EP1134766A2 - Gasisolirete Schaltanlage mit mindestens einem Schalter - Google Patents

Gasisolirete Schaltanlage mit mindestens einem Schalter Download PDF

Info

Publication number
EP1134766A2
EP1134766A2 EP01104079A EP01104079A EP1134766A2 EP 1134766 A2 EP1134766 A2 EP 1134766A2 EP 01104079 A EP01104079 A EP 01104079A EP 01104079 A EP01104079 A EP 01104079A EP 1134766 A2 EP1134766 A2 EP 1134766A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
vessel
flange
rubber washer
insulated switchgear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01104079A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1134766A3 (de
Inventor
Dietmar Mücksch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felten and Guilleaume AG
Original Assignee
Felten and Guilleaume AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felten and Guilleaume AG filed Critical Felten and Guilleaume AG
Publication of EP1134766A2 publication Critical patent/EP1134766A2/de
Publication of EP1134766A3 publication Critical patent/EP1134766A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/666—Operating arrangements
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/04—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings
    • H01H9/047—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings provided with venting means

Definitions

  • the invention relates to a gas-insulated switchgear assembly with at least one switch, in particular Vacuum switch, which is arranged in a container filled with insulating gas and its Switch rod via an opening inside the vessel for connection to the Switch drive is brought out gas-tight, whereby for the gas-tight lead-out of the switch rod with this an elastically movable sealing element is gas-tight in connection.
  • Such a gas-insulated switchgear concerns the arrangement of a vacuum switch in a container filled with insulating gas and the gastight lead out of the switch rod of the Vacuum switch essentially for example from an opening within the vessel DE 195 17 287 A1.
  • the shift rod is brought out gastight via an elastically movable sealing element made of plastic, one of which Edge of the switch rod is connected gas-tight outside the vessel.
  • the edge of the plastic sealing element is on one between the wall the vessel and the vacuum switch arranged, the switching rod concentrically at a distance surrounding insulating body connected gastight, the outside of the vessel arranged sealing element is essentially a bellows.
  • the invention is based, a gas-insulated switchgear according to the task To provide the preamble of claim 1, in which a gas-tight lead-out of the shift rod from the vessel filled with insulating gas without increasing the installation space of the vessel is achieved, at the same time by a gas-tight lead-out of the shift rod enabling the cost-effective sealing element additionally through the opening spring axial forces to be taken into account of the switch must be avoided.
  • the elastically movable sealing element is a rubber washer, the one in the area of the opening inside the vessel with the one hole having flange of an inward formation of the vessel and on the other with the shift rod, forming concentric folds on the free surface of the Rubber disk is connected by pressing gas-tight in such a way that at maximum stroke the Shift rod during a shift the rubber disc within the space after internal shape remains.
  • the rubber washer is in the area of its outer circumference on the flange of the inward shaping of the vessel to the outside facing side delimited by a flange that can be inserted into the space of the formation, through which the rubber washer in the area of its outer circumference by pressure elements evenly is deformable.
  • the rubber washer is in the area of its inner circumference by two opposing surfaces of the shift rod can be deformed evenly during assembly.
  • the shift rod outside of the vessel filled with insulating gas consists of a bolt which is inside the Vessel can be screwed into the threaded bore of a guide.
  • This flange stands another flange opposite, through which together with the flange of the guide Rubber washer in the area of its inner circumference via a sleeve placed on the bolt uniformly deformable when the bolt is screwed into the threaded bore of the guide is.
  • the rubber washer can also be used in the area its outer circumference to the flange of the inward formation of the vessel and / or in the area of their inner circumference to the flange of the threaded bore Guide preferably glued or vulcanized under pressure.
  • the electrical connection which is initially located in the formation of the vacuum switch is closed within the one filled with insulating gas
  • the rubber disc is an elastic disc for gas-tight removal of the shift rod the vessel is used, which consists of a material whose properties it also allow that concentric to the shift rod on the free surface of the disc Wrinkles are formed when these are in the area of their outer and inner circumference is pressed.
  • the invention also includes a three-pole gas insulated switchgear.
  • the invention can be used for any type of switch whose switch rod is led out of the vessel.
  • isolators and / or earth electrodes can also be arranged in the vessel filled with insulating gas, the insulating gas being, for example, nitrogen or SF 6 , in addition to the circuit breakers.
  • the actuators of the isolator or earth electrode can also be brought out gas-tight via movable sealing elements. Regardless of this, the inventive gas-insulated switchgear is suitable for both high and medium voltage.
  • a vacuum switch 2 is arranged in a vessel 1 of a gas-insulated switchgear, for example filled with nitrogen or SF 6 .
  • This consists essentially of the vacuum switching chamber 6 delimited by the insulating cylinder 3 and the reinforcements 4, 5 and the fixed switching contact 7 and the drivable switching contact 8.
  • the fixed switching contact 7 with the reinforcement 4 which at the same time has the one electrical connection 9 of the Includes vacuum switch 2
  • the drivable switch contact 8 is arranged axially displaceably in the vacuum switching chamber 6.
  • the drivable switch contact 8 is connected to a contact rod 11, which is axially displaceable by the switch drive 12 via the lever 13 and the switch rod 14 during a switching operation.
  • the reinforcement 5 carries the second electrical connection 18 of the vacuum switch 2.
  • the rubber washer 21 is in the region of its outer circumference 22 by means of pressure elements 28 in cooperation with the flange 24 of the formation 25 uniformly deformable, here as pressure elements in the inner wall 29 of the formation 25 screw-in pressure ring 30 is provided.
  • This can in the design of the Shape of the rubber washer 21, which it occupies as it moves, that it is not damaged by the edge of the flange 27.
  • the rubber disk 21 is pressed in the area of its inner Circumference 31 through two opposing surfaces 34, 35 of the shift rod 14 there is the switching rod 14 outside the vessel 1 from a bolt 36 which is inside the Vessel 1 can be screwed into the threaded bore 37 of a guide 38.
  • This has one Flange 39, on which the rubber washer 21 abuts in the region of its inner circumference 31.
  • the Flange 39 is opposite another flange 40, through which together with flange 39 the guide 38, the rubber washer 21 in the region of its inner circumference 31 on the Bolt 36 inserted sleeve 41 when screwing the bolt 36 into the threaded bore 37 the guide 38 is pressed and deformed evenly.

Landscapes

  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

Bei einer gasisolierten Schaltanlage mit einem Vakuumschalter (2), der in einem mit Isoliergas gefüllten Gefäß (1) angeordnet und dessen Schaltstange (14) über eine Öffnung (19) innerhalb des Gefäßes (1) aus diesem zur Verbindung mit dem Schalterantrieb (12) gasdicht herausgeführt ist, steht mit der Schaltstange (14) eine Gummischeibe (21) gasdicht in Verbindung, die im Bereich der Öffnung (19) innerhalb des Gefäßes (1) einerseits mit dem eine Bohrung (23) aufweisenden Flansch (24) einer nach innen gerichteten Ausformung (25) des Gefäßes (1) und andererseits mit der Schaltstange (14) unter Bildung von konzentrischen Falten (33) an der freien Fläche (32) der Gummischeibe (21) durch Pressen gasdicht verbunden ist.
Die Erfindung ist auch bei einer dreipoligen gasisolierten Schaltanlage anwendbar und zwar auch dann, wenn neben Leistungsschaltern auch Trenner und Erder in dem mit Isoliergas gefüllten Gefäß vorgesehen sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine gasisolierte Schaltanlage mit mindestens einem Schalter, insbesondere Vakuumschalter, der in einem mit Isoliergas gefüllten Gefäß angeordnet und dessen Schaltstange über eine Öffnung innerhalb des Gefäßes aus diesem zur Verbindung mit dem Schalterantrieb gasdicht herausgeführt ist, wobei zur gasdichten Herausführung der Schaltstange mit dieser ein elastisch bewegliches Dichtungselement gasdicht in Verbindung steht.
Eine derartige gasisolierte Schaltanlage geht hinsichtlich der Anordnung eines Vakuumschalters in einem mit Isoliergas gefüllten Gefäß und der gasdichten Herausführung der Schaltstange des Vakuumschalters über eine Öffnung innerhalb des Gefäßes im wesentlichen beispielsweise aus der DE 195 17 287 A1 hervor. Dabei erfolgt eine gasdichte Herausführung der Schaltstange über ein aus Kunststoff bestehendes, elastisch bewegliches Dichtungselement, dessen einer Rand an der Schaltstange außerhalb des Gefäßes gasdicht angeschlossen ist. Der andere Rand des aus Kunststoff bestehenden Dichtungselementes ist an einem zwischen der Wandung des Gefäßes und dem Vakuumschalter angeordneten, die Schaltstange mit Abstand konzentrisch umgebenden Isolierkörper gasdicht angeschlossen, wobei das außerhalb des Gefäs-ses angeordnete Dichtungselement im wesentlichen ein Faltenbalg ist.
Eine derartige gasdichte Herausführung der Schaltstange aus einem mit Isoliergas gefüllten Gefäß über ein elastisch bewegliches, aus Kunststoff bestehendes Dichtungselement in Form eines Faltenbalges ist jedoch unabhängig davon, ob dieser außerhalb des Gefäßes oder aber, wie es die gasisolierten Schaltanlagen nach EP 0564057 A1 oder DE 4123710 A1 vorsehen, innerhalb des Gefäßes angeordnet ist, stets mit dem Nachteil behaftet, daß sich der Bauraum des Gefäßes und damit der gasisolierten Schaltanlage vergrößert. Außerdem treten bei Verwendung eines Faltenbalges als elastisch bewegliches Dichtungselement, das ein relativ aufwendiges und daher kostenungünstiges Bauteil ist, im Hubbereich Axialkräfte auf, die durch die Ausschaltfeder des innerhalb des Gefäßes angeordneten Schalters, also auch des Vakuumschalters zusätzlich zu berücksichtigen sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gasisolierte Schaltanlage entsprechend dem Oberbegriff von Anspruch 1 zu schaffen, bei der eine gasdichte Herausführung der Schaltstange aus dem mit Isoliergas gefüllten Gefäß ohne Vergrößerung des Bauraumes des Gefäs-ses erreicht wird, wobei gleichzeitig durch ein die gasdichte Herausführung der Schaltstange ermöglichendes kostengünstiges Dichtungselement auch zusätzlich durch die Ausschaltfeder des Schalters zu berücksichtigende Axialkräfte zu vermeiden sind.
Erfindungsgemäß wird dies durch die im Kennzeichen des 1. Anspruchs formulierten Merkmale erreicht. Wesentlich ist, daß das elastisch bewegliche Dichtungselement eine Gummischeibe ist, die im Bereich der Öffnung innerhalb des Gefäßes einerseits mit dem eine Bohrung aufweisenden Flansch einer nach innen gerichteten Ausformung des Gefäßes und andererseits mit der Schaltstange unter Bildung von konzentrischen Falten an der freien Fläche der Gummischeibe durch Pressen gasdicht derart in Verbindung steht, daß bei maximalem Hub der Schaltstange bei einem Schaltvorgang die Gummischeibe innerhalb des Raumes der nach innen gerichteten Ausformung verbleibt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Gummischeibe im Bereich ihres äußeren Umfanges auf der dem Flansch der nach innen gerichteten Ausformung des Gefäßes nach außen zugerichteten Seite durch einen in den Raum der Ausformung einsetzbaren Flansch begrenzt, durch den die Gummischeibe im Bereich ihres äußeren Umfanges durch Druckelemente gleichmäßig verformbar ist. Gemäß einer bevorzugten Ausbildung ist unter Berücksichtigung der Druckelemente die Gummischeibe im Bereich ihres äußeren Umfanges durch Einschrauben eines Druckringes in die innere Wandung der Ausformung gleichmäßig verformbar.
Demgegenüber ist die Gummischeibe im Bereich ihres inneren Umfanges durch zwei sich gegenüberstehende Flächen der Schaltstange bei ihrer Montage gleichmäßig verformbar. Dieses wird beispielsweise vorteilhaft durch eine Ausführung erreicht, bei der die Schaltstange außerhalb des mit Isoliergas gefüllten Gefäßes aus einem Bolzen besteht, der innerhalb des Gefäßes in die Gewindebohrung einer Führung einschraubbar ist. Diese hat einen Flansch, an dem die Gummischeibe im Bereich ihres inneren Umfanges anliegt. Diesem Flansch steht ein weiterer Flansch gegenüber, durch den gemeinsam mit dem Flansch der Führung die Gummischeibe im Bereich ihres inneren Umfanges über eine auf den Bolzen gesteckte Hülse beim Einschrauben des Bolzens in die Gewindebohrung der Führung gleichmäßig verformbar ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann die Gummischeibe aber auch im Bereich ihres äußeren Umfanges an den Flansch der nach innen gerichteten Ausformung des Gefäßes und/oder im Bereich ihres inneren Umfanges an den Flansch der die Gewindebohrung aufweisenden Führung vorzugsweise unter Druck angeklebt oder anvulkanisiert werden.
Um bei der erfindungsgemäßen Ausbildung die Spannungsfestigkeit zwischen der nach innen gerichteten Ausformung des Gefäßes und den Spannungspotential führenden Bauteilen innerhalb des Gefäßes, so beispielsweise dem der Ausformung zunächst liegenden elektrischen Anschluß des Vakuumschalters, zu beherrschen, schließt sich innerhalb des mit Isoliergas gefüllten Gefäßes an die in dieses Gefäß hineingeführte Schaltstange ein abgestufter Isolierkörper an, der zugleich auch einen Abschnitt der Schaltstange innerhalb des Gefäßes bilden kann.
Die durch die Erfindung beabsichtigten Wirkungen werden auch dann erreicht, wenn anstelle der Gummischeibe eine elastische Scheibe zur gasdichten Herausführung der Schaltstange aus dem Gefäß zur Anwendung kommt, die aus einem Material besteht, dessen Eigenschaften es ebenfalls ermöglichen, daß an der freien Fläche der Scheibe konzentrisch zur Schaltstange verlaufende Falten gebildet werden, wenn diese im Bereich ihres äußeren und inneren Umfanges gepreßt wird.
Die Erfindung schließt auch eine dreipolige gasisolierte Schaltanlage mit ein. Das heißt, daß die Erfindung für jeden Typ eines Schalters, dessen Schaltstange aus dem Gefäß herausgeführt ist, einsetzbar ist. Dabei können innerhalb des mit Isoliergas gefüllten Gefäßes, wobei das Isoliergas beispielsweise Stickstoff oder SF6 sein kann, neben den Leistungsschaltern auch Trenner und/oder Erder angeordnet sein. Die Betätigungselemente von Trenner oder Erder können ebenso über bewegliche Dichtungselemente gasdicht herausgeführt sein. Unabhängig davon ist die erfinderische gasisolierte Schaltanlage sowohl für Hoch- als auch für Mittelspannung geeignet.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles in den zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Im Einzelnen zeigen:
Fig. 1
eine Teilansicht einer gasisolierten Schaltanlage mit Vakuumschalter und
Fig. 2
eine Teilansicht im Schnitt im Bereich der Herausführung der Schaltstange.
Gemäß Figur 1 ist in einem beispielsweise mit Stickstoff oder SF6 gefüllten Gefäß 1 einer gasisolierten Schaltanlage ein Vakuumschalter 2 angeordnet. Dieser besteht im wesentlichen aus der durch den Isolierzylinder 3 und durch die Armierungen 4,5 begrenzten Vakuumschaltkammer 6 sowie aus dem feststehenden Schaltkontakt 7 und dem antreibbaren Schaltkontakt 8. Während der feststehende Schaltkontakt 7 mit der Armierung 4, die gleichzeitig den einen elektrischen Anschluß 9 des Vakuumschalters 2 umfaßt, über die Kontaktstange 10 fest verbunden ist, ist der antreibbare Schaltkontakt 8 axial verschiebbar in der Vakuumschaltkammer 6 angeordnet. Dabei steht der antreibbare Schaltkontakt 8 mit einer Kontaktstange 11 in Verbindung, die durch den Schalterantrieb 12 über den Hebel 13 und die Schaltstange 14 bei einem Schaltvorgang axial verschiebbar ist. Die Kontaktstange 11, die bei ihrer Herausführung aus der Vakuumschaltkammer 6, die im Bereich der Schaltkontakte 7,8 einen Kondensatschirm 15 hat, durch einen Faltenbalg 16 gasdicht durch die Armierung 5 hindurchgeführt ist, ist gleichzeitig mit dieser über Kontaktelemente 17 elektrisch verbunden. Die Armierung 5 trägt den zweiten elektrischen Anschluß 18 des Vakuumschalters 2.
Um nun ausgehend von dem in dem mit Isoliergas gefüllten Gefäß 1 angeordneten Vakuumschalter 2 eine gasdichte Herausführung der Schaltstange 14 aus dem Gefäß 1 ohne Vergrößerung des Bauraumes des Gefäßes 1 zu ermöglichen, steht die Schaltstange 14, wie auch aus Figur 2 hervorgeht, im Bereich einer Öffnung 19 des Gefäßes 1 mit einem elastisch beweglichen Dichtungselement 20 gasdicht in Verbindung, das eine Gummischeibe 21 ist. Damit nun gleichzeitig auch eine gasdichte Verbindung der Gummischeibe 21 mit dem Gefäß 1 erfolgt, ist die Gummischeibe 21 im Bereich ihres äußeren Umfanges 22 auf der dem eine Bohrung 23 aufweisenden Flansch 24 einer nach innen gerichteten Ausformung 25 des Gefäßes 1 nach außen zugerichteten Seite durch einen in den Raum 26 der Ausformung 25 einsetzbaren Flansch 27 begrenzt. Durch diesen ist die Gummischeibe 21 im Bereich ihres äußeren Umfanges 22 durch Druckelemente 28 im Zusammenwirken mit dem Flansch 24 der Ausformung 25 gleichmäßig verformbar, wobei hier als Druckelemente ein in die innere Wandung 29 der Ausformung 25 einschraubbarer Druckring 30 vorgesehen ist. Dieser kann bei seiner Gestaltung der Form der Gummischeibe 21, die sie bei ihrer Bewegung einnimmt, angepaßt werden, derart, daß sie durch die Kante des Flansches 27 nicht beschädigt wird.
Wie die Figur 2 zeigt, aus der die Lage der Gummischeibe 21 nach der Montage der Schaltstange 14 hervorgeht, hat die Gummischeibe 21, nachdem sie im Bereich ihres äußeren Umfanges 22 durch Pressen gasdicht mit dem Gefäß 1 verbunden ist und auch im Bereich ihres inneren Umfangs 31 durch Pressen gasdicht mit der Schaltstange 14 in Verbindung steht, an ihrer freien Fläche 32 konzentrische Falten 33. Diese ermöglichen bei gleichzeitiger Berücksichtigung der Eigenschaften des Materials der Gummischeibe 21 ihre axiale Bewegung bei einem Schaltvorgang des Vakuumschalters 2 bei Auslösung durch den Schalterantrieb 12.
Gemäß den Figuren 1 und 2 erfolgt ein Pressen der Gummischeibe 21 im Bereich ihres inneren Umfanges 31 durch zwei sich gegenüberstehende Flächen 34, 35 der Schaltstange 14. Dabei besteht die Schaltstange 14 außerhalb des Gefäßes 1 aus einem Bolzen 36, der innerhalb des Gefäßes 1 in die Gewindebohrung 37 einer Führung 38 einschraubbar ist. Diese hat einen Flansch 39, an dem die Gummischeibe 21 im Bereich ihres inneren Umfanges 31 anliegt. Dem Flansch 39 steht ein weiterer Flansch 40 gegenüber, durch den gemeinsam mit dem Flansch 39 der Führung 38 die Gummischeibe 21 im Bereich ihres inneren Umfanges 31 über eine auf den Bolzen 36 gesteckte Hülse 41 beim Einschrauben des Bolzens 36 in die Gewindebohrung 37 der Führung 38 gleichmäßig gepreßt und verformt wird.
Besonders aus Figur 1 ist aber auch ersichtlich, daß sich innerhalb des Gefäßes 1 an die in dieses hineingeführte Schaltstange 14 ein abgestufter Isolierkörper 42 anschließt, der innerhalb des Gefäßes 1 mit der Kontaktstange 11 verbunden ist. Dieser abgestufte Isolierkörper 42 hat die Aufgabe, die Spannungsfestigkeit zwischen der nach innen gerichteten Ausformung 25 des Gefäßes 1 und den Spannungspotential führenden Bauteilen, beispielsweise dem elektrischen Anschluß 18 des Vakuumschalters 2, zu beherrschen.
Bezugszeichen
1
Gefäß
2
Vakuumschalter
3
Isolierzylinder
4
Armierungen
5
Armierungen
6
Vakuumschaltkammer
7
feststehender Schaltkontakt
8
antreibbarer Schaltkontakt
9
elektrischer Anschluß
10
Kontaktstange
11
Kontaktstange
12
Schalterantrieb
13
Hebel
14
Schaltstange
15
Kondensatschirm
16
Faltenbalg
17
Kontaktelemente
18
elektrischer Anschluß
19
Öffnung
20
elastisch bewegliches Dichtungselement
21
Gummischeibe
22
äußerer Umfang
23
Bohrung
24
Flansch
25
nach innen gerichtete Ausformung
26
Raum
27
Flansch
28
Druckelemente
29
innere Wandung
30
Druckring
31
innerer Umfang
32
freie Fläche
33
konzentrische Falten
34
Flächen
35
Flächen
36
Bolzen
37
Gewindebohrung
38
Führung
39
Flansch
40
Flansch
41
Hülse
42
abgestufter Isolierkörper

Claims (7)

  1. Gasisolierte Schaltanlage mit mindestens einem Schalter, insbesondere Vakuumschalter (2), der in einem mit Isoliergas gefüllten Gefäß (1) angeordnet und dessen Schaltstange (14) über eine Öffnung (19) innerhalb des Gefäßes (1) aus diesem zur Verbindung mit dem Schalterantrieb (12) gasdicht herausgeführt ist, wobei zur gasdichten Herausführung der Schaltstange (14) mit dieser ein elastisch bewegliches Dichtungselement (20) gasdicht in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß das elastisch bewegliche Dichtungselement (20) eine Gummischeibe (21) ist, die im Bereich der Öffnung (19) innerhalb des Gefäßes (1) einerseits mit dem eine Bohrung (23) aufweisenden Flansch (24) einer nach innen gerichteten Ausformung (25) des Gefäßes (1) und andererseits mit der Schaltstange (14) unter Bildung von konzentrischen Falten (33) an der freien Fläche (32) der Gummischeibe (21) durch Pressen gasdicht derart in Verbindung steht, daß bei maximalem Hub der Schaltstange (14) bei einem Schaltvorgang die Gummischeibe (21) innerhalb des Raumes (26) der nach innen gerichteten Ausformung (25) verbleibt.
  2. Gasisolierte Schaltanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischeibe (21) im Bereich ihres äußeren Umfanges (22) auf der dem Flansch (24) der nach innen gerichteten Ausformung (25) des Gefäßes (1) nach außen zugerichteten Seite durch einen in den Raum (26) der Ausformung (25) einsetzbaren Flansch (27) begrenzt ist, durch den die Gummischeibe (21) im Bereich ihres äußeren Umfanges (22) durch Druckelemente (28) gleichmäßig verformbar ist.
  3. Gasisolierte Schaltanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischeibe (21) im Bereich ihres äußeren Umfanges (22) durch Einschrauben eines Druckringes (30) in die innere Wandung (29) der Ausformung (25) gleichmäßig verformbar ist.
  4. Gasisolierte Schaltanlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischeibe (21) im Bereich ihres inneren Umfanges (31) durch zwei sich gegenüberstehende Flächen (34,35) der Schaltstange (14) bei ihrer Montage gleichmäßig verformbar ist.
  5. Gasisolierte Schaltanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltstange (14) außerhalb des mit Isoliergas gefüllten Gefäßes (1) aus einem Bolzen (36) besteht, der innerhalb des Gefäßes (1) in die Gewindebohrung (37) einer Führung (38) einschraubbar ist, die einen Flansch (39) umfaßt, an dem die Gummischeibe (21) im Bereich ihres inneren Umfanges (31) anliegt, wobei dem Flansch (39) ein weiterer Flansch (40) gegenübersteht, durch den gemeinsam mit dem Flansch (39) die Gummischeibe (21) im Bereich ihres inneren Umfanges (31) über eine auf den Bolzen (36) gesteckte Hülse (41) beim Einschrauben des Bolzens (36) in die Gewindebohrung (37) der Führung (38) gleichmäßig verformbar ist.
  6. Gasisolierte Schaltanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gummischeibe (21) im Bereich ihres äußeren Umfanges (22) an den Flansch (24) der nach innen gerichteten Ausformung (25) des Gefäßes (1) und/oder im Bereich ihres inneren Umfanges (31) an den Flansch (39) vorzugsweise unter Druck angeklebt oder anvulkanisiert ist.
  7. Gasisolierte Schaltanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des mit Isoliergas gefüllten Gefäßes (1) an die in dieses Gefäß (1) hineingeführte Schaltstange (14) sich eine die Spannungsfestigkeit zwischen der nach innen gerichteten Ausformung (25) des Gefäßes (1) und den Spannungspotential führenden Bauteilen innerhalb des Gefäßes (1) beherrschender, abgestufter Isolierkörper (42) anschließt.
EP01104079A 2000-03-17 2001-02-21 Gasisolirete Schaltanlage mit mindestens einem Schalter Withdrawn EP1134766A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10013404 2000-03-17
DE2000113404 DE10013404C1 (de) 2000-03-17 2000-03-17 Gasisolierte Schaltanlage mit mindestens einem Schalter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1134766A2 true EP1134766A2 (de) 2001-09-19
EP1134766A3 EP1134766A3 (de) 2003-08-13

Family

ID=7635371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01104079A Withdrawn EP1134766A3 (de) 2000-03-17 2001-02-21 Gasisolirete Schaltanlage mit mindestens einem Schalter

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1134766A3 (de)
DE (1) DE10013404C1 (de)
NO (1) NO20011368L (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102714405A (zh) * 2009-12-14 2012-10-03 阿尔斯通技术有限公司 用于气体绝缘开关设备的连接装置
CN113437573A (zh) * 2021-06-17 2021-09-24 北京宇航系统工程研究所 一种电连接器深低温零泄漏密封隔离结构

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013210194A1 (de) * 2013-05-31 2014-12-04 Tyco Electronics Amp Gmbh Anordnung für ein elektrisches Schaltelement mit einer Dichtungsanordnung

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1728095U (de) * 1956-05-25 1956-08-16 Devag Elek Zitaets Kom Ges Dr Abdichtung von schaltwelleneinfuehrungen in oelarme schalter.
JPH0479117A (ja) * 1990-07-19 1992-03-12 Fuji Electric Co Ltd ガス絶縁開閉装置
DE4211154A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-07 Siemens Ag Gasisolierte Schaltanlage mit einem Vakuumschalter
DE19517287A1 (de) * 1995-05-11 1996-11-14 Abb Patent Gmbh Elektrische Schaltanlage
US5667060A (en) * 1995-12-26 1997-09-16 Amerace Corporation Diaphragm seal for a high voltage switch environment

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102714405A (zh) * 2009-12-14 2012-10-03 阿尔斯通技术有限公司 用于气体绝缘开关设备的连接装置
CN102714405B (zh) * 2009-12-14 2015-07-22 阿尔斯通技术有限公司 用于气体绝缘开关设备的连接装置
CN113437573A (zh) * 2021-06-17 2021-09-24 北京宇航系统工程研究所 一种电连接器深低温零泄漏密封隔离结构

Also Published As

Publication number Publication date
EP1134766A3 (de) 2003-08-13
NO20011368D0 (no) 2001-03-16
NO20011368L (no) 2001-09-18
DE10013404C1 (de) 2001-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69624901T2 (de) Membran-Abdichtung für Hochspannungsschalter-Umgebung
EP2136925B1 (de) Anordnung zur elektrodynamischen fragmentierung von proben
DE19631323C1 (de) Druckgasschalter
EP1155429B1 (de) Vakuumschaltkammer mit ringförmigem isolator
DE19756308C1 (de) Vakuumschalter, insbesondere für Hochspannung
EP1843376A1 (de) Schaltkammer eines Hochspannungsschalters mit einem Heizvolumen veränderbarer Grösse
DE19808083C1 (de) Vakuumschalter
EP4374407A1 (de) Schaltgerät mit einem faltenbalg
EP4026152B1 (de) Vakuumschaltvorrichtung für eine schaltung mit haupt- und nebenstrompfad
DE10013404C1 (de) Gasisolierte Schaltanlage mit mindestens einem Schalter
EP2026431A2 (de) Schaltermodul für eine elektrische Schaltanlage
DE3044366A1 (de) Aus mindestens zwei bauteilen bestehendes hochspannungsschaltgeraet
EP1691389A1 (de) Schaltkammer für einen gasisolierten Hochspannungsschalter
EP0920705B2 (de) Lastschalter
EP0573690A1 (de) Druckkontakt
DE69508680T2 (de) Hochspannungsschalter
BE1014553A3 (de) Kontaktanordnung fur gleit-und steckkontakte elektrischer gerate und anlagen, insbesondere der elektrischen energietechnick, sowie steuer-und regelungstechnik.
DE2541446C3 (de) Hoch- bzw. Mittelspannungslastschalter
DE19906156C2 (de) Vakuumschalter mit mindestens einer Vakuumschaltkammer
EP0734580B1 (de) Hochspannungs-leistungsschalter mit einer feldelektrode
DE19913059C2 (de) Hochspannungsleistungsschalter, insbesondere in dreipoliger Ausführung
DE102006056655B4 (de) Schaltermodul für eine elektrische Schaltanlage
DE69309759T2 (de) Trägheitskontakt
EP0310538B1 (de) Elektrischer Hochspannungs-Leistungsschalter
DE19711193C2 (de) Vakuumschaltkammer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030705

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20050615