EP1113143A2 - Rahmen für Fenster oder Türe - Google Patents

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EP1113143A2
EP1113143A2 EP00128323A EP00128323A EP1113143A2 EP 1113143 A2 EP1113143 A2 EP 1113143A2 EP 00128323 A EP00128323 A EP 00128323A EP 00128323 A EP00128323 A EP 00128323A EP 1113143 A2 EP1113143 A2 EP 1113143A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
frame
window
door
glass
Prior art date
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Ceased
Application number
EP00128323A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1113143A3 (de
Inventor
Rainer Vögele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raico Bautechnik GmbH
Original Assignee
Raico Bautechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raico Bautechnik GmbH filed Critical Raico Bautechnik GmbH
Publication of EP1113143A2 publication Critical patent/EP1113143A2/de
Publication of EP1113143A3 publication Critical patent/EP1113143A3/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/308—Wing frames covered on the outside by a rigidly-mounted outer frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/02—Wings made completely of glass
    • E06B3/025—Wings made completely of glass consisting of multiple glazing units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/56—Fixing of glass panes or like plates by means of putty, cement, or adhesives only
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/6621—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together with special provisions for fitting in window frames or to adjacent units; Separate edge protecting strips

Definitions

  • the invention relates to a frame for windows or doors, the frame consisting of several angularly connected to each other Profile parts exist. Furthermore, the invention relates to a Window or door, especially a window or door which consists of two panes of glass, with a first pane of glass at least on one side a protrusion over the second glass pane has and so forms a paragraph.
  • Known window frames consist for example of a PVC or Aluminum profile.
  • a disadvantage of the plastic profiles is that these have good thermal insulation properties, but in are usually poorly mechanically loadable. It should be noted that to mount and fasten in the plastic fittings are and the windows have a considerable weight can. It has been shown that screwed screws loosened over time due to the attacking loads and there is no longer a secure connection.
  • the present invention has set itself the task of a frame or a window or a To further develop doors as described at the beginning, that this, with the same good thermal insulation, has a higher mechanical Has stability.
  • the invention also allows that not the complete cross section of the profile part made of fiber-reinforced plastic has existed, but it may be sufficient if only part of the Cross-section is designed accordingly. It is natural an advantage if the complete cross section of the profile part is fiber-reinforced, since this is always a complex Sandwich construction avoids and so a homogeneous and therefore inexpensive production allowed.
  • a fiber reinforced Plastic is used. It can be used as a fiber for example a glass or a carbon fiber or carbon fiber be provided.
  • aramid fibers possible.
  • the fiber content depends on the desired one Stability, between 10% and 85%, preferably between 50% to 80%.
  • thermosets epoxy resins, unsaturated polyester resins, vinyl and furan resins.
  • thermosetting resins are preferably used, which with suitable Catalysts, UV stabilizers and pigments equipped to create a corresponding resin matrix, the desired corrosion resistance and mechanical Properties.
  • An isopolyester resin is favorably used, with special requirements can also Phenolic, vinyl ester, acrylic and epoxy resins are used.
  • thermoplastics for Example polyamides, polycarbonates, polyacetates, polyvinyl oxides, Polyvinylchloride (PVC) and sulfides as well as polypopylenes and Styrene copolymers possible.
  • the advantage of this material is that it is inherently also has very good thermal insulation properties.
  • the K value of glass fiber reinforced plastic is between 0.3 and 0.5. In addition to the favorable, because low thermal conductivity properties this material does not need an additional metallic one Reinforcement for bracing to achieve sufficient metallic stability. It has sufficient inherent rigidity.
  • the fibers are essentially parallel to the longitudinal axis of the profile are oriented and / or the profile part by a Pultrusion process is made.
  • Pultrusion processes are part of a continuous manufacturing process. It is possible to in the reinforcing fibers Incorporate the form of rowings, fabrics or mats into the profile. Thermosets are favorably used for this purpose the reinforcing fibers after being soaked with the thermoset are drawn and hardened by a heatable tool become. The shaping takes place with simultaneous polymerization of the resin. The parallel alignment of the fibers in the Plastic complicates the heat transfer that takes place across it. It is through the endless manufacturing process of the profiles also possible to form the fibers endlessly, that is, them in this case are significantly longer than the thickness or width of the profile.
  • the frame for example, at one Window or door of any design use finds. It is also possible to have appropriately curved profile parts made of fiber-reinforced plastic. In the same way it is possible to form profile bars or profile parts, these miter cut to create a suitable frame form.
  • the frame can not be connected to the building movable glare or designed as a movable casement his.
  • profile material or the profile part to coat, for example with a film, to paint or plank to create an appropriate optical To achieve design.
  • the invention also relates in particular to a window or a door, the window or the door two Has glass panes, with a first glass pane at least one side has a projection over the second glass pane and so forms a paragraph.
  • the window respectively the door has one, at least partially made of fiber reinforced Existing plastic frame.
  • the fiber-reinforced plastics as a frame material for the "Frameless" windows give a big advantage because of that the apparently invisible construction in the aforementioned Windows or facades can be realized.
  • the slim structures that are feasible are in mechanically resilient in the same way but less visually noticeable. It is convenient that the fiber reinforced Plastics, especially if they are made of thermoset Resins exist, very good fire behavior has been determined.
  • Thermosets are known as Molding compounds in the long-term range up to 250 ° C and more can be placed. Due to the non-combustible part of Glass fibers, for example, become flammable or flammable such framework further complicated and an additional Advantage achieved. It becomes possible with less constructive Dimensions, i.e. width and thickness of the profile to be used, equally high or higher mechanical loads are available the profiles used in fire behavior are inexpensive and optically unobtrusive are.
  • the frame For the connection of the frame with the glass pane in particular the first glass pane is provided, for example, that a Fastening profile is glued to the glass pane and the The frame interacts with the fastening profile.
  • the frame can be glued directly onto the glass pane become.
  • the advantage here is that the frame essentially in the Paragraph, which is formed by the two glass panes, arranged is and thus results in a slim construction.
  • the invention is in a section shown schematically.
  • the window according to the invention consists of the window according to the invention Frame made up of several - usually for example four - profile parts 5, which, for example, on Miter cut, placed at an angle and connected form a frame and so one or more glass plates or - Limit discs 1, 2.
  • an insulating glass pane provided, between the first glass sheet 1 and a spacer 3 is provided for the second glass pane 2.
  • the spacer 3 is made by seals 10, in particular Butyl seals, sealed against the glass panes 1, 2 such that between the two glass panes 1, 2 sealed room which is gas and diffusion tight is closed.
  • a glass edge seal can be placed on the spacer 3 on the outside 11 connect.
  • the window shown here consists of a fixed one Floor or frame 9, which is fixed, for example, on the building is arranged, and a movable casement. Both types of frame can be designed as a frame according to the invention his.
  • the invention is also not based on usability Windows or only limited to doors. It should be noted that a remarkable one, especially with large window areas of the frame Weight - up to 120 kg - must be absorbed and here the very good mechanical properties of the invention proposed frame made of glass and / or carbon fiber reinforced plastic come into their own.
  • the first glass sheet 1 a projection 12 over the second glass pane 2.
  • This protrusion 12 extends at least on one side of the Window, usually the protrusion 12 is on the window provided on all sides. Because of the overhang 12 results a shoulder 4 between the glass pane 1 and the glass pane 2, which is bounded on one side by the glass pane 1.
  • the design of the window shown is also as called "frameless window”.
  • Paragraph 4 is only one-sided from the larger first glass pane 1 limited, the second glass sheet 2 is reset and does not limit this space.
  • the profile part 5 which Is part of the frame of the window.
  • the profile part 5 is here essentially L-shaped, with a first Leg or area parallel to the projection 12 of the first Glass pane 1 extends and a second area essentially parallel to the longitudinal extent of the spacer 3 connects.
  • the profile part 5 is formed in several chambers, on the one hand to achieve a higher stability of the profile and to other also different components or in the chambers To provide functions.
  • the chambers 13 can completely closed or as undercuts or grooves be trained.
  • the fitting groove 14 is a C-profile with the long web parallel to the spacer 3 in the inner area of the shoulder 4 arranged. There is a fitting groove 14 above Chamber 13 'in which one or more protruding ribs 15 are provided and so a stop or a contact surface form for a corner bracket or corner connector 8.
  • the corner connector 8 is used in the manufacture of the frame, such as will be explained, used.
  • a fastening profile 6 is arranged on the profile part 5 is.
  • the mounting profile 6 is, for example, as Plastic or metal profile formed and has a hanging or clip mechanism.
  • the mounting profile shown here 6 extends here conveniently only in essentially parallel to the projection 12 in the area of the first Glass panel 1. It has almost no strength towards the Longitude of the spacer 3, whereby the Thermal insulation properties can be significantly improved because especially if the fastening profile 6 as a metal profile is trained to minimal impairment of the good Thermal properties of the glass fiber reinforced plastic existing frame or profile part.
  • the mounting profile 6 is a folded or rolled Profile formed, which two machined areas 16 and 17 has.
  • the lower region 16 is angled in an L-shaped manner and in a groove of the chamber 13 of the profile part 5 insertable.
  • the upper area 17 is bent and U-like has a thickening with an undercut that is nose-like or clip-like with an appropriately trained projection 18 cooperates on the profile part 5.
  • the two areas 16, 17 therefore point in the same direction and allow insertion or hanging in the frame or in the profile part 5.
  • the profile part 5 is relatively wide in relation to the two areas 16, 17 so as to have a large contact or adhesive surface to effect the first glass pane 1.
  • the enamel layer 7 extends at least over the Width of the overhang 12. As shown extends these even behind those delimited by the spacer 3 Area, the seal 10 is here on the Enamel layer 7.
  • the profile parts 5 required for the frame are opened Cut length or miter, according to the required Measure.
  • Corner connector 8 which are used only in the corners and in essentially L-like or adapted to the desired corner angle are trained. They are clamped into chamber 13 ' inserted at the end.
  • the Frame soaked with epoxy resin in the end area and glued in this way becomes.
  • the mounting profiles 6 are sections, as individual Parts formed in the groove 13 '' and projection 18 Inserted or clipped-in area and thus form one Attachment or adhesive surface for attaching to the glass pane 1.
  • the insulating glass pane is made in a known manner with an enamel layer on the first glass pane 1, in the overhang 12, coated and prepared.
  • the first glass sheet 1 is there a single-pane safety glass pane to keep the thermal Resist stresses when baking enamel.
  • the smaller second glass pane 2 is, for example, as float glass educated.
  • the frame then becomes perpendicular to the movement Glass pane surface introduced to this, connected to this and glued.
  • the profile part 5 required for the production of the frame is obtained by a process known as pultrusion, wherein it is a process for the continuous drawing of fiber or glass or carbon fiber reinforced plastics, in which the resin-impregnated reinforcing material continuously drawn through a heated nozzle with the desired profile and so it gets its final shape and at the same time hardens.
  • the incorporated in the profile part 5 Fibers essentially parallel to the longitudinal extent of the profile and none in the transverse direction or just a little contact, causing one, thereby any preferred heat conduction is reliably prevented.

Landscapes

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  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
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Abstract

Es wird ein Rahmen für Fenster oder Türen vorgeschlagen, wobei der Rahmen aus mehreren miteinander winklig verbundenen Profilteilen (5) besteht und das Profilteil (5) aus glas- und/oder kohlefaserverstärktem Kunststoff besteht. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Rahmen für Fenster oder Türen, wobei der Rahmen aus mehreren miteinander winklig verbundenen Profilteilen besteht. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein/e Fenster oder Türe, insbesondere ein/e Fenster oder Türe welche aus zwei Glasscheiben besteht, wobei eine erste Glasscheibe zumindest an einer Seite einen Überstand über die zweite Glasscheibe aufweist und so einen Absatz bildet.
Bekannte Fensterrahmen bestehen zum Beispiel aus einem PVC-oder Aluminiumprofil. Nachteilig bei den Kunststoffprofilen ist, daß diese zwar eine gute Wärmedämmeigenschaft aufweisen, aber in der Regel mechanisch schlecht belastbar sind. Es ist zu beachten, daß in den Kunststoff Beschläge zu montieren und zu befestigen sind und die Fenster ein beachtliches Gewicht aufweisen können. Es hat sich gezeigt, daß eingedrehte Schrauben aufgrund daran angreifenden Belastungen mit der Zeit gelockert werden und eine sichere Verbindung nicht mehr gegeben ist.
Zwar weisen Fenster mit einem Aluminiumprofil eine deutlich höhere Stabilität auf, jedoch ist zu beachten, daß die Wärmeleitzahl von Metallen um mehrere Zehnerpotenzen größer ist als die von Kunststoffen, wodurch die Wärmedämmeigenschaft der Fenster negativ beeinflußt wird. Die Verwendung von einfachen Aluminiumprofilen für die Herstellung von Fenstern, insbesondere wenn diese eine hohe Wärmedämmeigenschaft aufweisen sollen, ist nicht brauchbar.
Es ist auch bekannt, Kunststoffprofile mit Metall- insbesondere Aluminiumleisten zu bewehren, um somit die günstigen Wärmedämmeigenschaften des Kunststoffes mit den günstigen mechanischen Eigenschaften des Metalls zu verbinden.
Dies hat aber zur Folge, daß ein so hergestelltes Profilmaterial verhältnismäßig aufwendig zu produzieren ist und - aufgrund seiner Zweistofflichkeit - auch teuer ist. Auch in seiner Verwertung ist ein hoher Aufwand zu betreiben, um die Metalleiste von dem Kunststoff zu trennen.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift 198 43 742 ist ein Kunststoffprofil für Fenster oder Türen bekannt. Das Profil besteht hierbei aus mehreren Hohlprofilelementen, wobei ein der Absteifung dienender Profilkern von einer Innenschale und einer Außenschale bedeckt ist. Hier wird vorgeschlagen, daß der Profilkern aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehen kann. Der Profilkern hat dabei die Aufgabe einem herkömmlich gebildeten Fenster ausreichende Stabilität zu verleihen.
Des Weiteren sind aus dem Stand der Technik sogenannte "rahmenlose Fenster" bekannt. Bei diesen Fenstern weist eine erste Scheibe einen Überstand gegenüber einer zweiten Scheibe auf und bildet so einen Absatz. Vorgenannte Fenster werden bevorzugt in Ganzglasfassaden integriert. Es wird hierbei gewünscht, daß der natürlich vorhandene (aber verdeckt angeordnete) Rahmen, welcher das Glas an das Bauwerk anschließt, optisch nicht dominiert oder komplett in den Hintergrund tritt. Hieraus resultiert, daß insbesondere bei solchen Fenstern auf kleinerem Volumen ein Profil zur Verfügung gestellt werden muß, das die hohen mechanischen Anforderungen erfüllt.
Die vorliegende Erfindung hat es sich zur Aufgabe gemacht, einen Rahmen beziehungsweise ein Fenster beziehungsweise eine Türe wie eingangs beschrieben dahingehend weiterzuentwickeln, daß diese bei gleich guter Wärmedämmung eine höhere mechanische Stabilität aufweist.
Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Rahmen, wie eingangs beschrieben, bei welchem mindestens ein Teil des Profilteiles aus faserverstärktem, insbesondere glas- und/oder kohlefaserverstärktem Kunststoff besteht und die Länge der Fasern mindestens ungefähr der Dicke oder Breite des Profilteiles entspricht. Aus dem Stand der Technik ist bekannt, Schnitzel, also verhältnismäßig kurze Faserstücke, in das Profil einzuarbeiten. Die Verwendung von Glasfasern erhöht somit schon die Stabilität des Profiles und somit auch des Rahmens. Eine zusätzliche, verbesserte Stabilität wird aber erreicht, wenn die Fasern länger gewählt werden, insbesondere wenn die Fasernlänge ungefähr den Maßen des Profilteiles, insbesondere der Dicke und der Breite entsprechen. Sie können dabei die Maße der Dicke oder der Breite des Profilteiles unter- oder überschreiten, soweit sie ungefähr in diesem Bereich liegen oder länger sind. Durch das Einbringen längerer Fasern wird die Stabilität des so ausgeformten Kunststoffes kontinuierlich erhöht und man erreicht Profilteile, die in filigraneren Rahmenkonstruktionen bei gleicher mechanischer Belastbarkeit eingesetzt werden können. Dabei erlaubt die Erfindung auch, daß nicht der komplette Querschnitt des Profilteiles aus faserverstärktem Kunststoff zu bestehen hat, sondern es kann ausreichen, wenn nur ein Teil des Querschnittes entsprechend ausgebildet ist. Dabei ist natürlich von Vorteil, wenn der komplette Querschnitt des Profilteiles faserverstärkt ausgebildet ist, da dies eine immer aufwendige Sandwich-Konstruktion vermeidet und so eine homogene und somit kostengünstige Produktion erlaubt.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß ein faserverstärkter Kunststoff eingesetzt wird. Dabei kann als Faser zum Beispiel eine Glas- oder eine Kohlefaser beziehungsweise Karbonfaser vorgesehen sein. Daneben ist auch der Einsatz von Aramitfasern möglich. Dabei liegt der Fasergehalt, je nach gewünschter Stabilität, zwischen 10 % und 85 %, bevorzugt zwischen 50 % bis 80 %.
Als Kunststoffe werden hierbei zum Beispiel Duroplaste, Epoxydharze, ungesättigte Polyesterharze, Vinyl- und Furanharze. Es werden bevorzugt duroplastische Harze verwendet, die mit geeigneten Katalysatoren, UV-Stabilisatoren und Pigmenten ausgerüstet werden, um eine entsprechende Harzmatrix zu erstellen, die den gewünschten Korrosionswiderstand und den mechanischen Eigenschaften entspricht. Günstigerweise wird ein Isopolyesterharz verwendet, bei speziellen Anforderungen können ebenso Phenol-, Vinylester-, Acryl- und Epoxydharze zum Einsatz gelangen. Daneben ist auch der Einsatz von Thermoplaste, zum Beispiel Polyamide, Polycarbonate, Polyazetate, Polyvinyloxide, Polyvinylchloride (PVC) und Sulfide sowie Polypopylene und Styrolcopolymere möglich.
Der Vorteil dieses Materials liegt darin, daß es von Natur aus ebenfalls eine sehr gute Wärmedämmeigenschaft aufweist. Der K-Wert von glasfaserverstärktem Kunststoff liegt zwischen 0,3 und 0,5. Neben den günstigen, weil geringen Wärmeleiteigenschaften braucht dieses Material aber keine zusätzliche metallische Bewehrung zur Aussteifung zur Erreichung einer ausreichenden metallischen Stabilität. Es besitzt eine ausreichende Eigensteifigkeit.
Gleichzeitig ist es auch problemlos möglich, in das faserverstärkte Kunststoffmaterial direkt Schrauben für die Befestigung von Nutbeschlägen einzudrehen, wobei dieses Material den Vorteil hat, daß auch nach langer Zeit die Schrauben fest in dem Material verankert sind. Der bei den üblichen Kunststoff-Materialien (z.B. bei PVC) bekannte Kriecheffekt, der zu einem Lösen der Schrauben unter Last führen kann, tritt hier nicht auf.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fasern im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Profiles orientiert sind und/oder das Profilteil durch ein Pultrusionsverfahren hergestellt ist. Die Vorteile des Pultrusionsverfahrens liegen in einem kontinuierlichen Herstellungsprozeß. Dabei ist es möglich, die Verstärkungsfasern in Form von Rowings, Geweben oder Matten in das Profil einzuarbeiten. Günstigerweise werden hierzu Duroplaste verwendet, wobei die Verstärkungsfasern, nachdem sie mit dem Duroplast getränkt sind, durch ein beheizbares Werkzeug gezogen und gehärtet werden. Hierbei erfolgt die Formgebung bei gleichzeitiger Polymerisation des Harzes. Die parallele Ausrichtung der Fasern im Kunststoff erschwert den Wärmetransport, der quer hierzu erfolgt. Durch den endlosen Herstellprozeß der Profile ist es auch möglich, die Fasern endlos auszubilden, das heißt, sie sind in diesem Fall deutlich länger als die Dicke oder Breite des Profiles.
Es ist dabei vorgesehen, daß der Rahmen zum Beispiel bei einem Fenster oder einer Türe beliebiger Ausgestaltung Verwendung findet. Es ist auch möglich, entsprechend gebogene Profilteile aus faserverstärktem Kunststoff herzustellen. In gleicher Weise ist es möglich, Profilstäbe oder Profilteile zu bilden, diese auf Gehrung zu schneiden und so einen entsprechenden Rahmen zu bilden.
Der Rahmen kann dabei als mit dem Bauwerk verbundener, nicht beweglicher Blend- oder aber als beweglicher Flügelrahmen ausgebildet sein.
Es ist auch vorgesehen, das Profilmaterial bzw. das Profilteil zu beschichten, zum Beispiel mit einer Folie zu kaschieren, zu lackieren oder zu beplanken, um eine entsprechende optische Gestaltung zu erreichen.
Die Erfindung bezieht sich insbesondere auch auf ein Fenster oder eine Türe, wobei das Fenster beziehungsweise die Türe zwei Glasscheiben besitzt, wobei eine erste Glasscheibe zumindest an einer Seite einen Überstand über die zweite Glasscheibe aufweist und so einen Absatz bildet. Das Fenster beziehungsweise die Türe weist einen, zumindest teilweise aus faserverstärkten Kunststoff bestehenden Rahmen auf. Gerade der Einsatz der faserverstärkten Kunststoffe als Rahmenmaterial bei dem "rahmenlosen" Fenster ergeben einen großen Vorteil, da damit die anscheinend unsichtbare Konstruktion bei vorgenannten Fenstern beziehungsweise Fassaden realisiert werden kann. Die dadurch realisierbaren schlanken Konstruktionen sind in gleicher Weise mechanisch belastbar aber weniger optisch auffällig. Dabei ergibt es sich günstigerweise, daß bei den faserverstärkten Kunststoffen, insbesondere wenn diese aus duroplastischen Harzen bestehen, ein sehr gutes Brandverhalten festgestellt worden ist. Es sind Duroplaste bekannt, die als Formmassen im langzeitigen Bereich bis zu 250° C und mehr ein gesetzt werden können. Durch den nichtbrennbaren Anteil von Glasfasern zum Beispiel, wird die Entflammbarkeit oder Brennbarkeit solcher Rahmen weiter erschwert und ein zusätzlicher Vorteil erreicht. Es wird möglich, bei geringeren konstruktiven Maßen, also Breite und Dicke des einzusetzenden Profiles, gleichhohe oder höhere mechanische Belastungen zur Verfügung zu stellen, wobei die eingesetzten Profile im Brandverhalten günstig sind und optisch unaufdringlich wirkend einsetzbar sind.
Dabei ist es möglich, im Bereich des rahmenlosen Fensters, sowohl einen aus herkömmlichen Fasermaterial beziehungsweise Glasfasermaterial verstärkten Kunststoff gebildeten Rahmen einzusetzen, oder aber, bei entsprechend höher gewünschter Belastbarkeit, eine höherwertige Profilausgestaltung, wie ebenfalls von der Erfindung umfaßt, einzusetzen.
Für den Verbund des Rahmens mit der Glasscheibe insbesondere der ersten Glasscheibe ist vorgesehen, daß zum Beispiel ein Befestigungsprofil auf der Glasscheibe aufgeklebt ist und der Rahmen mit dem Befestigungsprofil haltend zusammenwirkt. Alternativ kann der Rahmen direkt auf der Glasscheibe aufgeklebt werden.
Von Vorteil ist dabei, daß der Rahmen im Wesentlichen in den Absatz, welcher von den beiden Glasscheiben gebildet ist, angeordnet ist und so eine schlanke Konstruktion ergibt.
In der einzigen Figur ist die Erfindung in einem Schnitt schematisch dargestellt.
Das erfindungsgemäße Fenster besteht hierbei aus dem erfindungsgemäßen Rahmen, der aus mehreren - üblicherweise zum Beispiel vier - Profilteilen 5 besteht, die zum Beispiel auf Gehrung geschnitten, winklig aneinandergesetzt und verbunden einen Rahmen bilden und so eine oder mehrere Glasplatten oder -scheiben 1, 2 begrenzen.
In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist eine Isolierglasscheibe vorgesehen, wobei zwischen der ersten Glasscheibe 1 und der zweiten Glasscheibe 2 ein Abstandshalter 3 vorgesehen ist. Der Abstandshalter 3 wird durch Abdichtungen 10, insbesondere Butylabdichtungen, gegen die Glasscheiben 1, 2 abgedichtet derart, daß sich zwischen den beiden Glasscheiben 1, 2 ein abgedichteter Raum ergibt, welcher gas- und diffusionsdicht verschlossen ist.
Am Abstandshalter 3 außen kann sich eine Glasrandversiegelung 11 anschließen.
Das hier gezeigte Fenster besteht aus einem feststehenden Stock- oder Blendrahmen 9, der zum Beispiel am Bauwerk feststehend angeordnet ist, und einem beweglichen Flügelrahmen. Beide Rahmentypen können als erfindungsgemäße Rahmen ausgebildet sein.
Die Erfindung ist auch nicht auf die Einsatzbarkeit bei Fenstern oder nur bei Türen begrenzt. Es ist zu beachten, daß insbesondere bei großen Fensterflächen von dem Rahmen ein beachtliches Gewicht - bis zu 120 kg - aufgenommen werden muß und hier die sehr guten mechanischen Eigenschaften des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Rahmens aus Profilteilen aus glas- und/ oder kohlefaserverstärktem Kunststoff zur Geltung kommen.
Wie in der Zeichnung gezeigt, weist die erste Glasscheibe 1 gegenüber der zweiten Glasscheibe 2 einen Überstand 12 auf. Dieser Überstand 12 erstreckt sich zumindest an einer Seite des Fensters, üblicherweise ist der Überstand 12 an dem Fenster allseitig vorgesehen. Aufgrund des Überstandes 12 ergibt sich zwischen der Glasscheibe 1 und der Glasscheibe 2 ein Absatz 4, der einseitig von der Glasscheibe 1 begrenzt wird.
Die dargestellte Ausgestaltung des Fensters wird auch als "rahmenloses Fenster" bezeichnet.
Der Absatz 4 wird nur einseitig von der größeren ersten Glasscheibe 1 begrenzt, die zweite Glasscheibe 2 ist zurückgesetzt und begrenzt nicht diesen Raum.
In diesem Absatz 4 befindet sich nun das Profilteil 5, welches Teil des Rahmens des Fensters ist. Das Profilteil 5 ist hierbei im wesentlichen L-artig ausgebildet, wobei sich ein erster Schenkel bzw. Bereich parallel zum Überstand 12 der ersten Glasscheibe 1 erstreckt und sich ein zweiter Bereich im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Abstandshalters 3 anschließt.
Das Profilteil 5 ist dabei mehrkammerig gebildet, um zum einen eine höhere Stabilität des Profiles zu erreichen und zum anderen auch in den Kammern verschiedene Bauteile oder Funktionen vorzusehen. Die Kammern 13 können dabei vollkommen geschlossen oder auch als Hinterschneidungen oder Nuten ausgebildet sein.
Die Beschlagsnut 14 ist als C-Profil mit dem langen Steg parallel zum Abstandshalter 3 im inneren Bereich des Absatzes 4 angeordnet. Über dieser Beschlagsnut 14 befindet sich eine Kammer 13', in welcher eine oder mehrere vorstehende Rippen 15 vorgesehen sind und so einen Anschlag bzw. eine Anlagefläche für einen Eckwinkel oder Eckverbinder 8 bilden.
Der Eckverbinder 8 wird bei der Herstellung des Rahmens, wie noch erläutert wird, eingesetzt.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem Profilteil 5 ein Befestigungsprofil 6 angeordnet ist. Das Befestigungsprofil 6 ist zum Beispiel als Kunststoff- oder Metallprofil ausgebildet und weist einen Einhäng- oder Einclipmechanismus auf. Das hier gezeigte Befestigungsprofil 6 erstreckt sich hierbei günstigerweise nur im wesentlichen parallel zum Überstand 12 im Bereich der ersten Glasscheibe 1. Es weist fast keine Stärke in Richtung der Längserstreckung des Abstandshalters 3 auf, wodurch die Wärmedämmeigenschaften deutlich verbessert werden, da insbesondere, wenn das Befestigungsprofil 6 als Metallprofil ausgebildet ist, eine minimale Beeinträchtigung der guten Wärmeeigenschaften des aus dem glasfaserverstärktem Kunststoff bestehenden Rahmens bzw. Profilteiles besteht.
Das Befestigungsprofil 6 ist als umgekantetes oder gewalztes Profil ausgebildet, welches zwei bearbeitete Bereiche 16 und 17 aufweist. Der untere Bereich 16 ist doppelt L-artig abgewinkelt und in eine Nut der Kammer 13 des Profilteiles 5 einsteckbar. Der obere Bereich 17 ist U-artig umgebogen und weist eine Verdickung mit Hinterschneidung auf, die nasenartig oder clipartig mit einem entsprechend ausgebildeten Vorsprung 18 an dem Profilteil 5 zusammenwirkt. Die beiden Bereiche 16, 17 weisen daher in die gleiche Richtung und erlauben das Einstecken oder Einhängen in den Rahmen, bzw. in das Profilteil 5. Das Profilteil 5 ist verhältnismäßig breit im Verhältnis zu den beiden Bereichen 16, 17, um so eine große Anlage- bzw. Anklebefläche an die erste Glasscheibe 1 zu bewirken. Es ist vorgesehen, den Rahmen bzw. das Profilteil 5 über das Befestigungsprofil 6 an der ersten Glasscheibe 1 zu befestigen, wobei eine direkte Befestigung auf der Glasscheibe 1 möglich ist oder aber auch die Befestigung des Befestigungsprofiles über eine Emailleschicht 7, zum Beispiel mit einem Polyurethankleber, möglich ist.
Die Emailleschicht 7 erstreckt sich hierbei mindestens über die Breite des Überstandes 12. Wie dargestellt, erstreckt sich diese sogar bis hinter den durch den Abstandshalter 3 abgegrenzten Bereich, die Abdichtung 10 liegt hierbei auf der Emailleschicht 7 auf.
Wie bereits erwähnt, sind an dem Profilteil 5 eine Mehrzahl von Nuten 13, 13' vorgesehen, in welche zum Beispiel eine Glasleiste oder Abdichtungen einhängbar oder einclipbar sind.
Bei der Montage eines solchen erfindungsgemäßen Fensters wird wie folgt vorgegangen, wobei dieses Herstellungsverfahren ebenfalls Teil der Erfindung ist:
Zunächst werden die für den Rahmen benötigten Profilteile 5 auf Länge bzw. auf Gehrung geschnitten, entsprechend dem benötigten Maß. Zum Verbinden der verschiedenen Profilteile 5 dienen die Eckverbinder 8, die nur in den Ecken eingesetzt werden und im wesentlichen L-artig bzw. dem gewünschten Eckwinkel angepaßt ausgebildet sind. Sie werden auf Klemmung in die Kammer 13' endseitig eingefügt. Im übrigen ist es auch möglich, daß der Rahmen mit Epoxydharz im Endbereich getränkt und so verklebt wird.
Die Befestigungsprofile 6 werden abschnittsweise, als einzelne Teile, in den durch die Nut 13'' und Vorsprung 18 gebildeten Einhängbereich eingeführt bzw. eingeclipt und bilden so eine Befestigungs- bzw. Klebefläche zum Befestigen an der Glasscheibe 1.
Die Isolierglasscheibe wird in bekannter Weise mit einer Emailschicht auf der ersten Glasscheibe 1, im Überstand 12, beschichtet und hergerichtet. Die erste Glasscheibe 1 ist dabei eine Einscheibensicherheitsglasscheibe, um den thermischen Beanspruchungen bei dem Einbrennen der Emaillierung zu widerstehen.
Die kleinere zweite Glasscheibe 2 ist zum Beispiel als Floatglas ausgebildet.
Der Rahmen wird dann in einer Bewegung rechtwinklig zur Glasscheibenfläche zu dieser eingeführt, mit dieser verbunden und verklebt.
Das für die Herstellung des Rahmens benötigte Profilteil 5 wird durch ein als Pultrusion bekanntes Verfahren gewonnen, wobei es sich hierbei um ein Verfahren zum Strangziehen von faser- bzw. glas- oder kohlefaserverstärkten Kunststoffen handelt, bei dem das mit Harz getränkte Verstärkungsmaterial kontinuierlich durch eine beheizte Düse mit dem gewünschten Profil gezogen wird und so seine endgültige Form erhält und gleichzeitig aushärtet.
Hierbei ist es von Vorteil, daß die in dem Profilteil 5 eingearbeiteten Fasern sich im wesentlichen parallel zur Längserstreckung des Profils erstrecken und in Querrichtung keinen oder nur einen geringen Kontakt bewirken, wodurch eine, dadurch eventuell bevorzugte Wärmeleitung zuverlässig unterbunden wird.
Die jetzt mit der Anmeldung und später eingereichten Ansprüche sind Versuche zur Formulierung ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Schutzes.
Die in den abhängigen Ansprüchen angeführten Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin. Jedoch sind diese nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.
Merkmale, die bislang nur in der Beschreibung offenbart wurden, können im Laufe des Verfahrens als von erfindungswesentlicher Bedeutung, zum Beispiel zur Abgrenzung vom Stand der Technik beansprucht werden.

Claims (10)

  1. Rahmen für Fenster oder Türe, wobei der Rahmen aus mehreren miteinander winklig verbundenen Profilteilen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil des Profilteiles aus faserverstärkten, insbesondere glas- und/ oder kohlefaserverstärktem Kunststoff besteht, und die Länge der Fasern mindestens ungefähr der Dicke oder Breite des Profilteiles entspricht.
  2. Rahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilteil im wesentlichen im Schnitt L-artig ausgebildet ist.
  3. Rahmen nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Profilteil ein Befestigungsprofil, insbesondere ein Metallprofil einhängbar, insbesondere einclipbar ist.
  4. Rahmen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern im Wesentlichen parallel zur Längsachse des Profiles orientiert sind und/oder das Profilteil durch ein Pultrusionsverfahren hergestellt ist.
  5. Rahmen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen duroplastischen oder thermoplastischen Kunststoff.
  6. Fenster oder Türe mit einem Rahmen nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Rahmen als Blend- und/oder Flügelrahmen dient.
  7. Fenster oder Türe, wobei das Fenster/die Türe zwei Glasscheiben besitzt, wobei eine erste Glasscheibe zumindest an einer Seite einen Überstand über die zweite Glasscheibe aufweist und so einen Absatz bildet und das Fenster/die Türe einen mindestens teilweise aus faserverstärkten Kunststoff bestehenden Rahmen aufweist.
  8. Fenster oder Türe nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Fenster/die Türe einen Rahmen nach einem oder mehereren der Ansprüche 1 bis 5 aufweist und/oder der Rahmen und/oder das Befestigungsprofil an der ersten Glasscheibe befestigbar, insbesondere aufklebbar ist.
  9. Fenster oder Türe nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen im wesentlichen im Absatz angeordnet ist.
  10. Fenster oder Türe nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Glasscheibe im Bereich des Überstandes eine Emailleschicht aufweist.
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