EP0819614B1 - Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage, et emballage muni d'un tel dispositif - Google Patents

Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage, et emballage muni d'un tel dispositif Download PDF

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EP0819614B1
EP0819614B1 EP97420111A EP97420111A EP0819614B1 EP 0819614 B1 EP0819614 B1 EP 0819614B1 EP 97420111 A EP97420111 A EP 97420111A EP 97420111 A EP97420111 A EP 97420111A EP 0819614 B1 EP0819614 B1 EP 0819614B1
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EP
European Patent Office
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opening
intended
package
lever
closing
Prior art date
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EP97420111A
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Inventor
Michel Guillonnet
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International Paper Emballages Liquides Ipel SA
Original Assignee
International Paper Emballages Liquides Ipel SA
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Publication date
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    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
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    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/741—Spouts for containers having a tubular body
    • B65D5/745—Spouts formed by deforming or tearing parts of the upper wall, combined with a deformation of a part of the body of the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/74—Spouts
    • B65D5/746—Spouts formed separately from the container
    • B65D5/747—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall
    • B65D5/748—Spouts formed separately from the container with means for piercing or cutting the container wall or a membrane connected to said wall a major part of the container wall or membrane being left inside the container after the opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials

Definitions

  • the invention relates to a device for enabling the opening and closure of packaging, in particular made from cardboard and, more particularly intended for packaging in the form of bricks.
  • Cardboard-based packaging for liquid products has widely developed in recent years and are particularly suited to the conservation and storage of food products, such as in particular milk, fruit juice, etc ...
  • This type of packaging advantageously in the form of bricks, is particularly sought after, when the problems of transport, storage and, as a corollary, stacking.
  • the actual opening device consists of two parts fundamental, namely a peripheral ring attached to the packaging around the orifice, and intended to promote the flow of the liquid contained in the packaging, and a cover, articulated at one end of said ring, intended to cooperate with this in a sealed manner, to allow openings and closings successive, and which is secured to the end of the sealing film, so that when the packaging is used for the first time, that is to say when it is first used opening, the opening of the cover induces a traction on the sealing film, the descending from the periphery of the orifice and therefore allowing the opening proper of the packaging. Furthermore, given the dimensions of this opening system and closing, stacking of packaging remains possible.
  • the first opening of the package is to press this pusher element, once the lid is opened, so as to open the packaging proper, the following openings and closings being simply obtained by opening and closing of the cover, the pusher element then remaining permanently at inside the package.
  • this opening and closing device also allows, because of its small footprint, storage and stacking of the corresponding packaging, in however, during the first opening, the user gets their finger wet when exerts pressure on the pusher element.
  • this system is not hygienic.
  • a opening and closing system always for cardboard packaging in particular in the form of bricks, comprising a lever articulated at one of the ends of the ring.
  • This lever consists of two parts, namely a part internal, intended to pivot inside the packaging, and an external part, intended to allow the pivoting of the internal part, precisely by lever action by relative to the axis of articulation thereof.
  • Said lever is actuated by means of the cover during first use, so as to induce rupture of the areas of lower resistance or pre-cut to give access to the interior of packaging.
  • the cover intended to enable the successive openings and closings of the packaging, is in the open position before first use.
  • the flow of the liquid is relatively irregular and spattered, given the introduction air inside the packaging, occupying the volume released by the liquid.
  • the object of the invention is to overcome these various drawbacks. She offers an opening and closing device for packaging, in particular based of cardboard, and more particularly packaging in the form of bricks, simple to put in implementation, of a reduced cost price, and of easy installation.
  • the invention consists in setting up at the level of the area opening a package, in particular of brick type, an opening system using a lever to break the pre-cut areas beforehand performed, so as to free up a flow area, without risk of projection or wetting the user's finger.
  • said first part is connected to the hinge axis at by means of a flexible tongue; the rear end of said part cooperates with the front face of said second part in order to constitute a lever.
  • the first part is provided with a median projection directed in direction of the opening area, said projection being relatively tapered, so to facilitate the breaking of the pre-cuts defining the flow zone.
  • this projection is replaced by a point extending the anterior end of said first part, in order to fill the same function.
  • the peripheral ring comprises at the level of the flow zone, lugs directed towards the inside of the ring, and intended to cooperate with the rear face of the first part, so, after perforation of the pre-cuts, to maintain this first part substantially perpendicular to the plane of the opening area, so as not to disrupt the flow of liquid.
  • said second part is further intended, after being folded down, to pierce a pre-cut orifice intended itself to serve as a vent, also provided at the opening area.
  • said second part is provided with a projection pierced by a through light, formed substantially orthogonally to the in the plane of said part, and is intended to pierce the pre-cut orifice to form vent.
  • said projection has in the vicinity of its end lower an annular bead or projection, intended to cooperate with the edges of the orifice thus produced, to ensure the maintenance of said second part according to a position such that it does not affect the openings and closings of the cover on the ring.
  • the invention also relates to packaging, in particular cardboard, provided with such opening and closing devices.
  • Figure 1 is a schematic representation seen from above of a first embodiment of the invention.
  • Figure 2 is a plan view of the pre-cut areas of the area opening according to the invention.
  • Figure 3 is a schematic perspective representation of the lever according to the first embodiment.
  • Figures 4 to 9 are schematic views representative of the mode of operation of the device according to the invention.
  • FIG. 10 is a schematic representation seen from above of the device according to a second embodiment of the invention, FIG. 11 of which is a view in longitudinal section.
  • FIG. 12 is a plan representation of the precut areas of the opening area according to this second embodiment.
  • Figure 13 is a schematic perspective representation of a shape similar embodiment of the lever according to the invention.
  • Figures 14 to 16 are schematic perspective representations of the mode of operation of the device according to the invention.
  • Figures 17 to 20 are schematic representations in section illustrating the operation of the device according to the invention.
  • FIG. 1 therefore represents a schematic view from above of the opening and closing device according to the invention.
  • This opening and closing device is intended to be installed on a cardboard-based packaging, possibly aseptic, well known in itself, in particular in the form of a brick, and intended to contain a liquid, such as for example milk, juice fruit, etc ...
  • This packaging has on its upper face an opening zone (1), at level of which the opening and closing device conforming to the invention.
  • This opening zone (1) is in fact made up of a flow zone (2), limited by pre-cuts (3), for example produced by laser technology.
  • the opening and closing device according to the invention comprises basically three elements:
  • the first element consists of a peripheral element or ring (5), secured, in particular by gluing, on the upper face of the packaging around the opening area (1).
  • the second element is constituted by a cover (6), articulated at the end of the ring (5), at a hinge pin (7), as can be seen on Figure 1.
  • the cover is capable of cooperating with the ring (5), to ensure a tight seal, at least vis-à-vis the liquid or product contained in the packaging.
  • the third element is constituted by a lever (8), articulated on the ring (5) at view of the opening area (1) by means of a hinge pin (9).
  • the first part (10), of substantially semi-circular, triangular or trapezoidal, is connected to the hinge pin (9) by means of a flexible tongue (17), may have two lateral ribs (12), the height of which rises from its end up to the level of its place of cooperation with said second part (11) (FIG. 13).
  • the end (13) of said ribs (12), in other words, the rear face of said first part is intended to cooperate with the front face (14) of the second part (11), during the opening phase of the flow zone.
  • the anterior end of the first part (10) has a point-shaped projection (15), advantageously from molding, and intended to come to bear on the pre-cuts (3).
  • this projection is in the form of a median projection directed towards the zone opening, said projection being relatively tapered, so as to facilitate breaking pre-cuts defining the flow area.
  • the primer opening generated by the middle projection (15) causes the almost integral opening of the opening area, thereby promoting the subsequent flow of the liquid.
  • this first part (10) does not disturb the flow of the liquid out packaging, we continue the action of the lever, constituted by the second part (11) until blocking said first part by the thus cut portions of the opening area, which come to rest at the ends (13) of the ribs (12) or of the rear face of said first part.
  • peripheral ring (5) with lugs (16) directed inwards (see Figures 1, 13), so that they cooperate with the ends (13) of the ribs (12) or the posterior face of the first part.
  • the second part (11) plays, as already said, the function of a lever arm, in cooperating with the first part (10), to lead to the opening of the zone flow (2).
  • the opening area (1) also includes another area (4) limited by pre-cuts, and circular in shape, in the example described (see Figure 12).
  • This zone (4) is intended to constitute a vent, after drilling by the device according to the invention.
  • said second part (11) has a projection (18) directed downwards, extending substantially perpendicularly to its main face, and intended to induce rupture of the zone (4), so as to constitute a vent.
  • the projection (18) is pierced over its entire height with a light, thus forming a chimney, to allow communication between the exterior and the inside of the package.
  • the lower end (19) of the projection (18) is slightly tapered, in order to favor the rupture of the zone (4).
  • this end is extended by a much wider area (20), constituting a bead or annular projection, intended to cooperate with the area thus opened, so as to oppose the flap of the second part in anterior direction, and this, not to disturb the opening and closing of the cover (6) on the ring (5).
  • the assembly constituted by the ring (5) and the lever (8), comprising the two parts (10) and (11) comes from molding, and therefore constitutes a monobloc piece.
  • This opening and closing device therefore proves very particularly advantageous, in the context of preserving asepsis of the contents of the package for which it is intended. Furthermore, by its simplicity of implementation, and the realization of the parts which constitute it, in particular in molded plastic, it is of reduced cost. Finally, due to its one-piece nature, we optimize the rates installation, and therefore the cost price of the final packaging.

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Description

L'invention concerne un dispositif destiné à permettre l'ouverture et la fermeture d'un emballage, notamment réalisé à base de carton et, plus particulièrement destiné aux emballages sous forme de briques.
Elle concerne également les emballages munis d'un tel dispositif.
Les emballages réalisés à base de carton pour les produits liquides se sont largement développés ces dernières années et sont tout particulièrement adaptés à la conservation et au stockage des produits alimentaires, tels que notamment le lait, les jus de fruits, etc...
Ce type d'emballages, se présentant avantageusement sous forme de briques, s'avère tout particulièrement recherché, dès lors que se posent les problèmes de transport, stockage et corollairement gerbage.
En revanche, pendant très longtemps s'est posé le problème de leur ouverture d'une part, et de la possibilité de leur fermeture après une première utilisation d'autre part. Parallèlement, si des solutions ont été apportées à ces problèmes d'ouvertures et de fermetures successives, l'optique restait néanmoins de poursuivre, nonobstant la présence d'un tel système d'ouverture et de fermeture, la possibilité du stockage et du gerbage de tels emballages. A cet effet, différents systèmes d'ouverture et de fermeture ont été proposés.
On a par exemple décrit dans le document EP-A-0 658 480 un dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage brique en carton, positionné au niveau d'un orifice ménagé préalablement au sein de la face supérieure dudit emballage. Cet orifice est obturé avant la première utilisation au moyen d'un film soudé ou thermosoudé. Le dispositif d'ouverture proprement dit est constitué de deux parties fondamentales, à savoir une bague périphérique rapportée sur l'emballage autour de l'orifice, et destinée à favoriser l'écoulement du liquide contenu dans l'emballage, et un couvercle, articulé à l'une des extrémités de ladite bague, destiné à coopérer avec celle-ci de manière étanche, afin de permettre les ouvertures et fermetures successives, et auquel est solidarisée l'extrémité du film d'obturation, de telle sorte que, lors de la première utilisation de l'emballage c'est à dire lors de sa première ouverture, l'ouverture du couvercle induit une traction sur le film d'obturation, le descellant du pourtour de l'orifice et partant, permettant l'ouverture proprement dite de l'emballage. Par ailleurs, compte-tenu des dimensions de ce système d'ouverture et de fermeture, le gerbage des emballages demeure possible.
Cependant, la mise en place d'un tel dispositif d'ouverture suppose deux opérations successives, à savoir tout d'abord la mise en place du film d'obturation, puis, celle du dispositif d'ouverture proprement dit. De la sorte, outre une altération des cadences de production engendrée par la mise en place d'un tel système, on aboutit également à un surcoût, altérant la rentabilité.
Afin de s'affranchir des inconvénients générés par la mise en place d'un dispositif d'ouverture en deux étapes, on a également proposé, par exemple dans le document WO 92/18394 un autre système d'ouverture et de fermeture, toujours pour emballages, notamment de type brique, comprenant une base ou bague définissant un orifice, lui-même en regard de la zone supérieure de l'emballage prévue pour permettre l'écoulement du liquide qu'il contient, et pourvu à cet effet de pré-découpes. Il comprend également un couvercle, articulé au niveau de l'une des extrémités de ladite bague, destiné à coopérer avec celle-ci afin de former étanchéité, à tout le moins à l'égard du liquide. Il comprend enfin un élément poussoir, articulé au niveau de la même extrémité de la bague que le couvercle, et avant toute utilisation de l'emballage, soudé au niveau de points de soudage à ladite bague au voisinage de son autre extrémité. Cet élément de pression est muni d'une saillie interne, destinée, sous l'action d'une poussée exercée par le doigt de l'utilisateur, à entraíner la déchirure des zones de pré-découpe, de telle sorte à ainsi réaliser un orifice au sein de l'emballage, et partant, libérer l'écoulement du liquide lorsque cela est requis.
En d'autres termes, la première ouverture de l'emballage consiste à appuyer sur cet élément poussoir, une fois le couvercle ouvert, de telle sorte à ouvrir l'emballage proprement dit, les ouvertures et fermetures suivantes étant simplement obtenues par ouverture et fermeture du couvercle, l'élément poussoir restant alors en permanence à l'intérieur de l'emballage.
Si ce dispositif d'ouverture et de fermeture permet également, du fait de son faible encombrement, le stockage et le gerbage des emballages correspondants, en revanche, lors de la première ouverture, l'utilisateur se mouille le doigt lorsqu'il exerce la pression sur l'élément poussoir. D'autre part, compte-tenu de la force à exercer pour vaincre la résistance des zones de pré-découpe ménagées à l'aplomb de l'élément poussoir, il n'est pas rare d'observer des projections du liquide. En d'autres termes, ce système n'est pas hygiénique.
On a également proposé, par exemple dans le document WO 90/14280, un système d'ouverture et de fermeture toujours pour emballages en carton, notamment sous forme de briques, comportant un levier articulé au niveau de l'une des extrémités de la bague. Ce levier est constitué de deux parties, à savoir une partie interne, destinée à pivoter à l'intérieur de l'emballage, et une partie externe, destinée à permettre le pivotement de la partie interne, justement par action de levier par rapport à l'axe d'articulation de celui-ci. Ledit levier est actionné par le biais du couvercle lors de la première utilisation, de telle sorte à induire la rupture des zones de moindre résistance ou pré-découpées pour donner accès à l'intérieur de l'emballage. Dans cet exemple, le couvercle, destiné à permettre d'assurer les ouvertures et fermetures successives de l'emballage, est en position ouverte avant la première utilisation.
En d'autres termes, l'action de l'élément poussoir du document précédent est remplacée par le levier, de sorte que s'il n'y a plus risque à mouiller le doigt de l'utilisateur, en revanche, les risques de projection existent toujours.
Par ailleurs, dans ces différentes configurations, l'écoulement du liquide est relativement irrégulier et engendre des éclaboussures, compte tenu de l'introduction de l'air à l'intérieur de l'emballage, venant occuper le volume libéré par le liquide.
L'objet de l'invention est de s'affranchir de ces différents inconvénients. Elle propose un dispositif d'ouverture et de fermeture pour emballage, notamment à base de carton, et plus particulièrement emballages sous forme de briques, simple à mettre en oeuvre, d'un coût de revient réduit, et de mise en place aisée.
Ce dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage, notamment de type brique, est destiné à être solidarisé audit emballage au niveau d'une zone d'ouverture intégrant une zone d'écoulement du produit contenu dans l'emballage, ladite zone d'ouverture étant pourvue de pré-découpes destinées à permettre l'ouverture dudit emballage lors de la première utilisation. Il comprend :
  • un élément périphérique ou bague, solidarisé à l'emballage au niveau du pourtour de la zone d'ouverture ;
  • un couvercle, destiné en coopération avec l'élément ou bague périphérique, à obturer réversiblement ladite zone d'ouverture, ledit couvercle étant fixé audit élément périphérique ;
  • un levier, articulé dans un plan horizontal contenant le dispositif, destiné, lors de son actionnement, à induire la rupture de la zone d'ouverture au niveau des pré-découpes, ledit levier étant constitué de deux parties, situées de part et d'autre dudit axe :
  • une première partie, destinée par l'effet de levier, à rompre partie des pré-découpes définissant la zone d'écoulement, afin de permettre l'ouverture effective de l'emballage, puis à être maintenue à l'intérieur de l'emballage ainsi ouvert ;
  • une seconde partie, constituant le bras de levier agissant sur ladite première partie.
L'invention se caractérise :
  • en ce que l'axe d'articulation dudit levier est situé au regard de la zone d'ouverture,
  • et en ce que la seconde partie du levier est destinée, après avoir coopéré avec la première partie, à être rabattue au niveau de sa position initiale, c'est à dire, parallèlement et dans le plan contenant la bague périphérique.
En d'autres termes, l'invention consiste à mettre en place au niveau de la zone d'ouverture d'un emballage, notamment de type brique, un système d'ouverture faisant appel à un levier pour rompre les zones de pré-découpe préalablement effectuées, de telle sorte à libérer une zone d'écoulement, sans risque de projection ou de mouillage du doigt de l'utilisateur.
Selon l'invention, ladite première partie est reliée à l'axe d'articulation au moyen d'une languette souple; l'extrémité postérieure de ladite partie coopère avec la face frontale de ladite seconde partie afin de constituer levier.
Avantageusement, la première partie est munie d'une saillie médiane dirigée en direction de la zone d'ouverture, ladite saillie étant relativement effilée, de telle sorte à faciliter la rupture des pré-découpes définissant la zone d'écoulement.
Dans une autre forme de réalisation, cette saillie est remplacée par une pointe prolongeant l'extrémité antérieure de ladite première partie, en vue de remplir la même fonction.
Selon une forme de réalisation de l'invention, la bague périphérique comporte au niveau de la zone d'écoulement, des ergots dirigés vers l'intérieur de la bague, et destinés à coopérer avec la face postérieure de la première partie, afin, après perforation des pré-découpes, de maintenir cette première partie sensiblement perpendiculaire par rapport au plan de la zone d'ouverture, pour ainsi ne pas perturber l'écoulement du liquide.
Selon une forme particulière de réalisation de l'invention, ladite seconde partie est en outre destinée, après avoir été rabattue, à percer un orifice pré-découpé destiné lui-même à servir d'évent, également ménagé au niveau de la zone d'ouverture.
Selon cette forme de réalisation, ladite seconde partie est munie d'une saillie percée d'une lumière traversante, ménagée sensiblement orthogonalement par rapport au plan de ladite partie, et est destinée à percer l'orifice pré-découpé devant former évent.
Avantageusement, ladite saillie présente au voisinage de son extrémité inférieure un bourrelet ou saillie annulaire, destinée à coopérer avec les bords de l'orifice ainsi réalisé, pour assurer le maintien de ladite seconde partie selon une position telle, qu'elle n'affecte pas ensuite les ouvertures et fermetures du couvercle sur la bague.
L'invention concerne également les emballages, notamment en carton, munis de tels dispositifs d'ouverture et de fermeture.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent donnés à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une représentation schématique vue du dessus d'une première forme de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une représentation en plan des zones de pré-découpes de la zone d'ouverture conforme à l'invention.
La figure 3 est une représentation schématique en perspective du levier conforme à la première forme de réalisation.
Les figures 4 à 9 sont des vues schématiques représentatives du mode de fonctionnement du dispositif conforme à l'invention.
La figure 10 est une représentation schématique vue du dessus du dispositif conforme à une seconde forme de réalisation de l'invention, dont la figure 11 est une vue en section longitudinale.
La figure 12 est une représentation en plan des zones de pré-découpes de la zone d'ouverture conforme à cette seconde forme de réalisation.
La figure 13 est une représentation schématique en perspective d'une forme similaire de réalisation du levier conforme à l'invention.
Les figures 14 à 16 sont des représentations schématiques en perspective du mode de fonctionnement du dispositif conforme à l'invention.
Les figures 17 à 20 sont des représentations schématiques en section illustrant le fonctionnement du dispositif conforme à l'invention.
On a donc représenté sur la figure 1, une vue schématique du dessus du dispositif d'ouverture et de fermeture conforme à l'invention.
Ce dispositif d'ouverture et de fermeture est destiné à être mis en place sur un emballage à base de carton, éventuellement aseptique, bien connu en soi, notamment sous forme de brique, et destiné à contenir un liquide, tel que par exemple du lait, jus de fruits, etc...
Cet emballage comporte sur sa face supérieure une zone d'ouverture (1), au niveau de laquelle est solidarisé le dispositif d'ouverture et de fermeture conforme à l'invention.
Cette zone d'ouverture (1) est en fait constituée d'une zone d'écoulement (2), limitée par des pré-découpes (3), par exemple réalisées par technologie laser.
Le dispositif d'ouverture et de fermeture conforme à l'invention comprend fondamentalement trois éléments :
Le premier élément est constitué d'un élément périphérique ou bague (5), solidarisé, notamment par collage, sur la face supérieure de l'emballage autour de la zone d'ouverture (1).
Le second élément est constitué par un couvercle (6), articulé à l'extrémité de la bague (5), au niveau d'un axe d'articulation (7), ainsi que l'on peut bien l'observer sur la figure 1. Le couvercle est susceptible de coopérer avec la bague (5), afin d'assurer une fermeture étanche, à tout le moins vis à vis du liquide ou du produit contenu dans l'emballage.
Le troisième élément est constitué par un levier (8), articulé sur la bague (5) au regard de la zone d'ouverture (1) au moyen d'un axe d'articulation (9).
Ce levier est constitué de deux parties, à savoir :
  • une première partie antérieure (10), destinée à pénétrer à l'intérieur de l'emballage, après avoir rompu les prédécoupes (3) délimitant la zone d'écoulement (2);
  • et, une seconde partie, postérieure, (11), sensiblement indépendante de la première partie (10), destinée tout d'abord à pivoter à l'extérieur de l'emballage tout en coopérant avec ladite première partie, afin d'induire l'effet de levier pour aboutir à la rupture des zones de pré-découpes (3) définissant la zone d'écoulement (2), puis à être rabattue à son tour au niveau postérieur de la zone d'ouverture (1), dans le plan défini par la bague périphérique (5).
La première partie (10), de forme sensiblement semi-circulaire, triangulaire ou trapézoïdale, est reliée à l'axe d'articulation (9) au moyen d'une languette (17) souple, peut présenter deux nervures latérales (12), dont la hauteur s'élève de son extrémité jusqu'au niveau de son lieu de coopération avec ladite seconde partie (11) (figure 13). L'extrémité (13) desdites nervures (12), en d'autres termes, la face postérieure de ladite première partie est destinée à coopérer avec la face frontale (14) de la seconde partie (11), lors de la phase d'ouverture de la zone d'écoulement.
Afin de faciliter cette phase d'ouverture, l'extrémité antérieure de la première partie (10) comporte une saillie (15) en forme de pointe, avantageusement issue de moulage, et destinée à venir prendre appui sur les pré-découpes (3).
Dans la forme de réalisation décrite en liaison avec les figures 1 à 9, cette saillie (15) se présente sous la forme d'une saillie médiane dirigée en direction de la zone d'ouverture, ladite saillie étant relativement effilée, de telle sorte à faciliter la rupture des pré-découpes définissant la zone d'écoulement.
De la sorte, dès lors qu'une pression est exercée par la pointe ou la saillie (15) au niveau de ces pré-découpes, constituant une zone de moindre résistance, on aboutit à la déchirure de la zone d'écoulement (2), ainsi qu'on peut l'observer sur les figures 6 à 9.
Dans cette forme de réalisation, et ainsi qu'on peut l'observer sur les figures 7 à 9, si le carton constitutif de l'emballage est suffisamment rigide, l'amorce d'ouverture engendrée par la saillie médiane (15) entraíne l'ouverture quasi-intégrale de la zone d'ouverture, favorisant de fait l'écoulement ultérieur du liquide.
Afin que cette première partie (10) ne perturbe pas l'écoulement du liquide hors de l'emballage, on poursuit l'action du levier, constitué par la seconde partie (11) jusqu'à venir bloquer ladite première partie par les portions ainsi découpées de la zone d'ouverture, qui viennent prendre appui au niveau des extrémités (13) des nervures (12) ou de la face postérieure de ladite première partie.
Avantageusement, on peut également munir la bague périphérique (5) d'ergots (16) dirigés vers l'intérieur (voir figures 1, 13), de telle sorte à ce qu'ils coopèrent avec les extrémités (13) des nervures (12) ou la face postérieure de la première partie.
La seconde partie (11) joue, ainsi que déjà dit, la fonction de bras de levier, en coopérant avec la première partie (10), pour aboutir à l'ouverture de la zone d'écoulement (2).
Elle est articulée au niveau de son extrémité antérieure sur l'axe d'articulation (9).
Selon une forme de réalisation représentée en liaison avec les figures 10 à 20, la zone d'ouverture (1) comporte également une autre zone (4) limitée par des pré-découpes, et de forme circulaire, dans l'exemple décrit (voir figure 12).
Cette zone (4) est destinée à constituer un évent, après percement par le dispositif conforme à l'invention.
Selon cette forme de réalisation, ladite seconde partie (11) comporte une saillie (18) dirigée vers le bas, s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport à sa face principale, et destinée à induire la rupture de la zone (4), de telle sorte à constituer un évent. A cet effet, la saillie (18) est percée sur toute sa hauteur d'une lumière, formant ainsi cheminée, pour permettre la communication entre l'extérieur et l'intérieur de l'emballage.
L'extrémité inférieure (19) de la saillie (18) est légèrement effilée, afin de favoriser la rupture de la zone (4). En revanche, cette extrémité se prolonge par une zone beaucoup plus large (20), constituant un bourrelet ou saillie annulaire, destinée à coopérer avec la zone ainsi ouverte, de telle sorte à s'opposer au rabat de la seconde partie en direction antérieure, et ceci, pour ne pas perturber l'ouverture et la fermeture du couvercle (6) sur la bague (5).
Avantageusement, l'ensemble constitué par la bague (5) et le levier (8), comprenant les deux parties (10) et (11) est issu de moulage, et constitue donc une pièce monobloc.
On conçoit donc toute la simplicité d'utilisation et de fonctionnement de ce dispositif, puisque les risques de projections ou d'éclaboussures sont limités à la zone dite d'écoulement. Par ailleurs, la présence de l'évent (4) favorise l'écoulement du liquide hors de l'emballage sans risque de projections.
On a représenté en liaison avec les figures 4 à 9 d'une part, et 14 à 20 d'autre part, les différentes étapes du mode de fonctionnement du dispositif conforme aux deux modes de réalisation de l'invention.
Ce dispositif d'ouverture et de fermeture s'avère donc tout particulièrement avantageux, dans le cadre de la préservation d'asepsie du contenu de l'emballage auquel il est destiné. Par ailleurs, de par sa simplicité de mise en oeuvre, et la réalisation des pièces qui le constituent, notamment en matière plastique moulée, il est d'un coût réduit. Enfin, de par son caractère monobloc, on optimise les cadences de pose, et partant, le prix de revient de l'emballage définitif.

Claims (11)

  1. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage, notamment de type brique, destiné à être solidarisé audit emballage au niveau d'une zone d'ouverture (1) intégrant une zone d'écoulement (2) du produit contenu dans l'emballage, ladite zone d'ouverture (1) étant pourvue de pré-découpes (3) destinées à permettre l'ouverture dudit emballage lors de la première utilisation, le dispositif comprenant :
    un élément périphérique ou bague (5), solidarisé à l'emballage au niveau du pourtour de la zone d'ouverture (1) ;
    un couvercle (6), destiné en coopération avec l'élément périphérique ou bague (5), à obturer réversiblement ladite zone d'ouverture (1), ledit couvercle étant fixé audit élément périphérique (5);
    un levier (8), articulé dans le plan horizontal contenant le dispositif, destiné, lors de son actionnement, à induire la rupture de la zone d'écoulement (2) au niveau des pré-découpes, ledit levier (8) étant constitué de deux parties, situées de part et d'autre dudit axe (9):
    une première partie (10), destinée tout d'abord, par l'effet de levier, à rompre partie des pré-découpes (3) définissant la zone d'écoulement (2), afin de permettre l'ouverture effective de l'emballage, puis à être maintenue à l'intérieur de l'emballage ainsi ouvert ;
    une seconde partie (11), constituant le bras de levier agissant sur ladite première partie (10),
    caractérisé :
    en ce que l'axe d'articulation (9) du levier (8) est situé au regard de la zone d'ouverture (1),
    et en ce que ladite seconde partie (11), du levier (8) est destinée, après avoir coopéré avec ladite première partie (10), à être rabattue au niveau de sa position initiale, c'est à dire, parallèlement et dans le plan contenant la bague périphérique (5).
  2. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première partie (10) est reliée à l'axe d'articulation (9) au moyen d'une languette souple.
  3. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite première partie (10) comporte des nervures latérales (12), dont l'extrémité postérieure (13) coopère avec la face frontale (14) de ladite seconde partie (11), afin de constituer levier.
  4. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite première partie (10) présente une face postérieure, destinée à coopérer avec la face frontale (14) de ladite seconde partie (11), afin de constituer levier.
  5. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité antérieure de la première partie (10) est munie d'une pointe (15), de telle sorte à faciliter la rupture des pré-découpes (3) de la zone d'écoulement (2).
  6. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la première partie (10) est munie d'une saillie médiane (15) dirigée en direction de la zone d'ouverture, ladite saillie étant relativement effilée, de telle sorte à faciliter la rupture des pré-découpes définissant la zone d'écoulement.
  7. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bague périphérique (5) comporte au niveau de la zone d'écoulement, des ergots (16) dirigés vers l'intérieur de la bague, et destinés à coopérer avec l'extrémité postérieure (13) des deux nervures latérales (12), dont est munie la première partie (10), ou avec la face postérieure de ladite première partie (10), afin, après perforation des pré-découpes (3), de maintenir cette première partie sensiblement perpendiculaire par rapport au plan de la zone d'ouverture (1), pour ainsi ne pas perturber l'écoulement du liquide hors de l'emballage.
  8. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite seconde partie (11) est articulée sur l'axe d'articulation (9), et en ce qu'elle est munie d'une saillie (18) percée d'une lumière traversante, ménagée sensiblement orthogonalement par rapport au plan de ladite partie, et destinée à percer un orifice pré-découpé (4), destiné à former évent, ménagé au niveau de la zone d'ouverture (1).
  9. Dispositif pour l'ouverture et la fermeture d'un emballage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite saillie (18) présente au voisinage de son extrémité inférieure (19), un bourrelet ou saillie annulaire (20), destinée à coopérer avec les bords de l'orifice (4) ainsi réalisé, pour assurer le maintien de ladite seconde partie selon une position telle, qu'elle n'affecte pas ensuite les ouvertures et fermetures du couvercle (6) sur la bague périphérique (5).
  10. Emballage pour liquide susceptible d'être refermé après une première ouverture, réalisé sous la forme d'un parallélépipède en carton, dont la face supérieure comporte une zone d'ouverture (1) munie de pré-découpes (3), comportant en outre :
    un élément périphérique ou bague (5), solidarisé à l'emballage au niveau du pourtour de la zone d'ouverture (1) ;
    un couvercle (6), destiné en coopération avec l'élément périphérique ou bague (5), à obturer réversiblement ladite zone d'ouverture (1), ledit couvercle étant articulé (7) audit élément périphérique (5);
    un levier (8), articulé (9) dans un plan contenant le dispositif au regard de la zone d'ouverture (1), destiné, lors de son actionnement, à induire la rupture d'une zone d'écoulement (2) au niveau de pré-découpes (3), ledit levier (8) étant constitué de deux parties, situées de part et d'autre de l'axe d'articulation (9):
    une première partie (10), destinée à rompre les pré-découpes (3) définissant la zone d'écoulement (2), afin de permettre l'ouverture effective de l'emballage, puis à être maintenue à l'intérieur de l'emballage ainsi ouvert ;
    une seconde partie (11), constituant le bras de levier agissant sur ladite première partie ;
    caractérisé :
    en ce que l'axe d'articulation (9) du levier (8) est situé au regard de la zone d'ouverture (1),
    et en ce que ladite seconde partie (11) du levier (8) est destinée, après avoir coopéré avec ladite première partie (10), à être rabattue au niveau de sa position initiale, c'est à dire, parallèlement et dans le plan contenant la bague périphérique (5).
  11. Emballage selon la revendication 10, caractérisé :
    en ce que la seconde partie (11) du levier (8) est articulée sur l'axe d'articulation (9),
    en ce qu'elle est munie d'une saillie (18) percée d'une lumière traversante, ménagée sensiblement orthogonalement par rapport au plan de ladite partie, et destinée à percer un orifice pré-découpé (4), destiné à former évent et ménagé au niveau de la zone d'ouverture (1) ;
    et, en ce que ladite saillie (18) présente au voisinage de son extrémité inférieure (19), un bourrelet ou saillie annulaire (20), destinée à coopérer avec les bords de l'orifice (4) ainsi réalisé, pour assurer le maintien de ladite seconde partie selon une position telle, qu'elle n'affecte pas ensuite les ouvertures et fermetures du couvercle (6) sur la bague périphérique (5).
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