EP3774578A1 - Pochette souple d'expedition d'articles de type enveloppe avec dispositif de protection gonflable - Google Patents

Pochette souple d'expedition d'articles de type enveloppe avec dispositif de protection gonflable

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Publication number
EP3774578A1
EP3774578A1 EP19726046.6A EP19726046A EP3774578A1 EP 3774578 A1 EP3774578 A1 EP 3774578A1 EP 19726046 A EP19726046 A EP 19726046A EP 3774578 A1 EP3774578 A1 EP 3774578A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pouch
flap
opening
duct
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19726046.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Marie Harrissart
Romaric Blanchart
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harry Plast SAS
Original Assignee
Harry Plast SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harry Plast SAS filed Critical Harry Plast SAS
Priority claimed from PCT/FR2019/050842 external-priority patent/WO2019197779A1/fr
Publication of EP3774578A1 publication Critical patent/EP3774578A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/03—Wrappers or envelopes with shock-absorbing properties, e.g. bubble films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D27/00—Envelopes or like essentially-rectangular flexible containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
    • B65D27/12—Closures
    • B65D27/14—Closures using adhesive applied to integral parts, e.g. flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D81/051—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric
    • B65D81/052—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using pillow-like elements filled with cushioning material, e.g. elastic foam, fabric filled with fluid, e.g. inflatable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2575/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D2575/28—Articles or materials wholly enclosed in composite wrappers, i.e. wrappers formed by association or interconnecting two or more sheets or blanks
    • B65D2575/30—Articles or materials enclosed between two opposed sheets or blanks having their margins united, e.g. by pressure-sensitive adhesive, crimping, heat-sealing, or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D2581/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D2581/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D2581/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
    • B65D2581/051—Details of packaging elements for maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents

Definitions

  • the present invention relates to the field of flexible pouches for shipping envelope-type articles, particularly those which have an inflation system for protecting the items contained in the envelope against shocks during their shipment.
  • the main object of the present invention is to implement an alternative inflation system that best preserves the inflated envelope until it reaches the recipient.
  • a first implementation is to provide a foam padding in a pocket of the envelope, said padding defining a receiving compartment of the items to be shipped.
  • a foam padding in a pocket of the envelope, said padding defining a receiving compartment of the items to be shipped.
  • a second implementation consists in providing an inflatable chamber that surrounds a receiving compartment of the items to be shipped.
  • the envelope has an internal pocket defining a receiving compartment of an article, an outer pocket incorporating the inner bag, an opening arranged on the inner and outer pockets to access the compartment.
  • the inner bag and the outer bag are fixed together by their design in several sheets welded together or in a single sheet folded and welded at its edges, said inner and outer pockets being arranged so as to define an inflatable chamber around said internal pocket.
  • the outer bag has one or more flattened flexible valves which crash and close under the effect of the inflation pressure in the chamber.
  • the chamber may deflate at least partially, this deflation may for example occur when the pressure in the chamber is not large enough, in case of poor inflation.
  • the inflatable pouch comprises a duct implemented between the two faces of the inner bag, this duct comprising two outlet orifices respectively on the two faces of the inner bag, said outlet orifices communicating in the chamber.
  • the closure of the duct is obtained by the pressure in the chamber which crushes both sides of the inner bag in the area of said duct.
  • a conduit which has an outlet opening into the inflatable chamber and an inlet opening on the sleeve.
  • the duct also constitutes a valve that is closed only by the pressure in the chamber.
  • the pouch also includes a flap which serves only to close the access opening to the compartment.
  • the inflatable pouch comprises a duct implemented between two folded strips disposed between a face of the outer pouch and a face of the inner pouch, the duct being delimited by welds.
  • a point or a weld line arranged between said face of the outer pocket and the two folded strips, allows to stretch these two folded strips and thus the conduit, which allows to close and prevent the pressurized air to escape from the chamber.
  • This pressurized air is also present in the chambers on each side of the folded strips and communicating with the chamber, said air pressure making it possible to keep the duct closed in addition to stretching said folded strips.
  • the inflatable bag comprises a conduit implemented between two folded strips arranged between a face of the outer pocket and a face of the pocket internal, the conduit being delimited by welds.
  • a rigid tube is sealed and permanently sealed in this conduit, its end being closed by a plug after inflation of the pouch.
  • the outlet orifice of the duct opens into the chamber and has a restricted section delimited by the weld bead at which said outlet orifice is located. This only makes it possible to limit the escape of pressurized air into the chamber once the inflation has been effected, only the plug ensuring a real closure of the tube and thus of the duct.
  • the inflatable liner includes a common conduit that communicates with a plurality of conduits.
  • the common conduit has one or two inlet ports that are in correspondence with one or two inlet ports on the pocket. Inflation of the liner is effected by injecting air through the inlet ports on the bag. Once the jacket inflated, a weld bead is made along the entire length of the common conduit to seal and prevent air in the ducts from escaping through the inlet ports.
  • the pocket includes a flap for closing the opening so as to maintain the article in the pocket.
  • the present invention aims to overcome the total or partial deflation problems that can appear on the air bags of the aforementioned prior art, during their expeditions.
  • the invention relates to a flexible envelope-type shipping pouch.
  • the pouch includes an internal pocket defining a receiving compartment of an article, an outer pocket incorporating the inner pocket, an opening arranged on the inner and outer pockets to access the compartment.
  • the pouch includes a closure system of the opening comprising first adhesive means ensuring the closed retention of said opening, so as to prevent access to the compartment.
  • the inner bag and the outer bag are fixed together so as to define an inflatable chamber around said inner bag.
  • This attachment between the inner and outer pockets can be made in various ways within the reach of those skilled in the art, for example by welding or gluing between several sheets or using a single folded sheet and having its edges welded or glued together.
  • the pouch comprises a duct which extends inside the chamber.
  • the conduit has an outlet that opens into the room and an entrance that opens on the cover.
  • the outlet of the duct communicates with the chamber so as to inflate said chamber and the duct inlet communicates with the ambient medium of the pouch, at least before use of the pouch, so as to be accessible by the user and to be able to inject air into said conduit.
  • the conduit is arranged such that the establishment of the closing system of the opening concurrently engenders the closure of said conduit. Closure of the duct means preventing air under pressure in the chamber from escaping through the duct, either by plugging directly the entrance of the duct or by folding the duct on itself so as to clog it .
  • the sender has the article to be sent into the compartment by inserting it into the inner bag through the opening, then it inflates the chamber by blowing into the conduit; the inner pouch and the outer pouch deform during inflation, which allows the inner bag to marry the shape of the article contained in the compartment, so as to immobilize it properly.
  • the pressure in the inflation chamber makes it possible to crush the duct that extends in said chamber, because of its flexibility. This crushing of the duct already limits in almost all the possibilities that the gaseous fluid - generally air - contained in the chamber can escape.
  • the sender activates the first adhesive means and proceeds to close the opening, which concomitantly closes the conduit.
  • the first adhesive means then ensure the maintenance in the closed position of the opening and, thus, the closed pipe, which definitely prevents any possibility of deflation of the chamber.
  • the closure system of the access opening to the compartment can be implemented in two ways, either by a flap on the cover, the first adhesive means ensuring the maintenance of the flap in the closed position of the opening, or directly by the first adhesive means which ensure the maintenance pressed against each other of the two faces of the pouch, which closes the opening.
  • a first embodiment of said closure system it comprises a flap arranged to close the opening in a folded position, so as to prevent access to the compartment.
  • the first adhesive means are arranged to hold the flap in the folded position.
  • the conduit is arranged to be closed when the flap is in the folded position and the first adhesive means are put in place. The first adhesive means then ensure the maintenance of the flap in its folded position and the closed pipe, which definitely prevents any possibility of deflation of the chamber.
  • Closing the duct when the flap is in its folded position can be obtained through various arrangements between the duct and the pouch.
  • the duct inlet opens on the flap so that in its folded position, said flap folds the duct on itself to pinch it and, thus, seal it.
  • the closure of the duct is obtained by folding the duct on itself when folding the flap.
  • the duct inlet opens on the outer pocket in an area where the first adhesive means are located when the flap is in the folded position.
  • the duct inlet opens onto an outer wall of the outer pocket, in the area receiving the flap when it is folded and glued; the duct inlet is thus trapped by the first adhesive means and the flap glued to said outer wall, which closes the duct inlet.
  • the first adhesive means directly ensure the closure of the opening, without the need for the presence of a flap.
  • the duct inlet opens on an inner wall of the pouch.
  • the first adhesive means are arranged facing the inner wall so as to be pressed against it and close both said conduit inlet and said opening.
  • the duct extends over the length of the outer pouch so that the outlet of said conduit is positioned in the third third of the chamber from its end located at the opening.
  • the outlet of the duct is located near the lower edge of the outer pocket.
  • the duct comprises a flat width, that is to say before the inflation of the chamber, between five and thirty millimeters (5 mm and 30 mm), of preferably between eleven and twenty-three millimeters (11 mm and 23 mm), preferably equal to twenty millimeters (20 mm).
  • the inner pouch comprises a first face and the outer pouch has a first face.
  • the conduit is implemented between side edges of the inner and outer pockets and a partial weld arranged between the first two faces along said side edges and with a slight spacing from said side edges.
  • Other embodiments of the conduit could be provided between the first face of the outer pocket and the first face of the inner pocket. It is also possible to implement the conduit between a second face of the outer pocket and a second face of the inner pocket.
  • the implementation of the conduit directly between a face of the outer pocket and a face of the inner pocket advantageously generates folds in the conduit during inflation of the pouch.
  • the inflation of the pouch has the effect of deforming the outer pouch and the inner pouch by generating folds on the outer surface of the pouch. These folds on the cover closes the duct, which prevents air in the chamber from escaping through said duct.
  • the length of the conduit is at least half the length of the pouch, preferably at least two-thirds of the length of the pouch, so as to ensure the presence of at least one crease on the duct during inflation of the chamber and, thus, the closure of said duct.
  • the outer pouch is made of a material chosen from polyolefins and the inner pouch is also made of a material chosen from polyolefins. This will facilitate the recycling of the pouch after use.
  • the pouch comprises anti-fraud detection means which cooperate with the first adhesive means during the establishment of the closing system of the opening. This makes it possible to visualize whether the cover has been opened or not before being delivered to the addressee.
  • the pouch comprises on its upper front before said anti-fraud detection means which cooperate with said first adhesive means in the folded position of the flap.
  • the inner pouch comprises a lower edge which is floating vis-à-vis the outer pocket.
  • the inner pouch comprises a lower edge which is attached to an inner wall of the outer pouch. This second embodiment has the effect, in comparison with the first embodiment, to completely immobilize the article in the inflated chamber.
  • the pouch comprises a rigid blowing tube partially incorporated in the duct for inflating the chamber, said tube being removable.
  • This rigid tube makes it possible to inflate the chamber by simply blowing into said tube, without the need for additional inflation means of the compressor type. Once the inflated chamber, the tube is extracted, the extraction of the tube allows the duct to collapse under the pressure in said chamber, then the duct is completely closed during the establishment of the closure system, with or without Rabat.
  • the end of the conduit remains free from the end of the tube, which allows the exit of the conduit to collapse under the effect of the pressure in the chamber when the sender stops blowing into the tube and during the extraction of said tube, thus avoiding the deflation of the chamber.
  • the tube may be prepositioned in the conduit; on the contrary, it is possible to insert the tube when the pouch is used.
  • the diameter of the rigid tube is between three and fifteen millimeters (3 mm and 15 mm), preferably between eight and eleven millimeters (8 mm and 11 mm), preferably equal to nine millimeters (9 mm).
  • the diameter of the rigid tube is related to the flat width of the duct, which prevents an escape of the air blown on the sides of the duct during inflation of the chamber and appropriately maintains the rigid tube when it is prepositioned in the duct before using the pouch.
  • the length of the rigid tube is between half and two-thirds of the length of the pouch. This makes it possible to drive the rigid tube sufficiently into the duct so that air can easily enter the chamber during inflation by blowing normally into the rigid tube with the mouth.
  • said flap comprises an upper portion and a lower portion in which the duct inlet is located.
  • second temporary adhesive means are arranged on the upper part. Thanks to this configuration of the flap, the upper part of the flap can be folded over the lower part of the flap. flap, the presence of the second temporary adhesive means for temporarily maintain the upper part folded on the lower part before use.
  • the rigid tube is prepositioned in the conduit.
  • the upper part can be folded over the end of the rigid tube with the second adhesive means which provides a provisional support folded of said upper part on the lower part, which protects the end of the rigid tube against dirt, before use.
  • FIG. 1 is a front view of an embodiment of a pouch with a flap according to the invention
  • FIG. 2 illustrates a rigid tube for blowing into a pouch with or without a flap
  • Figure 3 illustrates a variant of pouch with inflated flap and containing articles, before closing the flap;
  • Figure 4 illustrates a variant of pouch with flap with before use
  • Figure 5 illustrates a front cover variant without flap
  • FIG. 6 is a sectional view of a pouch without a flap corresponding to FIG. 5, inflated and before closure;
  • FIG. 7 is a side view of a pouch without a flap corresponding to FIGS. 5 and 6, inflated and closed;
  • Figure 8 shows a sectional side of a variant of pouch without flap, inflated and before closing.
  • bag is used to designate the flexible shipping pouch according to the invention.
  • same references are used to designate the same characteristics according to the various variants of pouches according to the invention.
  • the pocket 1 - has an internal pocket 2 and an external pocket 3.
  • the internal pocket 2 comprises two faces 21, 22 and the outer bag 3 comprises two faces 31, 32.
  • the inner bag 2 is made of a polyethylene material, but one could choose other materials, for example polypropylene.
  • the outer pocket 3 is made of a polyethylene material, but other materials could be chosen, for example polypropylene.
  • the two faces 31, 32 of the outer pocket 3 are welded together at the side edges 33, 34 of said outer pocket 3. These two faces 31, 32 may also be welded together at the lower edge 35 of the pocket external 3, when it is implemented from two sheets and not a single sheet folded in two at said lower edge 35.
  • the two faces 21, 22 of the inner bag 2 are welded together at the side edges 23, 24 of said inner bag 2. These two faces 21, 22 may also be welded together at the lower edge 25 of the inner bag 2, when it is implemented from two sheets and not a single sheet folded in two at said lower edge 25.
  • first and second faces 21, 22 of the inner pocket 2 and the first and second faces 31, 32 of the outer pocket 3 are also welded together at their lateral edges 23, 33, 24, 34 .
  • the upper edge 26 of the first face 21 of the inner bag 2 is welded with the upper edge 36 of the first face 31 of the outer pocket 3.
  • the upper edge 27 of the second face 22 of the inner pocket 2 is welded with the upper edge 37 of the second face 32 of the outer pocket 3.
  • the first faces 21, 31 are longer than the second faces 22, 32 on the inner 2 and outer 3 pockets, which allows the implementation of a flap 7.
  • two welds 81, 82 are provided at a distance from the upper edges 26, 36 and upper edges 27, 37 on the inner and outer pockets 2 and 3, which makes it possible to define the inflation chamber 4 in order to preserve flat, after inflation of said chamber 4, the upper front part and the flap 7 on the cover 1, for a proper closure of the opening 5 by the flap 7.
  • the upper edge 27 of the second face 22 of the inner pocket 2 is welded to the second face 32 of the outer pocket 3 while the upper edge 37 of the second face 32 of the outer pocket 3 protrudes from the upper edge 27 of the second face 22 of the inner pocket 2.
  • This also defines the chamber 4 to keep the upper front part and the flap 7 of the pocket 1, suitably flat after inflation of said chamber 4.
  • a first weld 83 is provided on the width of the pocket 1, between the first face 21 of the inner pocket 2 and the first face 31 of the outer pocket 3, except for a small opening 9 which remains close to the side edges 23, 33 of said first faces 21, 31.
  • a second weld 84 is provided in the direction of the length of the pocket 1 between said first faces 21, 31, near their side edges 23, 33. This second weld 84 extends from the first weld 83 where it is positioned adjoining the opening 9, to near the lower edge 25 of the inner pocket 2 and the lower edge 35 of the outer pocket 3.
  • a duct 10 preferably having a flat width, before inflation of the chamber 4, between five and thirty millimeters (5 mm and 30 mm), preferably between eleven and twenty-three millimeters (11 mm and 23 mm), preferably wine gt millimeters (20 mm).
  • the duct 10 extends over at least two-thirds of the length of the pouch 1.
  • the inlet 10a of the duct 10 corresponds with the orifice 9 and the outlet 10b of said duct 10 opens into the chamber 4.
  • the pouch 1 comprises an anti-fraud strip 12 incorporating a display system of a fraudulent opening.
  • anti-fraud visualization system are well known in the field of envelopes or bags, particularly for the transport of valuables.
  • the anti-fraud strip 12 is positioned in the upper front part of the pouch 1.
  • the pouch 1 also comprises an adhesive layer 13 provisionally coated with a protective strip 14.
  • This adhesive layer 13 is disposed on the inner face 7a of the flap 7.
  • the adhesive layer 13 rests on the anti-fraud strip 12 and on the front upper portion of the pouch 1, which keeps the opening 5 closed and the conduit 10 folded on itself.
  • the adhesive layer 13 ensures a permanent closure of the pouch 1, the release of the flap 7 for opening the pouch 1 activating the anti-fraud strip 12.
  • the lower edge 25 of the inner bag 2 can remain free vis-à-vis the outer bag 3, as shown in Figure 4. It can instead set, in particular by welding 85 or by bonding, the lower edge 25 with inner wall 32a of the second face 32 of the outer pocket 3, as shown in Figure 3, or with the inner wall 3 of the first face 31 of said outer pocket 3.
  • the weld 85 s' will extend partially on the lower edge 25 of the inner bag 2, as shown in Figure 1, so that the entire chamber 4 fills correctly during inflation.
  • the pouch 1 comprises a rigid tube 15, shown alone in FIG. 2, which is inserted through the orifice 9, inside the duct 10.
  • This rigid tube 15 extends partially into the duct 10 so as to keep the output 10b of said flexible conduit 10, which allows said output 10b to close when the chamber 4 is inflated and thus virtually prevents the air from escaping the chamber 4 even before the total sealing of the duct 10 obtained by placing the flap 7.
  • the diameter of the rigid tube 15 is chosen in proportion to the flat width of the duct 10.
  • the diameter of the rigid tube 15 is between three and fifteen millimeters (3 mm and 15 mm).
  • the diameter of the rigid tube 15 is between eleven and twenty-three millimeters (11 mm and 23 mm).
  • the diameter of the rigid tube 15 is between eight and eleven millimeters (8 mm and 11 mm).
  • the diameter of the rigid tube 15 is nine millimeters (9 mm). This prevents an escape of the air blown on the sides of the duct during the inflation of the chamber. In addition, this makes it possible to keep the rigid tube 15 properly when it is prepositioned in the duct 10 before the use of the pouch; in other words, the rigid tube 15 can not slide completely into the conduit 10 so that its end 15a always protrudes from the opening
  • the length of the rigid tube is between half and two-thirds of the length of the pouch. This makes it possible to drive the rigid tube 15 sufficiently into the duct
  • the pouch 1 is designed so that the rigid tube 15 is prepositioned in the duct 10 and for the end 15a of said rigid tube 15 to be protected against soiling before the use of the pouch 1.
  • the flap 7 is sized to protrude sufficiently far from the end 15a of the rigid tube 15 in position in the duct 10, only said end 15a protruding from the opening 9.
  • Provisional adhesive 17 is arranged on the width of the flap 7, near its upper end 7b, as shown in Figure 1.
  • the upper part 7c of the flap 7, located between the upper end 7b and a second fold line 18 is folded against the lower part 7d of said flap 7, located between the first fold line 11 and the second fold line 18, the temporary adhesive tape 17 ensuring the maintenance of said upper portion 7c folded against said lower portion 7d, which protects the end 15a of the rigid tube 15.
  • the user releases the upper part 7c of the flap to access the end 15a of the rigid tube 15 and inflate the chamber 4.
  • pouch variants 1 without providing such protection against the end 15a of the rigid tube 7 against soiling, in which case the flap 7 may be shorter and not be equipped with the temporary adhesive tape 17 .
  • the articles 16 are inserted through the opening 5, in the compartment 6 of the inner bag 2. Then the sender blows into the tube 15, which inflates the chamber 4. This inflation of the chamber 4 allows the two faces 21, 22 of the inner wall 2 to be pressed against the article 16 and to plug the opening 5, as shown in Figure 3. Thus, Article 16 is immobilized in the compartment 6. The sender then withdraws the rigid tube 15; the flexibility of the materials of the inner and outer pockets 3 allows the output 10b of the duct 10 to close, as explained above, which keeps the inflated chamber the time that the sender removes the protective band 14 to release the adhesive layer and folds the flap 7 against the upper front part of the pouch 1, thus completely closing the duct 10.
  • the duct 10 can be implemented on the same principle as previously described, between the second face 22 of the inner pocket 2 and the second face 32 of the outer pocket 3.
  • the orifice 9, c that is, the inlet 10a of the duct 10
  • the adhesive layer 13 and said flap 7 cover said orifice 9, this which also closes the duct 10 in the folded position of said flap 7.
  • conduit 10 may be implemented on the same principle as previously described, but between the first face 31 and the second face 32 of the outer pocket 3.
  • the lateral edge 23 of the inner bag 2 will in this case be shifted inwardly of the outer bag 3, beyond the position of the weld 84.
  • the arrangement of the duct 10 between the first face 21 of the inner pocket 2 and the first face 31 of the outer pocket 3 or between the second face 22 of the inner pocket 2 and the second face 32 of the outer pocket 3, presents for advantage of ensuring the formation of folds on the cover 1 and the conduit 10 during inflation of the chamber 4. These folds on the conduit 10 then naturally ensure its closure, which prevents the deflation of the chamber 4 even before the setting in place of the flap 7. The establishment of the flap 7 then guarantees against any risk of deflation of the chamber 4.
  • the pouch 1 will also include on at least one of its outer walls lb, the window (not shown) for writing the address of the recipient and possibly that of the sender, especially before inflation of the chamber 4.
  • the pouch 1 comprises a closure system 100 of the access opening 5 to the compartment 6, said closure system 100 being implemented by the flap. 7 and the adhesive layer 13 temporarily coated by the protective strip 14.
  • the establishment of the closure system 100 that is to say the folding of the flap 7 and its bonding on the upper front of the sleeve 1 by means of the adhesive layer 13, ensures the closure of the conduit 10 which comes either from the fold of the conduit 10 on itself or the covering of the orifice 9 by the flap 7 and the adhesive layer 13.
  • FIGS. 5 to 8 show variants of pockets 1 without a flap, the closure system 100 of the access opening 5 to the compartment 6 also ensuring the closure of the duct 10 because of the covering of the orifice 9 by the adhesive layer 13.
  • the general characteristics described above concerning the implementation of the pouch 1 (assembly between the inner pouch 2 and the outer pouch 3, different positions and constitutions of the duct 10, presence or absence of an anti-fraud strip 12 ?) remain applicable for these embodiments of the pouch 1 without the flap 7; these are therefore not detailed below.
  • the orifice 9 of the duct 10 opens onto an inner wall ld of the pouch 1, at the level of a first weld 83 provided on the width of the pouch 1, between the first face 21 of the inner pocket 2 and the first face 31 of the outer pocket 3, except for a small opening 9 which remains close to the lateral edges 23, 33 of said first faces 21, 31.
  • the pouch 1 comprises an adhesive film 130 comprising on its inner face an adhesive layer 13 which allows the attachment of the lower portion 130a of said adhesive film 130 with the outer upper portion 32b of the second face 32 of the outer pocket 3 so that said neck adhesive adhesive 13 is arranged facing the inner wall 1d of the pouch 1 and in the region of the orifice 9, said adhesive layer 13 being provisionally coated with the protective strip 14, as shown in FIG. 1 inflated pouch and the protective strip 14 removed, the adhesive layer 13 of the adhesive film 130 is pressed against the inner wall ld, as shown in Figure 7, which allows the adhesive film 130 to cover the orifice 9 and closes the duct 10, thus completely preventing the deflation of the chamber 4.
  • the pouch 1 in Figure 8 differs slightly from that of Figures 5 to 7 in that the adhesive layer 13 is directly affixed to the inner upper portion 22a of the second face 22 of the inner bag 2, the adhesive layer 13 being provisionally covered with the protective strip 14.
  • an additional weld 86 will be provided between the second face 22 of the inner pocket 2 and the second face 32 of the outer pocket 3, at a distance from the upper edges 27, 37 of the said second faces. faces 22, 32, in order to be able to correctly apply the adhesive layer 13 and the protective strip 14 on the inner upper portion 22a of said second face 22 of the inner pocket 2.
  • pouch 1 with or without flap 7, remain possible without departing from the scope of the invention, in particular as regards the arrangement of the duct 10 and its input 10a and the arrangement of the system. closing 100 of the access opening 5 to the compartment 6 (variants of arrangement of the adhesive layer 13 in the version with or without flap 7, ).

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Abstract

Pochette (1) souple d'expédition de type enveloppe comprenant une poche interne (2) définissant un compartiment (6) de réception d'un article (16), une poche externe (3) intégrant la poche interne, une ouverture (5) pour accéder au compartiment, un système de fermeture de l'ouverture (5) comprenant des premiers moyens adhésifs assurant le maintien fermé de ladite ouverture (5). La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre (4) gonflable autour de ladite poche interne. La pochette comprend un conduit (10) s'étendant à l'intérieur de la chambre, le conduit comportant une sortie (10b) débouchant dans la chambre et une entrée (10a) débouchant sur la pochette, la mise en place du système de fermeture de l'ouverture engendrant concomitamment l'obturation dudit conduit.

Description

DESCRIPTION
POCHETTE SOUPLE D’EXPEDITION D’ARTICLES DE TYPE ENVELOPPE AVEC
DISPOSITIF DE PROTECTION GONFLABLE
Domaine technique
La présente invention se rapporte au domaine des pochettes souples d’expédition d’articles du type enveloppe, en particulier celles qui disposent d’un système de gonflage permettant de protéger contre les chocs les articles contenus dans l’enveloppe, durant leur expédition.
La présente invention a pour objectif principal de mettre en œuvre une alternative de système de gonflage qui préserve au mieux l’enveloppe gonflée jusqu’à son arrivée chez le destinataire.
Etat de la technique
Il est connu des pochettes souples d’expédition de type enveloppe qui assurent une protection des articles expédiés. Une telle protection s’avère nécessaire pour des articles fragiles étant donné que les enveloppes et, de manière générale, les colis sont malmenés durant leurs acheminements chez les destinataires. Ces acheminements peuvent se faire par avions, trains, ou transports routiers (camion, voiture ou cycle).
Une première mise en œuvre consiste à prévoir un rembourrage en mousse dans une poche de l’enveloppe, ledit rembourrage définissant un compartiment de réception des articles à expédier. On citera à titre d’exemple le brevet EP2345601B1.
Une seconde mise en œuvre consiste à prévoir une chambre gonflable qui entoure un compartiment de réception des articles à expédier. On citera à titre d’exemple les demandes de brevet ou brevets suivants : US4184596A, US4262801A, US5447235A, US6056119A, US2007053615A1, WO02066338A1, GB2545636A, GB2230509A, EP1170225A1 et CA2009365A1. Selon ces diverses réalisations, l’enveloppe présente une poche interne définissant un compartiment de réception d’un article, une poche externe intégrant la poche interne, une ouverture agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment. La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de par leur conception en plusieurs feuilles soudées entre elles ou en une seule feuille pliée et soudée au niveau de ses bords, lesdites poches interne et externe étant agencées de telle sorte à définir une chambre gonflable autour de ladite poche interne. Dans les documents US4184596A, US4262801A et GB2230509A, une ou plusieurs valves sur la poche externe permettent de gonfler la chambre qui peut être composée d’une ou plusieurs zones gonflables autour du compartiment, lesdites valves étant fermées par des bouchons. Ces bouchons sont susceptibles de se retirer pendant l’expédition, la pochette n’assurant alors plus aucune protection de l’article qui risque donc d’être livré endommagé.
Dans les documents US2007053615A1, GB2545636A et CA2009365A1, la poche externe comporte une ou plusieurs valves souples aplaties qui s’écrasent et s’obturent sous l’effet de la pression de gonflage dans la chambre. En cas de mauvaise obturation de la ou des valves, la chambre peut se dégonfler au moins partiellement, ce dégonflage pouvant par exemple intervenir lorsque la pression dans la chambre n’est pas assez importante, en cas de mauvais gonflage.
Dans le document US5447235A, la pochette gonflable comprend un conduit mis en œuvre entre les deux faces de la poche interne, ce conduit comprenant deux orifices de sortie respectivement sur les deux faces de la poche interne, lesdits orifices de sortie communiquant dans la chambre. L’obturation du conduit est obtenue par la pression dans la chambre qui écrase les deux faces de la poche interne dans la zone dudit conduit.
Dans le document US6056119A, il est prévu un conduit qui comporte une sortie débouchant dans la chambre gonflable et une entrée débouchant sur la pochette. Le conduit constitue également une valve qui s’obture uniquement grâce à la pression dans la chambre. La pochette comprend aussi un rabat qui a uniquement pour fonction de fermer l’ouverture d’accès au compartiment.
Dans le document EP 1170225 Al, la pochette gonflable comporte un conduit mis en œuvre entre deux bandes rabatues disposées entre une face de la poche externe et une face de la poche interne, le conduit étant délimité par des soudures. En outre, un point ou une ligne de soudure, agencé entre ladite face de la poche externe et les deux bandes rabattues, permet d’étirer ces deux bandes rabattues et ainsi le conduit, ce qui permet de le fermer et d’empêcher l’air sous pression de s’échapper de la chambre. Cet air sous pression est également présent dans les chambres de chaque côté des bandes rabattues et communiquant avec la chambre, ladite pression de l’air permettant de maintenir fermer le conduit en complément de l’étirage desdites bandes rabattues.
Dans le document WO02066338A1, la pochette gonflable comporte un conduit mis en œuvre entre deux bandes rabatues disposées entre une face de la poche externe et une face de la poche interne, le conduit étant délimité par des soudures. En outre, un tube rigide est scellé étanchement et en permanence dans ce conduit, son extrémité étant fermée par un bouchon après le gonflage de la pochette. L’orifice de sortie du conduit débouche dans la chambre et a une section restreinte délimitée par le cordon de soudure au niveau duquel se situe ledit orifice de sortie. Cela permet seulement de limiter l’échappement de l’air sous pression dans la chambre une fois le gonflage effectué, seul le bouchon assurant une réelle obturation du tube et, ainsi, du conduit.
Il est aussi connu le document US2011192121 Al portant sur une pochette d’expédition qui comporte une poche recevant une chemise gonflable dans laquelle vient se positionner un article à expédier. La chemise gonflable comprend un conduit commun qui communique avec une pluralité de conduits. Le conduit commun comprend un ou deux orifices d’entrée qui sont en correspondance avec un ou deux orifices d’entrée sur la poche. Le gonflage de la chemise s’effectue en injectant de l’air par les orifices d’entrée sur la poche. Une fois la chemise gonflée, un cordon de soudure est réalisé sur toute la longueur du conduit commun pour l’obturer et empêcher l’air dans les conduits de s’échapper par les orifices d’entrée. La poche comprend un rabat pour la fermeture de l’ouverture en sorte d’assurer le maintien de l’article dans la poche.
Il est aussi connu le document US4465188A portant sur une pochette d’expédition qui comporte une enveloppe traditionnelle dans laquelle une chemise gonflable est positionnée et permet la réception d’un article à expédier. La chemise gonflable comprend une poche interne définissant un compartiment de réception de l’article et une poche externe, une chambre gonflable étant définie entre les poches interne et externe. Cette chemise comprend une valve qui pénètre dans la chambre et comprend des lèvres positionnées dans cette chambre. L’obturation des lèvres est assurée par la pression dans ladite chambre gonflée. L’enveloppe comporte un rabat pour sa fermeture un fois la chemise incorporée dans celle-ci.
Résumé de l’ invention
La présente invention a pour objectif de pallier les problèmes de dégonflage total ou partiel pouvant apparaître sur les pochettes gonflables de l’art antérieur précité, durant leurs expéditions.
A cet effet, l’invention concerne une pochette souple d’expédition de type enveloppe. La pochette comprend une poche interne définissant un compartiment de réception d’un article, une poche externe intégrant la poche interne, une ouverture agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment. La pochette comprend un système de fermeture de l’ouverture comprenant des premiers moyens adhésifs assurant le maintien fermé de ladite ouverture, de sorte à empêcher l’accès au compartiment. La poche interne et la poche externe sont fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre gonflable autour de ladite poche interne. Cette fixation entre les poches interne et externe peut être réalisée de diverses façons à la portée de l’homme du métier, par exemple par soudure ou collage entre plusieurs feuilles ou en utilisant une seule feuille pliée et ayant ses bords soudés ou collés entre eux.
Selon l’invention, la pochette comprend un conduit qui s’étend à l’intérieur de la chambre. Le conduit comporte une sortie qui débouche dans la chambre et une entrée qui débouche sur la pochette. En d’autres termes, la sortie du conduit communique avec la chambre de sorte à pouvoir gonfler ladite chambre et l’entrée du conduit communique avec le milieu ambiant de la pochette, pour le moins avant usage de la pochette, de sorte à être accessible par l’utilisateur et à pouvoir injecter de l’air dans ledit conduit. En outre, le conduit est agencé de telle sorte que la mise en place du système de fermeture de l’ouverture engendre concomitamment l’obturation dudit conduit. On entend par obturation du conduit le fait d’empêcher l’air sous pression dans la chambre de s’échapper par le conduit, soit en bouchant directement l’entrée du conduit soit en pliant le conduit sur lui-même de sorte à le boucher.
Ainsi, l’expéditeur dispose l’article à envoyer dans le compartiment en l’insérant dans la poche interne par l’ouverture, puis il gonfle la chambre en soufflant dans le conduit ; la poche interne et à la poche externe se déforment durant le gonflage, ce qui permet à la poche interne de venir épouser la forme de l’article contenu dans le compartiment, de sorte à l’immobiliser convenablement. La pression dans la chambre de gonflage permet d’écraser le conduit qui s’étend dans ladite chambre, du fait de sa souplesse. Cet écrasement du conduit limite déjà en quasi-totalité les possibilités que le fluide gazeux - généralement de l’air - contenu dans la chambre puisse s’échapper. Puis l’expéditeur active les premiers moyens adhésifs et procède à la fermeture de l’ouverture, ce qui concomitamment obture le conduit. Les premiers moyens adhésifs assurent ensuite le maintien en position fermée de l’ouverture et, ainsi, du conduit obturé, ce qui empêche définitivement toute possibilité de dégonflage de la chambre.
Le système de fermeture de l’ouverture d’accès au compartiment peut être mis en œuvre de deux manières, soit par un rabat présent sur la pochette, les premiers moyens adhésifs assurant le maintien du rabat en position de fermeture de l’ouverture, soit directement par les premiers moyens adhésifs qui assurent le maintien plaqué l’une contre l’autre des deux faces de la pochette, ce qui ferme l’ouverture. Selon une première réalisation dudit système de fermeture, celui-ci comprend un rabat agencé pour fermer l’ouverture dans une position rabattue, de sorte à empêcher l’accès au compartiment. Les premiers moyens adhésifs sont agencés pour maintenir le rabat en position rabattue. En outre, le conduit est agencé de sorte à être obturé lorsque le rabat est en position rabattue et que les premiers moyens adhésifs sont mis en place. Les premiers moyens adhésifs assurent alors le maintien du rabat dans sa position rabattue et du conduit obturé, ce qui empêche définitivement toute possibilité de dégonflage de la chambre.
L’obturation du conduit lorsque le rabat est dans sa position rabattue peut être obtenue grâce à divers agencements entre le conduit et la pochette.
Selon une première réalisation de la pochette munie d’un rabat, l’entrée du conduit débouche sur le rabat de sorte que dans sa position rabattue, ledit rabat replie le conduit sur lui- même pour le pincer et, ainsi, l’obturer. Ainsi, l’obturation du conduit est obtenue par le pliage du conduit sur lui-même lors du rabattement du rabat.
Selon une seconde réalisation de la pochette munie d’un rabat, l’entrée du conduit débouche sur la poche externe dans une zone où se situent les premiers moyens adhésifs lorsque le rabat est en position rabattue. Ainsi, l’entrée du conduit débouche sur une paroi externe de la poche externe, dans la zone recevant le rabat lors de son rabattement et de son collage ; l’entrée du conduit se trouve donc emprisonnée par les premiers moyens adhésifs et le rabat collé sur ladite paroi externe, ce qui obture l’entrée du conduit.
Selon une seconde réalisation dudit système de fermeture, les premiers moyens adhésifs assurent directement la fermeture de l’ouverture, sans la nécessité de la présence d’un rabat. Selon cette mise en œuvre de la pochette, l’entrée du conduit débouche sur une paroi interne de la pochette. En outre, les premiers moyens adhésifs sont agencés en regard de la paroi interne de sorte à venir se plaquer contre celle-ci et obturer à la fois ladite entrée du conduit et ladite ouverture.
Selon une réalisation de la pochette, le conduit s’étend sur la longueur de la pochette externe de sorte que la sortie dudit conduit soit positionnée dans le troisième tiers de la chambre en partant de son extrémité située au niveau de l’ouverture. De préférence, la sortie du conduit se situe à proximité du bord inférieur de la poche externe.
Selon une réalisation de la pochette, le conduit comprend une largeur à plat, c’est-à-dire avant le gonflage de la chambre, comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence comprise entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence égale à vingt millimètres (20 mm).
Selon une réalisation de la pochette, la poche interne comprend une première face et la poche externe comporte une première face. En outre, le conduit est mis en œuvre entre des bords latéraux des poches interne et externe et une soudure partielle agencée entre les deux premières faces le long desdits bords latéraux et avec un léger espacement par rapport auxdits bords latéraux. On pourrait prévoir d’autres variantes de mise en œuvre du conduit entre la première face de la poche externe et la première face de la poche interne. On peut également prévoir la mise en œuvre du conduit entre une seconde face de la poche externe et une seconde face de la poche interne.
La mise en œuvre du conduit directement entre une face de la poche externe et une face de la poche interne permet avantageusement de générer des plis dans le conduit lors du gonflage de la pochette. En effet, le gonflage de la pochette a pour effet de déformer la poche externe et la poche interne en générant des plis sur la surface externe de la pochette. Ces plis sur la pochette viennent obturer le conduit, ce qui empêche l’air dans la chambre de s’échapper par ledit conduit. De préférence, la longueur du conduit est au moins de la moitié de la longueur de la pochette, de préférence d’au moins les deux-tiers de la longueur de la pochette, de sorte à garantir la présence d’au moins un pli sur le conduit lors du gonflage de la chambre et, ainsi, l’obturation dudit conduit.
On peut toutefois prévoir la mise en œuvre du conduit entre la première face et la seconde face de la poche externe ou entre les premières faces et les secondes faces des poches interne et externe, selon d’autres variantes de réalisation, sans sortir du cadre de l’invention.
Selon une réalisation de la pochette, la poche externe est réalisée dans une matière choisie parmi les polyoléfïnes et la pochette interne est également réalisée dans une matière choisie parmi les polyoléfïnes. Cela facilitera le recyclage de la pochette après son usage.
Selon une réalisation, la pochette comprend des moyens de détection anti-fraude qui coopèrent avec les premiers moyens adhésifs lors de la mise en place du système de fermeture de l’ouverture. Cela permet de visualiser si la pochette a été ouverte ou non avant sa remise au destinataire. Bien entendu, on peut envisager des variantes de pochettes sans de tels moyens de détection. Dans le mode de réalisation avec rabat, la pochette comprend sur sa partie supérieure avant lesdits moyens de détection anti-fraude qui coopèrent avec lesdits premiers moyens adhésifs dans la position rabattue du rabat. Selon une première réalisation de la pochette, la poche interne comprend un bord inférieur qui est flottant vis-à-vis de la poche externe. Selon une seconde réalisation de la pochette, la poche interne comprend un bord inférieur qui est fixé à une paroi interne de la poche externe. Cette seconde réalisation a pour effet, en comparaison de la première réalisation, d’immobiliser totalement l’article dans la chambre gonflée.
Selon une réalisation de la pochette, celle-ci comprend un tube rigide de soufflage incorporé partiellement dans le conduit pour le gonflage de la chambre, ledit tube étant amovible. Ce tube rigide permet de gonfler la chambre en soufflant simplement dans ledit tube, sans nécessité de moyens de gonflage supplémentaires de type compresseur. Une fois la chambre gonflée, le tube est extrait, l’extraction du tube permet au conduit de s’écraser sous la pression dans ladite chambre, puis le conduit est complètement obturé lors de la mise en place du système de fermeture, avec ou sans rabat. Etant donné que le tube n’est pas enfoncé sur toute la longueur du conduit, l’extrémité du conduit reste libre vis-à-vis de l’extrémité du tube, ce qui permet à la sortie du conduit de s’écraser sous l’effet de la pression dans la chambre lorsque l’expéditeur arrête de souffler dans le tube et lors de l’extraction dudit tube, évitant ainsi le dégonflage de la chambre. Le tube peut être prépositionné dans le conduit ; on peut au contraire prévoir d’insérer le tube au moment de l’utilisation de la pochette.
Selon une réalisation, pour les plages de largeur du conduit définies précédemment, le diamètre du tube rigide est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm), de préférence compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm), de préférence égal à neuf millimètres (9 mm). Ainsi, le diamètre du tube rigide est en rapport avec la largeur à plat du conduit, ce qui évite un échappement de l’air soufflé sur les côtés du conduit durant le gonflage de la chambre et maintient convenablement le tube rigide lorsque celui-ci est prépositionné dans le conduit avant l’utilisation de la pochette.
En outre, la longueur du tube rigide est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette. Cela permet d’enfoncer suffisamment le tube rigide dans le conduit pour que l’air puisse pénétrer facilement dans la chambre lors du gonflage en soufflant normalement dans le tube rigide avec la bouche.
Selon une réalisation de la pochette avec un rabat, ledit rabat comprend une partie supérieure et une partie inférieure dans laquelle se situe l’entrée du conduit. En outre, des seconds moyens adhésifs provisoires sont agencés sur la partie supérieure. Grâce à cete configuration du rabat, la partie supérieure du rabat peut être rabattue sur la partie inférieure du rabat, la présence des seconds moyens adhésifs provisoires permettant de maintenir provisoirement la partie supérieure rabattue sur la partie inférieure avant usage. Par ailleurs, le tube rigide est prépositionné dans le conduit. On entend par moyens adhésifs provisoires le fait que la partie supérieure du rabat peut être dégagée de la partie inférieure du rabat, après sa mise en place, sans aucune détérioration desdites parties supérieure et inférieure. Ainsi, lorsque le tube rigide est prépositionné dans le conduit avant utilisation de la pochette, seule l’extrémité dudit tube dépassant légèrement de l’entrée dudit conduit, la partie supérieure peut être rabattue sur l’extrémité du tube rigide avec les seconds moyens adhésifs qui assure un maintien provisoire rabattu de ladite partie supérieure sur la partie inférieure, ce qui protège l’extrémité du tube rigide contre les salissures, avant usage.
Brève description des figures
Les caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante s’appuyant sur des figures, parmi lesquelles : la figure 1 illustre de face une réalisation d’une pochette avec rabat selon l’invention ; la figure 2 illustre un tube rigide pour le soufflage dans une pochette avec ou sans rabat ; la figure 3 illustre une variante de pochette avec rabat gonflée et contenant des articles, avant fermeture du rabat ;
la figure 4 illustre une variante de pochette avec rabat avec avant usage ;
la figure 5 illustre de face une variante de pochette sans rabat ;
la figure 6 illustre en coupe de côté une pochette sans rabat correspondant à la figure 5, gonflée et avant fermeture ;
la figure 7 illustre de côté une pochette sans rabat correspondant aux figures 5 et 6, gonflée et fermée ;
la figure 8 illustre en coupe de côté une variante de pochette sans rabat, gonflée et avant fermeture.
Description détaillée
Dans la suite de la description, le terme pochette est utilisé pour désigner la pochette souple d’expédition selon l’invention. En outre, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes caractéristiques selon les diverses variantes de pochettes selon l’invention.
En regard des figures 1, 3 et 4, la pochette 1 - selon les diverses variantes illustrées - présente une poche interne 2 et une poche externe 3. La poche interne 2 comprend deux faces 21, 22 et la poche externe 3 comprend deux faces 31, 32. De préférence, la poche interne 2 est réalisée dans une matière polyéthylène, mais on pourrait choisir d’autres matières, par exemple du polypropylène. De même, la poche externe 3 est réalisée dans une matière polyéthylène, mais on pourrait choisir d’autres matières, par exemple du polypropylène.
Les deux faces 31, 32 de la poche externe 3 sont soudées entre elles au niveau des bords latéraux 33, 34 de ladite poche externe 3. Ces deux faces 31, 32 peuvent également être soudées entre elles au niveau du bord inférieur 35 de la poche externe 3, lorsque celle-ci est mise en œuvre à partir de deux feuilles et non d’une seule feuille pliée en deux au niveau dudit bord inférieur 35.
De même, Les deux faces 21, 22 de la poche interne 2 sont soudées entre elles au niveau des bords latéraux 23, 24 de ladite poche interne 2. Ces deux faces 21, 22 peuvent également être soudées entre elles au niveau du bord inférieur 25 de la poche interne 2, lorsque celle-ci est mise en œuvre à partir de deux feuilles et non d’une seule feuille pliée en deux au niveau dudit bord inférieur 25.
Sur la figure 1, les première et seconde faces 21, 22 de la poche interne 2 et les première et seconde faces 31 , 32 de la poche externe 3 sont également soudées entre elles au niveau de leurs bords latéraux 23, 33, 24, 34.
Sur les figures 1 et 4, le bord supérieur 26 de la première face 21 de la poche interne 2 est soudé avec le bord supérieur 36 de la première face 31 de la poche externe 3. De même, le bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2 est soudé avec le bord supérieur 37 de la seconde face 32 de la poche externe 3. Cela permet de définir une chambre 4 entre la poche interne 2 et la poche externe 3, ainsi qu’une ouverture 5 pour accéder à un compartiment 6 dans la poche interne 2. Les premières faces 21 , 31 sont plus longues que les secondes faces 22, 32 sur les poches interne 2 et externe 3, ce qui permet la mise en œuvre d’un rabat 7.
Sur la figure 4, deux soudures 81, 82 sont prévues à distance des bords supérieurs 26, 36 et des bords supérieurs 27, 37 sur les poches interne 2 et externe 3, ce qui permet de délimiter la chambre de gonflage 4 afin de conserver à plat, après gonflage de ladite chambre 4, la partie supérieure avant la et le rabat 7 sur la pochette 1, pour une fermeture convenable de l’ouverture 5 par le rabat 7.
Sur la figure 3, le bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2 est soudé avec la seconde face 32 de la poche externe 3 tandis que le bord supérieur 37 de la second face 32 de la poche externe 3 dépasse du bord supérieur 27 de la seconde face 22 de la poche interne 2. Cela délimite également la chambre 4 pour conserver la partie supérieure avant la et le rabat 7 de la pochette 1, convenablement à plat après gonflage de ladite chambre 4.
Sur la figure 1, une première soudure 83 est prévue sur la largeur de la pochette 1 , entre la première face 21 de la poche interne 2 et la première face 31 de la poche externe 3, excepté une petite ouverture 9 qui demeure à proximité des bords latéraux 23, 33 desdites premières faces 21 , 31. En outre une seconde soudure 84 est prévue dans le sens de la longueur de la pochette 1 entre lesdites première faces 21, 31, à proximité de leurs bords latéraux 23, 33. Cette seconde soudure 84 s’étend de la première soudure 83 où elle est positionnée de manière attenante à l’ouverture 9, jusqu’à proximité du bord inférieur 25 de la poche interne 2 et du bord inférieur 35 de la poche externe 3. Cela permet de constituer un conduit 10 présentant de préférence une largeur à plat, avant gonflage de la chambre 4, comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence de vingt millimètres (20 mm). De préférence, le conduit 10 s’étend sur au moins les deux-tiers de la longueur de la pochette 1. L’entrée lOa du conduit 10 correspond avec l’orifice 9 et la sortie lOb dudit conduit 10 débouche dans la chambre 4.
Lorsque le rabat 7 est rabattu sur la partie supérieure avant la de la pochette 1, en le pliant suivant une première ligne de pliage 11, le conduit 10 est également replié sur lui-même, ce qui obture ledit conduit 10 au niveau de ladite ligne de pliage 11.
La pochette 1 comprend une bande antifraude 12 intégrant un système de visualisation d’une ouverture frauduleuse. De tel système de visualisation anti- fraude sont bien connus dans le domaine des enveloppes ou sachets, en particulier pour le transport d’objets de valeur. La bande antifraude 12 est positionnée dans la partie supérieure avant la de la pochette 1.
La pochette 1 comporte également une couche adhésive 13 revêtue provisoirement d’une bande de protection 14. Cette couche adhésive 13 est disposée sur la face interne 7a du rabat 7. Lorsque la bande de protection 14 est retirée et que le rabat 7 est dans la position rabattue, la couche adhésive 13 repose sur la bande antifraude 12 et sur la partie supérieure avant la de la pochette 1, ce qui maintient l’ouverture 5 fermée et le conduit 10 replié sur lui-même. La couche adhésive 13 assure une fermeture permanente de la pochette 1, le dégagement du rabat 7 pour l’ouverture de la pochette 1 activant la bande antifraude 12.
Le bord inférieur 25 de la poche interne 2 peut rester libre vis-à-vis de la poche externe 3, comme le montre la figure 4. On peut au contraire fixer, notamment par soudure 85 voire par collage, le bord inférieur 25 avec paroi interne 32a de la seconde face 32 de la poche externe 3, comme illustré en figure 3, voire avec la paroi interne 3 la de la première face 31 de ladite poche externe 3. La soudure 85 s’étendra partiellement sur le bord inférieure 25 de la poche interne 2, comme le montre la figure 1, pour que toute la chambre 4 se remplisse correctement durant le gonflage.
Sur la figure 1, la pochette 1 comprend un tube rigide 15, illustré seul sur la figure 2, lequel est inséré par l’orifice 9, à l’intérieur du conduit 10. Ce tube rigide 15 s’étend partiellement dans le conduit 10 de sorte à conserver la sortie lOb dudit conduit 10 souple, ce qui permet à ladite sortie lOb de se fermer lorsque la chambre 4 est gonflée et, ainsi, empêche en quasi- totalité l’air de s’échapper de la chambre 4 avant même l’obturation totale du conduit 10 obtenue par la mise en place du rabat 7.
Le diamètre du tube rigide 15 est choisi en proportion de la largeur à plat du conduit 10. Lorsque la largeur du conduit 10 est comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), le diamètre du tube rigide 15 est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm). Lorsque la largeur du conduit 10 est comprise entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), le diamètre du tube rigide 15 est compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm). Lorsque la largeur du conduit 10 est de vingt millimètres (20 mm), le diamètre du tube rigide 15 est de neuf millimètres (9 mm). Cela évite un échappement de l’air soufflé sur les côtés du conduit durant le gonflage de la chambre. En outre, cela permet de maintenir convenablement le tube rigide 15 lorsque celui-ci est prépositionné dans le conduit 10 avant l’utilisation de la pochette ; en d’autres termes, le tube rigide 15 ne peut pas glisser complètement dans le conduit 10 de sorte que son extrémité l5a dépasse toujours de l’ouverture
9 et, ainsi, reste accessible.
En outre, la longueur du tube rigide est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette. Cela permet d’enfoncer suffisamment le tube rigide 15 dans le conduit
10 pour que l’air puisse pénétrer facilement dans la chambre lors du gonflage en soufflant normalement dans le tube rigide avec la bouche.
Sur la figure 1, la pochette 1 est conçue pour que le tube rigide 15 soit prépositionné dans le conduit 10 et pour que l’extrémité l5a dudit tube rigide 15 soit protégée contre les salissures avant l’usage de la pochette 1. Pour cela, le rabat 7 est dimensionné pour dépasser de manière suffisamment importante vis-à-vis de l’extrémité l5a du tube rigide 15 en position dans le conduit 10, seule ladite extrémité l5a dépassant de l’ouverture 9. En outre, comprend une bande adhésive provisoire 17 est agencée sur la largeur du rabat 7, à proximité de son extrémité supérieure 7b, comme l’illustre la figure 1. La partie supérieure 7c du rabat 7, située entre l’extrémité supérieure 7b et une seconde ligne de pliage 18, est rabattue contre la partie inférieure 7d dudit rabat 7, située entre la première ligne de pliage 11 et la seconde ligne de pliage 18, la bande adhésive provisoire 17 assurant le maintien de ladite partie supérieure 7c rabattue contre ladite partie inférieure 7d, ce qui protège l’extrémité l5a du tube rigide 15. Lors de l’utilisation de la pochette 1, l’utilisateur dégage la partie supérieure 7c du rabat pour accéder à l’extrémité l5a du tube rigide 15 et gonfler la chambre 4.
Bien entendu, on peut envisager des variantes de pochette 1 sans assurer une telle protection de l’extrémité l5a du tube rigide 7 contre les salissures, dans quel cas le rabat 7 pourra être plus court et ne pas être équipé de la bande adhésive provisoire 17.
Les articles 16 sont insérés par l’ouverture 5, dans le compartiment 6 de la poche interne 2. Puis l’expéditeur souffle dans le tube 15, ce qui gonfle la chambre 4. Ce gonflage de la chambre 4 permet aux deux faces 21, 22 de la paroi interne 2 de venir se plaquer contre l’article 16 et de boucher l’ouverture 5, comme l’illustre la figure 3. Ainsi, l’article 16 est immobilisé dans le compartiment 6. L’expéditeur retire ensuite le tube rigide 15 ; la souplesse des matières des poches interne 2 et externe 3 permet à la sortie lOb du conduit 10 de se fermer, comme expliqué précédemment, ce qui maintient la chambre gonflée le temps que l’expéditeur retire la bande de protection 14 pour libérer la couche adhésive et rabatte le rabat 7 contre la partie supérieure avant la de la pochette 1, obturant ainsi complètement le conduit 10.
Des variantes sont envisageables dans le cadre de l’invention. On peut notamment prévoir un agencement différent des diverses soudures entre les poches interne 2 et externe 3 pour définir le compartiment 6, l’ouverture 5, la chambre 4 et le conduit 10.
En variante, le conduit 10 pourra être mis en œuvre sur le même principe que décrit précédemment, entre la seconde face 22 de la poche interne 2 et la seconde face 32 de la poche externe 3. Dans ce cas, l’orifice 9, c’est-à-dire l’entrée lOa du conduit 10, sera disposé dans la partie supérieure avant la de la pochette 1 de sorte que lorsque le rabat 7 est rabattu, la couche adhésive 13 et ledit rabat 7 recouvrent ledit orifice 9, ce qui obture également le conduit 10 dans la position rabattue dudit rabat 7.
Dans une autre variante, le conduit 10 pourra être mis en œuvre sur le même principe que décrit précédemment, mais entre la première face 31 et la seconde face 32 de la poche externe 3. Le bord latéral 23 de la poche interne 2 sera dans ce cas décalé vers l’intérieur de la poche externe 3, au-delà de la position de la soudure 84.
D’autres variantes de conduits 10 peuvent être envisagées à l’intérieur de la chambre 4.
L’agencement du conduit 10 entre la première face 21 de la poche interne 2 et la première face 31 de la poche externe 3 ou entre la seconde face 22 de la poche interne 2 et la seconde face 32 de la poche externe 3, présente pour avantage d’assurer la formation de plis sur la pochette 1 et sur le conduit 10 lors du gonflage de la chambre 4. Ces plis sur le conduit 10 assurent alors naturellement son obturation, ce qui empêche le dégonflage de la chambre 4 avant même la mise en place du rabat 7. La mise en place du rabat 7 garantit alors contre tout risque éventuel de dégonflage de la chambre 4.
La pochette 1 comprendra également sur au moins une de ses parois externes lb, le une fenêtre (non illustrée) permettant d’écrire l’adresse du destinataire et éventuellement celle de l’expéditeur, notamment avant le gonflage de la chambre 4.
En regard des figures 1 à 4 et de la description qui précède, il apparaît que la pochette 1 comprend un système de fermeture 100 de l’ouverture 5 d’accès au compartiment 6, ledit système de fermeture 100 étant mis en œuvre par le rabat 7 et la couche adhésivé 13 revêtue provisoirement par la bande de protection 14. La mise en place du système de fermeture 100, c’est-à-dire le rabattement du rabat 7 et son collage sur la partie supérieure avant la de la pochette 1 au moyen de la couche adhésivé 13, assure l’obturation du conduit 10 qui provient soit du repli du conduit 10 sur lui-même soit du recouvrement de l’orifice 9 par le rabat 7 et la couche adhésivé 13.
Les figures 5 à 8 mettent en évidence des variantes de pochettes 1 sans rabat, le système de fermeture 100 de l’ouverture 5 d’accès au compartiment 6 assurant toutefois également l’obturation du conduit 10 du fait du recouvrement de l’orifice 9 par la couche adhésivé 13. Les caractéristiques générales décrites précédemment concernant la mise en œuvre de la pochette 1 (assemblage entre la poche interne 2 et la poche externe 3, différentes positions et constitutions du conduit 10, présence ou non d’une bande antifraude 12 ...) restent applicables pour ces modes de réalisation de la pochette 1 sans le rabat 7 ; celles-ci ne sont donc pas détaillées ci- après.
En regard des figures 5 à 7, l’orifice 9 du conduit 10 débouche sur une paroi interne ld de la pochette 1, au niveau d’une première soudure 83 prévue sur la largeur de la pochette 1, entre la première face 21 de la poche interne 2 et la première face 31 de la poche externe 3, excepté une petite ouverture 9 qui demeure à proximité des bords latéraux 23, 33 desdites premières faces 21, 31. Une seconde soudure 84, prévue dans le sens de la longueur de la pochette 1 entre lesdites première faces 21, 31, à proximité de leurs bords latéraux 23, 33, délimite l’ouverture 9, ladite seconde soudure 84 s’étendant de la première soudure 83 jusqu’à proximité du bord inférieur 25 de la poche interne 2 et du bord inférieur 35 de la poche externe 3, ce qui permet de constituer le conduit 10 avec son entrée lOa correspond avec l’orifice 9 et sa sortie lOa débouchant dans la chambre 4. La pochette 1 comprend un film adhésif 130 comprenant sur sa face interne une couche adhésive 13 qui permet la fixation de la partie inférieure l30a dudit film adhésif 130 avec la partie supérieure externe 32b de la second face 32 de la poche externe 3 de telle sorte que ladite couche adhésive 13 soit disposée en regard de la paroi interne ld de la pochette 1 et dans la zone de l’orifice 9, ladite couche adhésive 13 étant provisoirement revêtue de la bande de protection 14, comme le montre la figure 6. Une fois la pochette 1 gonflée et la bande de protection 14 retirée, la couche adhésive 13 du film adhésif 130 est plaquée contre la paroi interne ld, comme l’illustre la figure 7, ce qui permet au film adhésif 130 de recouvrir l’orifice 9 et obture le conduit 10, empêchant ainsi complètement le dégonflage de la chambre 4.
La pochette 1 sur la figure 8 diffère légèrement de celle des figures 5 à 7 par le fait que la couche adhésive 13 est directement apposée sur la partie supérieure interne 22a de la seconde face 22 de la poche interne 2, la couche adhésive 13 étant provisoirement revêtue de la bande de protection 14. On prévoira dans ce cas une soudure 86 additionnelle entre la seconde face 22 de la poche interne 2 et la seconde face 32 de la poche externe 3, à une certaine distance des bords supérieurs 27, 37 desdites secondes faces 22, 32, afin de pouvoir appliquer correctement la couche adhésive 13 et la bande de protection 14 sur la partie supérieure interne 22a de ladite seconde face 22 de la poche interne 2. Sur ces variantes de la pochette 1 des figures 5 à 8, il est possible de prévoir une languette supplémentaire (non illustrée), avec une mise en œuvre un peu comparable au rabat 7 présent sur la pochette 1 des figures 1, 3 et 4, mais sans nécessité ni de rabattement ni de maintien en position rabattue, cette languette servant simplement pour le marquage de données ou d’impressions, par exemple les coordonnées postales du destinataire de la pochette 1 ou des données marketings.
D’autres mises en œuvre de pochette 1, avec ou sans rabat 7, restent envisageables sans sortir du cadre de l’invention, notamment quant à l’agencement du conduit 10 et de son entrée lOa et quant à l’agencement du système de fermeture 100 de l’ouverture 5 d’accès au compartiment 6 (variantes d’agencement de la couche adhésive 13 dans la version avec ou sans rabat 7, ...).

Claims

REVENDICATIONS
1. Pochette (1) souple d’expédition de type enveloppe, laquelle comprend une poche interne (2) définissant un compartiment (6) de réception d’un article (16), une poche externe (3) intégrant la poche interne, une ouverture (5) agencée sur les poches interne et externe pour accéder au compartiment, un système de fermeture de l’ouverture (5) comprenant des premiers moyens adhésifs (13, 14, 130) assurant le maintien fermé de ladite ouverture (5), la poche interne et la poche externe étant fixées entre elles de telle sorte à définir une chambre (4) gonflable autour de ladite poche interne, ladite pochette (1) étant caractérisée en ce qu’elle comprend un conduit (10) s’étendant à l’intérieur de la chambre et comportant une sortie (lOb) débouchant dans la chambre et une entrée (lOa) débouchant sur la pochette, ledit conduit étant agencé de telle sorte que la mise en place du système de fermeture de l’ouverture engendre concomitamment l’obturation dudit conduit.
2. Pochette (1) selon la revendication 1, dans laquelle le système de fermeture comprend un rabat (7) agencé pour fermer l’ouverture (5) dans une position rabattue, les premiers moyens adhésifs (13, 14) étant agencés pour maintenir le rabat en position rabattue, le conduit (10) étant agencé de sorte à être obturé lorsque le rabat est en position rabattue et que les premiers moyens adhésifs sont mis en place.
3. Pochette (1) selon la revendication 2, dans laquelle l’entrée (lOa) du conduit (10) débouche sur le rabat (7) de sorte que dans sa position rabattue, ledit rabat replie le conduit sur lui-même pour l’obturer.
4. Pochette (1) selon la revendication 2, dans laquelle l’entrée (lOa) du conduit (10) débouche dans une zone (la) sur ladite pochette où se situent les premiers moyens adhésifs (13) lorsque le rabat (7) est en position rabattue.
5. Pochette (1) selon la revendication 1, dans laquelle l’entrée (lOa) du conduit (10) débouche sur une paroi interne (ld) de ladite pochette, les premiers moyens adhésifs (130, 13, 14) étant agencés en regard de ladite paroi interne (ld) de sorte à venir se plaquer contre celle-ci et à la fois obturer ladite entrée (lOa) et l’ouverture (5).
6. Pochette (1) selon Tune quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le conduit (10) s’étend sur la longueur de la pochette de sorte que la sortie (lOb) dudit conduit soit positionnée dans le troisième tiers de la chambre (4) en partant de son extrémité située au niveau de l’ouverture (5).
7. Pochette (1) selon Tune quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le conduit (10) comprend une largeur à plat comprise entre cinq et trente millimètres (5 mm et 30 mm), de préférence comprise entre onze et vingt-trois millimètres (11 mm et 23 mm), de préférence égale à de vingt millimètres (20 mm).
8. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la poche interne (2) comprend une première face (21) et la poche externe (3) comporte une première face (31), le conduit (10) étant mis en œuvre entre des bords latéraux (23, 33) des poches interne et externe et une soudure (84) partielle agencée entre les deux premières faces (21, 31) le long desdits bords latéraux et avec un léger espacement par rapport auxdits bords latéraux.
9. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la poche externe (3) est réalisée dans une matière choisie parmi des polyoléfïnes et la poche interne (2) est réalisée également dans une matière choisie parmi des polyoléfïnes.
10. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, laquelle comprend des moyens de détection anti- fraude (12) qui coopèrent avec les premiers moyens adhésifs (13) lors de la mise en place du système de fermeture de l’ouverture.
11. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la poche interne (2) comprend un bord inférieur (25) qui est flottant vis-à-vis de la poche externe (3).
12. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la poche interne (2) comprend un bord inférieur (25) qui est fixé à une paroi interne (32a, 33a) de la poche externe (3).
13. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, laquelle comprend un tube rigide (15) de soufflage incorporé partiellement dans le conduit (10) pour le gonflage de la chambre (4), ledit tube étant amovible.
14. Pochette (1) selon la revendication 13 rattachée à l’une des revendications 2 à 4, dans laquelle le rabat (7) comprend une partie supérieure (7c) et une partie inférieure (7d) dans laquelle se situe l’entrée (lOa) du conduit (10), des seconds moyens adhésifs provisoires (17) étant agencés sur la partie supérieure (7c), le rabat (7) étant configuré pour maintenir provisoirement la partie supérieure rabattue sur la partie inférieure avant usage, le tube rigide (15) étant prépositionné dans le conduit (10).
15. Pochette (1) selon l’une quelconque des revendications 13 ou 14 rattachée à la revendication 7, dans laquelle le diamètre du tube rigide (15) est compris entre trois et quinze millimètres (3 mm et 15 mm), de préférence compris entre huit et onze millimètres (8 mm et 11 mm), de préférence égal à neuf millimètres (9 mm).
16. Pochette (1) selon l’une des revendications 13 à 15, dans laquelle la longueur du tube rigide (15) est comprise entre la moitié et les deux-tiers de la longueur de la pochette (1)·
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