EP0357925B1 - Opferanode mit Verbrauchsanzeige und Eisenseele für Wasserbehälter und Warmwasserbereiter - Google Patents

Opferanode mit Verbrauchsanzeige und Eisenseele für Wasserbehälter und Warmwasserbereiter Download PDF

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EP0357925B1
EP0357925B1 EP89113543A EP89113543A EP0357925B1 EP 0357925 B1 EP0357925 B1 EP 0357925B1 EP 89113543 A EP89113543 A EP 89113543A EP 89113543 A EP89113543 A EP 89113543A EP 0357925 B1 EP0357925 B1 EP 0357925B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
anode
sleeve
water
iron core
container
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP89113543A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0357925A1 (de
Inventor
Ludwig 1Hössle
Franz Dr.-Ing. Wallner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stiebel Eltron GmbH and Co KG
Original Assignee
Hossle Sibylle
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Filing date
Publication date
Application filed by Hossle Sibylle filed Critical Hossle Sibylle
Priority to AT89113543T priority Critical patent/ATE72841T1/de
Publication of EP0357925A1 publication Critical patent/EP0357925A1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/40—Arrangements for preventing corrosion
    • F24H9/45—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means
    • F24H9/455—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means for water heaters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F13/00—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection
    • C23F13/02—Inhibiting corrosion of metals by anodic or cathodic protection cathodic; Selection of conditions, parameters or procedures for cathodic protection, e.g. of electrical conditions
    • C23F13/06—Constructional parts, or assemblies of cathodic-protection apparatus
    • C23F13/08—Electrodes specially adapted for inhibiting corrosion by cathodic protection; Manufacture thereof; Conducting electric current thereto
    • C23F13/22—Monitoring arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/0005—Details for water heaters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/40—Arrangements for preventing corrosion
    • F24H9/45—Arrangements for preventing corrosion for preventing galvanic corrosion, e.g. cathodic or electrolytic means

Definitions

  • the invention relates to a sacrificial anode with consumption indicator and iron core for water tanks and water heaters, in which after its consumption in a sleeve-shaped fastening means attached to a container wall, water penetrates a piston-like signal pin as a consumption indicator to a part of the container contour.
  • the display means a displaceable signal pin
  • the display means is displaced after the consumption of the signal anode by penetrated water which is subject to the container operating pressure in such a way that it appears on the outer wall of the container.
  • the signal pin must have a sufficient seal to prevent water from escaping from the container, but it must also be easily displaceable so that it can also be effective in containers with a lower operating pressure.
  • the signal pen To make it easier to see when the consumption is being displayed, the signal pen must have a striking color.
  • the signal pin can be manipulated when the anodes have not yet been used and can thus be pulled out as a mark of an anode that is also used up, or vice versa, for a playful occasion when the anode is used up is pushed in.
  • the signal pin - instead of jumping out again due to the tank pressure - can be blocked by the sealing rings.
  • the principle of the consumption display by means of an outstanding signal pin visible on the container corresponds to the economy required for commercial companies when determining consumption.
  • the production of such an anode with signal pin is complicated because of the additional adjustment required after assembly.
  • Sacrificial anodes are usually equipped with an iron core from one end to the other when they are manufactured by extrusion or casting. It serves to hold the anodic material together during the removal process so that fragments of the anodic material do not fall into the container.
  • a blind hole When equipping such sacrificial anodes with a consumption display, a blind hole must be drilled on one end of the anode. For this purpose, part of the iron core must be drilled out, either simultaneously with the diameter of the blind hole or through successive bores. Drilling out the iron soul is difficult and time-consuming in any case. The hole is of limited length so that the effects of the iron soul as cohesion of the anodic material are not canceled. For special applications, it is therefore not possible to make a blind hole that almost completely penetrates the anode axially.
  • the invention has for its object, while maintaining the appearing on the outer wall of the container analog shaped display means the disadvantages listed to avoid and to arrange an iron core so that an almost completely penetrating axial blind hole can be introduced.
  • This object is achieved in that at the end of the sleeve-shaped fastening means projecting from the anode and the container there is arranged a container-like, transparent hollow body filled with chemical agents which change into another color when water is admitted, in such a way that in the sleeve-shaped fastening means Penetrated water penetrates into the container-like, transparent hollow body, and in that the sleeve-shaped fastening means and an axially adjoining blind hole of the anode are filled with a wick - from the bag-like end of the blind hole to the transparent hollow body - with a wick, and in that the iron core in it Longitudinal extension outside the anode axis and parallel to this is arranged in the anode.
  • the container-like, transparent hollow body advantageously contains commercially available silica gel as a filling, which changes from blue to pink after the entry of water, and an admixture of a commercially available inorganic pigment, as a result of which the gel turns red when water is entered.
  • a sacrificial anode consist, in particular, in that instead of a signal-red cartridge, which is pushed out to a part of its length and which is conveniently colored red, when the consumption is indicated by means of the container operating pressure from the container contour and its storage within the sleeve-shaped fastening means, a color-change cartridge is arranged so as to be non-displaceable and with the sleeve-shaped Fasteners are tight, tight and screwed together in alignment.
  • a consumption display is caused by a color change to red as a result of water that has penetrated the color change cartridge and the chemical agent filled in, and there are no moving parts in operation, and the color change cartridge is rigidly arranged on the outer wall of the container, manipulations of the respective display status are - not used Consumption or from consumption to non-consumption - the anode is not possible. As a result, and for other reasons, no blockage and leakage can occur in parts involved in the display process. Since the dimensions of the color change cartridge are not dependent on the minimum dimensions of movement and drilling, as is the case with a signal pen, the length and diameter of the color change cartridge can be larger in favor of better, striking recognizability of the red-colored front and outer surface when anodes are used exhibit.
  • the sleeve-shaped fastening means and the subsequent axial blind bore of the anode are filled with a continuous wick.
  • the wick can have a wire core for easy insertion during assembly.
  • the water that has penetrated is safely conveyed up to and into the color change cartridge, the latter made possible by an end face bore in the space of the socket-like screw thread and favored by shortening this hole by means of a conical shape of this end face on the filled one chemical agent facing surface.
  • the wick that fills the water supply and displaces the air to a high degree enables a further testing process that could not be carried out with previously known sacrificial anodes with consumption indicators.
  • sacrificial anodes with consumption indicators.
  • When in operation taken water containers in addition to the usual hairline cracks on the inside of the enamelling that have long been manageable by known sacrificial anodes, there are also flat imperfections, which may have been present before commissioning. Such imperfections cause diametrically greater material removal at the anode. If there is a fault in the area of the protective cap and the blind hole ending behind it, there is still an accelerated material removal and consumption display. The existing intention to replace such containers prematurely is hereby automatically indicated as required.
  • a diametrical removal of material on the anode penetrates the anode accelerated, for example in the sense of a cross section, in such a way that part of the anode falls into the container if the iron core does not cover the entire length of the anode.
  • Such imperfections can also be controlled by a blind hole reaching almost to the end of the anode, in that a suitably long wick fills the blind hole and the sleeve-shaped fastening means and causes the air to be displaced and the water to be penetrated to be conveyed.
  • the iron core is arranged outside the anode axis and parallel to it in the anode.
  • the parts which are arranged in the anode and protrude into it are cast in the casting process, advantageously the mold casting process, and after assembly as an integral casting in the anode.
  • a cast core is inserted into the sleeve-shaped fastening means for making short or long blind holes in the anode.
  • the iron core can be varied as required. If a central arrangement of the iron core in the anode is desired when producing anodes with a short, normal blind bore, an iron core is used, the upper end of which is returned to the anode axis via a z-shaped double bend immediately after the end of the blind bore.
  • the joining of the iron core and the sleeve-shaped fastening means takes place by means of a closing and retaining ring which can conveniently be plugged or screwed onto the sleeve-shaped fastening means and into which one end face the iron core is inserted, whereas the other end face together with the anode provides a flush, flush termination of the anode forms.
  • the sacrificial anode with consumption indicator according to FIG. 1 is screwed onto the container wall 8 by means of a sleeve-shaped fastening means 6 and a screw nut 9 and underlaying a sealing washer 10 between the anode 1 and the container wall 8.
  • the sleeve-shaped fastening means 6, a closing and retaining ring 5 and the iron core 4 are arranged as an assembled casting.
  • part of the fastening means 6 protrudes from the anode 1.
  • the iron core 4 is introduced with the help of the finishing and catering 5 outside the anode axis and parallel to it.
  • the long blind bore 3a is shown in FIG. 1 for clarity without a wick 7 and the blind bore 3 with a wick 7.
  • the anode 1 has a protective cap 2 on its fastening end face and adjacent lateral surface.
  • the sleeve-shaped fastening means 6 and the subsequent blind hole 3 are filled together with a continuous wick 7.
  • the color change cartridge 12, 13 is screwed onto the outer end of the sleeve-shaped fastening means 6.
  • the water penetrating through the blind hole 3 or 3a when the anode 1 is used up passes through the wick 7, which is alternatively contained in each blind hole, into the color change cartridge 12, 13.
  • FIG. 2 shows the anode 1 along the line A-B in FIG. 1 in cross section and primarily indicates the position of the iron core 4 on the end and retaining ring 5 and in comparison to the anode axis.
  • the protective cap 2 is only shown as part of the circle.
  • the wick 7 is omitted for the sake of illustration.
  • the color change cartridge 12, 13 in FIG. 3, shown as an enlarged detail from FIG. 1, makes the supply of water via the wick 7 within the sleeve-shaped fastening means 6 to the filled chemical agent 14 can be seen.
  • the wick 7 still extends over a seal 11 and a corresponding opening in the upper end of the filling space to approximately the filled chemical agent 14. Due to the conical design of the underside of the upper end, the compactly filled chemical agent 14 is as close to the wick as possible 7 brought up and the breakthrough as short as possible, so that parts of the end of the wick can also be guided to the granular chemical agent 14.
  • the color change cartridge is filled on the manufacturing side with the means 14 and then closed at the filling opening of its transparent, cylindrical hollow body 12 with a hollow body cover 13.
  • the color change cartridge is screwed onto the free end of the sleeve-shaped fastening means 6 by means of a sleeve-like internal thread on the end face opposite the hollow body cover 13. If a color change cartridge that is already in use is damaged, the latter can be easily replaced after unscrewing the anode 1.
  • the walls of the cylindrical hollow body 12 and the hollow body cover 13, in particular the end face of the cover, are kept relatively thin in favor of high transparency.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Opferanode mit Verbrauchsanzeige und Eisenseele für Wasserbehälter und Warmwasserbereiter, bei welcher nach ihrem Verbrauch in einem, an einer Behälterwand angebrachten hülsenförmigen Befestigungsmittel eingedrungenes Wasser einen kolbenartigen Signalstift als Verbrauchsanzeige zu einem Teil aus der Behälterkontur herausschiebt.
  • Bei einer solchen mechanisch wirksam werdenden Verbrauchsanzeige wird das Anzeigemittel, ein verschiebbarer Signalstift, nach dem Verbrauch der Signalanode durch dem Behälterbetriebsdruck unterliegendes eingedrungenes Wasser in der Weise verschoben, daß er auf der Außenwand des Behälters in Erscheinung tritt. Der Signalsstift muß eine ausreichende Dichtung gegen Heraustreten von Wasser aus dem Behälter aufweisen, dazu aber auch leicht verschiebbar sein, um auch bei Behältern mit geringerem Betriebsdruck wirksam werden zu können. Zu seiner besseren Erkennbarkeit bei Verbrauchsanzeige muß der Signalstift eine auffällige Färbung aufweisen.
  • Es ist bereits aus der DE-OS 30 00 944 eine Opferanode mit Verbrauchsanzeige mittels eines verschiebbaren Signalstiftes bekannt, der durch eingedrungenes Wasser aus der Behälterkontur heraustritt. Die Verschiebbarkeit und Dichtung des Signalstiftes wird durch eine Führungsbohrung am freien Ende des hülseförmigen Befestigungsmittels und eine kolbenartige Verdickung durch Dichtungsringe am inneren Ende des Signalstiftes erzielt. Aus der Sicht, eine Verbrauchsanzeige unmittelbar am zu schützenden Behälter unter Fortfall jeglichen manuellen Aufwandes visuell wahrnehmen zu können und keinerlei zusätzliche Signal- oder Prüfgeräte hierfür anschaffen und bedienen zu müssen, hat sich diese Bauart insbesondere bei Einzelstückanwendern ein Anwendungsgebiet erobert.
  • Bei einer Anwendung dieser Bauart an zahlreichen zu schützenden Behältern und Überwachung durch gewerbliche Unternehmungen bestehen die Nachteile, daß der Signalstift bei noch nicht verbrauchten Anoden manipuliert und somit als Kennzeichen einer ebenfalls verbrauchten Anode herausgezogen werden kann oder umgekehrt, bei einer verbrauchten Anode, aus spielerischem Anlaß hineingedrückt wird. Hierbei kann der Signalstift - statt wieder durch den Behälterdruck herauszuspringen - durch die Dichtungsringe blockieren. Das Prinzip der Verbrauchsanzeige durch einen auf dem Behälter sichtbaren, herausragenden Signalstift entspricht dagegen der bei Gewerbebetrieben erforderlichen Wirtschaftlichkeit bei der Verbrauchsfeststellung. Die Herstellung einer solchen Anode mit Signalstift ist allerdings wegen der zusätzlich nach der Montage erforderlichen Justage aufwendig.
  • Opferanoden werden in der Regel bei der Herstellung im Strangpreß- oder Gießverfahren zentrish von der einen zur anderen Stirnwand mit einer Eisenseele ausgerüstet. Sie dient dem Zusammenhalt des anodischen Materials während des Abtragungsprozesses, damit Bruchstücke des anodischen Materials nicht in den Behälter fallen.
  • Bei der Ausrüstung solcher Opferanoden mit einer Verbrauchsanzeige ist die Einbringung einer Sackbohrung an der einen Stirnseite der Anode erforderlich. Zu diesem Zweck muß die Eisenseele zu einem Teil herausgebohrt werden, entweder gleichzeitig mit dem Durchmesser der Sackbohrung oder durch zweinacheinander folgende Bohrgänge. Das Herausbohren der Eisenseele ist in jedem Fall schwierig und zeitraubend. Die Bohrung ist hierbei von begrenzter Länge, damit die Wirkungen der Eisenseele als Zusammenhalt des anodischen Materials nicht aufgehoben wird. Es kann daher für besondere Anwendungsfälle keine Sackbohrung eingebracht werden, die die Anode axial fast vollständig durchdringt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung des auf der Außenwand des Behälters in Erscheinung tretenden analog geformten Anzeigemittels die aufgeführten Nachteile zu vermeiden und eine Eisenseele so anzuordnen, daß eine die Anode fast vollständig durchdringende axiale Sackbohrung eingebracht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß am aus der Anode und dem Behälter herausragenden Ende des hülsenförmigen Befestigungsmittels ein mit einem bei Zutritt von Wasser in eine andere Farbe umschlagenden chemischen Mittel gefüllter behälterartiger, durchsichtiger Hohlkörper angeordnet ist, in der Weise, daß in das hülsenförmige Befestigungsmittel eingedrungenes Wasser in den behälterartigen, durchsichtigen Hohlkörper dringt, und dadurch, daß das hülsenförmige Befestigungsmittel und eine axial anschließende Sackbohrung der Anode durchgehend - vom sackartigen Ende der Sackbohrung bis zum durchsichtigen Hohlkörper - mit einem Docht ausgefüllt sind, sowie dadurch, daß die Eisenseele in ihrer Längserstreckung außerhalb der Anodenache und parallel zu dieser in der Anode angeordnet ist.
  • Vorteilhafte Anordnungen der Opferanode sind in den übrigen Ansprüchen beschrieben.
  • Der behälterartige, durchsichtige Hohlkörper, im weitern als Farbumschlagpatrone bezeichnet, enthält günstigerweise als Füllung handelsübliches Kieselgel, welches nach Zutritt von Wasser von blau nach rosa umschlägt, sowie eine Beimengung eines handelsüblichen anorganischen Pigments, wodurch das Gel bei Zutritt von Wasser in rot umschlägt.
  • Die mit einer solchen Opferanode erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß anstatt eines bei Verbrauchsanzeige mittels des Behälterbetriebsdruckes aus der Behälterkontur und seiner Lagerung innerhalb des hülsenförmigen Befestigungsmittels zu einem Teil seiner Länge herausgeschobenen, günstigerweise rot gefärbten Signalstiftes eine nicht verschieblich ausgebildete Farbumschlagpatrone angeordnet und mit dem hülsenförmigen Befestigungsmittel fest, dicht und miteinander fluchtend verschraubt ist. Da eine Verbrauchsanzeige durch eine Farbänderung nach rot infolge eingedrungenen Wassers in die Farbumschlagpatrone und das eingefüllte chemische Mittel erfolgt und hierbei keine beweglichen Teile in Tätigkeit treten, ferner die Farbumschlagpatrone starr auf die Außenwand des Behälters angordnet ist, sind Manipulationen am jeweiligen Anzeigestand - von Nichtverbrauch auf Verbrauch oder von Verbrauch auf Nichtverbrauch - der Anode nicht möglich. Auch können hierdurch und aus anderen Ursachen keine Blockierung und Undichtigkeit an am Anzeigevorgang beteiligten Teilen auftreten. Da die Dimension der Farbumschlagpatrone nicht wie bei einem Signalstift von Minimaldimensionen einer Bewegungsführung und -bohrung abhängig sind, können Länge und Durchmesser der Farbumschlagpatrone größere Ausmaße zu Gunsten einer besseren, auffälligen Erkennbarkeit der bei Anodenverbrauch dargebotenen rot verfärbten Stirn- und Mantelfläche aufweisen.
  • Um eine problemlose Förderung des eingedrungenen Wassers bis zur Füllung der Farbumschlagpatrone zu erreichen, sind das hülsenförmige Befestigungsmittel und die anschließende axiale Sackbohrung der Anode mit einem durchgehenden Docht ausgefüllt. Der Docht kann hierbei zu einem leichten Einführen bei der Montage eine Drahtseele aufweisen. Durch diese Maßnahme ist die aus dem hülsenförmigen Befestigungsmittel und Sackbohrung gebildete Wasserzuführung zur Farbumschlagpatrone zu einem ausreichend hohen Maße entlüftet. Die Farbumschlagpatrone dagegen weist eine ebenso vollständige Ausfüllung durch das günstigerweise körnige chemische Mittel auf, so daß auch hier eine Entlüftung hohen Ausmaßes vorliegt. Bei dieser Ausrüstung und der durch den Docht gebotenen Kapillarität erfolgt eine sichere Förderung des eingedrungenen Wassers bis zur und in die Farbumschlagpatrone, letzteres ermöglicht durch eine Stirnseitenbohrung im Raum des muffenartigen Schraubgewindes und begünstigt durch Verkürzung dieser Bohrung mittels einer konischen Ausformung dieser Stirnseite auf ihrer zum eingefüllten chemischen Mittel weisenden Fläche.
  • Der die Wasserzuführung ausfüllende, die Luft zu einem hohen Maß verdrängende Docht ermöglicht einen weiteren Prüfvorgang, der mit bisher bekannten Opferanoden mit Verbrauchsanzeige nicht durchgeführt werden konnte. Bei in Betrieb genommenen Wasserbehältern treten neben den üblichen, durch bekannte Opferanoden längst beherrschbaren Haarrissen der innenseitigen Emaillierung auch flächige Fehlstellen auf, welche auch vor Inbetriebnahme vorhanden gewesen sein können. Solche Fehlstellen bewirken diametral an der Anode ein stärkere Materialabtragung. Befindet sich eine Fehlstelle im Bereich der Schutzkappe und der hierhinter endenden Sackbohrung, erfolgt noch eine beschleunigte Materialabtragung und Verbrauchsanzeige. Die bestehende Absicht, solche Behälter vorzeitig auszuwechseln, wird hiermit als erforderlich selbsttätig angezeigt.
  • Anders verhält es sich bei Fehlstellen im Mittelbereich oder hinteren Bereich der Behälter. Eine diametrale Materialabtragung an der Anode durchdringt die Anode beschleunigt, etwa im Sinne eines Querschnittes, im krassen Fall so weit, daß ein Teil der Anode in den Behälter fällt, wenn die Eisenseele nicht die Gesamtlänge der Anode erfaßt.
  • Es können auch solche Fehlstellen durch eine fast bis zum Ende der Anode reichende Sackbohrung beherrscht werden, indem ein entsprechend langer Docht die Sackbohrung und das hülsenförmige Befestigungsmittel ausfüllt und die Luftverdrängung sowie Förderung des eingedrungenen Wassers bewirkt. Um eine bis fast zum Ende der Anode reichende Sackbohrung einbringen zu können, ist die Eisenseele außerhalb der Anodenachse und parallel zu dieser in der Anode angeordnet.
  • Zur Vereinfachung der Herstellung werden die in der Anode angeordneten und in diese hineinragenden Teile beim Herstellungsprozeß der Anode im Gießverfahren, günstigerweise Kokillengießverfahren, und nach einer Zusammenfügung als einstückiges Eingießteil in die Anode eingegossen. Hierbei wird ein Gußkern in das hülsenförmige Befestigungsmittel zur Einbringung kurzer oder langer Sackbohrungen in die Anode gesteckt. Beim Zusammenfügen des einstückigen Eingießteiles kann die Eisenseele je nach Erfordernis variiert werden. Ist bei Herstellung von Anoden mit kurzer, normaler Sackbohrung eine zentrische Anordnung der Eiseneele in der Anode erwünscht, wird eine Eisenseele verwendet, deren oberes Ende über einen z-förmigen Doppelknick unmittelbar nach dem Ende der Sackbohrung zur Anodenachse zurückgeführt ist. Das Zusammenfügen von Eisenseele und hülsenförmigen Befestigungsmittel erfolgt durch einen Abschluß- und Haltering, der günstigerweise auf das hülsenförmige Befestigungsmittel aufsteck- oder aufschraubbar und in dessen eine Stirnseite die Eisenseele hineingesteckt ist, wogegen dessen andere Stirnseite zusammen mit der Anode einen stirnseitigen, bündigen Abschluß der Anode bildet.
  • Alle aufgeführten Vorteile zusammen ermöglichen eine höchst wirtschaftliche Herstellung der Anode, unter Fortfall der Nachteile des Bekannten dieser Gattung. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben; es zeigt:
    • Fig. 1 die Opferanode mit Verbrauchsanzeige, an einer Behälterwand montiert, in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt;
    • Fig. 2 einen Querschnitt in vollem Umfang entlang der Linie A-B in der Fig. 1;
    • Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt der Farbumschlagpatrone mit eingeschraubtem hülsenförmigen Befestigungsmittel, in Seitenansicht und teilweise im Längsschnitt.
  • Die Opferanode mit Verbrauchsanzeige gemäß Fig. 1 ist mittels eines hülsenförmigen Befestigungsmittels 6 und einer Schraubenmutter 9 sowie Unterlegen einer Dichtungsscheibe 10 zwischen Anode 1 und Behälterwand 8 an der Behälterwand 8 angeschraubt.
  • Im Inneren der Anode 1 sind als zusammengefügtes Eingußteil das hülsenförmige Befestigungsmittel 6, ein Abschluß- und Haltering 5 und die Eisenseele 4 angeordnet. Hierbei ragt ein Teil des Befestigungsmittels 6 aus der Anode 1 heraus. Die Eisenseele 4 ist mit Hilfe des Abschluß- und Hateringes 5 außerhalb der Anodenachse und parallel zu dieser eingebracht. Hierdurch wird ermöglicht, außer einer normal langen Sackbohrung 3 wahlwiese auch eine die Anode 1 fast vollständig durchdringende Sackbohrung 3a einzubringen. Hierbei ist in Fig. 1 die lange Sackbohrung 3a der Anschaulichkeit wegen ohne Docht 7 und die Sackbohrung 3 mit Docht 7 dargestellt. Die Anode 1 weist an ihrer Befestigungsstirnseite und angrenzenden Mantelfläche eine Schutzkappe 2 auf. Das hülsenförmige Befestigungsmittel 6 und die anschließende Sackbohrung 3 sind zusammen mit einem durchgehenden Docht 7 ausgefüllt. Auf das äußere Ende des hülsenförmigen Befestigungsmittels 6 ist die Farbumschlagpatrone 12, 13 aufgeschraubt.
  • Das über die Sackbohrung 3 oder 3a bei Aufbrauch der Anode 1 eindringende Wasser gelangt über den Docht 7, der alternativ in jeder Sackbohrung enthalten ist, in die Farbumschlagpatrone 12, 13.
  • In der Fig. 2 ist die Anode 1 entlang der Linie A-B in der Fig. 1 im Querschnitt dargestellt und deutet in erster Linie die Lage der Eisenseele 4 auf dem Abschluß- und Haltering 5 und im Vergleich zur Anodenachse an. Die Schutzkappe 2 ist nur als Teil des Kreises eingezeichnet. In der Sackbohrung 3, gleichzeitig Innenbohrung des Befestigungsmittels 6, ist der Docht 7 anschauungshalber fortgelassen.
  • Die als vergrößerten Ausschnitt aus de Fig. 1 dargestellte Farbumschlagpatrone 12, 13 in Fig. 3 macht die Zuführung von Wasser über den Docht 7 innerhalb des hülsenförmigen Befestigungsmittels 6 bis zum eingefüllten chemischen Mittel 14 ersichtlich. Der Docht 7 reicht noch über eine Dichtung 11 und einen hiermit korrespondierenden Durchbruch im oberen Abschluß des Füllraumes bis annähernd zum eingefüllten chemischen Mittel 14. Durch eine konische Ausbildung der Unterseite des oberen Abschlusses ist das kompakt eingefüllte chemische Mittel 14 so weit wie möglich an den Docht 7 herangeführt und der Durchbruch so kurz wie möglich, so daß Teile vom Dochtende auch bis zum gekörnten chemischen Mittel 14 geführt werden können. Die Farbumschlagpatrone wird herstellungsseitig mit dem Mittel 14 gefüllt und dann an der Einfüllöffnung ihres durchsichtigen, zylindrischen Hohlkörpers 12 mit einem Hohlkörperdeckel 13 unlösbar verschlossen. Mittels eines muffenartigen Innengewindes an der dem Hohlkörperdeckel 13 entgegengesetzten Stirnseite wird die Farbumschlagpatrone auf das freie Ende des hülsenförmigen Befestigungsmittels 6 aufgeschraubt. Bei einer Beschädigung einer bereits im Einsatz befindlichen Farbumschlagpatrone kann letztere ohne Ausbau der Anode 1 leicht nach Abschrauben ausgewechselt werden. Die Wandungen des zylindrischen Hohlkörpers 12 und Hohlkörperdeckels 13, insbesondere der Deckelstirnseite, sind zu Gunsten einer hohen Transprenz relativ dünn gehalten.
    Figure imgb0001

Claims (4)

1. Opferanode mit Verbrauchsanzeige und einer Eisenseele, für Wasserbehälter und Warmwasserbereiter, die mit einem aus einer Behälterwand herausragenden hülsenförmigen Befestigungsmittel an dieser befestigt ist und bei welcher nach ihrem Verbrauch durch eingedrungenes Wasser an dem hülsenförmigen Befestigungsmittel eine Verbrauchsanzeige sichtbar wird, dadurch gekennzeichnet, daß an dem aus dem Behälter (8) herausragenden Ende des hülsenförmigen Befestigungsmittels (6) der Anode (1) ein mit einem bei Zutritt von Wasser in eine andere Farbe umschlagenden chemischen Mittel (14) gefüllter behälterartiger, durchsichtiger Hohlkörper (12, 13) angeordnet ist, das hülsenförmige Befestigungsmittel (6) mit einer durchgehenden Axialbohrung versehen ist, die sich an eine Sackbohrung (3, 3a) in der Anode (1) anschließt und mit dieser verbunden ist und die Eisenseele (4) in ihrer Längserstreckung außerhalb der Anodenachse und parallel zu dieser in der Anode (1) angeordnet ist.
2. Opferanode mit Verbrauchsanzeige und Eisenseele nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen behälterartigen, durchsichtigen Hohlkörper (12) zylindrischer Form, mit einem muffenartigen Innengewinde an seiner einen Stirnseite zum Anschrauben des durchsichtigen Hohlkörpers (12) an ein hülsenartiges eine Axialbohrung (7) aufweisendes Befestigungsmittel (6) und mit einem, ein chemisches Mittel (14) enthaltenden, einen Teil des durchsichtigen Hohlkörpers (12) bildenden Hohlraum, dessen oberer Abschluß korrespondierend mit einer Dichtungsscheibe (11) einen Durchbruch zur Sackbohrung (3, 3a) hin aufweist, sowie mit einem unlösbar befestigten durchsichtigen Hohlkörperdeckel (13) an seiner anderen Stirnseite.
3. Opferanode mit Verbrauchsanzeige und Eisenseele nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein einstückiges, aus dem hülsenförmigen Befestigungsmittel (6) und einem mit der Befestigungsstirnseite der Anode (1) bündigen, die Eisenseele (4) tragenden Abschluß- und Haltering (5) bestehendes Eingießteil (4, 5, 6).
4. Opferanode nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Axialbohrung des hülsenartigen Befestigungsmittels (6) ein Docht (7) verläuft, und der Docht (7) bis in die Sackbohrung (3, 3a) einer in einem Behälter angeordneten Anode (1) reicht.
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