EP3774577B1 - Pochette souple d'expedition d'articles de type enveloppe avec dispositif de protection gonflable - Google Patents

Pochette souple d'expedition d'articles de type enveloppe avec dispositif de protection gonflable Download PDF

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EP3774577B1
EP3774577B1 EP19726045.8A EP19726045A EP3774577B1 EP 3774577 B1 EP3774577 B1 EP 3774577B1 EP 19726045 A EP19726045 A EP 19726045A EP 3774577 B1 EP3774577 B1 EP 3774577B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pouch
pocket
conduit
flap
chamber
Prior art date
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Active
Application number
EP19726045.8A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP3774577C0 (fr
EP3774577A1 (fr
Inventor
Jean-Marie Harrissart
Romaric Blanchart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harry Plast SAS
Original Assignee
Harry Plast SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Harry Plast SAS filed Critical Harry Plast SAS
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Application granted granted Critical
Publication of EP3774577C0 publication Critical patent/EP3774577C0/fr
Publication of EP3774577B1 publication Critical patent/EP3774577B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/03—Wrappers or envelopes with shock-absorbing properties, e.g. bubble films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible pouches for shipping items of the envelope type, in particular those which have an inflation system making it possible to protect the items contained in the envelope against shocks during their shipment.
  • the main objective of the present invention is to implement an alternative inflation system which best preserves the inflated envelope until it arrives at the recipient.
  • Flexible envelope-type shipping pouches which provide protection for the items being shipped. Such protection proves to be necessary for fragile items given that the envelopes and, in general, the parcels are abused during their routing to the recipients. These shipments can be made by plane, train, or road transport (truck, car or cycle).
  • a first implementation consists in providing foam padding in a pocket of the envelope, said padding defining a compartment for receiving the items to be dispatched.
  • An example is the patent EP2345601B1 .
  • a second implementation consists in providing an inflatable chamber which surrounds a compartment for receiving the articles to be dispatched.
  • Examples include the following patent applications or patents: US4184596A , US4262801A , US5447235A , US6056119A , US2007053615A1 , WO02066338A1 , GB2545636A , GB2230509A , EP1170225A1 And CA2009365A1 .
  • the envelope has an internal pocket defining a compartment for receiving an article, an external pocket integrating the internal pocket, an opening arranged on the internal and external pockets to access the compartment.
  • the internal pocket and the external pocket are fixed together by their design in several sheets welded together or in a single sheet folded and welded at its edges, said internal and external pockets being arranged so as to define an inflatable chamber around said internal pocket.
  • one or more valves on the external pocket make it possible to inflate the chamber which may be composed of one or more inflatable zones around the compartment, said valves being closed by plugs. These plugs are likely to come off during shipping, the pouch then no longer providing any protection for the item which therefore risks being delivered damaged.
  • the external pocket comprises one or more flattened flexible valves which are crushed and closed under the effect of the inflation pressure in the chamber.
  • the chamber can deflate at least partially, this deflation being able for example to occur when the pressure in the chamber is not high enough, in the event of poor inflation.
  • the inflatable pouch comprises a duct implemented between the two faces of the internal pocket, this duct comprising two outlet orifices respectively on the two faces of the internal pocket, the said outlet orifices communicating in the chamber.
  • the sealing of the duct is obtained by the pressure in the chamber which crushes the two faces of the internal pocket in the zone of the said duct.
  • a conduit which has an outlet opening into the inflatable chamber and an inlet opening into the pouch.
  • the duct also constitutes a valve which closes only thanks to the pressure in the chamber.
  • the pocket also includes a flap which has the sole function of closing the access opening to the compartment.
  • the inflatable pouch comprises a duct implemented between two folded strips arranged between one face of the outer pocket and one face of the inner pocket, the duct being delimited by welds.
  • a point or a line of welding arranged between said face of the outer pocket and the two folded bands, makes it possible to stretch these two folded bands and thus the duct, which makes it possible to close it and prevent the pressurized air from escaping from the chamber.
  • This pressurized air is also present in the chambers on each side of the folded strips and communicating with the chamber, said air pressure making it possible to keep the duct closed in addition to the stretching of said folded strips.
  • the inflatable pouch comprises a duct implemented between two folded strips arranged between a face of the outer pocket and a face of the pocket internal, the duct being delimited by welds.
  • a rigid tube is sealed and permanently sealed in this duct, its end being closed by a stopper after inflation of the pouch.
  • the outlet orifice of the duct opens into the chamber and has a restricted section delimited by the weld bead at the level of which said outlet orifice is located. This only makes it possible to limit the escape of pressurized air into the chamber once the inflation has been carried out, only the plug ensuring a real sealing of the tube and, thus, of the duct.
  • US2011192121A1 relating to a shipping pouch which comprises a pocket receiving an inflatable shirt in which is positioned an article to be shipped.
  • the inflatable shirt includes a common conduit that communicates with a plurality of conduits.
  • the common conduit includes one or two inlets which are in correspondence with one or two inlets on the bag.
  • the inflation of the shirt is done by injecting air through the inlets on the pocket.
  • a weld bead is made along the entire length of the common duct to seal it and prevent the air in the ducts from escaping through the inlet orifices.
  • the pocket includes a flap for closing the opening so as to maintain the article in the pocket.
  • US4465188A relating to a shipping pouch which comprises a traditional envelope in which an inflatable shirt is positioned and allows the receipt of an item to be shipped.
  • the inflatable shirt includes an internal pocket defining an article receiving compartment and an external pocket, an inflatable chamber being defined between the internal and external pockets.
  • This shirt comprises a valve which penetrates into the chamber and comprises lips positioned in this chamber. The sealing of the lips is ensured by the pressure in said inflated chamber.
  • the envelope has a flap for closing it once the shirt has been incorporated therein.
  • the present invention aims to overcome the problems of total or partial deflation that may appear on the inflatable pockets of the aforementioned prior art, during their shipments.
  • the invention relates to a flexible envelope-type shipping pouch.
  • the pouch comprises an internal pocket defining a compartment for receiving an article, an external pocket integrating the internal pocket, an opening arranged on the internal and external pockets to access the compartment.
  • the inner pocket and the outer pocket are fixed between they so as to define an inflatable chamber around said internal pocket.
  • This attachment between the internal and external pockets can be achieved in various ways within the reach of those skilled in the art, for example by welding or gluing between several sheets or by using a single folded sheet and having its edges welded or glued together.
  • the pouch comprises a duct which extends inside the chamber.
  • the duct has an outlet that opens into the chamber and an inlet that opens to the outside of the pouch.
  • the duct extends in the direction of the length of the pouch and is implemented directly between a face of the outer pocket and a face of the inner pocket so that the inflation of the chamber ensures the formation of at least one fold on the cover, said fold ensuring the sealing of the duct.
  • the implementation of the duct directly between a face of the external pocket and a face of the internal pocket advantageously makes it possible to generate folds in the duct during the inflation of the pouch.
  • the inflation of the pocket has the effect of deforming the outer pocket and the inner pocket by generating folds on the outer surface of the pocket. These folds on the pocket close off the duct, which prevents the air in the chamber from escaping through said duct.
  • the sender has the article to be sent into the compartment by inserting it into the internal pocket through the opening, then he inflates the chamber by blowing into the duct; the inner pocket and the outer pocket are deformed during inflation, which allows the inner pocket to match the shape of the article contained in the compartment, so as to immobilize it properly.
  • the pressure in the inflation chamber makes it possible to crush the duct which extends in said chamber, due to its flexibility. This crushing of the duct already limits in almost all the possibilities that the gaseous fluid - generally air - contained in the chamber can escape.
  • the deformation of the internal pocket and the external pocket makes it possible to generate one or more folds on the duct due to its implementation between two adjoining faces of said internal and external pockets, which naturally obstructs this duct and prevents the seem to escape from the room.
  • the internal pocket comprises a first face and the external pocket comprises a first face.
  • the duct is implemented between the side edges of the inner and outer pockets and a partial weld arranged between the two first faces along said side edges and with a slight spacing with respect to said side edges.
  • Other variants of implementation of the duct between the first face of the external pocket and the first face of the internal pocket could be provided, said duct being offset and independent of the side edges of the internal and external pockets. It is also possible to provide the implementation of the conduit between a second face of the external pocket and a second face of the internal pocket.
  • the conduit extends over the length of the outer pouch so that the outlet of said conduit is positioned in the third third of the chamber starting from its end located at the level of the opening.
  • the outlet of the duct is located close to the lower edge of the outer pocket.
  • the length of the conduit is at least half the length of the pouch, preferably at least two-thirds of the length of the pouch, so as to guarantee the presence of at least one fold on the duct during the inflation of the chamber and, thus, the sealing of said duct.
  • the duct comprises a flat width, that is to say before the inflation of the chamber, of between five and thirty millimeters (5 mm and 30 mm), preferably between eleven and twenty -three millimeters (11 mm and 23 mm), preferably equal to twenty millimeters (20 mm).
  • the pouch comprises a flap arranged to close the opening in a folded-down position and first adhesive means arranged to hold the flap in the folded-down position.
  • the conduit inlet opens onto the outside of the pouch in a position such that the flap closes off the conduit in its folded-down position.
  • the sender activates the first adhesive means and proceeds to fold the flap to close the opening, which concomitantly closes the duct.
  • the first adhesive means then maintain the flap in its folded position and, thus, the sealed conduit, which definitively prevents any possibility of deflation of the chamber.
  • the sealing of the duct when the flap is in its folded position can be obtained thanks to various arrangements between the duct and the pocket.
  • the conduit inlet leads to the flap so that in its folded position, said flap folds the conduit on itself to close it.
  • the sealing of the duct is obtained by the folding of the duct on itself when the flap is folded down.
  • the inlet of the duct opens onto the outer pocket in a zone where the first adhesive means are located when the flap is in the folded-down position.
  • the inlet of the duct opens onto an outer wall of the outer pocket, in the zone receiving the flap during its folding down and its gluing; the entrance to the duct is therefore imprisoned by the first adhesive means and the flap glued to said outer wall, which closes off the entrance to the duct.
  • the flap comprises an upper part and a lower part in which the conduit inlet is located.
  • second temporary adhesive means are arranged on the upper part. Thanks to this configuration of the flap, the upper part of the flap can be folded over the lower part of the flap, the presence of the second temporary adhesive means making it possible to temporarily hold the upper part folded over the lower part and, thus, over the entrance of the conduit, before use.
  • temporary adhesive means is meant the fact that the upper part of the flap can be disengaged from the lower part of the flap, after it has been put in place, without any deterioration of said upper and lower parts.
  • the outer pocket is made of a material chosen from polyolefins and the inner pocket is also made of a material chosen from polyolefins. This will make it easier to recycle the pouch after use.
  • the cover comprises on its front upper part anti-fraud detection means which cooperate with the first adhesive means in the folded-down position of the flap. This allows you to see whether the pouch has been opened or not before it is delivered to the recipient. Of course, it is possible to envisage variants of covers without such detection means.
  • the internal pocket comprises a lower edge which is floating vis-à-vis the external pocket.
  • the internal pocket comprises a lower edge which is fixed to an internal wall of the external pocket. This second embodiment has the advantage, compared to the first embodiment, of totally immobilizing the article in the inflated chamber.
  • the pouch comprises a rigid blowing tube partially incorporated into the duct for inflating the chamber, said tube being removable.
  • This rigid tube makes it possible to inflate the chamber by simply blowing into said tube, without the need for additional inflation means of the compressor type.
  • the tube is extracted, the extraction of the tube not only allows the pipe to collapse at least partially under the pressure in said chamber, and above all the formation of at least one fold on this pipe guaranteeing its filling.
  • the sealing of the duct is reinforced by the positioning of the flap in its folded down position.
  • the end of the duct remains free from the end of the tube, allowing the outlet of the duct to collapse under the effect of the pressure in the chamber when the sender stops blowing into the tube and during the extraction of said tube, thus avoiding deflation of the chamber.
  • the tube can be prepositioned in the conduit; on the contrary, it is possible to provide for inserting the tube at the time of use of the pouch.
  • the diameter of the rigid tube is between three and fifteen millimeters (3 mm and 15 mm), preferably between eight and eleven millimeters (8 mm and 11 mm), preferably equal to nine millimeters (9 mm).
  • the diameter of the rigid tube is related to the flat width of the duct, which prevents the air blown from escaping on the sides of the duct during inflation of the chamber and properly maintains the rigid tube when it is prepositioned in the duct before using the pocket.
  • the length of the rigid tube is between half and two-thirds of the length of the pouch. This allows the rigid tube to be pushed far enough into the duct so that air can easily enter the chamber during inflation by blowing normally into the rigid tube with the mouth.
  • the rigid tube in the presence of the flap comprising an upper part and a lower part in which the entrance to the duct is located and second temporary adhesive means are arranged on the upper part, the rigid tube is prepositioned in the duct, before use .
  • the upper part of the flap can be folded over the end of the rigid tube with the second adhesive means which ensures a temporary holding folded down of said upper part on the lower part of the flap, which protects the end of the rigid tube against dirt, before use.
  • pouch is used to designate the flexible shipping pouch according to the invention.
  • same references are used to designate the same characteristics according to the various cover variants.
  • the pocket 1 - according to the various variants illustrated - has an internal pocket 2 and an external pocket 3.
  • the internal pocket 2 comprises two faces 21, 22 and the external pocket 3 comprises two faces 31, 32.
  • the internal pocket 2 is made of a polyethylene material, but one could choose other materials, for example polypropylene.
  • the outer pocket 3 is made of a polyethylene material, but other materials could be chosen, for example polypropylene.
  • the two faces 31, 32 of the outer pocket 3 are welded together at the side edges 33, 34 of said outer pocket 3. These two faces 31, 32 can also be welded together at the lower edge 35 of the pocket external 3, when the latter is implemented from two sheets and not from a single sheet folded in two at said lower edge 35.
  • the two faces 21, 22 of the internal pocket 2 are welded together at the side edges 23, 24 of said internal pocket 2.
  • These two faces 21, 22 can also be welded together at the lower edge 25 of the internal pocket 2, when the latter is implemented from two sheets and not from a single sheet folded in two at the level of said lower edge 25.
  • first and second faces 21, 22 of the inner pocket 2 and the first and second faces 31, 32 of the outer pocket 3 are also welded together at their side edges 23, 33, 24, 34.
  • the upper edge 26 of the first face 21 of the internal pocket 2 is welded with the upper edge 36 of the first face 31 of the external pocket 3.
  • the upper edge 27 of the second face 22 of the internal pocket 2 is welded with the upper edge 37 of the second face 32 of the external pocket 3.
  • two welds 81, 82 are provided at a distance from the upper edges 26, 36 and the upper edges 27, 37 on the internal 2 and external 3 pockets, which makes it possible to delimit the inflation chamber 4 in order to keep flat, after inflation of said chamber 4, the upper front part 1a and the flap 7 on the pocket 1, for a suitable closing of the opening 5 by the flap 7.
  • the upper edge 27 of the second face 22 of the internal pocket 2 is welded with the second face 32 of the external pocket 3 while the upper edge 37 of the second face 32 of the external pocket 3 protrudes from the upper edge 27 of the second face 22 of the internal pocket 2.
  • This also delimits the chamber 4 to keep the upper front part 1a and the flap 7 of the pocket 1, suitably flat after inflation of the said chamber 4.
  • a first weld 83 is provided over the width of the pocket 1, between the first face 21 of the internal pocket 2 and the first face 31 of the external pocket 3, except for a small opening 9 which remains close to the side edges 23, 33 of said first faces 21, 31.
  • a second weld 84 is provided in the direction of the length of the cover 1 between said first faces 21, 31, close to their side edges 23, 33. This second weld 84 is extends from the first weld 83 where it is positioned adjacent to the opening 9, to near the lower edge 25 of the inner pocket 2 and the lower edge 35 of the outer pocket 3.
  • conduit 10 preferably having a flat width, before inflation of the chamber 4, of between five and thirty millimeters (5 mm and 30 mm), preferably between eleven and twenty-three millimeters (11 mm and 23 mm), preferably twenty millimeters (20mm).
  • conduit 10 extends over at least two-thirds of the length of pouch 1.
  • Inlet 10a of conduit 10 corresponds with orifice 9 and outlet 10a of said conduit 10 opens into chamber 4.
  • the cover 1 includes an anti-fraud strip 12 integrating a system for displaying a fraudulent opening.
  • anti-fraud display systems are well known in the field of envelopes or bags, in particular for transporting valuables.
  • the anti-fraud strip 12 is positioned in the upper front part 1a of the pocket 1.
  • Pouch 1 also comprises an adhesive layer 13 temporarily coated with a protective strip 14.
  • This adhesive layer 13 is placed on the internal face 7a of flap 7.
  • the adhesive layer 13 rests on the anti-fraud strip 12 and on the upper front part 1a of the pouch 1, which keeps the opening 5 closed and the conduit 10 folded back on itself.
  • the adhesive layer 13 ensures a permanent closure of the pocket 1, the release of the flap 7 for the opening of the pocket 1 activating the anti-fraud band 12.
  • the lower edge 25 of the internal pocket 2 can remain free vis-à-vis the external pocket 3, as shown in the figure 4 .
  • the weld 85 will extend partially over the lower edge 25 of the inner pocket 2, as shown in figure 1 , so that the entire chamber 4 fills correctly during inflation.
  • the pouch 1 comprises a rigid tube 15, illustrated alone on the figure 2 , which is inserted through the orifice 9, inside the conduit 10.
  • This rigid tube 15 extends partially into the conduit 10 so as to retain the outlet 10b of the said flexible conduit 10, which allows the said outlet 10b to close when the chamber 4 is inflated and thus prevents almost all the air from escaping from the chamber 4 even before the complete sealing of the duct 10 obtained by the positioning of the flap 7.
  • the diameter of the rigid tube 15 is chosen in proportion to the flat width of the duct 10.
  • the diameter of the rigid tube 15 is between three and fifteen millimeters (3 mm and 15 mm).
  • the diameter of the rigid tube 15 is between eight and eleven millimeters (8 mm and 11 mm).
  • the diameter of rigid tube 15 is nine millimeters (9 mm). This avoids an escape of the air blown on the sides of the duct during the inflation of the chamber.
  • the length of the rigid tube is between half and two-thirds of the length of the pouch. This makes it possible to push the rigid tube 15 sufficiently into the duct 10 so that the air can easily enter the chamber during inflation by blowing normally into the rigid tube with the mouth.
  • the pouch 1 is designed so that the rigid tube 15 is prepositioned in the conduit 10 and so that the end 15a of said rigid tube 15 is protected against dirt before the use of the pouch 1.
  • the flap 7 is dimensioned to protrude sufficiently significantly vis-à-vis the end 15a of the rigid tube 15 in position in the conduit 10, only said end 15a protruding from the opening 9.
  • comprises a temporary adhesive strip 17 is arranged over the width of the flap 7, close to its upper end 7b, as shown in the figure 1 .
  • the upper part 7c of the flap 7, located between the upper end 7b and a second fold line 18, is folded against the lower part 7d of said flap 7, located between the first fold line 11 and the second fold line 18, the temporary adhesive strip 17 ensuring the maintenance of said upper part 7c folded against said lower part 7d, which protects the end 15a of the rigid tube 15.
  • the user releases the upper part 7c of the flap to access the end 15a of the rigid tube 15 and inflate the chamber 4.
  • cover 1 without ensuring such protection of the end 15a of the rigid tube 7 against dirt, in which case the flap 7 may be shorter and not be equipped with the temporary adhesive strip 17 .
  • the articles 16 are inserted through the opening 5, into the compartment 6 of the internal pocket 2. Then the sender blows into the tube 15, which inflates the chamber 4. This inflation of the chamber 4 allows the two faces 21, 22 of the internal wall 2 to be pressed against the article 16 and to block the opening 5, as illustrated in the picture 3 . Thus, the article 16 is immobilized in the compartment 6.
  • the sender then removes the rigid tube 15; the flexibility of the materials internal 2 and external 3 pockets allows the outlet 10b of the duct 10 to close, as explained previously, which keeps the chamber inflated while the sender removes the protective strip 14 to release the adhesive layer and folds down the flap 7 against the upper front part 1a of the pocket 1, thus completely closing the duct 10.
  • the conduit 10 could be implemented on the same principle as described previously, between the second face 22 of the internal pocket 2 and the second face 32 of the external pocket 3.
  • the orifice 9, c that is to say the inlet 10a of the duct 10
  • the orifice 9, c that is to say the inlet 10a of the duct 10
  • the adhesive layer 13 and the said flap 7 cover the said orifice 9, this which also closes the duct 10 in the folded position of said flap 7.
  • the arrangement of the conduit 10 between the first face 21 of the internal pocket 2 and the first face 31 of the external pocket 3 or between the second face 22 of the internal pocket 2 and the second face 32 of the external pocket 3, makes it possible to ensure the formation of folds on the pouch 1 and on the duct 10 during the inflation of the chamber 4. These folds on the duct 10 then naturally ensure its sealing, which prevents the deflation of the chamber 4 even before the installation of the flap 7.
  • the placement of the flap 7 simply guarantees against any possible risk of deflation of the chamber 4. It is however understood that, within the framework of the invention, it is possible to envisage variants of pouches without any flap .
  • the pouch 1 will also include on at least one of its outer walls 1b, 1c a window (not shown) allowing the address of the recipient and possibly that of the sender to be written, in particular before the inflation of the chamber 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Description

    Domaine technique
  • La présente invention se rapporte au domaine des pochettes souples d'expédition d'articles du type enveloppe, en particulier celles qui disposent d'un système de gonflage permettant de protéger contre les chocs les articles contenus dans l'enveloppe, durant leur expédition.
  • La présente invention a pour objectif principal de mettre en oeuvre une alternative de système de gonflage qui préserve au mieux l'enveloppe gonflée jusqu'à son arrivée chez le destinataire.
    • Etat de la technique
  • Il est connu des pochettes souples d'expédition de type enveloppe qui assurent une protection des articles expédiés. Une telle protection s'avère nécessaire pour des articles fragiles étant donné que les enveloppes et, de manière générale, les colis sont malmenés durant leurs acheminements chez les destinataires. Ces acheminements peuvent se faire par avions, trains, ou transports routiers (camion, voiture ou cycle).
  • Une première mise en oeuvre consiste à prévoir un rembourrage en mousse dans une poche de l'enveloppe, ledit rembourrage définissant un compartiment de réception des articles à expédier. On citera à titre d'exemple le brevet EP2345601B1 .
  • Une seconde mise en oeuvre consiste à prévoir une chambre gonflable qui entoure un compartiment de réception des articles à expédier. On citera à titre d'exemple les demandes de brevet ou brevets suivants : US4184596A , US4262801A , US5447235A , US6056119A , US2007053615A1 , WO02066338A1 , GB2545636A , GB2230509A , EP1170225A1 et CA2009365A1 . Selon ces réalisations, l'enveloppe présente une poche interne définissant un compartiment de réception d'un article, une poche externe intégrant la poche interne, une ouverture agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment. La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de par leur conception en plusieurs feuilles soudées entre elles ou en une seule feuille pliée et soudée au niveau de ses bords, lesdites poches interne et externe étant agencées de telle sorte à définir une chambre gonflable autour de ladite poche interne.
  • Dans les documents US4184596A , US4262801A et GB2230509A , une ou plusieurs valves sur la poche externe permettent de gonfler la chambre qui peut être composée d'une ou plusieurs zones gonflables autour du compartiment, lesdites valves étant fermées par des bouchons. Ces bouchons sont susceptibles de se retirer pendant l'expédition, la pochette n'assurant alors plus aucune protection de l'article qui risque donc d'être livré endommagé.
  • Dans les documents US2007053615A1 , GB2545636A et CA2009365A1 , la poche externe comporte une ou plusieurs valves souples aplaties qui s'écrasent et s'obturent sous l'effet de la pression de gonflage dans la chambre. En cas de mauvaise obturation de la ou des valves, la chambre peut se dégonfler au moins partiellement, ce dégonflage pouvant par exemple intervenir lorsque la pression dans la chambre n'est pas assez importante, en cas de mauvais gonflage.
  • Dans le document US5447235A , la pochette gonflable comprend un conduit mis en oeuvre entre les deux faces de la poche interne, ce conduit comprenant deux orifices de sortie respectivement sur les deux faces de la poche interne, lesdits orifices de sortie communiquant dans la chambre. L'obturation du conduit est obtenue par la pression dans la chambre qui écrase les deux faces de la poche interne dans la zone dudit conduit.
  • Dans le document US6056119A , il est prévu un conduit qui comporte une sortie débouchant dans la chambre gonflable et une entrée débouchant sur la pochette. Le conduit constitue également une valve qui s'obture uniquement grâce à la pression dans la chambre. La pochette comprend aussi un rabat qui a uniquement pour fonction de fermer l'ouverture d'accès au compartiment.
  • Dans le document EP1170225A1 , la pochette gonflable comporte un conduit mis en oeuvre entre deux bandes rabattues disposées entre une face de la poche externe et une face de la poche interne, le conduit étant délimité par des soudures. En outre, un point ou une ligne de soudure, agencé entre ladite face de la poche externe et les deux bandes rabattues, permet d'étirer ces deux bandes rabattues et ainsi le conduit, ce qui permet de le fermer et d'empêcher l'air sous pression de s'échapper de la chambre. Cet air sous pression est également présent dans les chambres de chaque côté des bandes rabattues et communiquant avec la chambre, ladite pression de l'air permettant de maintenir fermer le conduit en complément de l'étirage desdites bandes rabattues.
  • Dans le document WO02066338A1 , la pochette gonflable comporte un conduit mis en oeuvre entre deux bandes rabattues disposées entre une face de la poche externe et une face de la poche interne, le conduit étant délimité par des soudures. En outre, un tube rigide est scellé étanchement et en permanence dans ce conduit, son extrémité étant fermée par un bouchon après le gonflage de la pochette. L'orifice de sortie du conduit débouche dans la chambre et a une section restreinte délimitée par le cordon de soudure au niveau duquel se situe ledit orifice de sortie. Cela permet seulement de limiter l'échappement de l'air sous pression dans la chambre une fois le gonflage effectué, seul le bouchon assurant une réelle obturation du tube et, ainsi, du conduit.
  • Il est aussi connu le document US2011192121A1 portant sur une pochette d'expédition qui comporte une poche recevant une chemise gonflable dans laquelle vient se positionner un article à expédier. La chemise gonflable comprend un conduit commun qui communique avec une pluralité de conduits. Le conduit commun comprend un ou deux orifices d'entrée qui sont en correspondance avec un ou deux orifices d'entrée sur la poche. Le gonflage de la chemise s'effectue en injectant de l'air par les orifices d'entrée sur la poche. Une fois la chemise gonflée, un cordon de soudure est réalisé sur toute la longueur du conduit commun pour l'obturer et empêcher l'air dans les conduits de s'échapper par les orifices d'entrée. La poche comprend un rabat pour la fermeture de l'ouverture en sorte d'assurer le maintien de l'article dans la poche.
  • Il est aussi connu le document US4465188A portant sur une pochette d'expédition qui comporte une enveloppe traditionnelle dans laquelle une chemise gonflable est positionnée et permet la réception d'un article à expédier. La chemise gonflable comprend une poche interne définissant un compartiment de réception de l'article et une poche externe, une chambre gonflable étant définie entre les poches interne et externe. Cette chemise comprend une valve qui pénètre dans la chambre et comprend des lèvres positionnées dans cette chambre. L'obturation des lèvres est assurée par la pression dans ladite chambre gonflée. L'enveloppe comporte un rabat pour sa fermeture un fois la chemise incorporée dans celle-ci.
    • Résumé de l'invention
  • La présente invention a pour objectif de pallier les problèmes de dégonflage total ou partiel pouvant apparaître sur les pochettes gonflables de l'art antérieur précité, durant leurs expéditions.
  • A cet effet, l'invention concerne une pochette souple d'expédition de type enveloppe. La pochette comprend une poche interne définissant un compartiment de réception d'un article, une poche externe intégrant la poche interne, une ouverture agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment. La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre gonflable autour de ladite poche interne. Cette fixation entre les poches interne et externe peut être réalisée de diverses façons à la portée de l'homme du métier, par exemple par soudure ou collage entre plusieurs feuilles ou en utilisant une seule feuille pliée et ayant ses bords soudés ou collés entre eux.
  • Selon l'invention, la pochette comprend un conduit qui s'étend à l'intérieur de la chambre. Le conduit comporte une sortie qui débouche dans la chambre et une entrée qui débouche sur l'extérieur de la pochette.
  • En outre, selon l'invention, le conduit s'étend dans le sens de la longueur de la pochette et est mis en oeuvre directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne de sorte que le gonflage de la chambre assure la formation d'au moins un pli sur la pochette, ledit pli assurant l'obturation du conduit.
  • La mise en oeuvre du conduit directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne permet avantageusement de générer des plis dans le conduit lors du gonflage de la pochette. En effet, le gonflage de la pochette a pour effet de déformer la poche externe et la poche interne en générant des plis sur la surface externe de la pochette. Ces plis sur la pochette viennent obturer le conduit, ce qui empêche l'air dans la chambre de s'échapper par ledit conduit.
  • Ainsi, l'expéditeur dispose l'article à envoyer dans le compartiment en l'insérant dans la poche interne par l'ouverture, puis il gonfle la chambre en soufflant dans le conduit ; la poche interne et à la poche externe se déforment durant le gonflage, ce qui permet à la poche interne de venir épouser la forme de l'article contenu dans le compartiment, de sorte à l'immobiliser convenablement. La pression dans la chambre de gonflage permet d'écraser le conduit qui s'étend dans ladite chambre, du fait de sa souplesse. Cet écrasement du conduit limite déjà en quasi-totalité les possibilités que le fluide gazeux - généralement de l'air - contenu dans la chambre puisse s'échapper. Par ailleurs, la déformation de la poche interne et de la poche externe permet de générer un ou plusieurs plis sur le conduit du fait de sa mise en oeuvre entre deux faces attenantes desdites poches interne et externe, ce qui bouche naturellement ce conduit et empêche l'air de s'échapper de la chambre.
  • Selon une réalisation de la pochette, la poche interne comprend une première face et la poche externe comporte une première face. En outre, le conduit est mis en oeuvre entre des bords latéraux des poches interne et externe et une soudure partielle agencée entre les deux premières faces le long desdits bords latéraux et avec un léger espacement par rapport auxdits bords latéraux. On pourrait prévoir d'autres variantes de mise en oeuvre du conduit entre la première face de la poche externe et la première face de la poche interne, ledit conduit étant décalé et indépendant des bords latéraux des poches interne et externe. On peut également prévoir la mise en oeuvre du conduit entre une seconde face de la poche externe et une seconde face de la poche interne.
  • Selon une réalisation de la pochette, le conduit s'étend sur la longueur de la pochette externe de sorte que la sortie dudit conduit soit positionnée dans le troisième tiers de la chambre en partant de son extrémité située au niveau de l'ouverture. De préférence, la sortie du conduit se situe à proximité du bord inférieur de la poche externe.
  • De préférence, la longueur du conduit est au moins de la moitié de la longueur de la pochette, de préférence d'au moins les deux-tiers de la longueur de la pochette, de sorte à garantir la présence d'au moins un pli sur le conduit lors du gonflage de la chambre et, ainsi, l'obturation dudit conduit.
  • Selon une réalisation de la pochette, le conduit comprend une largeur à plat, c'est-à-dire avant le gonflage de la chambre, comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence comprise entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence égale à vingt millimètres (20 mm).
  • Selon une réalisation, la pochette comprend un rabat agencé pour fermer l'ouverture dans une position rabattue et des premiers moyens adhésifs agencés pour maintenir le rabat en position rabattue. En outre, l'entrée du conduit débouche sur l'extérieur de la pochette dans une position telle que le rabat obture le conduit dans sa position rabattue.
  • Ainsi, une fois la chambre gonflée, l'expéditeur active les premiers moyens adhésifs et procède au replie du rabat pour fermer l'ouverture, ce qui concomitamment obture le conduit. Les premiers moyens adhésifs assurent ensuite le maintien du rabat dans sa position rabattue et, ainsi, du conduit obturé, ce qui empêche définitivement toute possibilité de dégonflage de la chambre.
  • L'obturation du conduit lorsque le rabat est dans sa position rabattue peut être obtenue grâce à divers agencements entre le conduit et la pochette.
  • Selon une première réalisation de la pochette, l'entrée du conduit débouche sur le rabat de sorte que dans sa position rabattue, ledit rabat replie le conduit sur lui-même pour l'obturer. Ainsi, l'obturation du conduit est obtenue par le pliage du conduit sur lui-même lors du rabattement du rabat.
  • Selon une seconde réalisation de la pochette, l'entrée du conduit débouche sur la poche externe dans une zone où se situent les premiers moyens adhésifs lorsque le rabat est en position rabattue. Ainsi, l'entrée du conduit débouche sur une paroi externe de la poche externe, dans la zone recevant le rabat lors de son rabattement et de son collage ; l'entrée du conduit se trouve donc emprisonnée par les premiers moyens adhésifs et le rabat collé sur ladite paroi externe, ce qui obture l'entrée du conduit.
  • Selon ces première et seconde réalisation précitées, dans une variante, le rabat comprend une partie supérieure et une partie inférieure dans laquelle se situe l'entrée du conduit. En outre, des seconds moyens adhésifs provisoires sont agencés sur la partie supérieure. Grâce à cette configuration du rabat, la partie supérieure du rabat peut être rabattue sur la partie inférieure du rabat, la présence des seconds moyens adhésifs provisoires permettant de maintenir provisoirement la partie supérieure rabattue sur la partie inférieure et, ainsi, sur l'entrée du conduit, avant usage. On entend par moyens adhésifs provisoires le fait que la partie supérieure du rabat peut être dégagée de la partie inférieure du rabat, après sa mise en place, sans aucune détérioration desdites parties supérieure et inférieure.
  • Selon une réalisation de la pochette, la poche externe est réalisée dans une matière choisie parmi les polyoléfines et la pochette interne est également réalisée dans une matière choisie parmi les polyoléfines. Cela facilitera le recyclage de la pochette après son usage.
  • Selon une réalisation, la pochette comprend sur sa partie supérieure avant des moyens de détection anti-fraude qui coopèrent avec les premiers moyens adhésifs dans la position rabattue du rabat. Cela permet de visualiser si la pochette a été ouverte ou non avant sa remise au destinataire. Bien entendu, on peut envisager des variantes de pochettes sans de tels moyens de détection.
  • Selon une première réalisation de la pochette, la poche interne comprend un bord inférieur qui est flottant vis-à-vis de la poche externe. Selon une seconde réalisation de la pochette, la poche interne comprend un bord inférieur qui est fixé à une paroi interne de la poche externe. Cette seconde réalisation présente pour avantage, en comparaison de la première réalisation, d'immobiliser totalement l'article dans la chambre gonflée.
  • Selon une réalisation de la pochette, celle-ci comprend un tube rigide de soufflage incorporé partiellement dans le conduit pour le gonflage de la chambre, ledit tube étant amovible. Ce tube rigide permet de gonfler la chambre en soufflant simplement dans ledit tube, sans nécessité de moyens de gonflage supplémentaires de type compresseur. Une fois la chambre gonflée, le tube est extrait, l'extraction du tube permet non seulement au conduit de s'écraser au moins partiellement sous la pression dans ladite chambre, et surtout la formation d'au moins un pli sur ce conduit garantissant son obturation. En la présence d'un rabat, tel que précité, l'obturation du conduit est renforcée par la mise en place du rabat dans sa position rabattue. Etant donné que le tube n'est pas enfoncé sur toute la longueur du conduit, l'extrémité du conduit reste libre vis-à-vis de l'extrémité du tube, ce qui permet à la sortie du conduit de s'écraser sous l'effet de la pression dans la chambre lorsque l'expéditeur arrête de souffler dans le tube et lors de l'extraction dudit tube, évitant ainsi le dégonflage de la chambre. Le tube peut être prépositionné dans le conduit ; on peut au contraire prévoir d'insérer le tube au moment de l'utilisation de la pochette.
  • Selon une réalisation, pour les plages de largeur du conduit définies précédemment, le diamètre du tube rigide est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm), de préférence compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm), de préférence égal à neuf millimètres (9 mm). Ainsi, le diamètre du tube rigide est en rapport avec la largeur à plat du conduit, ce qui évite un échappement de l'air soufflé sur les côtés du conduit durant le gonflage de la chambre et maintient convenablement le tube rigide lorsque celui-ci est prépositionné dans le conduit avant l'utilisation de la pochette.
  • En outre, la longueur du tube rigide est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette. Cela permet d'enfoncer suffisamment le tube rigide dans le conduit pour que l'air puisse pénétrer facilement dans la chambre lors du gonflage en soufflant normalement dans le tube rigide avec la bouche.
  • Selon une réalisation, en la présence du rabat comprenant une partie supérieure et une partie inférieure dans laquelle se situe l'entrée du conduit et des seconds moyens adhésifs provisoires sont agencés sur la partie supérieure, le tube rigide est prépositionné dans le conduit, avant usage. Ainsi, lorsque le tube rigide est prépositionné dans le conduit avant utilisation de la pochette, seule l'extrémité dudit tube dépassant légèrement de l'entrée dudit conduit, la partie supérieure du rabat peut être rabattue sur l'extrémité du tube rigide avec les seconds moyens adhésifs qui assure un maintien provisoire rabattue de ladite partie supérieure sur la partie inférieure du rabat, ce qui protège l'extrémité du tube rigide contre les salissures, avant usage.
    • Brève description des figures
  • Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante s'appuyant sur des figures, parmi lesquelles :
    • la figure 1 illustre de face une réalisation d'une pochette selon l'invention ;
    • la figure 2 illustre un tube rigide pour le soufflage dans la pochette ;
    • la figure 3 illustre une variante de pochette gonflée et contenant des articles ;
    • la figure 4 illustre une variante de pochette avant usage.
    Description détaillée
  • Dans la suite de la description, le terme pochette est utilisé pour désigner la pochette souple d'expédition selon l'invention. En outre, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes caractéristiques selon les diverses variantes de pochette.
  • En regard des figures 1, 3 et 4, la pochette 1 - selon les diverses variantes illustrées - présente une poche interne 2 et une poche externe 3. La poche interne 2 comprend deux faces 21, 22 et la poche externe 3 comprend deux faces 31, 32. De préférence, la poche interne 2 est réalisée dans une matière polyéthylène, mais on pourrait choisir d'autres matières, par exemple du polypropylène. De même, la poche externe 3 est réalisée dans une matière polyéthylène, mais on pourrait choisir d'autres matières, par exemple du polypropylène.
  • Les deux faces 31, 32 de la poche externe 3 sont soudées entre elles au niveau des bords latéraux 33, 34 de ladite poche externe 3. Ces deux faces 31, 32 peuvent également être soudées entre elles au niveau du bord inférieur 35 de la poche externe 3, lorsque celle-ci est mise en oeuvre à partir de deux feuilles et non d'une seule feuille pliée en deux au niveau dudit bord inférieur 35.
  • De même, Les deux faces 21, 22 de la poche interne 2 sont soudées entre elles au niveau des bords latéraux 23, 24 de ladite poche interne 2. Ces deux faces 21, 22 peuvent également être soudées entre elles au niveau du bord inférieur 25 de la poche interne 2, lorsque celle-ci est mise en oeuvre à partir de deux feuilles et non d'une seule feuille pliée en deux au niveau dudit bord inférieur 25.
  • Sur la figure 1, les première et seconde faces 21, 22 de la poche interne 2 et les première et seconde faces 31, 32 de la poche externe 3 sont également soudées entre elles au niveau de leurs bords latéraux 23, 33, 24, 34.
  • Sur les figures 1 et 4, le bord supérieur 26 de la première face 21 de la poche interne 2 est soudé avec le bord supérieur 36 de la première face 31 de la poche externe 3. De même, le bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2 est soudé avec le bord supérieur 37 de la seconde face 32 de la poche externe 3. Cela permet de définir une chambre 4 entre la poche interne 2 et la poche externe 3, ainsi qu'une ouverture 5 pour accéder à un compartiment 6 dans la poche interne 2. Les premières faces 21, 31 sont plus longues que les secondes faces 22, 32 sur les poches interne 2 et externe 3, ce qui permet la mise en oeuvre d'un rabat 7.
  • Sur la figure 4, deux soudures 81, 82 sont prévues à distance des bords supérieurs 26, 36 et des bords supérieurs 27, 37 sur les poches interne 2 et externe 3, ce qui permet de délimiter la chambre de gonflage 4 afin de conserver à plat, après gonflage de ladite chambre 4, la partie supérieure avant 1a et le rabat 7 sur la pochette 1, pour une fermeture convenable de l'ouverture 5 par le rabat 7.
  • Sur la figure 3, le bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2 est soudé avec la seconde face 32 de la poche externe 3 tandis que le bord supérieur 37 de la second face 32 de la poche externe 3 dépasse du bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2. Cela délimite également la chambre 4 pour conserver la partie supérieure avant 1a et le rabat 7 de la pochette 1, convenablement à plat après gonflage de ladite chambre 4.
  • Sur la figure 1, une première soudure 83 est prévue sur la largeur de la pochette 1, entre la première face 21 de la poche interne 2 et la première face 31 de la poche externe 3, excepté une petite ouverture 9 qui demeure à proximité des bords latéraux 23, 33 desdites premières faces 21, 31. En outre une seconde soudure 84 est prévue dans le sens de la longueur de la pochette 1 entre lesdites première faces 21, 31, à proximité de leurs bords latéraux 23, 33. Cette seconde soudure 84 s'étend de la première soudure 83 où elle est positionnée de manière attenante à l'ouverture 9, jusqu'à proximité du bord inférieur 25 de la poche interne 2 et du bord inférieur 35 de la poche externe 3. Cela permet de constituer un conduit 10 présentant de préférence une largeur à plat, avant gonflage de la chambre 4, comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence de vingt millimètres (20 mm). De préférence, le conduit 10 s'étend sur au moins les deux-tiers de la longueur de la pochette 1. L'entrée 10a du conduit 10 correspond avec l'orifice 9 et la sortie 10a dudit conduit 10 débouche dans la chambre 4.
  • Lorsque le rabat 7 est rabattu sur la partie supérieure avant 1a de la pochette 1, en le pliant suivant une première ligne de pliage 11, le conduit 10 est également replié sur lui-même, ce qui obture ledit conduit 10 au niveau de ladite ligne de pliage 11.
  • La pochette 1 comprend une bande antifraude 12 intégrant un système de visualisation d'une ouverture frauduleuse. De tel système de visualisation anti-fraude sont bien connus dans le domaine des enveloppes ou sachets, en particulier pour le transport d'objets de valeur. La bande antifraude 12 est positionnée dans la partie supérieure avant 1a de la pochette 1.
  • La pochette 1 comporte également une couche adhésive 13 revêtue provisoirement d'une bande de protection 14. Cette couche adhésive 13 est disposée sur la face interne 7a du rabat 7. Lorsque la bande de protection 14 est retirée et que le rabat 7 est dans la position rabattue, la couche adhésive 13 repose sur la bande antifraude 12 et sur la partie supérieure avant 1a de la pochette 1, ce qui maintient l'ouverture 5 fermée et le conduit 10 replié sur lui-même. La couche adhésive 13 assure une fermeture permanente de la pochette 1, le dégagement du rabat 7 pour l'ouverture de la pochette 1 activant la bande antifraude 12.
  • Le bord inférieur 25 de la poche interne 2 peut rester libre vis-à-vis de la poche externe 3, comme le montre la figure 4. On peut au contraire fixer, notamment par soudure 85 voire par collage, le bord inférieur 25 avec paroi interne 32a de la seconde face 32 de la poche externe 3, comme illustré en figure 3, voire avec la paroi interne 31a de la première face 31 de ladite poche externe 3. La soudure 85 s'étendra partiellement sur le bord inférieure 25 de la poche interne 2, comme le montre la figure 1, pour que toute la chambre 4 se remplisse correctement durant le gonflage.
  • Sur la figure 1, la pochette 1 comprend un tube rigide 15, illustré seul sur la figure 2, lequel est inséré par l'orifice 9, à l'intérieur du conduit 10. Ce tube rigide 15 s'étend partiellement dans le conduit 10 de sorte à conserver la sortie 10b dudit conduit 10 souple, ce qui permet à ladite sortie 10b de se fermer lorsque la chambre 4 est gonflée et, ainsi, empêche en quasi-totalité l'air de s'échapper de la chambre 4 avant même l'obturation totale du conduit 10 obtenue par la mise en place du rabat 7.
  • Le diamètre du tube rigide 15 est choisi en proportion de la largeur à plat du conduit 10. Lorsque la largeur du conduit 10 est comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), le diamètre du tube rigide 15 est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm). Lorsque la largeur du conduit 10 est comprise entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), le diamètre du tube rigide 15 est compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm). Lorsque la largeur du conduit 10 est de vingt millimètres (20 mm), le diamètre du tube rigide 15 est de neuf millimètres (9 mm). Cela évite un échappement de l'air soufflé sur les côtés du conduit durant le gonflage de la chambre. En outre, cela permet de maintenir convenablement le tube rigide 15 lorsque celui-ci est prépositionné dans le conduit 10 avant l'utilisation de la pochette ; en d'autres termes, le tube rigide 15 ne peut pas glisser complètement dans le conduit 10 de sorte que son extrémité 15a dépasse toujours de l'ouverture 9 et, ainsi, reste accessible.
  • En outre, la longueur du tube rigide est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette. Cela permet d'enfoncer suffisamment le tube rigide 15 dans le conduit 10 pour que l'air puisse pénétrer facilement dans la chambre lors du gonflage en soufflant normalement dans le tube rigide avec la bouche.
  • Sur la figure 1, la pochette 1 est conçue pour que le tube rigide 15 soit prépositionné dans le conduit 10 et pour que l'extrémité 15a dudit tube rigide 15 soit protégée contre les salissures avant l'usage de la pochette 1. Pour cela, le rabat 7 est dimensionné pour dépasser de manière suffisamment importante vis-à-vis de l'extrémité 15a du tube rigide 15 en position dans le conduit 10, seule ladite extrémité 15a dépassant de l'ouverture 9. En outre, comprend une bande adhésive provisoire 17 est agencée sur la largeur du rabat 7, à proximité de son extrémité supérieure 7b, comme l'illustre la figure 1. La partie supérieure 7c du rabat 7, située entre l'extrémité supérieure 7b et une seconde ligne de pliage 18, est rabattue contre la partie inférieure 7d dudit rabat 7, située entre la première ligne de pliage 11 et la seconde ligne de pliage 18, la bande adhésive provisoire 17 assurant le maintien de ladite partie supérieure 7c rabattue contre ladite partie inférieure 7d, ce qui protège l'extrémité 15a du tube rigide 15. Lors de l'utilisation de la pochette 1, l'utilisateur dégage la partie supérieure 7c du rabat pour accéder à l'extrémité 15a du tube rigide 15 et gonfler la chambre 4.
  • Bien entendu, on peut envisager des variantes de pochette 1 sans assurer une telle protection de l'extrémité 15a du tube rigide 7 contre les salissures, dans quel cas le rabat 7 pourra être plus court et ne pas être équipé de la bande adhésive provisoire 17.
  • Les articles 16 sont insérés par l'ouverture 5, dans le compartiment 6 de la poche interne 2. Puis l'expéditeur souffle dans le tube 15, ce qui gonfle la chambre 4. Ce gonflage de la chambre 4 permet aux deux faces 21, 22 de la paroi interne 2 de venir se plaquer contre l'article 16 et de boucher l'ouverture 5, comme l'illustre la figure 3. Ainsi, l'article 16 est immobilisé dans le compartiment 6. L'expéditeur retire ensuite le tube rigide 15 ; la souplesse des matières des poches interne 2 et externe 3 permet à la sortie 10b du conduit 10 de se fermer, comme expliqué précédemment, ce qui maintient la chambre gonflée le temps que l'expéditeur retire la bande de protection 14 pour libérer la couche adhésive et rabatte le rabat 7 contre la partie supérieure avant 1a de la pochette 1, obturant ainsi complètement le conduit 10.
  • Des variantes sont envisageables dans le cadre de l'invention. On peut notamment prévoir un agencement différent des diverses soudures entre les poches interne 2 et externe 3 pour définir le compartiment 6, l'ouverture 5, la chambre 4 et le conduit 10.
  • En variante, le conduit 10 pourra être mis en oeuvre sur le même principe que décrit précédemment, entre la seconde face 22 de la poche interne 2 et la seconde face 32 de la poche externe 3. Dans ce cas, l'orifice 9, c'est-à-dire l'entrée 10a du conduit 10, sera disposé dans la partie supérieure avant 1a de la pochette 1 de sorte que lorsque le rabat 7 est rabattu, la couche adhésive 13 et ledit rabat 7 recouvrent ledit orifice 9, ce qui obture également le conduit 10 dans la position rabattue dudit rabat 7.
  • L'agencement du conduit 10 entre la première face 21 de la poche interne 2 et la première face 31 de la poche externe 3 ou entre la seconde face 22 de la poche interne 2 et la seconde face 32 de la poche externe 3, permet d'assurer la formation de plis sur la pochette 1 et sur le conduit 10 lors du gonflage de la chambre 4. Ces plis sur le conduit 10 assurent alors naturellement son obturation, ce qui empêche le dégonflage de la chambre 4 avant même la mise en place du rabat 7. La mise en place du rabat 7 garantit simplement contre tout risque éventuel de dégonflage de la chambre 4. On comprend cependant que, dans le cadre de l'invention, il est possible d'envisager des variantes de pochettes sans aucun rabat.
  • La pochette 1 comprendra également sur au moins une de ses parois externes 1b, 1c une fenêtre (non illustrée) permettant d'écrire l'adresse du destinataire et éventuellement celle de l'expéditeur, notamment avant le gonflage de la chambre 4.

Claims (15)

  1. Pochette (1) souple d'expédition de type enveloppe, laquelle comprend une poche interne (2) définissant un compartiment (6) de réception d'un article (16), une poche externe (3) intégrant la poche interne, une ouverture (5) agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment, la poche interne et la poche externe étant fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre (4) gonflable autour de ladite poche interne, la pochette comprenant un conduit (10) s'étendant à l'intérieur de la chambre, le conduit comportant une sortie (10b) débouchant dans la chambre et une entrée (10a) débouchant sur l'extérieur de la pochette, le conduit (10) étant mis en oeuvre directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne, ladite pochette étant caractérisée en ce que le conduit (10) s'étend dans le sens de la longueur de la pochette de sorte que le gonflage de la chambre (4) assure la formation d'au moins un pli sur la pochette, ledit pli assurant l'obturation du conduit.
  2. Pochette (1) selon la revendication 1, dans laquelle la poche interne (2) comprend une première face (21) et la poche externe (3) comporte une première face (31), le conduit (10) étant mis en oeuvre entre des bords latéraux (23, 33) des poches interne et externe et une soudure (84) partielle agencée entre les deux premières faces (21, 31) le long desdits bords latéraux et avec un léger espacement par rapport auxdits bords latéraux.
  3. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans laquelle le conduit (10) s'étend sur la longueur de la pochette de sorte que la sortie (10b) dudit conduit soit positionnée dans le troisième tiers de la chambre (4) en partant de son extrémité située au niveau de l'ouverture (5).
  4. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle le conduit (10) comprend une largeur à plat comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence de vingt millimètres (20 mm).
  5. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, laquelle comprend un rabat (7) agencé pour fermer l'ouverture dans une position rabattue et des premiers moyens adhésifs (13, 14) agencés pour maintenir le rabat en position rabattue, l'entrée (10a) du conduit (10) débouchant sur l'extérieur de la pochette de telle sorte que le rabat obture ledit conduit dans sa position rabattue.
  6. Pochette (1) selon la revendication 5, dans laquelle l'entrée (10a) du conduit (10) débouche sur le rabat (7) de sorte que dans sa position rabattue, ledit rabat replie le conduit sur lui-même pour l'obturer.
  7. Pochette (1) selon la revendication 5, dans laquelle l'entrée (10a) du conduit (10) débouche dans une zone où se situent les premiers moyens adhésifs (13) lorsque le rabat (7) est en position rabattue.
  8. Pochette (1) selon l'une des revendications 5 à 7, dans laquelle le rabat comprend une partie supérieure (7c) et une partie inférieure (7d) dans laquelle se situe l'entrée (10a) du conduit (10), des seconds moyens adhésifs provisoires (17) étant agencés sur la partie supérieure (7c), le rabat (7) étant configuré pour maintenir provisoirement la partie supérieure rabattue sur la partie inférieure avant usage.
  9. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la poche externe (3) est réalisée dans une matière choisie parmi des polyoléfines et la poche interne (2) est réalisée également dans une matière choisie parmi des polyoléfines.
  10. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, laquelle comprend sur sa partie supérieure avant (1a) des moyens de détection anti-fraude (12) qui coopèrent avec les premiers moyens adhésifs (13) dans la position rabattue du rabat (7).
  11. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la poche interne (2) comprend un bord inférieur (25) qui est flottant vis-à-vis de la poche externe (3).
  12. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la poche interne (2) comprend un bord inférieur (25) qui est fixé à une paroi interne (32a, 33a) de la poche externe (3).
  13. Pochette (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, laquelle comprend un tube rigide (15) de soufflage incorporé partiellement dans le conduit (10) pour le gonflage de la chambre (4), ledit tube étant amovible.
  14. Pochette (1) selon la revendications 13 rattachée à la revendication 4, dans laquelle le diamètre du tube rigide (15) est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm), de préférence compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm), de préférence égal à neuf millimètres (9 mm).
  15. Pochette (1) selon l'une des revendications 13 ou 14, dans laquelle la longueur du tube rigide (15) est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette (1).
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