EP3676813A1 - Dosierapparat - Google Patents

Dosierapparat

Info

Publication number
EP3676813A1
EP3676813A1 EP18740585.7A EP18740585A EP3676813A1 EP 3676813 A1 EP3676813 A1 EP 3676813A1 EP 18740585 A EP18740585 A EP 18740585A EP 3676813 A1 EP3676813 A1 EP 3676813A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
unit
dosing
dosing apparatus
lock
piece goods
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18740585.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Urs BARANDUN
Cyrill Binder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ffm Projekt AG
Original Assignee
Ffm Projekt AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ffm Projekt AG filed Critical Ffm Projekt AG
Publication of EP3676813A1 publication Critical patent/EP3676813A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/803—Materials being transported through or in the apparatus, with or without shaping, e.g. in the form of powders, granules or flakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/80—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B2/82—Thawing subsequent to freezing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1214—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips the food being transported through an oil-bath
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1219—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips with means for lowering or raising the frying basket
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1223—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips with means for filtering the frying liquid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1228—Automatic machines for frying and dispensing metered amounts of food
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1257—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips electrically heated
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1271—Accessories
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1276—Constructional details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1295—Frying baskets or other food holders
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material
    • G01G13/02—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism
    • G01G13/04—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight
    • G01G13/08—Means for automatically loading weigh pans or other receptacles, e.g. disposable containers, under control of the weighing mechanism involving dribble-feed means controlled by the weighing mechanism to top up the receptacle to the target weight wherein the main feed is effected by mechanical conveying means, e.g. by belt conveyors, by vibratory conveyors
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/02—Food
    • G01N33/03—Edible oils or edible fats
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/02—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs by volume
    • G07F13/025—Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs by volume wherein the volume is determined during delivery
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0064—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for processing of food articles
    • G07F17/0078—Food articles which need to be processed for dispensing in a hot or cooked condition, e.g. popcorn, nuts
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0064—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for processing of food articles
    • G07F17/0078—Food articles which need to be processed for dispensing in a hot or cooked condition, e.g. popcorn, nuts
    • G07F17/0085—Food articles which for processing need cooking in a liquid, e.g. oil, water
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00—Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/10—Casings or parts thereof, e.g. with means for heating or cooling
    • G07F9/105—Heating or cooling means, for temperature and humidity control, for the conditioning of articles and their storage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D13/00—Stationary devices, e.g. cold-rooms
    • F25D13/06—Stationary devices, e.g. cold-rooms with conveyors carrying articles to be cooled through the cooling space
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G13/00—Weighing apparatus with automatic feed or discharge for weighing-out batches of material

Definitions

  • the present invention relates to a dosing apparatus, in particular for the dosing of frozen general cargo.
  • a dosing apparatus for a deep-fryer is known in which during dosing a connection between the interior of the dosing and the environment is, whereby warm ambient air can penetrate into the dosing. Since the ambient air is warmer, it contains more moisture, which condenses on the cool structures of the dosing and leads to icing. In a fryer, the air above the fryer contains water and oil. Both will freeze or lubricate the inside of the dosing unit over time.
  • An object of the present invention is to provide a simple and inexpensive dosing apparatus
  • This task is performed by a dosing device with the
  • a dosing apparatus for dosing frozen parcels, comprises a housing which has a
  • Refrigerator defined.
  • a general cargo a first conveyor unit and a weighing unit are arranged, with general cargo from the general cargo container on the first
  • Conveyor unit is transportable to the weighing unit. Under the weighing unit, for example, vertically below, a lock is arranged through which cargo can pass from the refrigerator.
  • This design is very compact and space-saving and allows very short phases in which the refrigerator is connected to the environment and thus prevents excessive penetration of ambient air into the refrigerator.
  • the general cargo container can
  • the type of piece goods determines the weight that the general cargo container has to endure.
  • the General cargo containers include a sheet metal construction with a wall thickness of 0.5 to 3 millimeters to withstand weights of 20 to 60 kilograms.
  • frozen piece goods made from meat, fish, vegetables or pastries or a combination thereof can be stored in the article container before it is metered.
  • Popular frozen goods are, for example, French fries, chicken
  • a cooling module ensures in the cold room for the
  • the cooling module comprises a conventional compression refrigeration cycle.
  • the housing comprises a shell with an insulation disposed therein.
  • the shell has a thickness of less than one millimeter up to several
  • Millimeters for example 0.3 to 3 millimeters.
  • Casing material includes metal, such as
  • the insulation has a thickness of 10 to 200
  • the insulation comprises plastic foam, such as PU, EPS, EPP foam or VIP vacuum panels, or a combination thereof.
  • plastic foam such as PU, EPS, EPP foam or VIP vacuum panels, or a combination thereof.
  • the shell or the combination of insulation and shell gives the housing the necessary structural stability and the insulation the necessary thermal insulation properties.
  • the casing comprises
  • the casing of the housing comprises metal in the area of contact with a slide of the lock and plastic in a connection area above the slide.
  • the slider comprises an insulating core, for example of the above-mentioned materials, and a metallic shell, for example those of the above
  • the ambient heat is through the metallic shell and the metallic
  • the housing made of plastic in the area above the slider has an insulating effect, whereby the heat in the contact area is not excessively dissipated.
  • the adjacent adjacent to the contact area region of the slider shell also include plastic, whereby the dissipation of heat from the contact area is further reduced.
  • a tight closable filling opening provided. This simplifies the filling and ensures that no heat passes through the closed opening into the cold room.
  • the closable filling opening can also be provided laterally of the general cargo container.
  • the closable filling opening can also be provided laterally of the general cargo container.
  • Closure include a security element, such as a lock, whereby the access to the general cargo container is only possible for the claimant. It can be used conventional seals, such as those used in refrigerators or freezers.
  • the general cargo is funnel-shaped with a limiting upper opening and with a limiting lower opening, wherein the upper opening is many times larger than the lower opening.
  • the side surfaces are inclined differently.
  • one, two or three sides are steep and extend nearly perpendicular, i. at an outer angle of slightly less than 90 degrees with respect to the horizontal and one side is formed flat and extends with respect to the
  • the first comprises
  • Feed unit a first conveyor line and a Conveyor drive, wherein the conveyor drive can act on the first conveyor track in such a way that it is movable piece goods in a predetermined transport direction.
  • the vibration-based conveyance of the piece goods is reliable, requires little maintenance and gently transports the cargo.
  • the first conveyor section extends from the lower opening of the
  • General cargo container to the weighing unit has a length of 300 to l'000 millimeters, for example, 700 millimeters.
  • the first one is
  • the first one runs
  • Transport direction is deflected. Due to this construction, the piece goods are reliably isolated and in one
  • the weighing unit to hand over. This allows the use of a space-saving weighing unit.
  • the weighing unit to hand over.
  • the gaps should be such that no general cargo or general cargo can be stored in it.
  • Deflection elements can be made in one piece with the
  • Conveyor be formed or they can be arranged on this detachable.
  • the deflecting elements can be optimally aligned for a specific piece goods, resulting in a
  • the deflecting elements are at an angle with respect to the general conveying direction, i. aligned from the general cargo container to the weighing unit.
  • the angle may be 5 to 60 degrees with respect to the general conveying direction.
  • the deflecting elements can be separated from a side wall of the
  • the weighing unit comprises a metering scale and one connected thereto
  • Dosing container with the dosing scale, the weight of the piece goods located in the dosing is measurable. It is promoted as long as general cargo until a predetermined Value of the measured weight is reached.
  • the metering container is at least partially pivotable
  • the metering container may be pivotable as a whole or parts of the metering container may be pivotable.
  • one or two bottom flaps of the dosing can be pivotable. This allows rapid and piece goods gentle emptying of the dosing. With a quick emptying the required time, in which the lock must be open, shortens.
  • the weighing unit comprises a counting unit, with which the individual piece goods can be counted, which are supplied to the weighing unit before weighing. This is advantageous because certain larger piece goods are not dosed by weight, but by quantity. In this case, general cargo is conveyed until a predetermined value of the measured number has been reached.
  • the lock comprises a movable slide which can release a region of the housing located under the weighing unit.
  • Slider may be formed in one piece or in several parts. A one-piece slider can be moved overall. In a multipart slider, all parts
  • the slider can be moved simultaneously or the different parts can be moved at least partially offset in time. For example, only a small part of the slider can be moved when small cargo the lock should happen and all parts of the slide can be moved together, if large piece goods should pass the lock.
  • the lock can
  • the sluice pusher can be completely or partially linearly displaced, laterally swung away or turned away or folded away downwards.
  • the lock may comprise guide rails, which are designed in such a way that the slide or slide parts guided therein in the last one
  • Rail section are moved against the closure of the housing against this, whereby a better seal can be realized.
  • Closure area i. in the last rail section, are inclined relative to the adjacent housing wall and which are otherwise formed parallel to the adjacent housing wall.
  • the guide rails may be straight and formed at an angle with respect to the adjacent housing wall.
  • the dosing apparatus comprises a cooling space ventilator, which can suck in outside air from outside the dosing apparatus in order to create a cooling space in the cooling space
  • the outside air which is supplied to the refrigerator through the refrigerator fan, is usually oil-free.
  • a drying unit can be provided, which can be arranged before or after the cooling room ventilator.
  • the refrigerator ventilator can be located somewhere in the refrigerator, for example in the area of the lock. Partitions, which adjoin the area of the lock opening, obstruct additionally a fine air exchange between the lock area and the cooling room and
  • Partitions can partially or completely surround the lock opening.
  • the partitions can the
  • Partitions can connect approximately close to the metering, whereby the passage between the refrigerator and the environment is almost completely closed at an open lock through the metering.
  • the dosing apparatus comprises one or more heating modules, which are arranged and configured in the cooling space in such a way that they can thaw or liquefy icings and / or volatiles in the cooling space.
  • the dosing apparatus comprises one or more heating modules, which are arranged and configured in the cooling space in such a way that they can thaw or liquefy icings and / or volatiles in the cooling space.
  • a heating module can be arranged in the region of the filling opening, in the region of the metering container or the lock, in the region of a heat exchanger or in the region of the cooling room ventilator.
  • a frying machine according to the invention for frying frozen divided goods comprises a housing, a
  • Dosing apparatus which is arranged in the upper region of the housing, a frying unit, which is arranged in the housing below the dosing apparatus, wherein piece goods, which the dosing through the
  • Sluice leaves can reach the frying unit. This is a simple design and provides a direct and short connection between the dosing unit lock and the fryer unit.
  • Fryer a second conveyor unit, with which general cargo, which leaves the dosing through the lock, can be transported to the frying unit.
  • the frying unit is not directly below the lock, causing rising water ⁇ or oil particles not directly to the lock or in the
  • Frittierautomat a lock ventilator, which is designed such that rising vapors of the
  • Frying unit can be kept away from the lock.
  • the cooling chamber of the metering device is additionally protected against vapors or vapors, which may contain water and oil.
  • there are two or more dispensers for storage and storage there are two or more dispensers for storage and storage
  • Frittierautomatengekoruse arranged side by side, wherein two or more second conveyor units may be provided, which the respective cargo of the
  • Dosing devices can be transported to a common frying unit or which the respective piece goods to a dedicated frying unit
  • French fries and chicken nuggets can be prepared at the same time or, depending on the cooking time required, can be staggered so that the cooking end takes place simultaneously and they can be removed together from the fryer.
  • Fryer a third conveyor unit, with which the fried piece goods to a removal unit
  • the machine is transportable. Furthermore, the machine includes a
  • Input unit where a user can select the product or products he would like to have prepared. In a payment unit, the user can pay by conventional means the products selected by him.
  • a security unit triggers an alarm if the machine is damaged, attempts to break into the machine, attempts to transport the machine without authorization or if the machine is raised or tilted.
  • a transmission unit may transmit data wirelessly or by means of a cable connection from one Transmit machines to a central office. This can be done using conventional wireless or wired
  • Frozen cargo includes the steps:
  • Fig. 1 is a schematic sectional view of a
  • Fig. 2 is a schematic partial sectional view through the housing and the lock of Figure 1;
  • Fig. 3 is a schematic perspective
  • Fig. 4 is a schematic sectional view of a
  • Fig. 5 is a schematic perspective
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view of a metering apparatus 1 according to the invention.
  • the metering apparatus 1 comprises a housing 10 which delimits a cooling space 11.
  • the housing 10 includes a shell 100, which has a
  • Insulation core 101 substantially completely inside and / or outside surrounds.
  • In the refrigerator 11 is a
  • a funnel-shaped general cargo container 3 with an upper Opening 30 and a lower opening 31 is provided, wherein the upper opening 30 is a multiple greater than the lower opening 31.
  • a first conveyor unit 4 is provided with a first conveyor line 40 and a conveyor drive 41, with which general cargo from the article container 3 to a weighing unit. 5
  • the weighing unit 5 comprises a metering scale 50 with which the weight of the piece goods located in a metering container 51 can be determined. In the area above the
  • Dosing tank 51 is a counting unit 52 is provided, with which the number of piece goods can be counted, which arrive from the conveyor unit 4 in the dosing tank 51.
  • a lock 13 is provided, with which the region of the housing 10 can be opened below the dosing tank 51 and sealed again.
  • the lock 13 comprises a plate-shaped slide 130 with a sheath 131, which substantially completely surrounds an insulation core 132.
  • the slider 130 is guided in arranged on the housing 10 guides 133 and can with a
  • Actuator 134 are moved laterally. The displacement takes place substantially parallel to the housing bottom, on which the slider 130 is arranged.
  • seals 135 are provided in the contact region of the slide 130 with the housing 10.
  • a cooling module 14 ensures the required low temperatures in the cooling space 11.
  • a heating module 15 arranged in the area of the lock 13 can defrost icing in this area.
  • Partitions 102 which are arranged adjacent to the region of the lock 13 on the interior of the housing 10 and protrude from the housing 10 into the cooling space 11, obstruct the inflow of
  • the partitions 102 surround the metering container 51 such that the passage between the cooling chamber 11 and the environment with the lock 13 open by the
  • closable filling opening 12 is provided, through which the general cargo container 3 can be filled.
  • the contact area between the housing 10 and the filling opening 12 are
  • Seals 120 are provided.
  • the filling opening 12 is closed tightly and securely with a closure 121.
  • 2 shows a schematic partial sectional view through the housing 10, respectively, the housing bottom and the lock 13 of Figure 1.
  • the housing bottom has a
  • the slider 130 is guided by the housing 10 laterally arranged in the shoulder guides 133. On the outwardly facing surface of the heel and / or on the inwardly facing surface of the slider 130, a seal 135 is provided.
  • the slider 130 includes a chrome steel sheath 131, which is a plastic insulation core 132 substantially completely surrounds.
  • the housing 10 includes a chrome steel shell 100, which has a
  • Plastic insulation core 101 substantially completely surrounds.
  • the casing of the housing 10 in the shoulder comprises a contact area 1000 made of chromium steel and above the shoulder a connection area 1001 made of plastic.
  • FIG. 3 shows a schematic perspective view
  • the arranged on the conveyor drive 41 first conveyor section 40 tapers conically from its located under the article container 3 one end to its located above the weighing unit 5 other end.
  • Deflection elements 401 extend obliquely from the side boundaries 400 in the conveying direction towards the center of the first
  • baffles 401 are at an angle with respect to the general
  • FIG. 4 shows a schematic sectional view of a deep-frying machine 9 according to the invention.
  • the deep-frying machine 9 comprises a closable housing 90 in which a dispensing apparatus 1 according to the invention and a frying unit 2 are arranged.
  • the dosing apparatus 1 is in the upper
  • the frying unit 2 comprises a fryer 20, a housing 21 which delimits a frying space 22 and has an overhead inlet opening 23 and a front outlet opening 24.
  • the inlet opening 23 of the fryer 2 is arranged laterally offset to the lock 13 of the dosing apparatus 1.
  • a second conveyor unit 6 with a second conveyor line 60 is between the
  • Lock 13 and the fryer 2 arranged and extends from the area below the lock 13 through the
  • a lock ventilator 8 is in the area between the dosing apparatus 1 and the
  • FIG. 5 shows a schematic perspective view
  • the deep-fryer 9 comprises a arranged in the housing 90, to the outlet opening 24 of the fryer. 2
  • an input unit 93 and a payment unit 94 are arranged on the housing exterior in a region easily accessible to a user. Inside the housing, a safety unit 95 and a transmission unit 96 are arranged.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Frying-Pans Or Fryers (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)

Abstract

Ein Dosierapparat (1) zur Dosierung von gefrorenem Stückgut, umfassend ein Gehäuse (10) das einen Kühlraum (11) definiert, wobei im Kühlraum (11) ein Stückgutbehälter (3), eine erste Fördereinheit (4) und eine Wägeeinheit (5) angeordnet sind, wobei Stückgut vom Stückgutbehälter (3) über die erste Fördereinheit (4) zur Wägeeinheit (5) transportierbar ist, wobei unter der Wägeeinheit (5) eine Schleuse (13) angeordnet ist, durch welche Stückgut aus dem Kühlraum (11) passieren kann.

Description

DOSIERAPPARAT
TECHNISCHES GEBIE T
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dosierapparat, insbesondere für die Dosierung von gefrorenem Stückgut.
STAND DER TECHNIK
Aus der WO 2004/014206 ist ein Dosierapparat für einen Frittierautomat bekannt, bei welchem während dem Dosieren eine Verbindung zwischen dem Innern des Dosierapparates und der Umgebung besteht, wodurch warme Umgebungsluft in das Dosierapparatinnere eindringen kann. Da die Umgebungsluft wärmer ist, enthält sie mehr Feuchtigkeit, welche sich an den kühlen Strukturen des Dosierapparates kondensiert und zu Vereisungen führt. In einem Frittierautomat enthält die Luft über der Frittiereinheit Wasser und Öl. Beides wird das Innere des Dosierapparates über die Zeit vereisen bzw. verölen .
Aus der WO 2008/124954 ist ein Dosierapparat bekannt, welcher das oben beschriebene Problem dadurch löst, dass der Dosierapparat unterhalb der Frittiereinheit angeordnet ist. Diese Anordnung bedingt jedoch einen aufwändigen
Transport des dosierten Stückguts vom Dosierapparat zur Frittiereinheit . BESCHRE IBUNG DER ERFINDUNG
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen einfachen und kostengünstigen Dosierapparat
bereitzustellen, bei welchem während möglichst kurzer Zeit eine Verbindung zwischen dem Dosierapparatinnern und der Umgebung besteht.
Diese Aufgabe wird durch einen Dosierapparat mit den
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Aus führungs formen des Dosierapparates, eines Frittierautomaten mit einem erfindungsgemässen Dosierapparat, sowie ein Verfahren zum Dosieren von gefrorenem Stückgut sind durch die Merkmale von weiteren Ansprüchen definiert.
Ein erfindungsgemässer Dosierapparat zur Dosierung von gefrorenem Stückgut, umfasst ein Gehäuse, das einen
Kühlraum definiert. Im Kühlraum sind ein Stückgutbehälter, eine erste Fördereinheit und eine Wägeeinheit angeordnet, wobei Stückgut vom Stückgutbehälter über die erste
Fördereinheit zur Wägeeinheit transportierbar ist. Unter der Wägeeinheit, beispielsweise senkrecht darunter, ist eine Schleuse angeordnet, durch welche Stückgut aus dem Kühlraum passieren kann. Diese Bauweise ist sehr kompakt und platzsparend und ermöglicht sehr kurze Phasen, in welchen der Kühlraum mit der Umgebung verbunden ist und verhindert so ein übermässiges Eindringen von Umgebungsluft in den Kühlraum. Der Stückgutbehälter kann
unterschiedliches Stück- oder Schüttgut aufnehmen und hat ein Fassungsvermögen in einem Bereich von 40 bis 60 Litern, beispielsweise 55 Liter. Die Art des Stückguts bestimmt das Gewicht, welches der Stückgutbehälter auszuhalten hat. Der Stückgutbehälter umfasst eine Blechkonstruktion mit einer Wandstärke von 0,5 bis 3 Millimeter, um Gewichte von 20 bis 60 Kilogramm aushalten zu können. Beispielsweise kann gefrorenes Stückgut aus Fleisch, Fisch, Gemüse oder Gebäck oder aus einer Kombination davon im Stückgutbehälter gelagert werden, bevor es dosiert wird. Beliebte gefrorene Stückgüter sind beispielsweise Pommes Frites, Chicken
Nuggets, Frühlingsrollen, Falafel, Zwiebelringe,
Fischstäbchen, Crevetten, Calamares, Donuts oder
Apfelringe. Ein Kühlmodul sorgt im Kühlraum für die
gewünschten tiefen Temperaturen. Beispielsweise umfasst das Kühlmodul einen herkömmlichen Kompressions-Kühlkreis .
In einer Aus führungs form umfasst das Gehäuse eine Hülle mit einer darin angeordneten Isolation. Die Hülle hat eine Dicke von unter einem Millimeter bis zu mehreren
Millimeter, beispielsweise 0,3 bis 3 Millimeter. Das
Hüllenmaterial umfasst Metall, wie beispielsweise
rostfreien Stahl, wie Chromstahl, beispielsweise 1.4404 oder 1.4301 Stahl, Aluminium, wie beispielsweise EN AW-5754 oder EN AW-6082 oder Kunststoff, wie beispielsweise ABS oder SB. Die Isolation hat eine Dicke von 10 bis 200
Millimetern, beispielsweise 100 Millimeter. Die Isolation umfasst Kunststoffschäum, wie beispielsweise PU-, EPS-, EPP-Schaum oder VIP Vakuumpaneele oder eine Kombination davon. Eine solche Bauweise ist leicht, wobei die Hülle oder die Kombination von Isolation und Hülle dem Gehäuse die nötige Strukturstabilität verleiht und die Isolation die nötigen Wärmedämmeigenschaften. In einer weiteren Aus führungs form umfasst die Hülle
teilweise Metall und teilweise Kunststoff. Durch die unterschiedlichen Materialien der Hüllenteile lassen sich unterschiedliche mechanische und thermische Verhalten realisieren. Beispielsweise hat Metall die besseren
Wärmeleiteigenschaften wie Kunststoff. Durch eine
metallische Hülle, kann Wärme vom Gehäuseäussern spezifisch in bestimmte innere Bereiche geleitet werden. Mit einer Kunststoffhülle kann die Wärmeleitung aus bestimmten
Bereichen verringert werden.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst die Hülle des Gehäuses im Kontaktbereich mit einem Schieber der Schleuse Metall und in einem Anschlussbereich über dem Schieber Kunststoff. Der Schieber umfasst einen isolierenden Kern, beispielsweise aus den oben erwähnten Materialien und eine metallische Hülle, beispielsweise aus den oben
beschriebenen Materialien. Die Umgebungswärme wird durch die metallische Gehäusehülle und die metallische
Schieberhülle in den Kontaktbereich zwischen Hülle und Schieber geleitet, wodurch ein Festfrieren der beiden Teile verhindert werden kann. Die Gehäusehülle aus Kunststoff im Bereich über dem Schieber wirkt isolierend, wodurch die Wärme im Kontaktbereich nicht übermässig abgeleitet wird. Optional kann der neben dem Kontaktbereich angrenzende Bereich der Schieberhülle ebenfalls Kunststoff umfassen, wodurch die Ableitung der Wärme aus dem Kontaktbereich weiter reduziert wird.
In einer weiteren Aus führungs form ist im Gehäuse, im
Bereich über dem Stückgutbehälter eine dicht verschliessbare Befüllöffnung vorgesehen. Dies vereinfacht die Befüllung und stellt sicher, dass keine Wärme durch die verschlossene Öffnung in den Kühlraum gelangt. Alternativ kann die verschliessbare Befüllöffnung auch seitlich des Stückgutbehälters vorgesehen sein. Optional kann der
Verschluss ein Sicherheitselement, wie beispielsweise ein Schloss umfassen, wodurch der Zugang zum Stückgutbehälter nur den Berechtigten möglich ist. Es können herkömmliche Dichtungen eingesetzt werden, wie sie beispielsweise bei Kühl- oder Eisschränken verwendet werden.
In einer weiteren Aus führungs form ist der Stückgutbehälter trichterförmig mit einer begrenzenden oberen Öffnung und mit einer begrenzenden unteren Öffnung ausgebildet, wobei die obere Öffnung ein Vielfaches grösser ist als die untere Öffnung. Diese Bauweise erleichtert das Befüllen des
Stückgutbehälters und erlaubt eine gute Vordosierung vom Stückgut auf die darunterliegende erste Fördereinheit.
Beispielsweise laufen die Seitenflächen des
Stückgutbehälters von der oberen Öffnung zur unteren
Öffnung zusammen, wobei die Seitenflächen unterschiedlich stark geneigt sind. Beispielsweise sind eine, zwei oder drei Seiten steil ausgebildet und erstrecken sich nahezu senkrecht, d.h. unter einem Aussenwinkel von etwas weniger als 90 Grad bezüglich der Horizontalen und eine Seite ist flach ausgebildet und erstreckt sich bezüglich der
Horizontalen unter einem Aussenwinkel von 45 Grad oder weniger .
In einer weiteren Aus führungs form umfasst die erste
Fördereinheit eine erste Förderstrecke und einen Förderantrieb, wobei der Förderantrieb die erste Förderstrecke derart mit Schwingungen beaufschlagen kann, dass darauf befindliches Stückgut in eine vorbestimmte Transportrichtung bewegbar ist. Die schwingungsbasierte Förderung des Stückgutes ist zuverlässig, wartungsarm und fördert das Stückgut schonend. Die erste Förderstrecke erstreckt sich von der unteren Öffnung des
Stückgutbehälters zur Wägeeinheit und weist eine Länge von 300 bis l'OOO Millimetern, beispielsweise 700 Millimeter auf.
In einer weiteren Aus führungs form ist die erste
Förderstrecke geneigt bezüglich der Horizontalen
ausgebildet. Durch die Neigung der Förderstrecke kann die Fördergeschwindigkeit erhöht werden, wodurch sich die
Förderzeit von Stückgut reduziert, welche für die Förderung vom Stückgutbehälter zur Wägeeinheit benötigt wird.
In einer weiteren Aus führungs form läuft die erste
Förderstrecke von ihrer unter dem Stückgutbehälter
angeordneten Seite zu ihrer über der Wägeeinheit
angeordneten Seite konisch zusammen, beispielsweise unter einem Winkel von 5 bis 30 Grad bezüglich der Längsrichtung der Förderstrecke. An der ersten Förderstrecke sind
Seitenbegrenzungen vorgesehen, welche verhindern, dass Stückgut seitlich von der Förderstrecke fallen können und auf der Oberseite der Förderstrecke sind Umlenkelemente vorgesehen, mit welchen das Stückgut quer zur
Transportrichtung umlenkbar ist. Durch diese Bauweise wird das Stückgut zuverlässig vereinzelt und in einem
begrenzten, vorbestimmten Bereich an die Wägeeinheit übergeben. Dies erlaubt die Verwendung einer platzsparenden Wägeeinheit. Vorteilhafter Weise sind die
Seitenbegrenzungen durchgehend und lückenlos ausgebildet, wodurch verhindert wird, dass Stückgut oder Stückgutteile seitlich von der Förderstrecke fallen können und so den Kühlraum verschmutzen. Die Umlenkelemente können
durchgehend oder mit Lücken ausgebildet sein. Die Lücken sollten jedoch so bemessen sein, dass sich kein Stückgut oder Stückgutteile darin festsetzen können. Die
Umlenkelemente können gemeinsam einstückig mit der
Förderstrecke ausgebildet sein oder sie können an dieser lösbar angeordnet sein. Bei einer einstückigen Ausbildung können die Umlenkelemente für ein bestimmtes Stückgut optimiert ausgerichtet sein, wodurch sich eine
stückgutoptimierte Förderstrecke ergibt. Lösbare
Umlenkelemente erlauben eine anwendungsspezifische
Anpassung der Förderstrecke an das zu fördernde Stückgut. Die Umlenkelemente sind unter einem Winkel bezüglich der allgemeinen Förderrichtung, d.h. vom Stückgutbehälter zur Wägeeinheit ausgerichtet. Der Winkel kann 5 bis 60 Grad bezüglich der allgemeinen Förderrichtung betragen. Die Umlenkelemente können sich von einer Seitenwand der
Förderstrecke in die Mitte der Förderstrecke oder darüber hinaus in der Richtung der gegenüberliegenden Seitenwand erstrecken .
In einer weiteren Aus führungs form umfasst die Wägeeinheit eine Dosierwaage und einen mit dieser verbundenen
Dosierbehälter, wobei mit der Dosierwaage das Gewicht des sich im Dosierbehälter befindlichen Stückguts messbar ist. Es wird solange Stückgut gefördert, bis ein vorgegebener Wert des gemessenen Gewichts erreicht ist. Der Dosierbehälter ist zumindest teilweise schwenkbar
ausgebildet, wodurch das sich im Dosierbehälter befindliche Stückgut aus diesem entfernbar ist. Der Dosierbehälter kann als Ganzes schwenkbar sein oder Teile des Dosierbehälters können schwenkbar sein. Beispielsweise können eine oder zwei Bodenklappen des Dosierbehälters schwenkbar sein. Dies erlaubt eine rasche und stückgutschonende Entleerung des Dosierbehälters. Bei einer raschen Entleerung verkürzt sich die erforderliche Zeit, in welcher die Schleuse geöffnet sein muss.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst die Wägeeinheit eine Zähleinheit, mit welcher die einzelnen Stückgüter gezählt werden können, die der Wägeeinheit vor dem Wägen zugeführt werden. Dies ist vorteilhaft, da gewisse grössere Stückgüter nicht nach Gewicht, sondern nach Stückzahl dosiert werden. In diesem Fall wird solange Stückgut gefördert, bis ein vorgegebener Wert der gemessenen Anzahl erreicht ist.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst die Schleuse einen bewegbaren Schieber, der einen unter der Wägeeinheit befindlichen Bereich des Gehäuses freigeben kann. Der
Schieber kann einstückig oder mehrteilig ausgebildet sein. Ein einstückiger Schieber kann gesamthaft bewegt werden. Bei einem mehrteiligen Schieber können alle Teile
gleichzeitig bewegt werden oder die unterschiedlichen Teile können zumindest teilweise zeitlich versetzt zueinander bewegt werden. Beispielsweise kann nur ein kleiner Teil des Schiebers bewegt werden, wenn kleines Stückgut die Schleuse passieren soll und alle Teile des Schiebers können zusammen bewegt werden, wenn grosses Stückgut die Schleuse passieren soll .
In einer weiteren Aus führungs form kann die Schleuse
mindestens eine Bewegung ausgewählt aus der Gruppe von Verschieben, Schwenken und Klappen ausführen.
Beispielsweise kann der Schleusenschieber vollständig oder teilweise linear verschoben, seitlich weggeschwenkt oder weggedreht oder nach unten weggeklappt werden. Eine
Konstruktion mit einem linear verschiebbaren Schieber weist eine geringe Bauhöhe auf, ist einfachen und wartungsarm. Optional kann die Schleuse Führungsschienen umfassen, welche derart ausgebildet sind, dass der oder die darin geführten Schieber oder Schieberteile im letzten
Schienenabschnitt vor dem Verschliessen des Gehäuses gegen dieses verfahren werden, wodurch eine bessere Dichtung realisiert werden kann. Beispielsweise können die
Führungsschienen Kurvenbahnen beschreiben, welche im
Schliessbereich, d.h. im letzten Schienenabschnitt, bezüglich der angrenzenden Gehäusewand geneigt sind und welche ansonsten parallel zur angrenzenden Gehäusewand ausgebildet sind. Alternativ können die Führungsschienen gerade ausgebildet sein und unter einem Winkel bezüglich der angrenzenden Gehäusewand ausgebildet sein.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst der Dosierapparat einen Kühlraumlüfter, welcher Aussenluft von ausserhalb des Dosierapparates ansaugen kann, um im Kühlraum einen
Überdruck erzeugen zu können. Dadurch kann verhindert werden, dass Umgebungsluft durch die Schleuse in den Kühlraum eindringt, wenn die Schleuse geöffnet ist und sich das in der Umgebungsluft enthaltene Wasser oder Öl im
Kühlraum niederschlägt. Die Aussenluft, welche durch den Kühlraumlüfter dem Kühlraum zuführbar ist, ist in der Regel ölfrei. Um der Aussenluft die enthaltene Feuchtigkeit zu entziehen, kann optional eine Trocknungseinheit vorgesehen werden, welche vor oder nach dem Kühlraumlüfter angeordnet sein kann. Der Kühlraumlüfter kann irgendwo im Kühlraum angeordnet sein, beispielsweise im Bereich der Schleuse. Trennwände, welche and den Bereich der Schleusenöffnung angrenzen, behindern zusätzlich einen feien Luftaustauch zwischen dem Schleusenbereich und dem Kühlraum und
behindern so den Wärmeaustausch zwischen der Umgebungsluft und dem Kühlraum, wenn die Schleuse geöffnet ist. Die
Trennwände können die Schleusenöffnung teilweise oder vollständig umgeben. Die Trennwände können den
Dosierbehälter zumindest teilweise aufnehmen. Die
Trennwände können annähernd dicht an den Dosierbehälter anschliessen, wodurch der Durchgang zwischen dem Kühlraum und der Umgebung bei einer geöffneten Schleuse durch den Dosierbehälter nahezu vollständig verschlossen ist.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst der Dosierapparat ein oder mehrere Heizmodule, welche derart im Kühlraum angeordnet und ausgestaltet sind, dass sie Vereisungen und/oder VerÖlungen im Kühlraum auftauen, bzw. verflüssigen können. Damit kann Wasser und/oder Öl, welches sich im Kühlraum niedergeschlagen hat, zumindest teilweise wieder aus dem Kühlraum entfernt werden, wodurch ein Anwachsen der Niederschläge verhindert werden kann. Somit kann ein
Apparateausfall aufgrund von Vereisung oder VerÖlung vermieden werden. Beispielsweise kann ein Heizmodul im Bereich der Befüllöffnung, im Bereich des Dosierbehälters, bzw. der Schleuse, im Bereich eines Wärmetauschers oder im Bereich des Kühlraumlüfters angeordnet sein.
Ein erfindungsgemässer Frittierautomat zum Frittieren von gefrorenem Stückgut umfasst ein Gehäuse, einen
erfindungsgemässen Dosierapparat, welcher im oberen Bereich des Gehäuses angeordnet ist, eine Frittiereinheit , welche im Gehäuse unterhalb des Dosierapparates angeordnet ist, wobei Stückgut, welches den Dosierapparat durch die
Schleuse verlässt, zur Frittiereinheit gelangen kann. Dies ist eine einfache Bauweise und bietet eine direkte und kurze Verbindung zwischen der Schleuse des Dosierapparates und der Frittiereinheit.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst der
Frittierautomat eine zweite Fördereinheit, mit welcher Stückgut, welches den Dosierapparat durch die Schleuse verlässt, zur Frittiereinheit transportierbar ist. Durch diese Anordnung befindet sich die Frittiereinheit nicht direkt unterhalb der Schleuse, wodurch aufsteigende Wasser¬ oder Ölpartikel nicht direkt zur Schleuse oder in den
Kühlraum des Dosierapparates gelangen können.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst der
Frittierautomat einen Schleusenlüfter, welcher derart ausgestaltet ist, dass aufsteigende Dämpfe der
Frittiereinheit von der Schleuse ferngehalten werden können. Dadurch wird die Kühlkammer des Dosierapparates zusätzlich vor Dämpfen oder Wrasen geschützt, welche Wasser und Öl enthalten können. In einer weiteren Aus führungs form des Frittierautomaten sind zwei oder mehr Dosierapparate zur Lagerung und
Dosierung von unterschiedlichem Stückgut im
Frittierautomatengehäuse nebeneinander angeordnet, wobei zwei oder mehr zweite Fördereinheiten vorgesehen sein können, welche das jeweilige Stückgut von den
Dosierapparaten zu einer gemeinsamen Frittiereinheit transportieren können oder welche das jeweilige Stückgut zu einer eigens dafür vorgesehenen Frittiereinheit
transportieren können. Eine solche Bauweise erlaubt die im Wesentlichen gleichzeitige Zubereitung von
unterschiedlichen Stückgütern. Beispielsweise können Pommes Frites und Chicken Nuggets gleichzeitig zubereitet werden oder je nach der benötigten Garzeit versetzt zubereitet werden, so dass das Garende gleichzeitig erfolgt und sie zusammen dem Frittierautomaten entnehmbar sind.
In einer weiteren Aus führungs form umfasst der
Frittierautomat eine dritte Fördereinheit, mit welcher das frittierte Stückgut zu einer Entnahmeeinheit
transportierbar ist. Weiter umfasst der Automat eine
Eingabeeinheit, bei welcher ein Benutzer das Produkt oder die Produkte auswählen kann, welche er gerne zubereitet haben möchte. Bei einer Bezahleinheit kann der Benutzer mit herkömmlichen Mitteln die von ihm ausgewählten Produkte bezahlen. Eine Sicherheitseinheit löst einen Alarm aus, wenn der Automat beschädigt wird, wenn versucht wird in den Automaten einzubrechen, wenn versucht wird den Automaten ohne Berechtigung zu transportieren oder wenn der Automat angehoben oder geneigt wird. Eine Übermittlungseinheit kann Daten drahtlos oder mittels einer Kabelverbindung von einem Automaten an eine Zentrale übermitteln. Dies kann mittels herkömmlichen drahtlosen oder kabelgebundenen
Übermittlungstechniken geschehen. Beispielsweise kann damit ein ausgelöster Alarm an die Zentrale übermittelt werden. Es können auch der Füllstand im Stückgutbehälter mittels einer entsprechenden Füllstandsmessung oder der Füllstand des Öles in der Frittiereinheit oder die Temperatur in der Kühlkammer oder des Öles übermittelt werden. Zusätzlich können Daten für die Bezahlung an die Zentrale übermittelt werden oder von dieser abgerufen werden.
Ein erfindungsgemässes Verfahren zum Dosieren von
gefrorenem Stückgut, umfasst die Schritte:
Bereitstellen eines erfindungsgemässen Dosierapparates;
Befüllen des Stückgutbehälters mit gefrorenem Stückgut;
Fördern des gefrorenen Stückgutes vom Stückgutbehälter zur Wägeeinheit mit der ersten Fördereinheit;
Wägen des Stückgutes;
Öffnen der Schleuse;
Entleeren des gewogenen Stückgutes durch die geöffnete Schleuse; und
Schliessen der Schleuse.
Mit einem solchen Verfahren kann verhindert werden, dass Umgebungsluft, welche Wasser und Öl enthalten kann, in den Kühlraum des Dosierapparates eindringt und sich in diesem niederschlägt .
Die erwähnten Aus führungs formen des Dosierapparates, des Frittierautomaten, sowie des Dosierverfahrens lassen sich in beliebiger Kombination einsetzen, sofern sie sich nicht widersprechen .
KURZE BESCHRE IBUNG DER FIGUREN Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Diese dienen lediglich zur Erläuterung und sind nicht
einschränkend auszulegen. Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines
erfindungsgemässen Dosierapparates;
Fig. 2 eine schematische Teilschnittansicht durch das Gehäuse und die Schleuse der Figur 1 ;
Fig. 3 eine schematische perspektivische
Teilschnittansicht des Dosierapparates der Figur 1 ; Fig. 4 eine schematische Schnittansicht eines
erfindungsgemässen Frittierautomaten; und
Fig. 5 eine schematische perspektivische
Teilschnittansicht des Frittierautomaten der Figur 4.
DE TAILLIERTE BESCHRE IBUNG DER ERFINDUNG
Die Figur 1 zeigt eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemässen Dosierapparates 1. Der Dosierapparat 1 umfasst ein Gehäuse 10, welches einen Kühlraum 11 begrenzt. Das Gehäuse 10 umfasst eine Hülle 100, welche einen
Isolationskern 101 im Wesentlichen vollständig innen und/oder aussen umgibt. Im Kühlraum 11 ist ein
trichterförmiger Stückgutbehälter 3 mit einer oberen Öffnung 30 und einer unteren Öffnung 31 vorgesehen, wobei die obere Öffnung 30 ein Vielfaches grösser als die untere Öffnung 31 ist. Unterhalb des Stückgutbehälters 3 ist eine erste Fördereinheit 4 mit einer ersten Förderstrecke 40 und einem Förderantrieb 41 vorgesehen, mit welcher Stückgut aus dem Stückgutbehälter 3 zu einer Wägeeinheit 5
transportierbar ist, welche seitlich unterhalb der unteren Öffnung 31 des Stückgutbehälters 3 angeordnet ist. Die Wägeeinheit 5 umfasst eine Dosierwaage 50, mit welcher das Gewicht des sich in einem Dosierbehälter 51 befindlichen Stückgutes bestimmbar ist. Im Bereich über dem
Dosierbehälter 51 ist eine Zähleinheit 52 vorgesehen, mit welcher die Anzahl der Stückgüter zählbar ist, welche von der Fördereinheit 4 in den Dosierbehälter 51 gelangen. Es ist eine Schleuse 13 vorgesehen, mit welcher der Bereich des Gehäuses 10 unterhalb des Dosierbehälters 51 geöffnet und wieder dicht verschlossen werden kann. Die Schleuse 13 umfasst einen plattenförmigen Schieber 130 mit einer Hülle 131, welche einen Isolationskern 132 im Wesentlichen vollständig umgibt. Der Schieber 130 ist in am Gehäuse 10 angeordneten Führungen 133 geführt und kann mit einem
Aktuator 134 seitlich verschoben werden. Die Verschiebung erfolgt im Wesentlichen parallel zum Gehäuseboden, an welchem der Schieber 130 angeordnet ist. Um die Dichtung des Kühlraumes 11 gegenüber der Umgebung zu verbessern, sind im Kontaktbereich vom Schieber 130 mit dem Gehäuse 10 Dichtungen 135 vorgesehen. Ein Kühlmodul 14 sorgt für die erforderlichen tiefen Temperaturen im Kühlraum 11. Ein im Bereich der Schleuse 13 angeordnetes Heizmodul 15 kann Vereisungen in diesem Bereich abtauen. Trennwände 102, welche angrenzend an den Bereich der Schleuse 13 am Innern des Gehäuses 10 angeordnet sind und vom Gehäuse 10 in den Kühlraum 11 ragen, behindern das Einströmen von
Umgebungsluft in den Kühlraum 11 bei geöffneter Schleuse 13. Die Trennwände 102 umgeben den Dosierbehälter 51 derart, dass der Durchgang zwischen dem Kühlraum 11 und der Umgebung bei geöffneter Schleuse 13 durch den
Dosierbehälter 51 nahezu dicht verschlossen ist. Im Bereich der Schleuse 13 ist ein Kühlraumlüfter 7 angeordnet, mit welchem mit Aussenluft im Kühlraum 11 ein Überdruck
erzeugbar ist, wodurch das Eindringen von Umgebungsluft in den Kühlraum 11 durch die Schleusenöffnung bei geöffneter Schleuse 13 verhindert werden kann. Im Bereich über dem Stückgutbehälter 3 ist im Gehäuse 10 eine dicht
verschliessbare Befüllöffnung 12 vorgesehen, durch welche der Stückgutbehälter 3 befüllbar ist. Im Kontaktbereich zwischen dem Gehäuse 10 und der Befüllöffnung 12 sind
Dichtungen 120 vorgesehen. Die Befüllöffnung 12 ist mit einem Verschluss 121 fest, dicht und sicher verschliessbar . Die Figur 2 zeigt eine schematische Teilschnittansicht durch das Gehäuse 10, respektive den Gehäuseboden und die Schleuse 13 der Figur 1. Der Gehäuseboden weist einen
Absatz auf, in welchem der Schleusenschieber 130 im
Wesentlichen mit der Gehäuseaussenseite fluchtend
eingelassen ist. Der Schieber 130 ist durch am Gehäuse 10 im Absatz seitlich angeordnete Führungen 133 geführt. An der nach aussen gerichteten Fläche des Absatzes und/oder an der nach innen gerichteten Fläche des Schiebers 130 ist eine Dichtung 135 vorgesehen. Der Schieber 130 umfasst eine Chromstahlhülle 131, welche einen Kunststoffisolationskern 132 im Wesentlichen vollständig umgibt. Das Gehäuse 10 umfasst eine Chromstahlhülle 100, welche einen
Kunststoffisolationskern 101 im Wesentlichen vollständig umgibt. Im Schieberbereich umfasst die Hülle des Gehäuses 10 im Absatz einen Kontaktbereich 1000 aus Chromstahl und über dem Absatz einen Anschlussbereich 1001 aus Kunststoff.
Die Figur 3 zeigt eine schematische perspektivische
Teilschnittansicht des Dosierapparates der Figur 1. Die auf dem Förderantrieb 41 angeordnete erste Förderstrecke 40 verjüngt sich konisch von ihrem unter dem Stückgutbehälter 3 befindlichen einen Ende zu ihrem über der Wägeeinheit 5 befindlichem anderen Ende. Entlang der Ver üngungsstrecke und am Ende unter dem Stückgutbehälter 3 sind
Seitenbegrenzungen 400 vorgesehen. Umlenkelemente 401 erstrecken sich von den Seitenbegrenzungen 400 schräg in der Förderrichtung gegen das Zentrum der ersten
Förderstrecke 40 und darüber hinaus. Die Umlenkelemente 401 sind unter einem Winkel bezüglich der allgemeinen
Förderrichtung ausgerichtet. Beispielsweise unter einem Winkel von 30 Grad bezüglich der Verbindungslinie vom
Stückgutbehälter 3 zur Wägeeinheit 5.
Die Figur 4 zeigt eine schematische Schnittansicht eines erfindungsgemässen Frittierautomaten 9. Der Frittierautomat 9 umfasst ein verschliessbares Gehäuse 90 in welchem ein erfindungsgemässer Dosierapparat 1 und eine Frittiereinheit 2 angeordnet sind. Der Dosierapparat 1 ist im oberen
Bereich des Gehäuses 90 anschliessend an dieses angeordnet und die Frittiereinheit 2 ist unterhalb des Dosierapparates 1 angeordnet. Die Frittiereinheit 2 umfasst eine Fritteuse 20, ein Gehäuse 21, welches einen Frittierraum 22 begrenzt und weist eine obenliegende Einlassöffnung 23 und eine frontseitige Auslassöffnung 24 auf. Die Einlassöffnung 23 der Frittiereinheit 2 ist seitlich versetzt zur Schleuse 13 des Dosierapparates 1 angeordnet. Eine zweite Fördereinheit 6 mit einer zweiten Förderstrecke 60 ist zwischen der
Schleuse 13 und der Frittiereinheit 2 angeordnet und reicht vom Bereich unterhalb der Schleuse 13 durch die
Einlassöffnung 23 bis zur Fritteuse 20. Ein Schleusenlüfter 8 ist im Bereich zwischen dem Dosierapparat 1 und der
Frittiereinheit 2 angeordnet und verhindert, dass von der Frittiereinheit 2 aufsteigende Luft zur Schleuse 13
gelangt .
Die Figur 5 zeigt eine schematische perspektivische
Teilschnittansicht des Frittierautomaten 9 der Figur 4. Der Frittierautomat 9 umfasst eine im Gehäuse 90 angeordnete, an die Austrittsöffnung 24 der Frittiereinheit 2
anschliessende dritte Fördereinheit 91 und eine an diese anschliessende Entnahmeeinheit 92. Eine Eingabeeinheit 93 und eine Bezahleinheit 94 sind am Gehäuseäussern in einem für einen Benutzer gut zugänglichen Bereich angeordnet. Im Gehäuseinnern sind eine Sicherheitseinheit 95 und eine Übermittlungseinheit 96 angeordnet.
BEZUGSZE ICHENLISTE
1 Dosierapparat 21 Gehäuse
10 Gehäuse 22 Frittierraum
100 Hülle 23 Einlassöffnung
1000 Kontaktbereich 24 Auslassöffnung
1001 Anschlussbereich 3 Stückgutbehälter
101 Isolation 30 obere Öffnung
102 Trennwand 31 untere Öffnung
11 Kühlraum 4 erste Fördereinheit
12 Befüllöffnung 40 erste Förderstrecke
120 Dichtung 400 Seitenbegrenzung
121 Verschluss 401 Umlenkelemente
13 Schleuse 41 Förderantrieb
130 Schieber 5 Wägeeinheit
131 Hülle 50 Dosierwaage
132 Isolation 51 Dosierbehälter
133 Führung 52 Zähleinheit
134 Aktuator 6 zweite Fördereinheit
135 Dichtung 60 zweite Förderstrecke
14 Kühlmodul 7 Kühlraumlüfter
15 Heizmodul 8 Schleusenlüfter
2 Frittiereinheit 9 Frittierautomat 20 Fritteuse 90 Gehäuse dritte Fördereinheit 94 Bezahleinheit
Entnahmeeinheit 95 Sicherheitseinheit Eingabeeinheit 96 Übermittlungseinheit

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Ein Dosierapparat (1) zur Dosierung von gefrorenem Stückgut, umfassend:
ein Gehäuse (10), das einen Kühlraum (11) definiert, wobei im Kühlraum (11)
ein Stückgutbehälter (3), eine erste Fördereinheit (4) und eine Wägeeinheit (5) angeordnet sind,
wobei Stückgut vom Stückgutbehälter (3) über die erste Fördereinheit (4) zur Wägeeinheit (5)
transportierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Wägeeinheit (5) eine Schleuse (13) angeordnet ist, durch welche Stückgut aus dem Kühlraum (11) passieren kann.
2. Der Dosierapparat (1) gemäss Anspruch 1, wobei das Gehäuse (10) eine Hülle (100) mit einer darin
angeordneten Isolation (101) umfasst.
3. Der Dosierapparat (1) gemäss Anspruch 2, wobei die Hülle (100) teilweise Metall und teilweise Kunststoff umfasst .
4. Der Dosierapparat (1) gemäss Anspruch 2 oder 3, wobei die Hülle (100) im Kontaktbereich mit einem Schieber (130) der Schleuse (13) Metall umfasst und in einem Bereich über dem Schieber (130) Kunststoff umfasst.
5. Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, wobei im Gehäuse (10), im Bereich über dem Stückgutbehälter (3) eine dicht verschliessbare
Befüllöffnung (12) vorgesehen ist.
6. Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Stückgutbehälter (3)
trichterförmig mit einer begrenzenden oberen Öffnung (30) und mit einer begrenzenden unteren Öffnung (31) ausgebildet ist, wobei die obere Öffnung (30) ein Vielfaches grösser ist als die untere Öffnung (31) .
7. Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die erste Fördereinheit (4) eine erste Förderstrecke (40) und einen Förderantrieb (41) umfasst, wobei der Förderantrieb (41) die erste
Förderstrecke (41) derart mit Schwingungen
beaufschlagen kann, dass darauf befindliches Stückgut in eine vorbestimmte Transportrichtung bewegbar ist.
8. Der Dosierapparat (1) gemäss Anspruch 7, wobei die erste Förderstrecke (40) geneigt bezüglich der
Horizontalen ausgebildet ist.
9. Der Dosierapparat (1) gemäss Anspruch 7 oder 8, wobei die erste Förderstrecke (40) von ihrer unter dem Stückgutbehälter (3) angeordneten Seite zu ihrer über der Wägeeinheit (5) angeordneten Seite konisch zusammenläuft, wobei Seitenbegrenzungen (400) vorgesehen sind, welche verhindern, dass Stückgut seitlich von der Förderstrecke (40) fallen können und wobei Umlenkelemente (401) auf der Oberseite der Förderstrecke (40) vorgesehen sind, mit welchen das Stückgut quer zur Transportrichtung umlenkbar ist.
Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Wägeeinheit (5) eine Dosierwaage
(50) und einen mit dieser verbundenen Dosierbehälter
(51) umfasst, wobei mit der Dosierwaage (50) das Gewicht des sich im Dosierbehälter (51) befindlichen Stückguts messbar ist und wobei der Dosierbehälter
(51) zumindest teilweise schwenkbar ausgebildet ist, wodurch das sich im Dosierbehälter (51) befindliche Stückgut aus diesem entfernbar ist.
Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Wägeeinheit (5) eine Zähleinheit (52) umfasst, mit welcher die einzelnen Stückgüter gezählt werden können, die der Wägeeinheit (5) vor dem Wägen zugeführt werden. Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Schleuse (13) einen bewegbaren Schieber (130) umfasst, der einen unter der
Wägeeinheit (5) befindlichen Bereich des Gehäuses (10) freigeben kann.
13. Der Dosierapparat (1) gemäss Anspruch 12, wobei die
Schleuse (13) mindestens eine Bewegung ausgewählt aus der Gruppe von Verschieben, Schwenken und Klappen ausführen kann.
Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend einen Kühlraumlüfter (7), welcher Luft von ausserhalb des Dosierapparates (1) ansaugen kann, um im Kühlraum (11) einen Überdruck erzeugen zu können, wenn die Schleuse (13) geöffnet ist .
Der Dosierapparat (1) gemäss einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend ein Heizmodul (15), welches derart im Kühlraum (11) angeordnet und ausgestaltet ist, dass es Vereisungen und/oder Verölungen im
Kühlraum auftauen kann.
Ein Frittierautomat (9) umfassend
ein Gehäuse (90), einen Dosierapparat (1) gemäss einem der Ansprüche 1 bis 13, welcher im oberen Bereich des Gehäuses (90) angeordnet ist, eine Frittiereinheit (2), welche im Gehäuse (90) unterhalb des Dosierapparates (1) angeordnet ist, wobei Stückgut, welches den Dosierapparat (1) durch die Schleuse (13) verlässt, zur Frittiereinheit (2) gelangen kann.
Der Frittierautomat (9) gemäss Anspruch 16, umfassend eine zweite Fördereinheit (6), mit welcher Stückgut, welches den Dosierapparat (1) durch die Schleuse (13) verlässt, zur Frittiereinheit (2) transportierbar ist .
Der Frittierautomat (9) gemäss Anspruch 16 oder 17, umfassend einen Schleusenlüfter (8), welcher derart ausgestaltet ist, dass aufsteigende Dämpfe der
Frittiereinheit (2) von der Schleuse (13)
ferngehalten werden können.
Der Frittierautomat (9) gemäss einem der Ansprüche 16 bis 18, wobei zwei oder mehr Dosierapparate (1) zur Lagerung und Dosierung von unterschiedlichem Stückgut im Gehäuse (90) nebeneinander angeordnet sind, wobei zwei oder mehr zweite Fördereinheiten (6) vorgesehen sind, welche das jeweilige Stückgut von den
Dosierapparaten (1) zu einer gemeinsamen Frittiereinheit (2) transportieren können oder welche das jeweilige Stückgut zu einer eigens dafür
vorgesehenen Frittiereinheit (2) transportieren können .
20. Der Frittierautomat (9) gemäss einem der Ansprüche 16 bis 19, umfassend eine dritte Fördereinheit (91), eine Entnahmeeinheit (92), eine Eingabeeinheit (93), eine Bezahleinheit (94), eine Sicherheitseinheit (95) und eine Übermittlungseinheit (96) .
21. Verfahren zum Dosieren von gefrorenem Stückgut,
umfassend die Schritte:
Bereitstellen eines Dosierapparates gemäss einem der Ansprüche 1 bis 13;
Befüllen des Stückgutbehälters (3) mit gefrorenem Stückgut ;
Fördern des gefrorenen Stückgutes vom
Stückgutbehälter (3) zur Wägeeinheit (5) mit der ersten Fördereinheit (4);
Wägen des Stückgutes;
Öffnen der Schleuse (13); Entleeren des gewogenen Stückgutes durch die geöffnete Schleuse (13); und
Schliessen der Schleuse (13) .
EP18740585.7A 2017-08-29 2018-07-13 Dosierapparat Withdrawn EP3676813A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01066/17A CH714096A2 (de) 2017-08-29 2017-08-29 Dosierapparat.
PCT/EP2018/069063 WO2019042646A1 (de) 2017-08-29 2018-07-13 Dosierapparat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3676813A1 true EP3676813A1 (de) 2020-07-08

Family

ID=62909541

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18740585.7A Withdrawn EP3676813A1 (de) 2017-08-29 2018-07-13 Dosierapparat
EP18759301.7A Active EP3675696B1 (de) 2017-08-29 2018-08-23 Frittiereinheit

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18759301.7A Active EP3675696B1 (de) 2017-08-29 2018-08-23 Frittiereinheit

Country Status (12)

Country Link
US (2) US11529018B2 (de)
EP (2) EP3676813A1 (de)
CA (2) CA3073616A1 (de)
CH (1) CH714096A2 (de)
CY (1) CY1126216T1 (de)
ES (1) ES2955011T3 (de)
HR (1) HRP20230997T1 (de)
HU (1) HUE062856T2 (de)
PL (1) PL3675696T3 (de)
RS (1) RS64632B1 (de)
SM (1) SMT202300248T1 (de)
WO (2) WO2019042646A1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11529019B2 (en) * 2017-11-30 2022-12-20 Henny Penny Corporation Automated fryer with overhead gantry and methods for food preparation
US11633065B2 (en) * 2019-09-09 2023-04-25 Cfa Properties, Inc. Automated food preparation system
US20230274603A1 (en) * 2020-02-03 2023-08-31 Roboburger Enterprises, Inc. Apparatus, methods, and system for vending an assembled food item from a vending apparatus
US12458035B2 (en) * 2021-12-30 2025-11-04 Novolyze Inc. Remote monitoring of contaminant reduction in ingestible products
NL2031667B1 (en) * 2022-04-22 2023-11-07 Marel Further Proc Bv Continuous frying device
US20260041278A1 (en) * 2024-08-08 2026-02-12 Cfa Properties, Inc. Flow pressure fryer

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3357341A (en) * 1965-10-20 1967-12-12 American Mach & Foundry Fryer scale
US5104002A (en) * 1990-05-04 1992-04-14 Restaurant Technology, Inc. Food dispenser and method

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1610564A (en) * 1926-03-30 1926-12-14 Mclaughlin Patrick Cooking apparatus
US2643021A (en) * 1950-05-24 1953-06-23 Ezekiel Jacob J Heat insulating container
US3505072A (en) * 1969-06-09 1970-04-07 George B Rullman Method and apparatus for operating a single line conveyor
US3894483A (en) 1974-02-07 1975-07-15 Anetsberger Bros Inc Food production heat exchange control
US4722267A (en) * 1986-03-24 1988-02-02 Longin Galockin French fry vending machine
FR2626741B1 (fr) * 1988-02-04 1991-07-26 Grandi Rene Dispositif de cuisson et de refroidissement a secteur de cuissons multiples avec introductions et evacuations autonomes et automatisees
US5003868A (en) * 1989-05-01 1991-04-02 Alperk Limited Food processing apparatus
CA2072589A1 (en) * 1989-12-29 1991-06-30 Gas Research Institute Automated deep fat fryer
JPH0410097A (ja) * 1990-04-27 1992-01-14 Sanyo Electric Co Ltd 食品製造装置
US5353847A (en) * 1990-05-04 1994-10-11 Restaurant Technology, Inc. Food dispenser, dispenser container and method
EP0462354B1 (de) * 1990-05-21 1996-04-17 Marc Mareels Vorrichtung zum Kochen von tiefgekühlten, vorgekochten "Pommes Frites"
FR2672409A1 (fr) * 1991-02-06 1992-08-07 Techni Concept International Dispositif pour la distribution de portions de produits alimentaires extraites d'un stock en vrac de produits a cuire.
FR2708771B1 (fr) * 1993-07-30 1995-10-13 Kohl Ets R Appareil distributeur de frites à pré-paiement.
ES2107367B1 (es) * 1995-02-23 1998-05-01 Patatas Chef S L Maquina expendedora de patatas fritas.
JP2007018018A (ja) * 2002-03-07 2007-01-25 Jigyo Sozo Kenkyusho:Kk 防犯装置及び防犯システム
CH696057A5 (de) 2002-08-09 2006-12-15 Ulrich Maurer Fritiervorrichtung.
KR20050080198A (ko) * 2004-02-09 2005-08-12 김현배 소재 포장장치에 설치되는 소재 정량 공급장치
EP2136689B1 (de) 2007-04-13 2011-01-12 Ulrich Maurer Friteusenanordnung
JP5413878B2 (ja) * 2008-10-16 2014-02-12 株式会社アトラステクノサービス フライヤー装置
KR101214519B1 (ko) * 2010-08-30 2012-12-24 문기경 튀김 겸용 면삶는 장치
KR101292727B1 (ko) * 2011-04-20 2013-08-01 주식회사 파세코 튀김유 제거수단을 구비한 튀김기
US8584579B1 (en) * 2011-09-29 2013-11-19 Prh1, Llc Bottom opening fryer basket
KR101518780B1 (ko) * 2013-12-13 2015-05-12 한밭대학교 산학협력단 세라믹필터를 갖는 튀김기
KR101648135B1 (ko) 2015-03-23 2016-08-16 코닉오토메이션 주식회사 전자동 튀김기

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3357341A (en) * 1965-10-20 1967-12-12 American Mach & Foundry Fryer scale
US5104002A (en) * 1990-05-04 1992-04-14 Restaurant Technology, Inc. Food dispenser and method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2019042646A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20200345179A1 (en) 2020-11-05
EP3675696A1 (de) 2020-07-08
WO2019042852A1 (de) 2019-03-07
WO2019042646A1 (de) 2019-03-07
SMT202300248T1 (it) 2023-09-06
US11529018B2 (en) 2022-12-20
EP3675696B1 (de) 2023-06-07
ES2955011T3 (es) 2023-11-28
EP3675696C0 (de) 2023-06-07
US11523709B2 (en) 2022-12-13
CA3073621A1 (en) 2019-03-07
HUE062856T2 (hu) 2023-12-28
HRP20230997T1 (hr) 2023-12-08
CA3073621C (en) 2023-01-24
CA3073616A1 (en) 2019-03-07
CH714096A2 (de) 2019-03-15
PL3675696T3 (pl) 2023-09-18
CY1126216T1 (el) 2026-02-25
US20200187714A1 (en) 2020-06-18
RS64632B1 (sr) 2023-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3676813A1 (de) Dosierapparat
DE2227313A1 (de) Kuehlcontainer
EP3801162B1 (de) Transportbox insbesondere für teilzubereitete speisen
WO2009077338A1 (de) Kältegerät
DE2700843A1 (de) Verteilereinrichtung fuer warm zubereitete gerichte sowie eine mit solchen einrichtungen ausgestattete anlage
EP2218992A2 (de) Kältegerät
EP3314182B1 (de) Vorrichtung zur ausgabe von getränkebehältern
EP2221783A1 (de) Verkaufsautomat mit im Kühlbereich angeordneter Entnahmebaugruppe und Vorratslager
EP2691717A2 (de) Kältegerät
DE102015222737A1 (de) Kältegerät mit einer Traverse
DE3412899A1 (de) Speiseautomat
DE102017115362B3 (de) Verkaufsautomat mit Fallschacht
WO1998006645A1 (de) Aufteileinrichtung
AT13390U1 (de) Verfahrbarer Behälter
DE2800677C2 (de)
DE102005012821B4 (de) Verfahren zum kontrollierten Abdampfen und Abkühlen von Backgut
DE19642002A1 (de) Vorrichtung zur Aufbewahrung und Abgabe einzelner Portionen eines tiefgekühlten Lebensmittels
DE102015217319A1 (de) Etagenofen mit automatisierter Beschickung
EP2821739B1 (de) Transportabler kühlraum
CH340402A (de) Verfahren und Einrichtung zum Auftauen und anschliessenden Erwärmen tiefgekühlter Nahrungsmittel
WO2019223894A1 (de) Transportbox insbesondere für teilzubereitete speisen
DE102010008523B4 (de) Container für Nahrungsmittel
EP1078337B1 (de) Portioniervorrichtung zum Portionieren von stückigen Lebensmitteln und zum Überführen der Lebensmittel in einen beheizbaren Garraum
DE3935673A1 (de) Nahrungsmittel-automat
DE2129715B2 (de) Kühlung von in warmem Zustand abgefüllten Produkten

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20200226

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40029181

Country of ref document: HK

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20211208

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20251028