EP0274947A2 - Procédé et dispositif de mise en place sur une surface d'un sol renforcé constitué d'éléments particulaires et d'un liant - Google Patents

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EP0274947A2
EP0274947A2 EP87402838A EP87402838A EP0274947A2 EP 0274947 A2 EP0274947 A2 EP 0274947A2 EP 87402838 A EP87402838 A EP 87402838A EP 87402838 A EP87402838 A EP 87402838A EP 0274947 A2 EP0274947 A2 EP 0274947A2
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EP
European Patent Office
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binder
rotor
treated
particulate material
rain
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EP87402838A
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German (de)
English (en)
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EP0274947B1 (en
EP0274947A3 (fr
Inventor
Hubert Perrier
Guy Morel
Edouard Gravouille
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Laboratoire Central des Ponts et Chaussees
Original Assignee
Laboratoire Central des Ponts et Chaussees
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Publication of EP0274947A3 publication Critical patent/EP0274947A3/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/005—Soil-conditioning by mixing with fibrous materials, filaments, open mesh or the like

Definitions

  • the invention relates to the installation of a particulate material reinforced with a chemical or mechanical binder. More particularly, the invention relates to the treatment of a particulate soil layer in place with a view to strengthening it with a binder.
  • the mixing of the various constituents is generally carried out by kneading inside a chamber (or bell) of all the constituents.
  • Powdered binders or solid additives are generally spread on the floor to be spread out using a powerful machine with the floor in place to the desired thickness.
  • the liquid binders can be injected directly into the mixing chamber which ensures, in all cases, the homogenization of the mixture (cf. GB-A-1 415 524).
  • the object of the invention is to remedy the aforementioned drawbacks by proposing a method, as well as a device specially designed for its implementation, making it possible to treat the floors in particular with mechanical binders and to vary the binders introduced in a variable manner.
  • the object is achieved in accordance with the invention in that the particulate material is removed from a surface layer of the soils to be treated, in that one immediately projects said material taken in rain falling on the soil to be treated, and in that one introduces the binder into the rain of particulate material.
  • the binder can be a liquid, pulverulent or mechanical binder.
  • the raining of the particulate material requires its prior spraying according to a particle size which depends on the nature of the soil and the intended use. It is particularly advantageous for the spraying and spraying in the form of rain to be carried out practically simultaneously by spraying means consisting of a horizontal rotor with blades biting into the soil to be treated over the thickness of said surface layer, animated by a general movement of translation forward (substantially perpendicular to the axis of the rotor) and rejecting by projection towards the rear the material taken from said layer.
  • the binders are also dispersed, and projected into the rain of particulate material, by pneumatic, hydraulic or mechanical means.
  • the introduction and projection means are adapted to water, sprinkle or deliver the product over the entire surface supplied with finely sprayed soil.
  • blades can be provided on the rotor; but in general, blades constituted by substantially planar radial blades appear to be the most advantageous. In the case of treatment of loose soil, the system can be supplemented with claws.
  • the rotor advantageously cooperates with adjustable elements for confining the jet of material by the rotor: a shield limits the range of the jet, a deflector confines it upwards, while a shoe serves as a springboard for projecting the material.
  • a housing is provided above the rotor to avoid returning particles of material towards other organs of the device (in particular on the organs for distributing binders).
  • the blade rotor according to the invention can advantageously be integrated into existing soil stabilization machines in place, known under the name of sprayer-mixers, in which a tractor unit drives a rotating mixing rotor, at its engaged lower part. in the ground, in the direction of travel.
  • Such machines are marketed, for example, by the companies BOMAG, RAY GO, PETTIBONE, HOES and BROS.
  • the mixing rotor is generally equipped with numerous teeth.
  • the mixing rotor is replaced by a rotor with blades, and preferably with blades, rotating in the opposite direction to the rotor of the known machine, so as to project the material backwards and upwards, so that it falls back to rain on the ground.
  • the blades are continuous across the width of the rotor so as to project the material uniformly.
  • the angular speed is variable in order to control the jet of material. It can for example be from 0 to 450 revolutions / min, which, taking into account the diameter of the rotor in an exemplary embodiment, corresponds to tangential blade speeds of the order of 0 to 13 m / s.
  • the diameter of the rotor is approximately three times the thickness of the redeposited soil layer (this thickness being for example 15 cm).
  • the forward speed is variable, for example between 1.5 and 10 m / min.
  • the process and the device of the invention are suitable for conventional binders (a sauce is then sprayed: emulsion, hydraulic binder, organo-mineral binder, chemical binder, resin, etc.), they are very advantageously associated with the projection of 'continuous linear elements according to the teaching of document FR-A-2,572,449 which will be assumed to be known here.
  • the injection ramp of the continuous linear elements (wires) is driven by a transverse movement (in the axis of the ramp) and an angular oscillation (along the axis of the ramp) at frequencies close to the hertz, these movements having for object a homogeneous distribution of linear elements in interlocking patterns on the formation surface of the treated layer.
  • the continuous linear elements are unwound from coils supported by a creel driven in translation with the entire device.
  • the projection ramps for chemical or mechanical binders are arranged either inside and in extension of the shoe, or at the intersection of the shield and the deflector, or even outside the zone delimited by the bottom of the layer, the rotor, deflector and shield.
  • the binder can advantageously be prepared before it is sprayed, for example: lime or cement milk, beam or textile roll in a coating bath.
  • a vibration compacting device can be associated with the device of the invention.
  • an original characteristic of the invention the fact that the material removed falls in rain on the soil to be treated.
  • the material falls freely and without hindrance of any kind on the ground, so that the binder can be introduced within this rain and reach the ground itself without being hindered in its path, and therefore end up on the ground in a fully controlled form.
  • the entire redeposited layer is thus controlled, whether it is the form of the deposit, its dosage, its homogeneity or its desired heterogeneity (it is possible to choose to deposit a binder only over a given thickness of the redeposited soil layer).
  • This free fall in rain implies a transport, a displacement of the soil to be treated, to project said soil away from the sampling and projection organs: this is obtained by a sufficient speed of the rotor and an appropriate adjustment of the adjustable elements for confining the jet.
  • a soil sampling rotor which cooperates with a rotor stop to disaggregate the sampled material; this pulverized material then receives a liquid binder; but instead of falling back to rain on the ground, the material passes between the pallets of two rotor-pulverizers intended to shear, crush and even further disaggregate the material in order to ensure the coating of the particles with the conditioned binder, before their redeposition .
  • Such a process is incompatible with the aims of the invention: it only makes it possible to ensure a homogeneous distribution of a liquid binder in a particulate material, but no control of this distribution; heterogeneity is not allowed.
  • a process is manifestly incompatible with the distribution of a mechanical binder such as a continuous wire, which could not pass freely between the rotor-sprayers.
  • FIG. 1 shows a layer of soil 1 (sand, for example), a thickness e of which will be milled by the rotor 2 of axis 3, equipped with blades 4.
  • the rotor 2 is rotated about its axis 3 in the direction of the arrow w, and the assembly is driven in translation in the direction of the arrow V, which corresponds to the opposite direction of the peripheral speed of the rotor at the bottom so that the rotor digs the layer 1 and rejects the material taken backwards, forming the jet 5.
  • the frame supporting the rotor 2 also supports a deflector 6, a shield 7 and a shoe 8. It also supports an arm 9 on which the projection means 10 of the binder, for example wire 11 coming from a coil 12, are arranged.
  • the purpose of the deflector 6 and the shoe 8 is to better channel the sand discharged upwards and backwards by the rotor 2, while the shield 7 limits the range of said jet. It is advantageous that these elements are adjustable, to take into account the quality of the projected sand and the desired layer profiles.
  • the spoon blades favor, at low speed of rotation (100 and 200 rpm) shots of sand in a bell, a phenomenon which is accentuated with the increase in the speed of translation V (and therefore with l 'increase in the projected flow) taking into account the greater weight of each sand packet projected with little different kinetic energy.
  • a high tendency to segregation is noted for the high rotational speeds (400 rpm), also accentuated by a higher translational speed.
  • the deflector 6 cooperates with the shoe 8 to channel the path initial material.
  • the blades can be mounted on elastic means so as to partially retract in case a too large stone is caught between the rotor 2 and the shoe 8.
  • the sand 5 projected backwards and mixed with the binder from the means 10 falls back onto the ground 1 according to a profile 13 thickening from front to back until forming the complete layer 14.
  • the exact shape of the profile 13 is influenced by the positioning of the adjustable means 6,7,8: for example, a more abrupt inclination of the shield 7 results in a more brutal thickening of the profile 13 perpendicular to said shield.
  • Figure 2 shows a practical embodiment of the device according to the invention.
  • the rotor 2 is attached to the rear of a tractor 20, by means of a lifting frame 21.
  • the rotor 2 is housed between two lateral cheeks 22 to which are attached connecting pieces 23 carrying the hinge pin 24 of the shoe 8, the inclination of which is adjustable by means of fixing bars 25 in several positions.
  • the lifting frame 21 also supports bars 26, horizontal in the lowered working position, on which are fixed in adjustable manner in translation the deflector support 27 and the shield support 28 7.
  • the deflector 6 and the shield 7 are suspended to their respective supports 27,28 by adjustable joints 29,30.
  • the wire ejection means 10 are advantageously type which is described in document FR-A-2 572 449, and are supported by the bars 26 of the lifting frame 21.
  • the ejected wires come from coils arranged on a creel 31 supported by the towing vehicle 20: taking into account the quantity high wire necessary, it can be provided to install on the vehicle 20 several creels: for example two lateral creels 32 at the front and two lateral creels 31 at the rear.

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Abstract

Pour mettre en place un sol renforcé constitué d'élé­ments particulaires et d'un liant, on prélève le matériau particu­laire dans une couche de surface du sol (1) à traiter, on projet­te le matériau particulaire, immédiatement après prélèvement, en pluie sur le sol à traiter, et on introduit le liant (11) au sein de la pluie de matériau particulaire et on dépose le matériau par­ticulaire et le liant sur le sol (1) à traiter.
On réalise sensiblement simultanément une pulvérisation et la projection en pluie du matériau en prélevant celui-ci au moyen d'un rotor (2) horizontal à pales (4) mordant dans le sol à traiter sur l'épaisseur (e) de ladite couche de surface, animé d'un mouvement général de translation vers l'avant et rejettant par projection vers l'arrière le matériau prélevé dans ladite couche.

Description

  • L'invention concerne la mise en place d'un matériau parti­culaire renforcé par un liant chimique ou mécanique. Plus particu­lièrement, l'invention concerne le traitement d'une couche de sol particulaire en place en vue de son renforcement par un liant.
  • Actuellement, dans la technique du traitement en place sur chantier, le mélange des différents constituants est générale­ment effectué par malaxage à l'intérieur d'une chambre (ou cloche) de l'ensemble des constituants. Les liants pulvérulents ou produits d'ajout solides sont généralement épandus sur le sol pour être repis au moyen d'une machine puissante avec le sol en place sur l'épaisseur voulue. Les liants liquides peuvent être injectés directement dans la chambre de malaxage qui assure, dans tous les cas, l'homogénéisation du mélange (cf. GB-A-1 415 524).
  • Ce procédé, largement utilisé dans les travaux de terras­sement et de réalisation de chaussées à faible traffic, présente cependant certains inconvénients :
    . impossibilité de traiter les sols avec des fils conti­nus, des filets ou nappes de grandes dimensions (liants mécaniques), pour obtenir des matériaux du type connu par les documents GB-A-2136 858 ou EP-A-17 548.
    . impossibilité de réaliser, en un seul passage, des couches à dosage en liant variable et réglé en fonction de la profondeur. Des couches successives par apport de matériaux non traités sur une ou plusieurs couches traitées autorisent une variation du dosage dans le sens de l'épaisseur, mais se pose alors le problème de liaison entre les différentes couches.
  • Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients précités en proposant un procédé, ainsi qu'un dispositif spéciale­ment conçu pour sa mise en oeuvre, permettant de traiter les sols notamment avec des liants mécaniques et de doser de manière variable les liants introduits.
  • Le but est atteint conformément à l'invention en ce qu'on prélève le matériau particulaire dans une couche de surface des sols à traiter, en ce qu'on projette immédiatement ledit matériau prélevé en pluie retombant sur le sol à traiter, et en ce qu'on introduit le liant au sein de la pluie de matériau particulaire.
  • Ainsi, on supprime le malaxage préalable des deux constituants, et on peut régler au fur et à mesure de son introduc­tion dans la pluie de matériau (elle-même réglable) la quantité instantanée de liant introduit et déposé sur le sol. Le liant peut être un liant liquide, pulvérulent ou mécanique.
  • La mise en pluie du matériau particulaire nécessite sa pulvérisation préalable selon une granulométrie qui dépend de la nature du sol et de l'usage envisagé. Il est particulièrement avantageux que la pulvérisation et la projection sous forme de pluie soient réalisées pratiquement simultanément par des moyens de projection consistant en un rotor horizontal à pales mordant dans le sol à traiter sur l'épaisseur de ladite couche de surface, animé d'un mouvement général de translation vers l'avant (sensiblement perpendiculairement à l'axe du rotor) et rejettant par projection vers l'arrière le matériau prélevé dans ladite couche.
  • Les liants sont également dispersés, et projetés au sein de la pluie de matériau particulaire, par des moyens pneumatiques, hydrauliques ou mécaniques. Les moyens d'introduction et de projection sont adaptés pour arroser, saupoudrer ou délivrer le produit sur toute la surface alimentée en sol finement pulvérisé.
  • Différentes formes de pales peuvent être prévues sur le rotor ; mais d'une manière générale, des pales constituées par des aubes radiales sensiblement planes apparaissent comme les plus avantageuses. Dans le cas du traitement d'un sol non meuble, le système peut être complété par des griffes.
  • Le rotor coopère avantageusement avec des éléments réglables de confinement du jet de matériau par le rotor : un bouclier limite la portée du jet, un déflecteur le confine vers le haut, tandis qu'un sabot sert de tremplin pour la projection du matériau. De plus un carter est prévu au dessus du rotor pour éviter de renvoyer des particules de matériau en direction d'autres organes du dispositif (notamment sur les organes de distribution de liants).
  • Le rotor à pales conforme à l'invention peut avantageuse­ment être intégré dans des machines existantes de stabilisation des sols en place, connues sous le nom de pulvérisateur-mélangeurs, dans lesquelles un appareil tracteur entraîne un rotor de malaxage tournant, à sa partie inférieure engagée dans le sol, dans la direction d'avancement. De telles machines sont commercialisées, par exemple, par les Sociétés BOMAG, RAY GO, PETTIBONE, HOES et BROS. Le rotor de malaxage est généralement équipé de nombreuses dents.
  • Conformément à l'invention, le rotor de malaxage est remplacé par un rotor à pales, et de préférence à aubes, tournant en sens inverse du rotor de la machine connue, de manière à projeter le matériau vers l'arrière et vers le haut, pour qu'il re­tombe en pluie sur le sol. Les pales sont continues sur la largeur du rotor de manière à projeter de manière uniforme le matériau.
  • La vitesse angulaire est variable afin de maîtriser le jet de matériau. Elle peut être par exemple de 0 à 450 tours/min, ce qui, compte tenu du diamètre du rotor dans un exemple de réalisation, correspond à des vitesses tangentielles de pales de l'ordre de 0 à 13 m/s. Le diamètre du rotor est d'environ trois fois l'épaisseur de couche de sol redéposé (cette épaisseur étant par exemple de 15 cm). La vitesse d'avancement est variable, par exemple entre 1,5 et 10 m/min.
  • Quoique le procédé et le dispositif de l'invention soient adaptés aux liants classiques (on pulvérise alors une sauce : émulsion, liant hydraulique, liant organo-minéral, liant chimique, résine, etc.), ils sont très avantageusement associés à la projection d'éléments linéaires continus selon l'enseignement du document FR-A-2 572 449 qu'on supposera ici connu. La rampe d'injection des éléments linéaires continus (fils) est animée d'un mouvement transversal (dans l'axe de la rampe) et d'une oscillation angulaire (selon l'axe de la rampe ) à des fréquences voisines du hertz, ces mouvements ayant pour objet une répartition homogène des éléments linéaires selon des motifs entrecroisés sur la surface de formation de la couche traitée.
  • Les éléments linéaires continus sont dévidés de bobines supportées par un cantre entraîné en translation avec l'ensemble du dispositif.
  • Il est possible de projeter, au lieu de fils continus, une nappe, un filet ou une grille, conditionnés en rouleaux par élément de grande longueur, ou en conteneurs par surfaces élémen­taires de quelques cm² ou m².
  • Les rampes de projection des liants chimiques ou mécani­ques sont disposés soit à l'intérieur et en prolongement du sabot, ou à l'intersection du bouclier et du déflecteur, soit encore à l'extérieur de la zone délimitée par le fond de couche, le rotor, le déflecteur et le bouclier.
  • Le liant peut avantageusement être préparé avant sa pro­jection par exemple : lait de chaux ou de ciment, ensouple ou rouleau textile dans un bain d'enduction.
  • Un dispositif de compactage par vibration peut être asso­cié au dispositif de l'invention.
  • Il convient d'insister sur une caractéristique originale de l'invention : le fait que le matériau prélevé retombe en pluie sur le sol à traiter. On entend par là que le matériau retombe librement et sans entrave d'aucune sorte sur le sol, de sorte que le liant peut être introduit au sein de cette pluie et atteindre, lui-même le sol sans être gêné sur son trajet, et donc se retrouver sur le sol sous une forme totalement maîtrisée. L'ensemble de la couche redéposée est ainsi maîtrisé, qu'il s'agisse de la forme du dépôt, de son dosage, de son homogénéïté ou de son hétérogénéïté voulue (on peut choisir de ne déposer de liant que sur une épaisseur donnée de la couche de sol redéposée). Cette libre retombée en pluie implique un transport, un déplacement du sol à traiter, pour projeter ledit sol à distance des organes de prélèvement et de projection : cela s'obtient par une vitesse suffisante du rotor et un réglage approprié des éléments réglables de confinement du jet.
  • Comme on le voit, une telle caractéristique distingue totalement l'invention d'autres procédés tels que celui décrit dans le document FR-A-948 968. Dans celui-ci, il est prévu un rotor de prélèvement du sol qui coopère avec un rotor d'arrêt pour désagréger le matériau prélevé ; ce matériau pulvérisé reçoit alors un liant liquide ; mais au lieu de retomber en pluie sur le sol, le matériau passe entre les palettes de deux rotors-pulvéri­seurs destinés à cisailler, écraser et désagréger encore plus le matériau afin d'assurer l'enrobage des particules avec le liant conditionné, avant leur redépôt. Un tel procédé est incompatible avec les buts de l'invention : il permet uniquement d'assurer une distribution homogène d'un liant liquide dans un matériau particu­laire, mais aucune maîtrise de cette distribution ; l'hétérogé­néïté n'est pas permise. Du plus, un tel procédé est manifestement incompatible avec la distribution d'un liant mécanqiue tel qu'un fil continu, qui ne pourrait pas passer librement entre les rotors-pulvérisateurs.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'un mode particulier de réalisation. Il sera fait référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • . la figure 1 est un schéma de principe illustrant un procédé conforme à l'invention.
    • . la figure 2 est une vue schématique latérale d'un dispositif conforme à l'invention.
    • . les figures 3 et 4 illustrent la balistique du sable projeté à trois vitesses différentes, pour des rotors dont les pales sont respectivement des pales cuillers et des aubes plates.
  • On a représenté sur la figure 1 une couche de sol 1 (sable, par exemple) dont un épaisseur e sera fraisée par le rotor 2 d'axe 3, équipé de pales 4. Le rotor 2 est entraîné en rotation autour de son axe 3 dans le sens de la flèche w, et l'ensemble est entraîné en translation das le sens de la flèche V, qui correspond au sens inverse de la vitesse périphérique du rotor en partie basse de manière que le rotor creuse la couche 1 et rejette le matériau prélevé vers l'arrière, en formant le jet 5.
  • Le châssis supportant le rotor 2 supporte également un déflecteur 6, un bouclier 7 et un sabot 8. Il supporte aussi un bras 9 sur lequel sont disposés les moyens de projection 10 du liant, par exemple du fil 11 venant d'une bobine 12.
  • Le déflecteur 6 et le sabot 8 ont pour but de mieux canaliser le sable rejeté vers le haut et vers l'arrière par le ro­tor 2, tandis que le bouclier 7 limite la portée dudit jet. Il est avantageux que ces éléments soit réglables, pour tenir compte de la qualité du sable projeté et des profils de couches désirés.
  • Les pales 4 ont avantageusement la forme d'aubes plates représentées sur les figures 1 et 4. Des expériences ont permis de comparer ces aubes plates à des pales en "cuiller", telles que représentées en figure 3. On a comparé la trajectoire du sable à trois vitesses du rotor, respectivement w = 100,200 et 400 tours/min, correspondant à des vitesses tangentielles de pales de 3 à 12 m/s.
  • Les pales en cuiller (fig.3) favorisent à faible vitesse de rotation (100 et 200 tours/min) des tirs de sable en cloche, phénomène qui s'accentue avec l'augmentation de la vitesse de translation V (et donc avec l'augmentation du débit projeté) compte tenu du poids plus important de chaque paquet de sable projeté avec une énergie cinétique peu différente. On constate pour les vitesses de rotation élevées (400 t/min.) une tendance à la ségrégation, également accentuée par une vitesse de translation plus élevée.
  • Au contraire, des pales en aubes radiales favorisent des tirs plus tendus (fig.4). On constate une ségrégation liée aux vitesses de rotation importantes.
  • Aussi bien pour un modèle de pales que pour l'autre, on assiste, aux vitesses lentes (100 et 200 t/min.), à la formation d'un mur de sable immédiatement après le rotor interdisant tout traitement.
  • C'est pour empêcher la formation de ce mur de sable que le sabot 8 a été prévu, pour agir comme tremplin pour le matériau. Le déflecteur 6 coopère avec le sabot 8 pour canaliser le chemine­ ment initial du matériau.
  • On a repris les mêmes expériences que précédemment, avec le sabot 8 et le déflecteur 6. On a constaté qu'aux faibles vitesses de rotation, les pales "cuillers" engorgent le sabot, interdisant toute projection de sable vers l'arrière et créant un dépôt en amont du rotor. En revanche pour les pales en aubes, il se crée un dépôt de sable constituant un tremplin naturel qui n'interdit pas la projection vers l'arrière : ce talus naturel fournit une indication sur l'inclinaison optimale à donner au sabot.
  • Les pales peuvent être montées sur des moyens élastiques de manière à s'escamoter partiellement au cas où une pierre trop grosse viendrait se prendre entre le rotor 2 et le sabot 8.
  • Le sable 5 projeté vers l'arrière et mélangé au liant issu des moyens 10 retombe sur le sol 1 selon un profil 13 s'épais­sissant d'avant en arrière jusqu'à former la couche complète 14.
  • La forme exacte du profil 13 est influencée par le posi­tionnement des moyens réglables 6,7,8 : par exemple, une inclinai­son plus abrupte du bouclier 7 entraîne un épaississement plus brutal du profil 13 à l'aplomb dudit bouclier.
  • La figure 2 repésente un exemple de réalisation pratique du dispositif conforme à l'invention.
  • Le rotor 2 est attaché à l'arrière d'un engin tracteur 20, par l'intermédiaire d'un châssis relevable 21.
  • Le rotor 2 est logé entre deux joues latérales 22 auxquel­les sont attachées des pièces de liaison 23 portant l'axe d'articu­lation 24 du sabot 8, dont l'inclinaison est réglable au moyen de barrettes de fixation 25 à plusieurs positions.
  • Le châssis relevable 21 supporte aussi des barres 26, horizontales en position abaissée de travail, sur lesquelles viennent se fixer de manière réglable en translation le support 27 de déflecteur 6 et le support 28 de bouclier 7. Le déflecteur 6 et le bouclier 7 sont suspendus à leur support respectif 27,28 par des articulations réglables 29,30.
  • Les moyens d'éjection de fil 10 sont avantageusement du type qui est décrit dans le document FR-A-2 572 449, et sont supportés par les barres 26 du châssis relevable 21. Les fils éjectés proviennent de bobines disposées sur un cantre 31 supporté par le véhicule tracteur 20 : compte tenu de la quantité élevée de fil nécessaire, on peut prévoir d'installer sur le véhicule 20 plusieurs cantres : par exemple deux cantres latéraux 32 à l'avant et deux cantres latéraux 31 à l'arrière.

Claims (10)

1. Procédé de mise en place d'un sol renforcé constitué d'éléments particulaires et d'un liant, du type selon lequel on prélève le matériau particulaire dans une couche de surface du sol à traiter, on introduit le liant (11) au sein du matériau particulaire, et on dépose le matériau particulaire et le liant sur le sol (1) à traiter,
caractérisé en ce qu'on projette le matériau particulaire, immédia­tement après prélèvement, en pluie retombant sur le sol à traiter, et en ce qu'on introduit le liant (11) au sein de la pluie de matériau particulaire.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise sensiblement simultanément une pulvérisation et la projection en pluie du matériau en prélevant celui-ci au moyen d'un rotor (2) horizontal à pales (4) mordant das le sol à traiter sur l'épaisseur (e) de ladite couche de surface, animé d'un mouvement général de translation vers l'avant et rejettant par projection vers l'arrière le matériau prélevé dans ladite couche.
3. Dispositif de mise en place d'un sol renforcé consti­tué d'éléments particulaires et d'un liant, du type comportant :
. des moyens (10) d'introduction du liant (11) au sein du matériau particulaire,
. des moyens pour redéposer le matériau particulaire et le liant sur le sol à traiter,
caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (2) pour projeter le matériau particulaire, immédiatement après prélévement, en pluie retombant sur le sol (1) à traiter, et en ce que les moyens (10) d'introduction du liant sont agencés pour introduire celui-ci au sein de la pluie de matériau particulaire.
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de prélèvement et de projection en pluie du matériau consistent en un rotor (2) horizontal à pales (4) agencé pour mordre dans le sol à traiter sur l'épaisseur de ladite couche de surface, des moyens (20) d'avancement étant prévus pour entraîner le rotor (2) dans un mouvement général de translation, et des moyens de rotation étant prévus pour entraîner le rotor (2) en rotation dans un sens lui permettant de rejeter en pluie vers l'arrière le matériau prélevé à l'avant.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les pales (4) sont des aubes radiales sensiblement planes.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le rotor (2) coopère avec un bouclier (8) réglable limitant la portée de la projection de matériau par le rotor (2).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le rotor (2) coopère avec un déflecteur (7) réglable confinant vers le haut la projection de matériau par le rotor (2).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le rotor (2) coopère avec un sabot (8) réglable servant de tremplin pour la projection de matériau par le rotor (2).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que le liant est un liant mécanique (11).
10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le liant mécanique (11) est constitué par au moins un élément linéaire continu de grande longueur.
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