EP2097331A2 - VERSCHLUSSELEMENT FÜR EINEN BEHÄLTER, INSBESONDERE EINE GETRÄNKEFLASCHE AUS GLAS, UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN HIERMIT - Google Patents

VERSCHLUSSELEMENT FÜR EINEN BEHÄLTER, INSBESONDERE EINE GETRÄNKEFLASCHE AUS GLAS, UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN HIERMIT

Info

Publication number
EP2097331A2
EP2097331A2 EP07847209A EP07847209A EP2097331A2 EP 2097331 A2 EP2097331 A2 EP 2097331A2 EP 07847209 A EP07847209 A EP 07847209A EP 07847209 A EP07847209 A EP 07847209A EP 2097331 A2 EP2097331 A2 EP 2097331A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
container
closure element
opening
stopper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07847209A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Lutz Möller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2097331A2 publication Critical patent/EP2097331A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/28—Caps combined with stoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/58—Caps or cap-like covers combined with stoppers

Definitions

  • Closure element for a container in particular a beverage bottle made of glass, and method for closing the same
  • the invention relates to a closure element for a container, in particular a glass beverage bottle, consisting of a stopper and a stopper associated holding member which is detachably connected to the container, wherein the stopper is made of a solid material and the stopper in the closed state of Container within an opening to be closed of the container rests, the stopper is held in the opening on the holding element in the closed state of the container and the holding element cap-shaped with a base plate and a subsequent thereto ring is formed.
  • the invention relates to a method for closing an opening of a container, in particular a beverage bottle made of glass, with a closure element having a plug and a holding element, in which in a first step, the stopper made of a solid material is completely inserted into the opening of the container to close it and in a further step the stopper resting in the opening is covered by a retaining element which is releasably secured to the container.
  • German Offenlegungsschrift DE 41 19 440 A1 discloses a closure cap for a bottle. With this cap is in the usual manner at the end of a neck portion - also known as mouthpiece - arranged opening of the bottle releasably closed.
  • the cap is blanket-shaped and consists of a cover plate and an adjacent collar.
  • the cover plate has an outer diameter which is greater than the outer diameter of the neck portion of the bottle, and the collar of the closure cap protrudes from the cover plate from the outside over the neck portion and is releasably locked thereto.
  • a thread is provided on the outside of the neck portion and a corresponding mating thread on the inside of the collar of the closure cap.
  • first annular seal On the inside of the cover plate is a first annular seal, which rests in the closed state of the bottle sealingly against the inner surface of the neck portion, and a second annular seal disposed in the closed state at the front end of the neck of the bottle sealingly applies.
  • This type of design of the sealing surfaces of the cap should allow automatic venting depending on the building up in the bottle internal pressure, regardless of the outside temperature.
  • German utility model DE 93 15 073 U1 discloses a solid glass stopper for closing a glass laboratory vessel.
  • the plug consists essentially of a handle portion and an adjoining shaft.
  • the shank is conical or conical in shape and has a so-called core cut, which can be brought into tight contact with a further cut in the opening region of the laboratory vessel in order to close the laboratory vessel.
  • the shaft has a spherical segment-like tip which, in conjunction with the solid design of the glass stopper, is intended to displace the air from its opening region particularly effectively when the laboratory vessel is closed. It is also known to form such solid stoppers hollow.
  • German Offenlegungsschrift DE 103 31 821 A1 discloses a glass stopper for closing bottles, in particular wine and sparkling wine bottles.
  • the glass stopper has a head part and a support surface for a seal. It is intended to increase insensitivity to mechanical
  • a closure element for the opening of a bottle neck which has a stopper and a grip part, is already known from US Pat. No. 1,121,662 A.
  • the closure element In the delivery state of the bottle, the closure element is inserted into the neck of the bottle so that the grip part protrudes into the neck of the bottle and the stopper is approximately flush with the neck of the bottle.
  • the plug is secured in the bottle neck via a holding element in the form of a cap. The holding element rests loosely on the stopper.
  • the retaining element is sealed with a circumferential seal against the outside of the bottle neck. To open the bottle, the retaining element is removed, the plug with the handle part remains on removal of the retaining element in the bottle neck.
  • the retaining element and the plug are not connected to each other, but are loose to each other.
  • remove the stopper with the handle from the bottle For this purpose, the plug on its side facing away from the handle part on a web on which the plug with the handle part can be pulled out of the bottle neck.
  • the stopper is rotated so that the handle protrudes upwards out of the bottle, thus facilitating repeated opening and closing of the bottle.
  • the plug with the handle part is made of glass or a vitreous material.
  • these closure elements have a sealing element of deformable synthetic or natural material.
  • the sealing function of the sealing element is based on its deformability. With regard to the plastics, this deformability is essentially achieved by the presence of plasticizers in the respective plastic.
  • the plasticizers and their components in the literature a toxic and allergenic effect and a migration ability in liquids and thus drinks in a bottle attributed. This also applies to glass stopper with a plastic sealing ring.
  • glass stopper without plastic seals are particularly sensitive to mechanical stresses during transport. They are therefore used primarily in the laboratory and are hardly suitable for a broad consumer supply.
  • the present invention based on the object to provide a closure element for a container, in particular a glass beverage bottle, and a method of closure hereby having a high reliability, durability and food compatibility.
  • a closure element for a container in particular a beverage bottle made of glass, consisting of a plug and a stopper associated holding member which is releasably connected to the container, wherein the plug is made of a solid material and the plug in the closed state of Container within an opening to be closed of the container rests, the stopper is held in the opening on the holding element in the closed state of the container and the holding element cap-shaped with a base plate and a subsequent thereto ring is formed.
  • High reliability, durability and food compatibility is achieved in that the holding element is connected to the plug via a connecting element.
  • the stopper according to the invention makes it possible to limit the contact of the contents of the bottle with the solid material of the stopper and the container material.
  • this plug can also be used for the closure of beverage bottles, especially bottled water bottles without dissolving plasticizer by the direct contact of a sealing surface made of plastic. A broad consumer supply is thus possible.
  • the stopper is made of glass, ceramic, wood, metal, aluminum, stone or silicon.
  • the plug can be optimally protected, characterized in that it rests completely in the closed state of the container in an adjoining the opening channel. Preferably, then the plug closes with its outwardly facing surface in the closed state of the container flush to an opening adjacent to the end of the container. It is important that the plug does not stick out of the opening.
  • the reliability and thus tightness of the closure element is increased by the fact that the stopper is held in the opening via the retaining element in the closed state of the container and the retaining element is connected to the stopper via a connecting element.
  • a connecting element is an adhesive as a connecting element. This can transmit a sufficiently large force to remove the stopper from the opening of the bottle with release of the holding element.
  • the connecting element is elastic, so that forces acting from outside on the holding part are transmitted only damped to the plug.
  • the holding element can be formed cap-shaped with a base plate and a subsequent thereto ring. Then the connecting element between the base plate and the plug is arranged.
  • the connecting element is arranged in the edge region of the plug.
  • the holding element is more stable than in the middle and thus in turn forces acting on the holding part from outside are transmitted only damped to the stopper, since these are introduced into the neck portion of the bottle.
  • the cavity remaining adjacent to the connecting element and between the base plate and the plug may serve to protect the plug.
  • the holding element is designed as a rotary closure and thus an internal thread is arranged on the holding element and an external thread is arranged on a neck portion of the container.
  • a bore to be arranged centrally in the base plate and for a seal adhesive to at least partially connect the stopper, the retaining element and the neck part to one another via the bore.
  • the sealant allows easy securing of the closure element and can be designed visually appealing.
  • the holding element facing top of the plug is roughened.
  • the glue can thus adhere better.
  • a glass stopper in combination with a bottle of glass avoids contamination of the contents of the bottle with softeners otherwise contained in gaskets or bottles.
  • the stopper made of solid material, preferably glass,
  • a method for closing an opening of a container in particular a beverage bottle made of glass, having a closure element which has a stopper and a holding element, in which in a first step, the stopper made of a solid material is completely inserted into the opening of the container in order to close it and in a further step the stopper resting in the opening is covered by a retaining element which is releasably secured to the container, a high reliability, durability and food compatibility achieved by the following steps: - Fixing the plug via a connecting element in the form of an adhesive on the retaining element,
  • Figure 1 shows a cross section through a neck portion of a bottle with an opening with a closure element is closed in a first embodiment
  • FIG. 2 shows the neck part of Figure 1 with a closure element in a second embodiment.
  • FIG. 1 shows a cross section through the upper end of a neck portion 1 of a bottle, not shown.
  • the hollow part 1 which is hollow in the usual way and tapers off from the rest of the bottle has a central conical channel 2 which opens into an opening 3 at the front end 4 of the neck part 1.
  • This opening 3 is closed with a closure element 5, which is formed in Figure 1 in a first embodiment.
  • the closure element 5 consists essentially of a stopper 6 and a holding element 7.
  • the stopper 6 has the shape of a circular disc having a height h of 0.5 mm to 15 mm. Preferably, the height is less than 1 1 mm, less than 5 mm or less than 1 mm.
  • the thin and shown in Figure 2 embodiment of the plug 6 has a height of about 0.75 mm. In the embodiment shown in Figure 1, the plug 6 has a height of about 8 mm.
  • plug 6 As materials for the plug 6 are glass, ceramic, wood, metal, aluminum,
  • the plug 6 is flat or concave, the bottom 6u flat, convex or concave.
  • the material of the plug 6 is equal to the material of the bottle.
  • the material of the plug 6 can be adapted to the material of the bottle so that the plug follows the expansion behavior of the neck part 1 with a temperature change so that a temperature-induced pressure build-up between plug 6 and neck part 1 is minimized.
  • the plug 6 is inserted in the usual way in the opening 3 and thus the channel 2.
  • the shape of the plug 6 and thus its outer surface 6a is adapted to the inner surface 2i of the channel 2.
  • the plug 6 is shown in its sealing seat. It is important that the stopper 6 does not protrude beyond the end 4 of the holding part 1 to the outside and is flush with the maximum end 4 of the holding part 1.
  • the rotationally symmetrical plug 6 is configured in the region of its outer surface 6a conical or cone-like. This outer surface 6 a is in sealing engagement with the inner surface 2 i of the channel 2 in the neck part 1.
  • the outer surface 6a of the plug 6 has a fine roughness to limit the direct adhesion to the inner surface 2i. This roughness is generated by abrasive, corrosive or laser thermal processes.
  • the edges of the plug 6 are ground, executed with a phase, with a radius or with a combination of the aforementioned variants.
  • a sealing surface is created in the channel 2 of the neck part 1, which corresponds to the execution of the outer surface 6 a of the plug 6.
  • the processing of the inner surface 2i of the channel 2 via a rotating laser beam or loops.
  • the outer surface 6a of the plug 6 is minimized in its function as a sealing surface so far that the escape of liquids is still prevented, however, the passage of gas molecules is possible.
  • the retaining element 7 is provided as a further constituent of the closure element 5.
  • the holding element 7 is formed as a cap and consists essentially of a base plate 8 and a ring 9.
  • the base plate 8 is according to the outer contour of the end 4 of the neck part 1 a disc, which is followed by a rounding of the ring 9.
  • the holding element 7 and thus the base plate 8 is releasably secured to the neck part 1.
  • the holding element 7 is preferably made of aluminum; it can also be made of plastic.
  • the closure element 5 is designed as a rotary closure.
  • the neck part 1 has on its outer peripheral surface 1 a a circumferential external thread 10 and the ring 9 of the closure element 5 on its inner peripheral surface 9 ii an internal thread 1 1.
  • the base plate 8 of the closure element 5 minimally spaced a distance a from the top 6o of the plug 6.
  • a cavity 12 is formed between the upper side 6o of the plug 6 and the inner side 8i of the base plate 8 of the closure element 5.
  • the closure element 5 can thus absorb any shock loads limited and thus protect the plug 6.
  • the base plate 8 is connected with its plug 6 facing the inside 8i via connecting elements 13 with the plug 6.
  • adhesive is used, with which at least partially the cavity 12 is filled.
  • the plug 6 is thus elastically connected to the base plate 8 of the closure element 5.
  • FIG. 1 shows an annular bead of adhesive.
  • the connecting element 13 is selected such that, when the bottle is opened, the dissolving forces are reliably transmitted from the closure element 5 to the stopper 6 and thus the stopper 6 is safely removed from the opening 3.
  • the adhesive connection between the plug 6 and the holding element 7 is preferably made only when the bottle is closed.
  • the bottle is closed with the stopper 6, then 5 adhesive is applied to the inside 8i of the base plate 8 of the closure element and then the holding element 7 is screwed or pressed.
  • the closure element 5 is integrally formed by plastic deformation of the outer peripheral surface 1 a of the neck portion 1. In this case, however, mechanical pressure on the plug 6 is avoided.
  • the adhesive reaches its final strength immediately after closure of the bottle. This is triggered or assisted by an adjusted pot life of the adhesive or by the activation of its solidification by light, heat or vibrations.
  • the adhesive is applied in the edge region of the plug 6 or the base plate 8 of the closure element 5, so that mechanical forces on the center of the base plate 8 are not transferred directly from the adhesive to the plug 6, but the transmission is limited to the particularly stable edge region of the base plate 8.
  • the upper surface 6o of the plug 6 is provided with a roughness which improves the adhesion of the adhesive.
  • the adhesive can be chosen so that for recycling purposes, the plug 6 made of glass can be solved again by the retaining element 7, for example, an adhesive that dissolves when heated and / or in alkalis, use.
  • a retaining ring 14 is fixed to the base plate 8 facing away from the end of the ring 9, with the closure element 5 is secured on the neck part 1 in the usual way.
  • the retaining ring 14 is broken.
  • the retaining ring 14 thus has the function of a tamper-evident feature.
  • plug 6 clear or colored, to be provided with ornaments on one or more surfaces or within.
  • a combination of ornaments and color can then serve as a coding or originality feature.
  • FIG. 2 shows a cross section corresponding to FIG. 1 with a closure element 5 according to a second embodiment.
  • the basic structure of the closure element 5 is consistent with the above, so reference is made to the description there.
  • the main difference is the use of a seal adhesive 15 to secure the holding member 7 in the closed state of the bottle against unrecognized opening as a kind of proof of originality.
  • the plug 6 has a lower height h than that of Figure 1.
  • the base plate 8 has a central bore 16 and the ring 9 is shorter than that designed according to FIG.
  • the sealant 15 can thus be introduced into the bore 16 and thus on the top 6o of the plug 6 and the adjacent inner edge of the base plate 8. From there, the seal adhesive 15 extends at least partially over the base plate 8 and the adjacent ring 9 until the outer peripheral surface 1 a of the holding part 1 is reached. After solidification of the Seal adhesive 15 thus the desired securing of the holding part 7 is achieved.
  • imprinting a signature or graphic on the seal adhesive 15 the restoration of the seal can be made more difficult or a definable break line can be prepared, which makes a reclosure recognizable.
  • the imprinting of a signature or graphic can induce a break line, which prevents a restoration of the seal with falling points.
  • the shutter member 5 is described in connection with a bottle.
  • this closure element 5 is also suitable to close other containers such as bottles.
  • the closure element 5 can also be designed as a crown cap. In all cases, the closure element 5 is positively connected to the container, in particular the neck part 1 of a bottle.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus Glas, bestehend aus einem Stopfen (6) und einem mit dem Stopfen (6) verbundenen Halteelement (7), das lösbar mit dem Behälter verbunden ist, und ein Verfahren zum Verschließen einer Öffnung (3) eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche aus Glas, mit einem Verschlusselement (5), das einen Stopfen (6) und ein Halteelement (7) aufweist. Um ein Verschlusselement und ein Verfahren zum Verschließen mit einer hohen Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Lebensmittelverträglichkeit zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass der Stopfen (6) aus einem festen Material, vorzugsweise Glas, Keramik, Holz, Metall, Aluminium, Stein oder Silizium, hergestellt ist und der Stopfen (6) im verschlossenen Zustand des Behälters innerhalb einer zu verschließende Öffnung (3) des Behälters ruht beziehungsweise der Stopfen (6) aus dem festen Material vollständig in die Öffnung (3) des Behälters, um diesen zu verschließen, eingefügt wird und ein Verbindungselement (13) durch einen Kleber zwischen dem Stopfen (6) und dem Halteelement (7), das lösbar mit dem Behälter verbunden ist, erstellt wird.

Description

Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus Glas, und Verfahren zum Verschließen hiermit
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus Glas, bestehend aus einem Stopfen und einem dem Stopfen zugeordneten Halteelement, das lösbar mit dem Behälter verbunden ist, wobei der Stopfen aus einem festen Material hergestellt ist und der Stopfen im verschlossenen Zustand des Behälters innerhalb einer zu verschließenden Öffnung des Behälters ruht, der Stopfen in der Öffnung über das Halteelement im verschlossenen Zustand des Behälters gehalten ist sowie das Halteelement kappenförmig mit einer Grundplatte und einem sich hieran anschließenden Ring ausgebildet ist.
Außerdem betrifft die Erfindung Verfahren zum Verschließen einer Öffnung eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche aus Glas, mit einem Verschlusselement, das einen Stopfen und ein Halteelement aufweist, bei dem in einem ersten Schritt der Stopfen aus einem festen Material vollständig in die Öffnung des Behälters eingefügt wird, um diesen zu verschließen und in einem weiteren Schritt der in der Öffnung ruhende Stopfen von einem Halteelement abgedeckt wird, das lösbar an dem Behälter befestigt wird.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 41 19 440 A1 ist eine Verschlusskappe für eine Flasche bekannt. Mit dieser Verschlusskappe ist in üblicher Weise eine am Ende eines Halsteils - auch als Mundstück bezeichnet - angeordnete Öffnung der Flasche lösbar verschließbar. Die Verschlusskappe ist deckeiförmig und besteht entsprechend aus einer Deckplatte und einem angrenzenden Kragen. Hierbei hat die Deckplatte einen Außendurchmesser, der größer ist als der Außendurchmesser des Halsteils der Flasche, und der Kragen der Verschlusskappe ragt ausgehend von der Deckplatte von außen über das Halsteil und ist an diesem lösbar arretiert. Vorzugsweise ist hierfür an der Außenseite des Halsteils ein Gewinde vorgesehen und ein entsprechendes Gegengewinde an der Innenseite des Kragens der Verschlusskappe. An der Innenseite der Deckplatte ist eine erste ringartige Dichtung, die sich im verschlossenen Zustand der Flasche dichtend an die Innenfläche des Halsteils anlegt, und eine zweite ringartige Dichtung angeordnet, die sich im verschlossenen Zustand an das stirnseitige Ende des Halsteils der Flasche dichtend anlegt. Diese Art der Ausgestaltung der Dichtflächen der Verschlusskappe soll eine selbsttätige Entlüftung in Abhängigkeit von dem sich in der Flasche aufbauenden Innendruck unabhängig von der Außentemperatur ermöglichen.
Des Weiteren offenbart das deutsche Gebrauchsmuster DE 93 15 073 U1 einen massiven Glasstopfen zum Verschließen eines Laborgefäßes aus Glas. Der Stopfen besteht im Wesentlichen aus einem Griffabschnitt und einem sich daran anschließenden Schaft. Der Schaft ist konisch oder konusartig ausgebildet und weist einen sogenannten Kernschliff auf, der zum Verschließen des Laborgefäßes dicht in Eingriff mit einem weiteren Schliff im Öffnungsbereich des Laborgefäßes bringbar ist. Vorzugsweise hat der Schaft eine kugelsegmentartige Spitze, die in Verbindung mit der massiven Ausgestaltung des Glasstopfens dazu dienen soll, besonders wirksam beim Verschließen des Laborgefäßes die Luft aus dessen Öffnungsbereich zu verdrängen. Auch ist es bekannt, derartige Massivstopfen hohl auszubilden.
Ferner ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 103 31 821 A1 ein Glasstopfen zum Verschließen von Flaschen, insbesondere von Wein- und Schaumweinflaschen, bekannt. Der Glasstopfen weist ein Kopfteil und eine Stützfläche für eine Dichtung auf. Es soll eine erhöhte Unempfindlichkeit gegenüber mechanischen
Beschädigungen auf seinem Weg zwischen Herstellung in der Glaspresse und seiner Rückführung in einem Glascontainer für Recyclingglas durch einen Härtevorgang bei der Herstellung des Stopfens vorhanden sein.
Aus dem US-Patent US 1 218 662 A ist bereits ein Verschlusselement für die Öffnung eines Flaschenhalses bekannt, das einen Stopfen und ein Griffteil aufweist. Im Lieferzustand der Flasche ist das Verschlusselement so in den Flaschenhals eingesteckt, dass das Griffteil in den Flaschenhals hineinragt und der Stopfen etwa bündig mit dem Flaschenhals abschließt. Zusätzlich ist der Stopfen in dem Flaschenhals über ein Halteelement in Form einer Kappe gesichert. Das Halteelement liegt hierbei lose am Stopfen an. Zusätzlich ist das Halteelement mit einer umlaufenden Dichtung gegenüber der Außenseite des Flaschenhalses abgedichtet. Zum Öffnen der Flasche wird das Halteelement entfernt, der Stopfen mit dem Griffteil verbleibt beim Entfernen des Halteelementes weiterhin im Flaschenhals. Das Halteelement und der Stopfen sind nicht miteinander verbunden, sondern liegen lose aneinander an. Um die Flasche nun endgültig zu öffnen, ist der Stopfen mit dem Griffteil aus der Flasche zu entfernen. Hierfür weist der Stopfen an seiner dem Griffteil abgewandten Seite einen Steg auf, an dem der Stopfen mit dem Griffteil aus dem Flaschenhals herausgezogen werden kann. Für ein Wiederverschließen des Flaschenhalses wird der Stopfen gedreht, so dass das Griffteil nach oben aus der Flasche herausragt und somit ein wiederholtes Öffnen und Schließen der Flasche erleichtert wird. Der Stopfen mit dem Griffteil ist aus Glas oder einem glasartigen Material hergestellt.
Außerdem ist es allgemein bekannt, dass Flaschen für die Auslieferung von
Getränken an Endverbraucher, mit Kronkorken, Stopfen, Korken oder Schraubkappen verschlossen werden. Auch Flakons aus Glas werden üblicherweise mit einem Kunststoffelement verschlossen. In vielen Ausführungsformen weisen diese Verschlusselemente ein Dichtelement aus verformbarem Kunst- oder Naturstoff auf. Die Dichtungsfunktion des Dichtelements basiert auf dessen Verformbarkeit. Im Hinblick auf die Kunststoffe wird diese Verformbarkeit im Wesentlichen durch das Vorhandensein von Weichmachern im jeweiligen Kunststoff ereicht. Den Weichmachern und ihren Bestandteilen wird in der Fachliteratur eine toxische und allergene Wirkung sowie eine Migrationsfähigkeit in Flüssigkeiten und somit auch Getränke in einer Flasche zugeschrieben. Dies gilt auch für Glasstopfen mit einem Dichtring aus Kunststoff. Außerdem sind Glasstopfen ohne Kunststoffdichtungen gegenüber mechanischen Belastungen beim Transport besonders empfindlich. Sie werden daher vornehmlich im Labor eingesetzt und sind für eine breite Verbraucherversorgung kaum geeignet.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus Glas, und ein Verfahren zum Verschließen hiermit zu schaffen, die eine hohe Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Lebensmittelverträglichkeit aufweisen.
Diese Aufgabe wird durch ein Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus Glas, mit den Merkmalen des Anspruches 1 sowie Verfahren zum Verschließen einer Öffnung eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche aus Glas, mit den Merkmalen der Ansprüche 17 bzw. 18 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Ansprüchen 2 bis 16 und 19 angegeben. Erfindungsgemäß wird bei einem Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus Glas, bestehend aus einem Stopfen und einem dem Stopfen zugeordneten Halteelement, das lösbar mit dem Behälter verbunden ist, wobei der Stopfen aus einem festen Material hergestellt ist und der Stopfen im verschlossenen Zustand des Behälters innerhalb einer zu verschließenden Öffnung des Behälters ruht, der Stopfen in der Öffnung über das Halteelement im verschlossenen Zustand des Behälters gehalten ist sowie das Halteelement kappenförmig mit einer Grundplatte und einem sich hieran anschließenden Ring ausgebildet ist. Eine hohe Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Lebensmittelverträglichkeit wird dadurch erreicht, dass das Halteelement mit dem Stopfen über ein Verbindungselement verbunden ist. Durch den erfindungsgemäßen Stopfen gelingt es, den Kontakt der Flascheninhalte auf das feste Material des Stopfens und das Behältermaterial zu beschränken. Üblicherweise verwendete Kunststoffe kommen nicht zum Einsatz. Das Gefährdungspotential durch Verunreinigungen aus den Kunststoffen wird wirksam gesenkt. Somit kann dieser Stopfen auch für den Verschluss von Getränkeflaschen, insbesondere Tafelwasserflaschen, verwendet werden, ohne dass sich durch den direkten Kontakt einer Dichtungsfläche aus Kunststoff Weichmacher lösen. Eine breite Verbraucherversorgung ist somit möglich.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Stopfen aus Glas, Keramik, Holz, Metall, Aluminium, Stein oder Silizium ist.
Außerdem kann der Stopfen optimal geschützt werden, dadurch dass er im verschlossenen Zustand des Behälters vollständig in einem sich an die Öffnung anschließenden Kanal ruht. Vorzugsweise schließt sich dann der Stopfen mit seiner nach außen gerichteten Oberfläche im verschlossenen Zustand des Behälters bündig an ein an die Öffnung angrenzendes Ende des Behälters an. Wichtig ist hierbei, dass der Stopfen nicht aus der Öffnung hinaus ragt.
Die Zuverlässigkeit und somit Dichtheit des Verschlusselementes wird dadurch erhöht, dass der Stopfen in der Öffnung über das Halteelement im verschlossenen Zustand des Behälters gehalten ist und das Halteelement mit dem Stopfen über ein Verbindungselement verbunden ist. Besonders vorteilhaft ist als Verbindungselement ein Kleber. Dieser kann eine ausreichend große Kraft übertragen, um mit Lösen des Haltelementes auch den Stopfen aus der Öffnung der Flasche zu entfernen. Vorteilhafterweise ist das Verbindungselement elastisch, so dass von außen auf das Halteteil einwirkende Kräfte nur gedämpft auf den Stopfen übertragen werden.
In bekannter Weise kann das Halteelement kappenförmig mit einer Grundplatte und einem sich hieran anschließenden Ring ausgebildet werden. Dann ist das Verbindungselement zwischen der Grundplatte und dem Stopfen angeordnet.
Vorteilhafterweise ist das Verbindungselement im Randbereich des Stopfens angeordnet. In diesem Bereich ist das Halteelement stabiler als in der Mitte und somit werden wiederum von außen auf das Halteteil einwirkende Kräfte nur gedämpft auf den Stopfen übertragen, da diese in das Halsteil der Flasche eingeleitet werden.
Auch kann der neben dem Verbindungselement und zwischen der Grundplatte und dem Stopfen verbleibende Hohlraum dem Schutz des Stopfens dienen.
Ein Schließen und Öffnen der Flasche ohne Beschädigung des Stopfens kann dadurch begünstigt werden, dass das Halteelement als Drehverschluss ausgebildet ist und somit an dem Halteelement ein Innengewinde und an einem Halsteil des Behälters ein Außengewinde angeordnet ist.
In einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, dass zentral in der Grundplatte eine Bohrung angeordnet ist und über die Bohrung ein Siegelkleber zumindest teilweise den Stopfen, das Halteelement und das Halsteil miteinander verbindet. Der Siegelkleber ermöglicht eine einfache Sicherung des Verschlusselementes und kann optisch ansprechend gestaltet werden.
Vorteilhafterweise ist die dem Halteelement zugewandte Oberseite des Stopfens aufgeraut. Der Kleber kann somit besser haften.
Ein Stopfen aus Glas in Kombination mit einer Flasche aus Glas vermeidet die Kontamination des Flascheninhalts durch sonst in Dichtungen oder Flaschen enthaltene Weichmacher. Erfindungsgemäß wird bei einem Verfahren zum Verschließen einer Öffnung eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche aus Glas, mit einem Verschlusselement, das einen Stopfen und ein Halteelement aufweist, bei dem in einem ersten Schritt der Stopfen aus festem Material, vorzugsweise aus Glas,
Keramik, Holz, Metall, Aluminium, Stein oder Silizium, vollständig in die Öffnung des Behälters eingefügt wird, um diesen zu verschließen und in einem weiteren Schritt der in der Öffnung ruhende Stopfen von einem Halteelement abgedeckt wird, das lösbar an dem Behälter befestigt wird, eine hohe Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Lebensmittelverträglichkeit durch den folgenden Schritt erreicht:
- Erstellen eines Verbindungselementes durch einen Kleber zwischen dem Stopfen und dem Halteelement, nachdem der Stopfen in die Öffnung eingefügt wurde.
Dadurch dass der Kleber erst nach dem Verschließen der Flasche aushärtet, kann vermieden werden, dass der Stopfen bei der Montage beschädigt wird.
Auch wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren zum Verschließen einer Öffnung eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche aus Glas, mit einem Verschlusselement das einen Stopfen und ein Halteelement aufweist, bei dem in einem ersten Schritt der Stopfen aus einem festen Material vollständig in die Öffnung des Behälters eingefügt wird, um diesen zu verschließen und in einem weiteren Schritt der in der Öffnung ruhende Stopfen von einem Halteelement abgedeckt wird, das lösbar an dem Behälter befestigt wird, eine hohe Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Lebensmittelverträglichkeit durch die folgenden Schritte erreicht: - Fixieren des Stopfens über ein Verbindungselement in Form eines Klebers an dem Halteelement,
- Verschließen des Behälters mit dem Verschlusselement und
- anschließendes Aushärten des Klebers.
Hierdurch wird auch eine weitere Montageerleichterung erreicht.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand von zwei in einer Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein Halsteil einer Flasche mit einer Öffnung, die mit einem Verschlusselement in einer ersten Ausführungsform verschlossen ist, und
Figur 2 das Halsteil nach Figur 1 mit einem Verschlusselement in einer zweiten Ausführungsform.
Die Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch das obere Ende eines Halsteils 1 einer nicht dargestellten Flasche. Das in üblicher Weise hohle und sich von dem Rest der Flasche ausgehend verjüngende Halsteil 1 hat einen zentralen konischen Kanal 2, der in eine Öffnung 3 am stirnseitigen Ende 4 des Halsteils 1 mündet. Diese Öffnung 3 ist mit einem Verschlusselement 5 verschlossen, das in Figur 1 in einer ersten Ausführungsform ausgebildet ist.
Das Verschlusselement 5 besteht im Wesentlichen aus einem Stopfen 6 und einem Halteelement 7. Der Stopfen 6 hat die Form einer kreisrunden Scheibe mit einer Höhe h von 0,5 mm bis 15 mm. Vorzugsweise ist die Höhe kleiner 1 1 mm, kleiner 5 mm oder kleiner 1 mm. Die dünne und in Figur 2 gezeigte Ausführungsform des Stopfens 6 hat eine Höhe von etwa 0,75 mm. In dem in Figur 1 gezeigten Ausführungsbeispiel hat der Stopfen 6 eine Höhe von etwa 8 mm.
Als Materialien für den Stopfen 6 stehen Glas, Keramik, Holz, Metall, Aluminium,
Stein,
Silizium und ähnlich feste Materialien zur Auswahl. Vorzugsweise kommt Glas, insbesondere thermisch gehärtetes Glas, zum Einsatz. Die Oberseite 6o des Stopfens 6 ist eben oder konkav, dessen Unterseite 6u eben, konvex oder konkav ausgebildet. Außerdem ist vorzugsweise der Werkstoff des Stopfens 6 gleich dem Werkstoff der Flasche. Des Weiteren kann der Werkstoff des Stopfens 6 dem Werkstoff der Flasche so angepasst sein, dass der Stopfen dem Ausdehnungsverhalten des Halsteiles 1 bei einer Temperaturänderung so folgt, dass ein temperaturgeführter Druckaufbau zwischen Stopfen 6 und Halsteil 1 minimiert wird.
Zum Verschließen der Flasche ist der Stopfen 6 in üblicher Weise in die Öffnung 3 und somit den Kanal 2 eingefügt. Hierfür ist die Form des Stopfens 6 und somit dessen Außenfläche 6a an die Innenfläche 2i des Kanals 2 angepasst. In der Figur 1 ist der Stopfen 6 in seinem Dichtsitz dargestellt. Hierbei ist wichtig, dass der Stopfen 6 nicht über das Ende 4 des Haltsteils 1 nach außen herausragt und maximal mit dem Ende 4 des Haltsteils 1 bündig abschließt.
Der rotationssymmetrische Stopfen 6 ist im Bereich seiner Außenfläche 6a konisch oder konusartig ausgestaltet. Diese Außenfläche 6a steht mit der Innenfläche 2i des Kanals 2 im Halsteil 1 im dichtenden Eingriff. Außerdem weist die Außenfläche 6a des Stopfens 6 eine feine Rauigkeit auf, um die direkte Haftung an der Innenfläche 2i zu begrenzen. Diese Rauigkeit wird durch schleifende, ätzende oder Laser-thermische Verfahren erzeugt. Auch sind die Kanten des Stopfens 6 geschliffen, mit einer Phase, mit einem Radius oder mit einer Kombination der vorgenannten Varianten ausgeführt.
Zusätzlich wird in dem Kanal 2 des Halsteils 1 eine Dichtungsfläche geschaffen, welche der Ausführung der Außenfläche 6a des Stopfens 6 entspricht. Die Bearbeitung der Innenfläche 2i des Kanals 2 erfolgt über einen rotierenden Laserstrahl oder Schleifen.
In einer Ausgestaltung des Stopfens 6 wird die Außenfläche 6a des Stopfens 6 in ihrer Funktion als dichtende Fläche soweit minimiert, dass der Austritt von Flüssigkeiten weiterhin unterbunden wird, jedoch der Durchtritt von Gasmolekülen ermöglicht ist.
Um den Stopfen 6 sicher in seinem Dichtsitz zu halten, ist als weiteres Bestandteil des Verschlusselementes 5 das Halteelement 7 vorgesehen. Das Haltelement 7 ist als Kappe ausgebildet und besteht im Wesentlichen aus einer Grundplatte 8 und einem Ring 9. Die Grundplatte 8 ist entsprechend der Außenkontur der Endes 4 des Halsteils 1 eine Scheibe, an die sich über eine Rundung der Ring 9 anschließt. Über den Ring 9 ist das Halteelement 7 und somit die Grundplatte 8 an dem Halsteil 1 lösbar befestigt. Das Halteelement 7 ist vorzugsweise aus Aluminium hergestellt; es kann auch aus Kunststoff sein.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Verschlusselement 5 als Drehverschluss ausgebildet. Entsprechenderweise weist das Halsteil 1 an seiner Außenumfangsfläche 1 a ein umlaufendes Außengewinde 10 auf und der Ring 9 des Verschlusselementes 5 an seiner Innenumfangsfläche 9i ein Innengewinde 1 1 . Im verschlossenen Zustand der Flasche ist die Grundplatte 8 des Verschlusselementes 5 minimal mit einem Abstand a von der Oberseite 6o des Stopfens 6 beabstandet. So entsteht zwischen der Oberseite 6o des Stopfens 6 und der Innenseite 8i der Grundplatte 8 des Verschlusselementes 5 ein Hohlraum 12. Das Verschlusselement 5 kann somit begrenzt etwaige Stoßbelastungen auffangen und somit den Stopfen 6 schützen.
Außerdem ist die Grundplatte 8 mit ihrer dem Stopfen 6 zugewandten Innenseite 8i über Verbindungselemente 13 mit dem Stopfen 6 verbunden. Als Verbindungselement 13 kommt Klebstoff zum Einsatz, mit dem zumindest teilweise der Hohlraum 12 gefüllt wird. Der Stopfen 6 ist somit elastisch mit der Grundplatte 8 des Verschlusselementes 5 verbunden. In der Figur 1 ist eine ringförmige Klebstoffraupe dargestellt. Das Verbindungselement 13 ist so ausgewählt, dass beim Öffnen der Flasche die Lösungskräfte von dem Verschlusselement 5 auf den Stopfen 6 sicher übertragen werden und somit der Stopfen 6 sicher aus der Öffnung 3 entfernt wird.
Die Klebeverbindung zwischen dem Stopfen 6 und dem Halteelement 7 wird vorzugsweise erst beim Verschließen der Flasche hergestellt. In einem ersten Schritt wird die Flasche mit dem Stopfen 6 verschlossen, dann wird auf die Innenseite 8i der Grundplatte 8 des Verschlusselementes 5 Klebstoff aufgebracht und anschließend wird das Halteelement 7 aufgeschraubt oder aufgepresst. In einer Ausführungsform wird das Verschlusselement 5 durch plastische Umformung formschlüssig an die Außenumfangsfläche 1 a des Halsteiles 1 angeformt. Hierbei wird jedoch mechanischer Druck auf den Stopfen 6 vermieden. Der Kleber erreicht unmittelbar nach dem Verschluss der Flasche seine Endfestigkeit. Dies wird durch eine angepasste Topfzeit des Klebers oder durch die Aktivierung seiner Verfestigung durch Licht, Wärme oder Schwingungen ausgelöst oder unterstützt.
Alternativ ist es möglich, den Stopfen 6 in das Halteelement 7 einzukleben, wobei der Kleber dann noch nicht ausgehärtet ist. Dann wird das Halteelement 7 aufgeschraubt oder aufgepresst, der Stopfen 6 gelangt somit in seinen Dichtsitz und anschließend härtet der Kleber wie vorbeschrieben aus.
Bevorzugt wird der Kleber im Randbereich des Stopfens 6 beziehungsweise der Grundplatte 8 des Verschlusselementes 5 aufgetragen, so dass mechanische Kräfte auf die Mitte der Grundplatte 8 nicht direkt vom Kleber auf den Stopfen 6 übertragen werden, sondern die Übertragung auf den besonders stabilen Randbereich der Grundplatte 8 begrenzt wird. Auch ist die Oberseite 6o des Stopfens 6 mit einer Rauigkeit versehen, welche die Haftung für den Kleber verbessert.
Auch kann der Kleber so gewählt werden, dass für Recyclingzwecke der Stopfen 6 aus Glas wieder von dem Halteelement 7 gelöst werden kann, beispielsweise findet ein Kleber, der sich bei Erhitzen und/oder in Laugen löst, Einsatz.
Zusätzlich ist an dem der Grundplatte 8 abgewandten Ende des Rings 9 ein Haltering 14 befestigt, mit dem in üblicher Weise das Verschlusselement 5 auf dem Halsteil 1 gesichert wird. Beim gewollten Öffnen des Verschlusselementes 5 wird der Haltering 14 aufgebrochen. Der Haltering 14 hat somit die Funktion eines Originalitätsmerkmals.
Außerdem ist es nach Belieben möglich, den Stopfen 6 klar oder gefärbt auszuführen, mit Ornamenten auf einer oder mehreren Flächen oder innerhalb zu versehen. Eine Kombination aus Ornamenten und Farbe kann dann als Codierung oder Originalitätsmerkmal dienen.
Die Figur 2 zeigt einen der Figur 1 entsprechenden Querschnitt mit einem Verschlusselement 5 nach einer zweiten Ausführungsform. Der grundsätzliche Aufbau des Verschlusselementes 5 stimmt mit dem Vorbeschriebenen überein, so dass auf die dortige Beschreibung verwiesen wird. Der wesentliche Unterschied besteht in der Verwendung eines Siegelklebers 15, um das Halteteil 7 im geschlossenen Zustand der Flasche gegen unerkanntes Öffnen als eine Art Originalitätsnachweis zu sichern. Auch hat der Stopfen 6 eine geringere Höhe h als der nach Figur 1.
Für die Sicherung des Verschlusselementes 5 über den Siegelkleber 15 weist die Grundplatte 8 eine zentrale Bohrung 16 auf und ist der Ring 9 kürzer als der nach Figur 1 ausgestaltet. Der Siegelkleber 15 kann somit in die Bohrung 16 und somit auf die Oberseite 6o des Stopfens 6 sowie den angrenzenden inneren Rand der Grundplatte 8 eingebracht werden. Von dort aus verläuft der Siegelkleber 15 mindestens teilweise über die Grundplatte 8 und den angrenzenden Ring 9 bis die Außenumfangsfläche 1 a des Halteteils 1 erreicht wird. Nach Erstarren des Siegelklebers 15 wird somit die gewünschte Sicherung des Halteteils 7 erreicht. Durch ein Aufprägen einer Signatur oder Grafik auf den Siegelkleber 15 kann die Wiederherstellung der Versiegelung erschwert oder eine definierbare Bruchlinie vorbereitet werden, welche einen Wiederverschluss erkennbar werden lässt. Außerdem kann durch das Aufprägen einer Signatur oder Grafik eine Bruchlinie induziert werden, welche mit abfallenden Zacken eine Wiederherstellung des Siegels verhindert.
In den vorstehenden Ausführungsbeispielen ist das Verschlusselement 5 in Verbindung mit einer Flasche beschrieben. Dieses Verschlusselement 5 ist jedoch auch geeignet andere Behälter wie beispielsweise Flakons zu verschließen. Das Verschlusselement 5 kann auch als Kronkorken ausgebildet sein. In allen Fällen ist das Verschlusselement 5 formschlüssig mit dem Behälter, insbesondere dem Halsteil 1 einer Flasche, verbunden.
Bezugszeichenliste
1 Halsteil
1 a Au ßenumfangsfläche
2 Kanal
2i Innenfläche
3 Öffnung
4 Ende
5 Verschlusselement
6 Stopfen
6a Außenfläche
6o Oberseite
6u Unterseite
7 Halteelement
8 Grundplatte
8i Innenseite
9 Ring
9ι Innenumfangsf lache
10 Außengewinde
1 1 Innengewinde
12 Hohlraum
13 Verbindungselement
14 Haltering
15 Siegelkleber
16 Bohrung
a Abstand h Höhe

Claims

Patentansprüche
1 . Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus
Glas, bestehend aus einem Stopfen (6) und einem dem Stopfen (6) zugeordneten Halteelement (7), das lösbar mit dem Behälter verbunden ist, wobei der Stopfen (6) aus einem festen Material hergestellt ist und der Stopfen (6) im verschlossenen Zustand des Behälters innerhalb einer zu verschließenden Öffnung (3) des Behälters ruht, der Stopfen (6) in der Öffnung (3) über das Halteelement (7) im verschlossenen Zustand des Behälters gehalten ist sowie das Halteelement (7) kappenförmig mit einer Grundplatte (8) und einem sich hieran anschließenden Ring (9) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (7) mit dem Stopfen (6) über ein Verbindungselement (13) verbunden ist.
2. Verschlusselement nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das feste Material des Stopfens (6) Glas, Keramik, Holz, Metall, Aluminium, Stein oder Silizium ist.
3. Verschlusselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (6) im verschlossenen Zustand des Behälters vollständig in einem sich an die Öffnung (3) anschließenden Kanal (2) ruht.
4. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (6) mit seiner nach außen gerichteten Oberfläche (6o) im verschlossenen Zustand des Behälters sich bündig an ein an die Öffnung (3) angrenzendes Ende (4) des Behälters anschließt.
5. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (6) einen der Öffnung (3) entsprechenden Querschnitt aufweist.
6. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (6) die Form einer runden Scheibe hat mit einer Höhe kleiner 1 1 mm.
7. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (6) die Form einer runden Scheibe hat mit einer Höhe kleiner 5 mm.
8. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (6) die Form einer runden Scheibe hat mit einer Höhe kleiner 1 mm.
9. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (13) ein Kleber ist.
10. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Grundplatte (8) und dem Stopfen (6) das Verbindungselement (13) angeordnet ist.
1 1 . Verschlusselement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (13) im Randbereich des Stopfens (6) angeordnet ist.
12. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass neben dem Verbindungselement (13) und zwischen der
Grundplatte (8) und dem Stopfen (6) ein Hohlraum (12) verbleibt.
13. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (7) als Drehverschluss ausgebildet ist und somit an dem Halteelement (7) ein Innengewinde (1 1 ) und an einem
Halsteil (1 ) des Behälters ein Au ßengewinde (10) angeordnet ist.
14. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zentral in der Grundplatte (8) eine Bohrung (16) angeordnet ist und dass über die Bohrung (16) ein Siegelkleber (15) zumindest teilweise den Stopfen (6), das Halteelement (7) und das Halsteil (1 ) miteinander verbindet.
15. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Halteelement (7) zugewandte Oberseite (6o) des Stopfens (6) aufgeraut ist.
16. Verschlusselement nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen (6) aus Glas ist.
17. Verfahren zum Verschließen einer Öffnung (3) eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche aus Glas, mit einem Verschlusselement (5), insbesondere unter Verwendung eines Verschlusselementes (5) nach den Ansprüchen 1 bis 16, das einen Stopfen (6) und ein Halteelement (7) aufweist, bei dem in einem ersten Schritt der Stopfen (6) aus einem festen Material vollständig in die Öffnung (3) des Behälters eingefügt wird, um diesen zu verschließen und in einem weiteren Schritt der in der Öffnung (3) ruhende Stopfen (6) von einem Halteelement (7) abgedeckt wird, das lösbar an dem Behälter befestigt wird, gekennzeichnet durch den folgenden Schritt: - Erstellen eines Verbindungselementes (13) durch einen Kleber zwischen dem
Stopfen (6) und dem Halteelement (7) nachdem der Stopfen (6) in die Öffnung (3) eingefügt wurde.
18. Verfahren zum Verschließen einer Öffnung (3) eines Behälters, insbesondere einer Getränkeflasche aus Glas, mit einem Verschlusselement (5), insbesondere unter Verwendung eines Verschlusselementes (5) nach den Ansprüchen 1 bis 16, das einen Stopfen (6) und ein Halteelement (7) aufweist, bei dem in einem ersten Schritt der Stopfen (6) aus einem festen Material vollständig in die Öffnung (3) des Behälters eingefügt wird, um diesen zu verschließen und in einem weiteren Schritt der in der Öffnung (3) ruhende
Stopfen (6) von einem Halteelement (7) abgedeckt wird, das lösbar an dem Behälter befestigt wird, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte:
- Fixieren des Stopfens (6) über ein Verbindungselement (13) in Form eines Klebers an dem Halteelement (7), - Verschließen des Behälters mit dem Verschlusselement (5) und
- anschließendes Aushärten des Klebers.
19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Stopfen aus Glas, Keramik, Holz, Metall, Aluminium, Stein oder Silizium ist.
EP07847209A 2006-11-27 2007-11-19 VERSCHLUSSELEMENT FÜR EINEN BEHÄLTER, INSBESONDERE EINE GETRÄNKEFLASCHE AUS GLAS, UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN HIERMIT Withdrawn EP2097331A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006056187A DE102006056187B3 (de) 2006-11-27 2006-11-27 Verschlusselement für einen Behälter, insbesondere eine Getränkeflasche aus Glas, und Verfahren zum Verschließen hiermit
PCT/EP2007/062515 WO2008065019A2 (de) 2006-11-27 2007-11-19 Verschlusselement für einen behälter und verfahren zum verschliessen hiermit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2097331A2 true EP2097331A2 (de) 2009-09-09

Family

ID=38973500

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07847209A Withdrawn EP2097331A2 (de) 2006-11-27 2007-11-19 VERSCHLUSSELEMENT FÜR EINEN BEHÄLTER, INSBESONDERE EINE GETRÄNKEFLASCHE AUS GLAS, UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN HIERMIT

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20100050576A1 (de)
EP (1) EP2097331A2 (de)
DE (1) DE102006056187B3 (de)
WO (1) WO2008065019A2 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2445825B1 (de) * 2009-06-26 2016-06-29 SIDEL S.p.A. con Socio Unico Abfüllverfahren für eine flüssigkeit und maschine, im besonderen für kohlensäurehaltige flüssigkeiten oder sauerstoffsensible flüssigkeiten
ES2583102T3 (es) 2011-07-06 2016-09-19 Termómetros y Exclusivas, S.L. Tapón de silicona para botellas de cava y similares
WO2015114512A1 (en) * 2014-01-30 2015-08-06 Américo Coelho Relvas, Sucessores, S.A. Metallic screw cap for bottle

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US807381A (en) * 1905-01-10 1905-12-12 Auto Stopper Company Means for securing stoppers for vessels in their caps.
US1218662A (en) * 1913-05-28 1917-03-13 Anchor Cap & Closure Corp Bottle and jar sealing device.
US1683313A (en) * 1926-12-14 1928-09-04 Stewart Mfg Company Bottle cap
FR850825A (fr) * 1939-02-24 1939-12-27 Capsule de bouchage
US4230231A (en) * 1979-04-16 1980-10-28 Coulter Electronics, Inc. Closure cap
FR2432449A1 (fr) * 1978-08-01 1980-02-29 Coulter Electronics Bouchon de fermeture pour une fiole
US4462502A (en) * 1980-12-22 1984-07-31 Ethyl Molded Products Company Threaded closure with liner
US4723678A (en) * 1986-10-23 1988-02-09 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Container and closure assembly
US5031787A (en) * 1989-09-01 1991-07-16 Anchor Hocking Packaging Company Low height floating disk closure
ES2064809T3 (es) * 1990-06-13 1995-02-01 Oberland Glas Cierre para botellas autopurgador de aire.
DE9315073U1 (de) * 1993-10-05 1994-03-10 behr Labor Technik GmbH, 40599 Düsseldorf Glasstopfen
JP3172057B2 (ja) * 1995-04-05 2001-06-04 株式会社大協精工 ラミネートゴム栓
DE20023382U1 (de) * 1999-06-18 2003-12-18 Kunststoffwerk Kutterer Gmbh & Co. Kg Verschlussvorrichtung für ein Behältnis
US7243689B2 (en) * 2000-02-11 2007-07-17 Medical Instill Technologies, Inc. Device with needle penetrable and laser resealable portion and related method
GB0111136D0 (en) * 2001-05-05 2001-06-27 Rexam Containers Ltd Container closures
DE10212877A1 (de) * 2001-12-10 2003-06-26 Karl Matheis Verschließbare Getränkeflasche
US6874647B2 (en) * 2002-08-12 2005-04-05 Owens-Illinois Closure Inc. Plastic closure, closure and container package, and method of manufacture
US7611026B1 (en) * 2002-08-12 2009-11-03 Rexam Closure Systems Inc. Tamper-evident closure having a sealing disk and package for high-temperature applications
US6834734B2 (en) * 2002-10-17 2004-12-28 Wu Donald P H Device for compensating directional offset of electrical scooter
DE10320345A1 (de) * 2002-11-12 2004-05-27 Boropal Technology Trading Gmbh Anlage zur Herstellung von Glasstopfen zum Verschluss von Flaschen

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008065019A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20100050576A1 (en) 2010-03-04
WO2008065019A3 (de) 2008-07-17
WO2008065019A2 (de) 2008-06-05
DE102006056187B3 (de) 2008-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60102670T2 (de) Verschlusskappe für standardglasflaschen
DE19909308B4 (de) KunststoffvVerschlußkappe mit abtrennbarem Garantieband und Innendichtung
DE69801416T2 (de) Behälter mit originalitätssicherung bestehend aus einem hohlkörper und einem verschluss
EP1456092B1 (de) Behälter, insbesondere getränkeflasche
DE60004192T2 (de) Kompositverschlusskappe
DE69623459T2 (de) Zum Zeitpunkt der Entsorgung von einer Flasche trennbare Kappe
DE60305490T2 (de) Flüssigkeitsbehälterverschluss
DE3001757A1 (de) Verschluss ohne innenauskleidung fuer unter innendruck stehende behaelter
DE60004076T2 (de) Verschluss, insbesondere für flaschen alkoholische getränke guter qualität enthaltend
EP1451081B1 (de) Verschliessbare getränkeflasche
DE3217400A1 (de) Garantieverschluss fuer flaschen u.dgl.
EP0251259A1 (de) Verfahren zum Verschliessen von mit Behälterhals-Aussengewinde versehenen Behältern
EP2097331A2 (de) VERSCHLUSSELEMENT FÜR EINEN BEHÄLTER, INSBESONDERE EINE GETRÄNKEFLASCHE AUS GLAS, UND VERFAHREN ZUM VERSCHLIEßEN HIERMIT
EP3448770A1 (de) Schraubverschluss für grossbehälter
DE102007028158B9 (de) Mehrweg-Verschlussstopfen für Wein-, Sekt- und Bierflaschen
DE202014003192U1 (de) Vorrichtung zum Verschließen der Flaschen mit den Spirituosen
DE10320269B3 (de) Mehrweg - Verschlussstopfen für Wein-, Sekt- und Bierflaschen
DE102004045511B3 (de) Abgabeverschluß für Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Getränkebehälter
DE19733636C2 (de) Schraubverschlußkappe aus Kunststoff
EP2319774B1 (de) Geschmacksneutraler Verschluss für Behälter
DE102010064426A1 (de) Kindersicherer Schraubverschluß für Flaschen- und Behälteröffnungen
DE102007029654B3 (de) Flaschenverschluss mit Federscheibe
DE102007029645B4 (de) Flaschenverschluss mit Abdichthülse
DE102007050396A1 (de) Behälterverschluß mit Geräuscherzeuger
DE3515545A1 (de) Verschlusskappe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090610

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20111123

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20120404