EP3201593A1 - Prüfscheibensystem - Google Patents

Prüfscheibensystem

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Publication number
EP3201593A1
EP3201593A1 EP15762516.1A EP15762516A EP3201593A1 EP 3201593 A1 EP3201593 A1 EP 3201593A1 EP 15762516 A EP15762516 A EP 15762516A EP 3201593 A1 EP3201593 A1 EP 3201593A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
test
base body
test disc
glove
Prior art date
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Granted
Application number
EP15762516.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3201593B1 (de
Inventor
Christopher KEIL
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Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3201593A1 publication Critical patent/EP3201593A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3201593B1 publication Critical patent/EP3201593B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators
    • G01M3/3209—Details, e.g. container closure devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • G01M3/32—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for containers, e.g. radiators

Definitions

  • the invention relates to a test disk system according to the preamble of claim 1.
  • test disk system is used to check the condition of gloves installed in ports of insulators.
  • Insulators are used in various areas of the industry, eg. As in chemistry, pharmaceutical, nuclear technology, but also in medicine needed to produce a volume separated from the environment, in which selected substances stored and manipulated, eg. B. chemical reactions can be, wherein the mass transfer in (at least) one direction (from the insulator to the environment or from the environment to the insulator) is prevented.
  • the inhibition of mass transport from the insulator into the environment is z. B. required if radioactive substances or powdered chemicals stored and handled in the insulator.
  • Glove boxes are operated with high vacuum to prevent the escape of radioactive substances into the environment under all circumstances. On the other hand, a low negative pressure in comparison with atmospheric pressure is sufficient for chemicals.
  • the handling of the substances in the isolator is in both cases by remote controlled mechanical manipulators.
  • remote controlled mechanical manipulators there are a variety of processes in which such automation is not possible or only with unreasonably high costs, so that the human operator can not be waived.
  • the operator's access to the insulator interior is made through openings in the wall of the insulator, the so-called ports, which are equipped with flexible, hermetically tightly clamped gloves made of a sufficiently resistant material.
  • the gloves can on the one hand ensure the tightness (integrity) of the insulator volume, but on the other hand also give the operator the necessary freedom of movement to carry out the necessary manipulations in the interior.
  • Any disruption to the integrity of the isolator is associated with economic or even health risks. For example, if germs from the environment penetrate into the isolator, a whole batch of aseptically produced pharmaceutical products may become unusable. In the opposite case, if toxic substances leave the isolator, they can endanger the operator and the environment. Therefore, such disturbances must necessarily be prevented and, if they still occur despite all countermeasures, immediately detected and eliminated.
  • test disks which are used in the ports of an insulator, it is now possible to check the integrity or tightness of the gloves installed on the port.
  • a suitable test disk system is known, for example, from EP 2 741 067 of the applicant.
  • a test disk tuned to the shape of a port is inserted into the port to lumen of the glove connected to the port. Subsequently, a monitoring of the pressure curve, wherein a pressure loss leads to a reject of the glove, if it exceeds a certain limit.
  • the test disk is provided with a reading device which reads the identification elements of the glove and the port and assigns them to the determined print data.
  • test disks can only be used with ports of one size. For systems with different port sizes, this solution is therefore relatively expensive.
  • a power supply of the components of the test disks which is achieved for example via externally connectable batteries, requires additional pollution prone interfaces.
  • the test discs are relatively unwieldy.
  • the invention is based on the object to overcome the disadvantages of the prior art and in particular to provide a scholarinnsystem that can be used variably. In particular, use with different ports should be possible with little effort.
  • the solution should be as inexpensive to produce.
  • the invention provides that the test disc is hermetically sealed to the port, wherein the glove with the strigusion encloses a glove volume through the test disk can be placed under overpressure, the test disk having a main body in which electronic components for recording and storing a pressure curve in the glove volume and at least one data interface are arranged, wherein the test disk is a reading device both for reading from a first identification element which is arranged on the glove , as well as from a second identification element associated with the port.
  • an accumulator is arranged as an electrical energy store in the base body, which is connected to an inductive charging device.
  • the accumulator can be accommodated in a fluid-tight manner within the base body without charging connections that are prone to contamination being required. This gives a smooth, easy-to-clean surface.
  • the loading is very simple by the base body is simply placed on an appropriate loading option. Connecting to a charging plug is not required. For example, the loading can then take place at the usual storage location of the test disk.
  • the accumulator is arranged in a compartment that can be closed in particular in a fluid-tight manner via a cover, which is arranged on a rear side of the base body. By opening the lid, the accumulator can then be quickly replaced if necessary. Thus, an empty or defective accumulator can be easily replaced without having to open the otherwise sealed against external influences body.
  • the accumulator is received within the body, which is formed closed fluid-tight.
  • the accumulator is thus safely protected, for example, against theft or other loss. Also, then no additional opening in the body is required so that it can be produced with less effort and has an easier-to-clean surface. The penetration of contaminants in the region of the accumulator is not possible in this embodiment.
  • the test disk system preferably comprises an inductive charging station, into which the test disk can be deposited, the accumulator of the test disk being inductively rechargeable.
  • the charging station can then effect a secure housing of the test disc by a corresponding shaping.
  • the charging station can also be designed so that it can simultaneously record and load several test disks.
  • the charging station can thus serve as a permanent storage location for unused test disks. It is also possible to install the load on a trolley so that the test discs are collected to desired location can be driven. Charging then takes place either via an energy store installed in the trolley or by connecting the trolley or the charging station to a power connection.
  • the test disk preferably has a radially expandable sealing device.
  • the sealing device When the test disk is inserted into a port, the sealing device is formed so that it expands radially outward and thus fluid-tight against an inner wall of the port. If the test disc engages over a port, so that the sealing device rests on the outside of the port, it is designed so that it expands radially inwards and accordingly applies fluid-tight to the port from the outside. In both cases, the expansion of the sealing device thus provides a fluid-tight connection between the test disk and the port, by means of which the test disk is held firmly in the port.
  • the expansion of the sealing device can be effected for example by applying the sealing device by means of overpressure, for which a corresponding micropump in the test disc, in particular in the main body, can be accommodated.
  • sealing device is arranged on a radial outer circumference of the base body and is radially expandable to the outside. This represents a relatively simple design, in which the test disc can be made very flat.
  • the test disk system has a sealing body with a second radially expandable sealing device, which comprises a recess into which the test disk can be inserted, wherein the test disk can be fastened to the sealing body by expanding the first sealing device.
  • the size and shape of the recess is then preferably adapted to the base body so that it can be positively and flush inserted into the recess.
  • the sealing body or the shape of the second sealing device is then adapted to the shape of the respective port, so that a base body can be used by combination with different sealing bodies with differently shaped ports.
  • the electronic components and the means required for the control are all contained in the main body, so that the sealing body is relatively inexpensive to produce.
  • a pressure-conducting connection is formed between the base body and the sealing body in order to be able to transmit the pressure required for expanding the second sealing device.
  • the second sealing device may in particular be arranged on a radial outer circumference of the sealing body. In this embodiment, it is radially expandable to the outside.
  • the sealing body has a cylindrical projection on whose inner circumference or outer circumference the second sealing device is arranged. This allows the sealing body to be designed so that the projection engages over a port from the outside. But it is also possible to design the sealing body so that the projection with the second sealing device is insertable into a port which is smaller than the sealing body and / or the base body.
  • the sealing device is arranged on a sealing adapter with which the base body can be detachably connected via coupling means.
  • the coupling means are arranged in particular on an underside of the main body and an upper side of the sealing adapter.
  • the main body itself must then have no sealing device. Rather, it is sufficient if this is arranged on the seal adapter.
  • the sealing device is arranged on an outer circumference of the seal adapter and is radially expandable to the outside.
  • the seal adapter can then be made relatively flat.
  • the sealing adapter has a cylindrical projection on whose inner circumference or outer circumference the sealing device is arranged. By appropriate design of the projection, the test disc can be used even with smaller ports or ports that are overlapped from the outside. So there is a lot of variability.
  • a means may be arranged in the main body or in the sealing adapter.
  • This means is in particular a pump to pressurize the sealing device with an overpressure.
  • the sealing device is designed in particular hose-like.
  • the base body can be connected to the sealing adapter or the sealing body in such a way that the base body partially adjoins the glove volume when the test panel is installed in the port.
  • At least one signal-conducting connection and / or at least one pressure-conducting connection can be formed between the base body and the sealing adapter.
  • the body then does not have to go directly into connection with the glove volume. Rather, the connection can then be made indirectly via the seal adapter.
  • a sealing element is arranged between the base body and the sealing adapter. This is a seal between the body and seal adapter. This seal then prevents ingress of dirt between the body and seal adapter. Also, such a pressure tightness can be achieved, which is particularly necessary when the body abuts the glove volume.
  • the coupling means are designed as a quick release, in particular as a bayonet closure.
  • a quick release in particular as a bayonet closure.
  • the means for expanding the first and / or second sealing means may in particular be formed as a micro-air pump, wherein optionally in the presence of a corresponding pressure-conducting connection both sealing means can be expanded by the same means.
  • This pump or an additional pump which is arranged in particular in the main body, can also be used to pressurize the glove volume.
  • the electronic components in particular comprise a corresponding control device.
  • the reading device has an RFI D module, CCD sensors or laser sensors.
  • the pressure profile and information data of the identification elements are advantageously transferable to an evaluation unit of a test system, in particular wirelessly and possibly encrypted.
  • the data interface can have a Wi-Fi module, a WLAN module, a Bluetooth module or another radio-based transceiver module.
  • the test system preferably comprises an evaluation unit, which has a memory unit and an output unit and optionally connectable to a user database, wherein the pressure profile with the identification data is precisely assigned to a glove and a port and an assessment of a condition and / or an estimation of a remaining service life of the glove can be done.
  • the evaluation unit preferably has a WiFi module, a W-LAN module, a Bluetooth module or another radio-based transceiver module for communication with the data interface of the test panel.
  • process-related data about the use of the glove can be stored in the evaluation unit, which can be taken into account in the evaluation.
  • the evaluation unit can simultaneously communicate with the evaluation unit with the evaluation unit. This makes a time-saving measurement of many ports or gloves simultaneously possible.
  • the glove is usually hermetically sealed in the port of an insulator, wherein the glove and the port each have an identification element for reading by the reading device of the test system.
  • the evaluation of the tightness of a glove with a scholar takes place in that the body is connected either directly, in conjunction with the seal adapter or with the sealing body pressure-tight at the port of an insulator.
  • the pressure-tight connection is obtained by expansion of the or the sealing devices.
  • the glove volume is subjected to an overpressure, for example by actuation of a pump arranged in the main body.
  • the pressure curve of the glove volume is detected over a predefinable time period, wherein the pressure curve information data of the Glove and the port can be assigned. From the pressure curve, a pressure drop is determined, which is compared with a limit value. Depending on whether the limit is exceeded or undershot, the glove is then reported as defective and must be replaced.
  • historical data in particular process data, can be taken into account, wherein in particular a remaining service life of the glove is estimated.
  • the pressure curves of several test discs for a plurality of gloves are simultaneously received and processed, with an unambiguous assignment of the respective pressure profiles to a corresponding glove and port. If necessary, removal of the test disc from the port can be prevented if a defect of the glove is detected.
  • a pressure profile recorded at an earlier time for a specific glove is compared with a pressure profile recorded for this glove at a later time, this comparison being taken into account for estimating a remaining service life.
  • FIG. 3 shows the test disc with inductive charging station in an alternative embodiment in a sectional side view
  • FIG. 6 shows the test disc with base body in a first embodiment and a sealing body
  • a test disk 1 is shown.
  • the test disk 1 has a main body 2, on the front side of an on / off switch 3, a start / stop button 4, a filling valve 5 for filling a glove volume, a pre-filter 6 and an LCD display 7 are arranged.
  • the test disk 1 has a first sealing device 8, which surrounds the oval main body 2 radially circumferentially. By inflating the tubular first sealing device 8, it expands outward in a direction symbolized by arrows.
  • a test disc 1 which can be used in a port forming breakthrough and causes a seal from the inside out.
  • electronic components such as a pressure sensor for detecting a pressure in the glove volume, a pressure measuring device with a microprocessor and a pressure sensor for detecting the pressure in the sealing device.
  • a valve for filling the sealing device via a first pump is provided.
  • a second pump is provided.
  • reading device for reading identification elements of the glove and the port is an RFID module, wherein an interface with a WiFi module is provided for data transmission to an evaluation.
  • To power the individual components is an energy source.
  • FIG. 2 shows the test disk 1 with basic body 2 and circumferential first sealing device 8 together with an inductive charging station 9 in a sectional side view.
  • an accumulator 10 is arranged, wherein a rear side 1 1 of the main body 2 is completely closed.
  • the accumulator 10 is thus arranged completely protected within the fluid-tightly closed base body 2.
  • the charging station 9 of the accumulator 10 is non-contact, so without making a wire-connected connection, rechargeable.
  • the test disk only has to be arranged above a corresponding inductive charging device 12 of the charging station 9.
  • the test disc 1 is simply stored there.
  • the charging station 9 has a connecting cable 13 via which electrical energy can be supplied, for example, from a public supply network.
  • FIG. 3 an alternative embodiment of the base body 2 is shown, in which the accumulator 10 is housed in a compartment 13 in the base body 2 that is fluid-tightly closed by a cover 14. The lid closes in particular flush with the back of 1 1.
  • the charging station 9 is unchanged.
  • 4 shows a test system comprising a main body 2 and a sealing adapter 18, which can be connected to one another via coupling means 19, which are designed as a bayonet closure.
  • the seal adapter 18 the circumferential, radially expandable sealing device 8 is arranged.
  • the test disk is thus formed by the combination of base body 2 and sealing adapter 18.
  • FIG. 5 shows an alternative embodiment of the sealing adapter 18 with respect to FIG. 4.
  • the first sealing device 8 is arranged on an inner side of a cylindrical extension 19 of the sealing adapter 18, so that a port can be overlapped. It takes place after expansion of the sealing device 8, whereby it expands from radially inward, a seal from outside to inside. Otherwise, this embodiment corresponds to the previous embodiment.
  • FIG. 6 shows a test system comprising a test disk 1 with main body 2 and first sealing device 8 and a sealing body 15 with a second sealing device 16 in a sectional side view.
  • the replaceable sealing body 15 is provided.
  • the base body 2 is used for this purpose in a corresponding recess 17 of the selected sealing body 15 in particular flush.
  • By expanding the first sealing device 8 then carried a secure attachment of the body with the electronic components within the sealing body 15. These can now be used together in a corresponding port, whereupon the second sealing means 16 is expanded, so that the test disc securely and fluid-tightly held in the port is.
  • the recess 17 is formed in this embodiment with a bottom. Accordingly, the glove volume is pressurized by corresponding pressure lines formed in the sealing body or by openings (not shown) in the bottom of the recess 17.
  • Fig. 7 an alternative embodiment is shown, in which the main body is not provided in contrast to the embodiment of FIG. 6 with a peripheral sealing device.
  • the base body itself can not be used as a test disk, but always in conjunction with a corresponding sealing body.
  • a sealing of the base body in the recess can take place via corresponding sealing elements, so that the underside of the base body can come into pressure-conducting contact with the glove volume, without a pressure loss is to be feared.
  • the arrangement of the sealing device in the examples shown in FIGS. 1 to 3 and 6 and 7 analogous to the embodiment of FIG. 5 can be configured so that an overlapping of the port and a seal from the outside to the inside.
  • an additional pump for expanding the respective pressure device and / or for pressurizing the glove volume may optionally be arranged in the sealing adapter or in the sealing body. But it is also conceivable to use a arranged in the body pump.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Prüfscheibensystem mit mindestens einer Prüfscheibe zur Prüfung der Dichtigkeit eines Handschuhs, der in einem Port eines Isolators installiert ist. Die Prüfscheibe (1) ist hermetisch dicht mit dem Port verbindbar, wobei der Handschuh mit der Prüfscheibe (1) ein Handschuhvolumen einschließt, das durch die Prüfscheibe (1) unter Überdruck setzbar ist. Die Prüfscheibe (1) weist einen Grundkörper auf, in dem Elektronikkomponenten zur Aufzeichnung und Speicherung eines Druckverlaufs im Handschuhvolumen und zumindest eine Datenschnittstelle angeordnet sind. Die Prüfscheibe (1) weist ferner eine Leseeinrichtung sowohl zur Auslesung von einem ersten Identifikationselement, das am Handschuh angeordnet ist, als auch von einem zweiten Identifikationselements, das dem Port zugeordnet ist, auf.

Description

Prüfscheibensystem
Die Erfindung betrifft ein Prüfscheibensystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Ein derartiges Prüfscheibensystem dient zur Überprüfen des Zustands von Handschuhen, die in Ports von Isolatoren installiert sind.
Isolatoren werden in verschiedenen Bereichen der Industrie, z. B. in der Chemie, der Pharma- zie, der Kerntechnik, aber auch in der Medizin benötigt, um ein von der Umgebung separiertes Volumen herzustellen, in welchem ausgewählte Substanzen aufbewahrt und manipuliert, z. B. chemischen Reaktionen unterzogen, werden können, wobei der Stofftransport in (mindestens) einer Richtung (vom Isolator zur Umgebung oder aber von der Umgebung zum Isolator) unterbunden wird. Die Unterbindung des Stofftransports vom Isolator in die Umgebung ist z. B. erforderlich, wenn radioaktive Substanzen oder pulverförmige Chemikalien im Isolator aufbewahrt und gehandhabt werden. Isolatoren im Nuklearbereich (Glove Boxes) werden dabei mit hohem Unterdruck betrieben, um den Austritt radioaktiver Substanzen in die Umgebung unter allen Umständen zu vermeiden. Hingegen genügt bei Chemikalien ein geringer Unterdruck im Vergleich zum Atmosphärendruck.
Ein Stofftransport von der Umgebung in den Isolator muss dagegen insbesondere bei Isolatoren für aseptische pharmazeutische Prozesse unterbunden werden, um eine Kontamination des Isolatorvolumens bzw. Innenraums mit Keimen aus der Umgebung zu vermeiden. Hierfür genügt bereits ein relativ geringer Überdruck gegenüber dem Atmosphärendruck.
Vorzugsweise erfolgt die Handhabung der Substanzen im Isolator in beiden Fällen mithilfe ferngesteuerter mechanischer Manipulatoren. Es gibt jedoch eine Vielzahl von Prozessen, bei denen eine solche Automatisierung nicht oder nur mit unvertretbar hohen Kosten möglich ist, sodass auf den Menschen als Operator nicht verzichtet werden kann. Der Zugriff des Operators auf das Isolatorinnere erfolgt dabei über Durchbrüche in der Wand des Isolators, den sogenannten Ports, die mit flexiblen, hermetisch dicht eingespannten Handschuhen aus einem hinreichend widerstandsfähigen Material ausgestattet sind. Die Handschuhe können zum einen die Dichtheit (Integrität) des Isolatorvolumens sicherstellen, zum anderen aber auch dem Operator die nötige Bewegungsfreiheit geben, um die notwendigen Manipulationen im Innenraum auszuführen.
Jede Störung der Integrität des Isolators ist mit wirtschaftlichen oder sogar gesundheitlichen Risiken behaftet. Dringen beispielsweise Keime aus der Umgebung in den Isolator ein, so kann eine ganze Charge aseptisch hergestellter pharmazeutischer Produkte unbrauchbar werden. Treten im umgekehrten Fall toxische Substanzen aus dem Isolator aus, so können sie den Operator und die Umgebung gefährden. Deshalb müssen solche Störungen unbedingt verhindert und, falls sie trotz aller Gegenmaßnahmen dennoch auftreten, unmittelbar erkannt und beseitigt werden.
Mittels Prüfscheiben, die in den Ports eines Isolators eingesetzt werden, ist es nun möglich, die Unversehrtheit bzw. Dichtigkeit der am Port installierten Handschuhe zu überprüfen. Ein geeignetes Prüfscheibensystem ist beispielsweise aus EP 2 741 067 des Anmelders bekannt. Dabei wird eine auf die Form eines Ports abgestimmte Prüfscheibe in den Port eingesetzt, um ein Vo- lumen des mit dem Port verbundenen Handschuhs unter Druck zu setzen. Anschließend erfolgt eine Überwachung des Druckverlaufs, wobei ein Druckverlust zu einem Ausschuss des Handschuhs führt, wenn er einen gewissen Grenzwert überschreitet. Um nachvollziehen zu können, welchen Port mit welchem Handschuh die Prüfscheibe gerade prüft, ist die Prüfscheibe mit ei- ner Leseeinrichtung versehen, die Identifikationselemente des Handschuhs und des Ports ausliest und den ermittelten Druckdaten zuweist. Die jeweiligen Prüfscheiben sind dabei immer nur mit Ports einer Größe einsetzbar. Bei Anlagen mit unterschiedlichen Portgrößen ist diese Lösung daher relativ aufwendig. Darüber hinaus erfordert eine Energieversorgung der Komponenten der Prüfscheiben, die beispielsweise über extern anschließbare Akkumulatoren gelöst ist, zusätzliche verschmutzungsanfällige Schnittstellen. Auch werden die Prüfscheiben dadurch relativ unhandlich.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, die Nachteile des Stands der Technik zu überwinden und insbesondere ein Prüfscheibensystem anzugeben, das variabel einsetzbar ist. Ins- besondere soll eine Verwendung mit unterschiedlichen Ports mit geringem Aufwand möglich sein. Dabei soll die Lösung möglichst kostengünstig herstellbar sein.
Hauptmerkmale der Erfindung sind im Anspruch 1 angegeben. Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 18.
Bei einem Prüfscheibensystem mit mindestens einer Prüfscheibe zur Prüfung der Dichtigkeit eines Handschuhs, der in einem Port eines Isolators installiert ist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Prüfscheibe hermetisch dicht mit dem Port verbindbar ist, wobei der Handschuh mit der Prüfscheibe ein Handschuhvolumen einschließt, das durch die Prüfscheibe unter Überdruck setzbar ist, wobei die Prüfscheibe einen Grundkörper aufweist, in dem Elektronikkomponenten zur Aufzeichnung und Speicherung eines Druckverlaufs im Handschuhvolumen und zumindest eine Datenschnittstelle angeordnet sind, wobei die Prüfscheibe eine Leseeinrichtung sowohl zur Auslesung von einem ersten Identifikationselement, das am Handschuh angeordnet ist, als auch von einem zweiten Identifikationselements, das dem Port zugeordnet ist, aufweist.
Beim erfindungsgemäßen Prüfscheibensystem ist also eine genaue Zuordnung von Prüfscheibe, Port und Handschuh zueinander feststellbar. Dadurch ist es möglich, historische Daten zum Vergleich mit aktuellen Daten heranzuziehen, unabhängig davon, ob beispielsweise der Hand- schuh zwischenzeitlich an einen anderen Port angeschlossen wurde oder eine andere Prüf- scheibe verwendet wird. Dabei kann jede Prüfscheibe autark das Handschuhvolumen unter Druck setzen und den Druckverlauf erfassen. Somit können problemlos beliebig viele Prüfscheiben gleichzeitig eingesetzt und damit viele Handschuhe gleichzeitig überprüft werden, wodurch sich eine große Zeitersparnis ergibt.
In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist im Grundkörper ein Akkumulator als elektrischer Energiespeicher angeordnet, der mit einer induktiven Ladeeinrichtung verbunden ist. Dadurch kann der Akkumulator fluiddicht innerhalb des Grundkörpers untergebracht werden, ohne dass verschmutzungsanfällige Ladeanschlüsse erforderlich sind. So wird eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche erhalten. Ferner ist das Laden sehr einfach, indem der Grundkörper einfach auf eine entsprechende Lademöglichkeit gelegt wird. Das Verbinden mit einem Ladestecker ist nicht erforderlich. Beispielsweise kann das Laden dann am üblichen Ablageort der Prüfscheibe erfolgen. In einer besonderen Ausgestaltung ist der Akkumulator in einem Fach angeordnet ist, dass über einen Deckel insbesondere fluiddicht verschließbar ist, der an einer Rückseite des Grundkörpers angeordnet ist. Durch Öffnen des Deckels kann der Akkumulator dann gegebenenfalls schnell ausgetauscht werden. So kann ein leerer oder defekter Akkumulator einfach ersetzt werden, ohne den ansonsten gegen äußere Einflüsse abgedichteten Grundkörper öffnen zu müssen.
In einer alternativen Ausgestaltung ist der Akkumulator innerhalb des Grundkörpers aufgenommen, der fluiddicht geschlossen ausgebildet ist. Der Akkumulator ist damit beispielsweise vor Diebstahl oder sonstigen Verlust sicher geschützt. Auch ist dann keine zusätzliche Öffnung im Grundkörper erforderlich, so dass dieser mit weniger Aufwand dicht herstellbar ist und eine leichter zu reinigende Oberfläche aufweist. Das Eindringen von Verschmutzungen in den Bereich des Akkumulators ist bei dieser Ausgestaltung nicht möglich.
Vorzugsweise umfasst das Prüfscheibensystem eine induktive Ladestation, in die die Prüf- scheibe ablegbar ist, wobei der Akkumulator der Prüfscheibe induktiv aufladbar ist. Die Ladestation kann dann durch eine entsprechende Formgebung eine sichere Unterbringung der Prüfscheibe bewirken. Gegebenenfalls kann die Ladestation auch so ausgestaltet sein, dass sie mehrere Prüfscheiben gleichzeitig aufnehmen und laden kann. Die Ladestation kann so als ständiger Ablageort gerade nicht genutzter Prüfscheiben dienen. Es ist auch möglich, die La- destation auf einem Handwagen zu installieren, so dass die Prüfscheiben gesammelt zum ge- wünschten Einsatzort gefahren werden können. Ein Laden erfolgt dann entweder über einen im Handwagen installierten Energiespeicher oder durch Verbinden des Handwagens bzw. der Ladestation mit einem Stromanschluss. Vorzugsweise weist die Prüfscheibe eine radial expandierbare Dichteinrichtung auf. Wenn die Prüfscheibe in einen Port eingeführt wird, ist die Dichteinrichtung so ausgebildet, dass sie radial nach außen expandiert und sich so an einen Innenwandung des Ports fluiddicht anlegt. Wenn die Prüfscheibe einen Port übergreift, so dass die Dichteinrichtung außen am Port anliegt, ist sie so ausgestaltet, dass sie radial nach innen expandiert und sich entsprechend von außen fluiddicht an den Port anlegt. In beiden Fällen wird durch die Expansion der Dichteinrichtung also eine fluiddichte Verbindung zwischen Prüfscheibe und Port erhalten, durch die die Prüfscheibe fest im Port gehalten wird. Die Expansion der Dichteinrichtung kann dabei beispielsweise durch Beaufschlagen der Dichteinrichtung mittels Überdruck bewirkt werden, wofür eine entsprechende Mikropumpe in der Prüfscheibe, insbesondere im Grundkörper, untergebracht sein kann.
Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausgestaltung, bei der die Dichteinrichtung an einem radialen Außenumfang des Grundkörpers angeordnet ist und radial nach außen expandierbar ist. Dies stellt eine relativ einfache Bauform dar, bei der die Prüfscheibe sehr flach ausgebildet sein kann.
In einer bevorzugten Weiterbildung weist das Prüfscheibensystem einen Dichtkörper mit einer zweiten radial expandierbaren Dichteinrichtung auf, der eine Ausnehmung umfasst, in die die Prüfscheibe einsetzbar ist, wobei die Prüfscheibe durch Expandieren der ersten Dichteinrich- tung am Dichtkörper befestigbar ist. Die Größe und Form der Ausnehmung ist dann vorzugsweise an den Grundkörper derart angepasst, dass er formschlüssig und bündig in die Ausnehmung eingesetzt werden kann. Durch den Dichtkörper bzw. die Form der zweiten Dichteinrichtung erfolgt dann eine Anpassung an die Form des jeweiligen Ports, so dass ein Grundkörper durch Kombination mit unterschiedlichen Dichtkörpern bei unterschiedlich geformten Ports ein- gesetzt werden kann. Die Elektronikkomponenten und die zur Steuerung erforderlichen Mittel sind dabei alle im Grundkörper enthalten, so dass der Dichtkörper relativ kostengünstig herstellbar ist. Gegebenenfalls ist dabei zwischen Grundkörper und Dichtkörper eine druckleitende Verbindung ausgebildet, um den zum Expandieren der zweiten Dichteinrichtung erforderlichen Druck übertragen zu können. Es ist aber auch möglich, im Dichtkörper eine eigene Pumpe an- zuordnen. Die zweite Dichteinrichtung kann insbesondere an einem radialen Außenumfang des Dichtkörpers angeordnet sein. Bei dieser Ausgestaltung ist sie radial nach außen expandierbar. In einer alternativen Ausgestaltung weist der Dichtkörper einen zylindrischen Vorsprung auf, an dessen Innenumfang oder Außenumfang die zweite Dichteinrichtung angeordnet ist. Dadurch kann der Dichtkörper so gestaltet sein, dass der Vorsprung einen Port von außen übergreift. Es ist aber auch möglich, den Dichtkörper so auszugestalten, dass der Vorsprung mit der zweiten Dichteinrichtung in einen Port einführbar ist, der kleiner ist als der Dichtkörper und/oder der Grundkörper.
In einer alternativen Ausgestaltung ist die Dichteinrichtung an einem Dichtungsadapter angeordnet, mit dem der Grundkörper über Koppelmittel lösbar verbindbar ist. Die Koppelmittel sind dabei insbesondere an einer Unterseite des Grundkörpers und einer Oberseite des Dichtungs- adapters angeordnet. Der Grundkörper selbst muss dann keine Dichteinrichtung aufweisen. Vielmehr ist es ausreichend, wenn diese am Dichtungsadapter angeordnet ist. Durch Wahl eines entsprechenden Dichtungsadapters kann der Grundkörper, der alle zum Betrieb erforderlichen Elektronikkomponenten umfasst, in Kombination mit dem Dichtungsadapter, die zusammen eine Prüfscheibe bilden, dann mit unterschiedlichen Ports kombiniert werden.
Dabei ist besonders bevorzugt, dass die Dichteinrichtung an einem Außenumfang des Dichtungsadapters angeordnet ist und radial nach außen expandierbar ist. Der Dichtungsadapter kann dann relativ flach ausgebildet sein. In einer alternativen Ausgestaltung weist der Dichtungsadapter einen zylindrischen Vorsprung auf, an dessen Innenumfang oder Außenumfang die Dichteinrichtung angeordnet ist. Durch entsprechende Ausgestaltung des Vorsprungs kann die Prüfscheibe auch bei kleineren Ports oder bei Ports, die von außen übergriffen werden, eingesetzt werden. Es ergibt sich also eine große Variabilität.
Zum Expandieren der Dichteinrichtung kann ein Mittel im Grundkörper oder im Dichtungsadapter angeordnet sein. Dieses Mittel ist insbesondere eine Pumpe, um die Dichteinrichtung mit einem Überdruck zu beaufschlagen. Die Dichteinrichtung ist dabei insbesondere schlauchartig ausgebildet. Vorzugsweise ist der Grundkörper derart mit dem Dichtungsadapter oder dem Dichtkörper verbindbar, dass der Grundkörper bei einer im Port installierten Prüfscheibe teilweise an das Handschuhvolumen angrenzt. Dadurch ist es relativ einfach möglich, das Handschuhvolumen mittels einer im Grundkörper angeordneten Pumpe unter Druck zu setzen und einen Druckver- lauf mit Hilfe der im Grundkörper angeordneten Elektronikkomponenten zu erfassen. Die Koppelmittel müssen dann nur eine mechanische Verbindung gewährleisten.
Alternativ oder zusätzlich kann zwischen dem Grundkörper und dem Dichtungsadapter mindestens eine signalleitende Verbindung und/oder mindestens eine druckleitende Verbindung aus- gebildet sein. Der Grundkörper muss dann nicht direkt in Verbindung zum Handschuhvolumen gelangen. Vielmehr kann die Verbindung dann indirekt über den Dichtungsadapter erfolgen.
Vorzugsweise ist zwischen dem Grundkörper und dem Dichtungsadapter ein Dichtelement angeordnet. Damit erfolgt eine Abdichtung zwischen Grundkörper und Dichtungsadapter. Diese Abdichtung verhindert dann ein Eindringen von Verschmutzungen zwischen Grundkörper und Dichtungsadapter. Auch kann so eine Druckdichtigkeit erreicht werden, die insbesondere dann notwendig ist, wenn der Grundkörper an das Handschuhvolumen angrenzt.
In einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Koppelmittel als Schnellverschluss, insbesondere als Bajonettverschluss ausgebildet. Damit ist eine schnelle und sichere Verbindung zwischen dem Grundkörper und unterschiedlichen Dichtungsadaptern möglich. Somit kann die Anpassung an unterschiedliche Ports sehr schnell und einfach erfolgen.
Das Mittel zum Expandieren der ersten und/oder zweiten Dichteinrichtung kann insbesondere als Mikroluftpumpe ausgebildet sein, wobei gegebenenfalls bei Vorhandensein einer entsprechenden druckleitenden Verbindung beide Dichteinrichtungen über das gleiche Mittel expandiert werden können. Diese Pumpe oder eine zusätzliche Pumpe, die insbesondere im Grundkörper angeordnet ist, kann auch zum Druckbeaufschlagen des Handschuhvolumens dienen. Zur automatischen Einstellung eines Drucks im Handschuhvolumen umfassen die Elektronikkomponenten insbesondere eine entsprechende Regeleinrichtung.
Die Leseeinrichtung weist insbesondere ein RFI D-Modul, CCD-Sensoren oder Lasersensoren auf. Über die Datenschnittstelle sind vorteilhafterweise der Druckverlauf und Informationsdaten der Identifikationselemente an eine Auswerteeinheit eines Prüfsystems insbesondere kabellos und gegebenenfalls verschlüsselt übertragbar sind. Die Datenschnittstelle kann dabei ein WiFi- Modul, ein W-LAN-Modul, ein Bluetooth-Modul oder ein anderes funkbasiertes Sende- /Empfangsmodul aufweisen.
Das Prüfsystem umfasst bevorzugterweise eine Auswerteeinheit, die eine Speichereinheit und eine Ausgabeeinheit aufweist und gegebenenfalls mit einer Anwenderdatenbank verbindbar ist, wobei der Druckverlauf mit den Identifikationsdaten genau einem Handschuh und einem Port zuordbar ist und eine Bewertung eines Zustands und/oder eine Abschätzung einer Restnutzungsdauer des Handschuhs erfolgen kann.
Die Auswerteeinheit verfügt dabei zur Kommunikation mit der Datenschnittstelle der Prüfscheibe vorzugsweise über ein WiFi-Modul, ein W-LAN-Modul, ein Bluetooth-Modul oder ein anderes funkbasiertes Sende-/Empfangsmodul.
Dabei können in der Auswerteinheit prozessbezogene Daten über die Verwendung des Handschuhs hinterlegbar sein, die bei der Auswertung berücksichtigt werden können. Mit der Auswerteeinheit können beim Einsatz einer Mehrzahl von Prüfscheiben zur gleichzeitigen Prüfung mehrerer Handschuhe die Prüfscheiben gleichzeitig mit der Auswerteeinheit kommunizieren. Damit ist eine zeitsparende Messung auch vieler Ports bzw. Handschuhe gleichzeitig möglich. Der Handschuh ist in der Regel in den Port eines Isolators hermetisch dicht einsetzbar ist, wobei der Handschuh und der Port jeweils ein Identifikationselement zum Auslesen durch die Leseeinrichtung des Prüfsystems aufweist.
Das Bewerten der Dichtigkeit eines Handschuhs mit einer Prüfscheibe erfolgt dabei dadurch, dass der Grundkörper entweder direkt, in Verbindung mit dem Dichtungsadapter oder mit dem Dichtkörper druckdicht am Port eines Isolators angeschlossen wird. Die druckdichte Verbindung wird dabei durch Expansion des oder der Dichteinrichtungen erhalten. Anschließend wird das Handschuhvolumen mit einem Überdruck beaufschlagt, beispielsweise durch Betätigen einer im Grundkörper angeordneten Pumpe. Anschließend wird der Druckverlauf des Handschuhvolu- mens über einen vorgebbaren Zeitraum erfasst, wobei dem Druckverlauf Informationsdaten des Handschuhs und des Ports zugeordnet werden. Aus dem Druckverlauf wird ein Druckabfall ermittelt, der mit einem Grenzwert verglichen wird. Je nachdem, ob der Grenzwert überschritten oder unterschritten wird, wird der entsprechende Handschuh dann als defekt gemeldet und muss ausgetauscht werden. Bei der Bewertung des Zustands des Handschuhs können histori- sehe Daten, insbesondere Prozessdaten, berücksichtigt werden, wobei insbesondere eine Restnutzungsdauer des Handschuhs abgeschätzt wird.
Vorzugsweise werden die Druckverläufe von mehreren Prüfscheiben für eine Mehrzahl von Handschuhen gleichzeitig empfangen und verarbeitet, wobei eine eindeutige Zuordnung der jeweiligen Druckverläufe zu einem entsprechenden Handschuh und Port erfolgt. Dabei kann gegebenenfalls ein Entfernen der Prüfscheibe aus dem Port verhindert werden, wenn ein Defekt des Handschuhs festgestellt wird.
Vorzugsweise wird ein zu einem früheren Zeitpunkt für einen bestimmten Handschuh aufgenommener Druckverlauf mit einem zu einem späteren Zeitpunkt für diesen Handschuh aufgenommenen Druckverlauf verglichen, wobei dieser Vergleich zur Abschätzung einer Restnutzungsdauer berücksichtigt wird.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem Wortlaut der Ansprüche sowie aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Es zeigen:
Fig. 1 eine Prüfscheibe in Draufsicht,
Fig. 2 die Prüfscheibe mit induktiver Ladestation in geschnittener Seitenansicht,
Fig. 3 die Prüfscheibe mit induktiver Ladestation in alternativer Ausgestaltung in geschnittener Seitenansicht,
Fig. 4 die Prüfscheibe mit Grundkörper und einer Dichteinrichtung einer ersten Ausführungsform,
Fig. 5 die Prüfscheibe mit Grundkörper und einer Dichteinrichtung einer zweiten Ausführungs- form,
Fig. 6 die Prüfscheibe mit Grundkörper in einer ersten Ausgestaltung und einem Dichtkörper und
Fig. 7 die Prüfscheibe mit Grundkörper in einer zweiten Ausgestaltung und einem Dichtkörper. ln Fig. 1 ist eine Prüfscheibe 1 dargestellt. Die Prüfscheibe 1 weist einen Grundkörper 2 auf, an dessen Vorderseite ein Ein-/ Aus- Schalter 3, eine Start-/Stop-Taste 4, ein Befüllventil 5 zum Füllen eines Handschuhvolumens, ein Vorfilter 6 und ein LCD-Display 7 angeordnet sind. Die Prüfscheibe 1 weist eine erste Dichteinrichtung 8 auf, die den ovalen Grundkörper 2 radial um- laufend umgibt. Durch Aufblasen der schlauchförmigen ersten Dichteinrichtung 8 expandiert diese nach außen in eine Richtung, die durch Pfeile symbolisiert ist.
In Fig. 1 ist also eine Prüfscheibe 1 dargestellt, die in einen den Port bildenden Durchbruch eingesetzt werden kann und eine Abdichtung von innen nach außen bewirkt. Innerhalb des Grundkörpers der Prüfscheibe sind Elektronikkomponenten wie ein Drucksensor zum Erfassen eines Drucks im Handschuhvolumen, eine Druckmesseinrichtung mit einem Mikroprozessor und ein Drucksensor zum Erfassen des Drucks in der Dichteinrichtung angeordnet. Ferner ist ein Ventil zum Befüllen der Dichteinrichtung über eine erste Pumpe vorgesehen. Zum Befüllen des Handschuhvolumens dient eine zweite Pumpe. Als Leseeinrichtung zum Auslesen von Identifikationselementen des Handschuhs und des Ports dient ein RFID-Modul, wobei zur Datenübertragung an eine Auswerteeinheit eine Schnittstelle mit einem WiFi-Modul vorgesehen ist. Zur Energieversorgung der einzelnen Komponenten dient eine Energiequelle.
In Fig. 2 ist die Prüfscheibe 1 mit Grundkörper 2 und umlaufender erster Dichteinrichtung 8 zu- sammen mit einer induktiven Ladestation 9 in geschnittener Seitenansicht dargestellt. Im
Grundkörper 2 ist ein Akkumulator 10 angeordnet, wobei eine Rückseite 1 1 des Grundkörpers 2 vollständig geschlossen ist. Der Akkumulator 10 ist also vollständig geschützt innerhalb des fluiddicht geschlossenen Grundkörpers 2 angeordnet.
Über die Ladestation 9 ist der Akkumulator 10 berührungslos, also ohne Herstellen einer leitergebundenen Verbindung, aufladbar. Dafür muss die Prüfscheibe nur über einer entsprechenden induktiven Ladeeinrichtung 12 der Ladestation 9 angeordnet werden. Im einfachsten Fall wird die Prüfscheibe 1 dort einfach abgelegt. Die Ladestation 9 verfügt über ein Anschlusskabel 13, über das elektrische Energie beispielsweise von einem öffentlichen Versorgungsnetz zugeführt werden kann.
In Fig. 3 ist eine alternative Ausgestaltung des Grundkörpers 2 dargestellt, bei der der Akkumulator 10 in einem Fach 13 im Grundkörper 2 untergebracht ist, dass über einen Deckel 14 fluiddicht verschließbar ist. Der Deckel schließt dabei insbesondere bündig mit der Rückseite 1 1 ab. Die Ladestation 9 ist unverändert. Fig. 4 zeigt ein Prüfsystem umfassend einen Grundkörper 2 und eine Dichtungsadapter 18, die über Koppelmittel 19, die als Bajonettverschluss ausgebildet sind, miteinander verbunden werden können. Am Dichtungsadapter 18 ist dabei die umlaufende, radial expandierbare Dichtein- richtung 8 angeordnet. Die Prüfscheibe wird also durch die Kombination von Grundkörper 2 und Dichtungsadapter 18 gebildet. Durch entsprechende Auswahl des Dichtungsadapters kann dieses Prüfsystem so unter Verwendung des gleichen Grundkörpers 2 in unterschiedliche Ports eingesetzt werden. Fig. 5 zeigt eine gegenüber Fig. 4 alternative Ausgestaltung des Dichtungsadapters 18. Dabei ist die erste Dichteinrichtung 8 an einer Innenseite eines zylindrischen Fortsatzes 19 des Dichtungsadapters 18 angeordnet, so dass ein Port übergriffen werden kann. Es erfolgt nach Expansion der Dichteinrichtung 8, wodurch sich diese von radial nach innen ausdehnt, eine Abdichtung von außen nach innen. Im Übrigen entspricht diese Ausgestaltung der vorherigen Ausgestaltung.
In Fig. 6 ist ein Prüfsystem umfassend eine Prüfscheibe 1 mit Grundkörper 2 und erster Dichteinrichtung 8 sowie einem Dichtkörper 15 mit einer zweiten Dichteinrichtung 16 in geschnittener Seitenansicht dargestellt.
Um die Prüfscheibe 1 in Ports mit einen anderen Öffnung fluiddicht einsetzen zu können, ist der austauschbare Dichtkörper 15 vorgesehen. Der Grundkörper 2 wird dafür in eine entsprechende Ausnehmung 17 des ausgewählten Dichtkörpers 15 insbesondere bündig eingesetzt. Durch Expandieren der ersten Dichteinrichtung 8 erfolgt anschließend eine sichere Befestigung des Grundkörpers mit den Elektronikkomponenten innerhalb des Dichtkörpers 15. Diese können nun zusammen in einen entsprechenden Port eingesetzt werden, woraufhin die zweite Dichteinrichtung 16 expandiert wird, so dass die Prüfscheibe sicher und fluiddicht im Port gehalten ist.
Die Ausnehmung 17 ist bei dieser Ausgestaltung mit einem Boden ausgebildet. Dementspre- chend erfolgt eine Druckbeaufschlagung des Handschuhvolumens durch entsprechende, im Dichtkörper ausgebildete Druckleitungen oder durch nicht dargestellte Öffnungen im Boden der Ausnehmung 17.
In Fig. 7 ist eine alternative Ausgestaltung dargestellt, bei der der Grundkörper im Unterschied zur Ausgestaltung nach Fig. 6 nicht mit einer umlaufenden Dichteinrichtung versehen ist. Dadurch ist der Grundkörper nicht selbst als Prüfscheibe einsetzbar, sondern immer nur in Verbindung mit einem entsprechenden Dichtkörper. Gegebenenfalls kann über entsprechende Dichtelemente eine Abdichtung des Grundkörpers in der Ausnehmung erfolgen, so dass die Unterseite des Grundkörpers in druckleitenden Kontakt mit dem Handschuhvolumen gelangen kann, ohne dass ein Druckverlust zu befürchten ist.
Die Erfindung ist nicht auf eine der vorbeschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern in vielfältiger Weise abwandelbar. So kann insbesondere die Anordnung der Dichteinrichtung auch bei den in Fig. 1 bis 3 sowie 6 und 7 gezeigten Beispielen analog zu der Ausgestaltung nach Fig. 5 so ausgestaltet sein, dass ein Übergreifen des Ports und eine Abdichtung von außen nach innen erfolgt. Auch kann gegebenenfalls im Dichtungsadapter bzw. im Dichtkörper eine zusätzliche Pumpe zum Expandieren der jeweiligen Druckeinrichtung und/oder zum Druckbeaufschlagen des Handschuhvolumens angeordnet sein. Es ist aber auch denkbar, dafür eine im Grundkörper angeordnete Pumpe zu verwenden.
Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Ver- fahrensschritten, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
Bezugszei chen l iste Prüfscheibe
Grundkörper
Ein-/Aus-Schalter
Start/Stop-Taste
Befüllventil
Vorfilter
LCD-Display
Erste Dichteinrichtung
Ladestation
Akkumulator
Rückseite
Ladeeinrichtung
Fach
Deckel
Dichtkörper
Dichteinrichtung
Ausnehmung
Dichtadapter
Koppelmittel
Vorsprung

Claims

Patentans prüche
1. Prüfscheibensystem mit mindestens einer Prüfscheibe zur Prüfung der Dichtigkeit eines Handschuhs, der in einem Port eines Isolators installiert ist, wobei die Prüfscheibe (1 ) hermetisch dicht mit dem Port verbindbar ist, wobei der Handschuh mit der Prüfscheibe (1 ) ein Handschuhvolumen einschließt, das durch die Prüfscheibe (1 ) unter Überdruck setzbar ist, wobei die Prüfscheibe (1 ) einen Grundkörper aufweist, in dem Elektronikkomponenten zur Aufzeichnung und Speicherung eines Druckverlaufs im Handschuhvolumen und zumindest eine Datenschnittstelle angeordnet sind, wobei die Prüfscheibe (1 ) eine Leseeinrichtung sowohl zur Auslesung von einem ersten Identifikationselement, das am Handschuh angeordnet ist, als auch von einem zweiten Identifikationselements, das dem Port zugeordnet ist, aufweist.
2. Prüfscheibensystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper (2) ein Akkumulator (10) als elektrischer Energiespeicher angeordnet ist, der induktiv aufladbar ist.
3. Prüfscheibensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Akkumulator (10) in einem Fach (13) angeordnet ist, dass über einen Deckel (14) insbesondere fluid- dicht verschließbar ist, der an einer Rückseite (1 1 ) des Grundkörpers (2) angeordnet ist.
4. Prüfscheibensystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Akkumulator (10) innerhalb des Grundkörpers (2) aufgenommen ist, der fluiddicht geschlossen ausgebildet ist.
5. Prüfscheibensystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass es eine induktive Ladestation (9) umfasst, auf die die Prüfscheibe (1 ) ablegbar ist, wobei der Akkumulator (10) der Prüfscheibe (1 ) induktiv aufladbar ist.
6. Prüfscheibensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prüfscheibe (1 ) zumindest eine radial expandierbare Dichteinrichtung (8, 16) aufweist, die am Grundkörper (2), an einem Dichtkörper (15) und/oder an einem Dichtungsadapter (19) angeordnet ist.
7. Prüfscheibensystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (8) an einem radialen Außenumfang des Grundkörpers (2) angeordnet ist und radial nach außen expandierbar ist.
8. Prüfscheibensystem nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Dichtkörper (15) mit einer radial expandierbaren Dichteinrichtung (16) aufweist, der eine Ausnehmung (17) umfasst, in die der Grundkörper (2) einsetzbar ist
9. Prüfscheibensystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Gundkörper (2) durch Expandieren der ersten Dichteinrichtung (8), die am Grundkörper (2) angeordnet ist, am Dichtkörper (15) befestigbar ist.
10. Prüfscheibensystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichteinrichtung (16) an einem radialen Außenumfang des Dichtkörpers (15) angeordnet ist und radial nach außen expandierbar ist.
1 1 . Prüfscheibensystem nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtkörper (15) einen zylindrischen Vorsprung aufweist, an dessen Innenumfang oder Außenumfang die zweite Dichteinrichtung angeordnet ist.
12. Prüfscheibensystem nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (8) an einem Dichtungsadapter (18) angeordnet ist, mit dem der Grundkörper (2) über Koppelmittel (19) lösbar verbindbar ist.
13. Prüfscheibensystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichteinrichtung (8) an einem Außenumfang des Dichtungsadapters (18) angeordnet ist und radial nach außen expandierbar ist.
14. Prüfscheibensystem nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsadapter (18) einen zylindrischen Vorsprung (20) aufweist, an dessen Innenumfang oder Außenumfang die Dichteinrichtung (8) angeordnet ist.
15. Prüfscheibensystem nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittel zum Expandieren der Dichteinrichtung (8, 16) im Grundkörper (2), im Dichtkörper (15) und/oder im Dichtungsadapter (18) angeordnet ist.
16. Prüfscheibensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) teilweise an das Handschuhvolumen angrenzt.
17. Prüfscheibensystem nach einem der Ansprüche 6 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundkörper (2) und dem Dichtkörper (15) oder dem Dichtungsadapter (18) mindestens eine signalleitende Verbindung und/oder mindestens eine druckleitende Verbindung ausgebildet ist.
18. Prüfscheibensystem nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Grundkörper (2) und dem Dichtkörper (15) oder dem Dichtungsadapter (18) ein Dichtelement angeordnet ist.
19. Prüfscheibensystem nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Koppelmittel (19) als Schnellverschluss, insbesondere als Bajonettverschluss ausgebildet sind.
20. Prüfscheibensystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Grundkörper (2) eine Pumpe zum Druckbeaufschlagen des Handschuhvolumens angeordnet ist.
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