EP3620571A1 - Housse de repassage à "effet pressing" - Google Patents

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EP3620571A1
EP3620571A1 EP19192738.3A EP19192738A EP3620571A1 EP 3620571 A1 EP3620571 A1 EP 3620571A1 EP 19192738 A EP19192738 A EP 19192738A EP 3620571 A1 EP3620571 A1 EP 3620571A1
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EP
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bubbles
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air
ironing
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Rosario Ceraudo
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Van Der Maas Martijn Franciscus Maria
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Van Der Maas Martijn Franciscus Maria
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F81/00—Ironing boards 
    • D06F81/10—Top board elements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F83/00—Coverings or pads for ironing or pressing members
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F81/00—Ironing boards 
    • D06F81/14—Means for attaching covers

Definitions

  • the present invention relates to an element forming a cover for an ironing board, intended to cover the upper face of the tray of an ironing board and to support the garment during ironing.
  • the present invention also relates to an ironing board on which a cover of this kind is mounted.
  • an ironing board cover is made of cotton. It is already known to add additional plates to it between the tray and the cover. Thus, it is known to produce the cover in the form of a stack comprising from the top down, a cover element, a foam lining, a polyethylene film, an aluminized film and a thin layer of foam intended to come in contact with the plate.
  • BE 799 285 , CH 672 152 , DE 18 14 699 describe an ironing cover as defined in the preamble of claim 1.
  • an ironing cover is as defined in claim 1.
  • an aluminum layer is deposited on at least one face of the active envelope forming an air layer, preferably on its two upper and lower faces.
  • a lining in particular of foam, to protect the active envelope.
  • the bubble wrap consists of a base film on one side of which protrude domes forming airtight bubbles and containing air.
  • the active envelope consists of a bubble film consisting of a base film on one side of which protrude domes forming bubbles sealed against air and containing air, the bubble film being folded back on itself so that the bubbles of one side come into contact with the bubbles of the other side.
  • the base film is covered with a layer of aluminum on the side opposite the bubbles.
  • the bubbles are produced in the form of a network of bubbles, in particular hemispherical.
  • each bubble has a diameter of between 5 and 15 mm, in particular equal to 10 mm.
  • between 10,000 and 25,000 bubbles are provided per square meter, even more preferably between 15,000 and 20,000, in particular around 17,000.
  • the bubbles are arranged in staggered rows, in particular on two layers.
  • the present invention also relates to an ironing board comprising a tray which is covered by a cover according to the invention.
  • FIG. 1 a part of an ironing board is shown, the tray of which is covered with a cover 2 according to one embodiment of the invention.
  • the cover 2 has the classic form of an ironing board cover which is rolled up along its periphery in order to be able, in a substantially elastic manner, to adapt to the edge of the tray and to stretch the central part of the cover against the upper side of the tray.
  • the cover defines at its peripheral edge a lining 6 in which is received an elastic ring which serves to resiliently hold the cover against the table.
  • an elastic ring can be provided to adjust the cover to the tray or any other similar means in order to achieve this same function.
  • the first element of the cover namely the upper element 3, the only one to be seen when the cover is positioned on the tray.
  • This element is generally made of textile material, in particular cotton, and it is preferably made of a material that can be printed to produce patterns.
  • the cover 2 as a whole consists of three superimposed elements which are held together on the table top by the elastic ring arranged in the upturned part 6 of the first covering element 3. It is, in addition to the covering element 3, a plate 4 of foam and a film 5 called "bubble film", the two upper and lower faces of which have been covered with a layer of aluminum.
  • the two elements 4 and 5 have a shape substantially in correspondence with the upper surface of the table of the ironing board, while the element 2 is of a larger dimension, but is rolled up along its periphery to be able to have a edge which is rolled up around the two elements 4 and 5 to hold them together and on the tray during use.
  • the cover can be produced in a single part, the covering element 3, the foam plate 4 and the 5-bubble film being previously cut, preferably at the same time, to a slightly larger dimension. than that of the ironing board, the three elements then being assembled by means of a bias stitched on the periphery of the cover, forming a sheath in which a drawstring (or an elastic band or the like) slides freely for adjusting the cover to the shape and size of the tray.
  • a drawstring or an elastic band or the like
  • the foam plate 4 serves to protect the aluminum layer of the bubble film.
  • the bubble film 5 is a conventional bubble film consisting of a number of domes 7 each defining a small bubble or airtight space in which air is trapped.
  • the bubbles are arranged in rows and columns.
  • Each bubble has a diameter between 5 and 15mm, and in particular equal to 10mm.
  • the number of bubbles per square meter can, for example, be 17,200.
  • the bubble film material can in particular be LDPE (low density polyethylene), HDPE (high density polyethylene), LLDPE (linear low density polyethylene), Resy (recycled materials) or a mixture of these materials, in particular an LDPE mixture 70% / HDPE10% / LLPE10% / Resy10%.
  • the thickness of the bubble film can be chosen between 1 and 10 mm, in particular between 2 and 5 mm, for example 3.2 mm.
  • the bubbles are arranged in staggered rows, in particular on two layers at a pitch of between 5 and 15mm, in particular of 10.5mm.
  • each layer constituting the film can be between 2 and 10 micrometers, in particular equal to 5 micrometers.
  • the bubble film was aluminized by depositing layers 9, 10 of aluminum respectively on the upper face and the lower face of the bubble film.
  • the bubble wrap 5 consists of a base film 15 from which the domes 7 forming the bubbles protrude and the bubble wrap 5 has been folded back on itself so that the bubbles of one of the folded sides come into contact with the bubbles of the other folded panel so as to obtain the active envelope having two upper and lower faces respectively constituted by the two sides of the folded base film and an air layer consisting of the two superimposed networks of bubbles.
  • the side of the base film on the side opposite the bubbles is covered with a layer of aluminum, so that the two upper and lower sides of the active envelope (each consisting of part of the folded base film) are covered with a layer of aluminum.
  • the aluminum layer may be a metallized co-extruded BOPP film (Polypropylene bi-oriented), having a thickness of between 0.010mm and 0.020mm, in particular equal to 0.015mm and a surface mass of between 100 and 120gr / m 2 , in particular equal to 110.4gr / m 2 .
  • a metallized co-extruded BOPP film Polypropylene bi-oriented
  • the BOPP film can consist of an aluminum layer (evaporated under vacuum), a metal receiving support layer, a central OPP (oriented polypropylene) layer and a heat-sealable layer.
  • This embodiment by folding up a bubble film is particularly simple, but it could be provided, without departing from the scope of the invention, to produce a bubble film with two upper and lower films and defining between them one or more spaces impervious to the air in which air (s) is trapped.

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Abstract

L'invention concerne une housse (2) de repassage destinée à recouvrir le plateau d'une table à repasser et à former un support pour le vêtement à repasser lors du repassage, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie supérieure de recouvrement (3) en forme de housse, notamment en un matériau permettant d'y imprimer un décor, par exemple en coton, et au moins un élément (5) définissant une enveloppe dite active réalisée sous la forme d'un film bulle dans laquelle est reçue de manière étanche de l'air pour former au moins une couche d'air, l'enveloppe étant disposée entre la partie supérieure de recouvrement et le côté de la housse destiné à venir en contact avec la surface supérieure du plateau.

Description

  • La présente invention se rapporte à un élément formant housse de recouvrement d'une table à repasser, destiné à recouvrir la face supérieure du plateau d'une table à repasser et à supporter le vêtement pendant le repassage. La présente invention se rapporte également à une table à repasser sur laquelle est montée une housse de ce genre.
  • Classiquement, une housse pour table à repasser est réalisée en coton. Il est déjà connu de lui adjoindre des plaques supplémentaires entre le plateau et la housse. Ainsi, il est connu de réaliser la housse sous la forme d'un empilement comportant du haut vers le bas, un élément housse, une doublure en mousse, un film en polyéthylène, un film aluminisé et une couche mince de mousse destinée à venir en contact avec le plateau. Ces housses de l'art antérieur, bien qu'améliorant le confort du repassage, peuvent encore être perfectionnées et la présente invention vise à proposer une housse de repassage plus simple à réaliser, et qui notamment peut comporter un empilement moindre d'éléments tout en offrant un plus grand confort pour le repassage, notamment en réalisant un effet dit « pressing ».
  • BE 799 285 , CH 672 152 , DE 18 14 699 décrivent une housse de repassage telle que définie au préambule de la revendication 1.
  • Suivant l'invention, une housse de repassage est telle que définie à la revendication 1.
  • De préférence, une couche d'aluminium est déposée sur au moins une face de l'enveloppe active formant couche d'air, de préférence sur ses deux faces supérieure et inférieure.
  • De préférence, il est disposé, entre la partie supérieure de recouvrement et l'enveloppe active, une doublure, notamment en mousse, pour protéger l'enveloppe active.
  • En particulier, le film bulle est constitué d'un film de base d'un côté duquel font saillie des dômes formant des bulles étanches à l'air et contenant de l'air.
  • De préférence, l'enveloppe active est constituée d'un film bulle constitué d'un film de base d'un côté duquel font saillie des dômes formant des bulles étanches à l'air et contenant de l'air, le film bulle étant replié sur lui-même de manière à ce que les bulles d'un pan viennent en contact avec les bulles de l'autre pan.
  • En particulier, le film de base est recouvert d'une couche d'aluminium sur le côté opposé aux bulles.
  • On obtient ainsi une housse particulièrement efficace pour le repassage, et notamment qui réalise un effet dit « pressing » particulièrement favorable pour le repassage.
  • Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les bulles sont réalisées sous la forme d'un réseau de bulles, notamment hémisphériques.
  • De préférence, chaque bulle a un diamètre compris entre 5 et 15 mm, notamment égal à 10mm.
  • De préférence, il est prévu entre 10000 et 25000 bulles au mètre carré, encore plus préférentiellement entre 15000 et 20000, notamment environ 17000.
  • De préférence, les bulles sont disposées suivant des rangées en quinconce, notamment sur deux couches.
  • La présente invention se rapporte également à une table à repasser comportant un plateau qui est recouvert par une housse suivant l'invention.
  • A titre d'exemple, on décrit maintenant un mode de réalisation préféré de l'invention en se reportant aux dessins, dans lesquels :
    • la figure 1 représente une partie d'une table à repasser recouverte d'une housse suivant l'invention, cette dernière ayant été retirée en partie pour permettre de voir les différentes parties la constituant ;
    • la figure 2 représente une partie d'une table à repasser recouverte d'une housse suivant l'invention ;
    • la figure 3 est une vue en perspective de la partie active de la housse des figures 1 et 2, avec les deux pans destinés à être rabattus l'un sur l'autre à distance l'un de l'autre;
    • la figure 4 est une vue en perspective de la partie active de la figure 3, dans la position dans laquelle elle se trouve en utilisation, à savoir avec les deux pans rabattus l'un sur l'autre;
    • la figure 5 est une vue en coupe de la partie active de la figure 4 ; et
    • la figure 6 représente la housse utilisée aux figures 1 et 2, et notamment ses parties constitutives.
  • A la figure 1, il est représenté une partie d'une table à repasser dont le plateau est recouvert d'une housse 2 suivant un mode de réalisation de l'invention.
  • La housse 2 a la forme classique d'une housse de table à repasser qui est retroussée le long de sa périphérie pour pouvoir, d'une manière sensiblement élastique, s'adapter au bord du plateau et tendre la partie centrale de la housse contre la face supérieure du plateau. A cet effet, la housse définit au niveau de son bord périphérique une doublure 6 dans laquelle est reçu un jonc élastique qui sert à maintenir élastiquement la housse contre la table. A la place du jonc élastique, on peut prévoir un cordon de serrage pour ajuster la housse au plateau ou tout autre moyen analogue en vue de réaliser cette même fonction.
  • A la figure 2 apparaît le premier élément de la housse, à savoir l'élément 3 supérieur, le seul à être vu lorsque la housse est positionnée sur le plateau. Cet élément est en général en matière textile, notamment en coton, et il est de préférence en une matière pouvant être imprimée pour réaliser des motifs.
  • La housse 2 dans son ensemble est constituée de trois éléments superposés et qui sont maintenus ensemble sur le plateau de la table par le jonc élastique disposé dans la partie 6 retroussée du premier élément 3 de recouvrement. Il s'agit, outre de l'élément 3 de recouvrement, d'une plaque 4 de mousse et d'un film 5 dit « film bulles » dont les deux faces supérieure et inférieure ont été recouvertes d'une couche d'aluminium. Les deux éléments 4 et 5 ont une forme sensiblement en correspondance avec la surface supérieure du plateau de la table à repasser, tandis que l'élément 2 est d'une dimension plus grande, mais est retroussé le long de sa périphérie pour pouvoir avoir un bord qui est retroussé autour des deux éléments 4 et 5 pour leur maintien ensemble et sur le plateau lors de l'utilisation.
  • Suivant un autre mode de réalisation, la housse peut être réalisée en une seule partie, l'élément de recouvrement 3, la plaque 4 de mousse et le film 5 bulles étant préalablement coupés, de préférence en même temps, à une dimension légèrement plus grande que celle du plateau de la table à repasser, les trois éléments étant ensuite assemblés par l'intermédiaire d'un biais cousu sur la périphérie de la housse en formant une gaine dans laquelle vient coulisser librement un cordon de serrage (ou un jonc élastique ou analogue) pour l'ajustement de la housse à la forme et dimension du plateau.
  • La plaque 4 de mousse sert à protéger la couche d'aluminium du film bulle. Le film bulle 5 est un film bulle classique constitué d'un certain nombre de dômes 7 définissant chacun une petite bulle ou espace étanche à l'air dans lequel est piégé de l'air. Les bulles sont disposées en rangées et colonnes. Chaque bulle a un diamètre compris entre 5 et 15mm, et notamment égal à 10mm. Le nombre de bulles au mètre carré peut, par exemple, être de 17200.
  • La matière du film bulles peut notamment être le LDPE (Polyéthylène basse densité), le HDPE (Polyéthylène haute densité), le LLDPE (polyéthylène basse densité linéaire), le Resy (matériaux recyclés) ou un mélange de ces matières, notamment un mélange LDPE 70%/HDPE10%/LLPE10%/Resy10%.
  • L'épaisseur du film bulle peut être choisie entre 1 et 10mm, notamment entre 2 et 5mm, par exemple 3,2mm.
  • Les bulles sont disposées suivant des rangées en quinconce, notamment sur deux couches à un pas compris entre 5 et 15mm, notamment de 10,5mm.
  • L'épaisseur de chaque couche constituant le film peut être comprise entre 2 et 10 micromètres, notamment égale à 5 micromètres.
  • Le film bulle a été aluminisé par dépôt de couches 9 ,10 d'aluminium respectivement sur la face supérieure et la face inférieure du film bulles.
  • Comme on le voit à la figure 3, le film bulle 5 est constitué d'un film de base 15 duquel font saillies des dômes 7 formant les bulles et le film bulle 5 a été replié sur lui-même de sorte que les bulles d'un des pans repliés viennent en contact avec les bulles de l'autre pan replié pour ainsi obtenir l'enveloppe active ayant deux faces supérieure et inférieure respectivement constitué par les deux pans du film de base replié et une couche d'air constitué des deux réseaux de bulles superposés. La face du film de base du côté opposé aux bulles est recouverte d'une couche d'aluminium, de sorte que les deux faces supérieure et inférieure de l'enveloppe active (chacune constituée par une partie du film de base replié) sont recouvertes d'une couche d'aluminium.
  • La couche d'aluminium peut être un film BOPP (Polypropylène bi-orienté) métallisé co-extrudé, ayant une épaisseur comprise entre 0,010mm et 0,020mm, notamment égale à 0,015mm et une masse surfacique comprise entre 100 et 120gr/m2, notamment égale à 110,4gr/m2.
  • Le film BOPP peut être constitué d'une couche d'aluminium (évaporée sous vide), d'une couche support réceptrice de métal, d'une couche centrale OPP (Polypropylène orienté) et d'une couche thermoscellable.
  • Ce mode de réalisation par repliement d'un film bulle est particulièrement simple, mais on pourrait prévoir, sans sortir du cadre de l'invention, de réaliser un film bulle avec deux films supérieur et inférieur et définissant entre eux un ou des espaces étanches à l'air dans lequel ou lesquels de l'air est piégé.

Claims (9)

  1. Housse (2) de repassage destinée à recouvrir le plateau d'une table à repasser et à former un support pour le vêtement à repasser lors du repassage, caractérisée en ce qu'elle comporte une partie supérieure de recouvrement (3) en forme de housse, notamment en un matériau permettant d'y imprimer un décor, par exemple en coton, et au moins un élément (5) définissant une enveloppe dite active réalisée sous la forme d'un film bulle dans laquelle est reçue de manière étanche de l'air pour former au moins une couche d'air, l'enveloppe étant disposée entre la partie supérieure de recouvrement et le côté de la housse destiné à venir en contact avec la surface supérieure du plateau.
  2. Housse suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une couche (9, 10) d'aluminium est déposée sur au moins une face (15) de l'enveloppe (5) active formant couche d'air, de préférence sur ses deux faces supérieure et inférieure.
  3. Housse suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il est disposé, entre l'élément (3) supérieur de recouvrement et l'enveloppe (5) active, une doublure (4), notamment en mousse, pour protéger l'enveloppe active.
  4. Housse suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le film bulle comporte un film (15) de base d'un côté duquel font saillie des dômes (7) formant des bulles étanches à l'air et contenant de l'air.
  5. Housse suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'enveloppe active est constituée d'un film bulle comportant un film (15) de base d'un côté duquel font saillie des dômes (7) formant des bulles étanches à l'air et contenant de l'air, le film bulle étant replié sur lui-même de manière à ce que les bulles d'un pan viennent en contact avec les bulles de l'autre pan.
  6. Housse suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le film de base est recouvert d'une couche (9, 10) d'aluminium sur le côté opposé aux bulles.
  7. Housse suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque bulle a un diamètre compris entre 5mm et 15mm.
  8. Housse suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'il est prévu entre 15000 et 20000 bulles au mètre carré.
  9. Table à repasser comportant un plateau recouvert d'une housse suivant l'une des revendications précédentes.
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