EP1148164A2 - Nähmaschine mit einer Lichtschranke - Google Patents

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Publication number
EP1148164A2
EP1148164A2 EP01109649A EP01109649A EP1148164A2 EP 1148164 A2 EP1148164 A2 EP 1148164A2 EP 01109649 A EP01109649 A EP 01109649A EP 01109649 A EP01109649 A EP 01109649A EP 1148164 A2 EP1148164 A2 EP 1148164A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
thread
light
sewing machine
lens
thread guide
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01109649A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1148164A3 (de
Inventor
Karl-Ludwig Manuel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfaff Industriemaschinen GmbH
Original Assignee
Pfaff Industriemaschinen GmbH
GM Pfaff AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Pfaff Industriemaschinen GmbH, GM Pfaff AG filed Critical Pfaff Industriemaschinen GmbH
Publication of EP1148164A2 publication Critical patent/EP1148164A2/de
Publication of EP1148164A3 publication Critical patent/EP1148164A3/de
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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/10—Edge guides
    • D05B35/102—Edge guide control systems with edge sensors

Definitions

  • the invention relates to a sewing machine according to the preamble of Claim 1.
  • DE 35 19 729 C2 is a sewing machine with an optoelectronic Edge scanning device known in which the light source via a light guide is connected to a lens.
  • DE-C2 is one alternative embodiment explained in more detail and illustrated in the drawing which the light source and the lens without the interposition of a light guide are housed as a light transmitter in a common housing. This The light transmitter is according to the drawing of DE-C2 in the lower middle area attached to the front of the housing head. At this point it is done no free space for the arrangement of the light transmitter available, because there the needle thread coming from the thread feeder runs along.
  • the invention has for its object the end portion of a Attach light source connected light guide so that neither the view of the devices located on the front of the housing head hindered, still impaired the handling of the needle thread when threading become.
  • the task is characterized by the characteristic features of the Claim 1 solved.
  • the thread guide hook As a tube and The thread guide hooks the light guide into this tube an existing component of the sewing machine as Bracket for the end portion of the light guide and the lens used so that there are no problems with a clear view of the front of the head existing devices and thread guides and no complications with regard to the free accessibility to these components.
  • the invention is based on an embodiment shown in the drawing explained.
  • the machine housing has a base plate 1, a stand 2 and an arm 3, which merges into a head 4.
  • a needle bar 5 with a needle 6 in a known manner, a presser bar 7 with a presser foot 8 and one over the Front 9 of the head 4 partially protruding thread feeder 10 stored.
  • Devices and thread guides are only the thread tensioning device in the drawing 11 and the thread guide hook 12 shown.
  • the work area the needle 6 in the plane of the throat plate 13 forms the stitch formation point of the Sewing machine.
  • the thread guide hook 12 is not solid as usual, but as Tubes and thus hollow.
  • the free end of the thread guide hook 12 is inclined downwards in the direction of one in the throat plate 13 recessed lens 14 aligned.
  • the light barrier contains a light source 15 and one as a light receiver Serving sensor 16. These components are inside the base plate 1 arranged. They are in the drawing only for the sake of clarity shown below the base plate 1.
  • the end section 18 of the light guide 17 closes with the free one End of the thread guide hook 12.
  • Threaded section 19 On a trained at the free end of the thread guide hook 12 Threaded section 19 is a screw sleeve 20 provided with a counter thread screwed on.
  • the screw sleeve 20 carries a lens 21, with the help of the emitted by the light source 15 and passed through the light guide 17 Light beam focused on the lens 14 embedded in the throat plate 13 becomes. By turning the screw sleeve 20, the focusing can be fine-tuned.
  • the light beam received by lens 14 is used to enter one second light guide 22, also shown as a dash-dotted line focused and then forwarded to the sensor 16, where it is then in an electrical Signal converted and finally signaling in a known manner is processed further.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Abstract

Bei einer Nähmaschine mit einer zum Erkennen einer Werkstückkante dienenden Lichtschranke ist ein mit der Lichtquelle (15) verbundener Lichtleiter (17) in dem an der Vorderseite des Gehäusekopfes (4) befestigten Fadenführungshaken (12) angeordnet, der zu diesem Zweck als Röhrchen ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Durch die DE 35 19 729 C2 ist eine Nähmaschine mit einer optoelektronischen Kantenabtastvorrichtung bekannt, bei der die Lichtquelle über einen Lichtleiter mit einer Linse verbunden ist. Im Ausführungsbeispiel der DE-C2 ist eine alternative Ausführungsform näher erläutert und zeichnerisch dargestellt, bei der die Lichtquelle und die Linse ohne Zwischenschaltung eines Lichtleiters als Lichtsender in einem gemeinsamen Gehäuse untergebracht sind. Dieser Lichtsender ist gemäß der Zeichnung der DE-C2 im mittleren unteren Bereich der Vorderseite des Gehäusekopfes angebracht. An dieser Stelle ist aber gar kein freier Platz für die Anordnung des Lichtsenders vorhanden, weil dort der vom Fadengeber kommende Nadelfaden entlangläuft.
Da an der Vorderseite des Gehäusekopfes außer dem Fadengeber bekanntermaßen noch weitere Vorrichtungen und Fadenführungen angeordnet sind, wie z. B. eine oder mehrere Fadenspannvorrichtungen, die Fadenanzugsfeder, der Fadenführungshaken und mehrere Fadenführungsösen, und überdies der Raum zwischen diesen Vorrichtungen und Führungen für die ungehinderte Bewegung des Nadelfadens freibleiben muß, wird man den Lichtsender wie allgemein üblich entweder am Rand des Gehäusekopfes oder an einer sich seitlich erstreckenden freikragenden Halterung anbringen, die ihrerseits am Rand des Gehäusekopfes befestigt ist. Bei der Verwendung einer freikragenden Halterung kann der Blick auf die Fadenspannvorrichtung behindert und die Handhabung des Nadelfadens beim Einfädeln beeinträchtigt sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Endabschnitt eines mit einer Lichtquelle verbundenen Lichtleiters so anzubringen, daß weder der Blick auf die an der Vorderseite des Gehäusekopfes befindlichen Vorrichtungen behindert, noch die Handhabung des Nadelfadens beim Einfädeln beeinträchtigt werden. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Durch die Ausbildung des Fadenführungshakens als Röhrchen und die Anordnung des Lichtleiters innerhalb dieses Röhrchens wird mit dem Fadenführungshaken ein ohnehin vorhandenes Bauteil der Nähmaschine als Halterung für den Endabschnitt des Lichtleiters und die Linse benutzt, so daß es hier keinerlei Probleme bezüglich der freien Sicht auf die an der Kopfvorderseite befindlichen Vorrichtungen und Fadenführungen und keine Erschwernisse hinsichtlich der freien Zugänglichkeit zu diesen Bauteilen gibt.
Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
In der einzigen Zeichnungsfigur ist eine Nähmaschine in Seitenansicht schematisiert dargestellt. Das Maschinengehäuse weist eine Grundplatte 1, einen Ständer 2 und einen Arm 3 auf, der in einen Kopf 4 übergeht.
Im Kopf 4 sind in bekannter Weise eine Nadelstange 5 mit einer Nadel 6, eine Stoffdrückerstange 7 mit einem Stoffdrückerfuß 8 sowie ein über die Vorderseite 9 des Kopfes 4 teilweise hinausragender Fadengeber 10 gelagert. Von den an der Vorderseite des Kopfes 4 üblicherweise befindlichen Vorrichtungen und Fadenführungen sind in der Zeichnung nur die Fadenspannvorrichtung 11 und der Fadenführungshaken 12 dargestellt. Der Arbeitsbereich der Nadel 6 in der Ebene der Stichplatte 13 bildet die Stichbildestelle der Nähmaschine.
Der Fadenführungshaken 12 ist nicht wie sonst üblich massiv, sondern als Röhrchen und somit hohl ausgebildet. Das freie Ende des Fadenführungshakens 12 ist schräg nach abwärts in Richtung einer in der Stichplatte 13 eingelassenen Linse 14 ausgerichtet.
Die Lichtschranke enthält eine Lichtquelle 15 und einen als Lichtempfänger dienenden Sensor 16. Diese Bauteile sind innerhalb der Grundplatte 1 angeordnet. Nur wegen der besseren Übersichtlichkeit sind sie in der Zeichnung unterhalb der Grundplatte 1 dargestellt.
An die Lichtquelle 15 ist ein als strichpunktierte Linie dargestellter Lichtleiter 17 angeschlossen, der von der Grundplatte 1 ausgehend, durch den Ständer 2, den Arm 3 und den Kopf 4 hindurch bis in den hohlen Fadenführungshaken 12 hineingeführt ist. Der Endabschnitt 18 des Lichtleiters 17 schließt mit dem freien Ende des Fadenführungshakens 12 ab.
Auf einem am freien Ende des Fadenführungshakens 12 ausgebildeten Gewindeabschnitt 19 ist eine mit Gegengewinde versehene Schraubhülse 20 aufgeschraubt. Die Schraubhülse 20 trägt eine Linse 21, mit deren Hilfe der von der Lichtquelle 15 ausgesandte und durch den Lichtleiter 17 hindurchgeleitete Lichtstrahl auf die in der Stichplatte 13 eingelassene Linse 14 fokussiert wird. Durch Drehen der Schraubhülse 20 läßt sich die Fokussierung feinabstimmen.
Der von der Linse 14 empfangene Lichtstrahl wird für den Eintritt in einen zweiten, ebenfalls als strichpunktierte Linie dargestellten Lichtleiter 22 erneut fokussiert und sodann zum Sensor 16 weitergeleitet, wo er dann in ein elektrisches Signal umgewandelt und schließlich in bekannter Weise signaltechnisch weiterverarbeitet wird.

Claims (2)

  1. Nähmaschine mit einer aus einer Lichtquelle (15) und einem Lichtempfänger (16) bestehenden Lichtschranke zum Erfassen einer Werkstückkante im Bereich der Stichbildestelle, wobei die Lichtquelle (15) über einen Lichtleiter (17) mit einer im Kopfbereich der Nähmaschine angeordneten Linse (21) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Nähe der Fadenspannvorrichtung (11) befindliche Fadenführungshaken (12) als Röhrchen ausgebildet, der Lichtleiter (17) durch den Fadenführungshaken (12) hindurchgeführt und die Linse (21) am schräg nach abwärts gerichteten freien Ende des Fadenführungshakens (12) angeordnet ist.
  2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Linse (21) in einer am Fadenführungshaken (12) justierbar angeordneten Schraubhülse (20) aufgenommen ist.
EP01109649A 2000-04-20 2001-04-19 Nähmaschine mit einer Lichtschranke Withdrawn EP1148164A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20007366U DE20007366U1 (de) 2000-04-20 2000-04-20 Nähmaschine mit einer Lichtschranke
DE20007366U 2000-04-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1148164A2 true EP1148164A2 (de) 2001-10-24
EP1148164A3 EP1148164A3 (de) 2002-05-15

Family

ID=7940594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01109649A Withdrawn EP1148164A3 (de) 2000-04-20 2001-04-19 Nähmaschine mit einer Lichtschranke

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US (1) US6527403B2 (de)
EP (1) EP1148164A3 (de)
BR (1) BR0101529A (de)
DE (1) DE20007366U1 (de)
TR (1) TR200101005U (de)

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