EP2188092B1 - Appareil et procede de nettoyage de pieces metalliques - Google Patents

Appareil et procede de nettoyage de pieces metalliques Download PDF

Info

Publication number
EP2188092B1
EP2188092B1 EP08842509A EP08842509A EP2188092B1 EP 2188092 B1 EP2188092 B1 EP 2188092B1 EP 08842509 A EP08842509 A EP 08842509A EP 08842509 A EP08842509 A EP 08842509A EP 2188092 B1 EP2188092 B1 EP 2188092B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vessel
electrochemical
cleaning
solution
metal parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08842509A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2188092A2 (fr
Inventor
Marie Rose Laujon
Guillaume Laujon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2188092A2 publication Critical patent/EP2188092A2/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2188092B1 publication Critical patent/EP2188092B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/05—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving a container formed as a conveyor belt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/002—Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes using electric current
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
    • C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling

Definitions

  • the invention relates to an apparatus and a method for cleaning metal parts.
  • the invention more particularly relates to an apparatus for desulfurizing, scrubbing and / or browning metal instruments such as cutlery, dishes, surgical instruments or, more generally, all kinds of metal instruments. It finds application particularly in hospitals, restaurants, hotels, slaughterhouses.
  • Licences FR 2 682 630 and FR 2 881 069 describe a cleaning machine which comprises a tank in which is mounted a stirring member.
  • the latter essentially comprises a moving band which is mounted on transverse rollers.
  • the band moves under the action of a motor roller rotated by a drive member. It has a honeycomb structure allowing the passage of water and small waste.
  • the strip forms a pocket for containing, on the one hand, a plurality of instruments to be treated, and on the other hand a load of cleaning utensils. It is bordered laterally by two vertical flat cheeks integral with the tank.
  • the strip is partially immersed in a cleaning liquid, essentially water. This liquid passes freely through the intervals between the cheeks and the band on the one hand, through the cells of the band on the other hand.
  • the machine has transverse deflectors arranged vis-à-vis the upper rollers on which the band bears. These baffles are used to block the utensils in their upward movement along the band in its direction of travel.
  • utensils of a first type are loaded on the band.
  • the machine then makes it possible to rub instruments using these utensils to take off the waste that adheres to it, this by avoiding scratching the instruments.
  • utensils of a second type such as steel balls, are loaded on the strip, which allows for a browning operation, that is to say to harden the surface of the instruments to be treated using the beads.
  • CH 353 596 which teaches a method of cleaning silverware and a machine for carrying out this method.
  • This apparatus comprises a tank in which a basket is mounted. To perform an electrochemical treatment, the water in the tank is loaded with an aluminum powder.
  • JP 05 214 600 discloses an apparatus and an electrolytic machining process.
  • This apparatus comprises a vessel in which electrolytic treatment is carried out.
  • the reagent is inseparable from the solution that fills the tank.
  • the present invention thus relates to a single apparatus and a method for cleaning metal parts that allow desulfurization and cleaning and / or browning.
  • a cleaning apparatus takes a tank in which is mounted a mechanical stirring member: the mechanical stirring member comprising a mobile band mounted on transverse rollers and whose upper section is free to deform under the weight the charge she bears; the cleaning apparatus further comprises an electrochemical object consisting of a reactive metal and arranged in the vessel, this vessel being made of a material distinct from this reactive metal; said electrochemical object is a container which has a shape and dimensions adapted to those of the tank and the mechanical stirring member to rest on this mechanical stirring member; in addition, this electrochemical object is massive and removable so that it can be removed from the tank.
  • this electrochemical object is at least partially immersed in an electrochemical solution contained in the tank.
  • this reactive metal belongs to the group comprising zinc, magnesium, aluminum, tin and iron.
  • this container is pierced with openings for the passage of an electrochemical solution and the passage of air.
  • the apparatus further comprises means for agitating a solution by injecting a fluid.
  • this apparatus comprises air injection nozzles as well as an air transport duct up to these nozzles.
  • the treatment time is adjusted to allow the etching of the immersed parts in the electrolyte, by ion transfer to the electrode.
  • the apparatus comprises a cleaning machine MA and an object made of reactive metal EL.
  • this object here takes the form of a removable basket PA which serves as a container. Without departing from the scope of the present invention, it could take a completely different form, a simple plate for example.
  • the machine MA comprises a tank VE equipped with a lid PV.
  • the tank is mounted on several feet and is provided with a drain hole (not shown).
  • a drain hole not shown.
  • the water supply, the electrical connectors, and the surveillance windows are not represented either.
  • the machine contains a moving band BA resting on four transverse horizontal rollers, a motor roll RM, a follower roller RS, a first low roller RB1, and a second low roller RB2.
  • the upper section BS of this band is free to deform under the weight of the load that it supports between the motor roller RM and the follower roller RS.
  • the RM motor roller is higher than the follower roller.
  • the upper section BS thus forms a pocket.
  • the lower section BI of the band BA is in contact with the two bottom rollers RB1, RB2.
  • the axes of the rollers RM, RS, RB1, RB2 are substantially horizontal and parallel, the motor roller RM being driven by a drive member such as an electric motor.
  • the band BA then moves in the direction indicated by an arrow FL.
  • the basket PA is introduced into the tank VE of the cleaning machine.
  • the reactive metal object consists of a plurality of balls disposed on the upper section BS of the moving band. It is thus possible to carry out jointly a mechanical treatment and an electrochemical treatment.
  • An electrochemical solution E is poured into the tank VE to cover the parts to be cleaned arranged in the basket PA.
  • This solution E may consist essentially of water containing sodium carbonate, for example from 1% to 5% by weight of carbonate, and optionally of a nonionic surfactant - at a rate of 1 % to 3% by weight -, of citrate, and / or of sodium sulphate - in a proportion of 1% to 5% by weight -.
  • This solution E can also be constituted by detergent dissolved in water or even by softened running water. Indeed, in one case as in the other, the salinity of the water is sufficient to allow the electrochemical reaction.
  • the desulfurization is then carried out by transfer of free hydride ions generated on the surface of the basket PA. These ions migrate within the solution to the parts to be treated whose surface is covered with sulphide ions because of the difference in electropositivity between the silver and the reactive metal in which the basket is constituted. It follows a formation of gaseous hydrogen sulfide which emerges from the electrochemical solution.
  • the electrochemical reaction can be accelerated by connecting the basket and the part (s) to be treated to a low voltage direct current source (a few volts).
  • the basket PA may be a removable zinc container designed to receive several metal parts to be cleaned, whose shape and dimensions are adapted to those of the tank and the mechanical stirring member, to rest on - or in - this organ brewing mechanics.
  • the machine further comprises BU stirring members for agitating the electrochemical solution by injecting a fluid therein, for example air injection nozzles.
  • a fluid for example air injection nozzles.
  • the air is conveyed via a CO transport pipe to the BU nozzles.
  • a load of scrubbing utensils and a load of burnishing implements can then be introduced for this purpose into the tank VE.
  • the utensils and the parts to be treated are then loaded in bulk on the moving band BA, and water is introduced into the tank, until partially immersing the two sections BS, BI of the band BA.
  • the band BA is bordered by two vertical lateral cheeks parallel to the plane of the figure 2 .
  • the scrubbing tools, burnishing tools and parts are brewed.
  • a first phase of cleaning in this case a rubbing phase, the water level is lower than the level of the instruments.
  • the rubbing utensils are pressed and jammed by the burnishing tools in contact with the pieces.
  • Their protruding forms make it possible to perform an effective scrubbing action and consequently to promote an extraction of all the waste present in the cavities of the pieces.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Description

  • L'invention concerne un appareil et un procédé de nettoyage de pièces métalliques.
  • L'invention concerne plus particulièrement un appareil qui permet de désulfurer, de frotter et/ou de brunir des instruments métalliques tels des couverts, des plats, des instruments chirurgicaux ou, plus généralement, toutes sortes d'instruments métalliques. Elle trouve application notamment dans les hôpitaux, les restaurants, les hôtels, les abattoirs.
  • Les brevets FR 2 682 630 et FR 2 881 069 décrivent une machine de nettoyage qui comporte une cuve dans laquelle est monté un organe de brassage. Ce dernier comprend essentiellement une bande mobile qui est montée sur des rouleaux transversaux. La bande se meut sous l'action d'un rouleau moteur mis en rotation par un organe d'entraînement. Elle présente une structure alvéolée autorisant le passage de l'eau et de petits déchets. La bande forme une poche pour contenir, d'une part une pluralité d'instruments à traiter, et d'autre part une charge d'ustensiles de nettoyage. Elle est bordée latéralement par deux joues planes verticales solidaires de la cuve. La bande est partiellement immergée dans un liquide de nettoyage, essentiellement de l'eau. Ce liquide passe librement au travers des intervalles entre les joues et la bande d'une part, au travers des alvéoles de la bande d'autre part.
  • De plus, la machine comporte des déflecteurs transversaux agencés en vis-à-vis des rouleaux supérieurs sur lesquels la bande prend appui. Ces déflecteurs permettent de bloquer les ustensiles dans leur mouvement ascensionnel le long de la bande dans son sens de défilement.
  • Selon une première utilisation de cette machine, des ustensiles d'un premier type sont chargés sur la bande. La machine permet alors de frotter des instruments au moyen de ces ustensiles pour décoller les déchets qui y adhèrent, ceci en évitant de rayer les instruments.
  • Selon une seconde utilisation de cette machine, des ustensiles d'un deuxième type tels que des billes en acier, sont chargés sur la bande, ce qui permet de réaliser une opération de brunissage, c'est-à-dire de durcir la surface des instruments à traiter à l'aide des billes.
  • Une telle machine est mal adaptée au traitement de pièces métalliques ayant subi une altération chimique de leurs surfaces.
  • Lorsque les pièces à nettoyer, en particulier des pièces en métal argenté, nécessitent de subir une désulfuration, ce traitement est généralement réalisé avant le nettoyage et/ou le brunissage dans un appareil distinct de la machine de nettoyage à bande mobile ou à tambour rotatif. La désulfuration était réalisée au moyen de thiourée, substance maintenant interdite par l'Union Européenne.
  • On connaît également le document CH 353 596 qui enseigne un procédé de nettoyage de pièces d'argenterie et une machine pour la mise en oeuvre de ce procédé. Cet appareil comprend une cuve dans laquelle est monté un panier. Pour réaliser un traitement électrochimique, l'eau de la cuve est chargée d'une poudre d'aluminium.
  • On connaît encore le document JP 05 214 600 qui divulgue un appareil et un procédé d'usinage électrolytique. Cet appareil comprend une cuve dans laquelle est effectué un traitement électrolytique.
  • Dans un cas comme dans l'autre, le réactif est indissociable de la solution qui emplit la cuve. Il s'ensuit que si un traitement de nettoyage ou de brunissage doit précéder ou suivre le traitement chimique, il faut procéder à la vidange et peut-être même au nettoyage de la cuve.
  • La présente invention a ainsi pour objet un unique appareil et un procédé de nettoyage de pièces métalliques qui permettent de réaliser une désulfuration et un nettoyage et/ou un brunissage.
  • Selon l'invention, un appareil de nettoyage prend une cuve dans laquelle est monté un organe de brassage mécanique: l'organe de brassage mécanique comprenant une bande mobile montée sur des rouleaux transversaux et dont la section supérieure est libre de se déformer sous le poids de la charge qu'elle supporte ; l'appareil de nettoyage comporte en outre un objet électrochimique constitué dans un métal réactif et agencé dans la cuve, cette cuve étant réalisée dans un matériau distinct de ce métal réactif ; ledit objet électrochimique est un conteneur qui présente une forme et des dimensions adaptées à celles de la cuve et de l'organe de brassage mécanique pour reposer sur cette organe de brassage mécanique ; de plus, cet objet électrochimique est massif et amovible de sorte que l'on puisse l'extraire de la cuve.
  • Eventuellement, cet objet électrochimique est au moins en partie immergé dans une solution électrochimique contenue dans la cuve.
  • De préférence, ce métal réactif appartient à l'ensemble comprenant le zinc, le magnésium, l'aluminium, l'étain et le fer.
  • Suivant le premier mode de réalisation, avantageusement, ce conteneur est percé d'ouvertures permettant le passage d'une solution électrochimique ainsi que le passage d'air.
  • Suivant une caractéristique additionnelle, l'appareil comporte en outre des organes d'agitation d'une solution par injection d'un fluide.
  • A titre d'exemple cet appareil comporte des buses d'injection d'air ainsi qu'un conduit de transport d'air jusqu'à ces buses.
  • L'invention vise également un procédé de nettoyage de pièces métalliques mis en oeuvre avec un appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, procédé selon lequel :
    • on introduit l'objet électrochimique dans la cuve,
    • on verse dans la cuve une solution électrochimique,
    • on introduit les pièces métalliques à nettoyer dans la cuve,
    • après une durée déterminée, on vidange la solution électrochimique.
  • La durée de traitement est ajustée pour permettre le décapage des pièces immergées dans l'électrolyte, par transfert d'ions vers l'électrode.
  • La présente invention apparaîtra maintenant avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit d'exemples de réalisation donnés à titre illustratif en se référant au dessin joint dans lequel :
    • la figure 1 représente en coupe longitudinale un appareil de nettoyage selon l'invention qui comporte d'une part une machine de nettoyage à bande roulante et d'autre part un panier servant pour une désulfuration électrochimique, et
    • la figure 2 représente en coupe longitudinale l'appareil de nettoyage de la figure 1 dans lequel repose le panier.
  • Les éléments présents dans plusieurs figures sont affectés d'une seule et même référence.
  • En référence aux figures 1 et 2, l'appareil comprend une machine de nettoyage MA et un objet en métal réactif EL. Suivant un premier mode de réalisation, cet objet prend ici la forme d'un panier amovible PA qui sert de conteneur. Sans sortir du cadre de la présente invention, il pourrait prendre une toute autre forme, une simple plaque par exemple.
  • La machine MA comprend une cuve VE munie d'un couvercle PV. La cuve est montée sur plusieurs pieds et est munie d'un orifice de vidange (non représentés). Afin de ne pas alourdir le dessin, l'arrivée d'eau, les connecteurs électriques, et les hublots de surveillance ne sont pas représentés non plus.
  • La machine contient une bande mobile BA reposant sur quatre rouleaux horizontaux transversaux, un rouleau moteur RM, un rouleau suiveur RS, un premier rouleau bas RB1, et un deuxième rouleau bas RB2. La section supérieure BS de cette bande est libre de se déformer sous le poids de la charge qu'elle supporte entre le rouleau moteur RM et le rouleau suiveur RS.
  • Le rouleau moteur RM est plus élevé que le rouleau suiveur. La section supérieure BS forme ainsi une poche. La section inférieure BI de la bande BA est en contact avec les deux rouleaux bas RB1, RB2. Les axes des rouleaux RM, RS, RB1, RB2 sont sensiblement horizontaux et parallèles, le rouleau moteur RM étant entraîné par un organe d'entraînement tel qu'un moteur électrique. La bande BA se déplace alors dans le sens indiqué par une flèche FL.
  • Pour la désulfuration de pièces argentées, ces pièces sont chargées dans le panier PA dont les parois PAR sont percées d'orifices OR.
  • Le panier PA est introduit dans la cuve VE de la machine de nettoyage. Alternativement, suivant un second mode de réalisation, l'objet en métal réactif consiste en une pluralité de billes disposées sur la section supérieure BS de la bande mobile. On a ainsi la possibilité de réaliser conjointement un traitement mécanique et un traitement électrochimique.
  • Une solution électrochimique E est versée dans la cuve VE jusqu'à recouvrir les pièces à nettoyer disposées dans le panier PA.
  • Cette solution E peut être essentiellement constituée par de l'eau additionnée de carbonate de sodium, par exemple à raison de 1% à 5% en masse de carbonate, et le cas échéant d'un tensio-actif non ionique - à raison de 1% à 3% en masse -, de citrate, et/ou de sulfate de sodium - à raison de 1% à 5% en masse -.
  • Cette solution E peut également être constituée par de la lessive dissoute dans de l'eau ou bien même par de l'eau courante adoucie. En effet, dans un cas comme dans l'autre, la salinité de l'eau est suffisante pour permettre la réaction électrochimique.
  • La désulfuration est alors réalisée par transfert d'ions hydrures libres générés à la surface du panier PA. Ces ions migrent au sein de la solution vers les pièces à traiter dont la surface est recouverte d'ions sulfure du fait de la différence d'électropositivité entre l'argent et le métal réactif dans lequel est constitué le panier. Il s'ensuit une formation de sulfure d'hydrogène gazeux qui se dégage de la solution électrochimique.
  • La réaction électrochimique peut être accélérée en reliant le panier et la ou les pièces à traiter à une source de courant continu basse tension (quelques volts).
  • Le panier PA peut être un conteneur amovible en zinc conçu pour recevoir plusieurs pièces métalliques à nettoyer, dont la forme et les dimensions sont adaptées à celles de la cuve et de l'organe mécanique de brassage, pour reposer sur - ou dans - cet organe mécanique de brassage.
  • La machine comporte en outre des organes BU d'agitation pour agiter la solution électrochimique par injection d'un fluide en son sein, par exemple des buses d'injection d'air. L'air est acheminé par un conduit CO de transport jusqu'aux buses BU.
  • Pour le nettoyage de pièces métalliques, on utilise un appareil selon l'invention, et :
    • on introduit le panier PA dans la cuve VE,
    • on verse la solution électrochimique E dans la cuve,
    • on introduit les pièces métalliques à nettoyer dans le panier,
    • on laisse reposer les pièces une certaine durée déterminée,
    • finalement on vidange la solution électrochimique.
  • Après rinçage des pièces, ces dernières peuvent être ré-introduites dans la machine de nettoyage pour frottage et/ou brunissage.
  • Une charge d'ustensiles de frottage et une charge d'ustensiles de brunissage peuvent ensuite être introduites à cet effet dans la cuve VE.
  • On pourrait même envisager de pratiquer simultanément la désulfuration et le brunissage.
  • Les ustensiles ainsi que les pièces à traiter sont alors chargés en vrac sur la bande mobile BA, et de l'eau est introduite dans la cuve, jusqu'à immerger partiellement les deux sections BS, BI de la bande BA.
  • La bande BA est bordée par deux joues latérales verticales parallèles au plan de la figure 2.
  • Lorsque le rouleau moteur RM entraîne la bande mobile BA, les ustensiles de frottage, les ustensiles de brunissage et les pièces se trouvent brassés. Dans une première phase de nettoyage, en l'occurrence une phase de frottage, le niveau de l'eau est plus bas que le niveau des instruments. Les ustensiles de frottage sont pressés et coincés par les ustensiles de brunissage au contact des pièces. Leurs formes saillantes permettent d'effectuer une action de frottage efficace et par conséquent de favoriser une extraction de tous les déchets présents dans les cavités des pièces.
  • Les exemples de réalisation de l'invention présentés ci-dessus ont été choisis eu égard à leur caractère concret. Il ne serait cependant pas possible de répertorier de manière exhaustive tous les modes de réalisation que recouvre cette invention.

Claims (7)

  1. Appareil de nettoyage (MA) comprenant une cuve (VE) dans laquelle est monté un organe de brassage mécanique (BA), l'organe de brassage mécanique comprenant une bande (BA) mobile montée sur des rouleaux transversaux et dont la section supérieure (BS) est libre de se déformer sous le poids de la charge qu'elle supporte,
    caractérisé en ce que : l'appareil de nettoyage comporte en outre un objet électrochimique (EL) constitué dans un métal réactif et agencé dans ladite cuve (VE), cette cuve étant réalisée dans un matériau distinct dudit métal réactif,
    - ledit objet électrochimique (EL) est un conteneur (PA) qui présente une forme et des dimensions adaptées à celles de la cuve et de l'organe de brassage mécanique, pour reposer sur cet organe de brassage mécanique, et
    - ledit objet électrochimique (EL) est massif et amovible de sorte que l'on puisse l'extraire de ladite cuve (VE).
  2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit objet électrochimique (EL) est au moins en partie immergé dans une solution électrochimique (E) contenue dans ladite cuve (VE).
  3. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit métal réactif appartient à l'ensemble comprenant le zinc, le magnésium, l'aluminium, l'étain et le fer.
  4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit conteneur (PA) est percé d'ouvertures (OR) permettant le passage d'une solution électrochimique ainsi que le passage d'air.
  5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des organes (BU) d'agitation d'une solution par injection d'un fluide.
  6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte des buses (BU) d'injection d'air ainsi qu'un conduit (CO) de transport d'air jusqu'à ces buses.
  7. Procédé de nettoyage de pièces métalliques caractérisé en ce que, mis en oeuvre avec un appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
    - on introduit ledit objet électrochimique (EL) dans ladite cuve (VE),
    - on verse dans ladite cuve (VE) une solution électrochimique (E),
    - on introduit les pièces métalliques à nettoyer dans ladite cuve (VE),
    - après une durée déterminée, on vidange la solution électrochimique (E).
EP08842509A 2007-08-03 2008-08-01 Appareil et procede de nettoyage de pieces metalliques Not-in-force EP2188092B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0705687 2007-08-03
PCT/FR2008/001154 WO2009053547A2 (fr) 2007-08-03 2008-08-01 Appareil et procede de nettoyage de pieces metalliques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2188092A2 EP2188092A2 (fr) 2010-05-26
EP2188092B1 true EP2188092B1 (fr) 2011-07-06

Family

ID=39166694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08842509A Not-in-force EP2188092B1 (fr) 2007-08-03 2008-08-01 Appareil et procede de nettoyage de pieces metalliques

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2188092B1 (fr)
AT (1) ATE515370T1 (fr)
WO (1) WO2009053547A2 (fr)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH306012A (fr) * 1952-06-06 1955-03-31 Gay Balmaz Maurice Matériel servant à décaper l'argenterie.
CH353596A (fr) * 1959-10-02 1961-04-15 Gay Balmaz Maurice Procédé de nettoyage de pièces d'argenterie et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé

Also Published As

Publication number Publication date
ATE515370T1 (de) 2011-07-15
WO2009053547A3 (fr) 2009-08-20
WO2009053547A2 (fr) 2009-04-30
EP2188092A2 (fr) 2010-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2000564A1 (fr) Systèmes et procédés de traitement de surface de pièce de travail
EP2188092B1 (fr) Appareil et procede de nettoyage de pieces metalliques
FR2906265A1 (fr) Installation de traitement de surface de pieces par immerssion dans un liquide de traitement.
KR20110070867A (ko) 웨이퍼들을 웨이퍼 지지부로부터 분리하는 방법 및 그를 위한 장치
FR2639962A1 (fr) Procede et appareil pour eliminer electrolytiquement des couches protectrices d'un substrat metallique en feuille applicables notamment aux circuits imprimes
KR20200062044A (ko) 보유 지지 지그
KR20080021362A (ko) 파이프 내면의 전해연마 장치 및 방법
FR2659090A1 (fr) Dispositif et procede pour la recuperation et le recyclage de solutions de traitement de surface adherentes dans des futs et leurs charges.
JP2911406B2 (ja) 表面処理装置
EP2170555B1 (fr) Machine de nettoyage
WO2025104337A1 (fr) Poste de chargement et installation comprenant un tel poste de chargement
CN105648506A (zh) 镀敷装置、镀敷单元以及镀敷流水线
JP5984920B2 (ja) 非シアン化物ベースの電解研磨
US5824119A (en) Process for immersing a substrate in a plurality of processing baths
JPH09257994A (ja) 放射性廃棄物の放射能除染装置
CN223669810U (zh) 清洗设备
CN207507900U (zh) 金属碎块清洗装置
CN220514889U (zh) 一种用于废钢回收的清洗装置
EP0149938A2 (fr) Procédé électrochimique pour enlever la gangue entourant des éléments métalliques dans des matériaux en vrac
WO1999019541A1 (fr) Recipient pour la desoxydation de l'argenterie et moyens associes
JP2008300084A (ja) 扁平形アルカリ電池の電極缶メッキ方法、扁平形アルカリ電池の負極缶メッキ方法、扁平形アルカリ電池の負極缶メッキ収装置、扁平形アルカリ電池の負極缶エッチング装置、扁平形アルカリ電池の負極缶表面改質装置、扁平形アルカリ電池の負極缶洗浄装置及び扁平形アルカリ電池の負極缶乾燥装置
KR200269655Y1 (ko) 시편세척장치
JP3594621B2 (ja) 電気絶縁したコンベヤーを用いて亜鉛メッキ鋼を脱亜鉛化する方法
JP5650986B2 (ja) 無排水による表面処理装置
JP3189949B2 (ja) 電解母板研磨装置及びそれを組み込んだ種板自動剥取システム

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20100302

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

GRAC Information related to communication of intention to grant a patent modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCIGR1

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602008008147

Country of ref document: DE

Effective date: 20110901

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 515370

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111006

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111107

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111106

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

BERE Be: lapsed

Owner name: LAUJON, MARIE ROSE

Effective date: 20110831

Owner name: LAUJON, GUILLAUME

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111007

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110831

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602008008147

Country of ref document: DE

Effective date: 20120301

26N No opposition filed

Effective date: 20120411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111017

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20111006

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20110706

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20140808

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150831