EP0623700A1 - Filtre à bourre auto-nettoyant pour sèche-linge à chargement par le dessus - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/22—Lint collecting arrangements
Definitions
- the invention relates to self-cleaning fluff filters for top-loading driers.
- the filtering surface has been curved towards the inside of the drum, so that it can be swept by the linen with each rotation of the drum.
- the loading capacity of the drum and the filtration surface remain limited; which reduces the efficiency of the dryer.
- the object of the present invention is to remedy these drawbacks.
- This invention as characterized in the claims, solves the problem of creating a filtration device, with which, on the one hand, a large flow of air can be ensured, even for maximum loading of the drum, and, on the other hand, the flock, retained by the filter, can be easily removed, even under the effect of a simple rocking of the drum.
- the advantages obtained, thanks to this invention, consist essentially in that it makes it possible to keep a maximum volume of laundry inside the drum and to improve the drying efficiency, given the increase in contact time. between the linen and the air flow, with reduction of the clogging of the filtering element, due to the surface thereof, and, for the second embodiment, by its permanent partial contact with the linen, which thus ensures progressive self-cleaning, by friction at each drum revolution; self-cleaning all the more effective, as the speed of relative movement of the linen relative to the surface of the filter element is high, due to the diameter of the latter.
- the figures show the drum 10 of a dryer supported by a bearing axis 30, passing through a humid air sheath 2, with sealing between sheath 2 and drum 10 provided by a seal 4; said drum 10 comprising an apertured frustoconical cavity 110, against the bottom 111 of which a flange 50 is fixed, with lateral crown 51, with raised and indented edge 52, behind which is mounted a filter element 60, with perforated frustoconical parts 61 and 62 , or a flange 70, with lateral rim 71, connected to the edge 112 of the opening of the apertured frustoconical cavity 110 by a frustoconical filter element 80.
- the filter element 60 has a V-shaped section delimited by its perforated frustoconical parts 61 and 62, and that said filter element 60 is embedded, without play, behind the edge 52 of the crown 51 of the flange 50 and is pinched between said crown 51 and the edge 112 of the opening of the perforated cavity 110, produced in the concerned face of the drum 10.
- the flange 50 being fixed in the bottom of the perforated cavity 110 by clips 7 fitting into a groove 31 of the bearing axis 30, it is therefore easy to access the filter element 60 to disassemble it and, if clean it, as well as the interior of the perforated cavity 110.
- This filter element 60 being of large diameter, it therefore has, given its V-shaped section, a very large filtration surface, making it possible to space out the cleaning operations, which are moreover facilitated by the method of assembly used.
- the filter element 80 fills the space left free between the rim 71 of the flange 70 and the edge 112 of the perforated cavity 110, said filter element 80 being held in place by pinching between the rim 71 of the flange 70 and the edge 112 of the perforated cavity 110; said flange 70 being fixed against the bottom 111 of said cavity 110 by means of a screw 9, screwed into the end of the bearing axis 30.
- the filter element 80 is easily swept by the linen during the rotation of the drum, while offering the same advantages as the filter element 60 used in the previous embodiment, despite access to a slightly less easy inside the perforated cavity 110, taking into account the fixing by screw 9 of the flange 70.
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Abstract
Un élément filtrant circulaire (80) est disposé en couronne entre le rebord (71) d'un flasque circulaire (70), fixé contre le fond (111) d'une cavité tronconique ajourée (110), réalisée dans la face correspondante du tambour (10), et le bord (112) de l'ouverture de ladite cavité tronconique ajourée (110). <IMAGE>
Description
- L'invention concerne les filtres à bourre auto-nettoyants pour sèche-linge à chargement par le dessus.
- Il est connu d'utiliser, pour le séchage du linge, un filtre auto-nettoyant, disposé dans l'axe du tambour, à travers duquel l'air humide est aspiré, pour être réintroduit, ensuite, dans le tambour par ses orifices périphériques, après avoir traversé un dispositif de séchage. Un tel dispositif limite la capacité de chargement du tambour, réduit la surface de filtration de l'air et favorise le colmatage progressif du filtre par la bourre.
- On connaît déjà un filtre à bourre auto-nettoyant, disposé dans l'axe du tambour, tel que celui décrit dans le brevet français 2646444.
- La surface filtrante a été bombée vers l'intérieur du tambour, afin qu'elle puisse être balayée par le linge à chaque rotation du tambour. Toutefois, la capacité de chargement du tambour et la surface de filtration restent limitées ; ce qui réduit le rendement du sèche-linge.
- La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Cette invention, telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résout le problème consistant à créer un dispositif de filtration, avec lequel, d'une part, un grand débit d'air puisse être assuré, même pour un chargement maximum du tambour, et, d'autre part, la bourre, retenue par le filtre, puisse être facilement éliminée, même sous l'effet d'un simple balancement du tambour.
- Les avantages obtenus, grâce à cette invention, consistent, essentiellement, en ceci qu'elle permet de conserver un volume maximum de linge à l'intérieur du tambour et d'améliorer le rendement du séchage, étant donné l'augmentation du temps de contact entre le linge et le flux d'air, avec réduction de l'encrassement de l'élément filtrant, due à la surface de celui-ci, et, pour le second mode de réalisation, par son contact partiel permanent avec le linge, qui en assure, ainsi, l'auto-nettoyage progressif, par frottement à chaque tour de tambour ; auto-nettoyage d'autant efficace, que la vitesse du déplacement relatif du linge par rapport à la surface de l'élément filtrant est élevée, du fait du diamètre de celui-ci.
- D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va suivre des deux modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple non limitatif, au regard des dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 représente une vue schématique, en coupe partielle, d'une partie de tambour de sèche-linge, équipée d'un élément filtrant à bourre encastré derrière le flasque,
- la figure 2 représente une vue schématique, en coupe partielle, d'une partie de tambour de sèche-linge, équipée d'un élément filtrant à bourre comblant l'espace annulaire laissé entre le rebord du flasque et le bord de l'ouverture de la cavité tronconique ajourée, réalisée dans la face correspondante du tambour.
- Les figures représentent le tambour 10 d'un sèche-linge soutenu par un axe palier 30, traversant une gaine d'air humide 2, avec étanchéité entre gaine 2 et tambour 10 assurée par un joint 4 ; ledit tambour 10 comportant une cavité tronconique ajourée 110, contre le fond 111 de laquelle se fixe un flasque 50, à couronne latérale 51, à bord relevé et échancré 52, derrière lequel se monte un élément filtrant 60, à parties tronconiques perforées 61 et 62, ou un flasque 70, à rebord latéral 71, relié au bord 112 de l'ouverture de la cavité tronconique ajourée 110 par un élément filtrant tronconique 80.
- En examinant plus en détail la figure 1, on remarque que l'élément filtrant 60 présente une section en V délimitée par ses parties tronconiques perforées 61 et 62, et que ledit élément filtrant 60 est encastré, sans jeu, derrière le bord 52 de la couronne 51 du flasque 50 et se trouve pincé entre ladite couronne 51 et le bord 112 de l'ouverture de la cavité ajourée 110, réalisée dans la face concernée du tambour 10.
- Le flasque 50 étant fixé dans le fond de la cavité ajourée 110 par des clips 7 s'encastrant dans une rainure 31 de l'axe palier 30, il est donc facile d'accéder à l'élément filtrant 60 pour le démonter et, si nécessaire, le nettoyer, ainsi que l'intérieur de la cavité ajourée 110.
- Cet élément filtrant 60 étant de grand diamètre, il présente, donc, compte-tenu de sa section en V, une surface de filtration très importante, permettant d'espacer les opérations de nettoyage, par ailleurs facilitées par le mode d'assemblage utilisé.
- On remarque que le passage de l'air à la périphérie du flasque 50 augmente le temps de contact du linge avec le flux d'air, tout en permettant le maintien de celui-ci pour un chargement de linge important, excédant largement la demi-partie du tambour située en dessous de l'axe de celui-ci.
- En se rapportant, maintenant, à la figure 2, on remarque que l'élément filtrant 80, de forme tronconique, comble l'espace laissé libre entre le rebord 71 du flasque 70 et le bord 112 de la cavité ajourée 110, ledit élément filtrant 80 étant maintenu en place par pincement entre le rebord 71 du flasque 70 et le bord 112 de la cavité ajourée 110 ; ledit flasque 70 étant fixé contre le fond 111 de ladite cavité 110 par l'intermédiaire d'une vis 9, vissée dans l'extrémité de l'axe palier 30.
- Compte-tenu de sa forme tronconique, I'élément filtrant 80 est facilement balayé par le linge lors de la rotation du tambour, tout en offrant les mêmes avantages que l'élément filtrant 60 utilisé dans le mode de réalisation précédent, malgré un accès un peu moins aisé à l'intérieur de la cavité ajourée 110, compte-tenu de la fixation par vis 9 du flasque 70.
Claims (7)
- Filtre à bourre auto-nettoyant pour sèche-linge à chargement par le dessus, constitué d'un élément filtrant circulaire, dont l'axe de symétrie est confondu avec celui du tambour, caractérisé en ce que l'élément filtrant circulaire (60, 80) est disposé en couronne, entre le rebord (52, 71) d'un flasque circulaire (50, 70), fixé contre le fond (111) d'une cavité tronconique ajourée (110), réalisée dans la face correspondante du tambour (10), et le bord (112) de l'ouverture de ladite cavité tronconique ajourée (110).
- Filtre à bourre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément filtrant circulaire (60) est constitué de deux parties tronconiques perforées (61, 62), reliées par leur petite base, disposées dans un interstice, de largeur correspondant à celle dudit élément filtrant (60), ménagé entre la couronne (51) du flasque circulaire (50) et le bord (112) de l'ouverture de la cavité tronconique ajourée (110), réalisée dans la face correspondante du tambour.
- Filtre à bourre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le flasque circulaire (50) et l'ouverture de la cavité tronconique ajourée (110) ont sensiblement le même diamètre.
- Filtre à bourre selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément filtrant circulaire (80) est constitué d'une seule partie tronconique perforée, reliant le rebord extérieur (71) du flasque circulaire (70) par sa petite base, au bord (11 2) de l'ouverture de la cavité ajourée (110) par sa grande base.
- Filtre à bourre selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que l'ouverture de la cavité tronconique ajourée (110) et le flasque circulaire (70) ont un diamètre correspondant, respectivement, à celui de la grande base de l'élément filtrant (80) et à celui de la petite base dudit élément filtrant (80).
- Filtre à bourre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le flasque circulaire (50) est constitué d'une partie tronconique, dont la grande base est reliée à une couronne (51), à bord extérieur (52) relevé et échancré sur une hauteur correspondant à la largeur de l'élément filtrant (60).
- Filtre à bourre selon l'une quelconque des revendications 1, 4 et 5, caractérisé en ce que le flasque circulaire (70) est constitué d'une partie tronconique, dont la grande base est repliée latéralement, pour former un petit rebord (71).
Applications Claiming Priority (2)
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| FR9305347 | 1993-05-05 | ||
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|---|---|
| EP0623700A1 true EP0623700A1 (fr) | 1994-11-09 |
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|---|---|---|---|---|
| NL8202655A (nl) * | 1982-07-01 | 1984-02-01 | Fred A Schuurink B V Maschf | Droogtrommel. |
| FR2646444A1 (fr) * | 1989-04-28 | 1990-11-02 | Ciapem | Machine a secher et/ou laver munie d'un filtre a bourre |
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1993
- 1993-05-05 FR FR9305347A patent/FR2704874B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-05-04 EP EP94400964A patent/EP0623700A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL8202655A (nl) * | 1982-07-01 | 1984-02-01 | Fred A Schuurink B V Maschf | Droogtrommel. |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| FR2704874B1 (fr) | 1995-07-07 |
| FR2704874A1 (fr) | 1994-11-10 |
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