EP2514903A2 - Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile - Google Patents

Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile Download PDF

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EP2514903A2
EP2514903A2 EP12176567A EP12176567A EP2514903A2 EP 2514903 A2 EP2514903 A2 EP 2514903A2 EP 12176567 A EP12176567 A EP 12176567A EP 12176567 A EP12176567 A EP 12176567A EP 2514903 A2 EP2514903 A2 EP 2514903A2
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connection profile
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side surfaces
base
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Peter Kassmannhuber
Stefan Mick
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AF TEC BETEILIGUNGS GmbH
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    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
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    • E04—BUILDING
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    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04—Bases for plaster
    • E04F13/06—Edge-protecting borders
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    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/24—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction
    • E04G21/30—Safety or protective measures preventing damage to building parts or finishing work during construction against mechanical damage or dirt, e.g. guard covers of stairs
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    • E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
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    • E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners
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    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • the invention relates to a connection profile for insulation material layers with plaster adjacent components, such as window or door frames, with a base profile which is attached to the component and having a Einputzschenkel.
  • connection profile which has a base profile, the component side is equipped with a self-adhesive sealing tape and thus attached to the window or door frame. Furthermore, the connection profile on an outer profile, which is equipped with a Einputzschenkel and having a mounting leg which can be inserted between a formed on the base profile retaining web and the component. On the outer profile, a spring element is formed by which the outer profile is held in the substantially U-shaped receptacle between the component and retaining web.
  • connection profile When installing the connection profile, the base profile is first glued to the component and then an insulating layer is used, which is aligned at the edge of the retaining bar. Thereafter, the outer profile is inserted with its mounting legs in the U-shaped receiving space, which is formed by the holding web and the adjacent region of the component. Subsequently, the Einsputzschenkel is fixed by means of an adhesive tape arranged on the back of the insulating layer. After installation of the connection profile whose outer leg can compensate for both movements in the plane of the component and tensile movements in a direction away from the fixture.
  • the fastening leg and / or the spring element are made elastic by material selection or shaping in order to react elastically to relative movements between the components.
  • a sealing strip for adhering to a frame part has become known, in which the Foam strip is arranged in the compressed state closed in a substantially U-shaped channel of the sealing strip.
  • the channel is closed in the direction of the installation part by a dimensionally stable cover strip, which is held at the edge in a releasable form-fit engagement connection to the end region of the channel walls.
  • the dimensionally stable cover strip can be removed with the aid of a film passing through the engagement compound after installation of the sealing strip, so that the sealing strip is released and deployed between the base of the sealing strip and connected to the mounting part by an adhesive strip, dimensionally stable cover strip.
  • a disadvantage is the relatively complicated structure and the component side not unproblematic handling.
  • a two-part soffit connection profile which has a base profile which can be fastened to the component, and an outer profile which can be fixed movably by the base profile and which has a plastering leg.
  • the outer profile consists of a flexible material and is rolled up in front of the intended fixation on the base profile, wherein the outer profile has a mounting leg, which can be inserted after attachment of the base profile on the component between an integrally formed on the base profile, resilient retaining web and the component itself.
  • the base profile may also consist of a flexible material and be rolled up before being mounted for storage and transport.
  • the object of the invention is to provide a soffit connection profile, with which when using an insulating layer on the one hand a permanent seal between the facade and the adjacent components can be achieved and on the other hand relative movements between plaster and component can be compensated to a sufficient extent. Furthermore, the connection profile should be easy to produce and easy to assemble.
  • connection profile When inserting the individual elements of the insulating material layer usually a gap irregular height to the connection profile is unavoidable, so that leaks and cold spots in the connection area can arise here.
  • at least one sealing element which is elastically deformable and closes the gap between the connection profile and the insulating material layer, can now be arranged between the connection profile and the front and / or side surfaces of the insulating material layer facing the connection profile.
  • the sealing lips consist of a material which is softer compared to the base profile, for example of TPE, and can be produced by coextrusion.
  • the end profile facing the connection profile and / or side surfaces of the insulating material layer can have at least one elastically deformable sealing element, which can be fastened to these end and / or side surfaces or integrated into the end and / or side surfaces.
  • the base profile 2 of the connection profile for example, by means of adhesive tape 37 glued to a window or door frame 10.
  • the base profile 2 has a substantially U-shaped receiving space 6 for an elastic or expanding sealing strip 7, wherein the receiving space 6 is bounded by a holding web 5 and at least partially directly from the component 10.
  • the outgoing from a foot part 30 holding web 5 has a projecting in the direction of component 10 retaining edge 16 for fixing the on-site in the receiving space 6 retractable, elastic or expanding sealing strip 7.
  • a trigger edge 18 is provided for a filler 13, which is applied to the insulation layer 11. Furthermore, the free end of the retaining bar 5 has a cleaning strip 28, on which the noble plaster 12 can be removed.
  • the side facing away from the component 10 of the holding web 5 has a Einputzschenkel 19, which forms an angle of about 90 ° with the holding web 5.
  • connection profile 1 When inserting the individual elements of the Dämmstofflage 11 undesirable column S1, S2 with irregular gap width between the front and side surfaces 35, 36 of the insulating elements 11 and the associated parts (base part 2 or Einputzschenkel 19) of the connection profile 1 occur.
  • the problem is solved in that between the connection profile 1 and the connection profile facing end and / or side surfaces 35, 36 of the Dämmstofflage 11 at least one sealing element 31, 32, 33, 34 is arranged, which is elastic is deformable and closes the gap between the connection profile 1 and 11 Dämmstofflage.
  • an elastically deformable sealing lip 31 (see Fig. 3 ), for example made of TPE, be formed, which projects in the direction of Dämmstofflage 11.
  • the sealing lip 31 gives way elastically and, even when the profile longitudinal axis variable gap height is sealingly against the end face 35 of the insulating material 11 at.
  • an elastic sealing lip 34 may be formed, which is aligned with the side surface 36 of the insulating material layer 11 (see Fig. 1 to Fig. 4 ).
  • the base part 30 and / or on the retaining web 5 of the base profile 2 a deformable from the insulating layer 11, elastic sealing strips 32, 33.
  • the elastic sealing strip 32 is fastened (eg glued) to the foot part 30 of the base profile 2 and can be compressed by the insulation layer 11 used.
  • the end profile 31 facing the connection profile 1 and / or side surfaces 35, 36 of the insulating material layer 11 may have at least one elastically deformable sealing element 33, which is attached to these surfaces 35, 36 or integrated into these. So shows, for example Fig. 4 a variant in which the sealing strip 33 is adhered to the end face 35 of the insulating material layer 11.
  • a layer of noble plaster 12 is applied and peeled off at a cleaning bar 28 of the holding web 5.
  • a detachable protective leg 22 is attached to the retaining bar 5, preferably on the cleaning strip 28 for the noble plaster, with an adhesive surface 23 for receiving a cover.
  • the last step used is the expanding sealing strip 7, which is unwound from a sealing tape roll and cut to the required length.
  • the sealing element 7 is elastically and sealingly on the component 10 and on the retaining web 5 of the base profile 2 on. An additional anchoring of the sealing strip 7 takes place through the retaining edge 16 on the holding web. 5
  • an elastic sealing strip for example a hollow-chamber seal or a tubular seal, the cross-section of which is compressed upon insertion into the receiving space 6. After insertion, the sealing tape unfolds and fills the receiving space 6. Furthermore, it is also possible to introduce a one- or multi-component foam in the receiving space 6.
  • the sealing strip 7 may for example consist of an impregnated, open-cell polyurethane foam or be designed as a tubular hollow chamber seal.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil (1) für an Dämmstofflagen (11) mit Putz (12) angrenzende Bauteile (10), beispielsweise Fenster- oder Türstöcke, mit einem Basisprofil (2), welches am Bauteil (10) befestigt ist und einen Einputzschenkel (19) aufweist. Erfindungsgemäß ist zwischen dem Anschlussprofil (1), insbesondere dessen Einputzschenkel (19), und den dem Anschlussprofil (1) zugekehrten Stirn- und/oder Seitenflächen (35, 36) der Dämmstofflage (11) zumindest ein Dichtelement (31, 32, 33, 34) angeordnet, welches elastisch verformbar ist und den Spalt zwischen Anschlussprofil (1) und Dämmstofflage (11) schließt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile, beispielsweise Fenster- oder Türstöcke, mit einem Basisprofil, welches am Bauteil befestigt ist und einen Einputzschenkel aufweist.
  • Zum sauberen Anschluss einer Putzfläche an Einbauteile, wie beispielsweise Fenster- oder Türstöcke, ist aus der EP 1 674 649 A1 ein Laibungsanschlussprofil bekannt, welches ein Basisprofil aufweist, das bauteilseitig mit einem selbstklebenden Dichtungsband ausgestattet ist und damit am Fenster- oder Türstock befestigt wird. Weiters weist das Anschlussprofil ein Außenprofil auf, welches mit einem Einputzschenkel ausgestattet ist und einen Befestigungsschenkel aufweist, der zwischen einem am Basisprofil ausgebildeten Haltesteg und dem Bauteil eingeschoben werden kann. Am Außenprofil ist ein Federelement angeformt, durch welches das Außenprofil in der im Wesentlich U-förmigen Aufnahme zwischen Bauteil und Haltesteg festgehalten wird.
  • Bei der Montage des Anschlussprofils wird zunächst das Basisprofil auf das Bauteil aufgeklebt und danach eine Dämmschicht eingesetzt, die an der Kante des Haltesteges ausgerichtet wird. Danach wird das Außenprofil mit dessen Befestigungsschenkel in den U-förmigen Aufnahmeraum eingeschoben, der durch den Haltesteg und den angrenzenden Bereich des Bauteiles gebildet wird. Anschließend wird der Einsputzschenkel mit Hilfe eines an dessen Rückseite angeordneten Klebebandes an der Dämmschicht fixiert. Nach dem Einbau des Anschlussprofils kann dessen Außenschenkel sowohl Bewegungen in der Ebene des Bauteils als auch Zugbewegungen in eine Richtung weg vom Einbauteil kompensieren. Bevorzugt sind der Befestigungsschenkel und/oder das Federelement durch Materialwahl oder Formgebung elastisch ausgeführt, um auf Relativbewegungen zwischen den Bauteilen entsprechend elastisch zu reagieren.
  • Um eine Fassade rissfrei an Rahmenteile anzuschließen, werden auch elastisch rückstellfähige Schaumstoffe verwendet, die in komprimiertem Zustand in eine Dichtfuge eingebaut werden, wobei nach dem Einbau durch Auftrennen einer Abdeckung oder durch Lösen einer Naht der Schaumstoff zur Rückstellung freigegeben wird. In diesem Zusammenhang ist aus der EP 0 530 653 A1 eine Dichtleiste zum Ankleben an ein Rahmenteil bekannt geworden, bei welcher der Schaumstoffstreifen im komprimierten Zustand verschlossen in einem im Wesentlichen U-förmigen Kanal der Dichtleiste angeordnet ist. Der Kanal ist in Richtung Einbauteil durch einen formstabilen Deckstreifen verschlossen, der randseitig in einer lösbaren Formschluss-Eingriffsverbindung zum Stirnbereich der Kanalwände gehalten ist. Der formstabile Deckstreifen kann mit Hilfe einer die Eingriffsverbindung durchsetzenden Folie nach dem Einbau der Dichtleiste entfernt werden, so dass der Dichtstreifen freigesetzt wird und sich zwischen der Basis der Dichtleiste und dem mit dem Einbauteil durch einen Klebestreifen verbundenen, formstabilen Deckstreifen entfaltet. Nachteilig ist der relativ komplizierte Aufbau und die bauteilseitig nicht unproblematische Handhabung.
  • Aus der AT 008.398 U1 ist weiters ein zweiteiliges Laibungsanschlussprofil bekannt, das ein am Bauteil befestigbares Basisprofil aufweist, sowie einen durch das Basisprofil beweglich fixierbares Außenprofil, welches einen Einputzschenkel aufweist. Das Außenprofil besteht aus einem flexiblen Material und liegt vor der bestimmungsgemäßen Fixierung am Basisprofil aufgerollt vor, wobei das Außenprofil einen Befestigungsschenkel aufweist, welcher nach der Befestigung des Basisprofils am Bauteil zwischen einem am Basisprofil angeformten, federnden Haltesteg und dem Bauteil selbst einschiebbar ist. Weiters kann auch das Basisprofil aus einem flexiblen Material bestehen und vor dessen Montage für die Lagerung und den Transport aufgerollt vorliegen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Laibungsanschlussprofil vorzuschlagen, mit welchem bei Verwendung einer Dämmschicht einerseits eine dauerhafte Abdichtung zwischen der Fassade und den angrenzenden Bauteilen erreicht werden kann und andererseits Relativbewegungen zwischen Putz und Bauteil in ausreichendem Ausmaß kompensiert werden können. Weiters soll das Anschlussprofil ohne großen Aufwand herstellbar und möglichst einfach montierbar sein.
  • Beim Einsetzen der einzelnen Elemente der Dämmstofflage ist meist ein Spalt unregelmäßiger Höhe zum Anschlussprofil nicht zu vermeiden, so dass hier Undichtheiten und Kältebrücken im Anschlussbereich entstehen können. Erfindungsgemäß kann nun zwischen dem Anschlussprofil und den dem Anschlussprofil zugekehrten Stirn- und/oder Seitenflächen der Dämmstofflage zumindest ein Dichtelement angeordnet sein, welches elastisch verformbar ist und den Spalt zwischen Anschlussprofil und Dämmstofflage schließt.
  • Erfindungsgemäß kann am Basisprofil zumindest ein von der Dämmstofflage verformbarer, elastischer Dichtstreifen oder eine an der Stirnseite der Dämmstofflage anliegende elastisch verformbare Dichtlippe angeordnet sein. Die Dichtlippen bestehen aus einem im Vergleich zum Basisprofil weicheren Material, beispielsweise aus TPE, und können durch Koextrusion hergestellt sein.
  • Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung können die dem Anschlussprofil zugekehrten Stirn- und/oder Seitenflächen der Dämmstofflage zumindest ein elastisch verformbares Dichtelement aufweisen, welches an diesen Stirn- und/oder Seitenflächen befestigbar ist oder in die Stirn- und/oder Seitenflächen integriert ist.
  • Weitere Vorteile der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    das erfindungsgemäße Anschlussprofil in eingebautem Zustand in einer Schnittdarstellung; sowie die
    Fig. 2
    bis Fig. 4 weitere Ausführungsvarianten des Anschlussprofils in einer Schnittdarstellung gemäß Fig. 1.
  • Gemäß Fig. 1 wird zunächst das Basisprofil 2 des Anschlussprofils 1 beispielsweise mittels Klebeband 37 auf einen Fenster- oder Türstock 10 aufgeklebt. Das Basisprofil 2 weist einen im Wesentlichen U-förmigen Aufnahmeraum 6 für ein elastisches oder expandierendes Dichtband 7 auf, wobei der Aufnahmeraum 6 von einem Haltesteg 5 und zumindest zum Teil direkt vom Bauteil 10 begrenzt ist. Der von einem Fußteil 30 ausgehende Haltesteg 5 weist eine in Richtung Bauteil 10 ragende Haltekante 16 zur Fixierung des bauseits in den Aufnahmeraum 6 einschiebbaren, elastischen oder expandierenden Dichtbandes 7 auf.
  • Am Haltesteg 5 ist eine Abzugkante 18 für eine Spachtelmasse 13 vorgesehen, die auf die Dämmstofflage 11 aufgetragen wird. Weiters weist das freie Ende des Haltestegs 5 eine Putzleiste 28 auf, an der der Edelputz 12 abgezogen werden kann.
  • Die vom Bauteil 10 abgewandte Seite des Haltestegs 5 weist einen Einputzschenkel 19 auf, der mit dem Haltesteg 5 einen Winkel vom ca. 90° einschließt.
  • Am Einputzschenkel 19 ist ein vorzugsweise mit Hilfe eines Haltestreifens 20 befestigtes Armierungsgewebe 21 fixiert. Als erster Schritt der Montage wird somit das Basisprofil 2 auf das Bauteil 10 aufgeklebt und ein Dämmelement 11 eingesetzt, sowie die Spachtelmasse 13 aufgetragen.
  • Beim Einsetzen der einzelnen Elemente der Dämmstofflage 11 können unerwünschte Spalte S1, S2 mit unregelmäßiger Spaltbreite zwischen den Stirn- und Seitenflächen 35, 36 der Dämmstoffelemente 11 und den zugeordneten Teilen (Basisteil 2 bzw. Einputzschenkel 19) des Anschlussprofils 1 auftreten. Das Problem wird dadurch gelöst, dass zwischen dem Anschlussprofil 1 und den dem Anschlussprofil zugekehrten Stirn- und/oder Seitenflächen 35, 36 der Dämmstofflage 11 zumindest ein Dichtelement 31, 32, 33, 34 angeordnet ist, welches elastisch verformbar ist und den Spalt zwischen Anschlussprofil 1 und Dämmstofflage 11 schließt. Durch diese Maßnahme werden Kältebrücken in diesem Bereich wirksam vermieden.
  • Wie in den Fig. 1 bis Fig. 4 dargestellt, kann am Basisprofil 2, vorzugsweise im Übergangsbereich (z.B. senkrechter Steg) zwischen Fußteil 30 und Haltesteg 5, eine elastisch verformbare Dichtlippe 31 (siehe Fig. 3), beispielsweise aus TPE, angeformt sein, welche in Richtung Dämmstofflage 11 ragt. Beim Einsetzen der Dämmstofflage 11 gibt die Dichtlippe 31 elastisch nach und liegt auch bei in Profillängsachse variabler Spalthöhe dichtend an der Stirnfläche 35 der Dämmstofflage 11 an.
  • Weiters kann an der der Dämmstofflage 11 zugekehrten Seite des Einputzschenkels 19 eine elastische Dichtlippe 34 angeformt sein, die auf die Seitenfläche 36 der Dämmstofflage 11 ausgerichtet ist (siehe Fig. 1 bis Fig. 4).
  • Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, am Fußteil 30 und/oder am Haltesteg 5 des Basisprofils 2 einen von der Dämmstofflage 11 verformbaren, elastischen Dichtstreifen 32, 33 anzuordnen. In der Variante gemäß Fig. 2 ist der elastische Dichtstreifen 32 am Fußteil 30 des Basisprofils 2 befestigt (z. B. angeklebt) und kann von der eingesetzten Dämmstofflage 11 zusammengedrückt werden.
  • Gemäß einer weiteren Variante können auch die dem Anschlussprofil 1 zugekehrten Stirn- und/oder Seitenflächen 35, 36 der Dämmstofflage 11 zumindest ein elastisch verformbares Dichtelement 33 aufweisen, welches an diesen Flächen 35, 36 befestigt oder in diese integriert ist. So zeigt beispielsweise Fig. 4 eine Variante, bei welcher der Dichtstreifen 33 auf die Stirnfläche 35 der Dämmstofflage 11 aufgeklebt wird.
  • Nach der Aushärtung der Spachtelmasse 13 wird eine Schicht Edelputz 12 aufgetragen und an einer Putzleiste 28 des Haltestegs 5 abgezogen.
  • Zum Schutz der Bauteile 10 bei den Verputzarbeiten ist am Haltesteg 5, vorzugsweise an der Putzleiste 28 für den Edelputz, ein abtrennbarer Schutzschenkel 22 mit einer Klebefläche 23 zur Aufnahme einer Abdeckfolie befestigt.
  • Nach dem Abschluss der Verputzarbeiten und dem Entfernen des abtrennbaren Schutzschenkels 22 wird als letzter Schritt das expandierende Dichtband 7 eingesetzt, welches von einer Dichtbandrolle abgespult und entsprechend der benötigten Länge zugeschnitten wurde. Nach der zeitverzögerten Entfaltung liegt das Dichtelement 7 elastisch und dichtend am Bauteil 10 und am Haltesteg 5 des Basisprofils 2 an. Eine zusätzliche Verankerung des Dichtbandes 7 erfolgt durch die Haltekante 16 am Haltesteg 5.
  • Es kann auch ein elastisches Dichtband, beispielsweise eine Hohlkammerdichtung oder eine schlauchförmige Dichtung, eingesetzt werden, deren Querschnitt beim Einsetzen in den Aufnahmeraum 6 zusammengedrückt wird. Nach dem Einsetzen entfaltet sich das Dichtband und füllt den Aufnahmeraum 6 aus. Weiters ist es auch möglich, einen Ein- oder Mehrkomponenten-Schaumstoff in den Aufnahmeraum 6 einzubringen.
  • Die Verarbeitung des erfindungsgemäßen Anschlussprofils gemäß Fig. 1 bis Fig. 4 erfolgt somit nach folgenden Schritten:
    • Aufkleben des Basisprofils 2,
    • Einsetzen der Dämmstofflage 11,
    • Auftragen der Spachtelmasse 13,
    • nach der Aushärtung der Spachtelmasse 13, Aufbringen des Oberputzes (Edelputz 12),
    • nach der Entfernung des Schutzschenkels 22, Einlegen des elastischen bzw. expandierenden Dichtbandes 7.
  • Nachträgliche Bewegungen zwischen Putz 12 und Bauteil 10 können auch bei dieser Ausführungsvariante durch das relativ großvolumige, elastische bzw. expandierende Dichtband 7 aufgenommen werden. Das Dichtband 7 kann beispielsweise aus einem imprägnierten, offenzelligen Polyurethan-Schaumstoff bestehen oder als schlauchförmige Hohlkammerdichtung ausgeführt sein.

Claims (6)

  1. Anschlussprofil (1) für an Dämmstofflagen (11) mit Putz (12) angrenzende Bauteile (10), beispielsweise Fenster- oder Türstöcke, mit einem Basisprofil (2), welches am Bauteil (10) befestigt ist und einen Einputzschenkel (19) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Anschlussprofil (1), insbesondere dessen Einputzschenkel (19), und den dem Anschlussprofil (1) zugekehrten Stirn- und/oder Seitenflächen (35, 36) der Dämmstofflage (11) zumindest ein Dichtelement (31, 32, 33, 34) angeordnet ist, welches elastisch verformbar ist und den Spalt zwischen Anschlussprofil (1) und Dämmstofflage (11) schließt.
  2. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Anschlussprofil (1) zugekehrten Stirn- und/oder Seitenflächen (35, 36) der Dämmstofflage (11) zumindest ein elastisch verformbares Dichtelement (33) aufweisen, welches an den Stirn- und/oder Seitenflächen (35, 36) befestigbar oder integriert ist.
  3. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisprofil (2) mit einem Fußteil (30) am Bauteil (10) befestigt, vorzugsweise angeklebt, ist und einen Haltesteg (5) mit einer in Richtung Bauteil (10) ragenden Haltekante (16) aufweist, der zur Fixierung eines elastischen oder expandierenden Dichtbandes (7) dient.
  4. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Basisprofil (2), vorzugsweise im Übergangsbereich zwischen Fußteil (30) und Haltesteg (5), eine elastisch verformbare Dichtlippe (31) angeformt ist, welche in Richtung Dämmstofflage (11) ragt.
  5. Anschlussprofil (1) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass am Fußteil (30) und/oder am Haltesteg (5) des Basisprofils (2) ein von der Dämmstofflage (11) verformbarer, elastischer Dichtstreifen (32, 33) angeordnet ist.
  6. Anschlussprofil (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltesteg (5) einen Einputzschenkel (19) aufweist, der bezogen auf den Haltesteg (5) im Wesentlichen normal ausgerichtet ist und an der der Dämmstofflage (11) zugekehrten Seite eine elastische Dichtlippe (34) aufweist.
EP12176567.1A 2008-05-08 2009-05-07 Anschlussprofil für an Dämmstofflagen mit Putz angrenzende Bauteile Withdrawn EP2514903A3 (de)

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