EP1561059A2 - Structure de raccordement pour la connexion d un troncon de circuit de fluide a une chambre, et cellule de pile a combustible en comportant - Google Patents

Structure de raccordement pour la connexion d un troncon de circuit de fluide a une chambre, et cellule de pile a combustible en comportant

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EP1561059A2
EP1561059A2 EP03767926A EP03767926A EP1561059A2 EP 1561059 A2 EP1561059 A2 EP 1561059A2 EP 03767926 A EP03767926 A EP 03767926A EP 03767926 A EP03767926 A EP 03767926A EP 1561059 A2 EP1561059 A2 EP 1561059A2
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EP
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sheet
structure according
chamber
orifice
connection
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EP03767926A
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Thierry Novet
Patrick Sanglan
Frédéric Barth
Eric Claude
Pierre Charlat
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LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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Air Liquide SA
LAir Liquide SA a Directoire et Conseil de Surveillance pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/082Non-disconnectable joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints

Definitions

  • Connection structure for connection of a section of fluid circuit to a chamber, and fuel cell cell comprising the same.
  • the present invention relates to connection structures between a section of fluid circuit and a chamber delimited on at least one side by a thin metal sheet provided with at least one orifice for access to the chamber.
  • Connecting a tube to a thin sheet presents many difficulties, both in terms of mechanical strength and sealing, in particular with sheets which are difficult to weld such as alloy steels. The difficulties are even greater when the chamber has a very small useful interior volume. The problems are further increased depending on the fluids concerned, aggressive or oxidizing, as is the case in particular in fuel cell cells.
  • the object of the present invention is to provide a simple, compact and reliable connection structure, including with very thin sheets, less than 0.4 mm and with very small chamber volumes.
  • connection structure comprises a metallic tubular element having a first end crimped in the orifice of the sheet and a second end connectable to the section of the circuit typically via a connection member, advantageously made of plastic material. , comprising a channel receiving at least the second end of the tubular element and secured in sealed manner to the latter.
  • connection member comprises an internal chamber connectable to the section of the circuit.
  • the present invention also relates to a fuel cell cell where the sheet metal forms, by stamping, a series of parallel channels and is joined in leaktight manner to a proton exchange membrane.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a fuel cell half-cell showing the configuration of the stamped shaped sheet
  • FIG. 2 is a diagrammatic view in enlarged section of a connection structure according to the invention.
  • FIG. 3 is a top view of two adjacent fuel cell cells provided with connection structures according to the invention.
  • the sheet 4 typically made of stainless steel, has a thickness less than 0.5 mm, typically less than 0.4 mm.
  • Channels 6 have a height (wave amplitude) less than 5 mm, typically less than 2 mm.
  • the lateral channels of the sheet 4 are each provided, at one of their ends, with an access orifice 7 for connection to a section 8 of the fluid circuit, typically hydrogen on the one hand and a gaseous mixture. containing oxygen on the other hand in the case of fuel cells.
  • connection structure for the connection of the fluid circuit section 8 to the orifice 7 of the sheet 4, comprises a metallic tubular element 9, typically also made of steel stainless steel, overall diameter slightly greater than that of the orifice 7 and comprising a thinned end 10 of small axial extension (of the order of twice the thickness of the sheet 4) and substantially the same diameter as that of the orifice 7 to be introduced into the latter with the rear shoulder 11 coming to bear against the outer surface of the sheet 4.
  • the projecting end of the thinned end 10 of thickness between 0.05 and 0 , 5 mm, preferably between 0.1 and 0.3 mm, is crimped in a sealed manner in the hole 7, thus securely joining the tubular element 9 to the sheet 4.
  • connection structure further comprises a connection member 12, advantageously of molded polymer material, of generally elongated configuration, defining an internal tubular chamber 13 having a main direction opening at one end through a connection port of enlarged diameter 14 and, at the other end, with a channel 15 extending orthogonally to the chamber.
  • the inside diameter of the channel 15 is slightly greater than the outside diameter of the tubular element 9 and the latter is force-fitted into the channel 15 with the application of ultrasound which causes total fusion or partial of the edges of the channel, thus sealingly joining the tubular element 9 to the connection member 12, the outer face of which, in which the channel 15 opens, bears on the outer face of the sheet 4.
  • the chamber 13 In configuration assembled, the chamber 13 extends parallel to the sheet 4, beyond the latter, thus allowing easy connection of the connection orifice to the section of fluid 8.
  • the connecting member 12 further comprises a pin 16 parallel to the channel 15 and which is positioned in a hole 17 formed in the plane peripheral zone of the sheet 4, the pin being deformed when hot or by bolting to consolidate the positioning and maintenance of the member 12 relative to the sheet 4.
  • connection orifice 14 may be of a shape and dimension adapted to allow any type of sealed connection, advantageously removable, to one end of tubing such as the circuit section 8.

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Abstract

La structure de raccordement comprend un élément tubulaire métallique (9) ayant une extrémité (10) sertie dans un orifice (7) de la tôle (4) et emmanché à force dans un canal (15) d'un organe de raccordement (12) en matériau plastique comportant une chambre (13) débouchant vers l'extérieur par un orifice (14) permettant le raccordement a un tronçon de circuit de fluide. Application notamment à la réalisation de cellules de pile à combustible où la tôle (4), formant des canaux parallèles, constituent un collecteur de courant avec des chenaux de circulation de gaz en contact avec une membrane échangeuse de protons.

Description

Structure de raccordement pour la connexion d'un tronçon de circuit de fluide à une chambre, et cellule de pile à combustible en comportant.
La présente invention concerne les structures de raccordement entre un tronçon de circuit de fluide et une chambre délimitée sur au moins un côté par une tôle fine en métal pourvue d'au moins un orifice d'accès à la chambre. Le raccordement d'une tubulure à une tôle fine présente de nombreuses difficultés, tant au niveau de la tenue mécanique que de l'étanchéité, en particulier avec des tôles difficilement soudables telles que les aciers alliés. Les difficultés sont encore plus grandes quand la chambre présente un volume intérieur utile très réduit. Les problèmes sont encore accrus selon les fluides concernés, agressifs ou oxydants, comme c'est le cas notamment dans les cellules de piles à combustible.
La présente invention a pour objet de proposer une structure de raccordement simple, compacte et fiable, y compris avec des tôles de très faible épaisseur, inférieure à 0,4 mm et avec des volumes de chambres très réduits.
Pour ce faire, selon l'invention, la structure de raccordement comprend un élément tubulaire métallique ayant une première extrémité sertie dans l'orifice de la tôle et une deuxième extrémité connectable au tronçon du circuit typiquement via un organe de raccordement, avantageusement en matériau plastique, comportant un canal recevant au moins la deuxième extrémité de l'élément tubulaire et solidarisé de façon étanche à ce dernier.
Selon des caractéristiques plus particulières de l'invention :
- l'élément et la tôle sont réalisés dans une même nuance de métal, typiquement en acier inoxydable, l'organe de raccordement comprend une chambre interne connectable au tronçon du circuit.
La présente invention concerne également une cellule de pile à combustible où la tôle forme, par emboutissage, une série de canaux parallèles et est accolée de façon étanche à une membrane échangeuse de protons .
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes de réalisation, donnés à titre illustratif mais nullement limitatif, faite en relation avec les dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une demi-cellule de pile à combustible montrant la configuration de la tôle conformée emboutie ; - la figure 2 est une vue schématique en coupe agrandie d'une structure de raccordement selon l'invention, et
- la figure 3 est une vue de dessus de deux cellules adjacentes de pile à combustible pourvues de structures de raccordement selon l'invention.
Sur la figure 1, on reconnaît une demi-cellule 1 de pile à combustible en coupe transversale avec sa membrane échangeuse de protons 2 contre laquelle est plaquée, avec interposition d'un joint périphérique 3, une tôle 4 emboutie pour constituer des ondulations 5 dont les sommets intérieurs portent de façon étanche contre la membrane 2 pour définir ainsi des canaux parallèles 6 permettant la circulation des gaz le long de la membrane, comme figuré par les flèches, l'électricité produite étant acheminée par le métal de la tôle, typiquement en acier inoxydable.
Pour réaliser des structures compactes, telles que celle représentée sur la figure 3, la tôle 4, typiquement en acier inoxydable, a une épaisseur inférieure à 0,5 mm, typiquement inférieure à 0,4 mm. Les canaux 6 ont une hauteur (amplitude d'onde) inférieure à 5 mm, typiquement inférieure à 2 mm. Les canaux latéraux de la tôle 4 sont chacun pourvus, à une de leurs extrémités, d'un orifice d'accès 7 pour la connexion à un tronçon 8 de circuit de fluide, typiquement de l'hydrogène d'une part et un mélange gazeux contenant de l'oxygène d'autre part dans le cas des piles à combustible.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, la structure de raccordement selon l'invention pour la connexion du tronçon de circuit de fluide 8 à l'orifice 7 de la tôle 4, comprend un élément tubulaire métallique 9, typiquement également en acier inoxydable, de diamètre hors tout légèrement supérieur à celui de l'orifice 7 et comportant une extrémité amincie 10 de faible extension axiale (de l'ordre de deux fois l'épaisseur de la tôle 4) et sensiblement de même diamètre que celui de l'orifice 7 pour être introduit dans ce dernier avec l'épaulement arrière 11 venant porter contre la surface extérieure de la tôle 4. Ensuite, l'extrémité en saillie de l'extrémité amincie 10, d'épaisseur comprise entre 0,05 et 0,5 mm, de préférence entre 0,1 et 0,3 mm, est sertie de façon étanche dans le trou 7, solidarisant ainsi de façon étanche l'élément tubulaire 9 à la tôle 4.
La structure de raccordement comprend en outre un organe de raccordement 12, avantageusement en matériau polymère moulé, de configuration générale allongée, définissant une chambre interne tubulaire 13 ayant une direction principale débouchant à une extrémité par un orifice de raccordement de diamètre élargi 14 et, à l'autre extrémité, avec un canal 15 s' étendant orthogonalement à la chambre. Le diamètre intérieur du canal 15 est légèrement supérieur au diamètre extérieur de l'élément tubulaire 9 et celui-ci est inséré à force dans le canal 15 avec application d'ultrasons qui provoquent une fusion totale ou partielle des bords du canal en solidarisant ainsi de façon étanche l'élément tubulaire 9 à l'organe de raccordement 12 dont la face extérieure, dans laquelle débouche le canal 15, vient porter en appui sur la face extérieure de la tôle 4. En configuration assemblée, la chambre 13 s'étend parallèlement à la tôle 4, au-delà de cette dernière, permettant ainsi une connexion aisée de l'orifice de raccordement au tronçon de fluide 8.
Dans le mode de réalisation représenté, l'organe de raccordement 12 comprend en outre un pion 16 parallèle au canal 15 et qui vient se positionner dans un trou 17 formé dans la zone périphérique plane de la tôle 4, le pion étant déformé à chaud ou par bouterollage pour consolider le positionnement et le maintien de l'organe 12 par rapport à la tôle 4.
L'orifice de raccordement 14 peut être de forme et de dimension adaptées pour permettre tout type de raccordement étanche, avantageusement démontable, à une extrémité de tubulure telle que le tronçon de circuit 8. Quoi que l'invention ait été décrite en relation avec des modes de réalisation, elle ne s'en trouve pas limitée, mais est susceptible de modifications et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après.

Claims

REVENDICATIONS
1. Structure de raccordement pour la connexion d'un tronçon de circuit de fluide à une chambre délimitée sur au moins un côté par une tôle fine en métal pourvue d'au moins un orifice d'accès à la chambre, comprenant un élément tubulaire métallique (9) ayant une première extrémité (10) sertie dans l'orifice (7) et une deuxième extrémité, et un organe de raccordement (12) comportant un canal (15) recevant au moins la deuxième extrémité de l'élément tubulaire (9) et solidarisé de façon étanche à ce dernier.
2. Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'épaisseur de la tôle (4) est inférieure ou égale à 0,4 mm.
3. Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la tôle (4) et l'élément tubulaire (9) sont réalisés dans une même nuance de métal .
4. Structure selon la revendication 3, caractérisée en ce que la tôle (4) et l'élément tubulaire (9) sont réalisés en acier inoxydable.
5. Structure selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de raccordement comprend une chambre interne (13) connectable au tronçon du circuit.
6. Structure selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'organe de raccordement (12) est réalisé en matériau plastique.
7. Structure selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que l'organe de raccordement (12) comprend une partie en saillie (16) solidarisée à la tôle (4).
8. Structure selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que la chambre interne (13) a une direction principale s' étendant sensiblement parallèlement à la tôle (4) .
9. Structure selon l'une des revendications précédentes, où la tôle forme, par emboutissage, une série de canaux parallèles (6) et est accolée de façon étanche à une membrane (2) pour constituer une cellule de pile à combustible, l'orifice (7) étant formé au voisinage de l'extrémité d'un de ces canaux.
10. Cellule de pile à combustible pourvue d'au moins une paire de structures de raccordement selon l'une des revendications précédentes.
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