EP0555949A1 - Befestigungsvorrichtung für eine Steckverbindung für Geräte des mobilen Einsatzes - Google Patents

Befestigungsvorrichtung für eine Steckverbindung für Geräte des mobilen Einsatzes Download PDF

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EP0555949A1
EP0555949A1 EP93250048A EP93250048A EP0555949A1 EP 0555949 A1 EP0555949 A1 EP 0555949A1 EP 93250048 A EP93250048 A EP 93250048A EP 93250048 A EP93250048 A EP 93250048A EP 0555949 A1 EP0555949 A1 EP 0555949A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening device
opening
struts
receptacle
openings
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP93250048A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Reinsch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Karst & Co Kg GmbH
Original Assignee
Robert Karst & Co Kg GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Karst & Co Kg GmbH filed Critical Robert Karst & Co Kg GmbH
Publication of EP0555949A1 publication Critical patent/EP0555949A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/02Connectors or connections adapted for particular applications for antennas

Definitions

  • the invention relates to a fastening device for a connector for devices for mobile use according to the preamble of the main claim.
  • EP 88 73 0261 describes an antenna connector attachment for so-called quick-out car radios, in which a clip is connected to the connector of the antenna connector device, the clip having a center plate and spring struts bent away therefrom. The struts are bent outwards at their end and have an outward bias.
  • the housing part to which the plug is to be fastened is provided with a round opening and, for mounting the plug, the struts encompassing it are compressed against the pretension and passed through the hole in such a way that the tabs on the surface of the housing lie on.
  • a locking ring is provided which is inserted from the insertion side of the socket into the opening for the plug in the housing part and has snap lugs which engage under the housing part.
  • the retaining ring is provided with a continuous flange or with projections that press on the bent ends and thus fix the struts.
  • the invention is therefore based on the object to provide a fastening device for a plug connection for devices of mobile use, which holds the plug or the socket securely even over a long period and frequent use and in which, even with frequent plugging or unplugging of the plug connection, a good tolerance compensation between Plug and socket is given.
  • the spring struts each have a barb at their ends, which preferably merges into a constriction to which spurs connect, and that openings are provided in the housing around the opening, the longitudinal axes of which are at a predetermined angle to that seen in cross section Longitudinal axis of the barb is, by twisting the struts and barbs slightly, the barbs can slide through the openings so that the constrictions are therein, the spurs preventing the struts from sliding through.
  • the snap-back barbs form a lock in the openings and hold the antenna plug or the like in place, and on the basis of this definition a material for the clip can be selected which is not as elastic as steel, as a result of which no rust can occur.
  • bracket In one and the same functional element, i.e. the bracket, can be separated between the holding function of the antenna plug in the housing wall and the function of tolerance compensation between the antenna plug and socket under quick-out pairing conditions, whereby there is the possibility of a separate optimization of both functions.
  • no locking ring is necessary for the fastening device.
  • FIG. 5 shows a connector 2 connected to an antenna cable 1, which is held elastically by means of a clip 3 in the housing 4, which is designed as a slide-in housing.
  • the plug and the socket, not shown, are designed as a generally known coaxial connector, which need not be explained in more detail.
  • a clip 3 is shown, which is provided for fastening the antenna plug 2 in the slide-in housing 4 of the car radio or a receptacle 20 provided in association with the housing.
  • the clamp 3 has a plurality of struts 5 which are formed on a center plate 6.
  • the struts are bent at an angle that is less than 90 °, ie an obtuse angle is provided between the center plate 6 and struts 5.
  • a bead 7 is formed over part of its length, which increases the strength.
  • barbs 8 are formed, which merge into a constriction 9 in the direction of the center plate 6, and the constrictions 9 are adjoined by a region of the struts in which spurs 10, 11 are formed, which are formed at an angle are bent outwards, one 11 of the two spurs tapering off at an angle.
  • 2a which shows a section through the constriction 9 of the spring strut 5, it can be seen that the barbs 8 have radii on both hook ends, the curvatures of which are directed in opposite directions to one another.
  • the barbs 8 are slightly twisted to the level of the struts 5, but they can lie exactly in this plane.
  • center plate 6 there are longitudinal slots 12 which are used for connection to the antenna connector, with projections formed on the connector sleeve being inserted through the longitudinal slots 12 and being bent over.
  • an arcuate incision 13 is provided in the center plate 6, the edges 14 of which are bent slightly outwards. This incision 13 is used to adapt the center plate 6 to the end of the sleeve of the plug receiving the coaxial cable.
  • Figs. 3 and 4 are the openings and openings in a receptacle 20, e.g. the plug-in housing rear wall for the car radio.
  • a circular opening 15 is shown, which is surrounded by three slot-like openings 16.
  • the openings 16 serve to receive the ends of the spring struts 5 of the clamp 3.
  • the openings 16, as can be seen better from FIG. 4, are arranged in such a way that their longitudinal axis 17 lies at an angle to the tangent 18 of a pitch circle 19, which is concentric is arranged to the circular opening 15 and goes through the center of the opening.
  • the inside width of the opening 16 corresponds to the constriction 9
  • in the direction of the longitudinal axis 17 corresponds to the greatest width of the barb 8 of the struts 5
  • the thickness of the material of the plug-in housing rear wall corresponds to the length of the constriction.
  • a centering opening 21 is provided in addition to the opening 15.
  • the clip is preferably in the openings or openings by means of an auxiliary tool (Fig. 6) assembled.
  • the clamp 3 is inserted into a sleeve 22 with longitudinal grooves 24 of the auxiliary tool, whereby the struts 5 are compressed.
  • the ends of the barbs 8 are positioned over the openings 16, a centering pin 23 of the auxiliary tool engaging in the centering opening and the longitudinal axis of the spring struts 5 being at right angles to the tangent 18 of the pitch circle 19 of the openings 16.
  • the spring struts are captive because they are positively locked in the receptacle 20 and are able to absorb both thrust and torsional movements in the plane described by the rear wall of the housing and also perpendicular to the latter.
  • the clip is made of a soft material, such as brass or bronze.
  • the insertion process can be carried out automatically with a corresponding robot or similar machine or with a hand tool according to FIG. 6 or also by hand.
  • the breakthroughs i.e. their longitudinal axes in the rest state of the clip lie at a predetermined angle to the long axis of the barbs seen in cross section and that when inserted, the barbs are twisted so that their long axes match the longitudinal axes of the openings.

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Es wird eine Befestigungsvorrichtung für eine Stecker und Buchse aufweisenden Steckverbindung für Geräte des mobilen Einsatzes vorgeschlagen, wobei Stecker oder Buchse mittels einer einen Mittelteller und von diesen abgebogenen Federbeine aufweisenden Klammer elastisch in einer Öffnung einer Aufnahme (20) festgelegt ist. Jedes Federbein (5) weist an seinem Ende einen Widerhaken (8) und mit Abstand zu diesem angeordnete Sporne auf. In der Aufnahme (20) sind, der Anzahl der Federbeine entsprechend, Durchbrüche (16) vorgesehen, deren jeweilige Längsachse (17) in einem vorgegebenen Winkel zu der im Querschnitt gesehenen Längsachse des Widerhakens (8) steht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Befestigungsvorrichtung für eine Steckverbindung für Geräte des mobilen Einsatzes nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Aus der EP 88 73 0261 ist eine Antennensteckerbefestigung für sogenannte Quick-out-Autoradios beschrieben, bei der eine Klammer mit dem Stecker der Antennensteckvorrichtung verbunden ist, wobei die Klammer einen Mittelteller und davon abgebogene Federbeine aufweist. Die Federbeine sind an ihrem Ende nach außen abgebogen und weisen eine nach außen hin gerichtete Vorspannung auf. Das Gehäuseteil, an dem der Stecker befestigt werden soll, ist mit einer runden Öffnung versehen und zur Montage des Steckers werden die ihn umgreifenden Federbeine gegen die Vorspannung zusammengedrückt und durch das Loch hindurchgeführt, derart, daß die Lappen auf der Oberfläche des Gehäuses aufliegen. Damit die umgebogenen Enden der Federbeine beim Bewegen des Steckers nicht aus der Öffnung herausspringen, ist ein Sicherungsring vorgesehen, der von der Einsteckseite der Buchse in die Öffnung für den Stecker im Gehäuseteil eingesteckt wird und Schnappnasen aufweist, die unter das Gehäuseteil greifen. Der Sicherungsring ist mit einem durchgehenden Flansch oder mit Auskragungen versehen, die auf die umgebogenen Enden drücken und somit die Federbeine festlegen.
  • Diese Ausführung hat den Nachteil, daß mit dem Sicherungsring ein zusätzlicher Teil zur Festlegung der Klammer notwendig ist. Damit die Federbeine eine ständige Vospannung aufweisen, muß die Klammer aus einem relativ festen steifen Material, nämlich Stahl, bestehen, der rostet. Der Stand der Technik bietet zwar eine schwimmende, d.h. elastische Lagerung des Steckers, allerdings ist wegen des steifen Materials diese elastische Lagerung nicht optimal.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Befestigungsvorrichtung für eine Steckverbindung für Geräte des mobilen Einsatzes vorzusehen, die den Stecker oder die Buchse auch über längere Zeit und häufiger Benutzung sicher hält und bei der auch bei häufigem Zusammenstecken oder Lösen der Steckverbindung ein guter Toleranzausgleich zwischen Stecker und Buchse gegeben ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.
  • Dadurch, daß die Federbeine an ihren Enden jeweils einen Widerhaken aufweisen, der vorzugsweise in eine Einschnürung übergeht, an die sich Sporne anschließen, und daß in dem Gehäuse um die Öffnung herum Durchbrüche vorgesehen sind, deren Längsachsen in einem vorgegebenen Winkel zu der im Querschnitt gesehene Längsachse des Widerhakens liegt, können durch leichtes Tordieren der Federbeine und der Widerhaken die Widerhaken durch die Durchbrüche hindurchrutschen, so daß sich die Einschnürungen darin befinden, wobei die Sporne ein Hindurchgleiten der Federbeine verhindern. Die zurückschnappenden Widerhaken bilden eine Verriegelung in den Durchbrüchen und halten den Antennenstecker oder dergleichen fest, wobei aufgrund dieser Festlegung ein Material für die Klammer gewählt werden kann, das nicht so elastisch wie Stahl ist, wodurch kein Rost auftreten kann. In ein und demselben Funktionselement, d.h. der Klammer, kann zwischen der Haltefunktion des Antennensteckers in der Gehäusewand und der Funktion des Toleranzausgleichs zwischen Antennenstecker und -buchse unter Quick-out-Paarungsbedingungen getrennt werden, wodurch die Möglichkeit einer getrennten Optimierung beider Funktionen vorhanden ist. Darüber hinaus ist für die Befestigungsvorrichtung kein Sicherungsring notwendig.
  • Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen möglich.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Aufsicht auf eine Klammer nach der vorliegenden Erfindung,
    Fig. 2
    eine Seitenansicht,
    Fig. 2a
    einen Schnitt gemäß den Schnittlinien A-A nach Fig. 2,
    Fig. 3
    eine Aufsicht auf einen Teil des Gehäuses mit der runden Öffnung für den Durchgriff der Steckverbindung und den Durchbrüchen für die Federbeine,
    Fig. 4
    eine vergrößerte Ansicht auf einen Durchbruch,
    Fig. 5
    eine Seitenansicht auf den Stecker eines Antennenkabels mit in dem Gehäuse festgelegter Klammer, und
    Fig. 6
    eine teilweise geschnittene Seitenansicht und Aufsicht auf das Hilfswerkzeug.
  • In letzter Zeit werden verstärkt Autoradios oder dergleichen von dem Benutzer eines Autos mitgenommen, wenn er sein Auto verläßt. Um ein schnelles Ein- und Herausziehen des Steckers zu ermöglichen (Quick-out-Antennenstecker), wird der Antennenstecker elastisch in einer Aufnahme, zum Beispiel in dem Gehäuse festgehalten, und die mit dem Radio verbundene Buchse kann auch bei größeren Toleranzen noch mit dem Stekker verbunden werden.
  • In Fig. 5 ist ein mit einem Antennenkabel 1 verbundener Stecker 2 dargestellt, der mittels einer Klammer 3 im Gehäuse 4, das als Einschubgehäuse ausgebildet ist, elastisch festgehalten wird. Der Stecker und die nicht dargestellte Buchse sind als allgemein bekannte Koaxialsteckverbindung ausgebildet, die nicht näher erläutert werden muß.
  • In den Fign. 1, 2 und 2a ist eine Klammer 3 dargestellt, die für die Befestigung des Antennensteckers 2 im Einschubgehäuse 4 des Autoradios oder einer in Zuordnung zu dem Gehäuse vorgesehenen Aufnahme 20 vorgesehen ist. Die Klammer 3 weist eine Mehrzahl von Federbeinen 5 auf, die an einem Mittelteller 6 angeformt sind. Die Federbeine sind unter einem Winkel abgebogen, der kleiner ist als 90°, d.h. zwischen Mittelteller 6 und Federbeinen 5 ist ein stumpfer Winkel vorgesehen. In den Federbeinen 5 ist über einen Teil ihrer Länge eine Sicke 7 eingeformt, die die Festigkeit erhöht. An den Enden der Federbeine 5 sind Widerhaken 8 augebildet, die in Richtung zum Mittelteller 6 in jeweils eine Einschnürung 9 übergehen, und an die Einschnürungen 9 schließt sich ein Bereich der Federbeine an, bei dem Sporne 10, 11 angeformt sind, die in einem Winkel nach außen abgebogen sind, wobei einer 11 von den beiden Spornen in einer Schräge ausläuft. Entsprechend Fig. 2a, die einen Schnitt durch die Einschnürung 9 des Federbeins 5 zeigt, ist zu erkennen, daß die Widerhaken 8 an beiden Hakenenden Radii aufweisen, deren Krümmungen zueinander entgegengesetzt gerichtet sind. Darüber hinaus sind die Widerhaken 8 zu der Ebene der Federbeine 5 leicht verdreht, sie können jedoch genau in dieser Ebene liegen.
  • Im Mittelteller 6 sind Längsschlitze 12 angeordnet, die zur Verbindung mit dem Antennenstecker dienen, wobei an der Steckerhülse angeformte Ansätze durch die Längsschlitze 12 gesteckt werden und umgebogen werden. In dem Ausführungsbeispiel ist im Mittelteller 6 ein bogenförmiger Einschnitt 13 vorgesehen, wobei deren Ränder 14 etwas nach außen abgebogen sind. Dieser Einschnitt 13 dient zur Anpassung des Mitteltellers 6 an das Ende der das Koaxialkabel aufnehmenden Hülse des Steckers.
  • Aus den Fign. 3 und 4 sind die für die Steckverbindung mit Befestigungsvorrichtung notwendigen Öffnungen und Durchbrüche in einer Aufnahme 20, z.B. der Einsteckgehäuserückwand für das Autoradio dargestellt. Für den Durchgriff der Steckverbindung ist eine kreisrunde Öffnung 15 dargestellt, die von drei schlitzartigen Durchbrüchen 16 umgeben ist. Die Durchbrüche 16 dienen zur Aufnahme der Enden der Federbeine 5 der Klammer 3. Die Durchbrüche 16 sind, wie aus Fig. 4 besser zu erkennen ist, derart angeordnet, daß ihre Längsachse 17 unter einem Winkel zur Tangente 18 eines Teilkreises 19 liegt, der konzentrisch zur kreisrunden Öffnung 15 angeordnet ist und durch die Mitte des Durchbruchs geht. In Richtung der Tangente 18 ist die lichte Weite des Durchbruchs 16 entsprechend der Einschnürung 9, in Richtung der Längsachse 17 entsprechend der größten Breite des Widerhakens 8 der Federbeine 5, und die Dicke des Materials der Einsteckgehäuserückwand entspricht der Länge der Einschnürung. Neben der Öffnung 15 ist eine Zentrieröffnung 21 vorgesehen.
  • Die Klammer wird vorzugsweise mittels eines Hilfswerkzeuges (Fig. 6) in den Öffnungen bzw. Durchbrüchen montiert. Dabei wird die Klammer 3 in eine Hülse 22 mit Längsnuten 24 des Hilfswerkzeugs eingesetzt, wodurch die Federbeine 5 zusammengedrückt werden. Die Enden der Widerhaken 8 werden über den Durchbrüchen 16 positioniert, wobei ein Zentrierstift 23 des Hilfswerkzeugs in die Zentrieröffnung greift und die Längsachse der Federbeine 5 rechtwinklig zur Tangente 18 des Teilkreises 19 der Durchbrüche 16 liegen. Durch Druck des Hilfswerkzeugs auf die Sporne 10, 11 werden die Widerhaken in den Durchbruch 16 geschoben, wobei sich die Federbeine 5 zwangsläufig mit Unterstützung der Kontur der Durchbrüche 16 sowie der am Widerhaken angebrachten Krümmungen um ihre Längsachse tordieren. Diese Torsionsbewegungen werden dadurch unterstützt, daß sich die Längsnuten 24 des Hilfswerkzeugs bei der Einsetzbewegung auf die Schrägen der Sporne 11 aufschiebt und so ein zusätzliches Drehmoment in die im Durchbruch 16 bereits fixierten Federbeine 5 einleitet. Nach genügender Torsion der Federbeine rutschen die Widerhaken durch die Durchbrüche 16 hindurch, so daß sich nun die Einschnürungen 9 darin befinden. Die Sporne 10, 11 verhindern dabei ein Hindurchgleiten der Federbeine 5. Das in den Federbeinen 5 aufgrund der aufgezwungenen Torsion vorhandene Rückstellmoment bewirkt ein Zurückschnappen der Federbeine 5, so daß diese wieder ihre ursprüngliche Lage parallel zur Tangente 18 einnehmen. Somit sind die Federbeine unverlierbar, weil formschlüssig in der Aufnahme 20 eingerastet, in der Lage, sowohl Schub- und Torsionsbewegungen in der durch die Gehäuserückwand beschriebenen Ebene, als auch senkrecht zu dieser aufzunehmen. Die Klammer besteht aus einem weichen Material, wie Messing oder Bronze.
  • Der Einsetzvorgang kann automatisch mit einem entsprechenden Roboter oder dergleichen Maschine oder mit einem Handwerkzeug entsprechend Fig. 6 oder auch mit Hand durchgeführt werden.
  • Wesentlich ist, daß die Durchbrüche, d.h. ihre Längsachsen im Ruhezustand der Klammer in einem vorbestimmten Winkel zu der im Querschnitt gesehenen langen Achse der Widerhaken liegen und daß beim Einsetzen die Widerhaken so tordiert werden, daß ihre langen Achsen mit den Längsachsen der Durchbrüche übereinstimmen.

Claims (12)

  1. Befestigungsvorrichtung für eine Stecker und Buchse aufweisenden Steckverbindung für Geräte des mobilen Einsatzes, wobei Stecker oder Buchse mittels einer einen Mittelteller und von diesen abgebogenen Federbeine aufweisenden Klammer elastisch in einer Öffnung einer Aufnahme (20) festgelegt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes Federbein (5) an seinem Ende einen Widerhaken (8) und mit Abstand zu diesem angeordnete Sporne aufweist, und daß in der Aufnahme (20), der Anzahl der Federbeine entsprechend, Durchbrüche (16) vorgesehen sind, deren jeweilige Längsachse (17) in einem vorgegebenen Winkel zu der im Querschnitt gesehenen Längsachse des Widerhakens (8) steht.
  2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (15) kreisförmig ausgebildet ist und daß die jeweilige Längsachse (17) der Durchbrüche (16) unter einem Winkel zur Tangente (18) eines konzentrisch zu der Öffnung (15) liegenden und durch die Mitte des Durchbruchs (16) gehenden Teilkreises liegt, wobei der Widerhaken in etwa in der Ebene des jeweiligen Federbeins liegt bzw. zu der Querachse des Federbeins leicht gebogen ist.
  3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Widerhaken (8) und Sporne (10,11) eine Einschnürung (9) vorgesehen ist.
  4. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerhaken (8) an beiden Hakenenden Krümmungen aufweisen, die zueinander entgegengesetzt gerichtet sind.
  5. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die lichte Weite des Durchbruchs (16) in Richtung der Tangente (18) der Breite der Federbeine (5) an der Einschnürung (9) entspricht und in Richtung der Längsachse (17) der größten Breite des Widerhakens (8) entspricht.
  6. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (3) aus einem weichen Material, wie Kupfer oder Bronze besteht.
  7. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung der Federbeine (5) eine Sicke (7) eingearbeitet ist.
  8. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Sporne (10,11) der Federbeine (5) nach außen hin abgebogen sind.
  9. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Einschnürung (9) der Dicke des Materials der Aufnahme (20) entspricht.
  10. Befestigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Aufnahme (20) eine Zentrieröffnung (21) angeordnet ist.
  11. Hilfswerkzeug zum Einsetzen der Federbeine (5) der Klammer (3) in die Durchbrüche (16) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Hülse (22) mit Längsschlitzen (24) vorgesehen ist, in die die Klammer (3) eingesetzt und die Federbeine (5) zusammengedrückt und tordiert werden.
  12. Hilfswerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zentrierstift (23) vorgesehen ist, der in die Zentrieröffnung (21) der Aufnahme (20) eingreift, wodurch die Klammer relativ zur Öffnung (15) und zu den Durchbrüchen (16) lagerichtig positioniert wird.
EP93250048A 1992-02-14 1993-02-15 Befestigungsvorrichtung für eine Steckverbindung für Geräte des mobilen Einsatzes Withdrawn EP0555949A1 (de)

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DE9202102U DE9202102U1 (de) 1992-02-14 1992-02-14 Steckverbindung mit Befestigungsvorrichtung für Geräte des mobilen Einsatzes

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Publication number Publication date
DE9202102U1 (de) 1992-06-04

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