EP0604766A2 - Schwingspulenkontaktierung für Lautsprecher - Google Patents

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EP0604766A2
EP0604766A2 EP93119081A EP93119081A EP0604766A2 EP 0604766 A2 EP0604766 A2 EP 0604766A2 EP 93119081 A EP93119081 A EP 93119081A EP 93119081 A EP93119081 A EP 93119081A EP 0604766 A2 EP0604766 A2 EP 0604766A2
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EP
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voice coil
membrane
rod
intermediate piece
sleeve
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Hermann Gruber
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Nokia Technology GmbH
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Nokia Technology GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R1/00—Details of transducers, loudspeakers or microphones
    • H04R1/06—Arranging circuit leads; Relieving strain on circuit leads
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/06—Loudspeakers

Definitions

  • the invention is concerned with the voice coil contacting of loudspeakers, in particular with the contacting of thermally highly stressed loudspeakers.
  • Cone loudspeakers are essentially formed by a magnet system, a conical membrane and a loudspeaker basket.
  • the speaker basket is usually connected to the upper pole plate of the magnet system.
  • the membrane is inserted into the loudspeaker basket and its large diameter connects it to the upper edge of the loudspeaker basket via a circumferential bead.
  • the tubular voice coil former is attached to the small diameter of the membrane.
  • the outer surface of this voice coil bobbin is wrapped with the voice coil.
  • the voice coil or the small diameter of the membrane is plate-shaped with a plan view and in Provide a cross section of an accordion-shaped centering membrane.
  • the outer edge of the centering membrane is connected to the speaker basket. So that the centering membrane has centering capabilities on the one hand and on the other hand does not hinder the stroke of the membrane or only impedes it proportionally to the lifting height, centering membranes are generally formed from a resin-impregnated woven fabric.
  • the resilience of the vibrating membrane is characterized by the spring properties of the centering membrane and the bead, which takes over the outer suspension of the membrane.
  • connection contact of the voice coil is solved so that a terminal block is attached to the speaker cage, from which the so-called speaker wires are led to the winding ends of the voice coils.
  • the speaker strands can be guided on the top or bottom of the membrane with partial gluing to the winding ends of the voice coil.
  • Solutions are also known in which the voice coil contact is made through the pole core or the speaker strands are woven into the centering membrane is. Regardless of the specific type of implementation, this requires strands, which on the one hand follow the lifting movements of the membrane or the voice coil without hindrance due to their flexibility and, on the other hand - despite their flexibility - have a long service life under the changing bending loads caused by the stroke Regarding strand breaks. Therefore, the speaker strands are formed from a wire mesh, which is woven around a core made of plastic. Cadmium can be added to this material in order to increase the bending capacity of the material from which the wire mesh is formed.
  • a rod is placed on the pole core, the free and whose end facing the pole core is each provided with a collar that a sleeve is slidably arranged on the rod, which is connected via a centering piece to the membrane or the voice coil bobbin that between the top of the intermediate piece and the upper collar and the underside of the Intermediate piece and the lower collar each of an electrically conductive material and along the rod is arranged spiral spring and that the contacting of one winding end of the voice coil with the spring on the underside and the contacting of the other winding end with the spring is formed on the top of the intermediate piece and the one lead coming from the signal source on the upper cap is connected to the upper spring and the other lead on the lower cap is connected to the lower spring.
  • This type of voice coil contact makes it possible to connect the voice coil winding to the leads coming from the amplifier without the lead cables having to be stranded at any point. This makes the voice coil contact extremely resistant to thermal loads.
  • the centering membrane can also be omitted. This eliminates the problems that otherwise occur in connection with centering membranes above 80 ° C.
  • the voice coil contact according to the invention there are no losses in the reproduction quality if the loudspeakers are used to reproduce long-stroke sound signals. Due to the extraordinarily high temperature resistance of the voice coil contact, the speakers designed in this way can also be used in Operate rooms with a high temperature level for an extraordinarily long period of time. This training is particularly important in the field of "Active Noise Cancellation". This is because, in order to cancel out ambient noise, the loudspeakers have to be arranged at locations that sometimes have a high ambient temperature. For example, the arrangement of loudspeakers in the engine compartment or in exhaust systems of motor vehicles is mentioned.
  • the small diameter of the membrane can be hermetically sealed with a dust protection cap.
  • the entire interior of the loudspeaker can thus be separated from the space in which the loudspeaker diaphragm emits. This is particularly important in cases where the loudspeaker is used in dusty rooms.
  • the surface of the membrane and the dust protection cap can be protected against aggressive media, such as air or gases, by appropriate coatings.
  • a particularly simple way of contacting the springs is specified in claim 3, in which the caps and the intermediate piece together with the sleeve are formed from insulating material and disks made of electrically conductive material are arranged on their sides which face the springs.
  • FIG. 1 shows a drive system 10 for loudspeakers.
  • the magnet system of this loudspeaker is only indicated in this illustration and shows only the upper pole plate 11 and the pole core 12.
  • the pole plate 11 and the pole core 12 are arranged centrally to the loudspeaker central axis 13.
  • the air gap 14 of the magnet system is formed between the outer jacket of the pole core 12 and the flanks of the pole plate 11.
  • the conical membrane 15 is arranged centrally to the loudspeaker center axis.
  • the large diameter of the membrane 15 is connected to the upper edge of the loudspeaker frame via a bead (not shown).
  • the tubular voice coil former 16 is attached and connected to the small diameter of the membrane 15.
  • the free end of the voice coil bobbin 16 protrudes into the air gap 14.
  • the voice coil 17 is wound around the outer jacket of the voice coil bobbin 16.
  • a rod 18 is placed centrally to the loudspeaker center axis 13 and in the direction of the diaphragm 15, which in the exemplary embodiment shown here for fastening reasons until it is inserted into the pole core 12.
  • the free rag length of the rod 18 is limited at the top and bottom - facing the pole core 12 - in each case with a cap 19 O, 19 U formed of insulating material.
  • a sleeve 20 is slidably arranged on the rod 18, which in the exemplary embodiment shown here is connected in one piece to a plate-shaped intermediate piece 21.
  • the outer periphery of the intermediate piece 21 is connected to the inner jacket of the voice coil bobbin 16.
  • the caps 19 O, 19 U are also provided with disks 23 on their sides facing the intermediate piece 21.
  • a spiral spring 24 O, 24 U clamped from electrically conductive material.
  • the two winding ends 25 of the voice coil 17 are guided to the disks 23 arranged on the intermediate piece 21, one winding end 25 with the disk 23 on the top 22 O and the other winding end 25 with the disk 23 on the underside 22 U of the intermediate piece 21 being conductive connected is.
  • the two feed lines 26 coming from the signal source are guided through the bell of the diaphragm 15 to the disks 23 on the caps 19 O and 19 U, one feed line 26 being electrically conductively connected to the disk 23 on the cap 19 O and the other feed line being connected to the cap 19 U. So that the movement of the voice coil 17 or the membrane 15 is not hindered by the feed line 26 leading to the disk 23 of the lower cap 19 U, the intermediate piece 21 has a corresponding opening through which this feed line 26 is passed.
  • FIG. 2 largely corresponds to the exemplary embodiment according to FIG. 1, so that components that have already been explained in connection with FIG. 1 are used in connection with FIG.
  • This type of routing of the supply lines 26 to the respective disks 23 allows the smaller diameter of the membrane 15 to be hermetically sealed by means of a dust protection cap 28. As a result, the entire drive system 10 can be encapsulated. This is advantageous if the membrane 15 emits in dust-laden rooms.
  • This dust protection cap 28 could also close the small diameter of the membrane 15 in the exemplary embodiment according to FIG. 1. It would be disadvantageous, however, that the supply lines 26 must be guided through the dust protection cap 28 and rub the opening areas in the dust protection cap 28 along the supply lines 26 during operation if the bushing is to be dust-tight. The latter on the one hand hinders the stroke of the membrane 15 and, on the other hand, has the effect that the dust tightness does not last long.

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  • Signal Processing (AREA)
  • Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)

Abstract

Herkömmlich werden zur Kontaktierung von Schwingspulen (17) von Lautsprechern sogenannte Lautsprecherlitzen von einer Anschlußleiste an der Membran (15) entlang zur Schwingspule (17) geführt. Diese Litzen weisen zur Gewährleistung einer hohen Biege-Wechsel-Belastung Kunststoffseelen aus, die mit einem Drahtgeflecht umwoben sind. Zur Zentrierung der Membran (15) werden aus harzgetränktem Gewebegeflecht gebildete Zentriermembranen verwendet. Derartige Lautsprecher haben oberhalb von 80° C nur eine geringe Lebensdauer.
Erfindungsgemäß wird daher vorgeschlagen, auf dem Polkern (11) eine Stange (18) anzuordnen, auf der eine mit dem Schwingspulenträger (16) verbundene Hülse (20) verschiebbar angeordnet ist. Beidseitig der Hülse (20) sind Federn (24) zwischen den mit Kappen (19) versehenen Enden der Stange (18) eingespannt. Die Zuleitungen (26) sind an den mit den Kappen (19) verbundenen Enden der Stange (18) mit den Federn (24) elektrisch leitend verbunden, während die Wickelenden (25) mit den Federn (24) an der Hülse (20) kontaktiert sind. Diese Art der Anschlußkontaktierung der Schwingspulen (17) erlaubt es, Lautsprecher auch oberhalb von 80° C Umgebungstemperatur für lange Zeit schadensfrei zu betreiben.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung befaßt sich mit der Schwingspulenkontaktierung von Lautsprechern, insbesondere mit der Kontaktierung von thermisch hochbelasteten Lautsprechern.
    • Stand der Technik
  • Antriebssysteme von Lautsprechern sind im Stand der Technik seit langem bekannt, so daß an dieser Stelle deren Beschreibung auf ein Mindestmaß beschränkt werden kann.
  • Konuslautsprecher werden im wesentlichen von einem Magnetsystem, einer konischen Membran und einem Lautsprecherkorb gebildet. Der Lautsprecherkorb ist zumeist mit der oberen Polplatte des Magnetsystems verbunden. Die Membran ist in den Lautsprecherkorb eingesetzt und mit ihrem großen Durchmesser mit dem oberen Rand des Lautsprecherkorbes über eine umlaufende Sicke verbunden. An dem kleinen Durchmesser der Membran ist der rohrförmig ausgebildete Schwingspulenträger angesetzt. Die äußere Mantelfläche dieses Schwingspulenträgers ist mit der Schwingspule umwickelt. Ist der Lautsprecher montiert, taucht das freie nicht mit der Membran verbundene Ende des Schwingspulenträgers in den Luftspalt des Magnetsystems ein, der dort durch die gegenseitige Beabstandung von oberer Polplatte und Polkern gebildet ist. Damit die Membran während des Betriebs des Lautsprechers eine zentrische Lage zur Lautsprechermittelachse beibehält und verhindert wird, daß beispielsweise das freie Ende des Schwingspulenträgers nach einem Aufwärtshub auf der oberen Polplatte aufsetzt, ist die Schwingspule oder der kleine Durchmesser der Membran mit einer in Draufsicht tellerförmig und im Querschnitt ziehharmonikaförmig ausgebildeten Zentriermembran versehen. Der äußere Rand der Zentriermembran ist mit dem Lautsprecherkorb verbunden. Damit die Zentriermembran einerseits Zentrierfähigkeiten besitzt und andererseits den Hub der Membran nicht oder nur proportional zur Hubhöhe behindert, sind Zentriermembranen im allgemeinen aus einem harzgetränkten Gewebegeflecht gebildet. Die Federeigenschaften der Zentriermembran und der Sicke, welche die äußere Aufhängung der Membran übernimmt, kennzeichnen die Nachgiebigkeit der schwingenden Membran.
  • Die Anschlußkontaktierung der Schwingspule ist so gelöst, daß am Lautsprecherkorb eine Anschlußleiste angesetzt ist, von der aus die sogenannten Lautsprecherlitzen zu den Wickelenden der Schwingspulen geführt sind. Gemäß der hierzu bekannten Lösungen können die Lautsprecherlitzen an der Ober- oder Unterseite der Membran unter teilweiser Verklebung mit dieser zu den Wickelenden der Schwingspule geführt sein. Auch sind Lösungen bekannt, bei denen die Schwingspulenkontaktierung durch den Polkern erfolgt bzw. die Lautsprecherlitze in der Zentriermembran eingewoben ist. Unabhängig von der konkreten Art der Realisierung erfordert dies aber Litzen, die zum einen durch ihre Flexibilität den Hubbewegungen der Membran bzw. der Schwingspule ohne Behinderung folgen und zum weiteren - trotz ihrer Flexibilität - unter der vom Hub hervorgerufenen Biege-Wechsel-Belastungen hohe Standzeiten im Bezug auf Litzenbrüche haben. Deshalb werden die Lautsprecherlitzen aus einem Drahtgeflecht gebildet, welches um eine aus Kunststoff gebildete Seele gewoben ist. Zur Erhöhung der Biege-Wechsel-Belastbarkeit des Materials, aus dem das Drahtgeflecht gebildet ist, kann diesem Material Kadmium zugesetzt sein.
  • Abgesehen davon, daß der Einsatz von Kadmium aus Umweltgesichtspunkten nicht unproblematisch ist, wird außerdem als nachteilig empfunden, daß die Lebensdauer von Lautsprecher im vorbeschriebenen Sinne bei Umgebungstemperaturen über 80° C nur sehr gering ist. Dies ist darauf zurückzuführen, daß zum einen die Zentriermembran bei diesen Temperaturen nach kurzer Zeit ihre oben angeführten Eigenschaften verlieren und die Kunststoffseelen der Lautsprecherlitzen altern. Letzteres führt dazu, daß die Lautsprecherlitzen sehr schnell brechen und damit die Kontaktierung zwischen der Anschlußleiste und der Schwingspule unterbrechen. Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Lautsprecher anzugeben, dessen Schwingspulenkontaktierung unter Dauerbelastung und Umgebungstemperaturen bis zu 150° C für lange Zeit beständig bleibt.
    • Darstellung der Erfindung
  • Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 dadurch gelöst, daß auf dem Polkern eine Stange aufgesetzt ist, deren freies und deren dem Polkern zugewandtes Ende jeweils mit einem Kragen versehen ist, daß auf der Stange eine Hülse verschiebbar angeordnet ist, die über ein Zentrierstück mit der Membran oder dem Schwingspulenträger verbunden ist, daß zwischen der Oberseite des Zwischenstücks und dem oberen Kragen sowie der Unterseite des Zwischenstücks und der dem unteren Kragen jeweils eine aus elektrisch leitfähigen Material und längs der Stange verlaufenden Spiralfeder angeordnet ist und daß die Kontaktierung des einen Wickelendes der Schwingspule mit der Feder an der Unterseite und die Kontaktierung des anderen Wickelendes mit der Feder an der Oberseite des Zwischenstücks ausgebildet ist und die eine von der Signalquelle kommenden Zuleitung an der oberen Kappe mit der oberen Feder und die andere Zuleitung an der unteren Kappe mit der unteren Feder leitend verbunden ist. Diese Art der Schwingspulenkontaktierung erlaubt es, die Schwingspulenwicklung mit den vom Verstärker kommenden Zuleitungen zu verbinden, ohne daß die Zuleitungskabel an irgendeiner Stelle litzenförmig ausgebildet sein müssen. Dies macht die Schwingspulenkontaktierung außerordentlich resistent gegenüber thermischen Belastungen.
  • Ganz besonders vorteilhaft ist es, daß nach der Erfindung auch die Zentriermembran weggelassen werden kann. Hierdurch sind die Probleme beseitigt, die sonst im Zusammenhang mit Zentriermembranen oberhalb von 80° C auftreten. Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Schwingspulenkontaktierung sind keine Einbußen in der Wiedergabequalität zu verzeichnen, wenn die Lautsprecher zur Wiedergabe langhubiger Tonsignale eingesetzt werden. Bedingt durch die außerordentliche hohe Temperaturbelastbarkeit der Schwingspulenkontaktierung lassen sich die so ausgestalteten Lautsprecher auch in Räumen mit hohem Temperaturniveau über einen außerordentlich langen Zeitraum betreiben. Diese Ausbildung gewinnt auf dem Gebiet "Active Noise Cancellation" besondere Bedeutung. Dies deshalb, weil zur Auslöschung von Umgebungsgeräusche die Lautsprecher an Stellen angeordnet werden müssen, die mitunter eine hohe Umgebungstemperatur aufweisen. Beispielsweise sei hierfür die Anordnung von Lautsprechern im Motorraum oder in Auspuffanlagen von Kraftfahrzeugen genannt.
  • Sind gemäß Anspruch 2 die Zuleitungen durch längs der Lautsprecherachse im Polkern verlaufende Öffnungen geführt, kann der kleine Durchmesser der Membran mit einer Staubschutzkalotte hermetisch verschlossen werden. Zusammen mit einer entsprechenden Konstruktion des Lautsprecherkorbes kann damit der gesamte Innenraum des Lautsprechers von dem Raum separiert werden, in welchen die Lautsprechermembran abstrahlt. Dies ist besonders in den Fällen wichtig, in denen der Lautsprecher in staubbelasteten Räumen eingesetzt wird. Weiter läßt sich die Oberfläche der Membran und der Staubschutzkalotte durch entsprechende Berschichtungen gegen aggressive Medien, wie zum Beispiel Luft oder Gase schützen.
  • Eine besonders einfache Art der Kontaktierung der Federn ist in Anspruch 3 angegeben, in dem die Kappen und das Zwischenstück mitsamt der Hülse aus Isolierstoffmaterial gebildet sind und an ihren Seiten, die den Federn zugewandt sind, Scheiben aus elektrisch leitfähigen Material angeordnet sind.
    • Kurze Darstellung der Figuren
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    einen durch den Mittelpunkt eines Lautsprechers verlaufenden Schnitt, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht alle Schnittflächen schraffiert worden sind und
    Figur 2
    eine weitere Darstellung gemäß Figur 1.
    Wege zum Ausführen der Erfindung
  • Die in Figur 1 gezeigte Darstellung zeigt ein Antriebssystem 10 für Lautsprecher. Das Magnetsystem dieses Lautsprechers ist in dieser Darstellung nur angedeutet und zeigt nur die obere Polplatte 11 und den Polkern 12. Die Polplatte 11 und der Polkern 12 sind zentrisch zur Lautsprechermittelachse 13 angeordnet. Zwischen dem Außenmantel des Polkerns 12 und den Flanken der Polplatte 11 ist der Luftspalt 14 des Magnetsystems gebildet. Oberhalb des Magnetsystems ist zentrisch zur Lautsprechermittelachse die konische Membran 15 angeordnet. Der große Durchmesser der Membran 15 ist mit dem oberen Rand des Lautsprecherkorbes über eine Sicke umlaufend verbunden (nicht dargestellt). Am kleinen Durchmesser der Membran 15 ist der rohrförmig ausgebildete Schwingspulenträger 16 angesetzt und verbunden. Das freie Ende des Schwingspulenträgers 16 ragt in den Luftspalt 14 hinein. Um den Außenmantel des Schwingspulenträgers 16 ist die Schwingspule 17 gewickelt. Auf dem Polkern 12 ist zentrisch zur Lautsprechermittelachse 13 und mit Richtung zur Membran 15 eine Stange 18 aufgesetzt, die im hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus Befestigungsgründen bis in den Polkern 12 hineingeführt ist. Die freie Raglänge der Stange 18 ist am oberen und unteren - dem Polkern 12 zugewandten - Ende jeweils mit einer aus Isolierstoffmaterial gebildeten Kappe 19 O, 19 U begrenzt. Auf der Stange 18 ist verschiebbar eine Hülse 20 angeordnet, die im hier dargestellten Ausführungsbeispiel einstückig mit einem tellerförmigen Zwischenstück 21 verbunden ist. Der äußere Umfang des Zwischenstücks 21 ist mit dem Innenmantel des Schwingspulenträgers 16 verbunden. Auf der oberen und unteren Seite 22 O, 22 U des Zwischenstücks 22 sind Scheiben 23 auf elektrisch leitfähigem Material aufgesetzt und befestigt. Auch die Kappen 19 O, 19 U sind an ihrem dem Zwischenstück 21 zugewandten Seiten mit Scheiben 23 versehen. Zwischen der Scheibe 23 an der oberen Kappe 19 O und der Scheibe 23 an der Oberseite 22 O des Zwischenstücks 21 sowie zwischen der Scheibe 23 an der unteren Kappe 19 U und an der Scheibe 23 der Unterseite 22 U des Zwischenstücks 21 ist jeweils eine Spiralfeder 24 O, 24 U aus elektrisch leitfähigen Material eingespannt. Diese Federn 24, welche aus Gründen der Einhaltung von Gleichgewichtsbedingungen gleiche Länge, gleiche Dicke und gleiche Steigung haben, kontaktieren die an jeder Seite des Zwischenstücks 21 angeordneten Scheiben 23 mit den jeweiligen und an den Kappen 19 O, 19 U befestigten Scheiben 23.
  • Die beiden Wickelenden 25 der Schwingspule 17 sind zu den an dem Zwischenstück 21 angeordneten Scheiben 23 geführt, wobei ein Wickelende 25 mit der Scheibe 23 an der Oberseite 22 O und das andere Wickelende 25 mit der Scheibe 23 an der Unterseite 22 U des Zwischenstücks 21 leitend verbunden ist.
  • Die beiden von der Signalquelle kommenden Zuleitungen 26 sind durch den Schalltrichter der Membran 15 zu den Scheiben 23 an den Kappen 19 O und 19 U geführt, wobei die eine Zuleitung 26 mit der Scheibe 23 an der Kappe 19 O und die andere Zuleitung mit der Kappe 19 U elektrisch leitend verbunden ist. Damit die Bewegung der Schwingspule 17 bzw. der Membran 15 durch die zur Scheibe 23 der unteren Kappe 19 U geführten Zuleitung 26 nicht behindert wird, weist das Zwischenstück 21 eine entsprechende Öffnung auf, durch welche diese Zuleitung 26 hindurchgeführt ist.
  • Werden die Zuleitungen 26 mit Tonsignalen beaufschlagt und dadurch die Schwingspule 17 in Hubbewegungen versetzt, so ist offensichtlich, daß die Kontaktierung der Schwingspule weder auf Biege-Wechsel-Belastungen beanspruchte Litzen oder Zuleitungen 26 erfordert, da die Kontaktierung mittels der für die Hubbewegungen ausgelegten und somit bruchunempfindlichen Federn bewirkt wird. Versuche haben gezeigt, daß diese Art der Kontaktierung von Schwingspulen unter Vollast und Umgebungstemperaturen von 150° C eine außerordentlich hohe Lebensdauer aufweisen.
  • Dadurch, daß die Hülse 20 zusammen mit der Stange 18 die Zentrierung des Systems gewährleisten, sind auch die Probleme gelöst, die sonst im Zusammenhang mit Zentriermembranen in diesem Temperaturbereich entstehen.
  • Das in Figur 2 gezeigte Ausführungsbeispiel entspricht weitgehend dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1, so daß im Zusammenhang mit Figur 2 verwendeten und nicht weiter erläuterten Bezugszeichen Bauteile bezeichnet werden, die bereits im Zusammenhang mit Figur 1 erläutert wurden.
  • Abweichend von Figur 1 sind in Figur 2 die Zuleitungen 26 durch im Polkern 12 eingelassene Öffnungen 27 geführt.
  • Diese Art der Führung der Zuleitungen 26 zu den jeweiligen Scheiben 23 erlaubt es, den kleineren Durchmesser der Membran 15 mittels einer Staubschutzkalotte 28 hermetisch zu verschließen. Dadurch kann das gesamte Antriebssystem 10 gekapselt ausgebildet werden. Dies ist dann von Vorteil, wenn die Membran 15 in staubbelastete Räume abstrahlt.
  • Diese Staubschutzkalotte 28 könnte auch im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 den kleinen Durchmesser der Membran 15 verschließen. Nachteilig wäre dabei aber, daß die Zuleitungen 26 durch die Staubschutzkalotte 28 geführt werden müssen und im Betrieb, wenn die Durchführung staubdicht sein soll, die Öffnungsbereiche in der Staubschutzkalotte 28 an den Zuleitungen 26 entlang reiben. Letzteres behindert zum einen den Hub der Membran 15 und bewirkt zum weiteren, daß die Staubdichtheit nicht lange vorhält.

Claims (3)

  1. Lautsprecher mit
    - einem Magnetsystem, welches zentrisch zur Lautsprechermittelachse (13) einen Polkern (12) aufweist und
    - mit einer Membran (15), an dessen einen Ende die Schwingspule (17) angesetzt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    - daß auf dem Polkern (12) eine Stange (18) aufgesetzt ist, deren freies Ende und deren dem Polkern zugewandtes Ende jeweils mit einem Kragen (19O, 19U) versehen ist,
    - daß auf der Stange (18) eine Hülse (20) verschiebbar angeordnet ist, die über ein Zwischenstück (21) mit der Membran (15) oder dem Schwingspulenträger (16) verbunden ist,
    - daß zwischen der Oberseite (22 O) des Zwischenstücks (21) und dem oberen Kragen (19 O) sowie zwischen der Unterseite (22 U) des Zwischenstücks (21) und dem unteren Kragen (19 U) jeweils eine aus leitfähigen Material gebildete und längs der Stange (18) verlaufende Spiralfeder (24 O, 24 U) angeordnet ist und
    - daß die elektrische Kontaktierung des einen Wickelendes (25) der Schwingspule (17) mit der einen Feder (24 U) an der Unterseite (22 U) und die Kontaktierung des anderen Wickelendes (25) mit der Feder (24 O) an der Unterseite (22 O) des Zwischenstücks (21) ausgebildet ist und die eine von der Signalquelle kommende Zuleitung (26) an der oberen Kappe (19 O) mit der oberen Feder (24 O) und die andere Zuleitung (26) an der unteren Kappe (19 U) mit der unteren Feder (24 U) leitend verbunden ist.
  2. Lautsprecher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Zuleitungen (26) durch eine längs der Lautsprechermittelachse (13) im Polkern (12) verlaufende Öffnungen (27) geführt sind.
  3. Lautsprecher nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kappen (19 U, 19 O), die Hülse (20) und das Zwischenstück (21) aus Isolierstoffmaterial gebildet sind und an den Seiten, die den Federn (24) zugewandt sind, jeweils eine Scheibe (23) aus elektrisch leitendem Material gebildet sind.
EP93119081A 1992-12-08 1993-11-26 Schwingspulenkontaktierung für Lautsprecher Expired - Lifetime EP0604766B1 (de)

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DE4241212A DE4241212A1 (de) 1992-12-08 1992-12-08 Schwingspulenkontaktierung für Lautsprecher

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EP0604766A3 EP0604766A3 (de) 1995-01-25
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EP93119081A Expired - Lifetime EP0604766B1 (de) 1992-12-08 1993-11-26 Schwingspulenkontaktierung für Lautsprecher

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