EP0980310B1 - Rotationstiefdruckmaschine - Google Patents

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EP0980310B1
EP0980310B1 EP98932043A EP98932043A EP0980310B1 EP 0980310 B1 EP0980310 B1 EP 0980310B1 EP 98932043 A EP98932043 A EP 98932043A EP 98932043 A EP98932043 A EP 98932043A EP 0980310 B1 EP0980310 B1 EP 0980310B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
web
dryer
units
tower
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP98932043A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0980310A1 (de
Inventor
Dieter Christmann
Hans-Dieter Drumm
Rudolf Herb
Werner Georg Roman Straubinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
UE Sebald Druck und Verlag GmbH
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
UE Sebald Druck und Verlag GmbH
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Filing date
Publication date
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Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
    • B41F9/023—Web printing presses
    • B41F9/026—Web printing presses with vertically arranged printing units

Definitions

  • the invention relates to a gravure printing process and Rotogravure printing machine according to the preamble of Claim 1.
  • EP 05 98 240 B1 describes one Rotogravure printing machine with eight gravure printing units in Tower construction for multi-colored perfecting.
  • CH-PS 202 875 shows a rotogravure printing machine in which one web alternates between face and face is printed.
  • the disadvantage here is that between the individual printing units of different lengths available.
  • US-A 21 04 026 discloses one Rotary high pressure machine for newspaper printing, at the one web alternately in perfecting is printed.
  • the invention has for its object a To create rotogravure.
  • the advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that selectable lengths of the dryer can be used for a given overall height of the machine.
  • the path between two consecutive printing processes on one side of the web is compared to machines in which the first printing is carried out completely and then the back printing twice as long. This increases the quality of the colors printed on top of each other and the length of the dryer arranged between two printing units is reduced.
  • a compact construction which is advantageous for changing the forme cylinders is made possible.
  • a rotogravure printing machine 1 for multicolor Printing on a printing material e.g. B. a track 02 in Fine and reverse printing has at least four, for example eight printing units 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 on. Four of these printing units 03; 04; 06; 07 or 08; 09; 11; 12 are in so-called tower construction arranged vertically one above the other. Here they are horizontally opposite printing units 03; 08 or 04; 09 and 06; 11 and 07; 12 mirror images of each other arranged.
  • the four left printing units 03; 04; 06; 07 form, for example, a printing tower 13 for straight printing, the four right printing units 08; 09; 11; 12 one Printing tower 14 for reverse printing.
  • a distance a between that Printing tower 13 for fine printing and the printing tower 14 for Back pressure is in the present embodiment approx. 6 m.
  • Each printing unit 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 has an impression roller 16 and an exchangeable forme cylinder 17, which is provided with an intaglio printing form, and an ink application device 18.
  • the printing tower 13; 14 for face printing and for back printing an elevator 19 designed as a "paternoster" for transporting the forme cylinder 17.
  • a dryer 21; 22 arranged between the printing units 03; 08 or 04; 09 and 06; 11 and 07; 12 .
  • the dryer 21; 22 constructed identically with the same web running direction.
  • a first section 26 is arranged so that it slopes downwards from right to left.
  • a subsequent second section 27 is arranged to run horizontally.
  • Each dryer 21; 22 faces both sides 28; 29 blowing nozzles 31 assigned to web 02.
  • IR drying or microwave drying with an inert gas lock can be arranged.
  • the dryer 21; 22 is in each case the web 02 deflecting guide roller 32; 33; 34 provided.
  • the web 02 to be printed is fed from a roll changer (not shown) via guide rollers 36 from above to the first printing unit 03 of the printing tower 13 for straight printing.
  • a face print 28 of the web 02 is printed with a first color between impression roller 16 and forme cylinder 17.
  • the web 02 emerging from the printing unit 03 below is fed to the first section 23 of the first dryer 21 via a guide roller 32 which interacts with the unprinted counterprint side 29 of the web 02.
  • a guide roller 33 which interacts with the unprinted counterprint side 29 of the web 02, guides the web 02 into the second inclined section 24 of the dryer 21.
  • a guide roller 34 arranged the dried web 02 from above a first printing unit 08 of the printing tower 14 feeds for back pressure.
  • This guide roller 34 acts on d. H. touches the printed face 28 for the first time the train 02 after leaving train 02 from the first Printing unit 08 of the printing tower 13 for straight printing.
  • the freshly printed face-up page 28 will therefore be the first time touched by a guide element after the dryer 21.
  • Seen in the running direction of web 02 after the first Printing unit 08 of the printing tower 14 for reverse printing is one interacting with the face print 28 of the web 02 Guide roller 32 arranged which the web 02 in a first inclined portion 26 of the second dryer 22 conducts.
  • the first section 26 of the second dryer 22 is one with the face 28 of the web 2 cooperating guide roller 33 arranged the web 02 in the second horizontal section 27 of the second Dryer 22 leads.
  • the dryer 22 is one with the opposing side 29 of the web 02 cooperating Guide roller 34 arranged.
  • This guide roller 34 leads the Web 02 from above the second printing unit 04 of the Printing tower 13 for face printing too.
  • In this second Printing unit 04 is the face 28 of the web 02 with printed in a second color.
  • Printing and drying the web 02 in the others Printing units 04; 06; 07 or 09; 11; 12 of the pressure tower 13 for straight printing and the printing tower 14 for reverse printing takes place according to the above. described processes of first printing units 03 and 08 of printing tower 13 for straight printing and the printing tower 14 for reverse printing. After printing the Schön- und Reverse side 28; 29 of lane 02 becomes lane 02 Guide rollers 37 an optional final dryer and one Further processing, not shown, e.g. B. one Folder or a retractor fed.
  • the dryers 21; 22 can humidifiers 38 assigned to condition 02. Between the printing units 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12th register control devices 39 can be provided.

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  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Tiefdruckverfahren und Rotationstiefdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Die EP 05 98 240 B1 beschreibt eine Rotationstiefdruckmaschine mit acht Tiefdruckwerken in Turmbauweise für mehrfarbigen Schön- und Widerdruck.
Die CH-PS 202 875 zeigt eine Rotationstiefdruckmaschine bei der eine Bahn alternierend im Schön- und Widerdruck bedruckt wird. Nachteilig ist hierbei, daß zwischen den einzelnen Druckwerken unterschiedlich lange Bahnwege vorhanden sind.
Die US-A 21 04 026 offenbart eine Rotationshochdruckmaschine für den Zeitungsdruck, bei der eine Bahn alternierend im Schön- und Widerdruck bedruckt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rotationstiefdruckmaschine zu schaffen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß bei einer vorgegebenen Bauhöhe der Maschine wählbare Längen der Trockner verwendet werden können. Der Weg zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckvorgängen auf einer Seite der Bahn ist im Vergleich zu Maschinen bei denen zuerst der Schöndruck vollständig ausgeführt wird und anschließend der Widerdruck doppelt so lang. Damit wird die Qualität der aufeinandergedruckten Farben erhöht bzw. die Länge der zwischen zwei Druckwerken angeordneten Trockener wird reduziert.
Außerdem wird eine kompakte und für Wechsel der Formzylinder vorteilhafte Bauweise ermöglicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Eine Rotationstiefdruckmaschine 1 zum mehrfarbigen Bedrucken eines Bedruckstoffes, z. B. einer Bahn 02 im Schön- und Widerdruck weist mindestens vier, beispielsweise acht Druckwerke 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 auf. Jeweils vier dieser Druckwerke 03; 04; 06; 07 bzw. 08; 09; 11; 12 sind in sog. Turmbauweise vertikal übereinander angeordnet. Dabei sind die sich horizontal gegenüberliegenden Druckwerke 03; 08 bzw. 04; 09 bzw. 06; 11 bzw. 07; 12 spiegelbildlich zueinander angeordnet. Die vier linken Druckwerken 03; 04; 06; 07 bilden beispielsweise einen Druckturm 13 für Schöndruck, die vier rechten Druckwerke 08; 09; 11; 12 einen Druckturm 14 für Widerdruck. Ein Abstand a zwischen dem Druckturm 13 für Schöndruck und dem Druckturm 14 für Widerdruck beträgt im vorliegenden Ausführungsbeispiel ca. 6 m.
Jedes Druckwerk 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 weist einen Presseur 16 und einen austauschbaren Formzylinder 17, der mit einer Tiefdruckform versehen ist, sowie eine Farbauftrageinrichtung 18 auf.
Zum automatischen Austauschen der Formzylinder 17 ist jeweils dem Druckturm 13; 14 für Schöndruck und für Widerdruck ein als "Paternoster" ausgebildeter Aufzug 19 zum Transport der Formzylinder 17 zugeordnet.
Zwischen den Druckwerken 03; 08 bzw. 04; 09 bzw. 06; 11 bzw. 07; 12 ist jeweils ein Trockner 21; 22 angeordnet. Dabei sind jeweils die Trockner 21; 22 mit gleicher Bahnlaufrichtung identisch aufgebaut. Die Trockner 21, die die von links nach rechts laufende Bahn 02 trocknen, weisen jeweils einen ersten horizontal angeordneten Abschnitt 23 auf. An diesen ersten Abschnitt 23 schließt sich ein diagonal von links nach rechts ansteigender, zweiter Abschnitt 24 an.
Bei den Trocknern 22, die die von rechts nach links laufende Bahn 02 trockenen, ist ein erster Abschnitt 26 von rechts nach links fallend geneigt angeordnet. Ein sich anschließender zweiter Abschnitt 27 ist horizontal verlaufend angeordnet. Jeder Trockner 21; 22 weist beiden Seiten 28; 29 der Bahn 02 zugeordnete Blasdüsen 31 auf. Es kann auch alternativ eine IR-Trocknung bzw. Microwellentrocknung mit Inertgasschleuse angeordnet sein.
Vor, zwischen und nach den beiden Abschnitten 23; 24; 26; 27 der Trockner 21; 22 ist jeweils eine die Bahn 02 umlenkende Leitwalze 32; 33; 34 vorgesehen.
Die zu bedruckende Bahn 02 wird von einem nichtdargestellten Rollenwechsler über Leitwalzen 36 von oben dem ersten Druckwerk 03 des Druckturmes 13 für Schöndruck zugeführt. In diesem ersten Druckwerk 03 wird zwischen Presseur 16 und Formzylinder 17 eine Schöndruckseite 28 der Bahn 02 mit einer ersten Farbe bedruckt.
Nach diesem ersten Druck wird die aus dem Druckwerk 03 unten austretende Bahn 02 über eine mit der unbedruckten Widerdruckseite 29 der Bahn 02 zusammenwirkende Leitwalze 32 dem ersten Abschnitt 23 des ersten Trockners 21 zugeführt. Nach Austritt aus dem ersten Abschnitt 23 des ersten Trockners 21 lenkt eine mit der unbedruckten Widerdruckseite 29 der Bahn 02 zusammenwirkende Leitwalze 33 die Bahn 02 in den zweiten geneigten Abschnitt 24 des Trockners 21.
Nach dem Auslauf der Bahn 02 aus dem Trockner 21 ist eine Leitwalze 34 angeordnet, die die getrocknete Bahn 02 von oben einem ersten Druckwerk 08 des Druckturmes 14 für Widerdruck zuführt. Diese Leitwalze 34 wirkt auf, d. h. berührt erstmals die bedruckte Schöndruckseite 28 der Bahn 02 nach Verlassen der Bahn 02 aus dem ersten Druckwerk 08 des Druckturmes 13 für Schöndruck. Die frisch bedruckte Schöndruckseite 28 wird also erstmals nach dem Trockner 21 von einem Leitelement berührt.
In Laufrichtung der Bahn 02 gesehen nach dem ersten Druckwerk 08 des Druckturmes 14 für Widerdruck ist eine mit der Schöndruckseite 28 der Bahn 02 zusammenwirkende Leitwalze 32 angeordnet, die die Bahn 02 in einen ersten geneigten Abschnitt 26 des zweiten Trockners 22 leitet. Nach dem ersten Abschnitt 26 des zweiten Trockners 22 ist eine mit der Schöndruckseite 28 der Bahn 2 zusammenwirkende Leitwalze 33 angeordnet, die die Bahn 02 in den zweiten horizontalen Abschnitt 27 des zweiten Trockners 22 führt. Nach dem Trockner 22 ist eine mit der Widerdruckseite 29 der Bahn 02 zusammenwirkende Leitwalze 34 angeordnet. Diese Leitwalze 34 führt die Bahn 02 von oben dem zweiten Druckwerk 04 des Druckturmes 13 für Schöndruck zu. In diesem zweiten Druckwerk 04 wird die Schöndruckseite 28 der Bahn 02 mit einer zweiten Farbe bedruckt.
Das Bedrucken und Trocknen der Bahn 02 in den weiteren Druckwerken 04; 06; 07 bzw. 09; 11; 12 des Druckturmes 13 für Schöndruck und des Druckturmes 14 für Widerdruck erfolgt gemäß dem o. g. beschriebenen Vorgängen der jeweils ersten Druckwerke 03 bzw. 08 des Druckturmes 13 für Schöndruck und des Druckturmes 14 für Widerdruck. Nach vollständigem Bedrucken der Schön- und Widerdruckseite 28; 29 der Bahn 02 wird die Bahn 02 über Leitwalzen 37 einem optionalen Endtrockner und einer nichtdargestellten Weiterverarbeitung, z. B. einem Falzapparat oder einer Aufrollvorrichtung zugeführt.
Anstelle der dargestellten Rotationstiefdruckmaschine mit acht Druckwerken 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 für vierfarbigen Schön- und Widerdruck ist auch eine andere Anzahl von Druckwerken möglich.
Den Trocknern 21; 22 können Befeuchtungseinrichtungen 38 zur Konditionierung der Bahn 02 zugeordnet sein. Zwischen den Druckwerken 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 können Registerregeleinrichtungen 39 vorgesehen sein.
Bei der erfindungsgemäßen Rotationstiefdruckmaschine 01 bedruckten die Druckwerke 03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12 alternierend eine Schöndruckseite 28 und eine Widerdruckseite 29 des Bedruckstoffes 02 oder umgekehrt.
Bezugszeichenliste
01
Rotationstiefdruckmaschine
02
Bedruckstoff, Bahn
03
Druckwerk
04
Druckwerk
05
-
06
Druckwerk
07
Druckwerk
08
Druckwerk
09
Druckwerk
10
-
11
Druckwerk
12
Druckwerk
13
Druckturm (Schöndruck)
14
Druckturm (Widerdruck)
15
-
16
Presseur
17
Formzylinder
18
Farbauftrageinrichtung
19
Aufzug
20
-
21
Trockner
22
Trockner
23
Abschnitt, erster (21)
24
Abschnitt, zweiter (21)
25
-
26
Abschnitt, erster (22)
27
Abschnitt, zweiter (22)
28
Schöndruckseite (02)
29
Widerdruckseite (02)
30
-
31
Blasdüsen
32
Leitwalze
33
Leitwalze
34
Leitwalze
35
-
36
Leitwalze
37
Leitwalze
38
Befeuchtungseinrichtung
39
Registerregeleinrichtung
a
Abstand (13, 14)

Claims (2)

  1. Rotationstiefdruckmaschine (01) mit mehreren übereinander angeordneten Druckwerken (03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12) in Turmbauweise für mehrfarbigen Schön- und Widerdruck, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckwerke (03; 04; 06; 07; 08; 09; 11; 12) alternierend eine Schöndruckseite (28) und eine Widerdruckseite (29) eines Bedruckstoffes (02) bedruckend angeordnet sind, daß die Druckwerke (03; 04; 06; 07) für den Schöndruck horizontal gegenüberliegend und spiegelbildlich zu den Druckwerken (08; 09; 11; 12) für den Widerdruck angeordnet sind und daß zwischen jedem Druckwerk (03; 04; 06; 07) für Schöndruck und jedem Druckwerk (08; 09; 11; 12) für Widerdruck ein Trockner (21; 22) angeordnet ist.
  2. Rotationstiefdruckmaschine (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Druckwerke (03; 04) für den Schöndruck und zwei Druckwerke (08; 09) für den Widerdruck angeordnet sind.
EP98932043A 1997-05-05 1998-05-02 Rotationstiefdruckmaschine Expired - Lifetime EP0980310B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

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DE19718587 1997-05-05
DE19718587 1997-05-05
PCT/DE1998/001211 WO1998050232A1 (de) 1997-05-05 1998-05-02 Rotationstiefdruckmaschine

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EP0980310A1 EP0980310A1 (de) 2000-02-23
EP0980310B1 true EP0980310B1 (de) 2001-07-25

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EP98925445A Expired - Lifetime EP0980312B1 (de) 1997-05-05 1998-05-02 Lagerung für einen zylinder einer rotationsdruckmaschine
EP98932044A Expired - Lifetime EP0980311B1 (de) 1997-05-05 1998-05-02 Farbwerk zum einfärben eines formzylinders einer tiefdruckmaschine

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US (3) US6230620B1 (de)
EP (3) EP0980312B1 (de)
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