DK3218308T3 - Fremgangsmåde til reduktion af seksvalent chrom i oxidiske faste stoffer - Google Patents

Fremgangsmåde til reduktion af seksvalent chrom i oxidiske faste stoffer Download PDF

Info

Publication number
DK3218308T3
DK3218308T3 DK15784937.3T DK15784937T DK3218308T3 DK 3218308 T3 DK3218308 T3 DK 3218308T3 DK 15784937 T DK15784937 T DK 15784937T DK 3218308 T3 DK3218308 T3 DK 3218308T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
process according
weight
atmosphere
reactor
less
Prior art date
Application number
DK15784937.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Rainer Ortmann
Holger Friedrich
Matthias Boll
Original Assignee
Lanxess Deutschland Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lanxess Deutschland Gmbh filed Critical Lanxess Deutschland Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK3218308T3 publication Critical patent/DK3218308T3/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G49/00Compounds of iron
    • C01G49/0018Mixed oxides or hydroxides
    • C01G49/0045Mixed oxides or hydroxides containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G37/00Compounds of chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B34/00Obtaining refractory metals
    • C22B34/30Obtaining chromium, molybdenum or tungsten
    • C22B34/32Obtaining chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (15)

1. Fremgangsmåde til reduktion af seksvalent chrom i oxidiske faste stoffer indeholdende trinnene: a) opvarmning af det oxidiske faste stof indeholdende Cr(VI) i en atmosfære indeholdende mindre end 0.1 vol.-% af en oxiderende gas til en temperatur fra 600 til 1.400 °C og b) afkøling af det ifølge trin a) opnåede reaktionsprodukt i en atmosfære indeholdende mindre end 0.1 vol.-% af en oxiderende gas til en temperatur på under 100°C, kendetegnet ved, at der i fremgangsmåden ikke tilsættes noget reduktionsmiddel til det oxidiske faste stof samt til atmosfæren i trin a) og b).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det anvendte oxidiske faste stof er en chromertsremanens.
3. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 eller 2, kendetegnet ved, at det anvendte oxidiske faste stof har op til 80.000 ppm, fortrinsvis op til 50.000 ppm, særligt foretrukket 1.000 til 15.000 ppm Cr(VI).
4. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 3, kendetegnet ved, at Cr(VI) i det oxidiske faste stof foreligger som natriummonochromat (Na2CrC>4) .
5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 4, kendetegnet ved, at det oxidiske faste stof har følgende sammensætning: •chrom(111)-oxid (Cr2O3) : 7 til 13 vægt-%, fortrinsvis 7.5 til 12.5 vægt-% • aluminiumoxid (AI2O3) : 10 til 30 vægt-%, fortrinsvis 18 til 24 vægt-% • j ern (111) oxid (Fe2C>3) : 42 til 50 vægt-%, fortrinsvis 42 til 48 vægt-% • magnesiumoxid (MgO) : 9 til 18 vægt-%, fortrinsvis 10 til 17 vægt-% • calciumoxid (CaO): < 10 vægt-%, fortrinsvis < 5 vægt-% • siliciumoxid (SiO2) : 0 til 3 vægt-%, fortrinsvis 1 til 3 vægt-% • vanadiumoxid (V2O5) : < 1 vægt-%, fortrinsvis < 0.5 vægt-% • natriumoxid (Na2O) : 0 til 5 vægt-%, fortrinsvis 2 til 5 vægt-o o • natriummonochromat (Na2CrC>4) : 0.3 til 4.7 vægt-%.
6. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 5, kendetegnet ved, at i det mindste 90% af partiklerne i det oxidiske faste stof er mindre end 500 pm, særligt foretrukket mindre end 300 pm.
7. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 6, kendetegnet ved, at atmosfæren i trin a) indeholdende mindre end 0.1 vol.-%, fortrinsvis mindre end 0.01 vol.-%, af en oxiderende gas, er udvalgt af gruppen bestående af inert gasatmosfære og vakuum.
8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at atmosfæren i trin a) indeholdende mindre end 0.1 vol.-%, fortrinsvis mindre end 0.01 vol.-%, af en oxiderende gas, er inert gasatmosfære, og idet i det mindste 90 vol.-%, fortrinsvis i det mindste 95 vol.-%, særligt foretrukket i det mindste 99 vol.-%, ganske særligt foretrukket i det mindste 99.9 vol.-%, består af en eller flere gasser udvalgt af gruppen bestående af ædelgasser, navnlig af helium og argon, nitrogen og carbondioxid, fortrinsvis udvalgt af gruppen bestående af nitrogen og carbondioxid, ganske særligt foretrukket af nitrogen.
9. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at atmosfæren i trin a) indeholdende mindre end 0.1 vol.-%, fortrinsvis mindre end 0.01 vol.-%, af en oxiderende gas, er vakuum, fortrinsvis en atmosfære med et tryk på mindre end 800 mbar, særligt foretrukket mindre end 650 mbar, ganske særligt foretrukket på mindre end 450 mbar.
10. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 9, kendetegnet ved, at det oxidiske faste stof i trin a) opvarmes til en temperatur fra 850 °C til 1.200 °C, fortrinsvis til en temperatur fra 950 °C til 1.150 °C.
11. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 10, kendetegnet ved, at opvarmningen i trin a) sker i en kontinuerligt arbejdende eller diskontinuerligt arbejdende reaktor, fortrinsvis i en kontinuerligt arbejdende reaktor.
12. Fremgangsmåde ifølge krav 11, kendetegnet ved, at reaktoren er en reaktor opvarmet med gas eller elektrisk indirekte opvarmet reaktor, fortrinsvis en elektrisk indirekte opvarmet reaktor.
13. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 11 eller 12, kendetegnet ved, at reaktoren er en elektrisk indirekte opvarmet vandret roterovn, fortrinsvis en tozonet roterovn.
14. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 13, kendetegnet ved, at det ifølge trin a) opnåede reaktionsprodukt i trin b) afkøles til en temperatur under 40 °C, særligt foretrukket under 30 °C.
15. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1 til 14, kendetegnet ved, at det ifølge trin a) opnåede reaktionsprodukt i trin b) forbliver i reaktoren, og reaktoren efter frakobling af den indirekte opvarmning afkøles ved hjælp af inert gas.
DK15784937.3T 2014-11-13 2015-10-14 Fremgangsmåde til reduktion af seksvalent chrom i oxidiske faste stoffer DK3218308T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14193035.4A EP3020690A1 (de) 2014-11-13 2014-11-13 Verfahren zur Reduktion von sechswertigem Chrom in oxidischen Feststoffen
PCT/EP2015/073770 WO2016074878A1 (de) 2014-11-13 2015-10-14 Verfahren zur reduktion von sechswertigem chrom in oxidischen feststoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK3218308T3 true DK3218308T3 (da) 2018-10-01

Family

ID=51870938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK15784937.3T DK3218308T3 (da) 2014-11-13 2015-10-14 Fremgangsmåde til reduktion af seksvalent chrom i oxidiske faste stoffer

Country Status (14)

Country Link
US (1) US20180282176A1 (da)
EP (2) EP3020690A1 (da)
CN (1) CN107108259A (da)
AR (1) AR102645A1 (da)
DK (1) DK3218308T3 (da)
ES (1) ES2685904T3 (da)
HR (1) HRP20181435T1 (da)
HU (1) HUE039006T2 (da)
LT (1) LT3218308T (da)
PL (1) PL3218308T3 (da)
PT (1) PT3218308T (da)
RU (1) RU2017120378A (da)
SI (1) SI3218308T1 (da)
WO (1) WO2016074878A1 (da)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3601625B1 (en) 2017-03-21 2021-05-19 Brother Group (Hong Kong) Limited Process for preparing iron- and chrome-containing particles
EP3628753B1 (en) 2018-09-26 2022-05-04 Brother Group (Hong Kong) Limited Process for preparing iron- and chrome-containing pellets
EP3760748B1 (en) 2019-07-02 2023-09-20 Brother Group (Hong Kong) Limited Process for preparing optimized calcined, iron- and chrome-containing pellets
CN112028131B (zh) * 2020-06-16 2024-03-12 暨南大学 一种硫化纳米零价铁及其制备方法和用途
CN115874067B (zh) * 2023-01-04 2025-09-12 北京科技大学 一种从高铬型钒渣中分离钒铬的方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58225158A (ja) 1982-06-25 1983-12-27 Nippon Chem Ind Co Ltd:The セラミツク用着色剤
JPS5992968A (ja) 1982-11-18 1984-05-29 日本化学工業株式会社 耐凍害性燻瓦の製造方法
JPS6236061A (ja) 1985-08-09 1987-02-17 日本化学工業株式会社 セラミツクス用着色剤
US7220394B2 (en) 2002-10-30 2007-05-22 Council Of Scientific And Industrial Research Process for simultaneous recovery of chromium and iron from chromite ore processing residue
CN100999335A (zh) * 2006-01-09 2007-07-18 中国科学院过程工程研究所 一种采用水热还原铬酸盐制备氧化铬粉体的方法
CN100528759C (zh) * 2007-01-26 2009-08-19 湖南佳飞新材料有限公司 一种从碳素铬铁中生产三氧化二铬和草酸亚铁的方法
US20090162273A1 (en) * 2007-12-21 2009-06-25 Howmedica Osteonics Corp. Chromium oxide powder having a reduced level of hexavalent chromium and a method of making the powder
US20100135876A1 (en) 2008-12-01 2010-06-03 Robert Stanforth Process for solubilizing, reducing and fixing hexavalent chromium contained in chromite ore processing residue into trivalent chromium
CN101456589B (zh) * 2009-01-05 2010-07-14 中南大学 含铬物料强氧化焙烧方法
AR084183A1 (es) * 2010-12-08 2013-04-24 Lanxess Deutschland Gmbh Procedimiento para la produccion de oxido de cromo (iii)
EP2565162A1 (de) * 2011-09-05 2013-03-06 LANXESS Deutschland GmbH Verfahren zur Herstellung von Chrom(III)-oxid
PT2870107T (pt) * 2012-07-06 2018-03-28 Lanxess Deutschland Gmbh Processo para redução de cromo hexavalente em sólidos oxídicos
EP2682370A1 (de) * 2012-07-06 2014-01-08 LANXESS Deutschland GmbH Verfahren zur Reduktion von sechswertigem Chrom in oxidischen Feststoffen
CN103121717B (zh) * 2013-02-05 2015-03-11 湖北理工学院 一种混炼铬铁矿和铬铁制备铬酸钠的方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2685904T3 (es) 2018-10-15
LT3218308T (lt) 2018-10-10
PL3218308T3 (pl) 2018-11-30
RU2017120378A3 (da) 2019-03-28
AR102645A1 (es) 2017-03-15
EP3020690A1 (de) 2016-05-18
US20180282176A1 (en) 2018-10-04
WO2016074878A1 (de) 2016-05-19
EP3218308B1 (de) 2018-06-13
HRP20181435T1 (hr) 2018-10-19
RU2017120378A (ru) 2018-12-13
HUE039006T2 (hu) 2018-12-28
SI3218308T1 (sl) 2018-10-30
CN107108259A (zh) 2017-08-29
PT3218308T (pt) 2018-10-15
EP3218308A1 (de) 2017-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2870107T3 (da) Fremgangsmåde til reduktion af seksvalent chrom i oxidiske faste stoffer
DK3218308T3 (da) Fremgangsmåde til reduktion af seksvalent chrom i oxidiske faste stoffer
Parirenyatwa et al. Comparative study of alkali roasting and leaching of chromite ores and titaniferous minerals
Halli et al. Developing a sustainable solution for recycling electric arc furnace dust via organic acid leaching
Liu et al. A novel method to extract vanadium and chromium from vanadium slag using molten NaOH‐NaNO 3 binary system
EP1097247B1 (en) A method for isolation and production of magnesium based products
EP2116515A1 (en) A method of preparing chromic oxide and ferrous oxalate from carbon ferrochrome
Zhao et al. A cleaner method for preparation of chromium oxide from chromite
Long et al. Recovery of Cr (Ⅵ) from tannery sludge and chrome-tanned leather shavings by Na2CO3 segmented calcination
US4614543A (en) Mixed lixiviant for separate recovery of zinc and lead from iron-containing waste materials
CN114606387A (zh) 一种砷碱渣的湿法-火法联用综合回收方法
Fernandez et al. The Leaching of Aluminium In Spanish Clays, Coal Mining Wastes and Coal Fly Ashes by Sulphuric Acid.
Wang et al. Efficient and selective hydrothermal extraction of zinc from zinc-containing electric arc furnace dust using a novel bifunctional agent
US5395601A (en) Re-calcination and extraction process for the detoxification and comprehensive utilization of chromic residues
CN110306065A (zh) 一种钒渣制备偏钒酸铵的方法
US10125409B2 (en) Method and plant for processing roasted pyrites
SE449757B (sv) Forfarande for atervinning av verdefulla metaller ur katalysatorer
CS231954B2 (en) Manufacturing process of hydrated chromic oxide from chrome ores
Fursman Utilization of red mud residues from alumina production
Tanvar et al. Environmental management by recycling of bauxite residue
EP2682370A1 (de) Verfahren zur Reduktion von sechswertigem Chrom in oxidischen Feststoffen
Manaa Titania preparation from soda roasted slag using sulfuric acid solution
Ntita et al. Investigation on the mechanisms of bio‐processing vanadium slags
KR20070100282A (ko) 난용성 티탄함유 광석의 예비처리
CN86107137B (zh) 氧化铁颜料及其制备方法