EP0057635B1 - Verfahren, selbsttragende Schalwände und Installationen für die Verbesserung der Zweckmässigkeit der Verfahren zur Herstellung von Spannbetonfertigteilen - Google Patents
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- EP0057635B1 EP0057635B1 EP82400136A EP82400136A EP0057635B1 EP 0057635 B1 EP0057635 B1 EP 0057635B1 EP 82400136 A EP82400136 A EP 82400136A EP 82400136 A EP82400136 A EP 82400136A EP 0057635 B1 EP0057635 B1 EP 0057635B1
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Definitions
- the object of the invention is to provide these methods with a method, self-supporting screens and installations making it possible to improve their efficiency.
- the self-supporting mold banks have a metal frame furnished with shells capable of taking charge of the tensioning efforts, equipped with mobile and self-supporting screens and, in certain cases, group tensioning devices, frame can be provided with rolling means.
- the mobile and self-supporting screens, the group setting-up and tensioning devices and the self-supporting benches of molds, described above, make it possible to improve, on the one hand, the load-bearing structures of the molds and, on the other hand, the concrete hardening and demoulding facilities for the various processes.
- the mobile and self-supporting separation screens Es (FIGS. 5 and 20), provided, in certain cases, with temporary fixing means relative to the molds, are constituted in the same way as the head screens, without obviously being provided with means anchoring and hanging.
- the group tensioning devices by deformable parallelogram MT2 (FIG. 13), comprise a multitude of skies 20, provided with hooking means 21, head screens, linked by ordinary articulations 22, to a series of connecting rods 20a , for fixing by articulation at the ends of the structure for taking charge of tensioning forces, and on the other hand for locking means 23, so that the assembly described works as a deformable parallelogram which, in the stretched position, is self-locking and which, by unlocking, ensures the slow relaxation of the armatures, facilitates demolding and frees the head screens which thus remain pressed against the ends of the demolded products.
- the devices for tensioning by sliding in parallel MT3 include a few sliding beams 24, of high resistance, provided with hooking means 25, and locking means 26, head screens, and a few parts 27 , sliding, beams linked via one or more rods 28, provided in particular with screwing means 29, to arms 30, fixed at the two ends of the benches or self-supporting structures, using removable means 31 , so that, by the screwing operation of the rods, the group is tensioned and so that, by unscrewing, the prestressing forces are taken over by said self-supporting screens which remain thus pressed against the ends of demolded products.
- FIG. 8 shows a chain equipped with self-supporting mold benches provided with own rolling means, benches moving on rails in a manufacturing circuit, in horizontal plane, closed by means of two head conveyors 57, so as to pass the molds filled with concrete and closed by means of covers C, through two adjacent chambers F1, of intensive heating in a tunnel and to present them at the demolding station from below an installation D1, consisting either of an overhead crane, or in particular of a gantry 58, equipped with a?
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Claims (30)
1. Verfahren zum Verbessern der Wirksamkeit von Verfahren zur Herstellung von Fertigteilen aus Beton, der durch anhaftende Bewehrungen vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet,
- daß bewegliche und selbsttragende (Et) Schalwände zum Verschließen der Formen (m) an zwei Enden und zum Befestigen der Bewehrungen (a) (Draht oder Litze) verwendet werden;
- daß nach dem Spannen der Bewehrungen und dem Formen des Betons in den Formen und nach dem Aushärten durch Hindurchleiten der noch gefüllten Formen durch eine Anlage zur thermischen Behandlung die Fertigteile (b) in Paketen, unter Übertragung von Vorspannungskräften auf die Kopfschalwände (Et), entformt werden;
- daß die entformten, mit den Kopfschalwänden versehenen Fertigteile dann durch eine Abkühlanlage (R) hindurchbefördert werden;
- und daß nach dem Hindurchbefördern der Fertigteile durch die Abkühlanlage, nachdem der Beton eine höhere Festigkeit im Vergleich zu der im Augenblick der Entformung angenommen hat, die Übertragung der Vorspannungskräfte auf den Beton durch Haftung bewirkt wird und die selbsttragenden Schalwände (Et) entfernt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewehrungen (a) gruppenweise in die Einbaulage gebracht werden, und zwar mittels der Kopfschalwände und Vorrichtungen (Mp) zum gruppenweisen In-Einbaulage-Bringen, und daß die Bewehrungen mittels Vorrichtungen (MT) zum gruppenweisen Spannen gespannt werden und daß erforderlichenfalls bewegliche und selbsttragende Trennschalwände (Es) zwischen den Endschalwänden (Et) entsprechend der gewünschten Länge der Betonfertigteile angeordnet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Bänke (Ba) selbsttragender Formen, die mit den beweglichen und selbsttragenden Endschalwänden (Et) und gegebenenfalls Trennschalwänden (Es) versehen sind, und Vorrichtungen (MT) zum gruppenweisen Spannen verwendet werden.
4. Verfahren zum Verbessern der Wirksamkeit von Verfahren zur Herstellung von Fertigteilen aus Beton, der durch anhaftende Bewehrungen vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß bewegliche und selbsttragende Schaiwände (Ee) zum Verschließen der Formen (m) an zwei Enden und zum Befestigen der Bewehrungen (a) (Draht oder Litze), bewegliche und selbsttragende Trennschalwände (Es), Vorrichtungen (MP) zum gruppenweisen In-Einbaulage-Bringen der Bewehrungen und Vorrichtungen (MT) zum gruppenweisen Spannen der Bewehrungen verwendet werden, mittels denen Bänke (Ba) selbsttragender Formen verwirklicht oder mit denen bestimmte Formtragwerke direkt versehen werden können, die mit Bänken selbsttragender Formen oder Batterien (bm) normaler Formen versehen sind und die ein Hindurchbefördern der Formen durch eine Anlage zur Behandlung mittels eines thermischen Schocks unter Verwendung von Deckeln (C), insbesondere metallischen, zum Schließen der Formen und durch eine feststehende Kammer (F) gestatten, welche der Bahn der Formen entspricht und mit Mitteln zur intensiven Erwärmung versehen ist, an deren Ende eine Anlage (D) mit mehreren Funktionen die Deckel abnimmt und transferiert, daß in einer zweiten Phase das paketweise Entformen der Fertigteile (p) bewirkt wird, und zwar unter langsamer Übertragung der Vorspannungskräfte auf die Kopfschalwände, daß in einer dritten Phase die entformten, mit den Schalwänden versehen Fertigteile vor einer Abkühlanlage (R) in der Weise angeordnet werden, daß die Fertigteile nach Durchlaufen dieser Anlage auf einer Evakuierungskette ankommen, wo die selbsttragenden Schalwände entfernt werden, und daß schließlich die Übertragung der Vorspannungskräfte auf den Beton durch Haftung bewirkt wird, nachdem dieser eine höhere Festigkeit gegenüber der Festigkeit, die er beim Entformen hatte, angenommen hat.
5. Selbsttragende Schalwand (Et1) zum Abschließen der Köpfe von Formen und zum Befestigen von Bewehrungen zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalwand zum einen zwei Stirnwände (1) aufweist, die dem Profil des herzustellenden Fertigteils entsprechen und in einem Abstand relativ zueinander angebracht sind, der ein Abschneiden der Bewehrungen (a) gestattet, sowie mit Löchern zum Durchführen der Bewehrungen, mit Deckeln (2) (die abnehmbar oder fest montiert und mit einem oder mehreren Löchern zum Abschneiden der Bewehrungen versehen sind) und mit Versteifungen versehen sind, die diese Stirnwände selbsttragend machen, insbesondere gegenüber Vorspannungskräften, und zum anderen Mittel (4) zum Befestigen der Bewehrungen und Mittel (5) zum schnellen Einhängen einer Vorrichtung zum gruppenweisen Spannen aufweist, so daß die relativ zur Form bewegliche Schalwarnd das In-Einbaulage-Bringen und Spannen ver Bewehrungen insbesondere solcher, die durch mit Knoten versehene Drähte gebiltet sind, sowie das Entformen erleichtert und die Vorspannungskräfte nach dem Entformen während der gewünschten Zeit, aufnehmen kann.
6. Selbsttragende Kopfschalwand (Et2) zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einem einzigen Stück (6), insbesondere Gußstück, entsprechend dem Profil des herzustellenden Fertigteils besteht und mit Befestigungsmitteln (4) sowie Einhängemitteln (5) und gegebenenfalls Löchern und/oder Ausnehmungen (t) zum Abschneiden der Bewehrungen versehen ist.
7. Selbsttragende Kopfschalwand (Et3) zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine widerstandsfähige Platte (7) aufweist, die sowohl gegenüber Spannkräften als auch gegenüber Vorspannungskräften selbsttragend ist, wobei die Platte zum einen mit Bewehrungsbefestigungsmitteln und einer Wand (8), deren Kontur der des herzustellenden Fertigteils entspricht und die in das Innere der Form über eine Länge eindringen kann, die eine rasche und dichte Befestigung gestattet, und zum anderem mit Mitteln (9) zur Gleitverschiebung auf einer Schrägen relativ zu den Enden der Form und mit Mitteln (10) zum Blockieren relativ zu diesen versehen ist, derart, daß die Verluste für das drahtweise Spannen reduziert, das gruppenweise In-Einbaulage-Bringen vereinfacht und das selbsttätige Entformen gewährleistet ist, die Platte die Vorspannungskräfte zur gewünschten Zeit nach dem Entformen der verschiedenen Fertigteile aufzunehmen vermag und die widerstandsfähige Platte (7) Löcher und/oder Ausnehmungen (t) zum Abschneiden der Bewehrungen aufweisen kann.
8. Selbsttätige Kopfschalwand (Et4) zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Tragwerk aufweist, das eine hinreichende Festigkeit aufweist, um sowohl gegenüber Vorspannungskräften als auch gegenüber Spannkräften selbsttragend und für die Befestigung der Bewehrungen geeignet zu sein, wobei das Tragwerk mit mindestens einem Fuß (9a) zur Gleitverschiebung auf einer Schrägen versehen ist, der seinerseits mit Blockiermitteln (10a) oder mit Zug- und Blockiermitteln (11) versehen ist, so daß die Schalwand sowohl zum gruppenweisen Spannen als auch zum drahtweisen Spannen dienen kann und in beiden Fällen eine selbsttätige Entformung und die Aufnahme von Vorspannungskräften gestattet.
9. Anlage zur Herstellung von Betonfertigteilen, die durch haftende Bewehrungen vorgespannt sind, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie bewegliche und selbsttragende Schalwänd. 'rt3 nach einem der Ansprüche 5 bis 8 aufweist.
10. Anlage nach Anspruch 8 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie unter anderem Vorrichtungen (Mp) zum gruppenweisen In-Einbaulage-Bringen der Bewehrungen (a), Vorrichtungen (Mt) zum gruppenweisen Spannen der Bewehrungen und erforderlichenfalls bewegliche und selbsttragende Trennschalwände (Es), die zwischen den Endschalwänden (Et) entsprechend der gewünschten Länge für die Betonfertigteile angeordnet sind, aufweist.
11. Anlage nach Anspruch 10 zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie selbsttragende Formbänke (Ba), die mit den beweglichen und selbsttragenden Endschalwänden (Et) und gegebenenfalls Trennschalwänden (Es) versehen sind, und Vorrichtungen (MT) zum gruppenweisen Spannen der Bewehrungen (a) aufweist.
12. Anlage zur Herstellung von Betonfertigteilen, die durch haftende Bewehrungen vorgespannt sind, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie bewegliche und selbsttragende Schalwände (Ee) zum Verschließen der Formen (m) an zwei Enden und zum Befestigen der Bewehrungen (a) (Draht oder Litze), bewegliche und selbsttragende Trennschalwände (Es), Vorrichtungen (MP) zum gruppenweisen In-Einbaulage-Bringen der Bewehrungen und Vorrichtungen (MT) zum gruppenweisen Spannen der Bewehrungen aufweist, wobei diese Schalwände und Vorrichtungen geeignet sind, Bänke (Ba) selbsttragender Formen zu realisieren oder bestimmte Formtragwerke, die mit Bänken selbstragender Formen oder Batterien (bm) normaler Formen versehen sind, direkt auszurüsten, wobei die Formtragwerke so ausgebildet sind, daß sie ein Hindurchbefördern der Formen durch eine Anlage zur Behandlung mittels eines thermischen Schocks unter Verwendung von Deckeln (C), insbesondere metallischen, zum Schließen der Formen, und durch eine feststehende Kammer (F) gestatten, welche der Bahn der Formen entspricht und mit Mitteln zur intensiven Erwärmung versehen ist, wobei diese Anlage unter anderem am Ende der erwähnten Bahn eine Anlage (D) mit mehreren Funktionen aufweist, die ihrerseits Mittel zum Abnehmen und Mittel zum Transferieren der Deckel, Mittel zum paketweisen Entformen der Fertigteile (p) in einer zweiten Phase, und zwar unter langsamer Übertragung der Vorspannungskräfte auf die Kopfschalwände, und Mittel zum Anordnen der entformten, mit den Schalwänden versehenen Fertigteilen vor einer Abkühlanlage (R) in einer dritten Phase aufweist, woi ·.iese Anlage eine Evakuierungskette hinter der - tehrer Funktionen aufweisenden Anlage (D) autweist, wo die selbsttragenden Schalwände entfernt und schließlich die Übertragung der Vorspannungskräfte auf den Beton durch Haftung bewirkt wird, nachdem dieser eine höhere Festigkeit gegenüber der Festigkeit, die er beim Entformen hatte, angenommen hat.
13. Anlage nach Anspruch 10 mit einer Vorrichtung (MP) zum gruppenweisen In-Einbaulage-Bringen der Bewehrungen zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese Vorrichtung wenigstens zwei Arme (12) aufweist, von denen der eine (12a) feststeht und der oder die anderen (126 verschiebbare Tragarme sind, wobei diese 
mit Schwenkköpfen (13) und die verschiebbaren Arme (12b) mit Mitteln (14) zum Rollen längs der Formen versehen sind und wobei die Anordnung so getroffen ist, daß in einer Arretierungsstellung der Arme die selbsttragenden Schalwände an den Schwenkköpfen (13) befestigt und die Bewehrungen (a) durch die Schalwände hindurch eingefädelt werden und in einer Freigabestellung der Arme die Anordnung "Schalwände-Bewehrungen" in die Formen geschwenkt wird.
14. Anlage nach Anspruch 11 mit einer Vorrichtung (MT1) zum gruppenweisen Spannen zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß diese Vorrichtung im Inneren von Buchsen (15a) verschiebbare Achsen (15) aufweist, wobei die Buchsen schräg an den beiden Enden einer selbsttragenden Bank oder eines selbsttragenden Tragwerks befestigt sind und die Achsen einerseits mit Buchsen (17), die eine einstellbare Befestigung der Mittel (18) zum Einhängen der Kopfschalwände ermöglichen und andererseits mit Mitteln (19) versehen sind, die eine Hin- und Herbewegung gestatten, so daß durch die Schrägverschiebung unter Entfernung relativ zur Form das Spannen der Bewehrungen und durch das Verschieben in entgegengesetzter Richtung unter Annäherung einerseits das langsame Entspannen der Bewehrungen unter Aufnahme der Vorspannungskräfte durch die selbsttragenden Schalwände, die noch an den Enden der entformten Fertigteile anliegen, und andererseits ein leichtes Entformen der Fertigteile sichergestellt ist.
15. Anlage nach einem der Ansprüche 10 bis 12 mit einer Vorrichtung (MT4) zum gruppenweisen Spannen zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese Vorrichtung schwenkbare Arme (32) aufweist, die an zwei Enden einer selbsttragenden Bank oder eines selbsttragenden Tragwerks angebracht sind, wobei diese Arme Träger (35) aufweisen, die mit Mitteln (36) versehen sind, die dazu dienen, an den Armen Mittel (37) zum Einhängen der Kopfschalwände und Mittel (38) zum Blockieren der Schalwände zu befestigen, so daß durch Belasten der Arme, insbesondere mittels Zugstangen (38), die mit Schraubmitteln (40) versehen sind, das langsame Spannen der Bewehrungen bewirkt wird und durch Entlasten die Spannkräfte in Vorspannkräfte, die durch die noch an den Enden der entformten Fertigprodukte anliegenden Schalwände aufgenommem werden, umgewandelt werden, wobei die schwenkbaren Arme (32) gegebenenfalls auf Vorrichtungen (42) montiert sein können, die eine das Entformen erleichternde Schrägverschiebung gestatten.
16. Anlage nach Anspruch 11 oder 12, mit einer selbsttragenden Bank (Ba2) zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3 oder 4, insbesondere zur Herstellung von Fertigteilen, die ein drahtweises Spannen erforderlich machen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Bank einerseits eine Reihe von Hauptträgern zur Aufnahme von Spannkräften, insbesondere Längsträger (50), aufweist, auf denen die seitlichen Wände (51) der Formen, insbesondere durch Schweißen, befestigt und vorzugsweise durch ein Metallprofil (52) verbunden sind, wobei diese Hauptträger durch den Boden (51 a) der Formen und durch die gleichermaßen der Befestigung von Verdichtungsmitteln dienenden Träger (53) in Querrichtung verstärkt sind, und daß andererseits die selbsttragende Bank mit schrägen Gleitstücken (54) versehen ist, die mit komplementären Schrägflächen zusammenwirken, die auf den selbsttragenden Schalwänden (insbesondere vom Typ Et3 oder Et4) vorgesehen sind, wobei die selbsttragende Bank mit zum Rollen geeigneten Mitteln (48) versehen sein kann.
17. Anlage nach Anspruch 11 oder 12 mit einer selbsttragenden Bank (Ba3) zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 3 oder 4, insbesondere zur Herstellung von Oberflächen-Fertigteilen wie Platten, Planken, Tafeln..., dadurch gekennzeichnet, daß diese Bank ein Tragwerk (55) zur Aufnahme von Spannkräften aufweist, das durch ein ebenes Blech (55a) abgedeckt und gegebenenfalls mit zum Rollen geeigneten Mitteln (48) versehen ist, und daß dieses Tragwerk mit einer Reihe von Nischen (56) versehen ist, die Vorderwände (56a) mit einer solchen Schräge aufweisen, daß sie Kopfschalwände (Et4) mit komplementär geneigten Oberflächen aufnehmen können, und zwar in einer festen Lage an einem der Enden dieser Bank und in einer längs der Länge der Fertigteile veränderbaren Lage am anderen Ende.
18. Anlage nach Anspruch 11 oder 12 mit einer Fertigungskette für Spannbetonfertigteile zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kette einerseits mit Bänken selbsttragender Formen und andererseits mit einem in einer Horizontalebene mittels zweier Kopfumlader (57) geschlossenen Fertigungskreis versehen ist, um die mit Beton gefüllten und mittels, insbesonderer metallischer, Deckel (C) geschlossenen Bänke durch zwei benachbarte, als Tunnel ausgebildete Kammern (F1) zur Intensiverwärmung hindurchzubefördern und um sie einer Entformungsstelle (d) unter einer Anlage (D1) zuzuführen, die als rollende Brücke oder insbesondere Portal (58) ausgebildet und mit einem freitragenden Träger (58a) sowie Mitnahme-Hebemitteln versehen ist, die einerseits den Transport der Deckel zwischen der Entformungsstelle (d) und der Stelle (i) der Einführung in den Tunnel und andererseits den Transport der entformten Fertigteile durch den Tunnel bewirken, wo nacheinander das Abkühlen (r), die Endbearbeitung und die Evakuierung (e) stattfinden.
18. Anlage nach Anspruch 11 oder 12 mit einer Fertigungskette, die einen Kreis vom Typ "Mehrzweckkette" aufweist, zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kette mit selbsttragenden Bänken (insbesondere vom Typ Ba3) ausgerüstet und zum einen mit einer Anlage zur thermischen Schockbehandlung, die Deckel (C) zum Verschließen der Formen und eine Kammer (F2) in Form eines Tunnels zum intensiven Erwärmen aufweist, und zum anderen mit Mitteln (D2) zum Transportieren der Deckel zwischen der Entformungsstelle (d) und der Stelle zum Betonieren (b), Entformen und Transportieren der entformten Fertigteile durch den Tunnel zur langsamen Abkühlung versehen ist, so daß das Verdichten des Betons, unter Ausrüstung der Betonierungsstelle mit einer Vorrichtung zum Einführen von Rohren (60) durch die Schalwände (Et4), in zwei Phasen bewirkt werden kann, von denen die erste bei geschlossener Bank ausgeführt wird, ein Vorgang, der das Herausziehen der Rohre durch Ziehen und gleichzeitiges Ausführen einiger Drehbewegungen in beiden Richtungen gestattet, ohne die Gefahr eines Wegstreichens des Betons während des Herausziehens der Rohre oder danach.
20. Anlage nach einem der Ansprüche 10 bis 12 mit einer in einer vertikalen Ebene umlaufenden Kette zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kette ein festes Tragwerk mit zwei Kopfgerüsten (65) aufweist, die mit Kreisführungen (66) versehen und zum einen durch Arbeitsplattformen (67) und zum anderen durch die Wände (68) der Heizkammer (F4) verbunden sind, wobei die Heizkammer mit Heizmitteln, insbesondere Infrarotstrahlern (69), versehen ist, so daß die Formbänke (Ba), die mit geeigneten Mitteln (70) zum Rollen versehen und durch Deckel (C) verschlossen sind, auf einem Kreis umlaufen, der mit Anlagen zum Entformen und Abkühlen versehen sein kann.
21. Anlage vom Drehhallentyp nach einem der Ansprüche 8 bis 12 zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Ringe an en Enden der Halle angeordnet sind, so daß sie zum einen mit neuen Tragwerken und zum anderen mit wirksameren Anlagen zur thermischen Behandlung, Entformung und Abkühlung versehen werden kann.
22. Drehbare Anlage nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden an den Enden angeordneten Ringe als Gehäuse mit hoher Trägheit mittels zweier Wände (75) aus dickem Blech, die durch radiale (76a) und/oder kreisförmige (76b) Einsatzstücke verstärkt sind, und mittels einer inneren (77a) und einer äußeren (77b) Bodenplatte ausgebildet sind, von denen letztere mit einer Bandage (78) zum Abrollen versehen sein oder selbst als Bandage zum Abrollen dienen kann, so daß sich unter Verbindung der beiden Ringe durch ein leichteres Metallgerippe (79) ein in Bezug auf die Spannkräfte nicht tragendes drehbares Tragwerk ergibt, und zwar ein Tragwerk für Bänke selbsttragender Formen, und daß sich durch Verbinden der erwähnten Ringe durch ein Gerippe (80) hoher Festigkeit und Ausrüstung derselben mit Vorrichtungen zum gruppenweisen Spannen (insbesondere vom Typ MT4) oder selbsttragenden Schalwänden zum drahtweisen Spannen (Et4) ein selbsttragendes Tragwerk ergibt, und zwar ein Tragwerk für Batterien normaler Formen, derart, daß die beiden beschriebenen Arten von Tragwerken eine Filtrierung von Vibrationen mit immer kleinerer Amplitude an Stellen gestatten, die auf die Betonierung folgen, was sich vorteilhaft für eine rasche Aushärtung und die endgültige Festigkeit des Betons auswirkt.
23. Anlage nach einem der Ansprüche 8 bis 12 mit einer Anlage zur thermischen Schockbehandlung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für die Fertigungskette einer Anlage nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage zur thermischen Schockbehandlung eine Reihe von Metalldeckeln (CI) verwendet, die in einem einzigen Stück jede Formenbank zwischen der Betonierungsund der Entformungsstelle schließen, wobei die Deckel zum einen durch ein widerstandsfähiges Gerippe (86) gebildet sind, das durch ein ebenes Blech (87) abgedeckt ist, und zum anderen mit selbsttätigen Mitteln (88) zum Ein- und Aushängen auf den Bänken mittels einiger Blockierstücke (89) versehen sind, so daß der Transport der Deckel zwischen der Entformungsund der Betonierstelle zum einen durch die Entformungsanlage (D) und zum anderen durch eine kurze Kette (90) und einen rollenden Träger (91) bewirkt wird, der die Kette entlastet und die Deckel in der vertikalen Achse der Halle unter Einhängung auf der sich an der Betonierungsstelle befindenden Bank absenkt.
24. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12 mit einer Anlage zur thermischen Schockbehandlung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für eine Fertigungskette einer Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage zur thermischen Schockbehandlung zum einen eine feststehende Heizkammer auf der Innenseite und mehrere bewegliche Kammern aufweist, die in dem drehbaren Tragwerk selbst auf der Außenseite angeordnet sind, und zwar bei einer Lösung, die gleichzeitig das Schließen des Fertigungswerks gestattet, und dadurch, daß sie zum anderen einige Deckel (C2) mit kleinerem Profil aufweist, die jeweils mit vier Wälzkörpern (92) zum Blockieren und Rollen versehen sind, so daß durch Befestigen einiger Stücke mit dem schrägen Kopf auf den Bänken das Blockieren der Deckel auf der an der Betonierungsstelle gefüllten Bank möglich ist, indem man sie aneinanderstoßen läßt, und derart, daß das Deblockieren und Returnieren der Deckel selbsttätig mittels einer Anlage bewirkt wird, die vorzugsweise in einer vertikalen Ebene der Halle angeordnet ist und eine Schwenkvorrichtung (94) aufweist, die mit einem Heber (95) versehen ist, der mit einer vertikale Zapfen (95a) aufweisenden Stange verbunden ist, die bei jedem Stillstatand der Halle die Deckel deblockiert und durch ihre Verschwenkung auf zwei Führungsschienen ablegt, die an der Blockierungsstelle schräg (96a) und zwischen dieser und der Betonierungsstelle im Bogen (96b) angeordnet sind, der durch einige Verstrebungen (82a) befestigt und mit Mitteln (97) zum Ölen und zum Bremsen (98) versehen ist, so daß, sobald der Bogen einmal mit Deckeln gefüllt ist, diese einfach unter ihrem Eigengewicht abwärts laufen und entweder unmittelbar in eine Ablagevorrichtung (99) über der gefüllten Bank oder in bestimmten Fällen an das Ende der Bank gelangen, wo sie wieder für die Ablage mittels normaler Handhabungsmittel aufgenommen werden.
25. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12 mit einer Mehrfunktions-Entformungsanlage (D4) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für eine Fertigungskette einer Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß diese Entformungsanlage zum einen ein Gerüst (100), insbesondere ein Rohrgerüst, aufweist, das mit zwei Kopfwänden (101), mit Mitteln (102) zur Hin- und Herbewegung relativ zur Formbank, die sich an der Entformungsstelle befindet, und mit Drehmitteln (103) versehen ist, und dadurch, daß sie zum anderen Mittel (104) zum Entriegeln und Mittel (105) zum Ablegen der Deckel (C1) auf der Rückführkette (90), Mittel (106) zum paketweisen Entformen und Mittel (107) zum Befördern der entformten Fertigteile, die mit selbsttragenden Schalwänden versehen sind, vor den Eingang der verschiedenen Abkühlanlagen aufweist.
26. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12 mit einer Abkühlanlage (RI) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für eine Fertigungskette einer Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß diese Abkühlanlage horizontal zwischen der Entformungsstelle (d) und der Evakuierungskette (e) auf einer geeigneten Plattform angeordnet und mit Mitteln (112) zum paket- und schrittweisen Hindurchführen von entformten Fertigteilen und in bestimmten Fällen mit Wänden und Membranen zum Verschließen versehen ist.
27. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12 mit einer Abkühlanlage (R2) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für eine Fertigungskette einer Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Abkühlanlage entweder innerhalb oder außerhalb der Drehhalle schräg angeordnet und mit einer Vorrichtung (117) zum Einführen und Hochdrücken, einigen Stütz- und Gleitträgern (116), einigen Führungsträgern (116a), unteren Mitteln (118) zur Aufnahme und Evakuierung und in bestimmten Fällen mit Wänden und Membranen zum Verschließen versehen ist.
28. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12 mit einem selbsttragenden Tragwerk für das "Drehtrommel"-Verfahren zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für eine Fertigungskette einer Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß dieses selbsttragende Tragwerk durch einen axialen Träger (126) zum Abstützen und Drehen gebildet ist, der durch zwei Kopfwände (127) und einige Elemente einer radialen Windverstrebung (128) mit einer Reihe periphärer Träger (129) zur Aufnahme der Spannkräfte verbunden ist, wobei die Träger gleichermaßen in Ümfangsrichtung mittels Elementen (130) verstrebt sind, und zum einen entweder mit selbsttragenden Schalwänden (Et4) oder mit Vorrichtungen (MT4) zum gruppenweisen Spannen und mit Batterien (bm) normaler Formen ausgerüstet ist, die mit selbsttragenden Schalwänden (Et) versehen sind, und zum anderen mit einer Anlage zur thermischen Schockbehandlung versehen ist, die schwenkbare Deckel (C3), die an dem Tragwerk oder den Batterien befestigt sind, eine Reihe von Kammern (F5) zur intensiven Erwärmung, die im Inneren des Tragwerks angeordnet sind, und eine drehbare Vorrichtung (131) zur Dampfversorgung aufweist, so daß das Tragwerk den Hauptteil eines feststehenden, mobilen oder schwimmenden Fertigungswerks zur Herstellung der Spannbetonfertigteile bildet.
29. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12 mit einer drehbaren Abkühlanlage (R3) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für eine Fertigungskette für eine Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß diese drehbare Abkühlanlage ein unabhängiges Stützgerüst (119) aufweist, das mit einer, vorzugsweise kreisförmigen, Kammer (120) aus thermisch isolierenden Wänden (121) versehen ist, in der ein durch eine schrittweise Drehantriebsvorrichtung (122) in Drehung versetzter Zylinder (123) gelagert ist, der mit demontierbaren Nischen (124) versehen ist, welche die Kontur der entformten Fertigteile aufweisen, wobei die Fertigteile auf diese Weise zwischen der Entformungsanlage (D) und der Evakuierungskette (e) unter fortschreitender Abkühlung befördert werden.
30. Schwimmende Anlage vom Drehtrommeltyp nach einem der Ansprüche 9 bis 12 zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4 oder für eine Fertigungskette einer Anlage nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß sie entweder ein selbsttragendes Tragwerk, das mit Batterien (bm) von Formen versehen ist, die selbsttragende Schalwände (Et) und schwenkbare Verschlußdeckel (B3) aufweisen, oder ein nicht selbsttragendes Tragwerk aufweist, das mit Bänken (Ba) selbsttragender Formen versehen ist, die ebenfalls mit schwenkbaren Verschlußdeckeln aus Beton versehen sind, wobei die Tragwerke mittels Vorrichtungen (133) zum Abstützen und Drehen in einem Rumpf (134), insbesondere aus bewehrtem Beton, gelagert sind, wobei der Rumpf zum Einen eine mit einigen Montagekonsolen (135) und zwei Wänden (136) zum Abstützen der Tragwerke und zur Querverstärkung und zum Anderen mit einem metallischen Fachwerk versehen ist, dessen unterer Teil (137) fest an seinen Wänden befestigt und dessen oberer Teil (138) demontierbar oder gleitend verschiebbar ist, um die Höhe während des Transports zu verringern, so daß, wenn das Fertigungswerk zum Einen mit Vorrichtungen (MP) zum gruppenweisen In-Einbaulage-Bringen, mit einer Betonierungsanlage mit festem Ausgleichsbunker oder mobilem Verteilungsbunker, mit einer Intensivheizkammer (F6), insbesondere Dampfheizkammer, und einer drehbaren Abkühlanlage (R3), die ebenfalls für den Transport demontierbar ist, und zum anderen mit einer Reihe von Einrichtungen versehen wird, insbesondere Dampfkessel, Lichtmaschinensatz, Reparaturwerkstatt, Laboratorium, Läger, Büro, sanitäre Einrichtungen usw., man eine autonome schwimmende Einrichtung mit sehr hohem Wirkungsgrad erhält, die gleichzeitig eine Verkürzung der Transportwege gestattet, und zwar sowohl was die Ausgangsmaterialien (Sand und Zuschläge an Ort und Stelle) als auch die fertigen Erzeugnisse betrifft.
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