EP0959194A2 - Biegevorrichtung - Google Patents

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EP0959194A2
EP0959194A2 EP99108756A EP99108756A EP0959194A2 EP 0959194 A2 EP0959194 A2 EP 0959194A2 EP 99108756 A EP99108756 A EP 99108756A EP 99108756 A EP99108756 A EP 99108756A EP 0959194 A2 EP0959194 A2 EP 0959194A2
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EP
European Patent Office
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profile
support frame
support
actuating lever
sword
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99108756A
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English (en)
French (fr)
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EP0959194A3 (de
Inventor
Marcus Dipl.-Ing. Hermes
Lothar Zwerger
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ST Extruded Products Germany GmbH
Original Assignee
Corus Aluminium Profiltechnik GmbH
Hoogovens Aluminium Profiltechnik GmbH
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Publication date
Application filed by Corus Aluminium Profiltechnik GmbH, Hoogovens Aluminium Profiltechnik GmbH filed Critical Corus Aluminium Profiltechnik GmbH
Publication of EP0959194A2 publication Critical patent/EP0959194A2/de
Publication of EP0959194A3 publication Critical patent/EP0959194A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/15—Trimming strips; Edge strips; Fascias; Expansion joints for roofs
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D15/00—Apparatus or tools for roof working
    • E04D15/04—Apparatus or tools for roof working for roof coverings comprising slabs, sheets or flexible material

Definitions

  • the invention relates to a device for bending profiles, in particular for turning a roof trim panel profile molded retaining webs.
  • EP 0 184 639 B1 discloses a roof edge covering in which the Roof covering by means of a clamping piece, which with one of the Cladding profile protruding retaining bridge can be locked to the respective Adjust conditions, is pressed against the connecting web, so that ensures a secure locking of the roof covering in the cladding profile is, but the material and assembly effort is considerable.
  • the one Receiving pocket provided clamping piece is namely by hand on the holding bridge different pressure forces have to be accepted, is also an assembly of the known with a two-part cladding profile equipped roof edge cladding can not be done in a short time.
  • the object of the invention is therefore to provide a bending device by means of which is possible in a simple manner and in a short time to a web of a profile deform that this e.g. is pressed against a roof covering, so that whose locking a one-piece profile can be used.
  • the one for that required construction effort should be kept low, including the bending device thus to be produced in an economical manner, but above all to be achieved that the bending device is easy to handle and that a smooth Deformation of the web is to be carried out so that it is always uniform Contact pressure acts on the roof cover.
  • damage to the the profile to be edited can be reliably avoided.
  • the device for bending profiles in particular for bending a retaining web molded onto a roof edge cladding profile characterized by a support frame on which the profile to be machined a bending process is supported, and one on the part of the profile to be bent Sword acting on one in the direction of the profile parallel to one this extending axis limited pivotable on the support frame articulated operating lever is attached.
  • the height adjustment of the preferably designed as a plate support the support frame with perpendicular to the axis can be provided to the profile to be machined locking grooves in which the support e.g. by means of bolts attached to this in different Distances to the sword can be locked, and the locking grooves preferably recesses running opposite to the direction of advance of the profile Recording the bolts are provided.
  • the support frame as a rectangular ring or as a plate train and this on the face facing the sword with a or a plurality of contact plates, preferably arranged in both edge areas Support of the profile to be machined and on the support opposite side with one or more contact rollers, between the and the support the profile to be machined is supported.
  • the adjustment path of the first actuating lever can be easily done by a be arranged concentrically to the hinge pin ring segment that has a guide groove, preferably provided with latching recesses, into which the operating lever e.g. engages with an adjusting screw.
  • the ring segment can in this case by means of a pin engaging in the guide groove or the like the second operating lever should be held, the second should Operating lever cranked and the two operating levers in parallel be mutually pivotable planes.
  • a bending device is designed according to the invention, it is very simple way possible profiles, especially one at a Roof edge cladding profile provided holding web to deform such that by the deformed part e.g. a roof pad is pressed against a counter bearing and thus a secure mounting of the roof cover is given.
  • the one for that required construction effort of the bending device is very low, so that this is economical to produce, but most of all it is advantageous that the Deformation of the part of the profile to be bent and thus the contact pressure adjusted and adapted to the respective circumstances without difficulty can be.
  • the profile to be machined on the Support frame of the bending device is applied and for that acting on it Sword a counter bearing is provided, are undesirable deformations of the Profiles almost impossible. With simple handling is therefore short Time a roof covering in a roof trim profile without it requires special expertise, by turning a footbridge securely to clamp.
  • each designated 1 Bending device is used to deform a profile, in particular for bending a retaining web 4 of a roof edge cladding profile 2, which by means of a Dock 3 is attached to a building 10 and consists essentially of a support frame 11 for supporting the roof edge trim profile 2 during of the bending process and a sword 13, which on the holding web 4 of Roof edge cladding profile 2 acts.
  • the support frame 11 is here as right-angled ring consisting of an upper part 12, a lower part 13 and two cheeks 14 and 15 assembled, which accommodate a support 17.
  • abutment rollers 19 are provided so that the cladding profile 21, like this can be seen in particular from Figures 2 and 3, between the support 17 and the abutment rollers 19 is supported when abutting the abutment plates 18.
  • the sword 16 is on a first actuating lever 22 by means of a screw 27 attached to a hinge pin 21 held in a fork piece 20 is pivotally mounted. There is also a second one on the hinge pin 21 arranged on the opposite side of the support frame 11 Actuating lever 23 also by means of these penetrating plates 24 pivoted, which is an insertable into the support frame 11 plate-shaped Counter bearing 26 carries. The counter bearing 26 is screwed to an angle piece 25, which is firmly connected to the second operating lever 23. The cladding profile 2 is thus through the entire length of the sword 16 acting on it the bearing plates 18 and the counter bearing 26 supported, deformations during a bending process is therefore almost impossible.
  • the roof covering 6 is in insert this and the bending device 1 is in the manner shown Set up cladding profile 2.
  • the actuating levers 22 and 23 to adjust so that the cranked on the second Actuating lever 23 attached counter bearing 26 is aligned with the support plates 18, and the sword 16 is by means of the first operating lever 22 against the Retaining web 4 of the cladding profile 2, which has a deformable area 5, too press so that it is deformed until it touches the roof cover 6.
  • the roof covering 6 is clamped in the cladding profile 2.
  • the bending device 1 is after the two Operating levers 22 and 23 are returned to the starting position, approximately by the Width of the support frame 11 to move in the direction of the cladding profile 2 then deform another piece of the retaining web 4 in the same way.
  • the adjustment of the sword 16 is limited.
  • the ring segment 28 has a guide groove 29 and on the Actuating levers 22 and 23 have bolts 31 and 33 attached to them Engage the guide groove 29.
  • the end region is the guide groove 29 further with latching recesses 30 equipped, into which the bolt 31 can be inserted and by means of an adjusting screw 33 to be able to easily adjust the adjustment path for certain profiles. Since the bolts 33 attached to the second actuating lever 23 guide groove 29 reaches, the ring segment 28 can thus on the first actuating lever 22 locked and its adjustment path can also be set as desired.
  • FIG. 4 shows, in the cheeks 14 and 15, the same-directed locking grooves 34 incorporated and on the support 17 bolts 36 are provided which in the Locking grooves 34 are adjustable in height and can be snapped into recesses 35.
  • the locking grooves 34 each have three Have cutouts 35, thus three differently sized Cladding profiles are clamped and processed in the support frame 11.
  • the Recesses 35 run in the feed direction of the cladding profile 11, so that the support 17 by moving the cladding profile 11 not from the Support frame 11 is released.

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Abstract

Eine Vorrichtung (1) zum Abbiegen von Profilen (2) ist gekennzeichnet durch einen Tragrahmen (11), an dem das zu bearbeitende Profil (2) bei einem Biegevorgang abgestützt ist, und einem auf das abzubiegende Teil des Profils (2) einwirkenden Schwert (16), das an einem begrenzt verschwenkbar an dem Tragrahmen (11) angelenkten Betätigungshebel (22) angebracht ist. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, einen Steg eines Profils in kurzer Zeit derart zu verformen, daß dieser z. B. gegen eine Dachabdeckung gepreßt wird, so daß zu deren Arretierung ein einteiliges Profil verwendet werden kann. Die Biegevorrichtung (1) ist leicht zu handhaben und eine gleichmäßige Verformung des Steges ist gewährleistet. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abbiegen von Profilen, insbesondere zum Abbiegen eines an einem Dachrandverkleidungsprofil angeformten Haltesteges.
Durch die EP 0 184 639 B1 ist eine Dachrandverkleidung bekannt, bei der die Dachabdeckung mittels eines Klemmstückes, das mit einem von dem Verkleidungsprofil abstehenden Haltesteg verrastbar und das an die jeweiligen Gegebenheiten anzupassen ist, gegen den Anschlußsteg gepreßt wird, so daß zwar eine sichere Arretierung der Dachabdeckung in dem Verkleidungsprofil gewährleistet ist, der Material- und Montageaufwand ist hierbei aber erheblich. Das mit einer Aufnahmetasche versehene Klemmstück ist nämlich von Hand auf den Haltesteg aufzurasten, mitunter sind somit unterschiedliche Anpreßkräfte in Kauf zu nehmen, auch ist eine Montage der bekannten mit einem zweiteiligen Verkleidungsprofil ausgestatteten Dachrandverkleidung in kurzer Zeit nicht zu bewerkstelligen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Biegevorrichtung zu schaffen, mittels der es auf einfache Weise und in kurzer Zeit möglich ist, einen Steg eines Profils derart zu verformen, daß dieser z.B. gegen eine Dachabdeckung gepreßt wird, so daß zu deren Arretierung ein einteiliges Profil verwendet werden kann. Der dazu erforderliche Bauaufwand soll gering gehalten werden, auch die Biegevorrichtung somit auf wirtschaftliche Weise herzustellen sein, vor allem aber soll erreicht werden, daß die Biegevorrichtung leicht zu handhaben und daß eine gleichmäßige Verformung des Steges vorzunehmen ist, so daß stets eine gleichmäßige Anpreßkraft auf die Dachabdeckung einwirkt. Außerdem soll eine Beschädigung des zu bearbeitenden Profils zuverlässig vermieden werden.
Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung zum Abbiegen von Profilen, insbesondere zum Abbiegen eines an einem Dachrandverkleidungsprofil angeformten Haltesteges gekennzeichnet durch einen Tragrahmen, an dem das zu bearbeitende Profil bei einem Biegevorgang abgestützt ist, und einem auf das abzubiegende Teil des Profils einwirkenden Schwert, das an einem in Richtung des Profils um eine parallel zu diesem verlaufende Achse begrenzt verschwenkbar an dem Tragrahmen angelenkten Betätigungshebel angebracht ist.
Zweckmäßig ist es hierbei, den Tragrahmen mit einem vorzugsweise vertikal unterhalb des Schwertes angeordneten Auflager für das zu bearbeitende Profil zu versehen und das Auflager in Richtung des Schwertes vorzugsweise gestuft höhenverstellbar an dem Tragrahmen anzubringen, wobei zur Höhenverstellung des vorzugsweise als Platte ausgebildeten Auflagers der Tragrahmen mit achssenkrecht zu dem zu bearbeitenden Profil verlaufenden Rastnuten versehen sein kann, in denen das Auflager z.B. mittels an diesem angebrachter Bolzen in unterschiedlichen Abständen zu dem Schwert verrastbar ist, und die Rastnuten mit vorzugsweise entgegengesetzt zur Vorschubrichtung des Profils verlaufenden Freisparungen zur Aufnahme der Bolzen versehen sind.
Vorteilhaft ist es des weiteren, den Tragrahmen als rechteckigen Ring oder als Platte auszubilden und diesen auf der dem Schwert zugekehrten Stirnseite mit einer oder mehreren vorzugsweise in beiden Randbereichen angeordneten Anlageplatten zur Abstützung des zu bearbeitenden Profils und auf der dem Auflager gegenüberliegenden Seite mit einer oder mehreren Anlagerollen, zwischen den und dem Auflager das zu bearbeitende Profil abgestützt ist, zu versehen.
Angebracht ist es ferner, den Betätigungshebel mittels eines an dem Tragrahmen angebrachten Gabelstückes und einen in dieses eingesetzten Gelenkbolzen verschwenkbar zu halten und auf dem Gelenkbolzen einen zweiten Betätigungshebel verschwenkbar zu lagern, der auf der diesem gegenüberliegenden Seite des Tragrahmens angeordnet ist und bei einem als rechteckigen Ring ausgebildeten Tragrahmen eine in diesen bis in Höhe der Anlageplatten einführbares plattenförmiges Gegenlager trägt.
Der Verstellweg des ersten Betätigungshebels kann auf einfache Weise durch ein konzentrisch zu dem Gelenkbolzen angeordnetes Ringsegment begrenzt sein, das eine vorzugsweise mit Rastausnehmungen versehene Führungsnut aufweist, in die der Betätigungshebel z.B. mittels einer Stellschraube eingreift. Das Ringsegment kann hierbei mittels eines in die Führungsnut eingreifenden Bolzens oder dgl. an dem zweiten Betätigungshebel gehalten sein, auch sollte der zweite Betätigungshebel abgekröpft ausgebildet und die beiden Betätigungshebel in parallel zueinander verlaufenden Ebenen verschwenkbar sein.
Wird eine Biegevorrichtung gemäß der Erfindung ausgebildet, so ist es auf sehr einfache Weise möglich, Profile, insbesondere einen an einem Dachrandverkleidungsprofil vorgesehenen Haltesteg, derart zu verformen, daß durch den verformten Teil z.B. eine Dachauflage gegen ein Gegenlager gepreßt wird und somit eine sichere Halterung der Dachabdeckung gegeben ist. Der dazu erforderliche Bauaufwand der Biegevorrichtung ist sehr gering, so daß diese auf wirtschaftliche Weise herzustellen ist, vor allem aber ist von Vorteil, daß die Verformung des umzubiegenden Teils des Profils und somit die Anpreßkraft eingestellt und an die jeweiligen Gegebenheiten ohne Schwierigkeiten angepaßt werden kann. Und da bei einem Biegevorgang das zu bearbeitende Profil an dem Tragrahmen der Biegevorrichtung anliegt und für das auf dieses einwirkende Schwert ein Gegenlager vorgesehen ist, sind unerwünschte Verformungen des Profils nahezu ausgeschlossen. Bei einfacher Handhabung ist demnach in kurzer Zeit eine Dachabdeckung in einem Dachrandverkleidungsprofil, ohne daß es dazu besonderer Fachkenntnisse bedarf, durch Abbiegen eines Haltesteges sicher einzuspannen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der gemäß der Erfindung ausgebildeten Biegevorrichtung dargestellt, das nachfolgend im einzelnen erläutert ist. Hierbei zeigt:
Figur 1
die Biegevorrichtung in einer perspektivischen Darstellung,
Figuren 2 und 3
die Biegevorrichtung nach Figur 1 mit eingespanntem Profil in unterschiedlichen Betriebsstellungen, jeweils in Seitenansicht,
und
Figur 4
die Biegevorrichtung nach Figur 1 in Vorderansicht.
Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte und jeweils mit 1 bezeichnete Biegevorrichtung dient zum Verformen eines Profiles, insbesondere zum Abbiegen eines Haltesteges 4 eines Dachrandverkleidungsprofils 2, das mittels eines Anlagesteges 3 auf einem Gebäude 10 befestigt ist und besteht im wesentlichen aus einem Tragrahmen 11 zur Abstützung des Dachrandverkleidungsprofils 2 während des Biegevorganges und einem Schwert 13, das auf den Haltesteg 4 des Dachrandverkleidungsprofils 2 einwirkt. Der Tragrahmen 11 ist hierbei als rechtwinkliger Ring aus einem Oberteil 12, einem Unterteil 13 sowie zwei Wangen 14 und 15 zusammengesetzt, die ein Auflager 17 aufnehmen. An den beiden Wangen 14 und 15 sind des weiteren Anlageplatten 18 angeschraubt und an dem Oberteil 12 sind Anlagerollen 19 vorgesehen, so daß das Verkleidungsprofil 21, wie dies insbesondere den Figuren 2 und 3 zu entnehmen ist, zwischen dem Auflager 17 und den Anlagerollen 19 bei Anlage an den Anlageplatten 18 abgestütz ist.
Das Schwert 16 ist an einem ersten Betätigungshebel 22 mittels einer Schraube 27 befestigt, der auf einem in einem Gabelstück 20 gehaltenen Gelenkbolzen 21 verschwenkbar gelagert ist. Auf dem Gelenkbolzen 21 ist des weiteren ein zweiter auf der gegenüberliegenden Seite des Tragrahmens 11 angeordneter Betätigungshebel 23 mittels diesen durchgreifender Platten 24 ebenfalls verschwenkbar gehalten, der ein in den Tragrahmen 11 einführbares plattenförmiges Gegenlager 26 trägt. Das Gegenlager 26 ist an einem Winkelstück 25 angeschraubt, das fest mit dem zweiten Betätigungshebel 23 verbunden ist. Das Verkleidungsprofil 2 ist somit auf der gesamten Länge des auf dieses einwirkenden Schwertes 16 durch die Anlageplatten 18 und das Gegenlager 26 abgestützt, Verformungen während eines Biegevorganges sind demnach nahezu ausgeschlossen.
Zum Erstellen einer Dachrandverkleidung ist, wie dies in Figur 2 gezeigt ist, das Verkleidungsprofil 2 auf dem Gebäude 10 zu befestigen, die Dachabdeckung 6 ist in dieses einzulegen und die Biegevorrichtung 1 ist in der dargestellten Weise an dem Verkleidungsprofil 2 anzusetzen. Sodann sind gemäß Figur 3 die Betätigungshebel 22 und 23 derart zu verstellen, daß das an dem zweiten abgekröpft ausgebildeten Betätigungshebel 23 angebrachte Gegenlager 26 mit den Auflageplatten 18 fluchtet, und das Schwert 16 ist mit Hilfe des ersten Betätigungshebels 22 gegen den Haltesteg 4 des Verkleidungsprofil 2, der einen verformbaren Bereich 5 aufweist, zu pressen, so daß dieser bis zur Anlage an der Dachabdeckung 6 verformt wird. Dadurch wird die Dachabdeckung 6 in dem Verkleidungsprofil 2 eingespannt. Ist der Biegevorgang beendet, ist die Biegevorrichtung 1, nachdem die beiden Betätigungshebel 22 und 23 in die Ausgangslage zurückgeführt sind, etwa um die Breite des Tragrahmens 11 in Richtung des Verkleidungsprofils 2 zu versetzen, um danach ein weiteres Stück des Haltesteges 4 in gleicher Weise zu verformen.
Damit bei einem Biegevorgang das Verkleidungsprofil 2 nicht deformiert werden kann, ist der Verstellweg des Schwertes 16 begrenzt. Um dies zu bewerkstelligen, sind die beiden Betätigungshebel 22 und 23 durch ein Ringsegment 28 miteinander gekoppelt. Das Ringsegment 28 weist dazu eine Führungsnut 29 auf und an den Betätigungshebels 22 und 23 sind Bolzen 31 bzw. 33 angebracht, die in die Führungsnut 29 eingreifen. In dem dem ersten Betätigungshebel 22 zugeordneten Endbereich ist die Führungsnut 29 des weiteren mit Rastausnehmungen 30 ausgestattet, in die der Bolzen 31 einführbar und mittels einer Stellschraube 33, um den Verstellweg für bestimmte Profile leicht einstellen zu können, fixierbar ist. Da der an dem zweiten Betätigungshebel 23 angebrachte Bolzen 33 die Führungsnut 29 durchgreift, kann somit das Ringsegment 28 an dem ersten Betätigungshebel 22 arretiert und dessen Verstellweg auch beliebig eingestellt werden.
Des weiteren ist auch der Abstand zwischen dem Auflager 17 und den Anlagerollen 19 und somit zwischen diesem und dem Schwert 16 einstellbar. Dazu sind, wie dies Figur 4 zu entnehmen ist, in die Wangen 14 und 15 gleichgerichtete Rastnuten 34 eingearbeitet und an dem Auflager 17 sind Bolzen 36 vorgesehen, die in den Rastnuten 34 höhenverstellbar geführt und in Freisparungen 35 einrastbar sind. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel können, da die Rastnuten 34 jeweils drei Freisparungen 35 aufweisen, somit drei unterschiedlich hoch bemessene Verkleidungsproflle in dem Tragrahmen 11 eingespannt und bearbeitet werden. Die Freisparungen 35 verlaufen hierbei in Vorschubrichtung des Verkleidungsprofils 11, so daß das Auflager 17 durch Verschieben des Verkleidungsprofils 11 nicht von dem Tragrahmen 11 gelöst wird.

Claims (13)

  1. Vorrichtung (1) zum Abbiegen von Profilen (2) , insbesondere zum Abbiegen eines an einem Dachrandverkleidungsprofil (2) angeformten Haltesteges (4),
    gekennzeichnet durch,
    einen Tragrahmen (11), an dem das zu bearbeitende Profil (2) bei einem Biegevorgang abgestützt ist, und einem auf das abzubiegende Teil des Profils (2) einwirkenden Schwert (16) , das an einem in Richtung des Profils (2) um eine parallel zu diesem verlaufende Achse begrenzt verschwenkbar an dem Tragrahmen (11) angelenkten Betätigungshebel (22) angebracht ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Tragrahmen (11) mit einem vorzugsweise vertikal unterhalb des Schwertes (16) angeordneten Auflager (17) für das zu bearbeitende Profil (2) versehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Auflager (17) in Richtung des Schwertes (16) vorzugsweise gestuft höhenverstellbar an dem Tragrahmen (11) angebracht ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zur Höhenverstellung des vorzugsweise als Platte ausgebildeten Auflagers (17) der Tragrahmen (11) mit achssenkrecht zu dem zu bearbeitenden Profil (2) verlaufenden Rastnuten (34) versehen ist, in denen das Auflager (17) z.B. mittels an diesem angebrachter Bolzen (36) in unterschiedlichen Abständen zu dem Schwert (16) verrastbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Rastnuten (34) mit vorzugsweise entgegengesetzt zur Vorschubrichtung des Profils (2) verlaufenden Freisparungen(35) zur Aufnahme der Bolzen (36) versehen sind.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren
    der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Tragrahmen (11) als rechteckiger Ring (12, 13, 14, 15) oder als Platte ausgebildet ist.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren
    der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Tragrahmen (11) auf der dem Schwert (16) zugekehrten Stirnseite mit einer oder mehreren vorzugsweise in beiden Randbereichen angeordneten Anlageplatten (18) zur Abstützung des zu bearbeitenden Profils (2) versehen ist.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren
    der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Tragrahmen (11) auf der dem Auflager (17) gegenüberliegenden Seite mit einer oder mehreren Anlagerollen (19), zwischen denen und dem Auflager (17) das zu bearbeitende Profil (2) abgestützt ist, versehen ist.
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren
    der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Betätigungshebel (22) mittels eines an dem Tragrahmen (11) angebrachten Gabelstückes (20) und einen in dieses eingesetzten Gelenkbolzen (21) verschwenkbar gehalten ist.
  10. Vorrichtung nach Asnspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf dem Gelenkbolzen (21) ein zweiter Betätigungshebel (23) verschwenkbar gelagert ist, der auf der diesem gegenüberliegenden Seite des Tragrahmens (11) angeordnet ist und bei einem als rechtecken Ring (12, 13, 14, 15) ausgebildeten Tragrahmen (11) ein in diesen bis in Höhe der Anlageplatten (18) einführbares plattenförmiges Gegenlager (26) trägt.
  11. Vorrichtung nach einem oder mehreren
    der Ansprüche 1 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Verstellweg des ersten Betätigungshebels (22) durch ein konzentrisch zu dem Gelenkbolzen (21) angeordnetes Ringsegment (28) begrenzt ist, das eine vorzugsweise mit Rastausnehmungen (30) versehene Führungsnut (29) aufweist, in die der Betätigungshebel (22) z.B. mittels einer Stellschraube (31, 32) eingreift.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Ringsegment (28) mittels eines in die Führungsnut (29) eingreifenden Bolzens (33) oder dgl. an dem zweiten Betätigungshebel (23) gehalten ist.
  13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der zweite Betätigungshebel (23) abgekröpft ausgebildet ist und die beiden Betätigungs bei (22, 23) in parallel zueinander verlaufenden Ebenen verschwenkbar sind.
EP99108756A 1998-05-19 1999-05-03 Biegevorrichtung Withdrawn EP0959194A3 (de)

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DE19822389 1998-05-19
DE1998122389 DE19822389A1 (de) 1998-05-19 1998-05-19 Biegevorrichtung

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Publication Number Publication Date
EP0959194A2 true EP0959194A2 (de) 1999-11-24
EP0959194A3 EP0959194A3 (de) 2001-01-17

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