DK178806B1 - Valseværk - Google Patents

Valseværk Download PDF

Info

Publication number
DK178806B1
DK178806B1 DKPA201170175A DKPA201170175A DK178806B1 DK 178806 B1 DK178806 B1 DK 178806B1 DK PA201170175 A DKPA201170175 A DK PA201170175A DK PA201170175 A DKPA201170175 A DK PA201170175A DK 178806 B1 DK178806 B1 DK 178806B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
rolling mill
pistons
mill according
housing
working cylinder
Prior art date
Application number
DKPA201170175A
Other languages
English (en)
Inventor
Daniel Frerich
Nils Hörster
Alexander Peters
Ludwig Könning
Thomas Rüther
Original Assignee
Thyssenkrupp Ind Solutions Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44586261&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK178806(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Thyssenkrupp Ind Solutions Ag filed Critical Thyssenkrupp Ind Solutions Ag
Publication of DK201170175A publication Critical patent/DK201170175A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK178806B1 publication Critical patent/DK178806B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/32Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

Valseværk til knusning af sprødt malegods bestående af i det væsentlige a. i det mindste én malevalse (2), som samvirker således med en modflade (1), at malegodset knuses imellem malevalsen (2) og modfladen (1), og b. et tryksystem til udøvelsen af en kraft via malevalsen (2) på malegodset, hvorved tryksystemet omfatter følgende bestanddele: bl. mindst et hydro-pneumatisk lager (10) og b2. mindst en dobbeltleddet arbejdscylinder (8, 9), som står i forbindelse med det hydro-pneumatiske lager (10), og som har to stempler og et som koblingsstang virkende hus.

Description

Titel: Valseværk
Opfindelsen angår et valseværk til knusning af sprødt malegods med mindst én malevalse, som samvirker således med en modflade, at malegodset knuses imellem malevalsen og modfladen, og et tryksystem til udøvelsen afen kraft via malevalsen på malegodset.
Ved et sådant valseværk drejer det sig f.eks. om en valsemølle med to imod hinanden pressede malevalser, som lejres i et lejehus ved hjælp af cylinderrulle-, keglerulle- eller glidelejer. En af de to valser er herved lejret som fast valse og den anden som løs valse. Under brug af denne valsemølle kan der forekomme større hældninger af den bevægelige løse valse. Denne hældning fører ved de ovennævnte lejringstyper til en forvridning af lejehuset i maskinstativet.
For ved hjælp af kræfter at opfange denne hældning af den løse valse i forhold til maskinstativet foreslås der i DE 40 34 822 A1 en enkeltleddet hydraulisk cylinder med trykstykke og gummielastisk pude. Denne kombination af komponenter arbejder som koblingsstang med to drejeled imellem to understøtninger. I DE 41 03 887 A1 foreslåes der hertil en dobbeltleddet hydraulisk cylinder, som udligner ulemperne ved den korte koblingslængde og den drejningstunge gummipude. Ved koblingslængden skal der forstås afstanden imellem leddene.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at øge koblingslængden med den givne plads og det givne slag.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af de i krav 1 angivne træk. Valseværket ifølge opfindelsen til knusning af sprødt malegods med: a. i det mindste én malevalse, som samvirker således med en modflade, at malegodset knuses imellem malevalsen og modfladen, og b. et tryksystem til udøvelsen af en kraft via malevalsen på malegodset, hvorved tryksystemet omfatter følgende bestanddele: b1. mindst et hydro-pneumatisk lager og b2. mindst en dobbeltleddet arbejdscylinder, som står i forbindelse med det hydro-pneumatiske lager, og som har to stempler og et som koblingsstang virkende hus.
Ved hjælp af det som koblingsstang virkende hus og anvendelsen af to stempler kan koblingslængden maksimere.
Yderligere udførelsesformer for opfindelsen fremgår af underkravene.
Ifølge en foretrukken udførelsesform for opfindelsen har den dobbeltleddede eller dobbelthængslede arbejdscylinder to drejeled, som har en fast indbyrdes afstand og fortrinsvis er tildannet af tappe, som er forbundet med huset. Disse to tappe kan derved især være kuglekalotagtigt tildannet. Derudover kan der være truffet foranstaltning til, at de to stempler er således lejret, at den ved hjælp af arbejdscylinderen opnåelige kraft kan overføres med lateral- og vinkelforskydning til den i det mindste ene malevalse.
Arbejdscyl inderen har fortrinsvis to som hængsellejer tildannede hængler. Derudover kan der være truffet foranstaltning til, at begge stempler er drejebevægelige, og mindst et af de to stempler er lineært forskydeligt. Dette kan f.eks. opnås ved, at arbejdscylinderen til hvert stempel tilvejebringer et drejeled, som hver omfatter en første kontaktflade på huset og en anden kontaktflade på stemplet, eller et imellem stempel og hus anbragt mellemelement. Hvis der imellem den første kontaktflade og mindst et af stemplerne tilvejebringes et mellemelement, kan dette på én side omfatte den anden kontaktflade og på den overfor beliggende flade en tredje kontaktflade, som åbner mulighed for en lineær forskydning imellem stempel og mellemelement.
Ifølge en yderligere udførelsesform for opfindelsen er arbejdscylinderen forsynet med en trykoliesmøring.
Yderligere fordele og udførelsesformer for opfindelsen beskrives nærmere i det følgende ved hjælp af beskrivelsen og tegningen, hvor tegningen viser i: figur 1 en skematisk afbildning af et valseværk, der er tildannet som valsemølle, figur 2 et tværsnit af en dobbeltleddet arbejdscylinder ifølge opfindelsen i en første stilling, og figur 3 et tværsnit af den dobbeltleddede arbejdscylinder i en anden stilling.
Det i figur 1 viste valseværk omfatter to med højt tryk imod hinanden pressede malevalser 1 og 2, af hvilke malevalsen 1 er lejret som fast valse i stationære lejer 3, 4, og malevalsen 2 er lejret som løs valse i bevægelige lejer 5, 6.
Malevalsens 2 bevægelige lejer 5, 6 er understøttet på en stationær understøtning 7 via dobbeltleddede eller dobbelthængslede arbejdscylindere 8, 9, som udgør en del af tryksystemet til udøvelsen af en kraft via malevalsen 2 på malegodset. Tryksystemet har, ud over de to arbejdscylindere 8, 9, et hermed forbundet hydro-pneumatisk lager 10.
Arbejdscylinderne 8, 9 tillader alle malevalsens 2 bevægelser, som forekommer under valseværkets brug, især til de i figur 1 antydede hældninger af malevalsen 2 over en vinkel ±a.
De to arbejdscylindere 8, 9 er ensartet tildannet og beskrives nærmere nedenfor under henvisning til figur 2 og 3. De har et som koblingsstang virkende hus 11, som er rotationssymmetrisk tildannet omkring en akse 11 e og har en ydre cylindrisk husvæg 11a og en skillevæg 11b, som deler huset i to afsnit og strækker sig på tværs af husvæggen. I det ene afsnit er der lejret et første stempel 12 og i det andet afsnit et andet stempel 13. De to stempler er skålformet tildannet og er hver for sig tætnet ved et kontaktsted på husvæggen 11 a ved hjælp af tætningsringe 16 eller 18. På skillevæggen 11b er der endvidere i hvert afsnit tilvejebragt en central tap henholdsvis 11c og 11 d, som er tildannet rotationssymmetrisk i forhold til aksen 11e, og hvis ender danner kuglekalotagtigt tildannede drejeled 11f, 11g og lejrer de to stempler drejebevægeligt indadtil. Til undgåelsen af store deformeringer ved tætningsringene 16, 18 er de kuglekalotagtigt tildannede drejeled 11f, 11 g anbragt i tætningernes plan.
Imellem det første stempel og drejeleddet 11 f er der tilvejebragt et mellemled 14, som er forbundet med stemplet 12 og åbner mulighed for en drejebevægelse af stemplet omkring et omdrejningspunkt 17 i det første drejeled 11 f. På tilsvarende måde er der også imellem det andet drejeled 11 g og det andet stempel 13 tilvejebragt et mellemled 15, som sikrer en drejning af det andet stempel 13 omkring et omdrejningspunkt 26 i det andet drejeled 11g.
Tappene 11c og 11d har hertil på deres ender kuglekalotagtigt tildannede første kontaktflader 11.1c og 11.1 d, som samvirker med tilsvarende komplementært tildannede sekundære kontaktflader 14.1 og 15.1 på mellemelementerne 14 og 15 og åbner mulighed for drejning af stemplerne 12, 13 omkring omdrejningspunkterne 17, 26. Husvæggen 11a er hertil tildannet med en lettere indadgående hvælving inden for området af kontaktstederne med de to stempler 12, 13.
Hver af de to stempler 12, 13 har sit eget trykrum 19, 20, som dog er forbundet med hinanden via en centralt i tappene 11c, 11 d tildannet ledning 21. Det andet stempels 13 trykrum 20 forsynes hertil via forgreninger 22, 23, som udgår fra ledningen 21. Derudover er de to trykrum 19, 20 forbundet direkte med hinanden via forbindelsesledninger 24, 25 i skillevæggen 11b. Trykrummene står endvidere i forbindelse med det hydro-pneumatiske lager 10 via en boring 13a i stemplet. Under brug påvirkes arbejdscylinderne 8, 9 via det hydro-pneumatiske lager 10 med et ønsket tryk, hvorved de to stempler 13 understøttes på understøtningen 7 og det første stempel 12 på de bevægelige lejer 5, 6.
Figur 3 viser de i figur 2 viste arbejdscylindere 8, 9 i en funktionsstilling, ved hvilken de to stempler 12, 13 indtager en vinkelstilling i forhold til huset 1, og de to stempler 13 er bevæget delvis ud. Herved ses, at mellemelementet 15 ikke blot udgør en anden kontaktflade 15.1 til muliggørelse af drejebevægelse omkring omdrejningspunktet 26, men også omfatter en med stemplerne 13 samvirkende kontaktflade 15.2, som muliggør en lineær forskydning imellem de to stempler 13 og mellemelementet 15. Den maksimale forskydningsbane begrænses ved hjælp af en anslagsring 27 på den ind i trykrummet 20 ragende ende af stemplet 13. Også det første stempel 12 og dets mellemelement 14 er tilsvarende tildannet, hvorved den lineære bevægelse begrænses ved hjælp af en anslagsring 28. I det viste udførelseseksempel er stempellængden under alle omstændigheder således dimensioneret, at stemplerne 12 ikke kan udføre nogen eller blot en meget lille lineær forskydning.
Alt efter anvendelsen kan imidlertid også det første stempel 12 og huset 11 tildannes på en sådan måde, at der kan foretages større lineære forskydninger. Det er især tænkeligt, at begge stempler er ensartet tildannet.
Den maksimale stempellængde bestemmes af afstanden imellem de to omdrejningspunkter 17 og 26 og de to stemplers maksimale slag. Ved dannelsen af drejeleddet 11 g, 11 f ved enden af de i husets 11 indre tildannede tappe 11c, 11 d udføres drejebevægelserne entydigt i de kalotagtigt tildannede drejeled, således at ringtætningerne 16, 18 aflastes.
En yderligere fordel består i, at drejebevægelsen imellem den første kontaktflade på huset og den anden kontaktflade på mellemelementet er entydigt og klart adskilt fra den lineære forskydning imellem den tredje kontaktflade på mellemelementet og stemplet. På denne måde opstår der mindre fladepresninger og dermed et lavere slid.

Claims (9)

1. Valseværk til knusning af sprødt malegods med a. i det mindste én malevalse (2), som samvirker således med en modflade, at malegodset knuses imellem malevalsen (2) og modfladen, og b. tryksystemet til udøvelsen af en kraft via malevalsen (2) på malegodset, hvorved tryksystem omfatter følgende bestanddele: b1. mindst et hydro-pneumatisk lager (10) og b2. mindst en dobbeltleddet arbejdscylinder(8, 9), som står i forbindelse med det hydro-pneumatiske lager (10), og som har stempler (12, 13) og et hus (11). kendetegnet ved, at den dobbeltleddede arbejdscylinder (8, 9) har to stempler (12,13) og et som forbindelsesstang virkende hus (11).
2. Valseværk ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den dobbeltleddede arbejdscylinder (8, 9) har to drejeled (11f, 11 g), som har en fast indbyrdes afstand.
3. Valseværk ifølge krav 2, kendetegnet ved, at de to drejeled (11f, 11g) er tildannet som med huset (11) forbundne tappe (11 c, 11 d).
4. Valseværk ifølge krav 3, kendetegnet ved, at tappene (11c, 11d) har ender, som er kuglekalotagtigt tildannede.
5. Valseværk ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de to stempler (12, 13) er således lejret, at den ved hjælp af arbejdscylinderen (8, 9) opnåelige kraft er overførlig med lateral- og vinkelforskydning på den mindst ene malevalse (2).
6. Valseværk ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de to stempler (12, 13) er drejebevægelige og mindst ét af de to stempler (13) er lineært forskydeligt lejret.
7. Valseværk ifølge krav 1, kendetegnet ved, at arbejdscylinderen til hvert stempel tilvejebringer et drejeled (11f, 11 g), som hver for sig har en første kontaktflade (11.1c, 11;Id) på huset og en anden kontaktflade (14.1, 15.1) på stemplet (12,13) eller et imellem stemplet og huset anbragt mellemelement.
8. Valseværk ifølge krav 7, kendetegnet ved, at mellemelementet (15) er således indrettet, at det på én side omfatter den anden kontaktflade (15.1) og på den overfor liggende flade en tredje kontaktflade (15.2), som åbner mulighed for en lineær forskydning imellem stempel (13) og mellemelement (15).
9. Valseværk ifølge krav 1, kendetegnet ved, at arbejdscylinderen (8, 9) er forsynet med en trykoliesmøring.
DKPA201170175A 2010-04-16 2011-04-14 Valseværk DK178806B1 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010016472.0A DE102010016472C5 (de) 2010-04-16 2010-04-16 Wälzmühle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK201170175A DK201170175A (da) 2011-10-17
DK178806B1 true DK178806B1 (da) 2017-02-13

Family

ID=44586261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKPA201170175A DK178806B1 (da) 2010-04-16 2011-04-14 Valseværk

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8517296B2 (da)
CN (1) CN102218356B (da)
AU (1) AU2011201578B2 (da)
BR (1) BRPI1101518A8 (da)
CA (1) CA2737204C (da)
CL (1) CL2011000829A1 (da)
DE (1) DE102010016472C5 (da)
DK (1) DK178806B1 (da)
MX (1) MX2011004047A (da)
PE (1) PE20120130A1 (da)
RU (1) RU2556983C2 (da)
ZA (1) ZA201102663B (da)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012106554A1 (de) * 2012-07-19 2014-05-15 Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh Verfahren und Anlage zur Zerkleinerung von Mahlgut mit einer Rollenmühle
CN104525328A (zh) * 2014-12-09 2015-04-22 重庆大嘉富食品有限公司 带液压调节装置的食材磨浆装置
DE102015110033A1 (de) * 2015-06-23 2016-12-29 Gebr. Pfeiffer Se Gutbett-Walzenmühle
DE102016209247C5 (de) * 2016-05-27 2023-05-11 Takraf Gmbh Lagergehäuseabstützung einer zweiwalzen-rollenpresse
EP4010121B1 (de) * 2019-08-07 2023-06-07 thyssenkrupp Industrial Solutions AG Walzenmühle mit einer gleichlaufeinrichtung
EP4103328B1 (de) * 2020-02-14 2023-10-25 thyssenkrupp Polysius GmbH Walzenmühle mit einer gleichlaufeinrichtung
CN113680430A (zh) * 2021-08-25 2021-11-23 安徽省天长市周氏羊业有限公司 一种具有杀菌除臭功能的有机肥加工设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034822A1 (de) * 1990-10-08 1992-04-09 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Walzenlagerung einer zweiwalzen-maschine
DE4103887A1 (de) * 1991-02-08 1992-08-13 Krupp Polysius Ag Kupplungseinrichtung sowie hiermit ausgeruestete walzenmuehle

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1648176A (en) * 1927-11-08 Dry-pan grinding apparatus
CH567667A5 (da) * 1972-09-16 1975-10-15 Escher Wyss Ag
IT1147385B (it) * 1981-07-16 1986-11-19 Giacomo Ferrero Cilindraia o mulino a cilindri a regolazione e sicurezza idrauliche
DE3602932A1 (de) * 1986-01-31 1987-08-06 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Verfahren und vorrichtung zum zerkleinern von feststoffen
SU1380777A1 (ru) * 1986-02-04 1988-03-15 Северодонецкий Филиал Украинского Научно-Исследовательского И Конструкторского Института Химического Машиностроения Амортизатор дл валковой мельницы
DE3820373C2 (de) * 1988-06-15 1993-10-14 Nlw Foerdertechnik Gmbh Hydraulikzylinder kurzer Bauart
FR2660579B1 (fr) * 1990-04-06 1995-02-03 Marechal Jean Marc Procede de broyage de matieres premieres solides, tels que des minerais.
DK175920B1 (da) * 1990-10-08 2005-06-27 Deutz Ag Valselejring i et valseapparat med to valser
CN1086462A (zh) * 1993-06-16 1994-05-11 向学雷 辊盘式破碎机
DE19702854A1 (de) * 1997-01-27 1998-07-30 Krupp Polysius Ag Verfahren und Rollenmühle zur Zerkleinerung von Mahlgut
US6387219B2 (en) * 1999-12-10 2002-05-14 Metso Paper, Inc. Press device having an extended press nip for pressing a traveling paper or paperboard web
EP1266081A1 (en) * 2000-02-18 2002-12-18 Metso Paper Karlstad Aktiebolag Press device having an extended nip for pressing a running paper or paperboard web
CN2639590Y (zh) * 2003-09-12 2004-09-08 李江林 角行程气动执行机构
EP1605096B1 (en) * 2004-06-11 2007-09-05 Metso Paper, Inc. Shoe press

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034822A1 (de) * 1990-10-08 1992-04-09 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Walzenlagerung einer zweiwalzen-maschine
DE4103887A1 (de) * 1991-02-08 1992-08-13 Krupp Polysius Ag Kupplungseinrichtung sowie hiermit ausgeruestete walzenmuehle

Also Published As

Publication number Publication date
CA2737204A1 (en) 2011-10-16
CN102218356A (zh) 2011-10-19
DK201170175A (da) 2011-10-17
BRPI1101518A2 (pt) 2012-08-21
BRPI1101518A8 (pt) 2015-04-28
US20110253825A1 (en) 2011-10-20
DE102010016472C5 (de) 2017-11-23
AU2011201578B2 (en) 2015-11-26
US8517296B2 (en) 2013-08-27
MX2011004047A (es) 2011-10-28
AU2011201578A1 (en) 2011-11-03
ZA201102663B (en) 2011-12-28
CL2011000829A1 (es) 2012-01-13
PE20120130A1 (es) 2012-03-02
RU2011115081A (ru) 2012-10-20
CN102218356B (zh) 2015-02-25
RU2556983C2 (ru) 2015-07-20
CA2737204C (en) 2017-10-03
DE102010016472B3 (de) 2011-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK178806B1 (da) Valseværk
US7954743B2 (en) Roller mill
CN114173929B (zh) 具有同步装置的辊磨机
CN107820448B (zh) 物料床磨辊机
EP2627897B1 (en) Hydraulic device including a face plate
US20190049182A1 (en) Arrangement for supporting a rotary drum
US8398008B2 (en) Force transfer system comprising a hydraulic cylinder and a thrust bearing
JP2011512253A5 (da)
KR20140015117A (ko) 카세트 타입 디자인을 갖는 4-롤, 6-롤, 18-hs 롤 스탠드
CN105603938A (zh) 合页坝
RU2218221C2 (ru) Прокатная клеть
JP2005501718A (ja) 異なった圧延荷重を要する異なった圧延物を圧延するためのロールスタンド
ITUD950094A1 (it) Dispositivo per la movimentazione incrociata dei cilindri di laminazione
CN104271276B (zh) 用于轧制机架的集成的弯曲和平衡装置
CN101277771B (zh) 具有移动装置的轧机机座
ATE489179T1 (de) Biegevorrichtung für zwei arbeitswalzen eines walzgerüstes
CN101687234B (zh) 轧机机架
US6094959A (en) Compression unit for oscillating roll
CN101674899B (zh) 轧制装置
SU1178514A1 (ru) Прокатна клеть
ITUD960107A1 (it) Dispositivo di scorrimento per guarniture in gabbie di laminazione con movimentazione incrociata dei cilindri
JP2007516846A (ja) クランクシャフト用ディープローリング機械のディープローリングユニット
CN110621421B (zh) 用于轧制金属物料的轧机机架
UA24492U (en) Plate-bending machine
JPS628242B2 (da)