EP3663498B1 - Abdeckleiste - Google Patents

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EP3663498B1
EP3663498B1 EP19209375.5A EP19209375A EP3663498B1 EP 3663498 B1 EP3663498 B1 EP 3663498B1 EP 19209375 A EP19209375 A EP 19209375A EP 3663498 B1 EP3663498 B1 EP 3663498B1
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EP
European Patent Office
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region
cover
cover strip
sealing
plaster
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EP19209375.5A
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EP3663498A1 (de
Inventor
Sandro Pessentheiner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH
Original Assignee
K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH
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Publication date
Application filed by K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH filed Critical K Uni Kunststoffproduktions und Handels GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B1/68—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames by profiled external parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/62—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames
    • E06B2001/624—Tightening or covering joints between the border of openings and the frame or between contiguous frames with parts to be embedded in the stucco layer or otherwise linked to this layer

Definitions

  • the invention relates to a cover strip for attaching to a built-in part, for example a window or door frame, at the transition to an adjacent, existing wall or plaster area, with a cover profile that can be attached to the built-in part, the cover strip having an integrated sealing system with a sealing flap , Which has a permanently elastic adhesive bead on a first edge region in the longitudinal direction of the cover strip for fixing to the adjoining wall or plaster area.
  • the invention further relates to a method for attaching such a cover strip to a built-in part, and to a system having a cover strip, a built-in part and an adjacent wall or plaster area.
  • a sealing strip for sealing between a window frame and a window reveal has become known.
  • the plastic sealing strip consists of two sections which are movably connected to one another via a joint formation extending in the longitudinal direction.
  • the joint is designed as a hinge joint by means of a material reduction and has a stop strip on the back that limits the opening angle, so that an L-shaped sealing strip can be implemented in the installed position, the first section of which is glued to the side cheek of the window frame and the second section of which is attached to the window frame supported by an elastic sealing lip on the window reveal.
  • An elastically resilient sealing strip is arranged between the window reveal and the second section, which is present in a separable film, from which two pull strips emanate, via which the film can be torn after the installation of the sealing strip, so that the sealing strip can expand with a sealing effect.
  • the complicated manufacture and handling of the sealing strip are disadvantageous.
  • a joint sealing tape for sealing a structural joint between two components, in particular between a wall and a frame component is known, the sealing tape having two separate foam sealing strips each made of a resilient foam material.
  • Each of the sealing strips has two broad sides for contact with the two joint flanks formed by the abutting components.
  • the two sealing strips are arranged on a preferably flexible, elongate carrier next to one another running in the longitudinal direction of the carrier, with means being provided for triggering a reset triggering of the two sealing strips from a compressed state independently of one another.
  • Disadvantages are the relatively complicated handling, as well as the visible appearance, for example when mounted on the room side in the reveal area of windows or door frames.
  • the EP 3 330 471 A1 shows a cover strip for attachment to a built-in part, for example a window or door frame, at the transition to an adjacent wall or plaster area, with a cover profile that can be attached to the built-in part with an adhesive tape.
  • the cover strip has an integrated sealing system in the form of a flexible sealing tab or sealing film, which is attached to the cover profile with a first edge area in the longitudinal direction of the cover strip and has a permanently elastic adhesive bead on the second, free edge area for attachment to the adjacent wall or plaster area.
  • a chamber profile is provided for sealing an assembly gap between the frame of a finishing element (e.g. a window or a door) and a reveal of a wall opening, which is attached to the outer surface of the frame by means of adhesive tape.
  • the chamber profile has a slit-shaped partition, in which a flat cover profile is guided and can be pushed in the direction of the building wall. At the transition to the wall, there is an all-round vapour-tight seal using acrylic paste.
  • the object of the invention is to improve a cover strip for attaching to a built-in part at the transition to an adjacent wall or plaster area and a method for attaching such a cover strip to a built-in part in such a way that the cover strip can be manufactured and installed easily and inexpensively. Furthermore, long-term tightness should also be ensured in the event of relative movements between the wall and the built-in part.
  • a cover strip according to claim 1 in particular in that the sealing tab is movably guided with a second edge area in a U-shaped receptacle of the cover profile, the sealing tab having a foot area with the adhesive bead that can be fastened on the component side, a flexible intermediate area and a has end-side guide area.
  • Two sealing levels are thus made available, a first through the one that may be in contact with the wall or plaster area with a flexible protective lip Cover profile and a second through the guided in the U-shaped receptacle in the cover profile sealing flap which is attached to the adjacent wall or plaster area with a permanently elastic adhesive bead.
  • the precise attachment of the adhesive bead to the wall or plaster area is facilitated by the U-shaped cover profile, which can be used as a handle when attaching the cover strip.
  • the sealing function is retained by the tightly fitting guide surfaces in the U-shaped receptacle.
  • the sealing tab has the flexible intermediate area and the head or guide area at the end.
  • the flexible intermediate area of the sealing flap can be formed by material constrictions and/or by a flexible material.
  • the sealing flap absorbs all component movements in the level of the built-in part, as well as movements normal to the level of the built-in part due to the flexible intermediate area.
  • the in the 1 and 2 Cover strip 10 shown consists essentially of a U-shaped cover profile 11 and a sealing strip or sealing flap 12, which has a permanently elastic adhesive bead 15 on a first edge region 13 for fixing to the adjacent wall or plaster region 2.
  • the sealing flap 12 protrudes with a second edge area 14 into a U-shaped receptacle 20 of the cover profile 11 and is movably guided in the longitudinal direction of the profile and in the direction of a variable distance from the wall or plaster area 2 .
  • the adhesive bead 15 is arranged here on the base of a receptacle 4 which is produced by partially removing or cutting out the in-situ foam 3 at the entrance of the gap between the built-in part 1 and the wall or plaster area 2 .
  • the cover strip 10 can therefore be designed to be particularly flat and elegant.
  • the cover strip 10 is primarily used for renovation purposes, where after the installation of a window or door frame 1 a tight and clean finish to a layer of plaster 2 is to be produced.
  • the sealing flap 12 has a foot region 17 with the adhesive bead 15 that can be fastened on the component side, a flexible intermediate region 18 and a guide region 21 at the end.
  • the cover strip 10 When installing the cover strip 10, this is first glued to the plaster area 2 with the adhesive bead 15 of the sealing flap 12 (see Fig 3 ). Then the U-shaped cover profile 11 is pulled up on the sealing flap 12 (see 4 ) and tilted in the direction of arrow 25 or folded away from the built-in part. After removing a cover film, not shown here, from the adhesive tape 16, the cover profile 11 is pushed back down until a protective lip 19 arranged on the cover profile 11 in the longitudinal direction of the cover strip 10 rests elastically on the plaster area 2. Then the cover profile 11 is folded up and glued to the built-in part (see 1 ).
  • the sealing flap 12 can consist entirely or partially of a plastic material with a small wall thickness in order to allow a tilting movement (see arrow 25).
  • the flexurally elastic intermediate area 18 of the sealing flap 12 can be closed by material constrictions 24 (see embodiment variant according to figure 5 ) and/or be formed by a flexible material.
  • the intermediate area 18 can be produced, for example, by co-extrusion of a material that is soft in relation to the foot 17 and guide area 21 .
  • a protective lip 23 can be arranged or formed on the foot area 17 in the longitudinal direction of the sealing flap 12, which abuts the adjacent wall or plaster area 2 in the intended installation position of the cover strip 10.
  • cover profile 11 can have a cover leg 22 directed towards the built-in part 1 on the upper edge facing away from the adjoining wall or plaster region 2, in order to produce a shapely connection to the built-in part.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Abdeckleiste zum Anbringen an einem Einbauteil, beispielsweise einem Fenster- oder Türstock, am Ãœbergang zu einem angrenzenden, bestehenden Wand- oder Putzbereich, mit einem Deckprofil, das am Einbauteil befestigbar ist, wobei die Abdeckleiste ein integriertes Dichtsystem mit einer Dichtlasche aufweist, die an einem ersten Randbereich in Längsrichtung der Abdeckleiste einen dauerelastischen Klebstoffwulst zur Festlegung am angrenzenden Wand- oder Putzbereich aufweist. Die Erfindung betrifft weiters Verfahren zum Anbringen einer derartigen Abdeckleiste an einem Einbauteil, sowie ein System aufweisend eine Abdeckleiste, ein Einbauteil und einen angrenzenden Wand- oder Putzbereich.
  • In diesem Zusammenhang ist aus der WO 2005/106176 A1 eine Dichtleiste zur Abdichtung zwischen einem Fensterrahmen und einer Fensterlaibung bekannt geworden. Die aus Kunststoff bestehende Dichtleiste besteht aus zwei Abschnitten, die über eine sich in Längsrichtung erstreckende Gelenkausformung beweglich miteinander verbunden sind. Das Gelenk ist mittels einer Materialverjüngung als Scharniergelenk ausgeführt und weist eine rückseitige Anschlagleiste auf, die den Öffnungswinkel begrenzt, so dass in Einbaulage eine L-förmige Dichtleiste realisierbar ist, deren erster Abschnitt an der seitlichen Wange des Fensterrahmens angeklebt wird und deren zweiter Abschnitt sich mit einer elastischen Dichtlippe an der Fensterlaibung abstützt. Zwischen der Fensterlaibung und dem zweiten Abschnitt ist ein elastisch rückstellfähiger Dichtstreifen angeordnet, der in einer auftrennbaren Folie vorliegt, von welcher zwei Zugstreifen ausgehen, über welche die Folie nach der Montage der Dichtleiste aufgerissen werden kann, so dass der Dichtstreifen unter Dichtwirkung expandieren kann. Nachteilig sind die komplizierte Herstellung und Handhabung der Dichtleiste.
  • Weiters ist aus der DE 20 2013 100 098 U1 ein Fugendichtband zur Abdichtung einer Bauwerksfuge zwischen zwei Bauteilen, insbesondere zwischen einer Wand und einem Rahmenbauteil bekannt, wobei das Dichtband zwei separate Schaumstoffdichtstreifen aus jeweils einem rückstellfähigen Schaumstoffmaterial aufweist. Jeder der Dichtstreifen weist zwei Breitseiten zur Anlage an die beiden durch die aneinanderstoßenden Bauteile ausgebildeten Fugenflanken auf. Die beiden Dichtstreifen sind auf einem vorzugsweise flexiblen, lang gestreckten Träger nebeneinander in Trägerlängsrichtung verlaufend angeordnet, wobei Mittel vorgesehen sind, um eine Rückstellauslösung der beiden Dichtstreifen aus einem komprimierten Zustand unabhängig voneinander auszulösen. Nachteilig sind die relativ komplizierte Handhabung, sowie das sichtbare Erscheinungsbild, beispielsweise bei der raumseitigen Anbringung im Laibungsbereich von Fenster oder Türstöcken.
  • Die EP 3 330 471 A1 zeigt eine Abdeckleiste zum Anbringen an einem Einbauteil, beispielsweise einem Fenster- oder Türstock, am Ãœbergang zu einem angrenzenden Wand- oder Putzbereich, mit einem Deckprofil, das mit einem Klebeband am Einbauteil befestigbar wird. Die Abdeckleiste weist ein integriertes Dichtsystem in Form einer flexiblen Dichtlasche bzw. Dichtfolie auf, die mit einem ersten Randbereich in Längsrichtung der Abdeckleiste am Deckprofil befestigt ist und am zweiten, freien Randbereich einen dauerelastischen Klebstoffwulst zur Festlegung am angrenzenden Wand- oder Putzbereich aufweist.
  • Aus der DE 197 36 157 C1 ist zur Abdichtung eines Montagespalts zwischen dem Rahmen eines Ausbauelements (beispielsweise eines Fensters oder einer Tür) und einer Leibung einer Wandöffnung ein Kammerprofil vorgesehen, das mittels Klebeband an der Außenfläche des Rahmens befestigt wird. Das Kammerprofil weist eine schlitzförmige Auftrennung auf, in welcher ein flächiges Abdeckprofil geführt ist und in Richtung Bauwerkswandung verschoben werden kann. Am Ãœbergang zur Wand erfolgt eine umlaufende dampfdichte Versiegelung mittels Acrylpaste. Weiterhin ist aus der EP 2 762 668 A2 ein zweiteiliges Anschlussprofil für an Putz angrenzende Einbauteile bekannt geworden, wobei ein am Einbauteil mittels Dichtungsband befestigbarer Basisschenkel einen Führungsschenkel aufweist, der in einer nutförmigen Aufnahme eines Einputzschenkels geführt ist.
  • Gleiches gilt für die Profilleiste einer in der EP 1 808 565 A1 beschriebenen Abdichtungsanordnung für ein an einer Gebäudewand angebrachtes Einbauteil.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abdeckleiste zum Anbringen an einem Einbauteil am Ãœbergang zu einem angrenzenden Wand- oder Putzbereich sowie ein Verfahren zum Anbringen einer derartigen Abdeckleiste an einem Einbauteil derart zu verbessern, dass die Abdeckleiste einfach und kostengünstig hergestellt und montiert werden kann. Weiters soll auch bei Relativbewegungen zwischen Wand und Einbauteil langfristig für Dichtheit gesorgt sein.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Abdeckleiste gemäß Anspruch 1 gelöst, insbesondere dadurch, dass die Dichtlasche mit einem zweiten Randbereich in einer U-förmigen Aufnahme des Deckprofils beweglich geführt ist, wobei die Dichtlasche einen Fußbereich mit dem bauteilseitig befestigbaren Klebstoffwulst, einen biegeelastischen Zwischenbereich und einen endseitigen Führungsbereich aufweist. Es werden somit zwei Dichtebenen zur Verfügung gestellt, eine erste durch das ggf. mit einer flexiblen Schutzlippe am Wand- oder Putzbereich anliegende Deckprofil und eine zweite durch die in der U-förmigen Aufnahme im Deckprofil geführte Dichtlasche die mit einem dauerelastischen Klebstoffwulst am angrenzenden Wand- oder Putzbereich befestigt ist. Die passgenaue Anbringung des Klebstoffwulstes am Wand- oder Putzbereich wird durch das U-förmige Deckprofil erleichtert, das als Griffteil bei der Anbringung der Abdeckleiste verwendet werden kann. Die Dichtfunktion bleibt durch die dicht anliegenden Führungsflächen in der U-förmigen Aufnahme erhalten.
  • Um in einzelnen Montageschritten das Weg- bzw. Hochklappen des Abdeckprofils vom bzw. zum Einbauteil zu erleichtern, weist die Dichtlasche den biegeelastischen Zwischenbereich und den endseitigen Kopf- oder Führungsbereich auf. Der biegeelastische Zwischenbereich der Dichtlasche kann durch Materialengstellen und/ oder durch ein biegeweiches Material gebildet sein.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Anbringen einer Abdeckleiste an einem Einbauteil, beispielsweise einem Fenster- oder Türstock, wobei der Spalt zu einem angrenzenden Wand- oder Putzbereich mit Ortschaum, beispielsweise Polyurethanschaum, ausgeschäumt ist, zeichnet sich durch folgende Schritte aus:
    • teilweises Entfernen des Ortschaums eingangs des Spaltes zwischen dem Einbauteil und dem Wand- oder Putzbereich zur Herstellung einer Aufnahme für den Klebstoffwulst,
    • Entfernen einer Abdeckfolie vom dauerelastischen Klebstoffwulst,
    • Ankleben des dauerelastischen Klebstoffwulstes am Wand- oder Putzbereich zumindest teilweise in der Aufnahme,
    • Hochziehen an der Dichtlasche und Wegklappen des Deckprofils vom Einbauteil, unter Verwendung der Führungsverbindung zwischen U-förmiger Aufnahme und Dichtlache,
    • Entfernen einer Abdeckfolie von einem Klebeband am Deckprofil, sowie
    • Absenken an der Dichtlasche zum Fußteil und Hochklappen des Deckprofils zum Ankleben des Klebebandes am Einbauteil.
  • Nach der Anbringung der Abdeckleist nimmt die Dichtlasche alle Bauteilbewegungen in der Ebene des Einbauteils auf, sowie aufgrund des biegeelastischen Zwischenbereichs auch Bewegungen normal auf die Ebene des Einbauteils.
  • Ein erfindungsgemäßes System aus einer Abdeckleiste mit einem Deckprofil, einem Einbauteil, beispielsweise ein Fenster- oder Türstock, und einem angrenzenden Wand- oder Putzbereich, wobei die Abdeckleiste ein integriertes Dichtsystem mit einer Dichtlasche aufweist, die an einem ersten Randbereich in Längsrichtung der Abdeckleiste einen dauerelastischen Klebstoffwulst zur Festlegung am angrenzenden Wand- oder Putzbereich aufweist, zeichnet sich durch eine Dichtlasche aus, die mit einem zweiten Randbereich in einer U-förmigen Aufnahme des Deckprofils beweglich geführt ist, wobei die Dichtlasche einen Fußbereich mit dem bauteilseitig befestigbaren Klebstoffwulst, einen biegeelastischen Zwischenbereich und einen endseitigen Führungsbereich aufweist.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Abdeckleiste zum Anbringen an einem Einbauteil in einer Schnittdarstellung;
    Fig. 2
    die Abdeckleiste gemäß Fig. 1 in einer dreidimensionalen Darstellung;
    Fig. 3
    die Abdeckleiste gemäß Fig. 1 und Fig. 2 in der bestimmungsgemäßen Einbaulage in einer Schnittdarstellung;
    Fig. 4
    die Abdeckleiste gemäß Fig. 3 mit hochgezogenem Deckprofil;
    Fig. 5
    eine erste Ausführungsvariante in einer Darstellung gemäß Fig. 4; sowie
    Fig. 6
    eine zweite Ausführungsvariante in einer Darstellung gemäß Fig. 3.
  • Funktionsgleiche Teile sind in den einzelnen Ausführungsvarianten mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Die in den Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Abdeckleiste 10 besteht im Wesentlichen aus einem U-förmigen Deckprofil 11 und einer Dichtleiste bzw. Dichtlasche 12, die an einem ersten Randbereich 13 einen dauerelastischen Klebstoffwulst 15 zur Festlegung am angrenzenden Wand- oder Putzbereich 2 aufweist. Die Dichtlasche 12 ragt mit einem zweiten Randbereich 14 in eine U-förmigen Aufnahme 20 des Deckprofils 11 und ist in Längsrichtung des Profils und in Richtung eines veränderlichen Abstandes zum Wand- oder Putzbereich 2 beweglich geführt.
  • Der Klebstoffwulst 15 ist hier an der Basis einer Aufnahme 4 angeordnet, die durch teilweises Entfernen bzw. Ausschneiden des Ortschaums 3 eingangs des Spaltes zwischen dem Einbauteil 1 und dem Wand- oder Putzbereich 2 hergestellt wird. Die Abdeckleiste 10 kann daher besonders flach und formschön gestaltet werden.
  • Die Abdeckleiste 10 wird vor allem für Renovierungszwecke eingesetzt, wo nach dem Einbau eines Fenster- oder Türstocks 1 ein dichter und sauberer Abschluss zu einer Putzschicht 2 hergestellt werden soll.
  • Die Dichtlasche 12 weist einen Fußbereich 17 mit dem bauteilseitig befestigbaren Klebstoffwulst 15, einen biegeelastischen Zwischenbereich 18 und einen endseitigen Führungsbereich 21 auf.
  • Bei der Montage der Abdeckleiste 10 wird diese zunächst mit dem Klebstoffwulst 15 der Dichtlasche 12 auf den Putzbereich 2 aufgeklebt (siehe Fig. 3). Danach wird das U-förmige Deckprofil 11 an der Dichtlasche 12 hochgezogen (siehe Fig. 4) und in Richtung des Pfeiles 25 gekippt bzw. vom Einbauteil weggeklappt. Nach dem Entfernen einer hier nicht dargestellten Deckfolie vom Klebeband 16 wir das Deckprofil 11 wieder nach unten geschoben, bis eine in Längsrichtung des Abdeckleiste 10 am Deckprofil 11 angeordnete Schutzlippe 19 am Putzbereich 2 elastisch anliegt. Danach wird das Deckprofil 11 hochgeklappt und am Einbauteil angeklebt (siehe Fig. 1).
  • Die Dichtlasche 12 kann zur Gänze oder teilweise aus einem Kunststoffmaterial geringer Wandstärke bestehen, um eine Kippbewegung (siehe Pfeil 25) zu ermöglichen.
  • In vorteilhafter Weise kann der biegeelastischen Zwischenbereich 18 der Dichtlasche 12 durch Materialengstellen 24 (siehe Ausführungsvariante gemäß Fig. 5) und/oder durch ein biegeweiches Material gebildet sein. Der Zwischenbereich 18 kann beispielsweise durch Co-Extrusion eines im Verhältnis zum Fuß- 17 und Führungsbereich 21 weich eingestellten Materials hergestellt werden.
  • Gemäß der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsvariante kann am Fußbereich 17 in Längsrichtung der Dichtlasche 12 eine Schutzlippe 23 angeordnet bzw. angeformt sein, die in der bestimmungsgemäßen Einbaulage der Abdeckleiste 10 am angrenzenden Wand- oder Putzbereich 2 anliegt.
  • Weiters kann das Deckprofil 11 an dem vom angrenzenden Wand- oder Putzbereich 2 abgewandten, oberen Rand einen zum Einbauteil 1 gerichteten Deckschenkel 22 aufweisen, um einen formschönen Anschluss zum Einbauteil herzustellen.

Claims (7)

  1. Abdeckleiste (10) zum Anbringen an einem Einbauteil (1), beispielsweise einem Fenster- oder Türstock, am Übergang zu einem angrenzenden, bestehenden Wand- oder Putzbereich (2), mit einem Deckprofil (11), das am Einbauteil (1) befestigbar ist, wobei die Abdeckleiste (10) ein integriertes Dichtsystem mit einer Dichtlasche (12) aufweist, die an einem ersten Randbereich (13) in Längsrichtung der Abdeckleiste (10) einen dauerelastischen Klebstoffwulst (15) zur Festlegung am angrenzenden Wand- oder Putzbereich (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlasche (12) mit einem zweiten Randbereich (14) in einer U-förmigen Aufnahme (20) des Deckprofils (11) beweglich geführt ist, wobei die Dichtlasche (12) einen Fußbereich (17) mit dem bauteilseitig befestigbaren Klebstoffwulst (15), einen biegeelastischen Zwischenbereich (18) und einen endseitigen Führungsbereich (21) aufweist.
  2. Abdeckleiste (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der biegeelastische Zwischenbereich (18) der Dichtlasche (12) durch Materialengstellen (24) und/oder durch ein biegeweiches Material gebildet ist.
  3. Abdeckleiste (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Fußbereich (17) in Längsrichtung der Dichtlasche (12) eine Schutzlippe (23) angeordnet ist, die in der bestimmungsgemäßen Einbaulage der Abdeckleiste (10) am angrenzenden Wand- oder Putzbereich (2) anliegt.
  4. Abdeckleiste (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Deckprofil (11) in Längsrichtung der Abdeckleiste (10) eine Schutzlippe (19) aufweist, die in der bestimmungsgemäßen Einbaulage der Abdeckleiste (10) am angrenzenden Wand- oder Putzbereich (2) anliegt.
  5. Abdeckleiste (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Deckprofil (11) an dem vom angrenzenden Wand- oder Putzbereich (2) abgewandten Rand einen zum Einbauteil (1) gerichteten Deckschenkel (22) aufweist.
  6. Verfahren zum Anbringen einer Abdeckleiste (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 an einem Einbauteil (1), beispielsweise einem Fenster- oder Türstock, wobei der Spalt zu einem angrenzenden Wand- oder Putzbereich (2) mit Ortschaum (3), beispielsweise Polyurethanschaum, ausgeschäumt ist, gekennzeichnet durch die Schritte:
    - teilweises Entfernen des Ortschaums (3) eingangs des Spaltes zwischen dem Einbauteil (1) und dem Wand- oder Putzbereich (2) zur Herstellung einer Aufnahme (4),
    - Entfernen einer Abdeckfolie vom dauerelastischen Klebstoffwulst (15),
    - Ankleben des dauerelastischen Klebstoffwulstes (15) am Wand- oder Putzbereich (2) zumindest teilweise in der Aufnahme (4),
    - Hochziehen an der Dichtlasche (12) und Wegklappen des Deckprofils (11) vom Einbauteil (1),
    - Entfernen einer Abdeckfolie von einem Klebeband (16) am Deckprofil (11), sowie
    - Absenken an der Dichtlasche (12) und Hochklappen des Deckprofils (11) zum Ankleben des Klebebandes (16) am Einbauteil (1).
  7. System aufweisend eine Abdeckleiste (10) mit einem Deckprofil (11), ein Einbauteil (1), beispielsweise einen Fenster- oder Türstock, und einen angrenzenden Wand- oder Putzbereich (2), wobei die Abdeckleiste (10) ein integriertes Dichtsystem mit einer Dichtlasche (12) aufweist, die an einem ersten Randbereich (13) in Längsrichtung der Abdeckleiste (10) einen dauerelastischen Klebstoffwulst (15) zur Festlegung am angrenzenden Wand- oder Putzbereich (2) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlasche (12) mit einem zweiten Randbereich (14) in einer U-förmigen Aufnahme (20) des Deckprofils (11) beweglich geführt ist, wobei die Dichtlasche (12) einen Fußbereich (17) mit dem bauteilseitig befestigbaren Klebstoffwulst (15), einen biegeelastischen Zwischenbereich (18) und einen endseitigen Führungsbereich (21) aufweist.
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