EP0870459A2 - Trägersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen - Google Patents

Trägersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen Download PDF

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EP0870459A2
EP0870459A2 EP98106605A EP98106605A EP0870459A2 EP 0870459 A2 EP0870459 A2 EP 0870459A2 EP 98106605 A EP98106605 A EP 98106605A EP 98106605 A EP98106605 A EP 98106605A EP 0870459 A2 EP0870459 A2 EP 0870459A2
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horizontal
tub
strut
struts
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT; ACCESSORIES THEREFOR, e.g. TOILET ACCESSORIES
    • A47K3/00—Baths; Showers; Appurtenances therefor
    • A47K3/16—Devices for fastening baths to floors or walls; Adjustable bath feet ; Lining panels or attachments therefor

Definitions

  • the present invention relates to a carrier system for Bathtubs, showers or whirlpools, preferably with one especially peripheral edge are provided.
  • shower or Whirl tubs are statically safe and non-positive as well structure-borne noise and vibration-decoupled, without that a non-positive substructure with masonry, lightweight concrete slabs or similar rigid plates would be required. Due to the carrier system according to the invention, the tub after mounting, it is already mounted so stably that it can no longer tip over, even if the edge of the tub is loaded would. Through the elements for height adjustment, the whole is Height-adjustable carrier system, so that a simple level adjustment is possible. Finally, the invention Vertical struts are used, light, tileable panels or heavy cladding elements, such as providing marble slabs as dry cladding.
  • the insulation element as an essentially U-shaped or strip-shaped insulation profile formed, which preferably the upper horizontal profile surrounds.
  • Such an insulation element ensures that the at no point does the tub edge rest on the support system direct contact with the top or the side surfaces of the carrier system.
  • the cross-sectional shape allows such an insulation profile is easy to attach the insulation profile on the horizontal profile.
  • there are simple strips of soft, springy insulation material can also be used, which are arranged so that a contact between Tub and horizontal strut is excluded.
  • the element a preferably lockable screw insert for height adjustment be.
  • a screw insert can be used on everyone Vertical strut a level adjustment in a simple way achieve so that any unevenness in the surface or Screed can be compensated.
  • fasteners are provided for fastening dry planking.
  • fasteners can, for example, mounting holes or also fastening pins or with the struts connected bolts that are used for fastening, for example Serve marble slabs.
  • a corner piece or a hinge be provided, the two horizontal struts with each other connects.
  • a free-standing tub thus with a total of eight corner pieces four upper and four lower Horizontal struts are connected and stiffened so that overall created a rigid and stable frame system is.
  • wall fastening elements are provided that are chamfered or cranked to each to avoid direct contact with the tub rim.
  • a wall-side Fixing the tub to provide profile rails that be attached to the wall and the corresponding tub rim support over insulation elements.
  • one Tub can use two such rails and by using the carrier system according to the invention Assemble the tub without using separate support feet should be.
  • At least on the rails a fastener can be arranged with which the tub edge can be braced on the wall side. It is advantageous here if in the profile rails soft, sound-decoupling Materials are inserted.
  • the horizontal profiles according to the invention can advantageously be C-shaped or U-shaped in cross section and exist preferably made of steel. But they are also simpler cross sections such as angles or flat steel profiles or square cross sections usable.
  • the two upper horizontal struts 10 and 12 and two lower horizontal struts 14 and 16 includes.
  • the two horizontal struts 10 and 14 are total in the example shown four vertical struts 20, 22, 24 and 26 connected.
  • the two horizontal struts 12 located on the narrow side and 16 are connected via two further vertical struts 28 and 30.
  • Fig. 2 shows an enlarged view of the connection between the vertical struts and the horizontal struts.
  • a screw insert 32 is screwed into each vertical strut, the one with a lock nut 34 on the vertical strut can be fixed.
  • a molded plate 36 which is inside the horizontal strut 10, which is C-shaped in cross section, is introduced is.
  • the fastening of the screw insert 32 on the horizontal strut 10 is done by a hex nut 35 with washer.
  • each vertical strut screw inserts provided, which are designed as shown in Fig. 2.
  • wall fasteners 40 which are angular and are telescopic and with one leg screwed to the wall.
  • the other leg of the wall fasteners 40 is designed so that it is in the horizontal struts can be introduced.
  • fixing elements provided to this leg of the wall fasteners 40 to connect with the associated horizontal strut.
  • two corner pieces 42, 44 are provided, the Corner piece 42, the upper horizontal struts 10 and 12 and that lower corner piece 44 the lower horizontal struts 14 and 16 rigidly (or with a hinge).
  • each Fastening element 46 there are vertical struts on each Fastening elements 46 are provided, which a fastening Make dry planking easier. Also located on everyone Wall a profile rail 48 and 50, creating in the profile rail 48 a transverse and in the profile rail 50 long edge of the tub can be used.
  • the upper horizontal struts are 10 and 12 provided with an insulating element that is essentially U-shaped Insulation profile 38 is formed.
  • This insulation profile 38 is placed on the two upper horizontal struts 10 and 12 or glued that it is the top and the Fully surrounds end faces.
  • 2 is the one to be assembled Trough W placed on the carrier system and lies with their tub edge on the top of the insulation profile 38 as well on the outside leg of the same.
  • an apron 52 over only schematically indicated Fasteners 54 attached. Between the tub edge the tub W and the top of the apron 52 is a silicone seal 56 provided.
  • the profile rail 50 has one basically double angled cross section (stylized S-shape), creating a support section 64 for the tub edge is formed. This support section 64 closes a web section 66 extending at right angles thereto.
  • a threaded bore is provided in the screwed a threaded rod 70 and by a self-locking Mother 72 is secured.
  • the threaded rod 70 is used thereby securing the fastening element 60 on the profile rail 50 and is for this purpose through an elongated hole of the Fastening element 60 guided, which is basically a U-shaped Has cross section, the upper in Fig. 3 Leg of the U is shorter than the lower leg.
  • a self-locking Element 74 and a wing nut 76 in its place a self-locking nut can also be used.
  • the fastener 60 To transmit structure-borne noise to the neighboring masonry are to be largely avoided on the fastener 60 different layers of sound-absorbing, soft-resilient Material provided. So is on the support section 64 a thick-walled cushion layer 78, on the one Leg of the tub edge rests. The web section is also 66 provided with a cushion layer 80, which one in has a substantially U-shaped cross section. On the top, shorter leg of the fastener 60 is also a thick-walled cushion layer 82 is attached. Finally is between the tub edge and the neighboring masonry Padding layer 84 is provided, which is a substantially L-shaped Has cross section.
  • the material of the cushion layers 78, 82 and 84 is about 12 mm thick and consists of EPTM, silicone, elastomer or similar.
  • the thickness of the upholstery essentially corresponds the thickness of the tub rim or the fastener 60.
  • the embodiment shown in Fig. 4 corresponds essentially 3, but with the fastener 60 'a thinner material thickness than the fastener 60 of FIG. 3.
  • the cushion layers are 78 ', 80 'and 82' are thin-walled and have a thickness of about 2 - 4 mm.
  • These cushion layers can be made of a plastic composite layer (Foam, fleece, felt or a combination of which) exist.
  • the profile rail becomes 50 partially or completely covered by the cushion layers.
  • the horizontal struts be connected to the vertical struts.
  • the free legs of the wall fastenings 40 in the associated Horizontal struts introduced and after aligning the Strut system fixed. Due to the telescopic insertion the leg of the wall fastenings in the horizontal struts can also be a length compensation for different achieve large tubs.
  • a Brackets made of insulation material are provided in the inside an additional rubber insert is integrated into one leg is. This decouples structure-borne noise and vibrations significantly improved.

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Abstract

Ein Trägersystem für Bade- oder Duschwannen, die vorzugsweise mit einem insbesondere umlaufenden Rand versehen sind, weist zumindest eine obere Horizontalstrebe (10,12,14,16) auf, an der zumindest eine Vertikalstrebe (20-30) befestigt ist, wobei an der Vertikalstrebe (20-30) ein Element zur Höhenverstellung vorgesehen ist. Zur Körperschall- und Schwingungsentkopplung sind Dämmelemente vorgesehen. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Tragersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen, die vorzugsweise mit einem insbesondere umlaufenden Rand versehen sind.
Bei der Montage von Bade-, Dusch- oder Whirlwannen besteht grundsätzlich das Problem, daß die Wanne statisch sicher montiert werden muß, wobei die Montage Jedoch möglichst schnell und einfach erfolgen soll. Auch muß die Wanne für die oder nach der Montage noch unterbaut oder mit einer Trockenbeplankung versehen werden.
Schließlich besteht grundsätzlich das Problem, daß durch die sich beim Einbau ergebenden Verbindungen mit dem Baukörper Brücken zur Körperschallübertragung entstehen, die zum einen unerwünscht sind und zum anderen verhindern können, daß den bestehenden Vorschriften und anerkannten Regeln der Technik bezüglich der Körperschalldämmung Rechnung getragen wird.
Es ist deshalb das der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Problem (Aufgabe), ein Trägersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen zu schaffen, das eine einfache und statisch sichere Montage der Wannen erlaubt, wobei die Wannen sowohl kraftschlüssig als auch körperschallentkoppelt montiert werden können, ohne daß eine Unterbauung mit Mauerwerk oder Plattenmaterial erforderlich ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch ein Trägersystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch, daß mindestens eine Horizontalstrebe und mindestens eine Vertikalstrebe vorgesehen sind, wobei die Vertikalstrebe zwischen der Horizontalstrebe und dem Boden oder zwischen zwei Horizontalstreben angeordnet ist. Obwohl sich eine kraftschlüssige und gleichzeitig körperschallentkoppelte Wannenmontage zunachst zu widersprechen scheinen, ergibt sich erfindungsgemäß eine stabile Halterung, die das bisher übliche Mauerwerk oder Plattenmaterial zum Unterbauen der Wanne ersetzt. Ferner ist erfindungsgemäß an der Vertikalstrebe mindestens ein Element zur Höhenverstellung angeordnet, wodurch ein Niveauausgleich erzielt werden kann. Sollte der Untergrund nicht ganz eben sein, so kann die Horizontallage der Horizontalstrebe auf einfache Weise durch das Element zur Höhenverstellung eingestellt werden. Schließlich ist an der Horizontalstrebe und/oder der Vertikalstrebe ein Dämmelement zur Körperschallentkopplung vorgesehen, wodurch eine Schwingungs- und Schallübertragung von der Wanne auf den Boden oder die Wände vermieden wird.
Mit dem erfindungsgemaßen Trägersystem können Bade-, Dusch- oder Whirlwannen statisch sicher und kraftschlüssig sowie körperschall und schwingungsentkoppelt montiert werden, ohne daß eine kraftschlüssige Unterbauung mit Mauerwerk, Leichtbetonplatten oder ähnlich biegesteifen Platten erforderlich wäre. Durch das erfindungsgemäße Trägersystem ist die Wanne nach erfolgter Montage bereits so stabil montiert, daß diese nicht mehr kippen kann, auch wenn der Wannenrand belastet würde. Durch die Elemente zur Höhenverstellung ist das gesamte Trägersystem höhenverstellbar, so daß ein einfacher Niveauausgleich möglich ist. Schließlich können die erfindungsgemäßen Vertikalstreben dazu herangezogen werden, leichte, verfliesbare Platten oder auch schwere Verkleidungselemente, wie beispielsweise Marmorplatten als Trockenbeplankung vorzusehen.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Zeichnungen sowie den Unteransprüchen beschrieben.
Nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung ist das Dämmelement als im wesentlichen U- oder streifenförmiges Dämmprofil ausgebildet, das vorzugsweise das obere Horizontalprofil umgibt. Ein derartiges Dämmelement gewährleistet, daß der auf dem Trägersystem aufliegende Wannenrand an keiner Stelle eine direkte Berührung mit der Oberseite oder den Seitenflächen des Trägersystems aufweist. Gleichzeitig erlaubt die Querschnittsform eines solchen Dämmprofils ein leichtes Befestigen des Dämmprofils an dem HorizontalProfil. Es sind aber auch einfache Streifen aus weichfederndem Dämmaterial verwendbar, die so angeordnet werden, daß eine Berührung zwischen Wanne und Horizontalstrebe ausgeschlossen wird.
Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann das Element zur Höhenverstellung ein vorzugsweise konterbarer Schraubeinsatz sein. Mit einem solchen Schraubeinsatz läßt sich an jeder Vertikalstrebe auf einfache Weise eine Niveauverstellung erzielen, so daß eventuelle Unebenheiten des Untergrunds bzw. Estrichs ausgeglichen werden können.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn an dem oder den Horizontalprofile(n) und/oder den Vertikalprofilen Befestigungselemente zum Befestigen einer Trockenbeplankung vorgesehen sind. Derartige Befestigungselemente können beispielsweise Montagebohrungen oder auch Befestigungsstifte oder mit den Streben verbundene Bolzen sein, die zur Befestigung von beispielsweise Marmorplatten dienen.
Um Horizontalstreben rechtwinklig miteinander zu verbinden, beispielsweise im Falle einer freistehenden Wanne, kann nach einer weiteren Ausführungsform ein Eckstück oder ein Scharnier vorgesehen sein, das jeweils zwei Horizontalstreben miteinander verbindet. Im Falle einer freistehenden Wanne würden somit mit insgesamt acht Eckstücken vier obere und vier untere Horizontalstreben verbunden und versteift werden, so daß insgesamt ein steifes und stabiles Rahmensystem geschaffen ist.
Für den Fall, daß eine Wanne in einer Ecke oder an einer Wand montiert werden soll, sind nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung Wandbefestigungselemente vorgesehen, die zumindest teilweise in die Horizontalstreben einführbar sind. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich einerseits eine einfache Montage, indem die Wandbefestigungselemente nach dem Einführen in die Horizontalstreben mit diesen verbunden, beispielsweise verschraubt werden. Andererseits ist durch die teleskopartige Verbindung zwischen den Wandbefestigungselementen und den Horizontalstreben ein Längenausgleich möglich, um verschiedene Wannenabmessungen zu berücksichtigen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn Wandbefestigungselemente vorgesehen sind, die abgekantet oder gekröpft sind, um jeden direkten Kontakt mit dem Wannenrand zu vermeiden.
Auch kann es erfindungsgemäß vorteilhaft sein, für eine wandseitige Befestigung der Wanne Profilschienen vorzusehen, die an der Wand befestigt werden und den entsprechenden Wannenrand über Dämmelemente stützen. Im Falle einer Eckmontage einer Wanne läßt sich die Verwendung zwei derartiger Profilschienen und durch Verwendung des erfindungsgemäßen Trägersystems die Wanne montieren, ohne daß separate Stützfüße verwendet werden müßten. An den Profilschienen kann zumindest ein Befestigungselement angeordnet sein, mit denen der Wannenrand wandseitig verspannt werden kann. Hierbei ist es vorteilhaft, wenn in den Profilschienen weichfedernde, schallentkoppelnde Materialien eingefügt sind.
Die erfindungsgemaßen Horizontalprofile können vorteilhafterweise im Querschnitt C-förmig oder U-förmig sein und bestehen vorzugsweise aus Stahl. Es sind aber auch einfachere Querschnitte wie Winkel oder Flachstahlprofile oder auch Vierkantquerschnitte verwendbar.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand einer vorteilhaften Ausführungsform und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1
eine perspektivische Ansicht eines beispielhaften Trägersystems, wobei die zu montierende Wanne zur erleichternden Darstellung weggelassen ist;
Fig. 2
eine Querschnittsansicht entlang der Schnittlinie A-A von Fig. 1, wobei die montierte Wanne sowie die Trockenbeplankung ergänzt sind;
Fig. 3
einen Querschnitt durch eine Profilschiene mit einem Befestigungselement für den Wannenrand; und
Fig. 4
einen Querschnitt durch eine Profilschiene mit einer zweiten Ausführungsform eines Befestigungselementes für den Wannenrand.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Montagebeispiel ist ein Trägersystem für eine Eckmontage einer Badewanne vorgesehen, das zwei obere Horizontalstreben 10 und 12 sowie zwei untere Horizontalstreben 14 und 16 umfaßt. Die beiden Horizontalstreben 10 und 14 sind in dem dargestellten Beispiel über insgesamt vier Vertikalstreben 20, 22, 24 und 26 verbunden. Die beiden an der Schmalseite befindlichen Horizontalstreben 12 und 16 sind über zwei weitere Vertikalstreben 28 und 30 verbunden.
Fig. 2 zeigt in vergrößerter Darstellung die Verbindung zwischen den Vertikalstreben und den Horizontalstreben. Hierzu ist in jeder Vertikalstrebe ein Schraubeinsatz 32 eingeschraubt, der mit einer Kontermutter 34 an der Vertikalstrebe fixiert werden kann. Am oberen Ende des Schraubeinsatzes 32 befindet sich eine angeformte Platte 36, die in das Innere der im Querschnitt C-förmigen Horizontalstrebe 10 eingeführt ist. Die Befestigung des Schraubeinsatzes 32 an der Horizontalstrebe 10 erfolgt durch eine Sechskantmutter 35 mit Unterlegscheibe.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind jeweils an der Oberseite und der Unterseite jeder Vertikalstrebe Schraubeinsätze vorgesehen, die wie in Fig. 2 dargestellt ausgebildet sind.
Zur Befestigung der Horizontalstreben 10 bis 16 an den Wänden dienen Wandbefestigungselemente 40, die winkelförmig ausgebildet und teleskopierbar sind und mit ihrem einen Schenkel an der Wand verschraubt werden. Der andere Schenkel der Wandbefestigungselemente 40 ist so ausgebildet, daß er in die Horizontalstreben einführbar ist. Gleichzeitig sind Fixierelemente vorgesehen, um diesen Schenkel der Wandbefestigungselemente 40 mit der zugehörigen Horizontalstrebe zu verbinden.
Zur vorzugsweise rechtwinkligen Verbindung zweier Horizontalstreben miteinander sind bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel zwei Eckstücke 42, 44 vorgesehen, wobei das Eckstück 42 die oberen Horizontalstreben 10 und 12 und das untere Eckstück 44 die unteren Horizontalstreben 14 und 16 steif (oder mit einem Scharnier) miteinander verbindet.
Wie in Fig. 1 angedeutet ist, sind an jeder Vertikalstrebe Befestigungselemente 46 vorgesehen, die ein Befestigen einer Trockenbeplankung erleichtern. Ferner befindet sich an jeder Wand eine Profilschiene 48 und 50, wodurch in die Profilschiene 48 ein querseitiger und in die Profilschiene 50 ein längsseitiger Wannenrand eingesetzt werden kann.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die oberen Horizontalstreben 10 und 12 mit einem Dämmelement versehen, das als im wesentlichen U-förmiges Dämmprofil 38 ausgebildet ist. Dieses Dämmprofil 38 ist so auf die beiden oberen Horizontalstreben 10 und 12 aufgelegt bzw. aufgeklebt, daß es dessen Oberseite und dessen Stirnseiten vollständig umgibt. In Fig. 2 ist die zu montierende Wanne W auf das Trägersystem aufgesetzt und liegt mit ihrem Wannenrand auf der Oberseite des Dämmprofils 38 auf sowie an dem außenseitigen Schenkel desselben an. An den Vertikalstreben ist eine Schürze 52 über nur schematisch angedeutete Befestigungsmittel 54 befestigt. Zwischen dem Wannenrand der Wanne W und der Oberseite der Schürze 52 ist eine Silikonabdichtung 56 vorgesehen.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch eine Profilschiene 50, an der mit Hilfe eines Befestigungselementes 60 der Rand 62 der Wanne W gegenüber dem benachbarten Mauerwerk verspannt ist. Wie zu erkennen ist, weist die Profilschiene 50 einen grundsätzlich doppelt abgewinkelten Querschnitt (stilisierte S-Form) auf, wodurch ein Auflageabschnitt 64 für den Wannenrand gebildet ist. An diesen Auflageabschnitt 64 schließt sich ein rechtwinklig dazu verlaufender Stegabschnitt 66 an.
An dem parallel zum Mauerwerk verlaufenen Schenkel 68 der Profilschiene 50 ist eine Gewindebohrung vorgesehen, in der eine Gewindestange 70 verschraubt und durch eine selbstsichernde Mutter 72 gesichert ist. Die Gewindestange 70 dient dabei zur Sicherung des Befestigungselementes 60 an der Profilschiene 50 und ist zu diesem Zweck durch ein Langloch des Befestigungselementes 60 geführt, das einen grundsätzlich U-förmigen Querschnitt besitzt, wobei der in Fig. 3 obere Schenkel des U kürzer ist als der untere Schenkel. Zum Verspannen des Befestigungselementes 60 dient ein selbstsicherndes Element 74 sowie eine Flügelmutter 76, an deren Stelle auch eine selbstsichernde Mutter verwendet werden kann.
Um eine Übertragung von Körperschall auf das benachbarte Mauerwerk weitgehend zu vermeiden, sind an den Befestigungselement 60 verschiedene Lagen aus schallentkoppelndem, weichfederndem Material vorgesehen. So befindet sich auf dem Auflageabschnitt 64 eine dickwandige Polsterlage 78, auf der ein Schenkel des Wannenrandes aufliegt. Auch ist der Stegabschnitt 66 mit einer Polsterlage 80 versehen, die einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt aufweist. Auf den oberen, kürzeren Schenkel des Befestigungselementes 60 ist ebenfalls eine dickwandige Polsterlage 82 aufgesteckt. Schließlich ist zwischen dem Wannenrand und dem benachbarten Mauerwerk eine Polsterlage 84 vorgesehen, die einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt aufweist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Material der Polsterlagen 78, 82 und 84 etwa 12 mm dick und besteht aus EPTM, Silikon, Elastomer oder ähnlichem. Hier entspricht die Stärke der Polsterlage im wesentlichen der Stärke des Wannenrandes bzw. des Befestigungselementes 60.
Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsform entspricht im wesentlichen der von Fig. 3, wobei jedoch das Befestigungselement 60' eine dünnere Materialstärke als das Befestigungselement 60 von Fig. 3 aufweist. Auch sind die Polsterlagen 78', 80' und 82' dünnwandig ausgebildet und weisen eine Dicke von etwa 2 - 4 mm auf. Diese Polsterlagen können aus einer Kunststoffverbundschicht (Schaum, Vlies, Filz oder einer Kombination davon) bestehen. Auch hier wird die Profilschiene 50 durch die Polsterlagen teilweise oder ganz abgedeckt.
Zur Montage des erfindungsgemäßen Trägersystems werden zunächst die Vertikalstreben 22 bis 26 mit den Platten 36 der Schraubeinsätze 32 in die Schlitze der im Querschnitt C-förmigen Horizontalstreben 10 und 14 eingeführt, wobei die Horizontalstreben mit den Vertikalstreben verbunden werden. Das gleiche gilt für die Verbindung der Horizontalstreben 12 und 16 mit den Vertikalstreben 28 und 30. Nach Montage der Wandprofilschienen 48 und 50 sowie der Wandbefestigungen 40 werden die freien Schenkel der Wandbefestigungen 40 in die zugehörigen Horizontalstreben eingeführt und nach Ausrichten des Strebensystems fixiert. Durch das teleskopartige Einschieben der Schenkel der Wandbefestigungen in die Horizontalstreben läßt sich dabei auch ein Längenausgleich für unterschiedlich große Wannen erzielen. Nach Verbinden der oberen Horizontalstreben 10 und 12 mit dem Eckstück 42 und der unteren Horizontalstreben 14 und 16 mit dem Eckstück 44 ist das erfindungsgemäße Trägersystem fertiggestellt.
Nach Einsetzen der Wanne W in das Trägersystem ist diese statisch sicher, kraftschlüssig und körperschallentkoppelt gehalten, ohne daß eine raumseitige Unterbauung mit Mauerwerk erforderlich ist. Eine entsprechende Trockenbeplankung 52 läßt sich aufgrund der Befestigungselemente 46 leicht an den Vertikalstreben 20 bis 30 oder auch an den Horizontalstreben 10 bis 16 befestigen. Nach Abdichten der verbliebenen Spalte mit Silikon 56 ist die Wanne vollständig montiert.
Zur Entkopplung zwischen Wannenrand und Wand kann ferner ein Winkel aus Dämmaterial vorgesehen werden, in den auf der Innenseite eines Schenkels eine zusätzliche Gummieinlage eingearbeitet ist. Hierdurch wird die Körperschall- und Schwingungsentkopplung bedeutend verbessert.

Claims (11)

  1. Trägersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen (W), die vorzugsweise mit einem insbesondere umlaufenden Rand versehen sind, mit
    zumindest einer Horizontalstrebe (10, 12, 14, 16);
    mindestens einer Vertikalstrebe (20 - 30), die mit der Horizontalstrebe verbunden ist;
    mindestens einem Element zur Höhenverstellung (32, 34), das an der Vertikalstrebe angeordnet ist; und
    einem an der Horizontalstrebe und/oder der Vertikalstrebe angeordneten Dämmelement (38) zur Körperschall- und Schwingungsentkopplung.
  2. Trägersystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Dämmelement als im wesentlichen U-förmiges Dämmprofil (38) ausgebildet ist, das vorzugsweise das Horizontalprofil (10, 12) umgibt.
  3. Trägersystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Element zur Höhenverstellung ein vorzugsweise konterbarer Schraubeinsatz (32) ist.
  4. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der Horizontalstrebe und/oder der Vertikalstrebe Befestigungselemente (46) zum Befestigen einer Trockenbeplankung (52) vorgesehen sind.
  5. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    jeweils zwei Horizontalstreben (10, 12; 14, 16) über ein Eckstück (42, 44) oder ein Scharnier miteinander verbunden sind.
  6. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    Wandbefestigungselemente (40) vorgesehen sind, die zumindest teilweise in die Horizontalstreben einführbar sind, wodurch eine Teleskopierbarkeit entsteht.
  7. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    Wandbefestigungselemente (40) vorgesehen sind, die abgekantet oder gekröpft sind, um einen Kontakt mit dem Wannenrand zu vermeiden.
  8. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    für eine wandseitige Wannenbefestigung zumindest eine Profilschiene (48, 50) vorgesehen ist.
  9. Trägersystem nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    an der Profilschiene (48, 50) zumindest ein Befestigungselement (60, 60') angeordnet ist, das den Wannenrand (62) mit dem Mauerwerk verspannt, wobei das Befestigungselement (60, 60') vorzugsweise mit schallentkoppelndem, weichfederndem Material an zumindest einer Auflagefläche (64, 66) versehen ist, das die Profilschiene (48, 50) teilweise oder ganz abdeckt.
  10. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Horizontalstreben (10 - 16) im Querschnitt C-förmig sind und vorzugsweise aus Stahl bestehen.
  11. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    je Wannenseite zwei Horizontalstreben (10 - 16) und mehrere Vertikalstreben (20 - 30) vorgesehen sind, die jeweils miteinander verbunden sind.
EP98106605A 1997-04-11 1998-04-09 Trägersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen Expired - Lifetime EP0870459B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE29706518U DE29706518U1 (de) 1997-04-11 1997-04-11 Trägersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen
DE29706518U 1997-04-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0870459A2 true EP0870459A2 (de) 1998-10-14
EP0870459A3 EP0870459A3 (de) 1999-07-21
EP0870459B1 EP0870459B1 (de) 2003-05-21

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP98106605A Expired - Lifetime EP0870459B1 (de) 1997-04-11 1998-04-09 Trägersystem für Bade-, Dusch- oder Whirlwannen

Country Status (5)

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US (1) US5915850A (de)
EP (1) EP0870459B1 (de)
AT (1) ATE240672T1 (de)
DE (2) DE29706518U1 (de)
ES (1) ES2194246T3 (de)

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