EP1162032A2 - Handwerkzeugmaschine, insbesondere Betonschleifer - Google Patents

Handwerkzeugmaschine, insbesondere Betonschleifer Download PDF

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EP1162032A2
EP1162032A2 EP01111818A EP01111818A EP1162032A2 EP 1162032 A2 EP1162032 A2 EP 1162032A2 EP 01111818 A EP01111818 A EP 01111818A EP 01111818 A EP01111818 A EP 01111818A EP 1162032 A2 EP1162032 A2 EP 1162032A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing element
tool according
protective hood
flexible
hand
Prior art date
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EP01111818A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP1162032A3 (de
EP1162032B1 (de
Inventor
Manfred Schuele
Guenter Schaal
Albert Kleider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Publication of EP1162032A3 publication Critical patent/EP1162032A3/de
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Publication of EP1162032B1 publication Critical patent/EP1162032B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor

Definitions

  • the invention is based on a hand tool, in particular one Concrete grinder, the type defined in the preamble of claim 1.
  • a hand tool of this type is known (DE 195 03 201 A1), at of the sealing element in the form of a sealing brush at the bottom of a rigid protective hood is firmly attached in a U-profile retaining ring. At most, the bristles of the sealing brush are deformable within the scope of their Deformability.
  • DE 43 22 284 A1 is the protective cover made of rubber-like flexible material and designed with resilience. This makes the protective cover compared to one rigid, metallic protective hood susceptible to damage or destruction.
  • the hand tool according to the invention with the features of Claim 1 has the advantage that the protective cover itself as before can be made of metal and nevertheless due to the resilient Bracket of the sealing element created a flexibility in this area is.
  • the bristles of a sealing element designed as a sealing brush are thereby less stressed, resulting in the life of such a sealing element is increased.
  • Another advantage is that the sealing element quickly and easily without the need for special tools can be replaced. Because of the resilient holder is a possible tendency of the bristles to tilt Sealing element in the form of a sealing brush is reduced, making it easier to use the hand machine tool is reached.
  • An independent object of the invention is also one Protective hood designed according to the invention, for attachment to a Hand machine tool is intended.
  • Fig. 1 is a part of a hand tool 10 in the training as Angle grinder, and here in particular as a concrete grinder, shown the one Has motor housing 12 which is flanged to a gear housing 14.
  • the Motor housing 12 contains an electric motor, not specified.
  • the Gear housing 14 contains an angular gear 16 with a right angle to Motor housing 12 arranged work spindle 18, which has an upper Spindle bearing 19 and a lower spindle bearing 20 rotatably in the gear housing 14 is stored.
  • the lower spindle bearing 20 sits with its outer ring in a neck part 22 and grips the work spindle 18 with its inner ring.
  • On the outer ring of the Spindle bearing 20 is axially supported by a concavely curved away from the spindle bearing 20 Sealing washer 24 in the form of a plate spring on the work spindle 18 with this is held all around.
  • On the side facing away from the spindle bearing 20 the sealing washer 24 axially abuts an approximately hat-like cover washer 26 which also sits on the work spindle 18.
  • a small axial gap 28 formed, which is dimensioned so that the cover 26 at Tumbling movements of the lower region of the work spindle 18 and the neck part 22 not touched.
  • the work spindle 18 carries at its end a lower screw flange 32 which a tool 34, e.g. a grinding wheel, in particular a cup grinding wheel, clamps against an upper support flange 36.
  • a tool 34 e.g. a grinding wheel, in particular a cup grinding wheel
  • the neck portion 22 is encompassed by the flange 38 of a protective hood 40 which is attached to a shoulder 23 of the neck part 22 is axially fixed, e.g. by means of screws or the like Fasteners is attached.
  • the protective hood 40 has no further designated openings for generating a secondary air flow through which Excessive negative pressure or high pressure fluctuations can be prevented.
  • the protective hood 40 has a flexible at its lower edge region 39 Sealing element 42 with which the hand tool 10 at Processing in particular the surface of a not shown Workpiece sits on this surface.
  • the sealing element prevents this 42 an emergence of during the machining of the workpiece Particles, dust or the like under the lower edge of the sealing element 42 outward.
  • the sealing element 42 can be designed in a variety of ways. Both The exemplary embodiments shown are each the sealing element 42 as a sealing brush 43, which e.g. has a curved U-profile strip 45, between whose legs 47, 48 hold a series of bristles 46 in a clamped manner, whereby a brush is formed which is sufficiently stable that it can support the weight of the hand machine tool without being damaged or to be destroyed.
  • This resilient bracket results in this Sealing element 42 a low stress on the bristles 46 and a high one Lifespan.
  • the Spring behavior can be set so that the sealing element 42 is resilient is pressed against the surface to be processed, while lifting the Hand tool 10 from the workpiece, the sealing element 42 due the resilient return automatically to the starting position defers.
  • the sealing element 42 cannot because of the resilient holder spring only in the axial direction, but also at an angle to it. This allows the Handheld power tool 10 is also held somewhat obliquely, at least within limits without the all-round tight contact of the protective hood 40 the sealing element 42 on the workpiece surface suffers. Because of the resilient Bracket results in a lower tendency of the bristles 46 to tilt and thereby to make work easier when handling the handheld power tool 10. It is understood that the subject of the invention is not just one with such configured protective hood 40 is handheld power tool 10, but that the subject matter of the invention also just as well a protective hood 40 as an independent component.
  • the edge region 39 of the protective hood 40 has a lower, inward protruding holding edge 51.
  • This holding edge 51 delimits one on the underside approximately groove-like circumferential ring receptacle 52 of the edge region 39, which is on is located on the inside and is open on the inside.
  • the sealing element 42 is in the first embodiment as an open, circumferential strip part 62 formed in the inner edge region 39, in particular in the ring receptacle 52, the protective hood 40 loose and such is inserted that the ends of the strip part 62 that are not visible here bump into each other and / or are connected.
  • the strip part 62 can be inserted into the ring receptacle 52 with radial prestress.
  • the Sealing element 42 in the form of the strip part 62 has one on the outside protruding edge part 63, which e.g. integral part of the U-profile strip is 45.
  • the sealing element 42 is with this edge part 63 from above forth on the lower holding edge 51 of the protective hood 40, which Sealing element 42 in the form of the strip part 62 with the flexible element 50 the edge part 63 is pressed against the holding edge 51.
  • sealing element 42 there also shown in the form of a strip part 62 of the same type that this still has a towering web 64 on the inside. 1 to 3 Shown first embodiment of the sealing element 42 in the form of Strip part 62 can, in addition to the edge part 63, with one towering web 64 may be provided. The edge part 63 and possibly the Web 64 serve for the flexible element 50 to be supported thereon.
  • this is at least a flexible element 50 formed from an open, circumferential spring member 70, which is supported on the protective hood 40 and on the edge portion 63 of the Seals element 42 presses and this against the holding edge 51 of the protective hood 40th presses.
  • the spring member 70 is radially preloaded and such from the inside the protective hood 40, e.g. in the area of the ring seat 52, that the Not shown ends of the spring member 70 butt and / or are interconnected, which prevents the radial Preload drops.
  • the sealing element 42 in the form of the strip part 62 analog the third embodiment in Fig. 5 also with a towering Provided web 64, the spring member 70 in FIGS. 2 and 3 can also on one such a towering web 64.
  • the spring member 70 can also e.g. as a wave-shaped, meandering or the like shaped tension spring be trained.
  • the sealing element 42 in The shape of the sealing brush 43 can be as in the exemplary embodiment in FIGS. 2 and 3 be designed with or without laterally protruding edge part 63.
  • the least a flexible element 50 here consists of a rubber-like flexible element and is in particular designed as a carrier 80 made of rubber, which with the Sealing element 42 is provided.
  • the sealing element 42 is fixed in this carrier 80 or, if desired, also held interchangeably.
  • the carrier 80 in turn is at the edge area 39, e.g.
  • FIG. 5 is similar to the first embodiment in FIG. 1 to 3, but with the flexible element 50 in the form of the spring member 70 a rubber-like flexible circumferential strip part 71 is formed, which in the Ring receptacle 52 is inserted.
  • the strip part 71 fills the area of Ring receptacle 52 essentially, both on the outside protruding edge part 63 of the sealing element 42 as well as on the here provided, projecting web 64 rests and can be supported.
  • That rubbery flexible strip part 71 can be firmly connected to the sealing element 42, e.g. glued or clipped to it.
  • the strip part 71 in relation to the sealing element 42 can also be a loose, independent component.
  • the strip part 71 is also loose and inserted in such a way that the ends of the strip part 71 abut each other and / or with each other are connected.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere ein Betonschleifer, weist ein motorisch antreibbares Werkzeug (34) zur Bearbeitung insbesondere der Oberfläche eines Werkstücks und eine das Werkzeug (34) umgebende Schutzhaube (40) auf, die am unteren Randbereich (39) ein nachgiebiges Dichtelement (42) trägt, mit dem die Schutzhaube (40) zur Abdichtung auf die Oberfläche des Werkstücks aufsetzbar ist. Das Dichtelement (42) in Form einer Dichtbürste (43) ist mittels mindestens eines flexiblen Elements (50) federnd an der Schutzhaube (40) gehalten. Dadurch ist das Dichtelement werkzeuglos leicht auswechselbar. Dessen Borsten (46) sind weniger beansprucht, wodurch die Lebensdauer des Dichtelements (42) erhöht ist (Fig. 1).

Description

Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Betonschleifer, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
Es ist eine Handwerkzeugmaschine dieser Art bekannt (DE 195 03 201 A1), bei der das Dichtelement in Gestalt einer Dichtbürste am unteren Rand einer biegesteifen Schutzhaube in einem U-Profil-Haltering fest angebracht ist. Verformbar sind hierbei allenfalls die Borsten der Dichtbürste im Rahmen ihres Verformungsvermögens. Bei einer anderen bekannten Handwerkzeugmaschine (DE 43 22 284 A1) ist die Schutzhaube aus gummiartig flexiblen Material und damit nachgiebig gestaltet. Dadurch ist die Schutzhaube im Vergleich zu einer steifen, metallischen Schutzhaube anfällig gegen Beschädigung oder Zerstörung.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass die Schutzhaube selbst nach wie vor aus Metall bestehen kann und gleichwohl aufgrund der federnden Halterung des Dichtelements eine Nachgiebigkeit in diesem Bereich geschaffen ist. Die Borsten eines als Dichtbürste gestalteten Dichtelements sind dadurch weniger beansprucht, wodurch die Lebensdauer eines solchen Dichtelements erhöht ist. Von Vorteil ist ferner, dass das Dichtelemet schnell und einfach ohne die Notwendigkeit besonderer Werkzeuge ausgewechselt werden kann. Aufgrund der federnden Halterung ist eine etwaige Kippneigung der Borsten eines Dichtelements in Form einer Dichtbürste reduziert und damit eine Bedienungserleichterung der Handwerkzeugmaschine erreicht.
Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich.
Eigenständiger Gegenstand der Erfindung ist gleichermaßen auch eine erfindungsgemäß ausgebildete Schutzhaube, die zur Anbringung an einer Handwerkzeugmaschine bestimmt ist.
Zeichnung
Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen Teil-Längsschnitt einer Handwerkzeugmaschine,
Fig. 2
eine schematische perspektivische Darstellung, zum Teil geschnitten, der Schutzhaube der Handwerkzeugmaschine in Fig. 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3
eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht der Einzelheit III in Fig. 2 in größerem Maßstab,
Fig. 4
einen schematischen Schnitt eines Teils einer Schutzhaube der Handwerkzeugmaschine gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 5
eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht eines Teils einer Schutzhaube gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele
In Fig. 1 ist ein Teil einer Handwerkzeugmaschine 10 in der Ausbildung als Winkelschleifer, und hierbei insbesondere als Betonschleifer, gezeigt, die ein Motorgehäuse 12 aufweist, das an ein Getriebegehäuse 14 angeflanscht ist. Das Motorgehäuse 12 enthält einen nicht näher bezeichneten Elektromotor. Das Getriebegehäuse 14 enthält ein Winkelgetriebe 16 mit einer rechtwinklig zum Motorgehäuse 12 angeordneten Arbeitsspindel 18, die über ein oberes Spindellager 19 und ein unteres Spindellager 20 drehbar im Getriebegehäuse 14 gelagert ist.
Das untere Spindellager 20 sitzt mit seinem Außenring in einem Halsteil 22 und umgreift mit seinem Innenring die Arbeitsspindel 18. Am Außenring des Spindellagers 20 stützt sich axial eine konkav vom Spindellager 20 weggewölbte Dichtscheibe 24 in Gestalt einer Tellerfeder ab, die auf der Arbeitsspindel 18, mit dieser umlaufend, gehalten ist. An der dem Spindellager 20 abgewandten Seite der Dichtscheibe 24 liegt axial eine etwa hutartige Abdeckscheibe 26 an, die ebenfalls auf der Arbeitsspindel 18 sitzt. Zwischen der Stirnseite des Halsteiles 22 und dem Außenteil der Abdeckscheibe 26 ist ein kleiner axialer Spalt 28 gebildet, der so bemessen ist, dass die Abdeckscheibe 26 bei Taumelbewegungen des unteren Bereichs der Arbeitsspindel 18 den Halsteil 22 nicht berührt.
Die Arbeitsspindel 18 trägt an ihrem Ende einen unteren Schraubflansch 32, der ein Werkzeug 34, z.B. eine Schleifscheibe, insbesondere Topf-Schleifscheibe, gegen einen oberen Stützflansch 36 spannt.
Der Halsteil 22 wird vom Flansch 38 einer Schutzhaube 40 umgriffen, die an einer Schulter 23 des Halsteiles 22 axial fixiert ist, z.B. mittels Schrauben od.dgl. Befestigungsmitteln befestigt ist. Die Schutzhaube 40 weist nicht weiter bezeichnete Öffnungen zur Erzeugung eines Nebenluftstromes auf, durch den ein zu starker Unterdruck bzw. hohe Druckschwankungen verhindert werden.
Die Schutzhaube 40 weist an ihrem unteren Randbereich 39 ein nachgiebiges Dichtelement 42 auf, mit dem die Handwerkzeugmaschine 10 bei der Bearbeitung insbesondere der Oberfläche eines nicht weiter gezeigten Werkstücks auf dieser Oberfläche aufsitzt. Hierbei verhindert das Dichtelement 42 einen Austritt von bei der Bearbeitung des Werkstücks entstehenden Partikeln, Staub od.dgl. unter dem unteren Rand des Dichtelements 42 hindurch nach außen. Das Dichtelement 42 kann vielfältig gestaltet sein. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Dichtelement 42 jeweils als Dichtbürste 43 ausgebildet, die z.B. einen gebogenen U-Profilstreifen 45 aufweist, zwischen dessen Schenkeln 47, 48 eine Reihe von Borsten 46 klemmend gehalten ist, wodurch eine Bürste gebildet ist, die soweit ausreichend standfest ist, dass diese das Gewicht der Handwerkzeugmaschine abstützen kann, ohne dabei beschädigt oder zerstört zu werden.
Bei dem in Fig. 2 und 3 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel ist das Dichtelement 42 mittels eines flexiblen Elements 50 federnd an der Schutzhaube 40 und derart gehalten, dass das Dichtelement 42 werkzeuglos bedarfsweise auswechselbar ist. Durch diese federnde Halterung ergibt sich für dieses Dichtelement 42 eine geringe Beanspruchung der Borsten 46 und eine hohe Lebensdauer. Beim Aufsetzen der Handwerkzeugmaschine 10 mit dem Dichtelement 42 auf die Oberfläche des nicht gezeigten Werkstücks kann sich aufgrund der federnden Halterung eine gewisse Anpassung des Dichtelements 42 an Oberflächenunterschiede und somit eine Toleranzanpassung ergeben. Das Federverhalten kann so eingestellt sein, dass das Dichtelement 42 federnd gegen die zu bearbeitende Oberfläche gedrückt wird, wobei beim Abheben der Handwerkzeugmaschine 10 vom Werkstück sich das Dichtelement 42 aufgrund der federelastischen Rückstellung selbsttätig wieder in die Ausgangslage zurückstellt. Das Dichtelement 42 kann aufgrund der federnden Halterung nicht nur in axialer Richtung federn, sondern auch schräg hierzu. Dadurch kann die Handwerkzeugmaschine 10 zumindest in Grenzen auch etwas schräg gehalten werden, ohne dass hierdurch die rundum dichte Anlage der Schutzhaube 40 mit dem Dichtelement 42 an der Werkstückoberfläche leidet. Aufgrund der federnden Halterung ergibt sich eine geringere Kippneigung der Borsten 46 und dadurch eine Arbeitserleichterung bei der Handhabung der Handwerkzeugmaschine 10. Es versteht sich, dass Gegenstand der Erfindung nicht nur eine mit einer derart ausgestalteten Schutzhaube 40 versehene Handwerkzeugmaschine 10 ist, sondern dass Gegenstand der Erfindung ebenso gut auch eine Schutzhaube 40 als eigenständiges Bauteil ist.
Der Randbereich 39 der Schutzhaube 40 weist einen unteren, nach innen vorstehenden Halterand 51 auf. Dieser Halterand 51 begrenzt unterseitig eine etwa rinnenartig umlaufende Ringaufnahme 52 des Randbereichs 39, die sich auf dessen Innenseite befindet und nach innen hin offen ist.
Das Dichtelement 42 ist beim ersten Ausführungsbeispiel als offenes, umlaufendes Streifenteil 62 ausgebildet, das in den inneren Randbereich 39, insbesondere in die Ringaufnahme 52, der Schutzhaube 40 lose und derart eingelegt ist, dass die hier nicht sichtbaren Enden des Streifenteils 62 gegeneinander stoßen und/oder miteinander verbunden sind. Das Streifenteil 62 kann dabei mit radialer Vorspannung in die Ringaufnahme 52 eingelegt sein. Das Dichtelement 42 in Form des Streifenteils 62 weist einen nach außen vorstehenden Randteil 63 auf, der z.B. einstückiger Bestandteil des U-Profilstreifens 45 ist. Das Dichtelement 42 ist mit diesem Randteil 63 von oben her an dem unteren Halterand 51 der Schutzhaube 40 abstützbar, wobei das Dichtelement 42 in Gestalt des Streifenteils 62 durch das flexible Element 50 mit dem Randteil 63 gegen den Halterand 51 gedrückt wird.
Beim dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 5 ist beim dortigen Dichtelement 42 ebenfalls in Gestalt eines Streifenteils 62 gleicher Art gezeigt, dass dieses noch einen hochragenden Steg 64 auf der Innenseite aufweist. Auch das in Fig. 1 bis 3 gezeigte erste Ausführungsbeispiel des Dichtelements 42 in Form des Streifenteils 62 kann, zusätzlich zum Randteil 63, mit einem solchen hochragenden Steg 64 versehen sein. Der Randteil 63 und gegebenenfalls der Steg 64 dienen dazu, dass das flexible Element 50 daran abstützbar ist.
Bei dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel ist das mindestens eine flexible Element 50 aus einem offenen, umlaufenden Federglied 70 gebildet, das sich an der Schutzhaube 40 abstützt und auf den Randteil 63 des Dichtelements 42 drückt und diesen gegen den Halterand 51 der Schutzhaube 40 drückt. Das Federglied 70 ist mit radialer Vorspannung und derart von innen in die Schutzhaube 40, z.B. im Bereich der Ringaufnahme 52, eingesetzt, dass die nicht gezeigten Enden des Federgliedes 70 gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind, wodurch verhindert ist, dass die radiale Vorspannung abfällt. Ist das Dichtelement 42 in Form des Streifenteils 62 analog dem dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 5 auch noch mit einem hochragenden Steg 64 versehen, so kann das Federglied 70 in Fig. 2 und 3 auch noch an einem solchen hochragenden Steg 64 anliegen.
Beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 ist das mindestens eine Federglied 70 aus einer Formfeder gebildet, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel einen zickzackförmigen Verlauf ringsum den Randbereich 39 der Schutzhaube 40 hat, wobei diese zickzackförmige Formfeder einerseits an der Schutzhaube 40 anliegt und andererseits von oben her auf den Streifenteil 62 drückt. Statt der zickzackförmigen Formfeder kann das Federglied 70 auch z.B. als etwa wellenförmige, mäanderförmige oder dergleichen geformte Spannfeder ausgebildet sein.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so dass dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist. Das Dichtelement 42 in Gestalt der Dichtbürste 43 kann so wie beim Ausführungsbeispiel in Fig. 2 und 3 gestaltet sein, mit oder ohne seitlich abstehenden Randteil 63. Das mindestens eine flexible Element 50 besteht hier aus einem gummiartig flexiblen Element und ist insbesondere als aus Gummi bestehender Träger 80 ausgebildet, der mit dem Dichtelement 42 versehen ist. Das Dichtelement 42 ist in diesem Träger 80 fest oder gewünschtenfalls auch auswechselbar gehalten. Der Träger 80 seinerseits ist an dem Randbereich 39, z.B. einem nach unten weisenden Ringteil 53, der Schutzhaube 40 fest angebracht oder statt dessen zu Austauschzwecken lösbar gehalten, wobei dies z.B. dadurch geschieht, dass der Träger 80 unter Ausnutzung der Elastizität des Gummimaterials mit Vorspannung klemmend am Randbereich 39, insbesondere Ringteil 53, gehalten ist. Es versteht sich, dass auch andere Befestigungsmöglichkeiten im Rahmen der Erfindung liegen. Der Träger 80 mitsamt dem Dichtelement 42 ist zu einem Ringbauteil geschlossen. Ist der Träger 80 in beschriebener Weise auf den Ringteil 53 aufgeschoben, so kann der Träger 80 mitsamt dem Dichtelement 42 als von vornherein geschlossenes Ringbauteil gestaltet sein, das auf den Ringteil 53 der Schutzhaube 40 aufgeschoben wird. Aufgrund des Gummimaterials des Trägers 80 ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine federnde Halterung des Dichtelements 42 mit allen beschriebenen Vorteilen erzielt.
Bei dem in Fig. 5 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die den vorangehenden Ausführungsbeispielen entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so dass dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung dieser Ausführungsbeispiele Bezug genommen ist.
Das Ausführungsbeispiel in Fig. 5 ähnelt dem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 3, wobei jedoch das flexible Element 50 in Form des Federgliedes 70 aus einem gummiartig flexiblen umlaufenden Streifenteil 71 gebildet ist, das in die Ringaufnahme 52 eingelegt ist. Dabei füllt das Streifenteil 71 den Bereich der Ringaufnahme 52 im wesentlichen aus, wobei es sowohl an dem nach außen vorstehenden Randteil 63 des Dichtelements 42 als auch an dem hier vorgesehenen, hochragenden Steg 64 anliegt und abstützbar ist. Das gummiartig flexible Streifenteil 71 kann dabei mit dem Dichtelement 42 fest verbunden sein, z.B. damit verklebt oder verklammert sein. Statt dessen kann das Streifenteil 71 in Bezug auf das Dichtelement 42 auch ein loses, eigenständiges Bauteil sein. Wie das Dichtelement 42 so ist auch das Streifenteil 71 lose und derart eingelegt, dass die Enden des Streifenteils 71 gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind.

Claims (18)

  1. Handwerkzeugmaschinen, insbesondere Betonschleifer, mit einem motorisch antreibbaren Werkzeug (34) zur Bearbeitung insbesondere der Oberfläche eines Werkstücks und mit einer das Werkzeug (34) umgebenden Schutzhabe (40), die am unteren Randbereich (39) ein nachgiebiges Dichtelement (42) trägt, mit dem die Schutzhaube (40) zur Abdichtung auf die Oberfläche des Werkstücks aufsetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) mittels mindestens eines flexiblen Elements (50) an der Schutzhaube (40) gehalten ist.
  2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Element (50) aus einem gummiartig flexiblen Element (Träger 80; Streifenteil 71) gebildet ist.
  3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das gummiartig flexible Element (50) als mit dem Dichtelement (42) versehener Träger (80) aus Gummi ausgebildet ist.
  4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) im Träger (80) fest oder auswechselbar gehalten ist.
  5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (80) an dem Randbereich (39) der Schutzhaube (40) fest angebracht ist oder zu Austauschzwecken lösbar gehalten ist, insbesondere mit Vorspannung klemmend gehalten ist.
  6. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (80) mitsamt dem Dichtelement (42) zu einem Ringbauteil geschlossen ist.
  7. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (39) der Schutzhaube (40) einen unteren, nach innen vorstehenden Halterand (51) aufweist, dass das Dichtelement (42) einen nach außen vorstehenden Randteil (63) aufweist und dass das Dichtelement (42) mit seinem Randteil (63) von oben her an dem Halterand (51) der Schutzhaube (40) abstützbar ist.
  8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) einen hochragenden Steg (64) aufweist, an dem das flexible Element (50) abstützbar ist.
  9. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) als offenes umlaufendes Streifenteil (62) ausgebildet ist, das in den inneren Randbereich (39) der Schutzhaube (40) lose und derart eingelegt ist, dass die Enden des Streifenteils (62) gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind.
  10. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) mit radialer Vorspannung eingelegt ist.
  11. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (39) der Schutzhaube (40) eine zu deren Innenseite hin offene etwa rinnenartige umlaufende Ringaufnahme (52) aufweist, die unterseitig durch den Halterand (51) begrenzt ist und in die das Dichtelement (42) eingelegt ist.
  12. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine flexible Element (50) aus einem offenen, umlaufenden Federglied (70) gebildet ist, das sich an der Schutzhaube (40) abstützt und auf den Randteil (63) des Dichtelements (42) drückt und diesen gegen den Halterand (51) der Schutzhaube (40) drückt, wobei das Federglied (70) mit radialer Vorspannung und derart eingesetzt ist, dass dessen Enden gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind.
  13. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Federglied (70) am nach außen vorstehenden Randteil (63) und hochragenden Steg (64) des Dichtelements (42) anliegt.
  14. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 12 der 13, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Federglied (70) aus einer Formfeder, z.B.einer etwa wellenförmig, zickzackförmig oder mäanderförmig od.dgl. geformten Spannfeder, gebildet ist.
  15. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Federglied (70) aus einem gummiartig flexiblen umlaufenden Streifenteil (71) gebildet ist, das in die Ringaufnahme (52) eingelegt ist.
  16. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass dass gummiartig flexible Streifenteil (71) an dem Dichtelement (42) anliegt.
  17. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das gummiartig flexible Streifenteil (71) fest mit dem Dichtelement (42) verbunden ist, z.B. damit verklebt oder verklammert ist, oder statt dessen in Bezug auf das Dichtelement (42) ein loses eigenständiges Bauteil ist.
  18. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) als Dichtbürste (43) ausgebildet ist, vorzugsweise als solche, die in einem U-Profilstreifen (45) klemmend gehaltene Borsten (46) aufweist.
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