DK2722368T3 - Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt - Google Patents

Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt Download PDF

Info

Publication number
DK2722368T3
DK2722368T3 DK12188739.2T DK12188739T DK2722368T3 DK 2722368 T3 DK2722368 T3 DK 2722368T3 DK 12188739 T DK12188739 T DK 12188739T DK 2722368 T3 DK2722368 T3 DK 2722368T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mono
filler material
anhydride
succinic anhydride
calcium carbonate
Prior art date
Application number
DK12188739.2T
Other languages
English (en)
Inventor
Samuel Rentsch
Matthias Buri
René Vinzenz Blum
Martin Brunner
Patrick A C Gane
Original Assignee
Omya Int Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Omya Int Ag filed Critical Omya Int Ag
Application granted granted Critical
Publication of DK2722368T3 publication Critical patent/DK2722368T3/da

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
    • C07D307/02—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings
    • C07D307/34—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D307/56—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom not condensed with other rings having two or three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D307/60—Two oxygen atoms, e.g. succinic anhydride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
    • C09C1/021—Calcium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
    • D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D10B2321/022—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins polypropylene
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/04—Filters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00—Medical; Hygiene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Claims (33)

1. Fremgangsmåde til at fremstille et overfladebehandlet fyIdstofmaterialeprodukt med succinsyre anhydrid(er), idet fremgangsmåden omfatter mindst trinnene til: a) at tilvejebringe mindst et calciumcarbonat-holdigt fyldstofmaterialeprodukt med i) en vægtgennemsnitspartikelstørrelse dso værdi inden for området fra 0,1 pm til 7 pm, ii) en topskæring (cføs) på < 15 pm, iii) et specifikt overfladeareal (BET) fra 0,5 til 150 m2/g som målt med BET-nitrogenmetoden, og iv) et samlet restfugtindhold fra 0,01 vægtprocent til 1 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale, b) at tilvejebringe mindst et mono-substitueret succinsyre anhydridog eventuelt mindst en mono-substitueret succinsyre i en mængde fra 0,1 til 3 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst en calciumcarbonat-holdige fy Idstofmateria le fra trin a), c) at bringe overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fy Idstofmateria le fra trin a) under blanding, i et eller flere trin, i kontakt med det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyrefra trin b) således at et behandlingslag omfattende det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyre og/eller salte reaktionsprodukt(er) deraf dannes på overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a), hvor temperaturen før og/eller under kontakt-trin c) er tilpasset således at temperaturen er mindst 2°C over smeltepunktet for det mindst ene monosubstituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono- substituerede succinsyre.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) er valgt blandt formalet calciumcarbonat (GCC), præcipiteret calciumcarbonat (PCC), modificeret calciumcarbonat (MCC) og blandinger deraf.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) omfatter mindst et formalet calciumcarbonat (GCC) valgt fra gruppen bestående af marmor, kridt, dolomit, kalksten og blandinger deraf og/eller mindst et præcipiteret calciumcarbonat (PCC) valgt fra gruppen bestående af en eller flere af de aragonite, vaterite og calcitiske mineralogiske krystalformer og/eller mindst et modificeret calciumcarbonat (MCC).
4. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 3, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har en vægtgennemsnitspartikelstørrelse dso fra 0,25 pm til 5 pm og fortrinsvis fra 0,7 pm til 4 pm.
5. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 4, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har en topskæring (ofgs) < 12,5 pm, fortrinsvis < 10 pm og mest fortrinsvis < 7,5 pm.
6. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 5, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har et specifikt overfladeareal (BET) fra 0,5 til 50 m2/g, mere fortrinsvis fra 0,5 til 35 m2/g og mest fortrinsvis fra 0,5 til 15 m2/g som målt med BET-nitrogenmetoden.
7. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 6, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) har et samlet restfugtindhold fra 0,01 til 0,2 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,02 til 0,15 vægtprocent, og mest fortrinsvis fra 0,04 til 0,15 vægtprocent baseret den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
8. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 7, hvor det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) forvarmes inden kontakttrin c) udføres, fortrinsvis det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a) forvarmes ved en temperatur fra 50 til 200 °C, mere fortrinsvis fra 80 til 200 °C, endnu mere fortrinsvis fra 90 til 150 °C og mest fortrinsvis fra 100 til 130 °C.
9. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 8, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene monosubstituerede succinsyre fra trin b) er tilvejebragt i en samlet mængde fra 0,1 til 2,5 vægtprocent, fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 2 vægtprocent, mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1,5 vægtprocent, endnu mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1 vægtprocent og mest fortrinsvis i en mængde fra 0,2 til 0,8 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
10. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 9, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridfra trin b) består af succinsyre anhydridmono-substitueret med en gruppe valgt blandt en lineær, forgrenet, alifatisk og cyklisk gruppe med en samlet mængde af carbonatomer fra C2 til C30, fortrinsvis fra C3 til C25 og mest fortrinsvis fra C 4 til C20 i substituenten.
11. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridfra trin b) er mindst et alkyl mono-substitueret succinsyre anhydrid, fortrinsvis mindst et alkyl monosubstitueret succinsyre anhydridvalgt fra gruppen bestående af ethylsuccinsyre anhydrid, propylsuccinsyre anhydrid, butylsuccinsyre anhydrid, triisobutylsuccinsyre anhydrid, pentylsuccinsyre anhydrid, hexylsuccinsyre anhydrid, heptylsuccinsyre anhydrid, octylsuccinsyre anhydrid, nonylsuccinsyre anhydrid, decylsuccinsyre anhydrid, dodecylsuccinsyre anhydrid, hexadecanylsuccinsyre anhydrid, octadecanylsuccinsyre anhydrid, og blandinger deraf.
12. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 10, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridfra trin b) er mindst et alkenyl mono-substitueret succinsyre anhydrid, fortrinsvis mindst et alkenyl monosubstitueret succinsyre anhydridvalgt fra gruppen bestående af ethenylsuccinsyre anhydrid, propenylsuccinsyre anhydrid, butenylsuccinsyre anhydrid, triisobutenylsuccinsyre anhydrid, pentenylsuccinsyre anhydrid, hexenylsuccinsyre anhydrid, heptenylsuccinsyre anhydrid, octenylsuccinsyre anhydrid, nonenylsuccinsyre anhydrid, decenylsuccinsyre anhydrid, dodecenylsuccinsyre anhydrid, hexadecenylsuccinsyre anhydrid, octadecenylsuccinsyre anhydrid, og blandinger deraf.
13. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 12, hvor det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyre fra trin b) tilsættes i kontakt-trin c) i en samlet mængde fra 0,1 til 2 vægtprocent, fortrinsvis fra 0,2 til 1,5 vægtprocent og mest fortrinsvis fra 0,3 til 1 vægtprocent, baseret op den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a).
14. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 13, hvor den mindst ene mono-substituerede succinsyre fra trin b) forekommer i en mængde fra < 10 molprocent, baseret på molsummen af det mindst ene monosubstituerede succinsyre anhydridog den mindst ene mono-substituerede succinsyre.
15. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 14, hvor kontakttrin c) udføres ved en temperatur fra 30 til 200 °C, fortrinsvis fra 80 til 150 °C og mest fortrinsvis fra 110 til 130 °C.
16. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 15, hvor kontakttrin c) udføres i en batch- eller kontinuerlig proces, fortrinsvis i et tidsrum fra 0,1 til 1000 sekunder.
17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, hvor kontakt-trin c) er en kontinuerlig proces og omfatter et eller flere kontakttrin og den samlede kontakttid er fra 0,1 til 20 s, fortrinsvis fra 0,5 til 15 s og mest fortrinsvis fra 1 til 10 s.
18. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 17, hvor de salte reaktionsproduct(er) af den mono-substituerede succinsyre og/eller det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydriddannet på overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale i trin c) er et eller flere calciumsalte og/eller et eller flere magnesiumsalte deraf.
19. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 1 til 18, hvor fremgangsmåden endvidere omfatter trin d) til at bringe det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a), i et eller flere trin, i kontakt med mindst en polysiloxan.
20. Fremgangsmåde ifølge krav 19, hvor kontakt-trin d) udføres under og/eller efter kontakt-trin c), fortrinsvis efter kontakt-trin c).
21. Fremgangsmåde ifølge krav 19 eller 20, hvor kontakt-trin d) udføres ved en temperatur fra 40 til 200 °C, fortrinsvis fra 50 til 150 °C og mest fortrinsvis fra 60 til 120 °C.
22. Fremgangsmåde ifølge et hvilket som helst af kravene 19 til 21, hvor det mindst ene organiske materiale tilsættes i kontakt-trin d) i en mængde fra 100 til 1 000 ppm, fortrinsvis fra 200 til 800 ppm og mest fortrinsvis fra 300 til 700 ppm, baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale fra trin a).
23. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt omfattende a) mindst et calciumcarbonat-holdigt fyldstofmaterial, som defineret i kravene 1 til 7, med i) en vægtgennemsnitspartikelstørrelses dso værdi i området fra 0,1 pm til 7 pm, ii) en topskæring (c/gs) < 15 pm, iii) et specifikt overfladeareal (BET) fra 0,5 til 150 m2/g som målt med BET- nitrogenmetoden, og iv) et samlet restfugtindhold på < 1 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale, og b) et behandlingslag på overfladen af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale omfattende mindst et mono-substitueret succinsyre anhydridog mindst en mono-substitueret succinsyre og/eller salte reaktionsprodukt(er) deraf, ifølge kravene 1 eller 10 til 12 eller 18, hvor det overfladebehandlede fyldstofmaterialeprodukt omfatter behandlingslaget i en mængde fra 0,1 til 3 vægtprocent, baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
24. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge krav 23, hvor molforholdet mellem det mindst ene mono-substituerede succinsyre anhydridog den eventuelt mindst ene mono-substituerede succinsyretil de salte reaktionsprodukt(er) deraf er fra 99,9:0,1 til 0,1:99,9, fortrinsvis fra 70:30 til 90:10.
25. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 24, hvor behandlingslaget endvidere omfatter mindst en polysiloxan.
26. Overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 25, hvor det overfladebehandlede fyldstofmaterialeprodukt omfatter behandlingslaget i en mængde fra 0,1 til 2,5 vægtprocent, fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 2 vægtprocent, mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1,5 vægtprocent, endnu mere fortrinsvis i en mængde fra 0,1 til 1 vægtprocent og mest fortrinsvis i en mængde fra 0,2 til 0,8 vægtprocent baseret på den samlede tørvægt af det mindst ene calciumcarbonat-holdige fyldstofmateriale.
27. Polymersammensætning omfattende mindst en polymerresin og fra 1 til 85 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af polymersammensætningen, af et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge kravene 23 til 26.
28. Polymersammensætning ifølge krav 27, hvor den mindst ene polymerresin er mindst en termoplastisk polymer, fortrinsvis en termoplastisk polymer valgt fra gruppen omfattende homopolymerer og/eller copolymerer af polyolefiner, polyamider, halogen-holdige polymerer og/eller polyestere.
29. Polymersammensætning ifølge krav 27 eller 28, hvor polymersammensætningen er en masterbatch, hvor masterbatchen omfatter det overfladebehandlede fyldstofmaterialeprodukt i en mængde fra 50 til 85 vægtprocent, fortrinsvis fra 60 til 85 vægtprocent og mere fortrinsvis fra 70 til 80 vægtprocent, baseret på den samlede vægt af masterbatchen.
30. Fiber og/eller filament og/eller film og/eller tråd omfattende et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 26 og/eller en polymersammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 27 til 29.
31. Artikel omfattende et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt ifølge et hvilket som helst af kravene 23 til 26 og/eller en polymersammensætning ifølge et hvilket som helst af kravene 27 til 29 og/eller en fiber og/eller filament og/eller film og/eller tråd ifølge krav 30, hvor artiklen er valgt fra gruppen omfattende hygiejneprodukter, medicinal- og sundhedsplejeprodukter, filterprodukter, geotekstilprodukter, landbrugs- og havebrugsprodukter, beklædning, fodtøj- og bagageprodukter, husholdnings- og industriprodukter, emballageprodukter, byggeprodukter og lignende.
32. Anvendelse af et mono-substitueret succinsyre anhydrid, ifølge et hvilket som helst af kravene 1 eller 10 til 12, til at reducere hydrofiliciteten i en calciumcarbonat-holdig fyldstofoverflade.
33. Anvendelse af et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt, ifølge et hvilket som helst af krav 23 eller 24, til at påbegynde krydsbindingsreaktionen i epoxidresiner.
DK12188739.2T 2012-10-16 2012-10-16 Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt DK2722368T3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12188739.2A EP2722368B1 (en) 2012-10-16 2012-10-16 Process of controlled chemical reaction of a solid filler material surface and additives to produce a surface treated filler material product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2722368T3 true DK2722368T3 (da) 2016-10-24

Family

ID=47022577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK12188739.2T DK2722368T3 (da) 2012-10-16 2012-10-16 Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt

Country Status (26)

Country Link
US (2) US20150240056A1 (da)
EP (2) EP2722368B1 (da)
JP (2) JP6272883B2 (da)
KR (1) KR101725698B1 (da)
CN (1) CN104736646B (da)
AR (1) AR093016A1 (da)
AU (1) AU2013331867B2 (da)
BR (1) BR112015008494B1 (da)
CA (1) CA2886812C (da)
DK (1) DK2722368T3 (da)
ES (1) ES2597970T3 (da)
HR (1) HRP20161294T1 (da)
HU (1) HUE031169T2 (da)
IL (1) IL238020A0 (da)
MX (1) MX358406B (da)
MY (1) MY169926A (da)
PH (1) PH12015500697A1 (da)
PL (1) PL2722368T3 (da)
PT (1) PT2722368T (da)
RU (1) RU2623258C2 (da)
SG (1) SG11201502541UA (da)
SI (1) SI2722368T1 (da)
TW (1) TWI510566B (da)
UA (1) UA114208C2 (da)
WO (1) WO2014060286A1 (da)
ZA (1) ZA201503395B (da)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK2722368T3 (da) 2012-10-16 2016-10-24 Omya Int Ag Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt
EP2933298B1 (en) * 2014-04-16 2018-07-18 Omya International AG Reduced moisture pickup in polyol-containing mineral filler products
RS55981B1 (sr) * 2014-05-26 2017-09-29 Omya Int Ag Postupak za pripremu mrvica koje sadrže kalcijum karbonat
PT2963162T (pt) 2014-07-01 2018-10-19 Omya Int Ag Fibras multifilamento de poliéster
EP2966129B1 (en) * 2014-07-11 2018-10-31 Omya International AG Drying process
EP2975078A1 (en) * 2014-08-14 2016-01-20 Omya International AG Surface-treated fillers for breathable films
EP3012223A1 (en) 2014-10-24 2016-04-27 Omya International AG PCC with reduced portlandite content
SI3018174T1 (en) 2014-11-07 2018-07-31 Omya International Ag METHOD FOR THE PRODUCTION OF SUSPENSION CONTAINING MATERIAL CONTAINING CALCIUM CARBONATE
EP3025786A1 (en) 2014-11-28 2016-06-01 Omya International AG Apparatus for simultaneous grinding and froth flotation
EP3028830B1 (en) 2014-12-02 2017-11-22 Omya International AG Process for producing a compacted material, material so produced and its use
ES2728380T3 (es) 2015-01-07 2019-10-24 Omya Int Ag Proceso para obtener un CCM ultrafino con propiedades de elevada dispersión de luz y elevado contenido de sólidos
EP3072687A1 (en) 2015-03-24 2016-09-28 Omya International AG Easy to disperse calcium carbonate to improve hot tack strength
EP3088475A1 (en) 2015-04-27 2016-11-02 Omya International AG Modified mineral-based filler comprising copper salts
EP3098202A1 (en) 2015-05-28 2016-11-30 Omya International AG Process for increasing opacity of precipitated calcium carbonate
EP3109274B1 (en) 2015-06-23 2018-06-13 Omya International AG Surface treated filler material product for alpha-nucleation of polyolefins
PT3118161T (pt) 2015-07-17 2018-10-08 Omya Int Ag Pcc com alto teor de sólidos com celulose carboxilada despolimerizada
EP3124436A1 (en) 2015-07-31 2017-02-01 Omya International AG Precipitated calcium carbonate with improved resistance to structural breakdown
EP3133127B1 (en) 2015-08-21 2018-08-08 Omya International AG Process for the preparation of a mineral filler product
PL3156369T3 (pl) 2015-10-16 2019-01-31 Omya International Ag PCC o dużej zawartości części stałych z dodatkiem kopolimerowym
EP3176204A1 (en) * 2015-12-02 2017-06-07 Omya International AG Surface-treated fillers for ultrathin breathable films
EP3184644A1 (en) 2015-12-22 2017-06-28 Omya International AG Microbial cell viability assay for detection of or determining slurry contamination
EP3192837B1 (en) 2016-01-14 2020-03-04 Omya International AG Wet surface treatment of surface-modified calcium carbonate
ES2944933T3 (es) 2016-01-14 2023-06-27 Omya Int Ag Tratamiento con alcoxisilano de un material que comprende carbonato de calcio
EP3192850B1 (en) 2016-01-14 2018-10-03 Omya International AG Use of surface-treated calcium carbonate as oxygen scavenger
EP3192838A1 (en) 2016-01-14 2017-07-19 Omya International AG Treatment of surface-reacted calcium carbonate
BR112018014897B1 (pt) 2016-02-01 2023-05-02 Imerys Minerals Limited Material particulado inorgânico adequado para uso em películas poliméricas
JP2017210597A (ja) * 2016-05-18 2017-11-30 地方独立行政法人 大阪市立工業研究所 無機充填剤の表面処理方法
EP3272799A1 (en) 2016-07-19 2018-01-24 Omya International AG Use of mono-substituted succinic anhydride in polylactic acid composite filled with calcium carbonate
EP3272524A1 (en) 2016-07-21 2018-01-24 Omya International AG Calcium carbonate as cavitation agent for biaxially oriented polypropylene films
EP3275838A1 (en) 2016-07-25 2018-01-31 Omya International AG Production of amorphous calcium carbonate
EP3275946A1 (en) 2016-07-25 2018-01-31 Omya International AG Post treatment of surface-reacted calcium carbonate with different functional cations
EP3293322A1 (en) 2016-09-13 2018-03-14 Omya International AG Slip resistant product
EP3318599A1 (en) * 2016-11-07 2018-05-09 Omya International AG Use of mono-substituted succinic anhydride
WO2018095515A1 (en) 2016-11-22 2018-05-31 Omya International Ag Surface-treated fillers for biaxially oriented polyester films
EP3339355B1 (en) 2016-12-21 2019-10-23 Omya International AG Surface-treated fillers for polyester films
JP6745530B2 (ja) 2017-02-28 2020-08-26 白石工業株式会社 炭酸カルシウム及びその製造方法
EP3415570A1 (en) 2017-06-14 2018-12-19 Omya International AG Process for preparing a surface treated filler material product with mono-substituted succinic anhydride(s) and a mixture of aliphatic linear or branched carboxylic acids comprising stearic acid
EP3418064A1 (en) 2017-06-22 2018-12-26 Omya International AG Tamper-proof medium for thermal printing
EP3467050A1 (en) 2017-10-04 2019-04-10 Omya International AG Coating compositions comprising ground natural calcium carbonate (gcc)
EP3572456A1 (en) * 2018-05-23 2019-11-27 Omya International AG Surface-treated fillers for polyester films
RU2687231C1 (ru) * 2018-08-03 2019-05-08 Сергей Борисович Врублевский Способ получения пигментов
EP3623428A1 (en) 2018-09-17 2020-03-18 Omya International AG Compacted polymer-based filler material for plastic rotomoulding
EP3628705A1 (en) * 2018-09-28 2020-04-01 Omya International AG Process for preparing a coarse surface treated filler material product
EP3693339A1 (en) 2019-02-01 2020-08-12 Omya International AG Production of surface-reacted calcium salts by grinding induced conversion
EP3693407A1 (en) * 2019-02-11 2020-08-12 Omya International AG A surface-treated filler material product providing improved uv stability for polymeric articles
EP3725851A1 (en) 2019-04-16 2020-10-21 Omya International AG Process for preparing surface-reacted calcium carbonate
EP3750950A1 (en) 2019-06-12 2020-12-16 Omya International AG Chemical foaming of pvc with surface-reacted calcium carbonate (mcc) and/or hydromagnesite
EP3753980A1 (en) 2019-06-17 2020-12-23 Omya International AG Caco3 coated with maleic anhydride grafted polyethylene and/or maleic anhydride grafted polypropylene and at least one hydrophobizing agent
US12060666B2 (en) * 2019-07-11 2024-08-13 Omya International Ag Nonwoven fabric and process for the production thereof
BR112022011602A2 (pt) * 2020-01-29 2022-08-30 Omya Int Ag Processo para produzir um tecido não tecido, tecido não tecido, uso de um material de enchimento contendo carbonato de cálcio tratado na superfície, e, artigo
EP4130137B1 (en) * 2020-03-24 2025-06-25 New Japan Chemical Co., Ltd. Modifying agent for polyolefin resins and polyolefin resin composition containing said modifying agent
CN115803374B (zh) * 2020-07-03 2025-09-23 Omya国际股份公司 低噪声可生物降解透气膜
EP4182399B1 (en) 2020-07-16 2025-09-03 Omya International AG Alkaline earth metal minerals as carriers for surfactants in drilling fluids
AR123009A1 (es) 2020-07-20 2022-10-19 Omya Int Ag Agente estabilizante para composición probiótica
CN112159494B (zh) * 2020-08-28 2021-04-23 江苏康爱特环境工程集团有限公司 一种水性道路标线涂料乳液及其制备方法
KR20230083303A (ko) * 2020-10-05 2023-06-09 옴야 인터내셔널 아게 폴리에틸렌/폴리프로필렌 조성물의 기계적 특성을 개선시키기 위한 표면-처리된 초미세 탄산칼슘
EP4225840A1 (en) * 2020-10-05 2023-08-16 Omya International AG Kit comprising surface-treated calcium carbonate and a peroxide agent for improving the mechanical properties of polyethylene/polypropylene compositions
WO2022112434A1 (en) 2020-11-25 2022-06-02 Omya International Ag Ultrafine surface-treated fillers for thin breathable films
CN118679226A (zh) * 2021-09-01 2024-09-20 盛禧奥欧洲有限责任公司 由高度可热成型丙烯酸固体表面生产的具有哑光表面的制品
US12145884B2 (en) 2021-11-09 2024-11-19 Omya International Ag Asphalt slurry seal composition
EP4452858A1 (en) * 2021-12-22 2024-10-30 Omya International AG Calcium carbonate-comprising material with high bio-based carbon content for polymer formulations
CN118414387A (zh) * 2021-12-22 2024-07-30 Omya国际股份公司 用于聚合物配制剂的具有高生物基碳含量的沉淀碳酸钙
CN121152831A (zh) * 2023-04-28 2025-12-16 Omya国际股份公司 PET纤维中的聚丙烯(PP)-CaCO3母料
WO2025149508A1 (en) 2024-01-10 2025-07-17 Omya International Ag Removal of the unpleasant smell in calcium carbonate filled polymer compositions
CN117603522B (zh) * 2024-01-23 2024-03-29 四川腾达峰橡塑科技有限公司 一种全生物降解塑料母粒及制备方法和应用

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE792985A (fr) 1971-12-20 1973-04-16 Asahi Chemical Ind Compositions de matieres thermoplastiques
JPS54162746A (en) 1978-06-14 1979-12-24 Matsushita Electric Works Ltd Vinyl chloride resin composition
JPS56120742A (en) 1980-02-29 1981-09-22 Idemitsu Petrochem Co Ltd Polypropylene composition
US4328041A (en) * 1980-06-09 1982-05-04 Milliken Research Corporation Comminuted inorganic materials
US4482655A (en) * 1980-06-09 1984-11-13 Milliken Research Corporation Comminuted inorganic materials
US4359556A (en) 1981-06-05 1982-11-16 Gulf Oil Corporation Thermoplastic polyamide hot melt adhesive composition
US4520073A (en) 1983-12-23 1985-05-28 Usg Corporation Pressure coating of mineral fillers
DE3801649C2 (de) 1988-01-21 1996-09-19 Solvay Werke Gmbh Unterbodenschutzmasse, Verfahren zu deren Herstellung sowie Verwendung eines gegebenenfalls synthetischen Calciumcarbonats zur Rheologiesteuerung von Unterbodenschutzmassen
US5135967A (en) 1988-01-21 1992-08-04 Deutsche Solvay-Werke Gmbh Underseal composition, and process for the production thereof
US4876152A (en) * 1988-03-28 1989-10-24 Ppg Industries, Inc. Water-proofing composition
CA2089004A1 (en) 1990-08-06 1992-02-07 Roger E. Bauer Calcium carbonate treated with fatty acids, manufacture and use
JPH06234896A (ja) * 1993-02-09 1994-08-23 Showa Denko Kk 強化ポリアミド樹脂組成物
RU2144047C1 (ru) 1994-01-28 2000-01-10 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Биоразлагаемые сополимеры, пластмассовые и впитывающие изделия, содержащие биоразлагаемые сополимеры
WO1997047670A1 (en) 1996-06-13 1997-12-18 Regents Of The University Of Minnesota Method of grafting functional groups to synthetic polymers for making biodegradable plastics
JPH1160928A (ja) 1997-08-27 1999-03-05 Nishikawa Rubber Co Ltd ポリヒドロキシカルボン酸樹脂組成物およびその製造方法
GB2336366A (en) 1998-04-14 1999-10-20 Ecc Int Ltd Filled polyethylene compositions
WO1999061521A1 (en) 1998-05-22 1999-12-02 Ecc International Ltd. Particulate carbonates and their preparation and use in thermoplastic film compositions
FR2784371B1 (fr) 1998-10-07 2000-12-15 Pluss Stauffer Ag Nouveaux carbonates de calcium naturels broyes, eventuellement traites avec un acide gras ou son sel, leur application comme regulateur de rheologie dans des compositions polymeriques
ID29587A (id) * 1999-04-09 2001-09-06 Maruo Calcium Bahan pengisi kalsium karbonat dengan permukaan diberi perlakuan, metoda untuk memproduksi bahan ini, dan komposisi resin yang mengandung bahan pengisi
GB9925927D0 (en) 1999-11-03 1999-12-29 Ecc Int Ltd Treating particulate alkaline earth metal carbonates
US6686044B2 (en) 2000-12-04 2004-02-03 Shiraishi Kogyo Kaisha, Ltd. Surface-coated calcium carbonate particles, method for manufacturing same, and adhesive
TWI283235B (en) 2001-11-16 2007-07-01 Maruo Calcium Surface-treated calcium carbonate, production method thereof, and resin composition containing the calcium carbonate
AUPS146402A0 (en) 2002-03-28 2002-05-09 Compco Pty Ltd Nanofiller compositions
PT102888B (pt) 2002-12-23 2005-04-29 Filipe Manuel Rodrigues Aguiar Processo industrial de producao de acido polilactico (pla) obtido por esterificacao e polimerizacao de acido lactico purificado, sendo o referido acido produzido atraves de um processo fermentativo
PL2037041T3 (pl) * 2003-12-22 2017-07-31 Akzo Nobel Chemicals International B.V. Wypełniacz do sposobu wytwarzania papieru
US7507561B2 (en) 2004-05-20 2009-03-24 Reliance Life Sciences Pvt. Ltd. Process for the production of polylactic acid (PLA) from renewable feedstocks
US20060020056A1 (en) 2004-07-23 2006-01-26 Specialty Minerals (Michigan) Inc. Method for improved melt flow rate fo filled polymeric resin
CN101351597B (zh) * 2005-12-29 2013-07-17 Omya发展股份公司 碳酸钙阻隔膜及其用途
JP2009529602A (ja) 2006-03-11 2009-08-20 イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー 増大したメルトフローを示す無機充填ポリアミドおよびポリエステル組成物の製造方法およびそれから形成された物品
GB0605885D0 (en) 2006-03-24 2006-05-03 Smith & Nephew Composite Material
CN1887716A (zh) * 2006-07-31 2007-01-03 南京大学 单分散微米级球状球霰石型碳酸钙及其制备方法
EP2084219B1 (en) * 2006-10-24 2012-09-05 Lubrizol Limited Polymeric coupling agents
WO2008077156A2 (en) 2006-12-20 2008-06-26 Imerys Pigments, Inc. Spunlaid fibers comprising coated calcium carbonate, processes for their production, and nonwoven products
FI20070093A0 (fi) * 2007-02-02 2007-02-02 Kemira Oyj Kipsituote ja menetelmä sen valmistamiseksi
EP1987933B1 (en) * 2007-05-01 2014-12-10 The Diller Corporation Method of manufacturing thick solid surface product
US8188185B2 (en) 2008-06-30 2012-05-29 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Biodegradable packaging film
JP5389166B2 (ja) * 2008-07-03 2014-01-15 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 微粒状填料の水性懸濁液、その製造法および填料含有紙を製造するための該水性懸濁液の使用
KR101022786B1 (ko) 2009-03-30 2011-03-17 대상 주식회사 폴리락트산-함유 생분해성 수지 조성물
WO2010118041A1 (en) * 2009-04-06 2010-10-14 Metabolix, Inc. Method of improving film processing and injection molding of polyhydroxyalkanoate polymers
JP5566157B2 (ja) 2010-03-30 2014-08-06 ユニ・チャーム株式会社 透湿性及び防水性を有するフィルム、並びにその製造方法
PT2371766E (pt) 2010-04-01 2013-05-22 Omya Development Ag Processo para preparar um produto de carbonato de cálcio precipitado, material e uso do produto de carbonato de cálcio precipitado
TWI510432B (zh) * 2010-04-09 2015-12-01 Omya Int Ag 經表面改質碳酸鈣在黏著劑、密封劑及／或填隙劑中之用途
ES2536102T3 (es) * 2010-05-28 2015-05-20 Omya International Ag Productos de relleno mineral tratados, proceso para la preparación de los mismos y usos de los mismos
CN101914311B (zh) * 2010-07-30 2012-12-26 浙江常山金雄有限公司 一种碳酸钙表面改性的方法
WO2012018327A1 (en) 2010-08-04 2012-02-09 Frederic Scheer High heat resistant polymer compositions having poly(lactic acid)
BRPI1004962A2 (pt) 2010-08-20 2012-05-29 Companhia Refinadora Da Amazonia processo de produção de poli (ácido lático ) e reatores para utilização no referido processo
RS54078B1 (sr) 2010-10-26 2015-10-30 Omya International Ag Proizvodnja taloženog kalcijum-karbonata visoke čistoće
WO2012094758A1 (en) 2011-01-14 2012-07-19 Cerestech, Inc. Poly (lactic-acid) resin compositions
US8686080B2 (en) 2011-05-10 2014-04-01 Basf Se Biodegradable polyester film
ES2549029T3 (es) 2011-05-16 2015-10-22 Omya International Ag Método para la producción de carbonato de calcio precipitado a partir de desecho de la molienda de pulpa
KR101271655B1 (ko) 2011-08-24 2013-06-05 주식회사 대한아이엠 생분해성 수지조성물과 이로부터 제조된 드레인 보드의 코어재 및 드레인 보드
CN102557099B (zh) * 2011-12-16 2014-11-05 杭州师范大学 一种方解石相和/或球霰石相碳酸钙的制备方法
JP5893795B2 (ja) 2012-03-23 2016-03-23 オムヤ インターナショナル アーゲー 偏三角面体状の沈降炭酸カルシウムを調製するための方法
CA2873045C (en) 2012-05-07 2020-04-07 Gaia Holding Ab Biodegradable plastics, method for production thereof and use thereof
GB201210800D0 (en) 2012-06-18 2012-08-01 Imerys Minerals Ltd Compositions
DK2722368T3 (da) 2012-10-16 2016-10-24 Omya Int Ag Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt
EP2840065B1 (en) 2013-08-20 2016-11-16 Omya International AG Process for obtaining precipitated calcium carbonate
EP2952543B1 (en) 2014-06-05 2017-11-01 Omya International AG Polymer composition filled with an inorganic filler material mixture
EP3028830B1 (en) 2014-12-02 2017-11-22 Omya International AG Process for producing a compacted material, material so produced and its use

Also Published As

Publication number Publication date
PL2722368T3 (pl) 2017-08-31
JP6272883B2 (ja) 2018-01-31
AU2013331867B2 (en) 2015-09-03
US20150240056A1 (en) 2015-08-27
JP2016503373A (ja) 2016-02-04
CA2886812A1 (en) 2014-04-24
ES2597970T3 (es) 2017-01-24
TWI510566B (zh) 2015-12-01
PH12015500697A1 (en) 2015-05-25
BR112015008494B1 (pt) 2022-05-17
CN104736646A (zh) 2015-06-24
KR101725698B1 (ko) 2017-04-10
IL238020A0 (en) 2015-05-31
AR093016A1 (es) 2015-05-13
EP2909275A1 (en) 2015-08-26
HRP20161294T1 (hr) 2016-11-18
EP2722368B1 (en) 2016-07-13
ZA201503395B (en) 2016-08-31
RU2623258C2 (ru) 2017-06-23
RU2015118318A (ru) 2016-12-10
AU2013331867A1 (en) 2015-04-16
SG11201502541UA (en) 2015-04-29
JP6539305B2 (ja) 2019-07-03
KR20150068424A (ko) 2015-06-19
US20210079196A1 (en) 2021-03-18
US11530313B2 (en) 2022-12-20
HUE031169T2 (en) 2017-06-28
PT2722368T (pt) 2016-10-25
CA2886812C (en) 2017-08-15
MX2015004204A (es) 2015-09-16
TW201434999A (zh) 2014-09-16
EP2722368A1 (en) 2014-04-23
UA114208C2 (uk) 2017-05-10
BR112015008494A2 (pt) 2017-07-04
JP2018008868A (ja) 2018-01-18
SI2722368T1 (sl) 2016-10-28
CN104736646B (zh) 2017-03-15
MY169926A (en) 2019-06-17
WO2014060286A1 (en) 2014-04-24
MX358406B (es) 2018-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2722368T3 (da) Fremgangsmåde til kontrolleret kemisk reaktion af en fast fyldstofmaterialeoverflade og additiver for at fremstille et overfladebehandlet fyldstofmaterialeprodukt
DK2770017T3 (da) Ny overfladebehandling af hvide mineralmaterialer til anvendelse i plast
US11441037B2 (en) Process for preparing a surface treated filler material product with mono-substituted succinic anhydride(s) and a mixture of aliphatic linear or branched carboxylic acids comprising stearic acid
US10465074B2 (en) Earth alkali carbonate, surface modified by at least one polyhydrogensiloxane
CA3062039C (en) Process for preparing a surface treated filler material product with mono-substituted succinic anhydride(s) and a mixture of aliphatic linear or branched carboxylic acids comprising stearic acid
CN105518079B (zh) 用至少一种聚氢硅氧烷表面改性的碱土金属碳酸盐