EP0937320B1 - Abschaltbürste fur elektrohandwerkzeugmaschine - Google Patents

Abschaltbürste fur elektrohandwerkzeugmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0937320B1
EP0937320B1 EP98945040A EP98945040A EP0937320B1 EP 0937320 B1 EP0937320 B1 EP 0937320B1 EP 98945040 A EP98945040 A EP 98945040A EP 98945040 A EP98945040 A EP 98945040A EP 0937320 B1 EP0937320 B1 EP 0937320B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carbon brush
commutator
machine tool
area
electrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP98945040A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0937320A1 (de
Inventor
Günther Berger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0937320A1 publication Critical patent/EP0937320A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0937320B1 publication Critical patent/EP0937320B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/58—Means structurally associated with the current collector for indicating condition thereof, e.g. for indicating brush wear
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38—Brush holders
    • H01R39/381—Brush holders characterised by the application of pressure to brush

Definitions

  • the invention is based on an electric hand machine tool according to the preamble of claim 1.
  • DE-OS 43 21 475 is a carbon brush for DC electric motors known in the area of her headboard has two axial, step-shaped extensions, which as a frame serve for one current-carrying wire each. Between Extension is a hard tissue contact surface for one Pressure element and a damping pad underneath provided, the pressure element on the carbon brush Commutator should press.
  • the extensions are only about axially by 5% of the total length of the cabbage brush over the contact surface for the printing element.
  • This has the well-known carbon brush the disadvantage that they are not even close to extends to the height of the pressure element or the pressure spring, i.e. to their axially outermost Area. This determines the lifespan of the carbon brush Area of the carbon brush and its service life relatively short.
  • the by the position and the dimensions the pressure spring determined the outer diameter of the corresponding Carbon brushes equipped electric motor and corresponding housing area of those equipped with such a motor Electric hand machine tool is proportional large and in no way corresponds to an optimal grip size of the tool especially when the motor housing as Handle serves.
  • An optimal or the smallest possible grip circumference The electric hand machine tool is because of the limits the scalability of the collector diameter and the length of the carbon brush only relatively difficult to achieve.
  • the length of the carbon brush is determined by the difference between the collector radius and the outer radius of the housing minus the spring protrusion (overall height) compared to the housing.
  • the known carbon brush is therefore for power tools, their Handle formed by the motor housing is too short.
  • the known carbon brush has no security of the electric hand tool improving and the usable carbon brush lengths further reducing shutdown device so that if the shutdown device is installed in the known carbon brush would, whose term would be even shorter than without a shutdown device.
  • a hand tool according to the invention with the characteristic Features of claim 1 can be carried out so that they have the advantage has that with built-in shut-off device by 2 to 3 mm is longer, so that the running time of the electric hand tool until the next cabbage brush change by about 20 to 30 Hours extended.
  • the spring means can be designed as a spiral spring, is a minimal space in the motor housing for the maximum length of the carbon brush fully usable.
  • the electric hand machine tool shown in Figure 1 is an angle grinder 10, from the motor housing 12 at the rear an electrical connection cable 11 emerges, the outer contour 13 of the motor housing 12 on opposite sides a dashed line is highlighted, which is proportional small outer diameter of the motor housing 12 clarifies
  • a gear housing 14 is flanged to the front of the motor housing 12, the one at right angles to the motor housing axis has downward emerging output shaft 14 '. Laterally the motor housing 12 carries a button 15 for switching on and off an electrical switch controlling the motor.
  • a motor 16 with a Recognizable rotor 18 Inside the motor housing 12 is a motor 16 with a Recognizable rotor 18, the rear bearing 19 is in the middle is supported in the rear area of the motor housing 12.
  • the rotor 18 carries axially adjacent to the rear bearing 19 a commutator 20, on which there are radially elongated carbon brushes 22 elastically support with a rectangular cross-section, which are held in rectangular-tubular carbon brush guides 24 are arranged on a support 17 fixed to the housing are.
  • the carbon brush guides 24 have a side slot 25 ( Figure 3) on the side by a coil spring 26 with grab her arm 30 and the wear-related shift the carbon brush 22 can follow the commutator 20.
  • the coil spring 26 is in the middle of its spiral area with a clamping end 31 in a slot 29 of a spring holder 28 secured against loss and the the clamping end 31 opposite support arm 30 of the coil spring 26 is supported at the top on a support surface 32 of a head region 34 of the carbon brush 22 from ( Figure 3).
  • the carbon brush 22 carries an extension 36 on the head region 34, which is radial over the radially outermost edge of the carbon brush guides 24 protrudes.
  • the foot region 35 of the carbon brushes 22 serves as Contact and wear part and is supported radially on the commutator 20 from.
  • Figure 2 shows a plan view of the hand machine tool 10 according to FIG. 1 and in particular makes the position of the carbon brush guide 24 and the coil spring 26 and the spring holder 28 and an electrical connection strand 40 clearly, the flexible to follow the movement of the carbon brush 22.
  • Figure 3 shows only part of the upper half of the mirror-inverted downward cross-section of a Hand tool 10 ', in contrast to the figures 1 and 2 in detail an embodiment of a Commutator range is shown, the coil springs 26 opposite the longitudinal axis of the commutator 20 rotated by 90 degrees are arranged. Accordingly, the spring holder 28 with the slots 29 also 90 degrees compared to the embodiment 1 and 2 arranged rotated. Moreover the carbon brush 22 has an inclined foot 35 and is opposite the radial, starting from the center of the commutator 20 laterally offset. It becomes clear when the head area is viewed 34 an angled recess in which also a groove 33 extends into which the support arm 30 of the coil spring 26 is immersed and thus to prevent the carbon brush from slipping sideways 22 is secured.
  • Figure 4 shows the detail of a carbon brush 22 with a in the extension 36 in the form of a shutoff member 38 the angled recess becomes clear through the curved Course of the support surface 32 or parallel to it extending end face 36a of the head region 34 of the carbon brush 22 is determined, it being clear from FIG. 3, that in between the extensions of the top face 36a and the side surfaces 42, 44 formed upper outer contour or in the angled recess, the spring means 26 at least with the one supported on the carbon brush 22 Area in the mounting position of the carbon brush 22 is flush plunge.
  • FIG. 5 shows the view of the narrow side of the carbon brush 22 and illustrates the arrangement of the groove 33 and the location of the support arm 30 of the coil spring 26 securing side walls 46, 48 of the carbon brush 22.
  • the function of the shutdown element 38 is that at increasing wear the lower edge of the shut-off device 38 stamp-free and resilient by a compression spring 50 can support on the collector 20. This is the case when reached the upper limit of wear, the carbon brush 22 against the force of the coil spring 26 to the outside pressed so that a contact between the current-carrying Strand 40 and the commutator 20 prevented. It switches the electric motor automatically turns off, causing damage of the commutator by contact with the strand 40, sliding friction from metal to metal, is prevented at high speeds.

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Brushes (AREA)

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Elektrohandwerkzeugmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1.
Durch die DE-OS 43 21 475 ist eine Kohlebürste für Gleichstrom-Elektromotoren bekannt, die im Bereich ihres Kopfteils zwei axiale, stufenförmige Fortsätze aufweist, die als Fassung für je eine stromführende Litze dienen. Zwischen den Fortsätzen ist eine Anlagefläche aus Hartgewebe für ein Druckelement sowie eine darunter liegende Dämpfungauflage vorgesehen, wobei das Druckelement die Kohlebürste an den Kommutator drücken soll. Die Fortsätze stehen axial etwa nur um 5% der Gesamtlänge der Kohlbürste über die Anlagefläche für das Druckelement vor. Dadurch hat die bekannte Kohlebürste den Nachteil, daß sie sich nicht einmal annähernd bis zur Aufbauhöhe des Druckelements bzw. der Andruckfeder erstreckt, d.h. bis zu deren axial am weitesten außenliegenden Bereich. Dadurch ist der die Lebensdauer der Kohlebürste bestimmende Bereich der Kohlebürste bzw. deren Lebensdauer verhältnismäßig kurz. Der durch die Position und die Maße der Andruckfeder bestimmte Außendurchmesser des mit den entsprechenden Kohlebürsten bestückten Elektromotors und der entsprechende Gehäusebereich der mit einem solchen Motor bestückten Elektrohandwerkzeugmaschine ist verhältnismäßig groß und entspricht keinesfalls einem optimalen Griffumfang des Werkzeugs insbesondere dann, wenn das Motorgehäuse als Handgriff dient. Ein optimaler bzw. möglichst kleiner Griffumfang der Elektrohandwerkzeugmaschine ist wegen der Grenzen der Verkleinerbarkeit des Kollektordurchmessers und der Kohlebürstenlänge nur verhältnismäßig schwer verwirklichbar. Die Länge der Kohlebürste wird bestimmt durch die Differenz zwischen dem Kollektorradius und dem Außenradius des Gehäuses abzüglich dem Federüberstand (Bauhöhe) gegenüber dem Gehäuse.
Die bekannte Kohlebürste ist daher für Elektrowerkzeuge, deren Griff durch das Motorgehäuse gebildet wird, zu kurz.
Außerdem hat die bekannte Kohlebürste kein die Sicherheit des Elektrohandwerkzeugs verbesserndes und die nutzbare Kohlebürstenlängen weiter reduzierendes Abschaltorgan, so daß, falls das Abschaltorgan in die bekannte Kohlebürste eingebaut würde, deren Laufzeit noch kürzer wäre als ohne Abschaltorgan.
Vorteile der Erfindung
Eine erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 kann so ausgeführt werden, daß sie demgegenüber den Vorteil hat, daß sie bei eingebautem Abschaltorgan um 2 bis 3 mm länger ist, so daß sich die Laufzeit des Elektrohandwerkzeugs bis zum nächsten Kohlbürstenwechsel um etwa 20 bis 30 Stunden verlängert.
Dokument FR-A-2496348 beschreibt einen Elektromotor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Dadurch, daß die Federmittel als Spiralfeder ausgebildet sein können, wird ein minimaler Bauraum im Motorgehäuse für die maximale Länge der Kohlebürste voll ausnutzbar.
Dadurch, daß die Spiralblattfeder mit ihrem Stützarmbereich in einer Nut der Kohlebürstenlage gesichert ist, ist gesichert, daß die Kohlebürste bis zum Ansprechen des Abschaltorgans sicher in Richtung des Kommutators gedrückt wird und dadurch Funkenbildung und Verbrennungsschäden am Kommutator ausgeschlossen werden können.
Dadurch, daß der Kopf der Kohlebürste verlängert ist, ist das Führungsverhalten bei zunehmender Abnutzung und Verkürzung der Kohlebürste besser als bei den bisherigen Kohlebürsten, weil deren Führungsflächen länger sind.
Dadurch, daß die Flachseite der Spiralfeder im wesentlichen parallel und eng benachbart zur Schmalseite der Kohlebürste angeordnet sein kann, ist eine besonders kompakte Bauweise der Bürstenhalterung möglich.
Zeichnung
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung anhand der zugehörigen Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen
  • Figur 1 eine als Winkelschleifer ausgestaltete Handwerkzeugmaschine mit den erfindungsgemäßen Kohlebürsten im TeilLängsschnitt,
  • Figur 2 den winkelschleifer gemäß Figur 1 in der Ansicht von oben mit teilweiser aufgebrochenem Motorgehäuse,
  • Figur 3 den Querschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Elektrohandwerkzeugmaschine im Bereich des Kohlebürstenträgers,
  • Figur 4 die Einzelheit einer erfindungsgemäßen Kohlebürste, entlang der Breitseite geschnitten und
  • Figur 5 die Einzelheit der Kohlebürste gemäß Figur 4 mit der Ansicht der Schmalseite.
    • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
    Die in Figur 1 dargestellte Elektrohandwerkzeugmaschine ist ein Winkelschleifer 10, aus dessen Motorgehäuse 12 hinten ein Elektro-Anschlußkabel 11 austritt, wobei die Außenkontur 13 des Motorgehäuses 12 auf gegenüberliegenden Seiten durch je eine gestrichelte Linie hervorgehoben ist, die den verhältnismäßig geringen Außendurchmesser des Motorgehäuses 12 verdeutlicht
    Vorn an das Motorgehäuse 12 ist ein Getriebegehäuse 14 angeflanscht, das eine im rechten Winkel zur Motorgehäuseachse nach unten austretende Abtriebswelle 14' aufweist. Seitlich trägt das Motorgehäuse 12 eine Taste 15 zum Ein- und Ausschalten eines den Motor steuernden Elektroschalters.
    Im Inneren des Motorgehäuses 12 ist ein Motor 16 mit einem Rotor 18 erkennbar, dessen hintere Lagerung 19 sich mittig im hinteren Bereich des Motorgehäuses 12 abstützt.
    Axial benachbart zur hinteren Lagerung 19 trägt der Rotor 18 einen Kommutator 20, an den sich radial längliche Kohlebürsten 22 mit rechteckigem Querschnitt elastisch abstützen, die in rechteckig-rohrförmigen Kohlebürstenführungen 24 gehalten werden, die an einen Träger 17 gehäusefest angeordnet sind.
    Die Kohlebürstenführungen 24 weisen einen Seitenschlitz 25 (Figur 3) auf, durch den seitlich eine Spiralfeder 26 mit ihrem Arm 30 greifen und der abnutzungsbedingten Verschiebung der Kohlebürste 22 zum Kommutator 20 hin folgen kann.
    Die Spiralfeder 26 ist in der Mitte ihres spiraligen Bereiches mit einem Klemmende 31 in einen Schlitz 29 eines Federhalters 28 gegen Verlieren gesichert festgehalten und der dem Klemmende 31 gegenüberliegende Stützarm 30 der Spiralfeder 26 stützt sich oben an einer Stützfläche 32 eines Kopfbereichs 34 der Kohlebürste 22 ab (Figur 3). Die Kohlebürste 22 trägt am Kopfbereich 34 einen Fortsatz 36, der radial über die radial äußerste Kante der Kohlebürstenführungen 24 hinausragt. Der Fußbereich 35 der Kohlebürsten 22 dient als Kontakt- und Verschleißteil und stützt sich radial am Kommutator 20 ab.
    Figur 2 zeigt eine Draufsicht auf die Handwerkzeugmaschine 10 gemäß Figur 1 und macht insbesondere die Lage der Kohlebürstenführung 24 und der Spiralfeder 26 sowie des Federhalters 28 und einer Elektro-Anschluß-Litze 40 deutlich, die biegsam der Bewegung der Kohlebürste 22 folgen kann.
    Figur 3 zeigt nur einen Teil der oberen Hälfte des sich spiegelbildlich nach unten fortsetzenden Querschnitts einer Handwerkzeugmaschine 10', wobei im Unterschied zu den Figuren 1 und 2 ausschnittsweise ein Ausführungsbeispiel eines Kommutatorbereichs gezeigt ist, dessen Spiralfedern 26 gegenüber der Längsachse des Kommutators 20 um 90 Grad gedreht angeordnet sind. Dementsprechend sind die Federhalter 28 mit den Schlitzen 29 ebenfalls um 90 Grad gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 und 2 gedreht angeordnet. Außerdem hat die Kohlebürste 22 einen schrägen Fuß 35 und ist gegenüber der Radialen, ausgehend vom Mittelpunkt des Kommutators 20 seitlich versetzt. Deutlich wird bei Ansicht des Kopfbereichs 34 eine winklige Ausnehmung, in der außerdem eine Nut 33 verläuft, in die der Stützarm 30 der Spiralfeder 26 eintaucht und so gegen seitliches Abrutschen von der Kohlebürste 22 gesichert ist.
    Besonders deutlich wird, daß das obere Ende der Kohlebürste 22 bis nah an die Außenkontur 13 heranragt und daß dadurch sowohl der die Litze 40 tragende Bereich als auch die Verschleißlänge bestimmende Abschaltorgan 38 (Fig. 4) radial maximal weit nach außen geführt sind. Das obere Ende des Fortsatzes 36 steht über die Oberkante der Kohlebürstenführung 24 hinaus. Deutlich ist auch der Seitenschlitz 25 der Kohlebürstenführung 22 erkennbar.
    Figur 4 zeigt die Einzelheit einer Kohlebürste 22 mit einem im Fortsatz 36 fassungsartig gelagerten Abschaltorgan 38 wobei die winklige Ausnehmung deutlich wird, die durch den gebogenen Verlauf der Stützfläche 32 bzw. der dazu parallel verlaufenden Stirnseite 36a des Kopfbereichs 34 der Kohlebürste 22 bestimmt wird, wobei aus Figur 3 deutlich wird, daß in die zwischen den Verlängerungen der oberen Stirnfläche 36a und der Seitenflächen 42, 44 gebildete obere Außenkontur bzw. in die winklige Ausnehmung die Federmittel 26 zumindest mit dem sich an der Kohlebürste 22 abstützenden Bereich in der Montageposition der Kohlebürste 22 bündig eintauchen.
    Figur 5 zeigt die Ansicht der Schmalseite der Kohlebürste 22 und verdeutlicht die Anordnung der Nut 33 und den die Lage des Stützarms 30 der Spiralfeder 26 sichernden Seitenwänden 46, 48 der Kohlebürste 22.
    Die Funktion des Abschaltorgans 38 besteht darin, daß bei zunehmendem Verschleiß die Unterkante des Abschaltorgans 38 sich stempelartig frei und durch eine Druckfeder 50 federnd am am Kollektor 20 abstützen kann. Ist dieser Fall bei Erreichen der Verschleißobergrenze eingetreten, wird die Kohlebürste 22 entgegen der Kraft der Spiralfeder 26 nach außen gedrückt, so daß ein Kontakt zwischen der stromführenden Litze 40 und dem Kommutator 20 verhindert. Dabei schaltet sich automatisch der Elektromotor aus so daß ein Beschädigen des Kommutators durch Kontakt mit der Litze 40, Gleitreibung von Metall auf Metall, bei hohen Drehzahlen verhindert wird.

    Claims (6)

    1. Elektrohandwerkzeugmaschine (10) mit einem Elektromotor (16), dessen Kommutator (20) über mindestens eine durch Federmittel (26) an den Kommutator (20) gedrückte Kohlebürste (22) mit einer Spannungsquelle verbindbar ist, wobei die Kohlebürste (22) aus einem Kopfteil (34) und einem Fußteil (35) besteht und eine Elektrolitze (40) sowie ein Abschaltorgan (38) trägt, welches bei einem bestimmten Verschleiß des Fußteils (35) der Kohlebürste (22), unter Beaufschlagung einer Druch feder (50) durch den Fußteil nach außen gedrückt wird, wodurch die Kohlebürste entgegen der Kraft der Federmittel (26) vom Kommutator (20) abhebt und damit automatisch die elektrische Verbindung zwischen der Spannungsquelle und dem Kommutator (20) trennt,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlebürste (22) im Bereich ihres Kopfteils (34) um einen axialen Fortsatz (36) verlängert ist, der als Fassung für das Abschaltorgan (38) dient und der so bemessen ist, daß in die zwischen seiner oberen Stirnfläche (36a) und Verlängerungen der Seitenflächen (42, 44) der Kohlebürste gebildete obere Bürsten kontur die Federmittel (26) zumindest mit dem sich an der Kohlebürste (22) abstützenden Bereich in der Montageposition der Kohlebürste (22), insbesondere bündig, eintauchen.
    2. Elektrohandwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Federmittel (26) eine Spiralfeder dient, die sich mit einem, insbesondere gewölbten, Ende des Spiralbereichs, vorzugsweise Stützarmbereich (30), innerhalb der Außenkontur der Kohlebürste (22) erstreckt und sich an einer Stützfläche (32) am Kopfteil (34) der Kohlebürste (22) abstützt.
    3. Elektrohandwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Stützarm (30) in einer Nut (33) im Kopfbereich (34) der Kohlebürste (22) lagegesichert abstützt.
    4. Elektrohandwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kohlebürste (22) länglich mit rechteckigem Querschnitt mit einer Breitseite (42) und einer Schmalseite (44) ausgestaltet ist.
    5. Elektrohandwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Flachseite der Spiralfeder (26) im wesentlichen parallel und eng benachbart zur Schmalseite (44) der Kohlebürste (22) angeordnet ist.
    6. Elektrohandwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrolitze (40) etwa rechtwinklig, vorzugsweise aus einer Austrittsöffnung (42), aus der Breitseite (42) der Kohlebürste (22) tritt.
    EP98945040A 1997-09-10 1998-07-23 Abschaltbürste fur elektrohandwerkzeugmaschine Expired - Lifetime EP0937320B1 (de)

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29716245U DE29716245U1 (de) 1997-09-10 1997-09-10 Elektrohandwerkzeugmaschine
    DE29716245U 1997-09-10
    PCT/DE1998/002077 WO1999013538A1 (de) 1997-09-10 1998-07-23 Abschaltbürste fur elektrohandwerkzeugmaschine

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0937320A1 EP0937320A1 (de) 1999-08-25
    EP0937320B1 true EP0937320B1 (de) 2004-10-13

    Family

    ID=8045794

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP98945040A Expired - Lifetime EP0937320B1 (de) 1997-09-10 1998-07-23 Abschaltbürste fur elektrohandwerkzeugmaschine

    Country Status (6)

    Country Link
    US (1) US6087754A (de)
    EP (1) EP0937320B1 (de)
    AT (1) ATE279797T1 (de)
    BR (1) BR9806239A (de)
    DE (2) DE29716245U1 (de)
    WO (1) WO1999013538A1 (de)

    Cited By (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102010042807A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Robert Bosch Gmbh Kohlebürste mit Abschaltvorrichtung
    WO2012052319A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Robert Bosch Gmbh Kohlebürste mit abschaltvorrichtung

    Families Citing this family (21)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE20000223U1 (de) * 2000-01-10 2001-05-23 Robert Bosch Gmbh, 70469 Stuttgart Winkelschleifer mit Elektroantrieb
    USD439486S1 (en) 2000-02-28 2001-03-27 S.P. Air Kabusiki Kaisha Square drive wrench having angled head
    USD439485S1 (en) 2000-02-28 2001-03-27 S.P. Air Kabusiki Kaisha Square drive wrench having offset head
    USD439124S1 (en) 2000-05-23 2001-03-20 5-Bpower Tool Company Right angle attachment for a rotary power tool
    JP3898942B2 (ja) * 2001-11-30 2007-03-28 並木精密宝石株式会社 ブラシ装置及びブラシ付きモータ
    WO2003052902A1 (en) 2001-12-18 2003-06-26 Cutsforth Products, Inc. Brush holder adapted to be removed without stopping the machine
    US6664701B1 (en) * 2002-06-13 2003-12-16 Black & Decker Inc. Brush assembly
    US6858957B2 (en) * 2002-10-31 2005-02-22 Black & Decker Inc. Electric motor end plate with visual alignment indicia
    US6713916B1 (en) * 2002-10-31 2004-03-30 Black & Decker Inc. Electric motor assembly
    US6798109B2 (en) * 2002-10-31 2004-09-28 Black & Decker Inc. Electric motor brush assembly
    CN100442611C (zh) * 2004-06-03 2008-12-10 申克碳化技术股份有限公司 碳刷保持装置
    US8087977B2 (en) * 2005-05-13 2012-01-03 Black & Decker Inc. Angle grinder
    US20090189479A1 (en) * 2008-01-25 2009-07-30 Energy Conversion Systems Holdings, Llc Brush Assembly
    DE102008041716A1 (de) * 2008-08-29 2010-03-04 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Bürstenmotor
    DE102008041717A1 (de) * 2008-08-29 2010-03-04 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine mit Bürstenmotor
    CN102113861A (zh) * 2011-02-14 2011-07-06 俞育铭 吸尘器电机的电器控制装置
    US8922092B2 (en) 2011-03-07 2014-12-30 Cutsforth, Inc. Brush holder assembly with quick disconnect terminal
    DE102017201311A1 (de) * 2017-01-27 2018-08-02 Robert Bosch Gmbh Handwerkzeugmaschine
    US10818450B2 (en) 2017-06-14 2020-10-27 Black & Decker Inc. Paddle switch
    CN116802948A (zh) 2020-11-04 2023-09-22 科茨福斯有限公司 刷架组件
    JP7624768B2 (ja) 2020-12-01 2025-01-31 カッツフォース インコーポレイテッド ブラシホルダアセンブリ

    Family Cites Families (11)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2016173A (en) * 1932-04-29 1935-10-01 Eclipse Aviat Corp Brush mechanism for dynamo-electric machines
    US2454562A (en) * 1946-10-17 1948-11-23 Gen Electric Current collector brush mechanism
    US2813208A (en) * 1954-04-20 1957-11-12 George D Ritter Electrical contact brush
    DE7010521U (de) * 1970-03-21 1971-08-26 Bosch Gmbh Robert Abschaltkohlebuerste.
    FR2094469A5 (de) * 1970-06-23 1972-02-04 Lorraine Carbone
    US3908142A (en) * 1970-10-09 1975-09-23 Cons Foods Corp Electric motor brush assembly
    DE7838610U1 (de) * 1978-12-28 1979-03-29 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Elektrische Kleinmaschine mit wenigstens einer durch die Kraft einer Spiralfeder an einem Kollektor angelegten Kohlenbürste
    DE3047421A1 (de) * 1980-12-17 1982-07-15 Ringsdorff-Werke GmbH, 5300 Bonn Abschaltbuerste
    DE8709324U1 (de) * 1987-07-07 1987-08-13 Ringsdorff-Werke GmbH, 5300 Bonn Abschaltbürste
    DE4321475A1 (de) * 1993-06-28 1995-01-05 Siemens Ag Kommutierungsbürste
    US5648706A (en) * 1995-09-28 1997-07-15 S-B Power Tool Company Electric brake for commutated motor

    Cited By (6)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    DE102010042807A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Robert Bosch Gmbh Kohlebürste mit Abschaltvorrichtung
    WO2012052318A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Robert Bosch Gmbh Kohlebürste mit abschaltvorrichtung
    WO2012052319A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Robert Bosch Gmbh Kohlebürste mit abschaltvorrichtung
    DE102010042804A1 (de) 2010-10-22 2012-04-26 Robert Bosch Gmbh Kohlebürste mit Abschaltvorrichtung
    CN103181037A (zh) * 2010-10-22 2013-06-26 罗伯特·博世有限公司 具有断路装置的碳刷
    US9373990B2 (en) 2010-10-22 2016-06-21 Robert Bosch Gmbh Carbon brush with disconnection apparatus

    Also Published As

    Publication number Publication date
    DE59812118D1 (de) 2004-11-18
    ATE279797T1 (de) 2004-10-15
    WO1999013538A1 (de) 1999-03-18
    DE29716245U1 (de) 1999-01-21
    EP0937320A1 (de) 1999-08-25
    BR9806239A (pt) 2000-03-28
    US6087754A (en) 2000-07-11

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    EP0937320B1 (de) Abschaltbürste fur elektrohandwerkzeugmaschine
    EP0615316B1 (de) Bürstenhalter für mechanisch kommutierte Elektromotoren
    EP1175281B1 (de) Winkelschleifer mit elektroantrieb
    EP0098991B1 (de) Bürstenhaltevorrichtung für elektrische Maschinen
    EP0171446B1 (de) Thermischer Überlastschutz für einen Kommutator- bzw. Schleifringmotor
    DE202012001853U1 (de) Elektrowerkzeugmaschine
    DE102008041717A1 (de) Handwerkzeugmaschine mit Bürstenmotor
    WO2004041483A1 (de) Elektrowerkzeug
    EP0173820B1 (de) Versenkbarer Drehknebel
    DE3825654C2 (de)
    WO2010023008A1 (de) Handwerkzeugmaschine mit bürstenmotor
    EP0966072B1 (de) Stromwendevorrichtung für elektrische Maschinen
    EP2630702A1 (de) Kohlebürste mit abschaltvorrichtung
    DE4141307C2 (de) Bürstenführungsanordnung für eine elektrische Maschine
    DE9001701U1 (de) Schaltvorrichtung für elektrische Umschaltung von Elektrowerkzeugen
    EP1537635B1 (de) Bürste für eine dynamo-elektrische maschine
    EP2005556B1 (de) Kunststoffelement
    CN217338436U (zh) 一种清洁设备
    DE10161615A1 (de) Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse mit Lüftungsschlitzen
    DE19704110A1 (de) Handbandschleifer
    DE9413299U1 (de) Staubsauger
    DE69110408T2 (de) Verbesserter Bürstenhalter für Kollektormotoren.
    DE3233015C1 (de) Elektromotor zum wahlweisen Anschluß an Gleich- oder Wechselstrom
    DE102014209987A1 (de) Bürstenanordnung für eine elektrische Maschine und elektrische Maschine
    WO2002037619A1 (de) Bürstenanordnung für elektromotoren

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT DE FR GB

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19990920

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 20030425

    GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

    GRAS Grant fee paid

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT DE FR GB

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: NOT ENGLISH

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 59812118

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 20041118

    Kind code of ref document: P

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 20050131

    ET Fr: translation filed
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    26N No opposition filed

    Effective date: 20050714

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20090720

    Year of fee payment: 12

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20090724

    Year of fee payment: 12

    Ref country code: AT

    Payment date: 20090723

    Year of fee payment: 12

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20090918

    Year of fee payment: 12

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20100723

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20110331

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20110201

    REG Reference to a national code

    Ref country code: DE

    Ref legal event code: R119

    Ref document number: 59812118

    Country of ref document: DE

    Effective date: 20110201

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100802

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100723

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100723