EP0358034A2 - Granulierter, farbfotografischer Entwickler und seine Herstellung - Google Patents

Granulierter, farbfotografischer Entwickler und seine Herstellung Download PDF

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    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03CPHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
    • G03C5/00Photographic processes or agents therefor; Regeneration of such processing agents
    • G03C5/26Processes using silver-salt-containing photosensitive materials or agents therefor
    • G03C5/264Supplying of photographic processing chemicals; Preparation or packaging thereof
    • G03C5/265Supplying of photographic processing chemicals; Preparation or packaging thereof of powders, granulates, tablets

Definitions

  • the present invention relates to a granular color photographic developer and a method for producing such a developer which can be quickly dissolved.
  • Color photographic developers usually contain a number of solid components, for example the actual developer substance, antioxidants, complexing agents, sodium sulfite, alkali donors and alkali halides. Since these compounds can react chemically with one another, they are assembled separately and only mixed immediately after use. Suitable formulations are powders and liquid concentrates, the latter having become more and more established over the years, especially since some developers contain liquid components which, understandably, cannot be formulated in powder form, for example benzyl alcohol.
  • the three or four concentrates are then mixed in certain mixing ratios and, if appropriate, with the addition of water with stirring.
  • compositions which contain all the solid constituents of a color photographic developer by grinding the constituents so that the maximum of the particle diameter distribution curve is below 10 ⁇ m, subjecting the ground particles to powder agglomeration and drying the granules in vacuo , mixed together and packed in a water vapor-tight manner.
  • the invention thus relates to a process for the preparation of a granulated preparation of the solid constituents of a color photographic developer, characterized in that the antioxidant, the developer substance and the alkali donor of a color photographic developer are ground separately to a particle size ⁇ 10 ⁇ m, then optionally with the addition of a granulating liquid and a binder is subjected to powder agglomeration and dried in vacuo, the individual granules are mixed and packed in a water-vapor-tight manner.
  • the granules of the solid components of a color photographic developer produced in this way are mechanically stable, of uniform grain size, show a high dissolution rate and unlimited durability, are dust-free and free-flowing.
  • the solid constituents are usually comminuted to particle sizes of ⁇ 10 ⁇ m by jet milling.
  • the powder agglomeration is preferably carried out in a fluidized bed, the granulation liquid optionally being added to the particles to be agglomerated for example, add 200 ml of water per kg of powder and, if necessary, some binder, for example corn starch.
  • the average particle diameter of the granules should preferably be ⁇ 150 ⁇ m and is in particular 150 to 3,000 ⁇ m. In the case of components that are particularly sensitive to oxygen, it is preferable to carry out the grinding, granulating, drying, mixing and packaging under a protective gas, for example nitrogen.
  • the other components of the developer such as limescale inhibitors, complexing agents for heavy metal ions, sodium sulfite and alkali halide, can also be processed into granules and mixed into the mixture. For economic reasons, however, it is preferable to grind and granulate each of these additives together with one of the three essential granule components (developer substance, antioxidant or alkali donor).
  • Suitable color developer compounds are aromatic compounds of the p-phenylenediamine type containing at least one primary amino group, for example N, N-dialkyl-p-phenylenediamines such as N, N-diethyl-p-phenylenediamine, 1- (N-ethyl-N-methanesulfonamidoethyl) -3 -methyl-p-phenylenediamine, 1- (N-ethyl-N-hydroxyethyl) -3-methyl-p-phenylenediamine and 1- (N-ethyl-N-methoxyethyl) -3-methyl-p-phenylenediamine. More need bare color developers are for example in J. Amer. Che. Soc. 73 , 3106 (1951) and G. Haist, Modern
  • Another object of the invention is a granulate mixture containing at least 3 different granules of solid components of a color photographic developer, wherein a granulate contains the antioxidant, a granulate contains the developer substance and a granulate contains the alkali donor.
  • the granules are 90 minutes. post-dried at 40 ° C in a vacuum.
  • Mixture C Mix D a) Disodium salt of 1-hydroxyethane-1,1-diphosphonic acid 34 g --- b) sodium sulfite 39 g 39 g c) ethylenediaminetetraacetic acid --- 24 g d) potassium carbonate 336 g 336 g e) sodium hydrogen carbonate 15 g 15 g f) potassium bromide 15 g 15 g 439 g 429 g
  • the individual granules A, B, C and D are mixed in the following weight ratio in a laboratory mixer, whereby work must be carried out with the exclusion of moisture: Granules A 2.4 g Granules B 4.52 g Granules C 21.95 g Granules D 21.45 g total weight 50.32 g
  • the mixed granulate is packed in paper bags lined with plastic and aluminum foil, with the exclusion of moisture (conduction of very dry air), which are sealed immediately.

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Abstract

Eine Granulatmischung enthaltend wenigstens drei unterschiedliche Granulate von festen Bestandteilen eines farbfotografischen Entwicklers, wobei ein Granulat das Oxidationsschutzmittel, ein Granulat die Entwicklersubstanz und ein Granulat den Alkalispender enthält, ist rieselfähig, nicht staubend, löst sich in kurzer Zeit in Wasser auf, ist unbegrenzt haltbar und gestattet eine typgemäße Entwicklung.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen granulierten, farbfotografischen Entwickler und ein Verfahren zur Her­stellung eines solchen Entwicklers, der rasch aufgelöst werden kann.
  • Farbfotografische Entwickler enthalten üblicherweise eine Reihe von festen Bestandteilen, z.B. die eigentli­che Entwicklersubstanz, Oxidationsschutzmittel, Komplex­bildner, Natriumsulfit, Alkalispender und Alkalihaloge­nide. Da diese Verbindungen miteinander chemisch reagie­ren können, werden sie getrennt konfektioniert und erst unmittelbar von der Benutzung gemischt. Geeignete Kon­fektionierungen sind Pulver und Flüssigkonzentrate, wobei sich letztere im Laufe der Jahre mehr und mehr durchgesetzt habe, zumal manche Entwickler flüssige Bestandteile enthalten, die verständlicherweise nicht in Pulverform konfektionierbar sind, beispielsweise Benzylalkohol.
  • Zur Herstellung des gebrauchsfertigen Entwicklers werden dann die drei oder vier Konzentrate in bestimmten Mi­schungsverhältnissen und gegebenenfalls unter Zusatz von Wasser unter Rühren gemischt.
  • Da solche Konzentrate nur eine begrenzte Lagerzeit haben und aufgrund des darin enthaltenen Wassers hohe Trans­portkosten verursachen, besteht ein Bedarf an festen farbfotografischen Entwicklerzubereitungen, die wenig­stens die folgenden Bedingungen erfüllen müssen:
    • 1. Die Zubereitung enthält alle festen Bestandteile des gebrauchsfertigen farbfotografischen Entwick­lers.
    • 2. Die feste Zubereitungsform löst sich in kürzester Zeit auf.
    • 3. Die feste Zubereitung ist nicht-staubend.
  • Aus der DE-A-37 33 861 ist zwar bekannt, Schwarzweiß-­Entwickler als schnell sich auflösendes trockenes Pulver bereit zu stellen, wobei dieses durch das Herstellen einer flüssigen fotografischen Entwicklerlösung, das Entfernen des Lösungsmittels zur Gewinnung eines Pulvers und das Verpacken des Pulvers zum Ausschluß der Berüh­rung desselben mit der Atmosphäre erhalten wird, und wobei man sich zur Entfernung des Lösungsmittels der Gefriertrocknung oder Sprühtrocknung bedient, jedoch läßt sich dieses Verfahren nicht auf farbfotografische Entwickler übertragen, die eine völlig andere Zusammen­setzung aufweisen. Außerdem sind die dort erreichten Lösezeiten von mindestens 2 bis 4 Minuten je nach Art des verwendeten Entwicklers noch zu lang.
  • Es wurde nun gefunden, daß sich granulierte Zusammenset­zungen herstellen lassen, die alle festen Bestandteile eines farbfotografischen Entwicklers enthalten, indem man die Bestandteile so mahlt, daß das Maximum der Teil­chendurchmesserverteilungskurve unter 10 µm liegt, die gemahlenen Teilchen einer Pulveragglomeration unter­wirft, die Granulate im Vakuum trocknet, miteinander mischt und wasserdampfdicht verpackt.
  • Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung einer granulierten Zubereitung der festen Bestandteile eines farbfotografischen Entwicklers, da­durch gekennzeichnet, daß man das Oxidationsschutz­mittel, die Entwicklersubstanz und den Alkalispender eines farbfotografischen Entwicklers getrennt auf eine Teilchengröße <10 µm mahlt, anschließend gegebenenfalls unter Zusatz einer Granulierflüssigkeit und eines Binde­mittels einer Pulveragglomeration unterwirft und im Va­kuum trocknet, die einzelnen Granulate mischt und was­serdampfdicht verpackt.
  • Die so hergestellten Granulate der festen Bestandteile eines farbfotografischen Entwicklers sind mechanisch stabil, von einheitlicher Korngröße, zeigen eine große Lösungsgeschwindigkeit und unbegrenzte Haltbarkeit, sind staubfrei und rieselfähig.
  • Die Zerkleinerung der festen Bestandteile auf Partikel­größen <10 µm erfolgt üblicherweise durch Strahlmahlen. Die Pulveragglomeration wird vorzugsweise in einem Wir­belbett durchgeführt, wobei man den zu agglomerierenden Partikeln gegebenenfalls Granulierflüssigkeit, bei­ spielsweise 200 ml Wasser pro kg Pulver zusetzt und ge­gebenenfalls etwas Bindemittel, beispielsweise Maisstär­ke.
  • Der mittlere Teilchendurchmesser der Granulate soll vor­zugsweise ≧150 µm sein und beträgt insbesondere 150 bis 3.000 µm. Bei besonders sauerstoffempfindlichen Bestand­teilen ist es vorzuziehen, das Mahlen, Granulieren, Trocknen, Mischen und Verpacken unter einem Schutzgas, beispielsweise Stickstoff, vorzunehmen.
  • Die übrigen Bestandteile des Entwicklers wie Kalkschutz­mittel, Komplexbildner für Schwermetallionen, Natrium­sulfit und Alkalihalogenid können ebenfalls zu Granu­laten verarbeitet und der Mischung zugemischt werden. Es ist jedoch aus ökonomischen Gründen vorzuziehen, jeden dieser Zusätze mit einem der drei essentiellen Granulatbestandteile (Entwicklersubstanz, Oxidations­schutzmittel oder Alkalispender) zusammen zu mahlen und zu granulieren.
  • Als Farbentwicklerverbindung lassen sich sämtliche Ent­wicklerverbindungen verwenden, die die Fähigkeit besitzen, in Form ihres Oxidationsproduktes mit Farb­kupplern zu Azomethin- bzw. Indophenolfarbstoffen zu reagieren. Geeignete Farbentwicklerverbindungen sind aromatische, mindestens eine primäre Aminogruppe ent­haltende Verbindungen vom p-Phenylendiamintyp, bei­spielsweise N,N-Dialkyl-p-phenylendiamine wie N,N-Di­ethyl-p-phenylendiamin, 1-(N-Ethyl-N-methansulfonamido­ethyl)-3-methyl-p-phenylendiamin, 1-(N-Ethyl-N-hydroxy­ethyl)-3-methyl-p-phenylendiamin und 1-(N-Ethyl-N-­methoxyethyl)-3-methyl-p-phenylendiamin. Weitere brauch­ bare Farbentwickler sind beispielsweise in J. Amer. Che. Soc. 73, 3106 (1951) und G. Haist, Modern Photo­graphic Processing, 1979, John Wiley and Sons, New York, Seite 545 ff. beschrieben.
  • Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Granulat­mischung enthaltend wenigstens 3 unterschiedliche Granu­late von festen Bestandteilen eines farbfotografischen Entwicklers, wobei ein Granulat das Oxidationsschutz­mittel, ein Granulat die Entwicklersubstanz und ein Granulat den Alkalispender enthält.
  • Beispiel Herstellung des Granulats aus dem Oxidationsschutzmittel (Granulat A)
  • 1 kg kristallisiertes Hydroxylammoniumsulfat wird in einem Alexandersieb der Maschengröße 0,6 mm zerkleinert und anschließend in einer Luftstrahlmühle auf einen mittleren Teilchendurchmesser < 10 µm gemahlen.
  • 500 g von diesem Mahlgut werden in einem handelsüblichen Wirbelschicht-Sprühgranulator (Strea 1-Laborgerät der Firma Aeromatic, Bubendorf/Schweiz) durch Aufsprühen von insgesamt 38 ml Wasser innerhalb von 7 min. bei Raum­temperatur granuliert und danach bei einer Lufttempera­tur von 63°C 8 min. lang getrocknet. Alle Granulat­körner > 2000 µm werden durch Sieben entfernt.
  • Danach wird das Granulat noch 90 min. bei 40°C im Vakuum nachgetrocknet.
  • Herstellung des Granulats der Entwicklersubstanz CD 4* (Granulat B)
  • (* N-Ethyl-N-(2-hydroxyethyl)-3-methyl-p-phenylen-dia­mmoniumsulfat)
  • 1 kg CD 4 wird wie vorstehend beschrieben strahlgemahlen. 326 g des Produkts werden im selben Gerät wie oben granuliert. Dabei werden innerhalb von 4 min. 7 ml Wasser von Raumtemperatur eingesprüht. Dann wird 8 min. mit max. 60°C warmer Luft getrocknet. Durch Sieben wird das Überkorn (> 2000 µm) entfernt. Das Produkt wird wie Granulat A nachgetrocknet.
  • Herstellung der Granulate für den alkalischen Ent­wicklerteil (Granulat C und Granulat D)
  • Folgende Chemikalien werden zusammengemischt:
    Mischung C Mischung D
    a) Dinatriumsalz der 1-Hydroxyethan-1,1-diphosphonsäure 34 g ---
    b) Natriumsulfit 39 g 39 g
    c) Ethylendiamintetraessigsäure --- 24 g
    d) Kaliumcarbonat 336 g 336 g
    e) Natriumhydrogencarbonat 15 g 15 g
    f) Kaliumbromid 15 g 15 g
    439 g 429 g
  • Mischung C und D werden getrennt in der folgenden Art granuliert:
    • 1. Homogenisierung im Lödige-Mischer
    • 2. Luftstrahlmahlung auf mittleren Teilchendurchmesser < 10 µm
    • 3. Wirbelschicht-Sprühgranulation - wie bei den Granu­laten A und B - durch Aufsprühen von 110 (bzw. 115) ml Wasser innerhalb von 6 min. (bzw. 7 min.) Trocknung jeweils 10 min. bei 70 bis 80°C Luft­temperatur.
    • 4. Absieben von Unter- und Überkorn (< 200 µm; > 2000 µm)
    • 5. Nachtrocknung im Vakuum wie oben beschrieben.
    Herstellung des gebrauchsfertigen Mischgranulats:
  • Zur Herstellung des gebrauchsfertigen Mischgranulats werden die einzelnen Granulate A, B, C und D im fol­genden Gewichtsverhältnis in einem Labormischer ge­mischt, wobei unter Feuchtigkeitsausschluß gearbeitet werden muß:
    Granulat A 2,4 g
    Granulat B 4,52 g
    Granulat C 21,95 g
    Granulat D 21,45 g
    Gesamtgewicht 50,32 g
  • Verpackung
  • Das Mischgranulat wird unter Feuchtigkeitsausschluß (Überleiten von sehr trockener Luft) in mit Kunststoff und Aluminiumfolie kaschierte Papiertüten verpackt, die sofort zugeschweißt werden.
  • Eigenschaften
    • 1. Das Mischgranulat ist rieselfähig und nicht stau­bend.
    • 2. Farbe: farblos
    • 3. Auflösungsgeschwindigkeit:
      50,32 g des Mischgranulats werden unter leichtem Rühren in 950 ml Wasser von ca. 25°C gegeben. Nach 22 Sekunden sind sämtliche festen Teilchen gelöst. Die Lösung ist gelblich gefärbt und klar.
    • 4. Photographische Eigenschaften
      In dem durch Auflösen des Mischgranulats herge­stellten Colornegativ-Filmentwickler wurden Test­filme entwickelt. Hierbei gab es im Vergleich mit einem herkömmlichen Entwickler des gleichen Typs keine sensitometrischen Unterschiede.
    • 5. Lagerstabilität des Entwicklergranulats
      Unter Feuchtigkeitsausschluß bei Herstellung und Verpackung ist das Mischgranulat unbegrenzt halt­bar.

Claims (5)

1. Granulatmischung enthaltend wenigstens drei unter­schiedliche Granulate von festen Bestandteilen eines farbfotografischen Entwicklers, wobei ein Granulat das Oxidationsschutzmittel, ein Granulat die Entwicklersubstanz und ein Granulat den Alkali­spender enthält.
2. Granulatmischung nach Anspruch 1, wobei der mittlere Teilchendurchmesser der einzelnen Granulate mindestens 150 µm beträgt.
3. Granulatmischung nach Anspruch 1, wobei der mittlere Teilchendurchmesser der einzelnen Granulate 150 bis 3000 µm beträgt.
4. Granulatmischung nach Anspruch 1, die wasserdampf­dicht verpackt ist.
5. Verfahren zur Herstellung einer granulierten Zube­reitung der festen Bestandteile eines farbfotogra­fischen Entwicklers, dadurch gekennzeichnet, daß man das Oxidationsschutzmittel, die Entwickler­substanz und den Alkalispender eines farbfotogra­fischen Entwicklers getrennt auf eine Teilchengröße <10 µm mahlt, anschließend gegebenenfalls unter Zu­satz einer Granulierflüssigkeit und eines Binde­mittels einer Pulveragglomeration unterwirft und im Vakuum trocknet, die einzelnen Granulate mischt und wasserdampfdicht verpackt.
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