EP0703092B1 - Manchon pour formes pour l'impression et le transfert - Google Patents

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EP0703092B1
EP0703092B1 EP95114034A EP95114034A EP0703092B1 EP 0703092 B1 EP0703092 B1 EP 0703092B1 EP 95114034 A EP95114034 A EP 95114034A EP 95114034 A EP95114034 A EP 95114034A EP 0703092 B1 EP0703092 B1 EP 0703092B1
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EP
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sleeve
printing
carrier
seam
process according
Prior art date
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EP95114034A
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English (en)
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EP0703092A1 (fr
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Eduard Dr. Hoffmann
Wolfgang Prem
Johann Winterholler
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N6/00—Mounting boards; Sleeves Make-ready devices, e.g. underlays, overlays; Attaching by chemical means, e.g. vulcanising

Definitions

  • the invention relates to a carrier sleeve for printing and Forms of transmission from a metallic material whose The starting form is a rectangular, thin-walled plate piece that is brought into the desired hollow cylindrical shape by bending and the mutually facing edges of the plate piece firmly together are connected.
  • German patent application P 41 40 768 is a sleeve-shaped Offset printing form which consists of a rectangular cut metal plate is made by the one on top of the other facing edges of the plate connected by a weld will.
  • the carrier sleeve produced in this way is except for the weld seam coated and exposed all around.
  • DE 42 17 793 C1 is a sleeve-shaped offset rubber blanket disclosed, also from a cut carrier plate a rubber layer is applied in the flat state is by including the beginning and end of the carrier plate Rubber layer are welded together.
  • a carrier sleeve for printing and transfer forms from one metallic material the starting form of which is a rectangular, is a thin-walled plate piece that is bent into the desired one Hollow cylindrical shape is brought and the mutually facing edges of the plate piece are firmly connected to each other, in which the Sleeve surface to form a homogeneous surface is processed so that continuous printing is feasible Nickel, GfK and CfK sleeves both under ecological, as well found an advantageous alternative from an economic point of view can be used universally for various printing processes.
  • the manufacturing cost of a welded, according to the invention machined precision sleeve are many times lower than Manufacturing costs of galvanic nickel sleeves or even wound GRP or CFRP carrier sleeves, especially since it is becoming increasingly difficult will produce nickel sleeves galvanically as this Manufacturing processes involve great environmental pollution.
  • carrier sleeves according to the invention depending on the respective Use case made of aluminum, steel, stainless steel, copper or Be made of brass.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a highly schematic Carrier sleeve 1 made of a metallic material, the aluminum, Can be steel, stainless steel or brass.
  • the initial form is a rectangular, thin-walled plate piece, which by bending into the desired hollow cylindrical shape has been brought.
  • the one on top of the other facing edges of the plate piece are by means of a Weld 2 firmly connected.
  • Fig. 2 shows the possibility of the carrier sleeve 1 quasi continuously to manufacture, as is done today with the pipe welding.
  • the welding process itself is carried out using a laser beam performed.
  • the precision sheets made of aluminum, steel, stainless steel, Copper or brass preferably have a wall thickness s of 0.1 up to 0.6 mm.
  • the carrier sleeves can also be used with the DE 43 11 078 known welding device can be manufactured.
  • the outer surface of the welded carrier sleeve 1 is processed so that there is a homogeneous, continuous outer surface sets.
  • Manufacturing processes such as turning, grinding or the like, with which one Metal surface becomes smooth, can be used.
  • the original wall thickness of the thin-walled plate piece must be so be chosen so that the material removal from the outside Surface of the welded carrier sleeve is taken into account.
  • a particularly advantageous embodiment of the weld is how 3, on the outer surface of the sleeve 1 to provide a seam elevation 3 and in a following Process step to process them so that a continuous, endless surface on the surface of the carrier sleeve is created without that a removal of material from the precision sheet is necessary, or this material removal is at least less.
  • the seam increase 3 is by welding filler materials such. B. Wire or powder, or through targeted shielding gas guides, or by following the actual welding process Cladding reached.
  • water-bearing layers can, for example, ceramic materials using thermal Spraying methods are applied.
  • a Carrier sleeve 1 For use in gravure printing is welded onto a Carrier sleeve 1, which is surface-treated as described above, all around a metallic layer, preferably a copper alloy galvanized or sprayed, which in turn in a subsequent Work step is engraved. But it can also Plastic layers are applied, which then also be engraved.
  • the type of rubber layer depends on the particular one Printing process and regardless of the material of the carrier sleeves.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Claims (17)

  1. Douille de support (1) pour des formes d'impression et de transfert, réalisée en un matériau métallique et dont la forme initiale est un morceau de plaque rectangulaire à paroi mince, auquel on donne par cintrage la forme désirée d'un cylindre creux, les bords, qui sont tournés l'un vers l'autre, du morceau de plaque étant reliés entre eux de façon fixe à l'aide d'un cordon de soudure (2), caractérisée en ce que la surface de la douille de support ainsi que le cordon de soudure (2) sont traités de manière à former une surface enveloppe homogène sans fin de sorte qu'on peut réaliser une impression sans fin.
  2. Douille de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que le morceau de plaque à paroi mince est formé d'aluminium.
  3. Douille de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour l'utilisation dans l'impression offset, l'ensemble de la surface de la douille ainsi que le cordon de liaison (2) sont rendus rugueux chimiquement, sont anodisés et sont pourvus d'une couche terminale photosensible.
  4. Douille de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour l'utilisation dans l'impression offset, l'ensemble de la surface de la douille ainsi que le cordon de liaison (2) sont pourvus d'une couche véhiculant l'eau.
  5. Douille de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble de la surface de la douille ainsi que le cordon de soudure (2) sont pourvus d'un revêtement de cuivre gravé, de sorte que cette douille peut être utilisée pour l'héliogravure.
  6. Douille de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que pour l'utilisation pour une forme de transfert, l'ensemble de la surface de la douille ainsi que le cordon de liaison (2) sont recouverts d'une structure de couche en caoutchouc sans fin.
  7. Douille de support selon la revendication 1, caractérisée en ce que cette douille peut être utilisée directement en tant que support (1) d'une forme d'impression flexible pour l'impression flexographique.
  8. Procédé pour fabriquer une douille de support (1) pour des formes d'impression et de transfert, selon lequel à partir d'une tôle à paroi mince tirée d'un rouleau et disposée à plat, on découpe une plaque de support aux dimensions correspondant à la circonférence et à la largeur du cylindre d'impression utilisé, on amène par cintrage la plaque de support sous la forme cylindrique désirée et on relie de façon fixe entre eux les bords, qui se font face, de la plaque de support au moyen d'un cordon de soudure (2), caractérisé en ce qu'on réalise le cordon de soudure (2) de telle sorte que qu'il apparait une surélévation (3) du cordon au niveau de la surface extérieure et que lors du traitement de l'ensemble de la surface de la douille en vue de former une surface enveloppe homogène sans fin, on refoule cette surélévation (3) du cordon dans cette surface enveloppe homogène.
  9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on obtient la surélévation (3) du cordon à l'aide de matériaux d'apport de soudure.
  10. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on réalise la surélévation (3) du cordon au moyen d'envois ciblés d'un gaz protecteur.
  11. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on obtient la surélévation (3) du cordon au moyen d'un soudage à superposition exécuté à la suite du processus de soudage proprement dit.
  12. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on traite l'ensemble de la surface de la douille pour former une surface enveloppe homogène sans fin, qu'on rend rugueuse par voie chimique la forme de la forme cylindrique creuse (1) de la plaque de support sur toute sa surface extérieure et qu'on l'anodise et qu'ensuite on lui applique une couche photosensible en la transformant ainsi en une douille pour forme d'impression pour l'impression sans fin.
  13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on utilise de l'aluminium pour la plaque de support.
  14. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on dépose sur la surface extérieure usinée de la forme en cylindre creux (1), une couche métallique, que l'on traite ensuite mécaniquement.
  15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que pour la couche métallique on utilise un alliage de cuivre.
  16. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on dépose une structure de couche de caoutchouc sans fin sur l'ensemble de la surface traitée de la douille.
  17. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'on dépose une couche céramique sans fin sur l'ensemble de la surface traitée de la douille.
EP95114034A 1994-09-15 1995-09-07 Manchon pour formes pour l'impression et le transfert Expired - Lifetime EP0703092B1 (fr)

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