EP0956949A2 - Sprühfeuchtwerk - Google Patents

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EP0956949A2
EP0956949A2 EP99108946A EP99108946A EP0956949A2 EP 0956949 A2 EP0956949 A2 EP 0956949A2 EP 99108946 A EP99108946 A EP 99108946A EP 99108946 A EP99108946 A EP 99108946A EP 0956949 A2 EP0956949 A2 EP 0956949A2
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EP
European Patent Office
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cylinder
dampening
doctor
spray
nozzles
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EP99108946A
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Inventor
Martin Heinz Schoeps
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Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B41F7/24—Damping devices
    • B41F7/30—Damping devices using spraying elements

Definitions

  • the invention relates to a spray dampening unit accordingly the preamble of claim 1.
  • a disadvantage of such nozzle systems is that as a result Pollution, d. H. Fixing paper and Paint particles on the nozzle mouthpiece of the spray nozzle Nozzle outlet geometry is changed so that Quality defects appear on the printed image.
  • JP-A-01-009737 shows a spray dampening device in which dampened air by means of a second Air jet is applied to a plate.
  • the invention has for its object a Deposit prevention device To create nozzle outlet openings of spray nozzles.
  • a spray dampener for moistening objects especially one clockwise A rotatable dampening cylinder, e.g. B. dampening cylinder 1, consists of an axially parallel to Spray bar 2 extending dampening cylinder 1.
  • the dampening cylinder 1 which is a metallic Has surface, z. B. at one Four-roller spray dampening system for the purpose Dampening solution transfer via a dampening roller, a Intermediate dampening roller and a dampening roller with are connected to a plate cylinder.
  • the spray bar 2 consists of a cross section U-shaped support 3, which at both ends is fixed to the side frame.
  • a first leg 4 takes a number of spaced-apart nozzles-6, preferably flat fan nozzles.
  • Each nozzle 6 has a connection 7 for dampening solution and stands with one of a solenoid valve, not shown actuated plunger in connection, which the Controls the supply of dampening solution.
  • the nozzle 6 has a funnel-shaped nozzle mouthpiece 8 on the inside of which is a nozzle bore containing nozzle insert 9 is attached.
  • a nozzle bore containing nozzle insert 9 is attached.
  • One by everyone Nozzle 6 on the surface 11 of the dampening cylinder 1 emissable fountain solution flat jet 12 is within one open in the direction of the lateral surface 11 Dampening solution blasting chamber 13 on the spray bar 2 submitted.
  • the dampening solution blasting chamber 13 is next to the first leg 4 of the carrier 3 of two the radius of the Lateral surface 11 of the dampening cylinder 1 laterally adapted side panels 14 and a lower Bottom plate 16 and an upper cover plate 17 limited.
  • the bottom plate 16 is at the base 18 of the U-shaped Carrier 3 attached.
  • the cover plate 17 is by means of a Hinge 19 at the end of a second leg 21 of the Carrier 3 pivotally attached, so that at the same time the U-shaped carrier 3 open at the top can be covered.
  • Both ends 22; 23 facing dampening cylinder 1 the lower and upper cover 16; 17 can with in Can be pushed back and forth towards the dampening cylinder 1 strip-shaped flow sheet plates 24; 26 provided be so that between the upper and lower limit of the dampening solution blasting chamber 13 and the jacket 11 of the Wet friction cylinder 1 an adjustable gap b in Range of 0.5 to 5 mm arises.
  • the pivotable cover plate 17 is not by means shown closures against side frame fixed Stops 27 can be fixed and by means of a sealing strip 28 towards the end of the first leg 4 of the carrier 3 sealable.
  • a pneumatic doctor device 29 which extends in the axis-parallel direction of the dampening cylinder 1 and acts on the lateral surface 11, is arranged.
  • the doctor device 1 extends at least over the bale length of the dampening cylinder 1.
  • This doctor device 29 has one or more in the axis-parallel direction to the dampening cylinder 1 arranged flat jet nozzles 31, which are permanently connected to compressed air, for. 8. be supplied in the range from 0.1 to 4.5 bar (0.1 to 4.5 ⁇ 10 5 Pa) overpressure ( Figure 1).
  • the doctor device 29 is in Direction of rotation A of the dampening cylinder 1 seen, one itself in the axially parallel direction of the dampening cylinder 1 acting suction device 33 upstream, which consists of a suction box, which with a connection 35 is provided for a source of suction air.
  • suction box borders on the pneumatic one Doctor device 29 and is parallel by a bottom flow baffle 39 extending thereto is limited, which on its facing the dampening cylinder 1 End 40 is turned against the direction of rotation A and in Distance b to the lateral surface 11 runs.
  • Both the doctor device 29 and the Suction device 33 can on the base plate 16 outside of the fountain solution blasting chamber 13, which by a bracket 34 may be reinforced.
  • the device according to the invention works as follows: During the run the cylinders of the spray dampening system becomes the fine applied to the dampening cylinder 1 Dampening solution mist of the dampening solution flat jet 12 smoothed by the following dampening solution rollers and forwarded to the plates of the plate cylinder. Due to the high machine speeds with the resulting resulting high peripheral speeds of Dampening solution rollers cause ink and ink to tear off Paper particles in the direction of the dampening cylinder 1 and spray bar 2 are transported.
  • This doctor device 38 has several in the direction of rotation A at a distance c, e.g. B. in a range of 1 to 10 mm, doctor blades 41, 42, 43 arranged one behind the other.
  • These doctor blades 41 to 43 exist after a first one Design variant each from a doctor blade, z. B. made of steel or plastic with a thickness of 1 to 10 mm.
  • Between the doctor blades 43, 42 are each Spacers 46, 47 and between the doctor blades 42, 41 are each spacers 48, 49 arranged.
  • the squeegees 41 to 43 and the spacers 46 to 49 are each by fasteners, e.g. B. screws together ally.
  • the lower doctor blade 41 can be compared to the doctor blades 42, 43 have a larger width so that a protruding End 53 by fasteners, e.g. B. screws 54 on the base plate 16 or a carrier 34 of the Spray bar 2 is fastened several times.
  • This multi-stage doctor blade device is expedient 38 opened only in the direction of the dampening cylinder 1, encapsulated. So that one during the Barrel of the spray dampening system Airflow, which is covered with paint and paper particles 36 is enriched, behind each in the direction of Wet friction cylinder 1 facing edges 56, 57, 58 of the Squeegees 41 to 43 swirl and the particles settle between the doctor blades 41 to 43.
  • the edges 56, 57, 58 are at an adjustable distance b from the lateral surface 11 arranged.
  • Each of the doctor blades 41 to 43 consists of a second one Design variant from a coolable doctor blade.
  • each squeegee sheet its edge 56 to 58 with a. It is also possible to close each squeegee sheet its edge 56 to 58 with a. To provide cavity in which coolant circulates.

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Abstract

Mittels einer Einrichtung an einem Sprühfeuchtwerk (2) werden Ablagerungen an Austrittsöffnungen von Düsen (6) verhindert. Das geschieht dadurch, daß in Drehrichtung (A) des zu besprühenden Zylinders (1) gesehen, vor den Düsen (6), eine sich in achsparalleler Richtung des Zylinders (1) erstreckende, auf die die Mantelfläche (11) des Zylinders (1) umgebende Luftströmung wirkende Rakeleinrichtung (29,38) angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Sprühfeuchtwerk entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Durch die US-A 40 44 674 ist ein Sprühfeuchtwerk mit in axialer Richtung nebeneinander angeordneten Sprühdüsen zum Befeuchten eines Formzylinders einer Offsetrotationsdruckmaschine bekannt.
Nachteilig bei derartigen Düsensystemen ist, daß infolge Verschmutzung, d. h. Festsetzen von Papier- und Farbpartikeln am Düsenmundstück der Sprühdüse die Düsenaustrittsgeometrie verändert wird, so daß Qualitätsmängel am Druckbild auftreten.
Die DE 43 01 950 A1 beschreibt ein Sprühfeuchtwerk, bei dem Düsen von einem Gehäuse umgeben sind und eine Rakeleinrichtung angeordnet ist.
Die JP-A-01-009737 zeigt ein Sprühfeuchtwerk, bei dem mit Feuchtmittel versehene Luft mittels eines zweiten Luftstrahls auf eine Platte aufgetragen wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zum Verhindern von Ablagerungen an Düsenaustrittsöffnungen von Sprühdüsen zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die Anordnung von Rakeleinrichtungen, ggf. noch in Verbindung mit einer Absaugeinrichtung, ein Eindringen von vom Luftstrom des sich drehenden Farbreibzylinders mitgerissenen Farb- und Papierpartikeln in den Bereich des Sprühbalkens verhindert wird. Somit entfallen Qualitätsmängel beim Drucken, aus Gründen, die mit nicht ordnungsgemäß zugeführtem Feuchtmittel in Verbindung stehen.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand von zwei Ausführungsbeispielen dargestellt, die nachfolgend näher beschrieben werden. Es zeigen
Figur 1
einen schematischen Querschnitt durch eine pneumatische Rakeleinrichtung;
Figur 2
einen schematischen Querschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel mit einer mehrstufigen Rakeleinrichtung.
Ein Sprühfeuchtwerk zum Befeuchten von Gegenständen, insbesondere eines in Uhrzeigerdrehrichtung A rotierbaren Feuchtzylinders, z. B. Feuchtreibzylinders 1, besteht aus einem sich in achsparalleler Richtung zum Feuchtreibzylinder 1 erstreckenden Sprühbalken 2.
Der Feuchtreibzylinder 1, welcher eine metallische Oberfläche aufweist, kann z. B. bei einem Vierwalzen-Sprühfeuchtwerk zwecks Feuchtmittelübertragung über eine Feuchtreibwalze, eine Feuchtzwischenwalze und eine Feuchtauftragwalze mit einem Plattenzylinder in Verbindung stehen.
Der Sprühbalken 2 besteht aus einem im Querschnitt U-förmigen Träger 3, welcher an beiden Enden seitengestellfest gelagert ist. Ein erster Schenkel 4 nimmt eine Anzahl voneinander beabstandeter Düsen-6, vorzugsweise Flachstrahldüsen, auf. Jede Düse 6 weist einen Anschluß 7 für Feuchtmittel auf und steht mit einem von einem nicht dargestellten Magnetventil betätigten Stößel in Verbindung, welcher taktweise die Zufuhr von Feuchtmittel steuert.
Die Düse 6 weist ein trichterförmiges Düsenmundstück 8 auf, in dessen Inneren ein eine Düsenbohrung enthaltendes Düseneinsatz 9 befestigt ist. Ein von jeder Düse 6 auf die Mantelftäche 11 des Feuchtreibzylinders 1 aussendbarer Feuchtmittel-Flachstrahl 12 wird innerhalb eines in Richtung der Mantelfläche 11 offenen Feuchtmittel-Strahlraumes 13 an den Sprühbalken 2 abgegeben. Der Feuchtmittel-Strahlraum 13 wird neben dem ersten Schenkel 4 des Trägers 3 von zwei dem Radius der Mantelfläche 11 des Feuchtreibzylinders 1 seitlich angepaßten Seitenblechen 14 sowie einer unteren Bodenplatte 16 und einer oberen Deckplatte 17 begrenzt.
Die Bodenplatte 16 ist am Fußstück 18 des U-förmigen Trägers 3 befestigt. Die Deckplatte 17 ist mittels eines Scharniers 19 am Ende eines zweiten Schenkels 21 des Trägers 3 schwenkbar befestigt, so daß auch gleichzeitig der U-förmige, oben offene Träger 3 abdeckbar ist.
Beide dem Feuchtreibzylinder 1 zugewandte Enden 22;23 der unteren und oberen Abdeckung 16; 17 können mit in Richtung Feuchtreibzylinder 1 hin- und herverschiebbaren streifenförmigen Strömungsleltblechen 24; 26 versehen sein, so daß zwischen der oberen und unteren Begrenzung des Feuchtmittel-Strahlraumes 13 und dem Mantel 11 des Feuchtreibzylinders 1 ein einstellbarer Spalt b im Bereich von 0,5 bis 5 mm entsteht.
Die schwenkbare Deckplatte 17 ist mittels nicht dargestellter Verschlüsse gegen seitengestellfeste Anschläge 27 festlegbar und mittels eines Dichtstreifens 28 gegen das Ende des ersten Schenkels 4 des Trägers 3 abdichtbar.
In Drehrichtung A des Feuchtreibzylinders 1 gesehen, vor dem Sprühbalken 2, ist eine sich in achsparalleler Richtung des Feuchtreibzylinders 1 erstreckende, auf die Mantelfläche 11 wirkende erfindungsgemäße pneumatische Rakeleinrichtung 29 angeordnet. Die Rakeleinrichtung 1 erstreckt sich zumindest über die Ballenlänge des Feuchtreibzylinders 1. Diese Rakeleinrichtung 29 weist eine oder mehrere in achsparalleler Richtung zum Feuchtreibzylinder 1 angeordnete Flachstrahldüsen 31 auf, welche über einen Anschluß 32 permanent mit Druckluft, z. 8. im Bereich von 0,1 bis 4,5 bar (0,1 bis 4,5 · 105 Pa) überdruck versorgt werden (Figur 1).
Zweckmäßigerweise ist der Rakeleinrichtung 29, in Drehrichtung A des Feuchtreibzylinders 1 gesehen, eine sich in achsparalleler Richtung des Feuchtreibzylinders 1 wirkende Absaugeinrichtung 33 vorgeschaltet, welche aus einem Absaugkasten besteht, welcher mit einem-Anschluß 35 für eine Saugluftquelle versehen ist. Der Absaugkasten grenzt oben an die pneumatische Rakeleinrichtung 29 und wird unten durch ein parallel dazu verlaufendes Strömungsleitblech 39 begrenzt, welches an seinem dem Feuchtreibzylinder 1 zugewandten Ende 40 entgegen der Drehrichtung A abgebogen ist und im Abstand b zur Mantelfläche 11 verläuft.
Sowohl die Rakeleinrichtung 29 als auch die Absaugeinrichtung 33 kann an der Bodenplatte 16 außerhalb des Feuchtmittel-Strahlraumes 13, welche durch einen Träger 34 verstärkt sein kann, befestigt sein.
Die erfindungsgemäße Einrichtung arbeitet wie folgt: Während des Laufes der Zylinder des Sprühfeuchtwerkes wird der auf den Feuchtreibzylinder 1 aufgetragene feine Feuchtmittelnebel des Feuchtmittel-Flachstrahles 12 durch die nachfolgenden Feuchtmittelwalzen geglättet und an die Platten des Plattenzylinders weitergeleitet. Durch die hohen Maschinendrehzahlen mit den daraus resultierenden hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Feuchtmittelwalzen kommt es zum Abriß von Farb- und Papierpartikeln, die in Richtung Feuchtreibzylinder 1 und Sprühbalken 2 transportiert werden.
Durch die Anordnung der pneumatischen Rakeleinrichtung 29 vor dem Sprühbalken 2, insbesondere in Verbindung mit der Absaugeinrichtung 33 werden die vom Luftstrom des sich drehenden Feuchtreibzylinders 1 mitgerissenen Farb- und Papierpartikel 36 infolge der permanent auf die Mantetfläche 11 in achsparalleler Richtung zum Feuchtreibzylinder 1 wirkenden streifenförmigen Druckluftsperre 37 gestoppt und infolge der Absaugung vom Sprühfeuchtwerk ferngehalten.
Nach einem zweiten Ausführungsbeispiel ist, in Drehrichtung A des Feuchtreibzylinders 1 gesehen, vor dem Sprühbalken 2, eine sich In achsparalleler Richtung des Feuchtreibzylinders 1 erstreckende mehrstufige Rakeleinrichtung 38 angeordnet (Figur 2).
Diese Rakeleinrichtung 38 weist mehrere in Drehrichtung A in einem Abstand c, z. B. in einem Bereich von 1 bis 10 mm, hintereinander angeordnete Rakeln 41, 42, 43 auf. Diese Rakeln 41 bis 43 bestehen nach einer ersten Ausführungsvariante jeweils aus einem Rakelblatt, z. B. aus Stahl oder Kunststoff mit einer Dicke von 1 bis 10 mm. Zwischen den Rakeln 43, 42 sind jeweils Distanzstücke 46, 47 und zwischen den Rakeln 42, 41 sind jeweils Distanzstücke 48, 49 angeordnet. Die Rakeln 41 bis 43 sowie die Distanzstücke 46 bis 49 sind jeweils durch Befestigungselemente, z. B. Schrauben miteinander verbünden. Die genannte zwischen den Rakeln 41 bis 43 befindliche Befestigung 46 bis 49 zuzüglich der Befestigungsetemente wiederholt sich in erforderlichen Abständen in achsparalleler Richtung zum Feuchtreibzylinder 1. Zwischen der oberen Rakel 43 und dem unteren Strömungsleitblech 24 besteht auch ein durchgängiger Abstand mit einem Betrag von zumindest der Größe c.
Die untere Rakel 41 kann gegenüber den Rakeln 42, 43 eine größere Breite aufweisen, so daß ein überstehendes Ende 53 durch Befestigungselemente, z. B. Schrauben 54 an der Bodenplatte 16 bzw. einem Träger 34 des Sprühbalkens 2 mehrfach befestigt ist.
Zweckmäßigerweise ist diese mehrstufige Rakeleinrichtung 38 nur in Richtung des Feuchtreibzylinders 1 geöffnet, also gekapselt ausgebildet. Damit wird ein während des Laufes der Zylinder des Sprühfeuchtwerkes entstandener Luftstrom, welcher mit Farb- und Papierpartikeln 36 angereichert ist, jeweils hinter den in Richtung des Feuchtreibzylinders 1 weisenden Kanten 56, 57, 58 der Rakeln 41 bis 43 verwirbelt und die Partikel lagern sich zwischen den Rakeln 41 bis 43 ab. Die Kanten 56, 57, 58 sind im einstellbaren Abstand b von der Mantelfläche 11 angeordnet.
Es ist auch von Vorteil, wenn an den den zylindernahen Kanten 56 bis 58 entgegengesetzten Enden der Rakeln 41 bis 43 ein Anschluß 59 für eine Absaugeinrichtung vorgesehen ist (Figur 2).
Jede der Rakeln 41 bis 43 besteht nach einer zweiten Ausführungsvariante aus einem kühlbaren Rakelblatt.
Dies kann dadurch geschehen, daß z. B. jedem Rakelblatt eine ein Kühlmittel transportierende Rohrleitung - zugeordnet wird.
Es ist auch möglich, jedes Rakelblatt bis in die Nähe seiner Kante 56 bis 58 mit eine. Hohlraum zu versehen, in welchem Kühlmittel umläuft.
Bezugszeichenliste
1
Feuchtzylinder
2
Sprühbalken
3
Träger
4
Schenkel, erster (3)
5
-
6
Düse (3)
7
Anschluß (6)
8
Düsenmundstück (6)
9
Düseneinsatz (6)
10
-
11
Mantelfläche (1)
12
Feuchtmittel-Flachstrahl
13
Feuchtmittel-Strahlraum (2)
14
Seitenblech (13)
15
-
16
Bodenplatte (13)
17
Deckplatte (13)
18
Fußstück (3)
19
Scharnier
20
-
21
Schenkel, zweiter (3)
22
Ende (16)
23
Ende (17)
24
Strömungsleitblech (22)
25
-
26
Strömungsleitblech (23)
27
Anschlag
28
Dichtstreifen
29
Rakeleinrichtung, pneumatisch (1)
30
-
31
Flachstrahldüse (1)
32
Anschluß (29)
33
Absaugeinrichtung (1)
34
Träger
35
Anschluß (33)
36
Farb- und Papierpartikel
37
Druckluftsperre, streifenförmig (1)
38
Rakeleinrichtung, mehrstufig
39
Strömungsleitblech (33)
40
Ende (39)
41
Rakeln (38)
42
Rakeln (38)
43
Rakeln (38)
44
-
45
-
46
Distanzstück (43, 42)
47
Distanzstück (43, 42)
48
Distanzstück (42, 41)
49
Distanzstück (42, 41)
50
-
51
Schraube
52
Schraube
53
Ende (41)
54
Schraube
55
-
56
Kante (41)
57
Kante (42)
58
Kante (43)
59
Anschluß
A
Drehrichtung (1)
b
Spalt (24; 26, 1)
c
Abstand (41; 42)

Claims (2)

  1. Sprühteuchtwerk (2), bei dem die Düsen (6) von einem Gehäuse umgeben sind, dessen obere (17, 23, 26) und untere Wand (16, 22, 24) in geringem Abstand (b) von einer Mantelfläche (11) eines Feuchtzylinders (1) endet, wobei in Drehrichtung (A) des zu besprühenden Feuchtzylinders (1) gesehen, vor der unteren Wand (16, 22, 24), eine sich in achsparalleler Richtung des Feuchtzylinders (1) erstreckende, auf die kontaktlos wirkende Mantelfläche (11) des Feuchtzylinders (1) gerichtete Rakeleinrichtung (29; 38) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakeleinrichtung (38) aus mehreren, voneinander beabstandeten, in Drehrichtung (c) des Feuchtzylinders (1) hintereinander angeordneten Rakeln (41; 42; 43) besteht und daß jede der Rakeln (41 bis 43) aus einem in einem Abstand (b) zur Mantelfläche (11) des Zylinders (1) angeordneten, kühlbaren Rakelblatt besteht.
  2. Sprühfeuchtwerk (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakeleinrichtung (38) gekapselt ausgebildet ist, daß die Rakeleinrichtung (38) mit einem Anschluß (59) für eine Absaugeinrichtung verbunden ist.
EP99108946A 1996-01-24 1997-01-17 Sprühfeuchtwerk Withdrawn EP0956949A3 (de)

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