EP1900883A2 - Geruchsverschluß für ein Urinal - Google Patents
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- EP1900883A2 EP1900883A2 EP07450140A EP07450140A EP1900883A2 EP 1900883 A2 EP1900883 A2 EP 1900883A2 EP 07450140 A EP07450140 A EP 07450140A EP 07450140 A EP07450140 A EP 07450140A EP 1900883 A2 EP1900883 A2 EP 1900883A2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/28—Odour seals
- E03C1/298—Odour seals consisting only of non-return valve
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
- E03D11/18—Siphons
-
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- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
- E03D13/00—Urinals ; Means for connecting the urinal to the flushing pipe and the wastepipe; Splashing shields for urinals
Definitions
- the present invention relates to an odor trap for draining a urinal with intermittent surge.
- Urinals are basically differentiated between water-flushed and waterless urinals. Water-flushed urinals ensure a high degree of hygiene, as a complete flushing is carried out after each use.
- a Rohrknie- or a Spiralsiphon preferably a so-called Absaugsiphon, which is a siphon, which has a substantially uniform or slightly narrowing flow cross-section with a corresponding suction, so that no deposits can accumulate in dead zones.
- the surge siphon is always rinsed with fresh water after each use and filled so that an odor trap can be achieved with almost unlimited service life.
- odor control valves in waterless urinals provide a sufficient odor trap
- all known designs have only a very limited life, since they are operated directly with urine. After a short time, proteins that precipitate from the urine thicken into a gelatinous mass that blocks the odor control valve and makes it unusable.
- the odor control valves have to be exchanged after about 7,000 to 14,000 uses, which can already be achieved in high-frequency situations after 1 to 2 weeks. This not only represents a considerable material cost factor, but is also a specialized specialist work with corresponding personnel expenses.
- the aim of the invention is to combine the advantages of conventional water-flushed urinals, such as high hygiene, low odor and long service life, with those of waterless urinals, such as high water savings with sufficient odor reduction, without the above-mentioned disadvantages of the various systems to take.
- odor trap of the invention is therefore hygienic, water-saving, maintenance-free and self-cleaning and also meets all the standards of a conventional sewer gas closure.
- a preferred embodiment of the odor trap of the invention is further characterized by a shunt which at least partially bridges the odor control valve during the surge flushing process.
- the shunt connection is formed by a large-diameter flow channel which branches off laterally above the odor control valve, contains a siphon and discharges into the suction siphon.
- a surge flushing which exceeds the capacity of the odor control valve, the excess thus flows automatically through the shunt connection.
- the siphon in the shunt connection ensures the odor trap against the Absaugsiphon, which is operated between the Schwall Erasmusvor réellen with urine.
- a production engineering particularly simple construction of this shunt connection is characterized in that the odor control valve is at a distance below the drain to form the branch of the flow channel.
- the shunt connection is formed by lifting the odor control valve from its seat by means of a lifting device.
- the lifting device is an electromagnet arranged at the outlet, which cooperates with a magnet armature arranged on the odor control valve, which allows an encapsulated arrangement.
- odor control valve one of the aforementioned valves known per se, u.zw. prefers membrane, float or barrier fluid valves. This allows - in conjunction with a standard siphoning siphon - a structure of the odor trap according to the invention of largely standardized parts.
- a urinal 1 with an inlet 2 and a drain 3 is shown.
- a conventional flushing device for the intermittent surge flushing of the urinal 1, for example for the time-controlled periodic surge flushing, e.g. hourly or daily, or for use-dependent controlled surge flushing, e.g. after 100 or 1,000 uses.
- the odor trap 5 comprises in succession an odor control valve 6 of a known type and a Absaugsiphon-7 per se known type.
- the odor control valve 6 is connected directly to the outlet 3 of the urinal or directly inserted into this, i. without any attachment grid (sieve), as it is otherwise installed to protect odor control valves from coarse contaminants.
- the structure of the odor control valve 6 will be explained in more detail with reference to FIGS. 2 to 5.
- the Absaugsiphon 7 is in the example shown a so-called Spiralsiphon, i. a siphon having a helically curved flow channel which has a substantially constant or only slightly narrowing cross-section in order to achieve the suction effect known in the art, wherein each turn of the spiral forms a pipe elbow.
- Spiralsiphon i. a siphon having a helically curved flow channel which has a substantially constant or only slightly narrowing cross-section in order to achieve the suction effect known in the art, wherein each turn of the spiral forms a pipe elbow.
- the axis of the spiral is parallel and horizontal to the plane of the drawing.
- the siphoning siphon 7 is also of a standardized type, ie a standard siphon, which fulfills all regulatory requirements with regard to sewer gas closure, pressure fluctuations, flow cross-section and coking capacity for coarse contaminants. Regardless of the operating position of the odor control valve 6 thus all regulatory requirements for a proper Sewer gas seal already met by Absaugsiphon 7 alone.
- FIG. 2 shows a variant 5 'of the odor trap of FIG. 1.
- the odor trap 5' has a shunt connection 8 parallel to the odor control valve 6.
- the shunt connection 8 is capable of at least partially bridging the odor control valve 6 during the surge flushing operation, i. to establish a direct connection from drain 3 to suction siphon 7.
- the odor control valve 6 and shunt 8 assembly is shown in more detail in FIG.
- the odor control valve 6 is in this embodiment, a diaphragm valve with a tubular membrane 9 from a piece of flat tube which is forced through the top by entering liquid and these pass, but after the passage of the liquid closes again due to its elasticity to a repelling odor gases to prevent.
- the shunt 8 is a Moneloger flow channel which branches off laterally above the odor control valve 6, a small siphon 10 in the form of a chicane and at 11 - together with the output of the odor control valve 6 - to the Absaugsiphon 7 out.
- the diversion of the shunt connection 8 above the odor control valve 6 is achieved in the example shown in that the odor control valve 6 is located at a distance 12 below the outlet 3 of the urinal 1. Together with the fact that the flow resistance of the odor control valve 6 is greater than that of the shunt connection 8, this causes each rinsing process that the rinse water not only through the odor control valve 6, but also on this over the shunt connection 8 to Absaugsiphon 7 abrinnt. After Schwall Erasmusvorgang remains fresh water in the siphon 10 and thus closes the shunt connection 8 to smell from the Absaugsiphon 7, which is operated between the Schwall Anlagenvor réellen with urine.
- Fig. 4 shows an alternative embodiment with an odor control valve 6 '.
- the odor control valve 6 ' includes a float 13, which closes the drain opening 14 of a funnel 15 in the idle state.
- the float 13 Upon entry of liquid, the float 13 is first raised and thus releases the drain opening 14 to Absaugsiphon 7 back.
- Absaugsiphon 7 In a surge flushing in which a large amount of water impinges on the float 13 and this lapped around all sides, causes the pressure difference due to the lack of buoyancy at the location of the drain opening 14 that the buoyant body 13 is pressed down and the drain opening 14 closes; In this case, the entire rinse water is forwarded via the shunt connection 8 to Absaugsiphon 7.
- FIG. 5 shows a further variant 5 "of the odor trap with an odor control valve 6" which, as in FIG. 3, is designed as a diaphragm valve with a tubular membrane 9 and sits directly in a conical seat 16 of the outlet 3.
- the odor control valve 6 " With the aid of a lifting device 17, the odor control valve 6 "is lifted out of its seat 16 during the flushing operation, whereby the gap formed between the odor control valve 6" and the seat 16 forms the shunt connection 8. The majority of the rinse water flows through the shunt connection 8 directly to Absaugsiphon 7, while a part also flows through the odor control valve 6 ".
- an electromagnet 18 is arranged around the odor control valve 6 "which cooperates with a corresponding armature 19 arranged on the odor control valve 6".
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Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft einen Geruchsverschluß für den Ablauf eines Urinals mit intermittierender Schwallspülung.
- Bei Urinalen wird grundsätzlich zwischen wassergespülten und wasserlosen Urinalen unterschieden. Wassergespülte Urinale gewährleisten einen hohen Hygienegrad, da nach jeder Benutzung eine vollständige Schwallspülung durchgeführt wird. Als Geruchsverschluß gegenüber dem Abwasserkanal dient ein Rohrknie- oder ein Spiralsiphon, bevorzugt ein sogenannter Absaugsiphon, das ist ein Siphon, welcher einen weitgehend gleichförmigen oder sich geringfügig verengenden Strömungsquerschnitt mit entsprechender Saugwirkung besitzt, so daß sich keine Ablagerungen in Totzonen ansammeln können. Durch die Schwallspülung wird der Absaugsiphon nach jeder Benutzung stets mit Frischwasser gespült und gefüllt, so daß ein Geruchsverschluß mit nahezu unbegrenzter Standzeit erreicht werden kann.
- Der Nachteil von wassergespülten Urinalen ist ihr hoher Wasserverbrauch von ca. 4-6 1 pro Spülung. In Hochfrequenzlagen wie Flughäfen, Stadien, öffentlichen Raststätten usw., wo mit hunderten bis tausenden Benützungen pro Tag zu rechnen ist, wird daher die Anzahl der Schwallspülvorgänge reduziert und diese werden intermittierend durchgeführt, z.B. periodisch einmal pro Stunde oder nach einer bestimmten Anzahl von Benutzungen. Dies bedeutet jedoch eine entsprechende Geruchsbelästigung durch den zwischen den Schwallspülvorgängen im Siphon verbleibenden Urin.
- Wasserlose Urinale besitzen anstelle eines Absaugsiphons ein Geruchssperrventil als Geruchsverschluß gegenüber dem Abwasserkanal, das Urinflüssigkeit abrinnen läßt, jedoch ein Entweichen von Kanalgasen weitgehend verhindert. Beispiele von auf dem Markt befindlichen Ausführungen von Geruchssperrventilen sind:
- mechanische Ventile, z.B. mit einem Ventilteller, der sensorgesteuert elektromechanisch angehoben wird (z.B.
) ;CH 694 274 - Membranventile, z.B. mit einem elastischen flachen Schlauch, welcher durch den Flüssigkeitsdruck aufgezwängt wird, um ein Durchsickern zu gestatten, und sich nachher wieder elastisch verschließt, um das Entweichen der Kanalgase zu verhindern;
- Schwimmkörper, die z.B. die Einfüllöffnung eines Siphontopfes von unten anliegend verschließen und durch auftreffende Flüssigkeit nach unten gedrückt werden (z.B.
DE 299 00 010 U1 ); - Schwimmkörper, welche z.B. auf der Ablauföffnung eines Trichters aufliegen und durch auftreffende Flüssigkeit angehoben werden (z.B.
DE 299 00 010 U1 ); oder - Sperrflüssigkeiten, die auf dem Flüssigkeitsspiegel z.B. eines Siphontopfes aufschwimmen und aufgrund ihres geringeren spezifischen Gewichts das Durchtreten von Urin gestatten, diesen jedoch gegenüber der Atmosphäre abdecken; usw.
- Obwohl Geruchssperrventile in wasserlosen Urinalen einen ausreichenden Geruchsverschluß bieten, haben alle bekannten Ausführungen nur eine sehr begrenzte Standzeit, da sie direkt mit Urin betrieben werden. Aus dem Urin ausfällende Eiweißstoffe verdicken nach kurzer Zeit zu einer gallertartigen Masse, welche das Geruchssperrventil verstopft und unbrauchbar macht. Bei den derzeit am Markt befindlichen wasserlosen Urinalsystemen müssen die Geruchssperrventile nach ca. 7.000 bis 14.000 Benutzungen getauscht werden, was in hochfrequenten Lagen bereits nach 1 bis 2 Wochen erreicht sein kann. Dies stellt nicht nur einen beträchtlichen Materialkostenfaktor dar, sondern ist auch eine spezialisierte Facharbeit mit entsprechendem Personalaufwand.
- Darüber hinaus haben wasserlose Urinale aufgrund der geringen Strömungsquerschnitte der bekannten Geruchssperrventile nicht die Fähigkeit, größere Verunreinigungen, wie Zigarettenreste usw., zu entsorgen. Um eine Verstopfung des Geruchssperrventiles zu verhindern, wird daher in allen bekannten wasserlosen Urinalen dem Geruchssperrventil ein Vorsatzgitter als Sieb vorgeschaltet. Dies hat den Nachteil, daß sich auf dem Vorsatzgitter grobe Verunreinigungen unansehlich ansammeln und regelmäßig manuell entfernt werden müssen.
- Die Erfindung setzt sich zum Ziel, die Vorteile von herkömmlichen wassergespülten Urinalen, wie hohe Hygiene, kaum Geruch und lange Standzeiten, mit jenen von wasserlosen Urinalen, wie hohe Wassereinsparung bei ausreichender Geruchsminderung, zu verbinden, ohne die oben genannten Nachteile der verschiedenen Systeme in Kauf zu nehmen.
- Dieses Ziel wird mit einem Geruchsverschluß für den Ablauf eines Urinals mit intermittierender Schwallspülung erreicht, welcher sich auszeichnet durch die Kombination aus:
- einem Geruchssperrventil an sich bekannter Art und
- einem dem Geruchssperrventil nachgeordneten Absaugsiphon an sich bekannter Art,
- Auf diese Weise werden erstmals die Vorteile wassergespülter, intermittierend wassergespülter und wasserloser Urinale miteinander verknüpft. Das Vorsehen eines herkömmlichen Absaugsiphons gewährleistet unter allen Betriebsbedingungen einen normgerechten Druckverschluß gegenüber Kanalgasen im Abwasserkanal. Dennoch kann der Absaugsiphon zwischen den Schwallspülvorgängen mit Urin betrieben werden, da das erfindungsgemäß vorgeordnete Geruchssperrventil einen ständigen Geruchsverschluß errichtet. Die direkte, vorsatzgitterlose Anschaltung des Geruchssperrventiles an den Ablauf des Urinals im Zusammenhang mit einer intermittierenden Schwallspülung verhindert dabei ein dauerhaftes Verlegen des Geruchssperrventiles, sodaß mit geringem Wassereinsatz Standzeiten in der Größenordnung herkömmlicher wassergespülter Urinale erreicht werden können. Darüber hinaus können auch grobe Verunreinigungen, wie Zigarettenreste usw., direkt durch das Geruchssperrventil hindurch ausgetragen werden, selbst auf die Gefahr hin, daß das Geruchssperrventil vorübergehend blockiert wird, denn der vorschriftsmäßige Kanalgasverschluß wird weiterhin vom Absaugsiphon gewährleistet; nach einigen Schwallspülvorgängen löst sich eine solche Blockierung in der Regel wieder auf. Eine manuelle Entfernung von groben Verunreinigungen ist daher nicht mehr erforderlich. Der Geruchsverschluß der Erfindung ist damit hygienisch, wassersparend, wartungsfrei und selbstreinigend und erfüllt dabei auch alle Normen eines herkömmlichen Kanalgasverschlusses.
- Eine bevorzugte Ausführungsform des Geruchsverschlusses der Erfindung zeichnet sich weiters durch eine Nebenschlußverbindung aus, welche das Geruchssperrventil während des Schwallspülvorganges zumindest teilweise überbrückt.
- Dadurch kann - in Verbindung mit all den genannten Vorteilen - auch erreicht werden, daß selbst gröbste Verunreinigungen beim Schwallspülvorgang stets sicher ausgetragen werden, indem sie am Geruchssperrventil vorbei direkt zum Absaugsiphon abgeleitet werden. Darüber hinaus kann für den Schwallspülvorgang eine größere Wasserströmung gewählt werden als der Strömungswiderstand des Geruchssperrventiles gestattet, so daß der Schwallspülvorgang besonders schnell und wirksam den Absaugsiphon spült und mit Frischwasser füllt. Dabei kann zweckmäßigerweise vorgesehen werden, daß ein Teil des Spülwassers weiterhin auch das Geruchssperrventil passiert, um dieses zu spülen.
- Gemäß einer ersten bevorzugten Variante der Erfindung wird die Nebenschlußverbindung von einem großdurchmeßrigen Strömungskanal gebildet, der oberhalb des Geruchssperrventils seitlich abzweigt, einen Siphon enthält und in den Absaugsiphon mündet. Bei Durchführung einer Schwallspülung, welche die Aufnahmefähigkeit des Geruchssperrventils übersteigt, fließt der Überschuß somit selbsttätig über die Nebenschlußverbindung. Dies stellt eine strömungstechnisch öffnende Nebenschlußverbindung ohne mechanisch bewegte Teile dar, was hohe Betriebssicherheit und Wartungsfreiheit garantiert. Der Siphon in der Nebenschlußverbindung gewährleistet dabei den Geruchsverschluß gegenüber dem Absaugsiphon, welcher zwischen den Schwallspülvorgängen mit Urin betrieben ist.
- Eine fertigungstechnisch besonders einfache Konstruktion dieser Nebenschlußverbindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Geruchssperrventil mit Abstand unterhalb des Ablaufs liegt, um die Abzweigung des Strömungskanals zu bilden.
- In einer zweiten bevorzugten Variante der Erfindung mit einem Geruchssperrventil, das im Ablauf des Urinals sitzt, wird die Nebenschlußverbindung durch Ausheben des Geruchssperrventils aus seinem Sitz mittels einer Hebevorrichtung gebildet. Dadurch kann ein besonders großer Strömungsquerschnitt für den Schwallspülvorgang bereitgestellt werden.
- Bevorzugt ist die Hebevorrichtung ein am Ablauf amgeordneter Elektromagnet, der mit einem am Geruchssperrventil angeordneten Magnetanker zusammenwirkt, was eine verkapselte Anordnung ermöglicht.
- In jedem Fall ist es besonders günstig, wenn als Geruchssperrventil eines der eingangs genannten Ventile an sich bekannter Art eingesetzt wird, u.zw. bevorzugt Membran-, Schwimmkörper- oder Sperrflüssigkeitsventile. Dies ermöglicht - in Verbindung mit einem Absaugsiphon von standardisiertem Typ - einen Aufbau des erfindungsgemäßen Geruchsverschlusses aus weitgehend standardisierten Teilen.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand von in den beigeschlossenen Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
- Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung im Schnitt;
- Fig. 2 eine zweite Ausführungsform der Erfindung im Schnitt;
- Fig. 3 das Geruchssperrventil und die Nebenschlußverbindung von Fig. 2 im Detail;
- Fig. 4 eine alternative Ausführungsform von Geruchssperrventil und Nebenschlußverbindung im Detail; und
- Fig. 5 eine dritte Ausführungsform der Erfindung im Schnitt.
- In Fig. 1 ist ein Urinal 1 mit einem Zulauf 2 und einem Ablauf 3 gezeigt. An den Zulauf 2 ist eine herkömmliche Spüleinrichtung (nicht gezeigt) zur intermittierenden Schwallspülung des Urinals 1 angeschlossen, beispielsweise zur zeitgesteuert periodischen Schwallspülung, z.B. stündlich oder täglich, oder zur benutzungsabhängig gesteuerten Schwallspülung, z.B. nach 100 oder 1.000 Benützungen.
- Zwischen dem Ablauf 3 und einem Abwasserkanal 4 ist ein Geruchsverschluß 5 zwischengeschaltet, der nun im einzelnen erörtert wird.
- Der Geruchsverschluß 5 umfaßt in Aufeinanderfolge ein Geruchssperrventil 6 an sich bekannter Art und einen Absaugsiphon-7 an sich bekannter Art. Das Geruchssperrventil 6 ist direkt an den Ablauf 3 des Urinals angeschlossen bzw. direkt in diesen eingesetzt, d.h. ohne jedwedes Vorsatzgitter (Sieb), wie es sonst zum Schutz von Geruchssperrventilen vor groben Verunreinigungen eingebaut wird. Der Aufbau des Geruchssperrventiles 6 wird anhand der Fig. 2 bis 5 noch näher erläutert.
- Der Absaugsiphon 7 ist im gezeigten Beispiel ein sogenannter Spiralsiphon, d.h. ein Siphon mit einem spiralförmig gekrümmten Strömungskanal, der einen weitgehend konstanten bzw. sich nur geringfügig verengenden Querschnitt hat, um die in der Technik bekannte Absaugwirkung zu erzielen, wobei jede Windung der Spirale ein Rohrknie bildet. In der Schnittansicht von Fig. 1 verläuft die Achse der Spirale parallel und horizontal zur Zeichnungsebene.
- Der Absaugsiphon 7 ist ferner von standardisiertem Typ, d.h. ein Normsiphon, welcher alle behördlichen Auflagen hinsichtlich Kanalgasverschluß, Druckschwankungen, Strömungsquerschnitt und Schluckvermögen für grobe Verunreinigungen erfüllt. Ungeachtet der Betriebsstellung des Geruchssperrventils 6 werden somit alle behördlichen Vorschriften für einen ordnungsgemäßen Kanalgasverschluß bereits vom Absaugsiphon 7 alleine erfüllt.
- Aufgrund des intermittierenden Schwallspülbetriebes sammelt sich zwischen den Schwallspülvorgängen Urin im Absaugsiphon 7 an. Das vorgeordnete Geruchssperrventil 6 verhindert jedoch jedwede Geruchsentwicklung im Urinal 1. Bei jedem Schwallspülvorgang werden der Absaugsiphon 7 und gleichzeitig auch das Geruchssperrventil 6 mit Frischwasser gespült.
- Fig. 2 zeigt eine Variante 5' des Geruchsverschlusses von Fig. 1. Der Geruchsverschluß 5' weist parallel zum Geruchssperrventil 6 eine Nebenschlußverbindung 8 auf. Die Nebenschlußverbindung 8 ist in der Lage, das Geruchssperrventil 6 während des Schwallspülvorganges zumindest teilweise zu überbrücken, d.h. eine direkte Verbindung -vom- Ablauf 3 zum Absaugsiphon 7 herzustellen.
- Die Anordnung aus Geruchssperrventil 6 und Nebenschlußverbindung 8 ist in Fig. 3 detaillierter gezeigt. Das Geruchssperrventil 6 ist bei dieser Ausführungsform ein Membranventil mit einer Schlauchmembran 9 aus einem Stück flachen Schlauchs, welcher durch von oben eintretende Flüssigkeit aufgezwängt wird und diese passieren läßt, jedoch nach dem Durchtritt der Flüssigkeit sich aufgrund seiner Elastizität wieder verschließt, um ein Zurückschlagen von Geruchsgasen zu verhindern.
- Die Nebenschlußverbindung 8 ist ein großdurchmeßriger Strömungskanal, der oberhalb des Geruchssperrventiles 6 seitlich abzweigt, einen kleinen Siphon 10 in Form einer Schikane enthält und bei 11 - gemeinsam mit dem Ausgang des Geruchssperrventiles 6 - zum Absaugsiphon 7 hin ausmündet.
- Die Abzweigung der Nebenschlußverbindung 8 oberhalb des Geruchssperrventiles 6 wird im gezeigten Beispiel dadurch erreicht, daß das Geruchssperrventil 6 in einem Abstand 12 unterhalb des Ablaufs 3 des Urinals 1 liegt. Zusammen mit der Tatsache, daß der Strömungswiderstand des Geruchssperrventiles 6 größer ist als jener der Nebenschlußverbindung 8, bewirkt dies bei jedem Schwallspülvorgang, daß das Spülwasser nicht nur durch das Geruchssperrventil 6, sondern auch an diesem vorbei über die Nebenschlußverbindung 8 zum Absaugsiphon 7 abrinnt. Nach dem Schwallspülvorgang verbleibt Frischwasser im Siphon 10 und schließt damit die Nebenschlußverbindung 8 gegenüber Geruch aus dem Absaugsiphon 7, welcher zwischen den Schwallspülvorgängen mit Urin betrieben ist.
- Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform mit einem Geruchssperrventil 6'. Das Geruchssperrventil 6' enthält einen Schwimmkörper 13, welcher im Ruhezustand die Ablauföffnung 14 eines Trichters 15 verschließt. Bei Eintreten von Flüssigkeit wird der Schwimmkörper 13 zunächst angehoben und gibt damit die Ablauföffnung 14 zum Absaugsiphon 7 hin frei. Bei einem Schwallspülvorgang, bei welchem eine große Wassermenge auf den Schwimmkörper 13 auftrifft und diesen allseitig umspült, bewirkt die Druckdifferenz aufgrund des fehlenden Auftriebs am Ort der Ablauföffnung 14, daß der Auftriebskörper 13 nach unten gedrückt wird und die Ablauföffnung 14 verschließt; in diesem Fall wird das gesamte Spülwasser über die Nebenschlußverbindung 8 zum Absaugsiphon 7 weitergeleitet.
- Fig. 5 zeigt eine weitere Variante 5" des Geruchsverschlusses mit einem Geruchssperrventil 6", das wie in Fig. 3 als Membranventil mit einer Schlauchmembran 9 ausgebildet ist und direkt in einem konischen Sitz 16 des Ablaufs 3 sitzt.
- Mit Hilfe einer Hebevorrichtung 17 wird das Geruchssperrventil 6" während des Schwallspülvorganges aus seinem Sitz 16 gehoben, wobei der zwischen Geruchssperrventil 6" und Sitz 16 entstehende Spalt die Nebenschlußverbindung 8 bildet. Der Großteil des Spülwassers fließt damit über die Nebenschlußverbindung 8 direkt zum Absaugsiphon 7, während ein Teil auch durch das Geruchssperrventil 6" strömt.
- Als Hebevorrichtung 17 kann jeder in der Technik bekannte Mechanismus verwendet werden. Bevorzugt wird rund um das Geruchssperrventil 6" ein Elektromagnet 18 angeordnet, der mit einem entsprechenden, am Geruchssperrventil 6" angeordneten Magnetanker 19 zusammenwirkt.
- Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern umfaßt alle Varianten und Modifikationen, die in den Rahmen der angeschlossenen Ansprüche fallen.
Claims (10)
- Geruchsverschluß für den Ablauf eines Urinals mit intermittierender Schwallspülung, gekennzeichnet durch die Kombination aus:einem Geruchssperrventil (6, 6', 6") an sich bekannter Art undeinem dem Geruchssperrventil nachgeordneten Absaugsiphon (7) an sich bekannter Art,wobei das Geruchssperrventil (6, 6', 6") vorsatzgitterlos in den Ablauf eingesetzt ist.
- Geruchsverschluß nach Anspruch 1, ferner gekennzeichnet durch eine Nebenschlußverbindung (8), welche das Geruchssperrventil (6, 6', 6") während des Schwallspülvorganges zumindest teilweise überbrückt.
- Geruchsverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenschlußverbindung (8) durch einen großdurchmeßrigen Strömungskanal gebildet ist, der oberhalb des Geruchssperrventils (6, 6') seitlich abzweigt, einen Siphon (10) enthält und in den Absaugsiphon (7) mündet.
- Geruchsverschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Geruchssperrventil (6, 6') mit Abstand (12) unterhalb des Ablaufs (3) liegt, um die Abzweigung des Strömungskanals (8) zu bilden.
- Geruchsverschluß nach Anspruch 2, wobei das Geruchssperrventil im Ablauf sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenschlußverbindung (8) durch Ausheben des Geruchssperrventils (6") aus seinem Sitz (16) mittels einer Hebevorrichtung (17) gebildet ist. ;
- Geruchsverschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hebevorrichtung (17) ein am Ablauf (3) angeordneter Elektromagnet (18) ist, der mit einem am Geruchssperrventil (6") angeordneten Magnetanker (19) zusammenwirkt.
- Geruchsverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Geruchssperrventil (6) in an sich bekannter Weise ein Membranventil, bevorzugt eine Schlauchmembran (9), ist.
- Geruchsverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Geruchssperrventil in an sich bekannter Weise einen von unten an der Einfüllöffnung eines Siphontopfes anliegenden Schwimmkörper aufweist.
- Geruchsverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Geruchssperrventil (6') in an sich bekannter Weise einen auf der Ablauföffnung (14) eines Trichters (15) aufliegenden Schwimmkörper (13) aufweist.
- Geruchsverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Geruchssperrventil in an sich bekannter Weise durch eine auf dem Flüssigkeitsspiegel eines Siphontopfs aufschwimmende Sperrflüssigkeit gebildet ist.
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2007
- 2007-08-20 EP EP07450140A patent/EP1900883A3/de not_active Withdrawn
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