EP0026024A1 - Porte-écheveau pour le défilage d'un écheveau de fil - Google Patents

Porte-écheveau pour le défilage d'un écheveau de fil Download PDF

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EP0026024A1 EP80200891A EP80200891A EP0026024A1 EP 0026024 A1 EP0026024 A1 EP 0026024A1 EP 80200891 A EP80200891 A EP 80200891A EP 80200891 A EP80200891 A EP 80200891A EP 0026024 A1 EP0026024 A1 EP 0026024A1
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    • B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/18—Methods or apparatus in which packages rotate
    • B65H49/20—Package-supporting devices
    • B65H49/30—Swifts or skein holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a hank holder for unwinding a skein of thread.
  • skein unwinding supports composed of two arms arranged on a support of which at least one is movable relative to the other and slides on said support, the mobile arm, tensioner of the skein, taking support on a stop fitted with springs which push the movable arm during the unhooking of the skein (Belgian patent Six n ° 774.119 and French patent Delerue n ° 7219213).
  • the movable and fixed arms are mounted on a support, itself pivotally mounted on a frame, so that it can take a horizontal position and a vertical position.
  • the mobile arm is mechanically connected to the chassis, so as to force the mobile arm to approach and move away from the fixed arm respectively when the support pivots in a vertical position and in a horizontal position.
  • the mobile arm is free to approach itself and by a desired distance from the fixed arm to facilitate the positioning of the skein when the support is brought in. vertical position.
  • these supports have the disadvantage that to properly tension a skein without having to exaggerate an exaggerated force which would tire the operator it is necessary to give them a sufficient angular displacement and at least equal to 90 ° 0
  • the two support arms of the skein will necessarily have to be themselves parallel, which supposes a top of the skein's unraveling necessarily far enough from the top of said arms finally to avoid additional friction of the turns of wire on each other at the time of scrolling.
  • the object of the present invention is in particular to remedy these drawbacks and relates, for this purpose, to a skein holder for the unwinding of a skein of thread comprising two arms receiving a skein of thread and disposed on a support pivotally mounted on a chassis.
  • this support thus being able to take two positions, a vertical position for the positioning of a skein on the arms, and an inclined or horizontal position for the unwinding of the skein, one of these arms being movable on the support relative to the other, hank holder characterized in that means are placed between an axis disposed on said support and the movable arm so as to tend to separate the two arms and exert tension on the hank which whatever the position of the support, known as the scrolling position, these means being such that they allow the movable arm to approach, by its own weight, the so-called fixed arm, when the support is pivoted in the vertical position.
  • the means placed between the axis integral with the support and the movable arm consist of a rod, connected by its ends to this axis and to this movable arm, one of these connections being constituted by an articulation, the other connection being constituted by an orifice slidingly receiving said rod, this rod being provided with a stop near this orifice.
  • the articulation of the rod is mounted at the end of a lever whose other end pivots on the axis integral with the support, while the sliding orifice of this rod is connected to the movable arm, and the hank holder has means ensuring automatic locking of the lever and the rod when the hank is tight.
  • Two arms, one 1 fixed, the other 2 mobile, are arranged on a support 3, on which the arm 2 can slide.
  • the support 3 can pivot around the pivot 4 of the chassis 5.
  • On the lever 20 is arranged a another pivot axis 6 on which a rod 7 is centered, provided with an adjustable stop ring 8 and a compression spring 9. This rod 7 then passes through an orifice 10 drilled in the slide 11 supporting the arm 2.
  • the lever 20 can pivot around an axis 21 secured to the support 3.
  • the lever 20 is also secured to another lever 22 so that when the lever 22 is pivoted in the direction of the arrow F the lever 20 pivots upwards around its axis 21, pushes the connecting rod 7 upwards and tends to move the arm 2 away from the arm 1 in order to put the skein under tension for its unwinding.
  • the lever 22 is pivoted in the opposite direction to the arrow F, the lever 20 returns to its horizontal position and the arm 2 approaches the arm 1 by the simple fact of its own weight, thus allowing the installation of the skein.
  • the worker can operate a tension all the stronger by pulling on the lever 22 she can bear on the top of the arm 2 while pivoting the support 3 around its axis 4
  • the pivot 21 is arranged relative to the orifice 10 of the slide 11 so that, when the skein is suitably tensioned, the broken line formed by the lever 20 and the rod 7 has passed the point of the straight line and took an opposite broken line position while the pivot 6 is supported on the support 3 thus forming a solid locking due to the tension of the skein (See Figure 2).
  • the tension of the skein being thus obtained in 1/8 of a turn, and even less, it is free to give the support for the unwinding a position between the horizontal position and an inclination up to at least 45 ° relative to the horizontal (See Figure 2).
  • it can usefully be made to rest on a stop 23 secured either to the chassis 5 or to the ground, said stop being preferably but not exclusively located at a location such that the pivot 6 comes to rest on it. In this way, the pivot 6 will not be biased downwards by the weight of the lever 20 and the connecting rod 7 when the skein is fully unwound and will no longer exert tension on the arms 1 and 2.

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  • Tents Or Canopies (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Porte-écheveau caractérisé en ce qu'il comprend deux bras (1-2) recevant un écheveau de fil et disposés sur un support (3) monté pivotant sur un axe horizontal (4), ce support pouvant ainsi prendre deux positions, une position verticale pour la mise en place d'un écheveau sur les bras (1-2), et une position horizontale ou inclinée pour le défilage de l'écheveau, l'un de ces bras (2) étant mobile sur le support (3) par rapport à l'autre, porte-écheveau sur lequel des moyens (6 à 23) sont placés entre un axe (21) solidaire du support (3) et le bras mobile (1) pour commander l'écartement des deux bras (1-2) et exercer une tension sur l'écheveau dans la position horizontale ou inclinée du support, dite position de défilage, ces moyens (6 à 23) étant tels qu'ils permettent au bras mobile (2) de se rapprocher, par son propre poids, du bras ditfixe, (1), lors du pivotement du support (3) en position verticale.

Description

  • L'invention concerne un porte-écheveau pour le défilage d'un écheveau de fil.
  • On connaît déjà des supports de défilage d'écheveau composés de deux bras disposés sur un support dont l'un au moins est mobile par rapport à l'autre et glisse sur ledit support, le bras mobile, tendeur de l'écheveau, prenant appui sur une butée munie de ressorts qui poussent le bras mobile durant le défilage de l'écheveau (Brevet belge Six n° 774.119 et le brevet français Delerue n° 7219213).
  • Les bras mobile et fixe sont montés sur un support, lui-même monté pivotant sur un châssis, de façon à pouvoir prendre une position horizontale et une position verticale. Dans l'un de ces appareils, le bras mobile est relié mécaniquement au châssis, de manière à obliger le bras mobile à se rapprocher et à s'éloigner du bras fixe respectivement lorsque le support pivote en position verticale et en position horizontale. Dans un autre appareil, le bras mobile est libre de se rapprocher de lui-même et d'une distance voulue du bras fixe pour faciliter la mise en place de l'écheveau lorsque le support est amené en position verticale. Toutefois ces supports présentent l'inconvénient que pour tendre convenablement un écheveau sans devoir imprimer une force exagérée qui fatiguerait l'opératrice il faut leur donner un déplacement angulaire suffisant et au moins égal à 90°0
  • En effet le déplacement du bras mobile pour charger l'écheveau et la force nécessaire pour tendre convenablement celui-ci et obtenir un bon défilage sont tels qu'il faut un minimum de déplacement angulaire pour atteindre ces impératifs sans réclamer un effort trop important à l'ouvrière, ce qui oblige pratiquement à adopter la position horizontale du support pour le défilage de l'écheveau.
  • Comme la plupart des écheveaux ont des nappes de fils superposées radialement et parallèles à l'axe de l'écheveau, les deux bras support de l'écheveau devront nécessairement être eux-mêmes parallèles, ce qui suppose un sommet de défilage de l'écheveau nécessairement assez éloigné du sommet desdits bras enfin d'éviter un surcroît de frottement des spires de fil les unes sur les autres au moment de défilage.
  • Comme ce sommet de défilage doit être disposé entre les deux bras et au centre de la distance qui les sépare lorsque l'écheveau est tendu, il est difficile à l'opératrice d'atteindre ce sommet matérialisé par un oeillet pour y introduire le fil. Pour y parvenir il est nécessaire qu'elle dispose d'un marchepied, ce qui l'oblige à monter et descendre fréquemment le marchepied et lui est cause d'une certaine fatigue. D'autre part cette disposition de l'oeillet (sommet de défilage), au centre des bras et perpendiculairement au sol, oblige à donner au fil, partant de l'écheveau pour aboutir ensuite au bobinoir sur lequel il doit être enroulé, un angle d'au moins 90°. Or, pour obtenir les meilleures performances de vitesse au rebobinage d'un écheveau il faut éviter de donner au fil des angles trop vifs.
  • La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne, à cet effet, un porte-écheveau pour le défilage d'un écheveau de fil comprenant deux bras recevant un écheveau de fil et disposés sur un support monté pivotant sur un châssis ou un simple axe horizontal, ce support pouvant ainsi prendre deux positions, une position verticale pour la mise en place d'un écheveau sur les bras, et une position inclinée ou horizontale pour le défilage de l'écheveau, l'un de ces bras étant mobile sur le support par rapport à l'autre, porte-écheveau caractérisé en ce qui des moyens sont placés entre un axe disposé sur ledit support et le bras mobile pour tendre à écarter les deux bras et exercer une tension sur l'écheveau quelle que soit la position du support, dite position de défilage, ces moyens étant tels qu'ils permettent au bras mobile de se rapprocher, par son propre poids, du bras dit fixe, lors du pivotement du support en position verticale.
  • A titre d'exemple, et comme dans le cas du brevet français N° 7219213 - Delerue, les moyens placés entre l'axe solidaire du support et le bras mobile sont constitués par une tige, reliée par ses extrémités à cet axe et à ce bras mobile, l'une de ces liaisons étant constituée par une articulation, l'autre liaison étant constituée par un orifice recevant à coulissement ladite tige, cette tige étant pourvue d'une butée à proximité de cet orifice. Dans le cas de l'invention, l'articulation de la tige est montée à l'extrémité d'un levier dont l'autre extrémité pivote sur l'axe solidaire du support, alors que l'orifice de coulissement de cette tige est relié au bras mobile, et le porte-écheveau comporte un moyen assurant le verrouillage automatique du levier et de la tige quand l'écheveau est tendu.
  • L'invention est représentée, à titre d'exemples non limitatifs, sur les dessins ci-joints, dans lesquels :
    • - la figure 1 représente un premier mode de réalisation du porte-écheveau, celui-ci étant placé dans la position correspondante à la mise en place d'un écheveau.
    • - la figure 2 représente le porte-écheveau de la figure 1 en position de défilage (écheveau extensé).
    • - la figure 3 représente les passages du fil dans l'oeillet de défilage lorsque le support est horizontal et lorsqu'il est incliné en position de défilage.
  • Deux bras, l'un 1 fixe, l'autre 2 mobile, sont disposés sur un support 3, sur lequel peut coulisser le bras 2. Le support 3 peut pivoter autour du pivot 4 du châssis 5. Sur le levier 20 est disposé un autre axe pivot 6 sur lequel est axée une tige 7, munie d'une bague de butée réglable 8 et d'un ressort à compression 9. Cette tige 7 passe ensuite à travers un orifice 10 percé dans le coulisseau 11 supportant le bras 2.
  • Le levier 20 peut pivoter autour d'un axe 21 solidaire du support 3. Le levier 20 est également solidaire d'un autre levier 22 de telle façon que lorsqu'on fait pivoter le levier 22 dans le sens de la flèche F le levier 20 pivote vers le haut autour de son axe 21, repousse la bielle 7 vers le haut et tend à écarter le bras 2 du bras 1 pour mettre l'écheveau en tension pour son défilage. Par contre, si l'on fait pivoter le levier 22 dans le sens contraire à la flèche F le levier 20 reprend sa position horizontale et le bras 2 se rapproche du bras 1 par le simple fait de son propre poids, permettant ainsi la pose de l'écheveau. Mais on peut remarquer qu'en même temps que l'on fait pivoter le levier 22 dans le sens de la flèche F, il est possible de faire pivoter le support 3 en poussant sur le sommet du bras 2 dans le sens de la flèche F'. Ces deux mouvement combinés permettent de réaliser le même déplacement du bras 2 pour tendre convenablement l'écheveau en. un déplacement angulaire du support 3 égal à la moitié de celui qui est nécessaire dans les deux inventions citées plus haut. Par ailleurs, sans augmenter sa fatigue, l'ouvrière peut opérer une tension d'autant plus forte qu'en tirant sur le levier 22 elle peut prendre appui sur le sommet du bras 2 tout en faisant pivoter le support 3 autour de son axe 4. De plus, le pivot 21 est disposé par rapport à l'orifice 10 du coulisseau 11 de telle façon que, lorsque l'écheveau est convenablement tendu, la ligne brisée formée par le levier 20 et la tige 7 a dépassé le point de la ligne droite et a pris une position de ligne brisée opposée tandis que le pivot 6 prend appui sur le support 3 formant ainsi un solide verrouillage dû à la tension de l'écheveau (Voir Figure 2).
  • La tension de l'écheveau étant ainsi obtenue en 1/8 de tour, et même moins, il est loisible de donner au support pour le défilage une position comprise entre la position horizontale et une inclinaison jusqu'à au moins 45° par rapport à l'horizontal (Voir Figure 2). Pour maintenir le support en position inclinée on peut utilement le faire reposer sur une butée 23 solidaire soit du châssis 5 soit du sol, ladite butée étant située préférablement mais non exclusivement à un endroit tel que le pivot 6 vienne reposer dessus. De cette façon, le pivot 6 ne sera pas sollicité vers le bas par le poids du levier 20 et de la bielle 7 lorsque l'écheveau sera dévidé complètement et n'exercera plus de tension sur les bras 1 et 2. Par contre, lorsque l'ouvrière relèvera le support 3 en position verticale, le pivot 6 sera sollicité vers le bas et restera en position sur la butée 23 telle que cela est indiqué sur la figure 1. Par ailleurs, du fait de l'inclinaison du support 3 on peut voir (figure 3) que la distance au sol de l'oeillet 24 est beaucoup moins importante que si le support était en position horizontale, ceci pour une même distance D entre le sommet des bras 1 et 2 et l'oeillet 24. Pour une inclinaison de 45° cette distance au sol serait 1,4142 fois moins grande. Par ailleurs, l'oeillet 24 est de ce fait situé vers l'ouvrière ce qui facilite d'autant plus à celle-ci l'enfilage dans l'oeillet sans avoir recours à un marchepied.
  • En comparant le trait pointillé montrant le passage du fil dans l'oeillet lorsque le support est horizontal et le trait plein montrant le passage du fil dans l'oeillet lorsque le support est incliné, on peut se rendre compte que, dans le premier cas, l'angle α' de frottement et de brisure du fil est aigu tandis que dans le second cas l'angle α est obtus, ce qui facilite les'grandes vitesses le rebobinage en ménageant mieux le fil.

Claims (8)

1.- Porte-écheveau pour le défilage d'un écheveau de fil comprenant deux bras (1-2) recevant en écheveau de fil et disposés sur un support (3) monté pivotant sur un châssis (5) ou un axe horizontal (4) fixé au sol, pouvant ainsi prendre différentes positions, dont une position verticale pour la mise en place d'un écheveau surlles bras (1-2), et une position pour le défilage de l'écheveau, l'un de ces bras (1-2) étant mobile sur le support (3) par rapport à l'autre, porte-écheveau caractérisé en ce que des moyens (6 à 23) sont placés entre un axe (21) solidaire du support (3) et le bras mobile (2) pour commander l'écartement des deux bras (1-2) et exercer une tension sur l'écheveau dans la position du support, dite position de défilage.
2.- Forte-écheveau conforme à la revendication 1, caractÉrisé en ce que les moyens (6 à 23) sont tels qu'ils permettent au bras mobile (2) de se rapprocher par son propre poids du bras dit fixe (1), lors du pivotement du support (3) en position verticale.
3.- Porte-écheveau conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens (6 à 23) placés entre l'axe (21) solidaire du support (3) et le bras mobile (2) sont constitués par une tige (7) reliée par ses extrémités à cet axe et à ce bras mobile (2), l'une de ces liaisons étant constituée par un levier articulé (20), l'autre liaison étant constituée par un orifice (10) recevant à coulissement ladite tige (7), cette tige étant pourvue d'une butée (8) à proximité de cet orifice.
4.- Porte-écheveau conforme aux revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que l'articulation de la tige (7) est montée à l'extrémité d'un levier (20) lui-même articulé sur un axe (21) solidaire du support (3) alors que l'orifice (10) de coulissement de cette tige (7) est relié au bras mobile (2).
5.- Porte-écheveau conforme aux revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le levier articulé (20) est solidaire d'un autre levier (22) pour commande manuelle.
6.- Porte-écheveau conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier articulé (20) et la tige bielle (7) qu'il commande forment une ligne brisée telle que leur axe de liaison (6) prend appui contre le support (3) lorsque celui-ci est en position extensée dite position de défilage de l'écheveau, assurant ainsi un verrouillage automatique.
7.- Porte-écheveau conforme à la revendication 1 à 6, caractérisé en ce qu'en position de défilage, inclinée ou horizontale, le support (3) est appuyé sur une butée (23) fixée sur le châssis (5) ou au sol de telle façon que le levier articulé (20) commandant le bras mobile (2) se trouve prisonnier entre le support (3) des bras (1-2) et la butée.
8.- Porte-écheveau conforme à la revendication 1 à 7, caractérisé en ce que le levier articulé (20) et la bielle (7) sont libérés de la butte (23) lorsque le support (3) est en position verticale et en ce que de ce fait le bras mobile (2) peut se rapprocher du bras fixe (1) sous l'effet de son propre poids, permettant la mise en place de l'écheveau.
EP80200891A 1979-09-24 1980-09-23 Porte-écheveau pour le défilage d'un écheveau de fil Expired EP0026024B1 (fr)

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