EP0386437A2 - Vorrichtung zum Bereitstellen von leeren Spulenhülsen und zum Abtransportieren von Spinnspulen an einer Ringspinnmaschine - Google Patents

Vorrichtung zum Bereitstellen von leeren Spulenhülsen und zum Abtransportieren von Spinnspulen an einer Ringspinnmaschine Download PDF

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EP0386437A2
EP0386437A2 EP90101656A EP90101656A EP0386437A2 EP 0386437 A2 EP0386437 A2 EP 0386437A2 EP 90101656 A EP90101656 A EP 90101656A EP 90101656 A EP90101656 A EP 90101656A EP 0386437 A2 EP0386437 A2 EP 0386437A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plates
spinning machine
ring spinning
spinning
station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90101656A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0386437A3 (de
Inventor
Erich Dipl.-Ing. Schmalz
Karl-Heinz Dipl.-Ing. Mack (Fh)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Publication of EP0386437A2 publication Critical patent/EP0386437A2/de
Publication of EP0386437A3 publication Critical patent/EP0386437A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/187—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins on individual supports, e.g. pallets

Definitions

  • the invention relates to a device for providing empty bobbin tubes at the spinning stations of a ring spinning machine and for transporting spinning bobbins away from the spinning stations with a transport device for plates which is guided around the ring spinning machine and which is provided with an upstanding pin for receiving a bobbin tube or a spinning bobbin. and with means for feeding and removing the plates from the transport device.
  • transport elements are provided on both sides of the ring spinning machine, which are driven for a reciprocating movement. These transport elements only take the plates in one direction of movement, which means that these plates are exactly aligned with the spinning positions so that they are in the correct position for an automatic bobbin change.
  • drive and transport means are also provided which move the plates transversely from one machine side to the other at least at one machine end.
  • the transport device contains an upright, endless belt which is guided around the area of the spinning positions of the ring spinning machine and is provided with carriers for the plates.
  • the drivers position the plates in the correct position.
  • devices for introducing and / or discharging the plates are also provided in the area of at least one end of the ring spinning machine.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned in such a way that the positioning of the plates in the desired position is easier and safer, and that additional means are provided which ensure an orderly removal of full spinning bobbins and an orderly supply of empty ones Enable coil sleeves.
  • This object is achieved in that an upright, endless belt is guided around the area of the spinning positions of the ring spinning machine, which is provided with carriers for the plates, which align the plates at a distance corresponding to the division of the spinning positions, and that at least in the area One end of the ring spinning machine means for introducing and / or discharging the plates are provided, and that at least one plate is taken over by the transport device of the ring spinning machine and / or plate is transferred to the transport device of the ring spinning machine to the devices for introducing and / or discharging the Plate is connectable.
  • the plates can be brought exactly into the desired positions without complicated drives being necessary.
  • the additional storage device receives the spinning bobbins to be removed with the plates and delivers empty bobbin tubes on the plates to the ring spinning machine back.
  • a particular advantage is that the finished spinning bobbins can also be combined in batches and temporarily stored in the storage device.
  • the storage device is designed as a wheeled, movable carriage. This storage device can thus move between the ring spinning machine or also several ring spinning machines and one or more winding machines. It is no problem to take different batches into account accordingly.
  • the storage device is provided with a plurality of guides which each hold a plurality of plates arranged in a row one behind the other.
  • the plates can easily be transferred into these guides. It is also possible to remove the plates from the guides in a simple manner.
  • the storage device is equipped with a receiving station at which the guide located there can be filled with plates, with storage stations in which the guides can be parked with plates, and with a delivery station at which each guide located there the plates contained in it are dispensable.
  • the guides are thus moved within the storage device, so that the individual plates with bobbin tubes or spinning bobbins present thereon do not have to be moved.
  • the storage station has several floors for receiving guides.
  • the receiving station and the delivery station are arranged on both sides of the storage stations which occupy several floors. This results in a good division of space and a meaningful functional sequence of movements within the storage device.
  • the receiving station and the delivery station are arranged at such a distance from one another on the storage device that the receiving station of the respectively associated device for discharging and the delivery station of the device for introducing can be delivered at the same time.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a ring spinning machine (10), which has on both sides with a plurality of spinning stations arranged side by side in a row.
  • a band (11) is guided around deflection rollers (13) which have vertical axes. At least one of the deflection rollers (13) is designed as a drive roller.
  • a tensioning device for the endless belt (11) is provided in a manner not shown.
  • This upright belt (11) is, as will be explained with reference to FIGS. 2 and 3, provided with drivers (17) which are arranged at regular intervals.
  • the drivers (17), which are fork-shaped in the exemplary embodiment, are each assigned to a plate (18).
  • the plates (18) have a disk-shaped base plate (19) on which a pin (21) is attached with the interposition of a collar (20). Empty bobbin tubes (22) or full spinning bobbins (23) with their bobbin tubes can be plugged onto these pins (21).
  • the plates (18) are guided in a U-shaped profile (24) which forms a U-shaped guide track (12) running around the area of the spinning positions of the ring spinning machine (10).
  • the fork-shaped carriers (17) grip the collars (20) of the plates (18) with their fork tines, so that they are positioned in the area of the ring spinning machine (10) according to the distance between the carriers (17).
  • the endless belt (11) is guided in the vertical and horizontal directions. In the exemplary embodiment, this guidance takes place by means of guide profiles (25, 26) which surround the band (11) on the lower and upper edge.
  • devices (15) for discharging plates (18) and devices (16) for inserting plates (18) adjoin the U-shaped guideway (12).
  • These devices (15, 16) can, for example, be continuations of the profile of the guideway (12).
  • short conveyor belts are provided in the area of the devices (15, 16), through which the plates can be taken along and actively transported.
  • a storage device (14) adjoins the devices (15, 16) for introducing and discharging them, which takes over plates (18) with full spinning bobbins from the ring spinning machine (10) via the device (15) for discharging and plates (18) emits empty bobbin tubes (22) to the ring spinning machine (10) via the device (16) for introducing them.
  • the storage device (14) serves as an intermediate store for the full spinning bobbins (23) which are transported to a winding machine by means of the storage device (14). There the full spinning bobbins (23) are delivered to the winding machine together with the plates (18), which in turn then delivers plates with empty bobbin tubes (22) to the storage device (14) via a device corresponding to the device (15) for discharging.
  • the storage device (14) then brings the plates (18) with the empty bobbin tubes back to the ring spinning machine (10).
  • the storage device (14) has a frame which can be moved on wheels (30). At least one of the impellers (30) expediently contains a drive. At least two of the wheels (30) are also steerable.
  • the frame frame is provided on several floors with slide guides (31) for receiving C-shaped guides (32).
  • the guides (32) can be moved parallel to one another in the horizontal direction on the sliding guides (31).
  • a receiving station (27) and a delivery station (29) are arranged on both sides of the slide guides (31) forming the storage stations (28).
  • the receiving station (27) and the delivery station (29) are arranged at such a distance from one another that, when the storage device (14) is delivered to the ring spinning machine (10), it is simultaneously with the device (15) for discharging and the device (16 ) work together to inject, ie are delivered to them.
  • the receiving station (27) contains a base plate (33) which is adjustable in height.
  • a threaded spindle (34) is provided, which is driven by an electric motor (35).
  • the base plate (33) is provided with a nut guided on the threaded spindle (34) so that the base plate (33) can be adjusted in height.
  • the guide (32) on the base plate (33) is filled with plates (18) carrying full spinning bobbins (23)
  • the level of the sliding guide (31) to which the guide (32) with the full spinning bobbins (23 ) should be delivered.
  • the guide (32) with the full spinning bobbins is then pushed laterally onto the corresponding sliding guide (31) by pneumatic cylinders (36).
  • all of the guides (32) located on the relevant slide guide (31) are laterally shifted by one position. Since all floors of the storage stations (28) were equipped with guides (32) which contained plates (18) with empty spools, a guide (32) with plates (18) with empty spool sleeves on the receiving station (27 ) on the opposite side to the delivery station (29).
  • the delivery station (29) has a structure that is comparable to the structure of the receiving station (27). It contains a base plate (37) which can be adjusted in height by means of a threaded spindle (39) driven by an electric motor (38). The base plate (37) of the delivery station (29) is adjusted in height parallel to the base plate (33) of the receiving station (27). The guide (32) with empty coil sleeves (22), which is delivered at the end of the sliding guide (31) facing it, is pushed onto the base plate (37). The receiving station (27) and the delivery station (29) then move back into their positions assigned to the spinning machine, i.e. to the level of the facilities (15, 16). The delivery station (29) has a transport device with which the plates (18) with the empty bobbin tubes can be delivered in this position.
  • the transport device contains a belt (40) which can be moved parallel to the guide (32) received by the base plate (37) and to which a drive motor (41) is assigned.
  • Carriers (42) are attached to the belt (40) and can be designed, for example, in accordance with the embodiment according to FIG. 2.
  • This band (40) is also placed upright and guided around deflection elements with vertical axes.
  • the empty guide (32) is transferred to an additional sliding guide (31), which is located under the storage stations (28) and which serves as a maneuvering level.
  • the empty guide (32) is pushed out of the delivery station (29) by a pneumatic cylinder (42) assigned to the maneuvering level, which grips the guide (32) located in the delivery station (29) and pulls on the sliding guide (31) of the maneuvering level.
  • An empty guide (32) is transferred to the base plate (33) on the side of the receiving station (27). The work cycle can then start again.

Landscapes

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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

Bei einer Vorrichtung zum Bereitstellen von leeren Spulenhülsen (22) an den Spinnstellen einer Ringspinnmaschine (10) und zum Abtransportieren von Spinnspulen von den Spinnstellen wird ein um den Bereich der Spinnstellen der Ringspinnmaschine herumlaufendes, hochkant stehendes, endloses Band (11) vorgesehen, das mit Mitnehmern (17) für Teller (18) versehen ist, die Spinnspulen oder Spulenhülsen (22) tragen. Ferner ist im Bereich wenigstens eines Endes der Ringspinnmaschine eine Speichereinrichtung vorgesehen, die über Einrichtungen zum Ein- oder Ausschleusen an die Transporteinrichtung der Ringspinnmaschine anschließbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen von leeren Spulenhülsen an den Spinnstellen einer Ringspinnmaschine und zum Abtransportieren von Spinnspulen von den Spinnstellen mit einer um die Ringspinnmaschine herumgeführten Transportein­richtung für Teller, die mit einem nach oben aufragenden Zapfen zur Aufnahme einer Spulenhülse oder einer Spinnspule versehen sind, und mit Mitteln zum Zuführen und Abführen der Teller von der Transporteinrichtung.
  • Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art (DE-A 37 12 027) sind auf beiden Seiten der Ringspinnmaschine Transport­elemente vorgesehen, die zu einer hin- und hergehenden Bewegung angetrieben sind. Diese Transportelemente nehmen nur in einer Bewegungsrichtung die Teller mit, wodurch diese Teller exakt zu den Spinnstellen ausgerichtet werden, damit sie für einen automatischen Spulenwechsel in einer korrekten Position stehen. Zusätzlich sind noch Antriebs- und Transportmittel vorgesehen, die die Teller wenigstens an einem Maschinenende quer von einer Maschinenseite zur anderen verfahren.
  • Bei einer älteren, nicht vorveröffentlichten deutschen Patent­anmeldung (P 38 12 342.8) enthält die Transporteinrichtung ein um den Bereich der Spinnstellen der Ringspinnmaschine herumge­führtes, hochkant stehendes, endloses Band, das mit Mitnehmern für die Teller versehen ist. Die Mitnehmer positionieren die Teller in die korrekte Position. Bei dieser Vorrichtung sind ferner im Bereich wenigstens eines Endes der Ringspinnmaschine Einrichtungen zum Ein- und/oder Ausschleusen der Teller vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Positionieren der Teller in der gewünschten Position einfacher und sicherer ist, und daß zusätzlich Mittel vorgesehen werden, die eine ge­ordnete Abfuhr von vollen Spinnspulen und eine geordnete Zufuhr von leeren Spulenhülsen ermöglichen.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß um den Bereich der Spinnstellen der Ringspinnmaschine ein hochkant stehendes, end­loses Band herumgeführt ist, das mit Mitnehmer für die Teller versehen ist, die die Teller in einem der Teilung der Spinn­stellen entsprechenden Abstand ausrichten, und daß im Bereich wenigstens eines Ende der Ringspinnmaschine Einrichtungen zum Ein- und/oder Ausschleusen der Teller vorgesehen sind, und daß wenigstens eine Teller von der Transporteinrichtung der Ring­spinnmaschine übernehmende und/oder Teller an die Transport­einrichtung der Ringspinnmaschine übergebende Speichereinrich­tung an die Einrichtungen zum Ein- und/oder Ausschleusen der Teller anschließbar ist.
  • Mittels des umlaufenden Bandes und der daran angebrachten Mit­nehmer lassen sich die Teller exakt in die gewünschten Posi­tionen bringen, ohne daß komplizierte Antriebe notwendig sind. Die zusätzliche Speichereinrichtung nimmt die abzutransportie­renden Spinnspulen mit den Tellern auf und liefert auf den Tellern befindliche leere Spulenhülsen an die Ringspinnmaschine zurück. Ein besonderer Vorteil ist, daß sich in der Speicher­einrichtung die fertigen Spinnspulen auch partieweise zusammen­fassen und zwischenspeichern lassen.
  • In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß die Speichereinrichtung als ein mit Rädern versehener, verfahr­barer Wagen ausgebildet ist. Diese Speichereinrichtung kann somit zwischen der Ringspinnmaschine oder auch mehreren Ring­spinnmaschinen und einer oder mehreren Spulmaschinen verfahren. Dabei bereitet es keine Schwierigkeiten, unterschiedliche Partien entsprechend zu berücksichtigen.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung wird vorgesehen, daß die Speichereinrichtung mit mehreren jeweils mehrere in einer Reihe hintereinander stehende Teller auf­nehmenden Führungen versehen ist. In diese Führungen können die Teller in einfacher Weise übergeben werden. Ebenso ist es möglich, die Teller in einfacher Weise wieder aus den Führungen zu entnehmen.
  • In Weiterbildung dieser Ausführungsform wird vorgesehen, daß die Speichereinrichtung mit einer Aufnahmestation, an der die jeweils dort befindliche Führung mit Tellern füllbar ist, mit Speicherstationen, in denen die Führungen mit Teller abstellbar sind, und mit einer Abgabestation ausgerüstet ist, an der aus der jeweils dort befindlichen Führung die in ihr enthaltenen Teller abgebbar sind. Bei dieser Ausführungsform werden somit die Führungen innerhalb der Speichereinrichtung bewegt, so daß nicht die einzelnen Teller mit darauf vorhandenen Spulenhülsen oder Spinnspulen bewegt werden müssen.
  • Um eine möglichst hohe Speicherkapazität zu erhalten, wird in weiterer Ausgestaltung vorgesehen, daß die Speicherstation mehrere Etagen zur Aufnahme von Führungen aufweist.
  • Bei einer vorteilhaften Weiterbildung wird vorgesehen, daß die Aufnahmestation und die Abgabestation beidseits der mehrere Etagen einnehmenden Speicherstationen angeordnet sind. Dadurch ergibt sich eine gute Raumaufteilung und ein sinnvoller funktionaler Bewegungsablauf innerhalb der Speichereinrichtung.
  • Bei einer weiteren Ausgestaltung wird dabei vorgesehen, daß die Aufnahmestation und die Abgabestation in einem derartigen Ab­stand zueinander an der Speichereinrichtung angeordnet sind, daß gleichzeitig die Aufnahmestation der jeweils zugehörigen Einrichtung zum Ausschleusen und die Abgabestation der Einrich­tung zum Einschleusen zustellbar sind. Dadurch ist es möglich, die Speichereinrichtung derart einer Ringspinnmaschine zuzu­ordnen, daß gleichzeitig auf einer Seite die fertigen Spulen abtransportiert und auf der anderen Seite die leeren Spulen­hülsen zugeführt werden. In gleicher Weise kann dann ein ent­sprechender Arbeitsvorgang an einer Spulmaschine vorgesehen werden, die dann mit entsprechenden Einrichtungen zum Aus­schleusen und Einschleusen versehen ist.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung darge­stellten Ausführungsform.
    • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung in schematischer Darstellung,
    • Fig. 2 eine Draufsicht der Fig. 1 in größerem Maßstab,
    • Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Fig. 2,
    • Fig. 4 eine schematische Seitenansicht der zur Vorrich­tung nach Fig. 1 gehörenden Speichereinrichtung in größerem Maßstab und
    • Fig. 5 eine Draufsicht auf die Speichereinrichtung nach Fig. 4.
  • Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Ringspinn­maschine (10), die auf beiden Seiten mit einer Vielzahl von jeweils in einer Reihe nebeneinander angeordneten Spinnstellen aufweist. Um den Bereich der Spinnstellen, der sich zwischen den beiden Maschinenendgestellen befindet, ist ein Band (11) um Umlenkrollen (13) herumgeführt, die vertikale Achsen aufweisen. Wenigstens eine der Umlenkrollen (13) ist als eine Antriebsrolle ausgebildet. Zusätzlich ist in nicht näher dargestellter Weise eine Spanneinrichtung für das endlose Band (11) vorgesehen. Dieses hochkant stehende Band (11) ist, wie anhand von Fig. 2 und 3 noch erläutert wird, mit Mitnehmern (17) versehen, die in regelmäßigen Abständen angeordnet sind. Die Mitnehmer (17), die bei dem Ausführungsbeispiel gabelförmig ausgebildet sind, sind jeweils einem Teller (18) zugeordnet. Die Teller (18) weisen eine scheibenförmige Grundplatte (19) auf, an der unter Zwischenschaltung eines Kragens (20) ein Zapfen (21) angebracht ist. Auf diesen Zapfen (21) sind leere Spulenhülsen (22) oder volle Spinnspulen (23) mit ihren Spulenhülsen aufsteckbar.
  • Die Teller (18) sind in einem U-förmigen Profil (24) geführt, das eine U-förmig um den Bereich der Spinnstellen der Ring­spinnmaschine (10) herumlaufende Führungsbahn (12) bildet. Die gabelförmigen Mitnehmer (17) umgreifen mit ihren Gabelzinken die Kragen (20) der Teller (18), so daß diese in dem Bereich der Ringspinnmaschine (10) entsprechend dem Abstand der Mit­nehmer (17) positioniert sind. Das endlose Band (11) ist in vertikaler und horizontaler Richtung geführt. Bei dem Ausfüh­rungsbeispiel erfolgt diese Führung mittels Führungsprofilen (25, 26), die das Band (11) an dem unteren und oberen Rand einfassen.
  • An einem Stirnende der Ringspinnmaschine (10) schließen an die U-förmige Führungsbahn (12) Einrichtungen (15) zum Ausschleusen von Tellern (18) und Einrichtungen (16) zum Einschleusen von Tellern (18) an. Diese Einrichtungen (15, 16) können beispiels­weise Fortsetzungen des Profils der Führungsbahn (12) sein. Zweckmäßigerweise werden im Bereich der Einrichtungen (15, 16) kurze Transportbänder vorgesehen, durch welche die Teller mit­genommen und aktiv transportiert werden können.
  • In Abweichung der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform könnte auch vorgesehen werden, daß die Führungsbahn (12) ge­schlossen um den Bereich der Spinnstellen der Ringspinnmaschine (10) herumgeführt wird. In diesem Fall müßten dann Weichen im Bereich der Einrichtungen (15, 16) zum Ein- und Ausschleusen vorgesehen werden.
  • An die Einrichtungen (15, 16) zum Ein- und Ausschleusen schließt eine Speichereinrichtung (14) an, die Teller (18) mit vollen Spinnspulen von der Ringspinnmaschine (10) über die Ein­richtung (15) zum Ausschleusen übernimmt und Teller (18) mit leeren Spulenhülsen (22) an die Ringspinnmaschine (10) über die Einrichtung (16) zum Einschleusen abgibt. Die Speichereinrich­tung (14) dient als Zwischenspeicher für die vollen Spinnspulen (23), die mittels der Speichereinrichtung (14) zu einer Spul­maschine transportiert werden. Dort werden die vollen Spinn­spulen (23) an die Spulmaschine mitsamt der Teller (18) ab­gegeben, die ihrerseits dann über eine Einrichtung entsprechend der Einrichtung (15) zum Ausschleusen Teller mit leeren Spulen­hülsen (22) wieder an die Speichereinrichtung (14) abgibt. Die Speichereinrichtung (14) verbringt dann die Teller (18) mit den leeren Spulenhülsen wieder zur Ringspinnmaschine (10).
  • Die Speichereinrichtung (14) weist ein Rahmengestell auf, das auf Laufrädern (30) verfahrbar ist. Zweckmäßigerweise enthält wenigstens eines der Laufräder (30) einen Antrieb. Wenigstens zwei der Laufräder (30) sind außerdem lenkbar. Das Rahmen­ gestell ist in mehreren Etagen mit Gleitführungen (31) zur Aufnahme von C-förmigen Führungen (32) versehen. Die Führungen (32) sind auf den Gleitführungen (31) parallel zueinander in horizontaler Richtung verschiebbar. Beidseits von den Speicher­stationen (28) bildenden Gleitführungen (31) sind eine Auf­nahmestation (27) und eine Abgabestation (29) angeordnet. Die Aufnahmestation (27) und die Abgabestation (29) sind in einem derartigen Abstand zueinander angeordnet, daß sie, wenn die Speichereinrichtung (14) der Ringspinnmaschine (10) zugestellt ist, gleichzeitig mit der Einrichtung (15) zum Ausschleusen und der Einrichtung (16) zum Einschleusen zusammenarbeiten, d.h. diesen zugestellt sind.
  • Die Aufnahmestation (27) enthält eine Grundplatte (33), die höhenverstellbar ist. Hierzu ist eine Gewindespindel (34) vorgesehen, die von einem Elektromotor (35) angetrieben ist. Die Grundplatte (33) ist mit einer auf der Gewindespindel (34) geführten Mutter versehen, so daß die Grundplatte (33) höhen­verstellbar ist. Sie kann somit das Niveau der Einrichtung (15) zum Ausschleusen der Ringspinnmaschine sowie das jeweilige Niveau der Gleitführungen (31) anfahren. Sobald die auf der Grundplatte (33) befindliche Führung (32) mit volle Spinnspulen (23) tragenden Tellern (18) befüllt ist, wird das Niveau der Gleitführung (31) angefahren, an welche die Führung (32) mit den vollen Spinnspulen (23) abgegeben werden soll. Die Führung (32) mit den vollen Spinnspulen wird dann durch pneumatische Zylinder (36) seitlich auf die entsprechende Gleitführung (31) geschoben. Durch dieses Verschieben werden alle auf der be­treffenden Gleitführung (31) befindlichen Führungen (32) um eine Position seitlich weiter verschoben. Da alle Etagen der Speicherstationen (28) mit Führungen (32) bestückt waren, die Teller (18) mit leeren Spulen enthielten, wird bei diesem seit­lichen Verschieben eine Führung (32) mit Tellern (18) mit leeren Spulenhülsen auf der der Aufnahmestation (27) gegen­überliegenden Seite an die Abgabestation (29) abgegeben.
  • Die Abgabestation (29) besitzt einen mit dem Aufbau der Auf­nahmestation (27) vergleichbaren Aufbau. Sie enthält eine Grundplatte (37), die mittels einer von einem Elektromotor (38) angetriebenen Gewindespindel (39) höhenverstellbar ist. Die Grundplatte (37) der Abgabestation (29) wird parallel zur Grundplatte (33) der Aufnahmestation (27) höhenverstellt. Die an dem ihr zugewandten Ende der Gleitführung (31) abgegebene Führung (32) mit leeren Spulenhülsen (22) wird auf die Grund­platte (37) geschoben. Die Aufnahmestation (27) und die Abgabe­station (29) verfahren dann wieder in ihre der Spinnmaschine zugeordneten Positionen, d.h. auf das Niveau der Einrichtungen (15, 16). Die Abgabestation (29) besitzt eine Transportein­richtung, mit der die Teller (18) mit den leeren Spulenhülsen in dieser Stellung ausgegeben werden können. Die Transportein­richtung enthält ein parallel zu der von der Grundplatte (37) aufgenommenen Führung (32) bewegbares Band (40), dem ein Antriebsmotor (41) zugeordnet ist. An dem Band (40) sind Mitnehmer (42) angebracht, die beispielsweise entsprechend der Ausführungsform nach Fig. 2 ausgeführt sein können. Auch dieses Band (40) ist hochkant gestellt und um Umlenkelemente mit vertikalen Achsen geführt.
  • Nachdem die Teller (18) mit den leeren Spulenhülsen (22) an die Ringspinnmaschine (10) übergeben worden sind, wird die ent­leerte Führung (32) an eine zusätzliche Gleitführung (31) übergeben, die sich unter den Speicherstationen (28) befindet und die als Rangierebene dient. Das Ausschieben der leeren Führung (32) aus der Abgabestation (29) erfolgt durch einen der Rangierebene zugeordneten Pneumatikzylinder (42), der die in der Abgabestation (29) befindliche Führung (32) ergreift und auf die Gleitführung (31) der Rangierebene zieht. Dabei wird auf der Seite der Aufnahmestation (27) eine leere Führung (32) auf die Grundplatte (33) übergeben. Der Arbeitszyklus kann dann von neuem beginnen.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Bereitstellen von leeren Spulenhülsen an den Spinnstellen einer Ringspinnmaschine und zum Abtranspor­tieren von Spinnspulen von den Spinnstellen mit einer um die Ringspinnmaschine herumgeführten Transporteinrichtung für Teller, die mit einem nach oben aufragenden Zapfen zur Aufnahme einer Spulenhülse oder einer Spinnspule versehen sind, und mit Mitteln zum Zuführen und Abführen der Teller von der Transport­einrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß um den Bereich der Spinnstellen der Ringspinnmaschine (10) ein hochkant stehendes, endloses Band (11) herumgeführt ist, das mit Mitnehmern (17) für die Teller (18) versehen ist, die die Teller (18) in einem der Teilung der Spinnstellen entsprechenden Abstand ausrichten, daß im Bereich wenigstens eines Endes der Ringspinnmaschine (10) Einrichtungen (15, 16) zum Ein- und/oder Ausschleusen der Teller (18) vorgesehen sind, und daß wenigstens eine Teller (18) von der Transporteinrichtung (11, 17) der Ringspinnmaschi­ne (10) übernehmende und/oder Teller (18) an die Transportein­richtung (11, 17) der Ringspinnmaschine (10) übergebende Speichereinrichtung (14) an die Einrichtungen (15, 16) zum Ein- und/oder Ausschleusen der Teller (18) anschließbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinrichtung (14) als ein mit Rädern (30) ver­sehener, verfahrbarer Wagen ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Speichereinrichtung (14) mit mehreren jeweils mehrere in einer Reihe hintereinander stehende Teller (18) auf­nehmenden Führungen (32) versehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinrichtung (14) mit einer Aufnahmestation (27), an der die jeweils dort befindliche Führung (32) mit Tellern (18) befüllbar ist, mit Speicherstationen (28), in denen die Führungen (32) mit Tellern (18) abstellbar sind, und mit einer Abgabestation (29) ausgerüstet ist, an der aus der jeweils dort befindlichen Führung (32) die in ihr enthaltenen Teller (18) abgebbar sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Speicherstation (28) mehrere Etagen zur Aufnahme von Führungen (32) aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Aufnahmestation (27) und die Abgabestation (29) beidseits der mehrere Etagen einnehmenden Speicherstation (28) angeordnet sind.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmestation (27) und die Abgabe­station (29) in einem derartigen Abstand zueinander an der Speichereinrichtung (14) angeordnet sind, daß gleichzeitig die Aufnahmestation (27) der jeweils zugehörigen Einrichtung (15) zum Ausschleusen und die Abgabestation (29) der Einrichtung (16) zum Einschleusen zustellbar sind.
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