EP1162032B1 - Handwerkzeugmaschine, insbesondere Betonschleifer - Google Patents

Handwerkzeugmaschine, insbesondere Betonschleifer Download PDF

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Publication number
EP1162032B1
EP1162032B1 EP20010111818 EP01111818A EP1162032B1 EP 1162032 B1 EP1162032 B1 EP 1162032B1 EP 20010111818 EP20010111818 EP 20010111818 EP 01111818 A EP01111818 A EP 01111818A EP 1162032 B1 EP1162032 B1 EP 1162032B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing element
power tool
portable power
tool according
protective hood
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP20010111818
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1162032A2 (de
EP1162032A3 (de
Inventor
Manfred Schuele
Guenter Schaal
Albert Kleider
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1162032A2 publication Critical patent/EP1162032A2/de
Publication of EP1162032A3 publication Critical patent/EP1162032A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1162032B1 publication Critical patent/EP1162032B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor

Definitions

  • the invention relates to a hand tool, in particular a concrete grinder, the genus defined in the preamble of claim 1.
  • DE-AS 1085 064 is a hand tool, in particular concrete grinder, with a motor-driven tool for machining a workpiece and a protective cover surrounding the tool, which carries a resilient sealing element at the bottom, with the protective cover for sealing on the surface of the workpiece can be placed, wherein the sealing element is held by means of at least one flexible element on the guard.
  • the flexible element is connected via separate fastening elements in each case with the protective cover and the sealing element. This type of connection is complex and not sufficiently dustproof, so that there is expected the escape of annoying dust.
  • the hand tool according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that the guard itself can still be made of metal and nevertheless a resilience in this area is created due to the resilient support of the sealing element.
  • the bristles of a designed as a sealing brush sealing element are thereby less stressed, whereby the life of such a sealing element is increased.
  • Another advantage is that the Dichtelemet can be replaced quickly and easily without the need for special tools. Due to the resilient support, any tilting tendency of the bristles of a sealing element in the form of a sealing brush is reduced and thus an easier operation of the hand tool machine is achieved.
  • the motor housing 12 includes an unspecified electric motor.
  • the gear housing 14 includes an angle gear 16 with a right angle to the motor housing 12 arranged work spindle 18 which is rotatably supported in the gear housing 14 via an upper spindle bearing 19 and a lower spindle bearing 20.
  • the outer spindle bearing 20 is seated with its outer ring in a neck portion 22 and engages with its inner ring, the work spindle 18.
  • On the outer ring of the spindle bearing 20 is axially supported a concave away from the spindle bearing 20 sealing washer 24 in the form of a plate spring, on the work spindle 18, with this is circulating, held.
  • At the side facing away from the spindle bearing 20 side of the sealing washer 24 is axially about a hat-shaped cover 26, which also sits on the work spindle 18.
  • a small axial gap 28th formed, which is dimensioned so that the cover plate 26 does not touch the neck portion 22 during tumbling movements of the lower portion of the work spindle 18.
  • the work spindle 18 carries at its end a lower screw flange 32 which holds a tool 34, e.g. a grinding wheel, in particular pot grinding wheel, clamped against an upper support flange 36.
  • a tool 34 e.g. a grinding wheel, in particular pot grinding wheel
  • the neck portion 22 is encompassed by the flange 38 of a protective hood 40 axially fixed to a shoulder 23 of the neck portion 22, e.g. by means of screws or the like. Fasteners is attached.
  • the protective cover 40 has openings which are not further described for generating a secondary air flow, by means of which excessive underpressure or high pressure fluctuations are prevented.
  • the protective hood 40 has at its lower edge region 39 a resilient sealing element 42, with which the hand tool 10 is seated on the surface during machining, in particular of the surface of a workpiece not further shown.
  • the sealing element 42 prevents leakage of particles formed during machining of the workpiece, dust or the like. below the lower edge of the sealing element 42 to the outside.
  • the sealing element 42 can be designed diverse.
  • the sealing element 42 is in each case designed as a sealing brush 43, which is e.g. a curved U-profile strip 45, between the legs 47, 48 a series of bristles 46 is clamped, whereby a brush is formed, which is sufficiently stable that it can support the weight of the power tool without being damaged or destroyed become.
  • the sealing element 42 by means of a flexible member 50 resiliently on the protective cover 40 and held such that the sealing element 42 without tools, if necessary is interchangeable.
  • This resilient support results for this sealing element 42 a low stress on the bristles 46 and a long life.
  • a certain adaptation of the sealing element 42 to surface differences and thus a tolerance adjustment may result due to the resilient support.
  • the spring behavior can be adjusted so that the sealing element 42 is resiliently pressed against the surface to be machined, with the lifting of the power tool 10 from the workpiece, the sealing element 42 automatically returns due to the elastic return to the starting position.
  • the sealing element 42 can spring not only in the axial direction due to the resilient support, but also obliquely thereto. As a result, the handheld power tool 10 can be kept somewhat oblique, at least within limits, without this causing the all-round tight fit of the protective hood 40 with the sealing element 42 on the workpiece surface. Due to the resilient support results in a lower tendency to tilt of the bristles 46, thereby simplifying the handling of the power tool 10th
  • the edge region 39 of the protective hood 40 has a lower, inwardly projecting retaining edge 51.
  • This retaining edge 51 delimits on the underside an approximately groove-like circumferential ring receiver 52 of the edge region 39, which is located on the inside thereof and is open towards the inside.
  • the sealing element 42 is formed in the first embodiment as an open, circumferential strip portion 62 which is in the inner edge portion 39, in particular in the ring receiver 52, the protective cover 40 loose and inserted such that the not visible here ends of the strip portion 62nd collide against each other and / or interconnected.
  • the strip part 62 can be inserted with radial bias in the ring receiver 52.
  • the sealing element 42 in the form of the strip part 62 has an outwardly projecting edge portion 63, which is, for example, an integral part of the U-profile strip 45.
  • the sealing element 42 is supported with this edge portion 63 from above to the lower retaining edge 51 of the protective cover 40, wherein the sealing element 42 is pressed in the shape of the strip portion 62 by the flexible member 50 with the edge portion 63 against the retaining edge 51.
  • the same sealing element 42 is also shown in the form of a strip portion 62 of the same kind that this still has a towering web 64 on the inside. Also shown in Fig. 1 to 3 first embodiment of the sealing element 42 in the form of the strip portion 62 may, in addition to the edge portion 63, be provided with such a towering web 64. The edge portion 63 and optionally the web 64 serve to ensure that the flexible element 50 can be supported thereon.
  • the at least one flexible element 50 is formed of an open, circumferential spring member 70 which is supported on the protective cover 40 and presses on the edge portion 63 of the sealing element 42 and this against the retaining edge 51 of Protective hood 40 presses.
  • the spring member 70 is inserted with radial prestressing and thus from the inside into the protective hood 40, for example in the region of the annular receptacle 52, that the ends of the spring member 70 not shown abut against each other and / or connected to each other, whereby the radial bias voltage is prevented from falling , If the sealing element 42 in the form of the strip part 62 analogous to the third embodiment in Fig. 5 also provided with a towering web 64, the spring member 70 may rest in Fig. 2 and 3 also on such a towering web 64.
  • the at least one spring member 70 is formed from a shaped spring which has a zigzag course around the edge portion 39 of the protective cover 40 in the embodiment shown, said zigzag shaped spring on the one hand on the protective cover 40 and on the other hand from above forth on the strip portion 62 presses.
  • the spring member 70 may also be e.g. be formed as about wavy, meandering or the like shaped tension spring.
  • the sealing element 42 in the form of the sealing brush 43 may be designed as in the embodiment in Fig. 2 and 3, with or without laterally projecting edge portion 63.
  • the at least one flexible element 50 here consists of a rubber-like flexible element and is in particular as existing rubber Carrier 80 is formed, which is provided with the sealing element 42.
  • the sealing element 42 is held in this carrier 80 fixed or, if desired, also replaceable.
  • the carrier 80 in turn is fixed to the edge portion 39, such as a downwardly facing ring member 53, the cover 40 or held releasably instead for replacement purposes, this being done, for example, that the carrier 80 by taking advantage of the elasticity of the rubber material with prestressing clamping at the edge region 39, in particular ring member 53, is held. It is understood that other mounting options are within the scope of the invention.
  • the carrier 80 together with the sealing element 42 is closed to form a ring component. If the carrier 80 is pushed in the manner described on the ring member 53, the carrier 80 may be designed together with the sealing element 42 as a closed loop from the outset ring member which is pushed onto the ring member 53 of the protective cover 40. Due to the rubber material of the wearer 80 is achieved in this embodiment, a resilient mounting of the sealing element 42 with all the advantages described.
  • the embodiment in Fig. 5 is similar to the first embodiment in Figs. 1 to 3, but wherein the flexible member 50 is formed in the form of the spring member 70 of a rubber-like flexible circumferential strip portion 71 which is inserted into the ring receiver 52.
  • the strip part 71 substantially fills the area of the ring receptacle 52, wherein it bears against both the outwardly projecting edge part 63 of the sealing element 42 and the high-projecting web 64 provided here and can be supported.
  • the rubber-like flexible strip part 71 can be fixedly connected to the sealing element 42, e.g. be glued or clamped with it.
  • the strip portion 71 may also be a loose, self-contained component with respect to the sealing element 42.
  • the strip part 71 is also loose and inserted in such a way that the ends of the strip part 71 abut one another and / or are connected to one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einem Betonschleifer, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung.
  • Es ist eine Handwerkzeugmaschine dieser Art bekannt ( DE 195 03 201 A1 ), bei der das Dichtelement in Gestalt einer Dichtbürste am unteren Rand einer biegesteifen Schutzhaube in einem U-Profil-Haltering fest angebracht ist. Verformbar sind hierbei allenfalls die Borsten der Dichtbürste im Rahmen ihres Verformungsvermögens. Bei einer anderen bekannten Handwerkzeugmaschine ( DE 43 22 284 A1 ) ist die Schutzhaube aus gummiartig flexiblen Material und damit nachgiebig gestaltet. Dadurch ist die Schutzhaube im Vergleich zu einer steifen, metallischen Schutzhaube anfällig gegen Beschädigung oder Zerstörung.
  • Durch die DE-AS 1085 064 ist eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere Betonschleifer, mit einem motorisch antreibbaren Werkzeug zur Bearbeitung eines Werkstücks und mit einer das Werkzeug umgebenden Schutzhaube, die am unteren Randbereich ein nachgiebiges Dichtelement trägt, mit dem die Schutzhaube zur Abdichtung auf die Oberfläche des Werkstücks aufsetzbar ist, wobei das Dichtelement mittels mindestens eines flexiblen Elements an der Schutzhaube gehalten ist. Dabei ist das flexible Element über gesonderte Befestigungselemente jeweils mit der Schutzhaube und dem Dichtelement verbunden. Diese Verbindungsart ist aufwendig und nicht ausreichend staubdicht, so dass dort der Austritt von lästigem Staub zu erwarten ist.
    • Vorteile der Erfindung
  • Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass die Schutzhaube selbst nach wie vor aus Metall bestehen kann und gleichwohl aufgrund der federnden Halterung des Dichtelements eine Nachgiebigkeit in diesem Bereich geschaffen ist. Die Borsten eines als Dichtbürste gestalteten Dichtelements sind dadurch weniger beansprucht, wodurch die Lebensdauer eines solchen Dichtelements erhöht ist. Von Vorteil ist ferner, dass das Dichtelemet schnell und einfach ohne die Notwendigkeit besonderer Werkzeuge ausgewechselt werden kann. Aufgrund der federnden Halterung ist eine etwaige Kippneigung der Borsten eines Dichtelements in Form einer Dichtbürste reduziert und damit eine Bedienungserleichterung der Handwerkzeugmaschine erreicht.
  • Durch die in den weiteren Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Handwerkzeugmaschine möglich.
    • Zeichnung
  • Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen nachfolgend näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Teil-Längsschnitt einer Handwerkzeugmaschine,
    Fig. 2
    eine schematische perspektivische Darstellung, zum Teil geschnitten, der Schutzhaube der Handwerkzeugmaschine in Fig. 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 3
    eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht der Einzelheit III in Fig. 2 in größerem Maßstab,
    Fig. 4
    einen schematischen Schnitt eines Teils einer Schutzhaube der Handwerkzeugmaschine gemäß einem nicht erfindungsgemäßen Ausfuhrungsbeispiel
    Fig. 5
    eine teilweise geschnittene perspektivische Ansicht eines Teils einer Schutzhaube gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel.
    Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • In Fig. 1 ist ein Teil einer Handwerkzeugmaschine 10 in der Ausbildung als Winkelschleifer, und hierbei insbesondere als Betonschleifer, gezeigt, die ein Motorgehäuse 12 aufweist, das an ein Getriebegehäuse 14 angeflanscht ist. Das Motorgehäuse 12 enthält einen nicht näher bezeichneten Elektromotor. Das Getriebegehäuse 14 enthält ein Winkelgetriebe 16 mit einer rechtwinklig zum Motorgehäuse 12 angeordneten Arbeitsspindel 18, die über ein oberes Spindellager 19 und ein unteres Spindellager 20 drehbar im Getriebegehäuse 14 gelagert ist.
  • Das untere Spindellager 20 sitzt mit seinem Außenring in einem Halsteil 22 und umgreift mit seinem Innenring die Arbeitsspindel 18. Am Außenring des Spindellagers 20 stützt sich axial eine konkav vom Spindellager 20 weggewölbte Dichtscheibe 24 in Gestalt einer Tellerfeder ab, die auf der Arbeitsspindel 18, mit dieser umlaufend, gehalten ist. An der dem Spindellager 20 abgewandten Seite der Dichtscheibe 24 liegt axial eine etwa hutartige Abdeckscheibe 26 an, die ebenfalls auf der Arbeitsspindel 18 sitzt. Zwischen der Stirnseite des Halsteiles 22 und dem Außenteil der Abdeckscheibe 26 ist ein kleiner axialer Spalt 28 gebildet, der so bemessen ist, dass die Abdeckscheibe 26 bei Taumelbewegungen des unteren Bereichs der Arbeitsspindel 18 den Halsteil 22 nicht berührt.
  • Die Arbeitsspindel 18 trägt an ihrem Ende einen unteren Schraubflansch 32, der ein Werkzeug 34, z.B. eine Schleifscheibe, insbesondere Topf-Schleifscheibe, gegen einen oberen Stützflansch 36 spannt.
  • Der Halsteil 22 wird vom Flansch 38 einer Schutzhaube 40 umgriffen, die an einer Schulter 23 des Halsteiles 22 axial fixiert ist, z.B. mittels Schrauben od.dgl. Befestigungsmitteln befestigt ist. Die Schutzhaube 40 weist nicht weiter bezeichnete Öffnungen zur Erzeugung eines Nebenluftstromes auf, durch den ein zu starker Unterdruck bzw. hohe Druckschwankungen verhindert werden.
  • Die Schutzhaube 40 weist an ihrem unteren Randbereich 39 ein nachgiebiges Dichtelement 42 auf, mit dem die Handwerkzeugmaschine 10 bei der Bearbeitung insbesondere der Oberfläche eines nicht weiter gezeigten Werkstücks auf dieser Oberfläche aufsitzt. Hierbei verhindert das Dichtelement 42 einen Austritt von bei der Bearbeitung des Werkstücks entstehenden Partikeln, Staub od.dgl. unter dem unteren Rand des Dichtelements 42 hindurch nach außen. Das Dichtelement 42 kann vielfältig gestaltet sein. Bei den gezeigten Ausführungsbeispielen ist das Dichtelement 42 jeweils als Dichtbürste 43 ausgebildet, die z.B. einen gebogenen U-Profilstreifen 45 aufweist, zwischen dessen Schenkeln 47, 48 eine Reihe von Borsten 46 klemmend gehalten ist, wodurch eine Bürste gebildet ist, die soweit ausreichend standfest ist, dass diese das Gewicht der Handwerkzeugmaschine abstützen kann, ohne dabei beschädigt oder zerstört zu werden.
  • Bei dem in Fig. 2 und 3 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel ist das Dichtelement 42 mittels eines flexiblen Elements 50 federnd an der Schutzhaube 40 und derart gehalten, dass das Dichtelement 42 werkzeuglos bedarfsweise auswechselbar ist. Durch diese federnde Halterung ergibt sich für dieses Dichtelement 42 eine geringe Beanspruchung der Borsten 46 und eine hohe Lebensdauer. Beim Aufsetzen der Handwerkzeugmaschine 10 mit dem Dichtelement 42 auf die Oberfläche des nicht gezeigten Werkstücks kann sich aufgrund der federnden Halterung eine gewisse Anpassung des Dichtelements 42 an Oberflächenunterschiede und somit eine Toleranzanpassung ergeben. Das Federverhalten kann so eingestellt sein, dass das Dichtelement 42 federnd gegen die zu bearbeitende Oberfläche gedrückt wird, wobei beim Abheben der Handwerkzeugmaschine 10 vom Werkstück sich das Dichtelement 42 aufgrund der federelastischen Rückstellung selbsttätig wieder in die Ausgangslage zurückstellt. Das Dichtelement 42 kann aufgrund der federnden Halterung nicht nur in axialer Richtung federn, sondern auch schräg hierzu. Dadurch kann die Handwerkzeugmaschine 10 zumindest in Grenzen auch etwas schräg gehalten werden, ohne dass hierdurch die rundum dichte Anlage der Schutzhaube 40 mit dem Dichtelement 42 an der Werkstückoberfläche leidet. Aufgrund der federnden Halterung ergibt sich eine geringere Kippneigung der Borsten 46 und dadurch eine Arbeitserleichterung bei der Handhabung der Handwerkzeugmaschine 10.
  • Der Randbereich 39 der Schutzhaube 40 weist einen unteren, nach innen vorstehenden Halterand 51 auf. Dieser Halterand 51 begrenzt unterseitig eine etwa rinnenartig umlaufende Ringaufnahme 52 des Randbereichs 39, die sich auf dessen Innenseite befindet und nach innen hin offen ist.
  • Das Dichtelement 42 ist beim ersten Ausführungsbeispiel als offenes, umlaufendes Streifenteil 62 ausgebildet, das in den inneren Randbereich 39, insbesondere in die Ringaufnahme 52, der Schutzhaube 40 lose und derart eingelegt ist, dass die hier nicht sichtbaren Enden des Streifenteils 62 gegeneinander stoßen und/oder miteinander verbunden sind. Das Streifenteil 62 kann dabei mit radialer Vorspannung in die Ringaufnahme 52 eingelegt sein. Das Dichtelement 42 in Form des Streifenteils 62 weist einen nach außen vorstehenden Randteil 63 auf, der z.B. einstückiger Bestandteil des U-Profilstreifens 45 ist. Das Dichtelement 42 ist mit diesem Randteil 63 von oben her an dem unteren Halterand 51 der Schutzhaube 40 abstützbar, wobei das Dichtelement 42 in Gestalt des Streifenteils 62 durch das flexible Element 50 mit dem Randteil 63 gegen den Halterand 51 gedrückt wird.
  • Beim dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 5 ist beim dortigen Dichtelement 42 ebenfalls in Gestalt eines Streifenteils 62 gleicher Art gezeigt, dass dieses noch einen hochragenden Steg 64 auf der Innenseite aufweist. Auch das in Fig. 1 bis 3 gezeigte erste Ausführungsbeispiel des Dichtelements 42 in Form des Streifenteils 62 kann, zusätzlich zum Randteil 63, mit einem solchen hochragenden Steg 64 versehen sein. Der Randteil 63 und gegebenenfalls der Steg 64 dienen dazu, dass das flexible Element 50 daran abstützbar ist.
  • Bei dem in Fig. 1 bis 3 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel ist das mindestens eine flexible Element 50 aus einem offenen, umlaufenden Federglied 70 gebildet, das sich an der Schutzhaube 40 abstützt und auf den Randteil 63 des Dichtelements 42 drückt und diesen gegen den Halterand 51 der Schutzhaube 40 drückt. Das Federglied 70 ist mit radialer Vorspannung und derart von innen in die Schutzhaube 40, z.B. im Bereich der Ringaufnahme 52, eingesetzt, dass die nicht gezeigten Enden des Federgliedes 70 gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind, wodurch verhindert ist, dass die radiale Vorspannung abfällt. Ist das Dichtelement 42 in Form des Streifenteils 62 analog dem dritten Ausführungsbeispiel in Fig. 5 auch noch mit einem hochragenden Steg 64 versehen, so kann das Federglied 70 in Fig. 2 und 3 auch noch an einem solchen hochragenden Steg 64 anliegen.
  • Beim ersten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 3 ist das mindestens eine Federglied 70 aus einer Formfeder gebildet, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel einen zickzackförmigen Verlauf ringsum den Randbereich 39 der Schutzhaube 40 hat, wobei diese zickzackförmige Formfeder einerseits an der Schutzhaube 40 anliegt und andererseits von oben her auf den Streifenteil 62 drückt. Statt der zickzackförmigen Formfeder kann das Federglied 70 auch z.B. als etwa wellenförmige, mäanderförmige oder dergleichen geformte Spannfeder ausgebildet sein.
  • Bei dem in Fig. 4 gezeigten nicht erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so dass dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist. Das Dichtelement 42 in Gestalt der Dichtbürste 43 kann so wie beim Ausführungsbeispiel in Fig. 2 und 3 gestaltet sein, mit oder ohne seitlich abstehenden Randteil 63. Das mindestens eine flexible Element 50 besteht hier aus einem gummiartig flexiblen Element und ist insbesondere als aus Gummi bestehender Träger 80 ausgebildet, der mit dem Dichtelement 42 versehen ist. Das Dichtelement 42 ist in diesem Träger 80 fest oder gewünschtenfalls auch auswechselbar gehalten. Der Träger 80 seinerseits ist an dem Randbereich 39, z.B. einem nach unten weisenden Ringteil 53, der Schutzhaube 40 fest angebracht oder statt dessen zu Austauschzwecken lösbar gehalten, wobei dies z.B. dadurch geschieht, dass der Träger 80 unter Ausnutzung der Elastizität des Gummimaterials mit Vorspannung klemmend am Randbereich 39, insbesondere Ringteil 53, gehalten ist. Es versteht sich, dass auch andere Befestigungsmöglichkeiten im Rahmen der Erfindung liegen. Der Träger 80 mitsamt dem Dichtelement 42 ist zu einem Ringbauteil geschlossen. Ist der Träger 80 in beschriebener Weise auf den Ringteil 53 aufgeschoben, so kann der Träger 80 mitsamt dem Dichtelement 42 als von vornherein geschlossenes Ringbauteil gestaltet sein, das auf den Ringteil 53 der Schutzhaube 40 aufgeschoben wird. Aufgrund des Gummimaterials des Trägers 80 ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel eine federnde Halterung des Dichtelements 42 mit allen beschriebenen Vorteilen erzielt.
  • Bei dem in Fig. 5 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die den vorangehenden Ausführungsbeispielen entsprechen, gleiche Bezugszeichen verwendet, so dass dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung dieser Ausführungsbeispiele Bezug genommen ist.
  • Das Ausführungsbeispiel in Fig. 5 ähnelt dem ersten Ausführungsbeispiel in Fig. 1 bis 3, wobei jedoch das flexible Element 50 in Form des Federgliedes 70 aus einem gummiartig flexiblen umlaufenden Streifenteil 71 gebildet ist, das in die Ringaufnahme 52 eingelegt ist. Dabei füllt das Streifenteil 71 den Bereich der Ringaufnahme 52 im wesentlichen aus, wobei es sowohl an dem nach außen vorstehenden Randteil 63 des Dichtelements 42 als auch an dem hier vorgesehenen, hochragenden Steg 64 anliegt und abstützbar ist. Das gummiartig flexible Streifenteil 71 kann dabei mit dem Dichtelement 42 fest verbunden sein, z.B. damit verklebt oder verklammert sein. Statt dessen kann das Streifenteil 71 in Bezug auf das Dichtelement 42 auch ein loses, eigenständiges Bauteil sein. Wie das Dichtelement 42 so ist auch das Streifenteil 71 lose und derart eingelegt, dass die Enden des Streifenteils 71 gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind.

Claims (16)

  1. Handwerkzeugmaschine, insbesondere Betonschleifer, mit einem motorisch antreibbaren Werkzeug (34) zur Bearbeitung insbesondere der Oberfläche eines Werkstücks und mit einer das Werkzeug (34) umgebenden Schutzhaube (40), die am unteren Randbereich (39) ein nachgiebiges Dichtelement (42) trägt, mit dem die Schutzhaube (40) zur Abdichtung auf die Oberfläche des Werkstücks aufsetzbar ist, wobei das Dichtelement (42) mittels mindestens eines flexiblen Elements (50) an der Schutzhaube (40) gehalten ist
    dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (39) der Schutzhaube (40) einen unteren, nach innen vorstehenden Halterand (51) aufweist, dass das Dichtelement (42) einen nach außen vorstehenden Randteil (63) aufweist und dass das Dichtelement (42) mit seinem Randteil (63) von oben her an dem Halterand (51) der Schutzhaube (40) abstützbar ist, wobei das flexible Element (50) aus einem offenen, umlaufenden Federglied (70) gebildet ist, das sich an der Schutzhaube (40) abstützt und auf den Randteil (63) des Dichtelements (42) drückt und diesen gegen den Halterand (51) der Schutzhaube (40) drückt, wobei das Federglied (70) mit radialer Vorspannung und derart eingesetzt ist, dass dessen Enden gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind.
  2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das flexible Element (50) aus einem gummiartig flexiblen Element (Träger 80; Streifenteil 71) gebildet ist.
  3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das gummiartig flexible Element (50) als mit dem Dichtelement (42) versehener Träger (80) aus Gummi ausgebildet ist.
  4. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) im Träger (80) fest oder auswechselbar gehalten ist.
  5. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (80) an dem Rand bereich (39) der Schutzhaube (40) fest angebracht ist oder zu Austauschzwecken lösbar gehalten ist, insbesondere mit Vorspannung klemmend gehalten ist.
  6. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (80) mitsamt dem Dichtelement (42) zu einem Ringbauteil geschlossen ist.
  7. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) einen hochragenden Steg (64) aufweist, an dem das flexible Element (50) abstützbar ist.
  8. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) als offenes umlaufendes Streifenteil (62) ausgebildet ist, das in den inneren Randbereich (39) der Schutzhaube (40) lose und derart eingelegt ist, dass die Enden des Streifenteils (62) gegeneinanderstoßen und/oder miteinander verbunden sind.
  9. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) mit radialer Vorspannung eingelegt ist.
  10. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (39) der Schutzhaube (40) eine zu deren Innenseite hin offene etwa rinnenartige umlaufende Ringaufnahme (52) aufweist, die unterseitig durch den Halterand (51) begrenzt ist und in die das Dichtelement (42) eingelegt ist.
  11. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Federglied (70) am nach außen vorstehenden Randteil (63) und hochragenden Steg (64) des Dichtelements (42) anliegt.
  12. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 10 der 11 dadurch gekennzeichnet, dass das Federglied (70) aus einer Formfeder, z.B. einer etwa wellenförmig, zickzackförmig oder mäanderförmig oder dergleichen geformten Spannfeder, gebildet ist.
  13. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Federglied (70) aus einem gummiartig flexiblen umlaufenden Streifenteil (71) gebildet ist, das in die Ringaufnahme (52) eingelegt ist.
  14. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass das gummiartig flexible Streifenteil (71) an dem Dichtelement (42) anliegt.
  15. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das gummiartig flexible Streifenteil (71) fest mit dem Dichtelement (42) verbunden ist, z.B. damit verklebt oder verklammert ist, oder statt dessen in Bezug auf das Dichtelement (42) ein loses eigenständiges Bauteil ist.
  16. Handwerkzeugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (42) als Dichtbürste (43) ausgebildet ist, vorzugsweise als solche, die in einem U-Profilstreifen (45) klemmend gehaltene Borsten (46) aufweist.
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