DK2901048T3 - Fremgangsmåder og apparater til fremstilling af en kompressionspakningstætning omfattende en dobbeltsidet flettet kappe og fremgangsmåder til anvendelse deraf - Google Patents
Fremgangsmåder og apparater til fremstilling af en kompressionspakningstætning omfattende en dobbeltsidet flettet kappe og fremgangsmåder til anvendelse deraf Download PDFInfo
- Publication number
- DK2901048T3 DK2901048T3 DK13774334.0T DK13774334T DK2901048T3 DK 2901048 T3 DK2901048 T3 DK 2901048T3 DK 13774334 T DK13774334 T DK 13774334T DK 2901048 T3 DK2901048 T3 DK 2901048T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gasket seal
- compression gasket
- compression
- seal
- compression packing
- Prior art date
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims description 166
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims description 166
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 302
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 132
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 34
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 5
- 239000004693 Polybenzimidazole Substances 0.000 claims description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 claims description 4
- 229920006376 polybenzimidazole fiber Polymers 0.000 claims description 4
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002964 rayon Substances 0.000 claims description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims description 3
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 3
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 21
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 10
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/18—Sealings between relatively-moving surfaces with stuffing-boxes for elastic or plastic packings
- F16J15/20—Packing materials therefor
- F16J15/22—Packing materials therefor shaped as strands, ropes, threads, ribbons, or the like
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/02—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof made from particular materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C1/00—Braid or lace, e.g. pillow-lace; Processes for the manufacture thereof
- D04C1/06—Braid or lace serving particular purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04C—BRAIDING OR MANUFACTURE OF LACE, INCLUDING BOBBIN-NET OR CARBONISED LACE; BRAIDING MACHINES; BRAID; LACE
- D04C3/00—Braiding or lacing machines
- D04C3/02—Braiding or lacing machines with spool carriers guided by track plates or by bobbin heads exclusively
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/06—Packings, gaskets, seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Claims (8)
1. Flettet dobbeltsidet kompressionspakningstætning (130), hvor en længdeakse (L) strækker sig gennem midten af kompressionspakningstætningen langs en længde af kompressionspakningstætningen, hvor kompressionspakningstætningen (130) omfatter: en inderkerne (132); og en yderkappe (134), hvor yderkappen (134) omfatter mindst et første materiale (140) og et andet materiale (150) forskelligt fra det første materiale, hvor det første materiale flettes med det andet materiale til at danne yderkappen, og hvor det første materiale og det andet materiale er anbragt i forhold til hinanden således at, i et tværsnit, har kompressionspakningstætningen en asymmetrisk konfiguration i forhold til en første akse (Ai), der i alt væsentligt er vinkelret på længdeaksen og i alt væsentligt er vinkelret på en side af kompressionspakningstætningen, hvor, som et resultat af fletningen og når yderkappen (134) ses i et tværsnit, er det første materiale af yderkappen i alt væsentligt anbragt fuldstændigt langs en udvendig side af kompressionspakningstætningen, og det andet materiale af yderkappen er i alt væsentligt anbragt fuldstændigt langs den anden udvendige side af kompressionspakningstætningen modsat den ene udvendige side af kompressionspakningstætningen.
2. Kompressionspakningstætning ifølge krav 1, hvor (A) inderkernen omfatter akryl, rayon, glasfiber, kulstof eller grafit, eller (B) kompressionspakningstætningen haren flerhed af sider, og kompressionspakningstætningen har en asymmetrisk konfiguration, når den ses i et plan, der er vinkelret på siderne, eller (C) det første materiale og det andet materiale endvidere er anbragt i forhold til hinanden således at, i et tværsnit, har kompressionspakningstætningen en symmetrisk konfiguration i forhold til en anden akse (A2) vinkelret på den første akse, eller (D) det første materiale omfatter kulstof, polytetrafluorethylen (PTFE), en para-aramid syntetisk fiber, polybenzimidazolfiber (PBI), eller 95% + kulstof, eller (E) det andet materiale omfatter akryl, rayon, glasfiber, kulstof eller grafit, eller (F) det første materiale og det andet materiale har forskellige egenskaber, eller (G) det første materiale har mindst en højere smøreevne end det andet materiale, en højere tætningsevne end det andet materiale, en anden konstruktion end det andet materiale, en højere udpresningsmodstand en det andet materiale, eller en højere termisk ledeevne end det andet materiale, eller (H) det andet materiale har mindst en lavere pris end det første materiale, en højere smedbarhed end det første materiale, en højere modulus end det første materiale, eller lavere PTFE-indhold end det første materiale, eller (I) kernen er en firkantet fletning, en firkantet indbyrdes fletning, eller en ekstruderet kerne, eller (J) kernen har en firkantet form når den ses i tværsnit, eller (K) kernen er cirkelformet når den ses i tværsnit, eller (L) kernen har en polygonal form når den ses i tværsnit, eller (M) en eller flere af de første og anden materialer, når de ses i tværsnit, er sammenflettet rundt om inderkernen i en rundflettet form.
3. Fremgangsmåde til pakning af en pakdåse (20) der i alt væsentligt omgiver en aksel (10) til at danne et tætningssystem, hvor fremgangsmåden omfatter: at tilvejebringe en kompressionspakningstætning (130) ifølge krav 1; og at anbringe kompressionspakningstætningen i pakdåsen (20).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, hvor kompressionspakningstætningen anbringes i pakdåsen (20) således at det første materiale (140) vender mod akslen (10) og det andet materiale (150) vender udad mod en radial indvendig væg i pakdåsen, eventuelt (i) hvor det første materiale (140) er valgt baseret på en af følgende egenskaber ved tætningssystemet: en type fluid der skal forsegles mod, en forventet hastighed af akslen under drift, en type slibemiddel der skal forsegles imod sammen med akslen eller pakdåsen, eller et forventet tryk på pakningsmaterialet under drift, eller (ii) hvor det første materiale (140) har mindst en af følgende egenskaber: en højere smøreevne end det andet materiale, en højere tætningsevne end det andet materiale, en højere udpresningsmodstand end det andet materiale, eller en højere termisk ledeevne end det andet materiale, eller (iii) hvor det andet materiale (150) har mindst en af følgende egenskaber: en lavere pris end det første materiale, en højere smedbarhed end det første materiale, en højere modulus end det første materiale, eller lavere polytetrafluorethylen- (PTFE) indhold end det første materiale.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 3, hvor (A) pakdåsen (20) endvidere omfatter en lanternering (40) og kompressionspakningstætningen er en første kompressionspakningstætning tilvejebragt mellem lanterneringen og et fluid der skal forsegles, og endvidere omfattende: at tilvejebringe en anden kompressionspakningstætning ifølge krav 1 på den modsatte side af lanterneringen (40) fra den første kompressionspakningstætning, hvor den anden kompressionspakningstætning har mindst en af følgende egenskaber: højere smøreevne end den første kompressionspakningstætning, højere termisk ledeevne end den første kompressionspakningstætning, eller højere tætningsevne end den første kompressionspakningstætning; eller den første kompressionspakningstætning har mindst en af følgende egenskaber: højere styrke end den anden kompressionspakningstætning, eller større slidstyrke end den anden kompressionspakningstætning, eller (B) pakdåsen (20) endvidere omfatter en lanternering (40) og kompressionspakningstætningen er en første kompressionspakningstætning tilvejebragt mellem lanterneringen og et fluid der skal forsegles, og endvidere omfattende: at tilvejebringe en anden kompressionspakningstætning ifølge krav 1 på den modsatte side af lanterneringen fra den første kompressionspakningstætning, hvor den første kompressionspakningstætning i alt væsentligt har den samme konstruktion som den anden kompressionspakningstætning og er tilvejebragt i pakdåsen i en anden konfiguration end den anden kompressionspakningstætning.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 3, hvor (A) kompressionspakningstætningen er en første kompressionspakningstætning, endvidere omfattende: at tilvejebringe en anden kompressionspakningstætning ifølge krav 1, hvor: den første kompressionspakningstætning er tilvejebragt på mindst en længdeende af pakdåsen, og den første kompressionspakningstætning har mindst en af følgende egenskaber: højere styrke end den anden kompressionspakningstætning, en større tætningsoverfladehastighedsevne end den anden kompressionspakningstætning, eller større tætningsevne end den anden kompressionspakningstætning, eller (B) kompressionspakningstætningen er tilvejebragt i flere lag rundt om akslen, og et lag tættest på en udvendig position i længderetningen i pakdåsen er tilvejebragt i en anden konfiguration end et lag i en indvendig position i længderetningen i pakdåsen.
7. Fremgangsmåde til fremstilling af en flettet dobbeltsidet kompressionspakningstætning (130), hvor en længdeakse (L) strækker sig gennem midten af pakningsmaterialet langs en længde af kompressionspakningstætningen, hvor fremgangsmåden omfatter: at tilvejebringe en inderkerne (132); og at flette en yderkappe (134) rundt om inderkernen (132), hvor fletningen omfatter: at tilvejebringe et første materiale (140) og et andet materiale (150) forskelligt fra det første materiale, og at flette det første materiale med det andet materiale til at danne yderkappen på en sådan måde, at det første materiale og det andet materiale er anbragt i forhold til hinanden således at, i et tværsnit, har kompressionspakningstætningen en asymmetrisk konfiguration i forhold til en første akse (Ai), der i alt væsentligt er vinkelret på længdeaksen og i alt væsentligt er vinkelret på en side af kompressionspakningstætningen, hvor, som et resultat af fletningen og når yderkappen (134) ses i tværsnit, er det første materiale af yderkappen i alt væsentligt anbragt fuldstændigt langs en udvendig side af kompressionspakningstætningen, og det andet materiale af yderkappen er i alt væsentligt anbragt langs den anden udvendige side af kompressionspakningstætningen modsat den ene udvendige side af kompressionspakningstætningen.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, hvor (A) det første materiale (140) og det andet materiale (150) endvidere er flettet med hinanden således at, i et tværsnit, har kompressionspakningstætningen en symmetrisk konfiguration i forhold til den anden akse (A2) vinkelret på den første akse, eller (B) de første og anden materialer er flettet således, at det første materiale i alt væsentligt er anbragt fuldstændigt langs en side af kompressionspakningstætningen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261705886P | 2012-09-26 | 2012-09-26 | |
| PCT/US2013/061989 WO2014052636A1 (en) | 2012-09-26 | 2013-09-26 | Methods and apparatuses for producing a compression packing seal including a dual-sided braided jacket and methods of using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK2901048T3 true DK2901048T3 (da) | 2019-03-25 |
Family
ID=49322752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK13774334.0T DK2901048T3 (da) | 2012-09-26 | 2013-09-26 | Fremgangsmåder og apparater til fremstilling af en kompressionspakningstætning omfattende en dobbeltsidet flettet kappe og fremgangsmåder til anvendelse deraf |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9388903B2 (da) |
| EP (1) | EP2901048B1 (da) |
| JP (1) | JP6378684B2 (da) |
| AU (1) | AU2013323487B2 (da) |
| BR (1) | BR112015006669B1 (da) |
| CA (1) | CA2885540C (da) |
| CL (1) | CL2015000749A1 (da) |
| DK (1) | DK2901048T3 (da) |
| ES (1) | ES2713427T3 (da) |
| HU (1) | HUE042178T2 (da) |
| MX (2) | MX362504B (da) |
| NO (1) | NO343699B1 (da) |
| PL (1) | PL2901048T3 (da) |
| PT (1) | PT2901048T (da) |
| SM (1) | SMT201900117T1 (da) |
| TR (1) | TR201902682T4 (da) |
| WO (1) | WO2014052636A1 (da) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6165738B2 (ja) | 2011-09-26 | 2017-07-19 | エー． ダブリュー． チェスタートン カンパニーＡ．Ｗ． Ｃｈｅｓｔｅｒｔｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ | 編組された両面圧縮パッキンシールおよびその製造方法ならびにその使用方法 |
| JP5894977B2 (ja) * | 2013-12-05 | 2016-03-30 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキン |
| US10100444B2 (en) * | 2014-11-18 | 2018-10-16 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Yarn and gland packing |
| US10060056B1 (en) * | 2015-05-04 | 2018-08-28 | A&P Technology, Inc. | Interlocking braided structures |
| US20190293206A1 (en) | 2018-03-23 | 2019-09-26 | A.W. Chesterton Company | Packing material cartridge |
| CN115573094B (zh) * | 2021-07-05 | 2024-11-19 | 陈明正 | 具四交点编织的编织带机 |
| US20230007893A1 (en) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | Ming-Cheng Chen | Braiding apparatus capable of generating a four-point interweaving operation |
| CN119222329A (zh) * | 2023-06-21 | 2024-12-31 | 艾志（南京）环保管接技术股份有限公司 | 密封盘根 |
| WO2025217177A1 (en) | 2024-04-09 | 2025-10-16 | A.W. Chesterton Company | Pressure balanced self-regulating mechanical packing sealing assembly |
| WO2026036050A1 (en) | 2024-08-08 | 2026-02-12 | A.W. Chesterton Company | Mechanical packing cartridge having a spiral packing element for use with a fluid regulating device |
Family Cites Families (57)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1325950A (en) | 1919-12-23 | X r rod-packing | ||
| US1086240A (en) | 1913-05-07 | 1914-02-03 | Charles E Strong | Packing. |
| US1171090A (en) | 1914-10-23 | 1916-02-08 | George Henry Cook | Stuffing-box packing. |
| US1930766A (en) * | 1930-10-28 | 1933-10-17 | American Cast Iron Pipe Co | Gasket or packing structure |
| DE575156C (de) | 1931-01-15 | 1933-04-25 | Heinrich Kempchen Fa | Stopfbuechsenweichpackung |
| GB418271A (en) | 1932-12-09 | 1934-10-22 | Alfred Gamba | Improvements in braiding machines |
| US2562262A (en) | 1946-01-26 | 1951-07-31 | Johns Manville | Packing |
| US2667684A (en) | 1949-06-21 | 1954-02-02 | Du Pont | High-temperature packing |
| US2827319A (en) | 1955-11-14 | 1958-03-18 | James Walker And Company Ltd | Packing |
| US3124032A (en) | 1961-03-31 | 1964-03-10 | Impregnated braided packing and method of making the same | |
| GB953670A (en) * | 1961-12-09 | 1964-03-25 | Crane Packing Ltd | A braided gland packing or sealing material |
| US3421406A (en) | 1964-01-10 | 1969-01-14 | Wool O Co The | Apparatus for making a braid |
| US3438841A (en) | 1965-03-03 | 1969-04-15 | Marlo Co Inc | Packing material |
| JPS4630523Y1 (da) | 1967-09-28 | 1971-10-22 | ||
| US3646846A (en) | 1970-01-19 | 1972-03-07 | George E Houghton | Fibrous graphite packing |
| GB1475102A (en) | 1974-07-27 | 1977-06-01 | Merkel H | Braided packing for a stuffing-box and method and machine for its production |
| US4100835A (en) | 1976-12-27 | 1978-07-18 | A. W. Chesterton Company | Braided packing |
| US4559862A (en) | 1980-03-24 | 1985-12-24 | The Marlo Company Incorporated | Packing material |
| US4550639A (en) | 1982-12-17 | 1985-11-05 | The Seal Company Of New England | Shaped mechanical compression packing |
| US4729277A (en) | 1982-12-17 | 1988-03-08 | Seal Company Of New England | Shaped mechanical compression packing |
| JPS60252872A (ja) | 1984-05-28 | 1985-12-13 | Nichias Corp | グランドパツキン |
| JPS60260332A (ja) | 1984-06-08 | 1985-12-23 | ニチアス株式会社 | 中芯入り編組パツキンおよびその製造方法 |
| JPS631863A (ja) | 1986-06-18 | 1988-01-06 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | グランドパツキン |
| JPS63135653A (ja) | 1986-11-25 | 1988-06-08 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | パツキン材料 |
| US5240769A (en) | 1986-11-25 | 1993-08-31 | Nippon Pillar Packing Co. Ltd. | Packing material and packing made of the same |
| US4802398A (en) | 1986-12-18 | 1989-02-07 | New England Braiding, Inc. | Diagonally reinforced mechanical packing |
| CA1337071C (en) | 1987-03-10 | 1995-09-19 | Chester S. Hopper | Combined yarn packing material |
| JPH0684787B2 (ja) | 1987-07-20 | 1994-10-26 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキン |
| JPH0791744B2 (ja) | 1987-12-29 | 1995-10-04 | 東レ株式会社 | 三次元繊維構造体の製織装置 |
| US4949620A (en) | 1988-12-21 | 1990-08-21 | New England Braiding Company, Inc. | Edge-reinforced packing for use in steam service |
| JPH071061B2 (ja) | 1990-01-10 | 1995-01-11 | 日本ピラー工業株式会社 | パッキン基材及びその製造方法 |
| US5370405A (en) | 1991-08-30 | 1994-12-06 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Packing |
| US5357839A (en) | 1990-07-12 | 1994-10-25 | Albany International Corp. | Solid braid structure |
| DE69131656T2 (de) | 1990-07-12 | 2000-02-10 | Albany International Corp., Albany | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Flechtstruktur |
| CA2048464A1 (en) * | 1990-08-17 | 1992-02-18 | Michael P. Chesterfield | Apparatus and method for producing braided suture products |
| US5225262A (en) | 1991-04-29 | 1993-07-06 | A. W. Chesterton Co. | Braided high-temperature packing comprising a core of folded flexible graphite sheet |
| JP2769523B2 (ja) | 1994-01-31 | 1998-06-25 | 株式会社キッツ | パッキンリングの構造とその製造方法並びにそれを用いたシール装置 |
| JPH06129544A (ja) * | 1992-10-19 | 1994-05-10 | Nippon Valqua Ind Ltd | グランドパッキン |
| JP3299568B2 (ja) * | 1992-10-19 | 2002-07-08 | 日本バルカー工業株式会社 | グランドパッキンおよびステムの封止構造 |
| US5419568A (en) | 1992-11-06 | 1995-05-30 | Seal Company Of New England, Inc. | Method and apparatus for reducing packing ring spin for trapezoidally shaped mechanically braided packing |
| US5549306A (en) | 1993-01-21 | 1996-08-27 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Knitting yarn for gland packing and gland packing made of said knitting yarn |
| US5499827A (en) | 1993-06-30 | 1996-03-19 | Thermal Dynamics International, Inc. | Seal for shafts and valve stems |
| BR9400435A (pt) | 1994-02-04 | 1995-10-17 | Manegro Comercio Ltda | Fita composta para fabricação de gaxetas trançadas gaxeta trançada e processo de formação da referida fita composta |
| DE4433318C1 (de) | 1994-09-19 | 1996-03-21 | Starnberger Werk Fuer Beschich | Stopfbuchspackung trapezoiden Grundquerschnitts |
| US5794504A (en) * | 1995-09-20 | 1998-08-18 | Chesterton International, Inc. | Lubricated braided packing and method of making same |
| US5687974A (en) | 1996-03-15 | 1997-11-18 | Calconn, Inc. | Packing material having expanded graphite dispersed throughout |
| DE19749248C1 (de) | 1997-11-07 | 1999-09-23 | Kempchen & Co Gmbh | Dichtungsring für Flanschverbindungen großen Druchmessers |
| DE19828789A1 (de) | 1998-06-27 | 1999-12-30 | Sgl Technik Gmbh | Packungsgarn aus Graphit- und Plastikfolie |
| DE19828790A1 (de) | 1998-06-27 | 1999-12-30 | Sgl Technik Gmbh | Packungsgarn aus Graphit- und Metallfolie |
| JP3940538B2 (ja) | 1999-12-27 | 2007-07-04 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキン |
| JP2001182839A (ja) | 1999-12-27 | 2001-07-06 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | グランドパッキン |
| KR200193461Y1 (ko) | 2000-01-04 | 2000-08-16 | 김임선 | 다각 편조된 브레이드 |
| JP3763450B2 (ja) * | 2000-07-03 | 2006-04-05 | 川崎重工業株式会社 | 回転軸のグランドパッキンによる軸封装置 |
| JP3944361B2 (ja) | 2001-05-17 | 2007-07-11 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキンの構成材 |
| JP4759530B2 (ja) | 2007-03-12 | 2011-08-31 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキン |
| KR101123530B1 (ko) | 2009-01-16 | 2012-03-12 | 김임선 | 구분된 색상으로 된 다면형 브레이드 및 그 편조장치 |
| JP5894977B2 (ja) * | 2013-12-05 | 2016-03-30 | 日本ピラー工業株式会社 | グランドパッキン |
-
2013
- 2013-09-26 DK DK13774334.0T patent/DK2901048T3/da active
- 2013-09-26 SM SM20190117T patent/SMT201900117T1/it unknown
- 2013-09-26 US US14/038,235 patent/US9388903B2/en active Active
- 2013-09-26 WO PCT/US2013/061989 patent/WO2014052636A1/en not_active Ceased
- 2013-09-26 HU HUE13774334A patent/HUE042178T2/hu unknown
- 2013-09-26 ES ES13774334T patent/ES2713427T3/es active Active
- 2013-09-26 MX MX2015003682A patent/MX362504B/es active IP Right Grant
- 2013-09-26 CA CA2885540A patent/CA2885540C/en active Active
- 2013-09-26 TR TR2019/02682T patent/TR201902682T4/en unknown
- 2013-09-26 PL PL13774334T patent/PL2901048T3/pl unknown
- 2013-09-26 PT PT13774334T patent/PT2901048T/pt unknown
- 2013-09-26 BR BR112015006669-0A patent/BR112015006669B1/pt active IP Right Grant
- 2013-09-26 JP JP2015533315A patent/JP6378684B2/ja active Active
- 2013-09-26 AU AU2013323487A patent/AU2013323487B2/en active Active
- 2013-09-26 EP EP13774334.0A patent/EP2901048B1/en active Active
-
2015
- 2015-03-23 MX MX2019000685A patent/MX2019000685A/es unknown
- 2015-03-25 CL CL2015000749A patent/CL2015000749A1/es unknown
- 2015-04-07 NO NO20150404A patent/NO343699B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2013323487A1 (en) | 2015-04-16 |
| JP6378684B2 (ja) | 2018-08-22 |
| CA2885540A1 (en) | 2014-04-03 |
| PL2901048T3 (pl) | 2019-06-28 |
| NO343699B1 (en) | 2019-05-13 |
| NO20150404A1 (en) | 2015-04-07 |
| EP2901048B1 (en) | 2018-11-28 |
| MX2019000685A (es) | 2023-05-12 |
| HUE042178T2 (hu) | 2019-06-28 |
| US9388903B2 (en) | 2016-07-12 |
| MX2015003682A (es) | 2015-09-23 |
| BR112015006669B1 (pt) | 2021-01-12 |
| AU2013323487B2 (en) | 2017-03-09 |
| CL2015000749A1 (es) | 2015-08-28 |
| US20140084546A1 (en) | 2014-03-27 |
| WO2014052636A1 (en) | 2014-04-03 |
| CA2885540C (en) | 2021-03-02 |
| BR112015006669A2 (pt) | 2017-07-04 |
| TR201902682T4 (en) | 2019-06-21 |
| JP2015534629A (ja) | 2015-12-03 |
| ES2713427T3 (es) | 2019-05-21 |
| MX362504B (es) | 2019-01-22 |
| EP2901048A1 (en) | 2015-08-05 |
| PT2901048T (pt) | 2019-03-14 |
| SMT201900117T1 (it) | 2019-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2901048T3 (da) | Fremgangsmåder og apparater til fremstilling af en kompressionspakningstætning omfattende en dobbeltsidet flettet kappe og fremgangsmåder til anvendelse deraf | |
| US10711898B2 (en) | Methods and apparatuses for producing a braided dual-sided compression packing seal and methods of using the same | |
| JP2015534629A5 (da) | ||
| CN104696528A (zh) | 压盖填料 | |
| JP2014526665A5 (da) | ||
| JPH0726683B2 (ja) | パッキンおよびその製造方法 | |
| US20140216592A1 (en) | Umbilical hose with improved cyclic ovalisation resistance | |
| GB2466262A (en) | Subsea umbilical | |
| CA2854960A1 (en) | An unbonded flexible pipe | |
| KR101191084B1 (ko) | 패킹 재료 및 이 재료를 이용한 글랜드 패킹 | |
| BG113683A (bg) | Диагонално оплетена набивка | |
| CN107882879A (zh) | 多层编织的衬垫轴承 | |
| BG4497U1 (bg) | Диагонално оплетена набивка | |
| JP2011133045A (ja) | ホース |