EP0922818B1 - Cornière pour toiture - Google Patents

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EP0922818B1
EP0922818B1 EP97203860A EP97203860A EP0922818B1 EP 0922818 B1 EP0922818 B1 EP 0922818B1 EP 97203860 A EP97203860 A EP 97203860A EP 97203860 A EP97203860 A EP 97203860A EP 0922818 B1 EP0922818 B1 EP 0922818B1
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EP
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angle
bituminous
membrane
angle section
ribs
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EP97203860A
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Didier Garwig
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Performance Roof Systems Sa En Abrege Prs
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Performance Roof Systems Sa En Abrege Prs
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Publication date
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    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/12—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form specially modified, e.g. perforated, with granulated surface, with attached pads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/40—Slabs or sheets locally modified for auxiliary purposes, e.g. for resting on walls, for serving as guttering; Elements for particular purposes, e.g. ridge elements, specially designed for use in conjunction with slabs or sheets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
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    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/148—Fastening means therefor fastening by gluing

Definitions

  • Corniere as part of a roof construction building covered with a bituminous waterproofing membrane, angle iron being made from a bituminous material and comprising a set of ribs formed in the bituminous material and each time forming an angle between them.
  • a coast is a solid and continuous face of the angle.
  • Such an angle is known from US-A 2,133,683. This document describes an angle which is used in particular to form parts angle in a roof.
  • the known angle has a set of ribs and is made from a leaf in which are first applied fold lines. These ribs are then obtained by folding along these lines.
  • the known angle is first and foremost a element contributing to the waterproofness of the roof.
  • a disadvantage of the known angle is that it is only usable as an element for forming angles in a roof. Its open geometry imposes the overlap of angles when laying on the roof.
  • the object of the invention is to provide an angle that firstly a decoration function and can therefore be installed anywhere in the roof.
  • an angle bracket according to the invention is characterized in that it has a polygonal geometric shape which in section transverse is triangular or rectangular, at least one of the ribs said assembly forming the base of the angle and at least one of the ribs said assembly being arranged to adhere to said membrane bituminous waterproofing.
  • An angle according to the invention is characterized in that that at least one of the coasts of the assembly is formed of two sheets of bituminous membrane superimposed. This facilitates construction of the angle and ensures a tight connection between the ribs from the angle.
  • a second preferred embodiment of a angle according to the invention is characterized in that said assembly forms a base piece obtained by a triangular folding of a membrane, said angle also comprising a piece of covering covering the base piece.
  • Triangle folding is easy to realize and gives a rigid structure to the angle. The room recovery treats the aesthetic appearance of the angle iron.
  • a third preferred embodiment of a angle according to the invention is characterized in that the angle is formed by extruding bituminous material. This allows a easy manufacture of the angle iron.
  • the invention also relates to a method of application an angle according to the invention.
  • Such a process is characterized in that the angle is applied to the roof by bonding, gluing or welding the bituminous mass of the membrane and that of the angle.
  • a such a connection ensures not only a good fixation of the angle roof, but also a tight connection.
  • Building 1 shown in Figure 1 has a roof 2, provided decoration angles 3, which extend in parallel to the line of the slope of the roof.
  • the present invention is not limited to the use of angles on sloping roofs but is applicable to angle irons placed on any type of roof, provided that the latter are covered with a bituminous waterproofing membrane. Angle can also be used for the roof top.
  • the decorative angle 3 is applied to the membrane 4 by adhesion of the angle to the membrane as will be described in detail below. It is also possible to fix the angle bonding or welding to the roof membrane.
  • the angle 3 according to the invention preferably has a triangular shape as shown in Figure 2.
  • the end of the angle is preferably formed by a completion part 5.
  • a completion part 5 Of course other geometric shapes, such as rectangular or circular, are also possible.
  • the triangular shape is easier to build and has a more rigid structure than the other forms because the three sides of the triangle reinforce each other.
  • the angle 3 is made from a membrane bituminous, preferably by folding a piece of membrane. As shown in Figure 3, the angle 3 is obtained starting from one end of bituminous membrane by first applying cut-outs 6, 7, 8 and 9 transverse. Hill 10 forms the base of the triangle and a hill 11 is obtained by folding the membrane at an angle of approximately 45 ° along the 6. Another rib 12 is obtained by applying a fold on a angle of about 90 ° along the cutout 7. The ribs 13 and 14 are obtained by folding at an angle of approximately 45 ° along the cuts 8 and 9. The ribs 13 and 14 respectively are connected to the ribs 10 and 11 by binding of the bituminous mass.
  • the basic piece is covered with a piece of covering 15, also obtained by folding a piece of membrane.
  • the cover piece although triangular, has only two ribs and serves to give a finished appearance to the angle.
  • the room overlap 15 is connected to the base piece, by bonding the mass bituminous.
  • the completion part 5 is applied to the piece of recovery also by binding of the bituminous mass of which are constituted the parts.
  • the visible face of the piece of recovery and that of completion are covered with flakes.
  • Figure 5 illustrates another embodiment of a decorative angle according to the invention. Following this form of realization the basic piece and that of recovery form a set obtained by folding a membrane. Ribs 20, 22 and 21, 23 are connected to each other while the base 25 has only one sheet. It goes without saying that other embodiments are possible, such as example a shape that would not include the rib 20 of the angle illustrated in Figure 5 and where there would be only one side where two pieces of membrane are superimposed.
  • the angle is made from the end of membrane that would otherwise be considered waste. These tips come from the remaining membrane rolls that were used to cover a roof.
  • the covering piece is longer than the basic one. This makes it possible to fit such an angle on another, whose base piece is longer than that of recovery.
  • the covering part of an angle bracket can cover the protruding base part of the other angle, to obtain a continuous tight connection between two successive angles. It is enough so heat the protruding part of the base piece and that of the cover piece to bind them together. Then the two pieces coverings are welded to one another at the point where they are join to obtain a tight connection.
  • the angle can also be placed on the membrane of the roof by welding or bonding it to the roof membrane.

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Description

Cornière en tant qu'élément de construction d'un toit d'immeuble recouvert d'une membrane bitumineuse d'étanchéité, ladite cornière étant fabriquée à partir d'une matière bitumineuse et comprenant un ensemble de côtes formées dans la matière bitumineuse et formant chaque fois un angle entre elles. Une côte est une face pleine et continue de la cornière.
Une telle cornière est connue de US-A 2,133,683. Ce document décrit une cornière qui sert en particulier à former des pièces d'angle dans une toiture. La cornière connue comporte un ensemble de côtes et est fabriquée à partir d'une feuille dans laquelle sont d'abord appliquées des lignes de pli. Ces côtes sont ensuite obtenues par pliage le long de ces lignes. La cornière connue est d'abord et avant tout un élément participant à l'étanchéité du toit.
Un désavantage de la cornière connue est qu'elle est uniquement utilisable en tant qu'élément destiné à former des angles dans un toit. Sa géométrie ouverte impose le chevauchement des cornières lors de leur pose sur le toit.
L'invention a pour but de réaliser une cornièrequi a d'abord une fonction de décoration et peut dès lors être posée en tout endroit du toit.
A cette fin une cornière suivant l'invention est caractérisée en ce qu'elle possède une forme géométrique polygonale qui en section transversale est triangulaire ou rectangulaire, au moins une des côtes dudit ensemble formant la base de la cornièreet au moins une des côtes dudit ensemble étant agencée pour adhérer à ladite membrane bitumineuse d'étanchéité.
Le fait que l'ensemble des côtes forme un polygone et qu'une des côtes forme la base permet d'obtenir une cornière décorative qui, grâce à sa base pleine peut être placée en tout endroit du toit. Puisqu'une des côtes est agencée pour adhérer à la membrane du toit, la cornière peut facilement être fixée par collage au toit.
Une première forme de réalisation préférentielle d'une cornière suivant l'invention est caractérisée en que ce que qu'au moins une des côtes dudit ensemble est formée des deux feuilles de membrane bitumineuse superposées. Ceci facilite la construction de la cornière et assure une liaison étanche entre les côtes de la cornière.
Une deuxième forme de réalisation préférentielle d'une cornière suivant l'invention est caractérisée en ce que ledit ensemble forme une pièce de base obtenue par un pliage en triangle d'une membrane, ladite cornière comprenant également une pièce de recouvrement couvrant la pièce de base. Le pliage en triangle est facile à réaliser et donne une structure rigide à la cornière. La pièce de recouvrement soigne l'aspect esthétique de la cornière.
Une troisième forme de réalisation préférentielle d'une cornière suivant l'invention est caractérisée en ce que la cornière est formée par extrusion de matière bitumineuse. Ceci permet une fabrication facile de la cornière.
L'invention concerne également un procédé d'application d'une cornière suivant l'invention. Un tel procédé est caractérisé en ce que la cornière est appliquée sur le toit par liaison, collage ou soudage de la masse bitumineuse de la membrane et de celle de la cornière. Une telle liaison assure non seulement une bonne fixation de la cornière au toit, mais également une liaison étanche.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail à l'aide d'un exemple d'une forme de réalisation reprise dans les dessins. Dans les dessins :
  • la figure 1 montre un immeuble dont le toit est pourvu de cornières;
  • la figure 2 illustre une vue d'ensemble d'une cornière suivant l'invention;
  • la figure 3 montre une vue en coupe suivant la ligne III - III' (figure 2);
  • la figure 4 montre une vue par dessous d'une cornière suivant l'invention; et
  • la figure 5 montre une autre forme de réalisation d'une cornière suivant l'invention.
    • Dans les dessins un même signe de référence a été attribué à un même élément ou à un élément analogue.
    L'immeuble 1 illustré à la figure 1 comporte un toit 2, pourvu de cornières 3 de décoration, qui s'étendent en parallèle à la ligne de la pente du toit. Bien entendu la présente invention ne se limite pas à l'utilisation de cornières sur des toits en pente mais est applicable à des cornières placées sur tout type de toit, pour autant que ces derniers soient recouverts d'une membrane bitumineuse d'étanchéité 4. La cornière peut également être utilisée pour le faíte du toit.
    La cornière 3 de décoration est appliquée sur la membrane 4 par adhésion de la cornière à la membrane comme il sera décrit en détail ci-dessous. Il est également possible de fixer la cornière par collage ou soudage à la membrane du toit.
    La cornière 3 suivant l'invention possède de préférence une forme triangulaire comme illustrée à la figure 2. Le bout de la cornière est de préférence formé par une pièce d'achèvement 5. Bien entendu d'autres formes géométriques, telles que rectangulaires ou circulaires, sont également possibles. Toutefois la forme triangulaire est plus facile à construire et possède une structure plus rigide que les autres formes, car les trois côtés du triangle se renforcent mutuellement.
    La cornière 3 est fabriquée à partir d'une membrane bitumineuse, de préférence par pliage d'un bout de membrane. Comme illustré à la figure 3, la cornière 3 est obtenue en partant d'un bout de membrane bitumineuse en y appliquant d'abord des découpes 6, 7, 8 et 9 transversales. La côte 10 forme la base du triangle et une côte 11 est obtenue en pliant la membrane sur un angle d'environ 45° le long de la découpe 6. Une autre côte 12 est obtenue en appliquant un pli sur un angle d'environ 90° le long de la découpe 7. Les côtes 13 et 14 sont obtenues par pliage sur un angle d'environ 45° le long des découpes 8 et 9. Les côtes 13 respectivement 14 sont reliées aux côtes 10 et 11 par liaison de la masse bitumineuse. En pratique on chauffe à cette fin les côtes 10, 13 et 11, 14 afin que le bitume fonde légèrement et que la masse bitumineuse des côtes s'unisse. L'ensemble des côtes 10 à 14 forme la pièce de base de la cornière. Il va de soi que le pliage en triangle avec des angles de 90° et 45° n'est qu'un choix et que d'autres angles comme par exemple trois angles de 60° sont également possibles pour obtenir un triangle. Bien entendu le choix des angles est dicté par celui de la forme géométrique de la cornière.
    La pièce de base est recouverte d'une pièce de recouvrement 15, obtenue également par pliage d'un bout de membrane. La pièce de recouvrement, bien que triangulaire, ne comporte que deux côtes et sert à donner un aspect achevé à la cornière. La pièce de recouvrement 15 est reliée à la pièce de base, par liaison de la masse bitumineuse. La pièce d'achèvement 5 est appliquée sur la pièce de recouvrement également par liaison de la masse bitumineuse dont sont constituées les pièces. De préférence la face visible de la pièce de recouvrement et celle d'achèvement sont recouvertes de paillettes.
    La figure 5 illustre une autre forme de réalisation d'une cornière de décoration suivant l'invention. Suivant cette forme de réalisation la pièce de base et celle de recouvrement forment un ensemble obtenu par pliage d'une membrane. Les côtes 20, 22 et 21, 23 sont reliés l'un à l'autre alors que la base 25 ne comporte qu'une feuille. Il va de soi que d'autres formes de réalisation sont possibles comme par exemple une forme qui ne comporterait pas le côte 20 de la cornière illustrée à la figure 5 et où il n'y aurait qu'un seul côté où deux pièces de membrane sont superposées.
    De préférence la cornière est fabriquée à partir de bout de membrane qui serait autrement considéré comme du déchet. Ces bouts proviennent de restants de rouleaux de membrane qui ont servis à recouvrir un toit.
    Il est également possible de fabriquer la cornière suivant l'invention par extrusion de matière bitumineuse. Dans ce dernier cas la cornière est pleine.
    Comme illustré à la figure 4, la pièce de recouvrement est plus longue que celle de base. Ceci permet d'emboíter une telle cornière sur une autre, dont la pièce de base est plus longue que celle de recouvrement. Ainsi la pièce de recouvrement de l'une cornière peut recouvrir la partie de base protubérante de l'autre cornière, pour obtenir une liaison continue étanche entre deux cornières successives. Il suffit donc de chauffer la partie protubérante de la pièce de base et celle de la pièce de recouvrement pour les lier entre eux. Ensuite les deux pièces de recouvrement sont soudées l'une à l'autre à l'endroit où elles se joignent pour obtenir une liaison étanche.
    Lors de l'application d'une cornière suivant l'invention sur un toit recouvert d'une membrane bitumineuse, il suffit de chauffer la base 10 de la cornière et la membrane sur le toit le long de la ligne où la cornière doit être posée. Ainsi la masse bitumineuse de la membrane et celle de la cornière peuvent être liées entre eux sans porter atteinte à l'étanchéité du toit et sans devoir détruire la structure de la membrane ni lui imposer des contraintes mécaniques.
    La cornière peut également être posée sur la membrane du toit par soudage ou collage de celle-ci à la membrane du toit.

    Claims (8)

    1. Cornière en tant qu'élément de construction d'un toit d'immeuble recouvert d'une membrane bitumineuse d'étanchéité (4), ladite cornière (3) étant fabriquée à partir d'une matière bitumineuse et comprenant un ensemble de côtes (10, 11, 12, 14; 20, 21, 22, 13) formées dans la matière bitumineuse et formant chaque fois un angle entre elles, caractérisée en ce que la cornière possède une forme géométrique polygonale qui en section transversale est triangulaire ou rectangulaire, au moins une des côtes dudit ensemble formant la base (10; 25) de la cornière et au moins une des côtes dudit ensemble étant agencée pour adhérer à ladite membrane bitumineuse d'étanchéité.
    2. Cornière suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins une des côtes dudit ensemble est formée des deux feuilles de membrane bitumineuse superposées.
    3. Cornière suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit ensemble forme une pièce de base obtenue par un pliage en triangle d'une membrane, ladite cornière comprenant également une pièce de recouvrement(15) couvrant la pièce de base.
    4. Cornière suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la pièce de base et celle de recouvrement sont reliées l'une à l'autre par liaison de la masse bitumineuse faisant partie de membrane ;
    5. Cornière suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est formée par extrusion de matière bitumineuse.
    6. Procédé d'application sur un toit d'immeuble recouvert d'une membrane bitumineuse d'étanchéité, d'une cornière suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la cornière est appliquée par adhésion de ladite au moins une des côtes à ladite membrane bitumineuse d'étanchéité.
    7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce ladite adhésion est réalisée par collage.
    8. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce ladite adhésion est réalisée par soudage.
    EP97203860A 1997-12-09 1997-12-09 Cornière pour toiture Expired - Lifetime EP0922818B1 (fr)

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    EP97203860A EP0922818B1 (fr) 1997-12-09 1997-12-09 Cornière pour toiture
    DE69734591T DE69734591D1 (de) 1997-12-09 1997-12-09 Winkelprofil für Dachabdeckung
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    Publication Number Publication Date
    EP0922818A1 EP0922818A1 (fr) 1999-06-16
    EP0922818B1 true EP0922818B1 (fr) 2005-11-09

    Family

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    Also Published As

    Publication number Publication date
    EP0922818A1 (fr) 1999-06-16
    DE69734591D1 (de) 2005-12-15
    DK0922818T3 (da) 2006-03-27
    ATE309429T1 (de) 2005-11-15

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