EP2110893A2 - Steckverbinder mit wahlweise Kabelabgang und Sekundärverriegelung - Google Patents

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EP2110893A2
EP2110893A2 EP09004941A EP09004941A EP2110893A2 EP 2110893 A2 EP2110893 A2 EP 2110893A2 EP 09004941 A EP09004941 A EP 09004941A EP 09004941 A EP09004941 A EP 09004941A EP 2110893 A2 EP2110893 A2 EP 2110893A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
contact
contact chamber
connector system
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09004941A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2110893A3 (de
Inventor
Andreas Herrmann
Michael Grimm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Original Assignee
Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amphenol Tuchel Electronics GmbH filed Critical Amphenol Tuchel Electronics GmbH
Publication of EP2110893A2 publication Critical patent/EP2110893A2/de
Publication of EP2110893A3 publication Critical patent/EP2110893A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6275Latching arms not integral with the housing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector, designed as a plug-in system with an angled connector and a connector socket for frictionally connecting the electrical connector to the connector socket with the help of a primary and secondary locking element, with which the first connector is securely locked to the second connector socket in its inserted Position.
  • the invention relates to a connector according to the preamble of claim 1.
  • Such connector systems for producing a secure connector in particular in the field of agricultural applications and in applications where due to the handling and operation of a detach or rip out of the connector must be prevented.
  • each Primärverrastung is provided so that the connector is fastened on the one hand in a first or in a second mounting position and on the other hand, the secondary lock can only be operated when the connector safely in the corresponding connector socket is located and therefore a secure contact is ensured. Conversely, it must be ensured that in case of insufficient pressing of the connector in the connector socket, the secondary lock, that is, the secondary locking element, can not operate.
  • Another object of the present invention is to design such a connector system such that without costly expenses plugging is optionally possible in different plug positions.
  • the present invention is therefore based on the idea to form a first Primärverrastelement as a resilient primary latching element, which cooperates with the connector and the connector when inserted into the connector socket in this Primärverrastung einfedern up to its desired insertion position and a second locking means, the secondary locking means, so acts on the connector, that this is resiliently acted upon by the secondary locking element.
  • a detent or a detent element is also arranged, which is preferably designed so that upon actuation of the secondary locking the detent element is supported on a detent contour of the connector socket.
  • the secondary locking element prevents in its secondary locking position springing out of the connector from the primary latching or the primary latching clamps, in which it counteracts the spring movement of the primary latching clamps.
  • secondary locking is formed so that the spring force of the Primärverrastung acts opposite to the holding force of the secondary locking element.
  • a force F1 must be overcome in order to insert the plug connector against the retaining force of the primary latching element or of the primary latching clamps. After pressing the connector into the primary latch, the connector is in a secure held position.
  • the secondary locking element which acts in the same direction a force F2 on the connector and thus add the two forces of Primärverrastung and Sekundärverrastung in the attempt to release the connector from the connector socket as additional force.
  • the secondary locking element extends over a part of the connector and is acted upon by this by spring force.
  • Another aspect of the present invention is the special design of the secondary locking element. Since an object of the present invention is also to ensure a secure connector after the actuation of the secondary locking, the secondary locking element is to be designed so that an independent, unintentional release is prevented as possible.
  • the bearing of the secondary locking element spaced provided with a spring slot so that the secondary locking element so it is spring-mounted in its cantilevered holding device, designed as a rotary hinge, and mechanical vibrations and vibrations which attack the secondary locking element or this in Resonance, can catch on the above-mentioned damping element, which can be designed as a slot or pairwise spaced spring slots intercept.
  • the above-mentioned damping element which can be designed as a slot or pairwise spaced spring slots intercept.
  • Fig. 1 shows the connector system 1, comprising the connector 10 and the connector socket 20.
  • the connector 10 consists of a connector housing 11, in which a hyperbolic radial contact 12 is formed.
  • the hyperbolic radial contact 12 is constructed as a substantially cylindrical assembly of an inner sleeve 13, such as an outer sleeve 14.
  • the inner sleeve 13 has a plurality of fin elements extending from the upper to the lower end of the hyperbolic radial contact.
  • Such contact is commonly referred to as RADSOK contact.
  • the so-called hyperbolic radial contact (RADSOK contact) furthermore has a ring element 15 which extends around the outer sleeve 14 and has a ring section 16 which extends in a form-fitting manner on the ring element 15 at a distance from the outer sleeve 14.
  • the ring member 15 is formed with its ring portion 16 as a kind of circumferential ring contour with a collar which is supported in the connector housing 11.
  • the connector housing 11 consists of an upper substantially cylindrical housing portion 17a and a lower housing portion 17b, which forms with the upper housing portion 17a the region of the connector 10 which carries the hyperbolic radial contact 12.
  • To this housing part 17a, 17b extends perpendicular to a second substantially cylindrical housing portion 18 at approximately an angle of 90 ° away from the aforementioned housing sections 17a, 17b.
  • the connector 10 has a as well as in Fig. 3 apparent geometric shape of a 90 ° angled connector, wherein the contact formed in its longitudinal extent as a hyperbolic radial contact 12 thus perpendicular to the cable outlet 50 and this surrounding the second aforementioned housing portion 18 forms.
  • the connector socket 20 is formed by a substantially elongated, trapezoidal base plate 21 through which an electrically conductive contact pin 22 extends.
  • the contact pin 22 has a screw receptacle 26a and a screw head 26b.
  • the screw receptacle that is to say the screw thread 26a, is located at the rear plug-in end of the contact pin 22.
  • Spaced apart from the base plate 21 is a contact comb 23 made of any electrically conductive material.
  • the base plate 21 and the contact comb 23 are spaced apart by a spacer element 25, but arranged substantially in the form and in their surface extension parallel, so to say in pairs, spaced from each other.
  • At the contact comb 23 are located at the plug-side end of a plurality of each pairwise spaced in a fixed grid pins 24th
  • the contact pins 24 serve to be plugged or soldered into a corresponding printed circuit board and thus form a current carrying rail for the connector system.
  • the contact comb 23 is fastened and screwed to the screw head 26b and thus to the contact pin 22 on the spacer element 25.
  • the connector socket 20 further has contact-chamber ridges 29a, 29b attached to the base plate 21 to form a contact chamber 40 which is half-open.
  • the contact chamber webs 29a, 29b protrude substantially vertically out of the base plate 21 and extend in height approximately to such a degree as the height of the corresponding connector 10th
  • the connector 10 in its inserted state has approximately a height which corresponds approximately to the height of the contact chamber webs 29a, 29b.
  • the two contact chamber webs 29a, 29b form an elongated contact chamber 40 which is open at both ends and through which the housing section 18 of the connector 10 can protrude.
  • Within the contact chamber 40 are mounted on the base plate 21 in pairs at the open ends or preferably near the open ends of the contact chamber 40, respectively a Primärverrastungsklammer 30a, 30b.
  • the primary tread clip 30a, 30b is in a position to be brought into a latching position with the housing portion 18 of the connector 10.
  • the contour of the Primärverrastungskiammern 30 a, 30 b is adapted in its receiving area of the corresponding contour of the housing portion 18 of the connector 10.
  • the connector 10 is there in the fully inserted position, wherein the housing portion 18 is clearly in operative engagement with the front Primärverrastungsklammem 30a, so it is locked.
  • the secondary locking element 41 can be seen in a half-open position.
  • the secondary locking element 41 is arranged pivotably mounted. That is, the secondary lock member 41 can be set from a fully opened position, which corresponds approximately to an angle of 90 °, or an extension of the extension of the contact chamber webs 29a, to a fully closed position, as in FIG Fig. 1 shown.
  • the secondary locking means 21 is insofar from a hinge arm 42 at one end of a hinge pin 43 is arranged substantially as a cylindrical hinge pin. At the other end of the hinge arm 42 is a latching element 44 and an actuating element 45.
  • the actuating element 45 is formed integrally with the latching element 44 and the hinge arm 42.
  • the hinge arm which extends from the contact chamber land 29a to the contact chamber land 29b in the closed state, has a convex hinge arm portion. That is, the hinge arm 42 has a substantially flat Schamierarmoberseite 46 and a spaced parallel thereto Härarmarmhalteselte or bottom 47, which is convex.
  • the arrangement of the hinge pin 43 and the locking elements 44 is formed so that upon actuation of the secondary locking element 41 from the open to the locked state, the convex Schamierarmhalteseite 47 is supported on the top of the connector 10, as in Fig.
  • the connector 10 is held in its inserted position Federkraftbeetzschlagt. If vibrations or mechanical oscillatory loads occur, the latching between the latching element 44 and the counter-latching element 51 serves as a static bearing, while the latching, convexly curved hinge arm serves as the first Oscillating movements are resiliently intercepted and beyond the damping element, that is, preferably continue to be intercepted via at least one spring slot 49.
  • the joint may be formed slotted near the hinge pin itself, whereby a resilient weak point on the secondary locking element 41 is generated.
  • the hinge pin or the area above the hinge pin in the region of the contact chamber webs 29a may be formed slotted.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Steckverbindersystem umfassend einen Steckverbinder mit einem Steckverbindergehäuse und einer zum Steckverbinder korrespondierende Steckverbinderbuchse, wobei die Steckverbinderbuchse über mindestens eine Primärverrastung verfügt, um den Steckverbinder mit der Steckverbinderbuchse gegen unbeabsichtigtes Lösen zu verrasten, wobei mindestens eine Verriegelung an der Steckverbinderbuchse vorgesehen ist, welche den Steckverbinder in der Verrastposition mit der Verrastung festlegt, wobei die Verriegelung als Sekundärverrlegelungselement als drehbar gelagerter Scharbierarm ausgebildet ist und über ein Rastelement an einem Ende des Scharnierarms verfügt, welches sich an einem Gegenrastelement ausgebildet an dem zweiten Kontaktkammersteg der gegenüberliegend des Kontaktkammersteges mit der Scharnierbolzenaufnahme ausgebildet ist, verrasten lässt, derart, dass die Schamierarmhalteseite auf dem Steckverbindergehäuse auf deren Oberseite sich federnd abstürzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, ausgebildet als Stecksystem mit einem abgewinkelten Steckverbinder und einer Steckverbinderbuchse zum kraftschlüssigen Verbinden des elektrischen Steckverbinders mit der Steckverbinderbuchse unter zur Hilfenahme eines Primär- und Sekundärverriegelungselementes, mit welcher der erste Steckverbinder sicher mit der zweiten Steckverbinderbuchse verriegelt wird in seiner gesteckten Position.
  • Die Erfindung betrifft insbesondere einen Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Solche Steckverbindersysteme zur Herstellung einer sicheren Steckverbindung insbesondere im Bereich der landwirtschaftlichen Anwendungen und sowie in Anwendungsfällen bei denen bedingt durch die Handhabung und Arbeitsweise ein loslösen oder herausreißen des Steckverbinders verhindert werden muss. Darüber hinaus sollte es bedingt durch die Einbausituation möglich sein, den Steckverbinder wahlweise in einer ersten oder in einer zweiten Steckposition in Bezug auf die Steckverbinderbuchse einzubringen.
  • Für den Einsatz unter rauen Umweltbedingungen, wie beispielsweise auch in der Automobilindustrie im allgemeinen und den dort auftretenden Vibrationen, mechanischen Schockbelastungen und der langen Lebenszeit, besteht somit das Bedürfnis, die bewerten elektrischen Steckverbinder mit einer einfachen zusätzlichen Verriegelung zu versehen, die außerdem eine Fehlbedienung möglichst ausschließt.
  • Im Stand der Technik sind verschiedene Formen von Primär- und Sekundärverriegelungen bekannt, die meistens dazu dienen, eine Kontaktierung des Steckverbinders nach dem Stecken sicher zu stellen. Im Bereich der Automobilindustrie, insbesondere im Bereich der AirbagSteckverbinder, haben Sekundärverriegelungen darüber hinaus noch die Aufgabe, ein Betätigen der Sekundärverrieglung so lange zu verhindern, bis der Steckverbinder in seiner vollständig eingesteckten Position eingerückt ist, wobei es bei diesen speziellen Steckverbindern in erster Linie darum geht, eine Fehlmontage zu vermeiden.
  • Es ist jedoch wichtig, insbesondere bei herkömmlichen Steckverbindern, eine hohe Leitfähigkeit bei sicherer Kontaktierung von Stecker und Gegenstecker zu gewährleisten und dabei eine möglichst kostengünstige Fertigung einer solchen elektrischen Steckverbindung zu ermöglichen. Darüber hinaus soll die Handhabung denkbar einfach sein und auch eine visuelle Kontrolle der korrekten Steckverbindung ermöglichen, sprich es muss für den Bediener sofort ersichtlich sein, dass die Steckverbindung in der gewünschten Position eingebracht ist und dass der Steckverbinder mittel der Sekundärverriegelung sicher verriegelt ist.
  • Es ist insofern darauf zu achten, dass bei den vorliegenden Steckverbindern jeweils eine Primärverrastung so vorgesehen ist, dass der Steckverbinder einerseits in einer ersten oder in einer zweiten Montageposition befestigbar ist und andererseits die Sekundärverriegelung nur dann betätigt werden kann, wenn sich der Steckverbinder sicher in der korrespondierenden Steckverbinderbuchse befindet und daher eine sichere Kontaktierung gewährleistet ist. Umgekehrt muss sicher gestellt sein, dass bei unzureichendem Eindrücken des Steckverbinders in die Steckverbinderbuchse sich die Sekundärverriegelung, sprich das Sekundärverriegelungselement, nicht betätigen lässt.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Steckverbindersystem mit einerseits hoher Stecksicherheit und andererseits leichter Bedienbarkeit bei geringen Herstellungskosten vorzusehen.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein solches Steckverbindersystem derart auszugestalten, dass ohne kostenintensive Aufwendungen ein Stecken wahlweise in unterschiedliche Steckpositionen ermöglicht wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Idee zugrunde, ein erstes Primärverrastelement als federndes Primärverrastelement auszubilden, welches mit dem Steckverbinder zusammen wirkt und den Steckverbinder beim Einstecken in die Steckverbinderbuchse in diese Primärverrastung einfedern lässt bis zu seiner gewünschten Steckposition und ein zweites Verriegelungsmittel, das Sekundärverriegelungsmittel, so an den Steckverbinder angreift, dass dieser federnd von dem Sekundärverriegelungselement beaufschlagt wird.
  • An dem Sekundärvorriegelungselement, welches sich optisch sichtbar auf dem Steckverbinder beziehungsweise auf einem Teil des Steckverbinders federnd abstützt, ist ferner eine Rastnase beziehungsweise ein Rastelement angeordnet, welches vorzugsweise so ausgestaltet ist, dass sich beim Betätigen der Sekundärverriegelung das Rastelement an einer Rastkontur der Steckverbinderbuchse abstützt. Das Sekundärverriegelungselement verhindert in seiner Sekundärverriegelungsstellung ein ausfedern des Steckverbinders aus der Primärverrastung beziehungsweise den Primärverrastungsklammern, in dem es die Federbewegung der Primärverrastklammern entgegenwirkt.
  • In seiner allgemeinsten Ausführungsform wird also Sekundärverriegelung so ausgebildet, dass die Federkraft der Primärverrastung entgegengesetzt der Haltekraft des Sekundärverriegelungselementes wirkt. Das bedeutet, beim Einstecken in die Steckrichtung S muss eine Kraft F1 überwunden werden, um den Steckverbinder gegen die Rückhaltekraft des Primärverrastelements beziehungsweise der Primärverrastklammern einzubringen. Nach dem Eindrücken des Steckverbinders in die Primärverrastung ist der Steckverbinder in einer sicheren gehaltenen Position. Jedoch kann es durch mechanische Einwirkungen dazu kommen, dass der Steckverbinder durch Schock, mechanische Vibration oder andere mechanische Einwirkungen entgegen der Rückhaltekraft der Primärverrastklammern aus dieser gelöst wird. Als zusätzliche Kraftbeaufschlagung dient daher das Sekundärverriegelungselement, welches in die gleiche Richtung eine Kraft F2 auf den Steckverbinder auswirkt und somit sich bei dem Versuch des Lösens des Steckverbinders aus der Steckverbinderbuchse die beiden Kräfte der Primärverrastung und der Sekundärverrastung addieren.
  • Insofern kann man die allgemeinste Ausführungsform eines gattungsgemäßen Steckverbindersystems mit folgenden Merkmalen beschreiben:
    • ein Steckverbinder mit einer Rastkontur an der Steckverbinderbuchse,
    • ein korrespondierendes Steckverbindergehäuse ausgebildet als Steckverbinderbuchse.
    • ein an der Steckverbinderbuchse angebrachtes Primärverriegelungselement und ein Sekundärverriegelungselement.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich das Sekundärverriegelungselement über einen Teil des Steckverbinders und wird von diesem mittels Federkraft beaufschlagt.
  • Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung ist die spezielle Ausgestaltung des Sekundärverriegelungselementes. Da eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung auch darin besteht, eine sichere Steckverbindung nach der Betätigung der Sekundärverriegelung zu gewährleisten, ist das Sekundärverriegelungselement so auszubilden, dass ein eigenständiges, unbeabsichtigtes Lösen möglichst verhindert wird. Hierzu wird in einer ersten allgemeinen Ausführungsform das Lager des Sekundärverriegelungselementes beabstandet mit einem Federschlitz versehen, so dass das Sekundärverriegelungselement damit in seiner einseitig gelagerten Haltevorrichtung, ausgebildet als Drehschamier, sozusagen federnd gelagert ist und sich mechanischen Vibrationen und Schwingungen, welche am Sekundärverriegelungselement angreifen oder dieses in Resonanz versetzen können, über das zuvor genannte Dämpfungselement, welches als Schlitz oder paarweise beabstandete Federschlitze ausgeführt sein kann, abfangen lässt. Insofern erhält man einen gedämpftes Sekundärverriegelungselement, welches auch bei hohen Vibrationen und Schockwirkungen sicher in seiner Verriegelungsposition gehalten wird und dadurch die Steckverbindung in ihrer Primärverrastung hält.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Patentansprüchen sowie den Figuren und der dazu gehörigen Figurenbeschreibung, wobei die Figuren der Zeichnung folgendes darstellen:
    • Fig. 1 eine Schnittansicht des Steckverbindersystems im verriegelten Zustand des Sekundärverriegelungselementes;
    • Fig. 2 eine geschnittene Ansicht gemäß Fig. 1, wobei das Sekundärverriegelungselement in einem halb offenen Zustand dargestellt ist,
    • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht gemäß Fig. 1 mit verriegeltem Sekundärverriegelungselement.
  • Fig. 1 zeigt das Steckverbindersystem 1, umfassend den Steckverbinder 10 und die Steckverbinderbuchse 20. Der Steckverbinder 10 besteht aus einem Steckverbindergehäuse 11, in welches ein hyperbolischer Radialkontakt 12 ausgebildet ist.
  • Der hyperbolische Radialkontakt 12 ist aufgebaut als im Wesentlichen zylinderförmiger Zusammenbau einer inneren Hülse 13, so wie einer äußeren Hülse 14. Die innere Hülse 13 verfügt über eine Vielzahl von Lamellenelementen, die sich vom oberen zum unteren Ende des hyperbolischen Radialkontaktes erstrecken. Ein solcher Kontakt wird üblicherweise auch als RADSOK-Kontakt bezeichnet. Der so genannte hyperbolische Radialkontakt (RADSOK-Kontakt) verfügt weiterhin über ein Ringelement 15, welches sich um die äußere Hülse 14 erstreckt und über einen Ringabschnitt 16 verfügt, der formschlüssig am Ringelement 15 nach außen weg beabstandet von der äußeren Hülse 14 verläuft. Somit ist das Ringelement 15 mit seinem Ringabschnitt 16 als eine Art umlaufende Ringkontur mit einem Kragen ausgebildet, welcher sich im Steckverbindergehäuse 11 abstützt. Das Steckverbindergehäuse 11 besteht aus einem oberen im wesentlichen zylinderförmigen Gehäuseabschnitt 17a und einem unteren Gehäuseabschnitt 17b, welcher mit dem oberen Gehäuseabschnitt 17a den Bereich des Steckverbinders 10 bildet, welcher den hyperbolischen Radialkontakt 12 trägt. Zu diesem Gehäuseteil 17a, 17b verläuft dazu senkrecht ein zweiter im wesentlichen zylinderförmiger Gehäuseabschnitt 18 in ungefähr einem Winkel von 90° weg von dem zuvor genannten Gehäuseabschnitten 17a, 17b. Insofern hat der Steckverbinder 10 eine wie auch in Fig. 3 ersichtliche geometrische Form eines 90° gewinkelten Steckverbinders, wobei der Kontakt in seiner Längserstreckung ausgebildet als hyperbolischer Radialkontakt 12 somit senkrecht zum Kabelabgang 50 und diesem umgebenden zweiten zuvor genannten Gehäuseabschnitt 18 bildet.
  • Die Steckverbinderbuchse 20 wird gebildet durch eine im wesentlichen längsgestreckte, trapezförmige Grundplatte 21, durch welche ein elektrisch leitfähiger Kontaktbolzen 22 sich erstreckt. Der Kontaktbolzen 22 verfügt über eine Schraubenaufnahme 26a und einen Schraubenkopf 26b. Die Schraubenaufnahme, sprich das Schraubengewinde 26a, befindet sich an dem hinteren nicht steckseitigem Ende des Kontaktbolzens 22. Beabstandet von der Grundplatte 21 befindet sich ein Kontaktkamm 23 aus einem beliebigem elektrisch leitfähigen Material. Die Grundplatte 21 und der Kontaktkamm 23 sind durch ein Distanzelement 25 zueinander beabstandet, aber im wesentlichen in Form und in ihrer Flächenerstreckung parallel, so zu sagen paarweise, zueinander beabstandet angeordnet. An dem Kontaktkamm 23 befinden sich an dessen steckseitigem Ende eine Vielzahl von jeweils paarweise in einem festen Raster beabstandeten Kontaktstiften 24.
  • Die Kontaktstifte 24 dienen dazu, in eine korrespondierende Leiterplatte eingesteckt oder eingelötet zu werden und bilden damit eine Stromtragschiene für das Steckverbindersystem 1.
  • Der Kontaktkamm 23 ist mit dem Schraubenkopf 26b und damit mit dem Kontaktbolzen 22 an dem Distanzelement 25 befestigt und verschraubt. Insofern besteht zwischen dem Kontaktbolzen 22 über die Kontaktstifte 24 mittels der Verschraubung eine elektrische Verbindung, wodurch die Kontaktierung zwischen der hyperbolischen Steckverbinderbuchse, sprich der hyperbolischen Radialkontaktbuchse 12 und den Kontaktstiften 24 des Kontaktkammes 23 sicher gestellt werden kann. Die Steckverbinderbuchse 20 verfügt weiterhin über an der Grundplatte 21 angebrachte Kontaktkammerstege 29a, 29b unter Bildung einer Kontaktkammer 40, welche halb offen ist. Die Kontaktkammerstege 29a, 29b ragen im wesentlichen senkrecht aus der Grundplatte 21 heraus und erstrecken sich in ihrer Höhe in etwa in einem solchen Maß wie die Höhe des korrespondierenden Steckverbinders 10.
  • Deutlich zu erkennen in Fig. 2 ist, dass der Steckverbinder 10 in seinem gesteckten Zustand in etwa eine Höhe hat, die ungefähr der Höhe der Kontaktkammerstege 29a, 29b entspricht. Die beiden Kontaktkammerstege 29a, 29b bilden eine längserstreckte an beiden Enden offene Kontaktkammer 40, durch die der Gehäuseabschnitt 18 des Steckverbinders 10 hindurchragen kann. Innerhalb der Kontaktkammer 40 sind an der Grundplatte 21 paarweise an den offenen Enden beziehungsweise vorzugsweise nahe den offenen Enden der Kontaktkammer 40, jeweils eine Primärverrastungsklammer 30a, 30b angebracht. Die Primärverratungsklammer 30a, 30b befindet sich insofern an einer Position, dass diese mit dem Gehäuseabschnitt 18 des Steckverbinders 10 in eine Verrastposition gebracht werden kann. Die Kontur der Primärverrastungskiammern 30a, 30b ist in ihrem Aufnahmebereich der korrespondierenden Kontur des Gehäuseabschnittes 18 des Steckverbinders 10 angepasst. Dadurch dass sich die Primärverrastungsklammem 30a, 30b als nach oben offene Klammern ausgebildet sind, lässt sich der Steckverbinder 10 somit auf einfache Weise in die korrespondierende Steckverbinderbuchse 20 eindrücken.
  • Wie in Fig. 3 dargestellt, befindet sich der Steckverbinder 10 dort in der vollständig eingeschobenen Position, wobei der Gehäuseabschnitt 18 deutlich mit den vorderen Primärverrastungsklammem 30a in Wirkeingriff steht, also verrastet ist.
  • In Fig. 2 ist das Sekundärverriegelungselement 41 ersichtlich, in einer halb offenen Stellung. An einem der beiden Kontaktkammerstegen 29a, 29b, hier dargestellt am Kontaktkammersteg 29a, ist das Sekundärverriegelungselement 41 schwenkbar gelagert angeordnet. Das heißt, das Sekundärverriegelungselement 41 lässt sich von einer vollständig geöffneten Position, welche in etwa einem Winkel von 90°, beziehungsweise einer Verlängerung der Erstreckung der Kontaktkammerstege 29a entspricht, darstellen, in eine dazu vollständig geschlossene Position, wie in Fig. 1 dargestellt. Das Sekundärverriegelungsmittel 21 besteht insofern aus einem Scharnierarm 42 an dessen einem Ende ein Scharnierbolzen 43 im wesentlichen als zylinderförmiger Scharnierbolzen angeordnet Ist. An dem anderen Ende des Scharnierarms 42 befindet sich ein Rastelement 44 und ein Betätigungselement 45. In der hier gezeigten Ausführungsform ist das Betätigungselement 45 einstückig mit dem Rastelement 44 und dem Schamierarm 42 ausgebildet. Der Scharnierarm, welcher sich vom Kontaktkammersteg 29a zum Kontaktkammersteg 29b im geschlossenen Zustand erstreckt, verfügt über einen konvex ausgebildeten Scharnierarmabschnitt. Das bedeutet, der Scharnierarm 42 hat eine im wesentlichen flache Schamierarmoberseite 46 und eine dazu parallel beabstandete Scharnierarmhalteselte oder Unterseite 47, welche konvex ausgebildet ist. Die Anordnung des Scharnierbolzens 43 und der Rastelemente 44 ist so ausgebildet, dass beim Betätigen des Sekundärverriegelungselementes 41 vom offenen in den verriegelten Zustand sich die konvexe Schamierarmhalteseite 47 auf der Oberseite des Steckverbinders 10 abstützt, wie diese in Fig. 1 gezeigt ist, wobei der Scharnierarm 42 damit den Steckverbinder 10 in einer sicheren Position hält und Federkraft beaufschlagt. Etwas unterhalb des Scharnierbolzens 43 und damit der Schamierbolzenaufnahme 48 befindet sich im Kontaktkammersteg 29a ein Dämpfungselement ausgebildet als Schlitz, vorzugsweise Federschlitz 49. Alternativ können auch mehrere paarweise beabstandete Art Lamellenförmige Federschlitze 49 in Kontaktkammerstege 29a eingebracht werden, wodurch der Sitz des Scharnierbolzens 43 federnd und dämpfend gelagert wird. An den Kontaktkammersteg 29b befindet sich zum Rastelement 44 ein korrespondierendes Gegenrastelement 51, an dem sich das Sekundärverriegelungselement 41, sprich der Schamierarm 42 verrasten lässt. Sobald das Sekundärverriegelungselement 41 an dem Kontaktkammersteg 29b und damit an dem Gegenrastelement 51 sicher, wie in Fig. 1 dargestellt verrastet ist, wird der Steckverbinder 10 Federkraftbeaufschlagt in seiner gesteckten Position gehalten. Kommt es nun zu Vibrationen oder zu mechanischen Schwingbelastungen, so dient die Verrastung zwischen Rastelement 44 und Gegenrastelement 51 als statisches Lager, während über den federnden, konvex gebogenen Scharnierarm erste Schwingbewegungen federnd abgefangen werden und darüber hinaus über das Dämpfungselement, sprich weiterhin vorzugsweise über mindestens einen Federschlitz 49 abgefangen werden können.
  • Weitere alternative Ausführungsformen zum Anbringen eines Dämpfungselementes können vorgesehen sein. So kann beispielsweise das Gelenk nahe dem Scharnierbolzen selbst geschlitzt ausgebildet sein, womit eine federnde Schwachstelle am Sekundärverriegelungselement 41 erzeugt wird. Alternativ dazu kann auch der Scharnierbolzen oder der Bereich oberhalb des Scharnierbolzens im Bereich der Kontaktkammerstege 29a geschlitzt ausgebildet sein.
  • Bezugszeichenliste
  • Steckverbinder mit wahlweise Kabelabgang und Sekundärverriegelung
  • 1
    Steckverbindersystem
    10
    Steckverbinder
    11
    Steckverbindergehäuse
    12
    hyperbolischer Radialkontakt
    13
    innere Hülse
    14
    äußere Hülse
    15
    Ringelement
    16
    Ringabschnitt
    17a, 17b
    erste zylinderförmige Gehäuseabschnitte
    18
    zweite zylinderförmige Gehäuseabschnitte
    20
    Steckverbinderbuchse
    21
    Grundplatte
    22
    Kontaktbolzen
    23
    Kontaktkamm
    24
    Kontaktstifte
    25
    Distanzelement
    26a
    Schraubenaufnahme
    26b
    Schraubenkopf
    29a, 29b
    Kontaktkammerstege
    30a, 30b
    Primärverrastungsklammern
    31
    Oberseite des Steckverbinders
    40
    Kontaktkammer (halb offen)
    41
    Sekundärvemiegelungselement
    42
    Scharnierarm
    43
    Scharnierbolzen
    44
    Rastelement
    45
    Betätigungselement
    46
    Scharnlerarmoberseite
    47
    Scharnierarmhalteseite (konvex)
    48
    Scharnierbolzenaufnahme
    49
    Federschlitz
    50
    Kabelabgang
    51
    Gegenrastelement

Claims (13)

  1. Steckverbindersystem (1) umfassend einen Steckverbinder (10) mit einem Steckverbindergehäuse (11) und einer zum Steckverbinder (10) korrespondierende Steckverbinderbuchse (20), wobei die Steckverbinderbuchse (20) über mindestens eine Primärverrastung (30a, 30b) verfügt, um den Steckverbinder (10) mit der Steckverbinderbuchse (20) gegen unbeabsichtigtes Lösen zu verrasten, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Verriegelung (41, 44, 51) an der Steckverbinderbuchse (20) vorgesehen ist, welche den Steckverbinder (10) in der Verrastposition mit der Verrastung (30a, 30b) festlegt, wobei die Verriegelung (41) als Sekundärverriegelungselement als drehbar gelagerter Scharbierarm (42) ausgebildet ist und über ein Rastelement (44) an einem Ende des Scharnierarms (42) verfügt, welches sich an einem Gegenrastelement (51) ausgebildet an dem zweiten Kontaktkammersteg (29a, 29b) der gegenüberliegend des Kontaktkammersteges mit der Schamierbolzenaufnahme (48) ausgebildet ist, verrasten lässt, derart, dass die Schamierarmhalteseite (47) auf dem Steckverbindergehäuse (11) auf deren Oberseite (31) sich federnd abstürzt.
  2. Steckverbindersystem (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärverrastungen (30a, 30b) an der Steckverbinderbuchse 20, als Primärverrastungsklammem paarweise angeordneten Federarme zur Aufnahme eines Teils des Steckverbindergehäuses (11) ausgebildet sind.
  3. Steckverbindersystem (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass, das Steckverbinderbuchsengehäuse der Steckverbinderbuchse (20) über eine im wesentlichen lang gestreckte Grundplatte (21) verfügt, an der mindestens zwei zueinander beabstandete Kontaktkammerstege (29a, 29b) im wesentlichen senkrecht unter Bildung eines zwischen den Kontaktkammerstegen (29a, 29b) liegender Kontaktkammer (40), zur Aufnahme des Steckverbinders (10) angeordnet sind.
  4. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die von den Kontaktkammerstegen (29a, 29b) gebildete Kontaktkammer (40) einen Kontaktbolzen (22) umfasst, der sich im wesentlichen in die gesamte Kontaktkammer (40) über die gesamte Höhe der Kontaktkammerstege (29a, 29b) erstreckt.
  5. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktkammerstege (29a, 29b) und der Kontaktbolzen (22) so zueinander angeordnet und so ausgebildet sind, dass der Steckverbinder (10) vollständig in die Kontaktkammer (40) aufgenommen wird und eine Oberseite (31) des Steckverbinders (10) im vollständig eingesteckten Zustand in etwa in der Ebene liegt, die durch die Oberkanten (32a, 32b) der Kontaktkammerstege (29a, 29b) ausgebildet wird.
  6. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (10) über einen zylindrischen Gehäuseabschnitt (18) verfügt, welcher so ausgebildet ist, dass dieser mit einem der Primänrerrastungsklammem (30a, 30b) verrastbar ist im gesteckten Zustand.
  7. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelung 41 an einem der Kontaktkammerstege (29a, 29b) als Sekundärverriegelungselement (41) ausgebildet ist, um den Steckverbinder (10) in seiner gesteckten Position zu sichern.
  8. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sekundärverriegelungselement (41) als drehbar gelagerter Scharnierarm (42) ausgebildet ist, welcher mit einem Scharnierbolzen (43) an einer Scharnierbolzenaufnahme (48) eines der Kontaktkammerstege (29a, 29b) bewegbar angeordnet ist.
  9. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart zur Scharnierbolzenaufnahme (48) ein Dämpfungselement als mindestens ein Federschlitz (49) ausgebildet ist, so dass die Schamierbolzenaufnahme (48) federnd gelagert ist.
  10. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungselement durch mehrere Federschlitze (49) gebildet wird, welche zueinander paarweise beabstandet angeordnet sind.
  11. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbolzen (22) der Steckverbinderbuchse (20) mit einem Kontaktkamm (23) verbunden ist, welcher über eine Vielzahl von Kontaktstiften (24) an einer Seite des Kontaktkamms (23) verfügt.
  12. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktbolzen (22) mit dem Kontaktkamm (23) mittels einer Schraube verbunden ist, wobei der Schraubenkopf (26b) den Kontaktkamm (23) gegen ein Distanzelement (25) anliegend festlegt.
  13. Steckverbindersystem (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (10) als gewinkelter Steckverbinder ausgebildet ist, wobei ein zylinderförmiger Gehäuseabschnitt (18) senkrecht zur Steckrichtung S des Steckverbinders ausgebildet ist und dieser Gehäuseabschnitt (18) dazu dient, mit einer der Primärverrastung (30a, 30b) verrastet zu werden.
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