EP0155656B1 - Vorrichtung zum Einleiten eines Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem - Google Patents

Vorrichtung zum Einleiten eines Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem Download PDF

Info

Publication number
EP0155656B1
EP0155656B1 EP85103078A EP85103078A EP0155656B1 EP 0155656 B1 EP0155656 B1 EP 0155656B1 EP 85103078 A EP85103078 A EP 85103078A EP 85103078 A EP85103078 A EP 85103078A EP 0155656 B1 EP0155656 B1 EP 0155656B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
conveyor belt
roll
roll system
guiding means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP85103078A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0155656A3 (en
EP0155656A2 (de
Inventor
Siegfried Bernhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Spinnbau GmbH
Original Assignee
Spinnbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Spinnbau GmbH filed Critical Spinnbau GmbH
Publication of EP0155656A2 publication Critical patent/EP0155656A2/de
Publication of EP0155656A3 publication Critical patent/EP0155656A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0155656B1 publication Critical patent/EP0155656B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/46Doffing or like arrangements for removing fibres from carding elements; Web-dividing apparatus; Condensers

Definitions

  • the invention relates to a device for introducing a relatively loose flores, brought in by a card or the like via a conveyor belt or the like, into a downstream roller system, in particular a calender, according to the first part of the claims 1, 3 and 8, respectively is known from US-A-3 149 152.
  • the pile guide is designed as a roller with a continuous surface, the air masses occurring at high working speeds cannot be reliably managed.
  • the invention has for its object to develop the device according to the first part of claims 1, 3 and 8 such that the working speed can be increased significantly by improving the introduction of the pile in the roller system with a drastic reduction in the tendency to build-up due to air turbulence.
  • a pile table or the like by means of which there is a relatively loose pile 12 from a card, not shown in the drawing, arranged to the left of the conveyor belt 10 or the like.
  • a downstream roller system from two calender rolls 14, 16 is fed, a perforated pile guide roll 18 is arranged, the distance of which can be adjusted relative to the conveyor belt 10 and by means of which, in the manner shown in the drawing, the still relatively loose pile 12 coming from the card is compressed so strongly, that when the pile compressed in this way enters the calender roll system 14, 16, there is no longer any air jam which could lead to a puffing up of the pile and thus to a hindrance when the working speed is increased.
  • the air removed from the pile during the compression of the pile 12 by means of the pile roller 18 cooperating with the conveyor belt 10, which is formed in the embodiment shown, is caused by the perforations shown in the drawing of the surface of the pile guide roller 18 inside and then further in the outside atmosphere dissipated.
  • the pile guide device has a print table 20, here provided with a separate drive, instead of the pile guide rolls 18 provided in FIG. 1, the peripheral screen cloth 22 of which is provided with perforations in order in this way to remove the from the Ease pile of air pushed out.
  • the floating device provided according to the invention has a tinsel plate 24 which hangs down on the pile 12 from a correspondingly mounted holding rod 26.
  • the distance between the support rod 26, like that of the printing table 20 of FIG. 2, can be adjusted in relation to the conveyor belt 10 to vary the passage bar between the conveyor belt and the horizontal device, so that different degrees of compression of the pile 12 can be achieved, with reference to this is that by means of the pile guiding device provided according to the invention, a pre-connection of bottom and top pile can also be achieved.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel oder dgl. über Transportband oder dgl. herangeführten, verhältnismäßigen lockeren Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem, insbesondere einen Kalander, nach dem ersten Teil der einander nebengeordneten Ansprüche 1, 3 bzw. 8, wie sie aus der US-A-3 149 152 bekannt ist.
  • Beim Einleiten eines Flores, der, von einer Krempel oder dgl. kommend, auf einem Transportband einem Kalander oder dgl. zugeführt wird, treten infolge der ständigen Zunahme der gewünschten Arbeitsgeschwindigkeiten Probleme auf, die darauf beruhen, daß der auf dem Transportband bei Geschwindigkeiten von mehr als 60 m/min. geführte Flor unmittelbar vor dem Einlauf in den Kalander durch Luftturbulenzen in Laufrichtung aufbauscht, wodurch eine weitere Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit stark beeinträchtigt wird.
  • Bei einer Ausbildung der Florleiteinrichtung als Walze mit durchgehender Oberfläche können die bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten auftretenden Luftmassen nicht zuverlässig bewältigt werden.
  • Es ist bereits versucht worden, diesem Problem dadurch zu begegnen, daß zwischen dem Transportband und dem Kalander ein Anspannverzug eingestellt wird, woraus sich eine höhere Anspannung innerhalb des Faserverbundes des Flores unter gleichzeitiger ganz minimaler Höhenverringerung des Flores vor dem Eintreten in den Kalander erzielen läßt, jedoch sind dabei Fehlverzüge und Qualitätseinbußen durch auftretende Ungleichmäßigkeiten im Florbild als Folgeerscheinung nicht zu vermeiden. Die vorstehend beschriebenen Probleme treten besonders gravierend in Erscheinung, wenn es sich um stark umorientierte (gestauchte) Flore handelt, wie sie in immer stärkerem Maße von den Abnehmem gewünscht werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung nach dem ersten Teil der Ansprüche, 1, 3 bzw. 8 dahingehend weiterzubilden, daß die Arbeitsgeschwindigkeit durch Verbesserung der Einleitung des Flores in das Walzensystem unter drastischer Reduzierung der auf Luftturbulenzen zurückzuführenden Aufbauschtendenzen deutlich gesteigert werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in dem zweiten Teil der Ansprüche 1, 3 bzw. 8 gelöst. Die Ansprüche 2 bzw. 4, 5, 6 und 7 bzw. 9, 10, 11 und 12 geben bevorzugte Ausgestaltungen dieser Vorrichtungen an.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung, in der Ausführungsbeispiele anhand der schematischen Zeichnung im einzelnen erläutert sind. Dabei zeigt :
    • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel einer Florleiteinrichtung nach der Erfindung in perspektivischer Darstellung von schräg oben seitlich gesehen ;
    • Fig. 2 in Fig. 1 entsprechend der Darstellung ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ; und
    • Fig. 3 in Fig. 1 und 2 entsprechend der Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.
  • Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist oberhalb eines herkömmlichen Transportbandes 10, eines Florleittisches oder dgl., mittels dessen ein verhältnismäßig lockerer Flor 12 von einer in der Zeichnung nicht dargestellten, links des Transportbandes 10 angeordneten Krempel oder dgl. einem nachgeschalteten Walzensystem, bestehend aus zwei Kalanderwalzen 14, 16 zugeführt wird, eine gelochte Florleitwalze 18 angeordnet, deren Abstand relativ zu dem Transportband 10 einstellbar ist und mittels welcher in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise der von der Krempel herankommende, noch verhältnismäßig lockere Flor 12 so stark verdichtet wird, daß beim Eintreten des auf diese Weise verdichteten Flores in das Kalanderwalzensystem 14, 16 kein Luftstau mehr auftritt, der zu einem Aufbauschen des Flores und damit zu einer Behinderung bei einer Heraufsetzung der Arbeitsgeschwindigkeit führen könnte. Die beim Verdichten des Flores 12 mittels der mit dem Transportband 10 zusammenwirkenden Florwalze 18, die bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel mitlaufend ausgebildet ist, aus dem Flor entfernte Luft wird durch die in der Zeichnung dargestellten Perforationen der Oberfläche der Florleitwalze 18 in deren Inneres und anschließend weiter in die Außenatmosphäre abgeführt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 2 weist die erfindungsgemäße Florleiteinrichtung statt der in Fig. 1 vorgesehenen Florleitwalzen 18 einen Drucktisch 20, hier mit separatem Antrieb versehen, auf, dessen umlaufende Siebtuch 22 mit Perforationen versehen ist, um auf diese Weise das Abführen der aus dem Flor herausgedrückten Luft zu erleichtern.
  • Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die erfindungsgemäß vorgesehene Flodefteinrichtung ein Flitterblech 24 auf, welches von einer entsprechend gelagerten Haltestange 26 aus auf den Flor 12 herunterhängt. Auch der Abstand der Haltestange 26 kann, wie im übrigen auch derjenige des Drucktisches 20 von Fig. 2, gegenüber dem Transportband 10 zum Variieren des Durchlaßbalzes zwischen Transportband und Horieiteinrichtung verstellt werden, so daß also unterschiedliche Verdichtungsgrade des Flores 12 erzielbar sind, wobei darauf hinzuweisen ist, daß mittels der erfindungsgemäß vorgesehenen Florleiteinrichtung ggf. auch ein Vorverbinden von Unter- und Oberflor erzielt werden kann.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel oder dergleichen über ein Transportband oder dergleichen herangeführten, verhältnismäßig lockeren Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem, insbesondere einen Kalander, unter Höhenverringerung des Flores vor Eintritt in das Walzensystem, wobei letzterem (14, 16) eine Florleiteinrichtung (18, 20, 24) zum Verdichten des Flores (12) unter Andrücken desselben gegen das Transportband (10) vorgeschaltet ist, welche mindestens eine gleichsinnig mit dem Transportband (10) rotierende Florleitwalze (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Florleitwalze (n) (18) als Lochwalze ausgebildet ist bzw. sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Florleitwalze (n) (18) profiliert ausgebildet ist.
3. Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel oder dergleichen über ein Transportband oder dergleichen herangeführten, verhältnismä- βig lockeren Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem, insbesondere einen Kalander, unter Höhenverringerung des Flores vor Eintritt in das Walzensystem, wobei letzterem (14, 16) eine Florleiteinrichtung (18, 20, 24) zum Verdichten des Flores (12) unter Andrücken desselben gegen das Transportband (10) vorgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Florleiteinrichtung mindestens einen gleichsinnig mit dem Transportband (10) sich in Richtung auf das Walzensystem (14, 16) bewegenden Drucktisch (20) mit einem luftdurchlässig ausgebildeten umlaufenden Siebtuch (22) aufweist.
. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebtuch (22) profiliert ausgebildet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebtuch (22) mit Perforationen versehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Florleitwalze (n) (18) bzw. der/die Drucktisch (e) (20) separat angetrieben ist bzw. sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Florleitwalze (n) (18) bzw. der/die Drucktisch (e) (20) mitlaufend ausgebildet ist bzw. sind.
8. Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel oder dergleichen über ein Transportband oder dergleichen herangeführten, verhältnismäßig lockeren Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem, insbesondere einen Kalander, unter Höhenverringerung des Flores vor Eintritt in das Walzensystem, wobei letzterem (14, 16) eine Florleiteinrichtung (18, 20, 24) zum Verdichten des Flores (12) unter Andrücken desselben gegen das Transportband (10) vorgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Florleiteinrichtung mindestens ein den Flor (12) gegen das Transportband (10) andrückendes Flitterblech,.(24) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Flitterblech (24) profiliert ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Flitterblech (24) eine glatte Oberfläche aufweist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Flitterblech (24) perforiert ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Florleiteinrichtung (18, 20, 24) zum Transportband (10) einstellbar ist.
EP85103078A 1984-03-22 1985-03-16 Vorrichtung zum Einleiten eines Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem Expired EP0155656B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3410443A DE3410443C2 (de) 1984-03-22 1984-03-22 Vorrichtung zum Einleiten eines von einer Krempel über ein Transportband herangeführten Flores in einen Kalander
DE3410443 1984-03-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0155656A2 EP0155656A2 (de) 1985-09-25
EP0155656A3 EP0155656A3 (en) 1986-08-27
EP0155656B1 true EP0155656B1 (de) 1989-08-09

Family

ID=6231219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85103078A Expired EP0155656B1 (de) 1984-03-22 1985-03-16 Vorrichtung zum Einleiten eines Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4589167A (de)
EP (1) EP0155656B1 (de)
DE (2) DE3410443C2 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653397A (en) * 1985-07-30 1987-03-31 Owens-Corning Fiberglas Corporation Apparatus for packaging insulation material
DE3710407A1 (de) * 1987-03-28 1988-10-13 Hollingsworth Gmbh Vorrichtung zum verfestigen eines textilvlieses u. dgl.
FR2732042B1 (fr) * 1995-03-22 1997-06-13 Thibeau & Cie Sa A Cylindre aspirant permettant le transfert d'un voile fibreux entre un tapis de transport et deux cylindres de calandrage
EP0837163B1 (de) * 1996-10-11 2002-06-19 Dilo, Johann, Philipp Anlage und Verfahren für die Vliesherstellung aus Fasermaterial
ITTO980486A1 (it) * 1998-06-05 1999-12-05 Fonderie Officine Riunite F O Carda con cilindro scaricatore.
ITTO20010039A1 (it) * 2001-01-19 2002-07-19 F O R Ing Graziano S P A Apparecchiatura per la produzione di tessuto non tessuto coesionato termicamente mediante calandratura.

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2077095A (en) * 1930-09-04 1937-04-13 E L Cady Engineering Company Carding machine
US2987779A (en) * 1957-02-05 1961-06-13 Kawashima Kanichi Doffing process and apparatus for the card by action of air
US3066358A (en) * 1957-11-05 1962-12-04 Chicopee Mfg Corp Fibrous web and methods and apparatus for producing the same
NL274230A (de) * 1960-02-19
US3396433A (en) * 1965-02-23 1968-08-13 Du Pont Apparatus for making non-woven webs
US3432891A (en) * 1966-11-30 1969-03-18 Maremont Corp Sliver gatherer and conveyor
JPS4930008B1 (de) * 1969-06-14 1974-08-09
AT300620B (de) * 1970-08-13 1972-08-10 Wilhelm Jende Vorrichtung zur Herstellung von Faserbahnen, insbesondere Vliesen
FR2316364A1 (fr) * 1975-06-30 1977-01-28 Rudloff Bernard Procede de nappage de non-tisses et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
DE2836979A1 (de) * 1978-08-24 1980-03-13 Truetzschler & Co Vorrichtung an einer karde zum abnehmen und zusammenfassen eines aus einem lieferwerk einer karde austretenden faserflors
US4274178A (en) * 1979-03-28 1981-06-23 Kabushiki Kaisha Kyowa Kikai Seisakusho Device for stripping a fibrous web from a doffer in a carding machine
DD145285A1 (de) * 1979-08-07 1980-12-03 Manfred Schneider Vorrichtung zur umformung eines faservliesverbandes zu einem faserband

Also Published As

Publication number Publication date
US4589167A (en) 1986-05-20
DE3410443A1 (de) 1985-10-03
EP0155656A3 (en) 1986-08-27
EP0155656A2 (de) 1985-09-25
DE3410443C2 (de) 1992-01-23
DE3572201D1 (en) 1989-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1931929C3 (de) Vorrichtung zum Vergleichmäßigen von textlien Faserbändern
EP0099482B1 (de) Krempel zur Vliesherstellung aus Faserstoffen
DE69409648T3 (de) Dispositif pour detacher et transporter à grande vitesse un voile fibreux en sortie de carde
EP1870499B1 (de) Kreuzleger
DE4314760C2 (de) Vorrichtung zum Stapeln von Tafeln
DE3336654A1 (de) Speisevorrichtung fuer karden, krempel u. dgl.
DE2534290C3 (de) Siebpartie für Papiermaschinen
EP0155656B1 (de) Vorrichtung zum Einleiten eines Flores in ein nachgeschaltetes Walzensystem
DE3220636A1 (de) Vorrichtung zur bildungs eines faserbandes an karden
DE2403326C2 (de) Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zum Abnehmen und Zusammenfassen eines aus einem Lieferwerk der Karde oder Krempel austretenden Faserflors
AT393360B (de) Einrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen, insbesondere aus papier oder karton
DE4014780C2 (de) Bogenleiteinrichtung
EP0415904B1 (de) Vorrichtung zum Aufteilen eines Schuppenstromes aus jeweils übereinanderliegenden Nutzen
DE4031769A1 (de) Streckwerk mit wenigstens einem reinigungsband
DE19643814A1 (de) Vorrichtung zur Führung einer Papierbahn auf einem Band
DE69223598T2 (de) Doppelsiebformer in einer papiermaschine
DE69404358T2 (de) Eingabevorrichtung für Wäscherei
DE3532458C2 (de)
DE69502773T2 (de) Automatische Siebdruckmaschine
EP0031445B1 (de) Verfahren zur Beeinflussung eines vorentwässerten Faservlieses auf einem Sieb und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2458409A1 (de) Vorrichtung zum bewegen eines vlieses mittels eines endlos-vliestraegers
DE2551898A1 (de) Florleger
DE3528140C1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Faservlieses
EP0080608A1 (de) Vorrichtung an einer Karde oder Krempel zur Bildung eines geteilten Faserflors
DE69119326T2 (de) Blattbildende Vorrichtung für eine Papiermaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): BE DE FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): BE DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19861009

17Q First examination report despatched

Effective date: 19871217

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR GB IT

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3572201

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19890914

ITF It: translation for a ep patent filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19910430

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19910507

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19910522

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19920316

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19920331

BERE Be: lapsed

Owner name: SPINNBAU G.M.B.H.

Effective date: 19920331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19921130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19921130

Year of fee payment: 8

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19931201