EP4137749A1 - Gargerät mit einem system mit einem flüssigkeitsbehälter - Google Patents

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Publication number
EP4137749A1
EP4137749A1 EP22188287.1A EP22188287A EP4137749A1 EP 4137749 A1 EP4137749 A1 EP 4137749A1 EP 22188287 A EP22188287 A EP 22188287A EP 4137749 A1 EP4137749 A1 EP 4137749A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid container
connection
opening
cooking appliance
connecting channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP22188287.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ralf Ellersiek
Alexander Schnee
Tino BERGMEIER
Jan Besgen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4137749A1 publication Critical patent/EP4137749A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
    • F24C15/327—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising

Definitions

  • the invention relates to a cooking appliance with a system with a liquid container for the cooking appliance according to the preamble of patent claim 1.
  • a household appliance with a control panel and with a liquid container designed as a tank for receiving a fluid is known.
  • the tank In the operating position of the household appliance, the tank is arranged behind the control panel in the interior of the household appliance, the control panel being movable back and forth between a rest position without access to the tank and an exposed position with access to the tank.
  • the tank has a connecting channel designed as an outlet valve, with the liquid container having a combined filling/emptying opening for filling and/or emptying the liquid container and a connection opening arranged below the filling/emptying opening for flow-conducting connection to the cooking appliance designed as a household appliance and on the other hand, the connecting channel has a connecting piece for the flow-conducting connection of the connecting channel with the connection opening and a dip connecting piece with a dip connecting-piece opening arranged below the connecting opening for the flow-conducting connection of the connecting channel with the liquid container.
  • the invention therefore addresses the problem of improving a cooking appliance with a system having a liquid container for the cooking appliance.
  • a cooking appliance with the features of patent claim 1, which is characterized in that the connecting channel additionally has a return opening arranged above the immersion nozzle opening for the flow-conducting connection of the connecting channel to the liquid container, the connecting channel being designed in such a way that an in the liquid rising from the dip fitting flows back through the return opening into the liquid container until the return opening is closed by liquid in the liquid container.
  • the advantage that can be achieved with the invention is, in particular, that a system with a liquid container for a cooking appliance, a connecting channel and a cooking appliance are improved. Due to the inventive design of the system with a liquid container for a cooking appliance, the connecting channel for a system and the cooking appliance, it is possible, for example, to move the liquid container filled with a liquid more easily by means of the connecting channel from the cooking appliance to a drain for emptying the liquid stored in the liquid container To wear, for example, a condensate, without there being a risk that the liquid in an undesired manner from the connection opening of the liquid container out and runs down on or in the cooking appliance or drips onto a floor of a kitchen or the like.
  • the system according to the invention can be freely selected in terms of type, mode of operation, material and dimensioning within wide, suitable limits. See, for example, the above statements, in which the system is used on the one hand for collecting and disposing of condensate from the cooking appliance and on the other hand for supplying the cooking chamber of the cooking appliance with water or the like. It is also conceivable that the system according to the invention can be used both for supplying the cooking appliance with liquid and for disposing of liquid from the cooking appliance. As already stated, the liquid can be water or any other suitable liquid. Purely as an example, only cleaning fluids or the like are referred to here.
  • the system additionally has a fill level monitor for monitoring a maximum fill level in the liquid container in the connection position of the liquid container, the maximum fill level being arranged between the return flow opening and the dip nozzle opening. In this way it is possible to automatically monitor the maximum filling level in the liquid container for the proper functioning of the system. If the maximum fill level is exceeded, suitable actions can be triggered, for example an acoustic and/or visual warning to a user of the cooking appliance or the liquid being automatically pumped out of the liquid container.
  • a further advantageous development of the system according to the invention provides that the filling/emptying opening is arranged on an upper side of the liquid container, preferably that the filling/emptying opening extends over a large part of the upper side of the liquid container, particularly preferably that the filling/emptying Drainage opening can be covered by a lid of the liquid container or is arranged in a lid of the liquid container. This enables easy handling of the liquid container when it is being filled with liquid or when it is being emptied. This applies in particular to the preferred and in particular to the particularly preferred embodiment of this development.
  • the connecting channel is designed as a separate component that can be connected to the liquid container, the connecting channel being fixed in a flow-conducting manner in a mounting position of the connecting channel at the connection opening of the liquid container.
  • the production of the connection channel is made possible independently of the production of the liquid container. Accordingly, there is greater design freedom in the production of the liquid container and the connecting channel.
  • the liquid container on the one hand and the connecting channel on the other hand can be made of different materials, so that the choice of material can be better adapted to the functional requirements in each case.
  • connection channel when the system is transferred into its connection position, the connection channel can be connected to a device connection piece of the cooking appliance that protrudes through the connection opening into the liquid container in the connection position for the flow-conducting connection of the liquid container to the cooking appliance, preferably that the connecting channel has at least one circumferential sealing lip on the device socket side, particularly preferably that the sealing lip engages in a groove of the device socket designed to correspond to the sealing lip in the connection position of the system.
  • the at least one circumferential sealing lip also ensures that liquid adhering to the device connector when the system is transferred from its connection position to a non-connection position, i.e. to a position in which the system is no longer connected to the device connector in a flow-conducting manner, is not applied in an uncontrolled manner or runs down in the cooking appliance, but is stripped off by means of the sealing lip in such a way that the liquid can drain back into the liquid container.
  • the device connector it is also possible for the device connector to have a drip flange on an outlet opening of the device connector on the connecting channel side.
  • connection channel has at least one circumferential sealing lip on the connection piece side for sealing an appliance connection piece of the cooking appliance protruding through the connection opening into the liquid container in the connected position of the system.
  • connection channel is designed as a one-piece silicone part, preferably as a silicone elastomer part or silicone rubber part. Silicone is particularly advantageous for the function of the connection channel according to the invention. This applies in particular to the design of the connecting channel as a silicone elastomer part or as a silicone rubber part.
  • connection channel according to the invention provides that the connecting piece is designed for a positive connection, preferably for a locking connection, with an edge of the connection opening of the liquid container. In this way, the transfer of the connection channel according to the invention into its mounting position is made possible in a manner that is particularly simple in terms of design and production technology.
  • connection channel has a spacer rib on the connection piece side for holding the connection channel at a predetermined distance from a wall of the liquid container having the connection opening. This makes it possible in a simple manner to set a distance of the connecting duct from the wall on which the connection opening is formed, which is required for the proper functioning of the connecting duct, when transferring the connecting duct into its installation position.
  • the cooking appliance 2 is embodied as a steam cooker for the household sector and comprises a cooking chamber 4 for preparing the food to be cooked (not shown) and a liquid unit 6 for introducing a liquid (not shown), namely water, into and ejecting a liquid, namely condensate, from the Cooking chamber 4, wherein the liquid unit 6 comprises a system 8 with a liquid container 10 for the cooking device 2 for receiving a liquid, namely the condensate of the cooking device 2, and a connecting channel 12 for the flow-conducting connection of the liquid container 10 to the cooking device 2 in a 2 shown connection position of the system 8, in which the liquid container 10 is connected in a flow-conducting manner to the cooking appliance 2 by means of the connecting channel 12, and wherein on the one hand the liquid container 10 has a combined filling/emptying opening 14 for emptying the liquid container and one below the filling/emptying Drainage opening 14 arranged connection opening 16 for the flow-conducting connection to the cooking appliance 2 and on the other hand the connecting channel 12 has a
  • the connecting channel 12 additionally has a return flow opening 24 for the flow-conducting connection of the connecting channel 12 to the liquid container 10, the connecting channel 12 being designed in such a way that a liquid rising in the dip fitting 20 is blocked by a liquid located in the liquid container 10 until the return flow opening 24 is closed Liquid flows back into the liquid container 10 through the return opening 24 .
  • the combined filling/emptying opening 14 of the liquid container 10 is arranged on an upper side of the liquid container 10, with the filling/emptying opening 14 having a Most of the top of the liquid container 10 extends. How from the 1 As can be seen, the filling/emptying opening 14 can be covered by a cover 26 of the liquid container 10 . However, it is also conceivable that the combined filling/draining opening is arranged in a cover of the liquid container. See, for example, the one in the image plane 1 right next to the liquid container 10 shown liquid container with lid, which is designed in the present embodiment to supply the cooking appliance 2 with fresh water. In other embodiments of the invention, the last-mentioned liquid container can also be designed as a component of a system according to the invention as an alternative or in addition to the system 8 .
  • the connecting channel 12 is formed here as a connectable to the liquid container 10 separate component, wherein the connecting channel 12 in a 2 and 3 illustrated assembly position of the connecting channel 12 is fixed in a flow-conducting manner at the connection opening 16 of the liquid container 10 .
  • the connecting channel 12 thus has the connecting piece 18 for the flow-conducting connection of the connecting channel 12 with the connecting opening 16 and the dip connecting piece 20 with a dip connecting piece opening 22 arranged below the connecting opening 16 for the flow-conducting connection of the connecting channel 12 with the liquid container 10, the connecting channel 12 also having the return flow opening 24 for the flow-conducting connection of the connecting channel 12 to the liquid container 10, and wherein the connecting channel 12 is designed in such a way that the liquid rising in the dip fitting 20 flows through the return opening 24 into the Liquid container 10 flows back.
  • the connecting channel 12 is designed as a one-piece silicone part, namely a silicone rubber part.
  • the liquid container 10 and a receptacle of the cooking appliance 2 for the liquid container 10 in the connection position of the system 8 are each made of a hard plastic.
  • connection channel 12 located in its mounting position is in the transfer of the system 8 in the 2
  • the connection position shown can be connected to a device socket 28 of the cooking appliance 2 that protrudes through the connection opening 16 into the liquid container 10 in the connection position for the flow-conducting connection of the liquid container 10 to the cooking appliance 2, with the connection channel 12 having a circumferential sealing lip 30 on the device socket side, namely in such a way that the sealing lip 30 engages in the connection position of the system 8 in a groove 32 of the device socket 28 which is designed to correspond to the sealing lip 30 . See the 2 and 3 in a synopsis.
  • the device socket 28 in which present embodiment of the cooking device according to the invention at a connecting channel side outlet opening of the device socket 28 a drip flange 33 on.
  • the connecting piece 18 of the connecting channel 12 is designed for a positive connection, namely for a locking connection, with an edge 34 of the connection opening 16 of the liquid container 10 . So that the spacing of the connecting channel 12 from a wall of the liquid container 10 that has the connection opening 16, which is required for the proper functioning of the connecting channel 12, can be easily produced in terms of design and production technology, the connecting channel 12 has a spacer rib 36 on the connecting piece side for holding the connecting channel 12 at a predetermined distance the aforesaid wall of the liquid container 10. Accordingly, from the 2 and 3 visible wall thickness of the connecting channel 12 in the image planes of 2 and 3 in the area of the immersion socket 20 on the right side in each case about twice as thick as on the left side in each case.
  • connection channel 12 In order to produce the system 8, it is only necessary for a fitter (not shown) to connect the connecting channel 12 to the liquid container 10 in such a way that the connecting channel 12 is flow-conducting with its dip nozzle opening 22 formed on the dip nozzle 20 and its return flow opening 24 arranged above the dip nozzle opening 22 with the liquid container 10 and on the other hand with its connecting piece 18 is connected in a flow-conducting manner to the connection opening 16 of the liquid container 10 .
  • the fitter inserts the connection channel 12 with its connection piece 18 into the connection opening 16 of the liquid container 10 in such a way that the connection channel 12 is positively connected by means of its connection piece 18, namely in a snap-in manner, to the edge 34 delimiting the connection opening 16.
  • the spacer rib 36 of the connecting channel 12 formed in the area of the immersion fitting 20 on the connecting piece side ensures the correct spacing of the connecting channel 12 from the wall of the liquid container 10 having the connection opening 16.
  • the connecting channel 12 is then located in its in the 2 and 3 mounting position shown. The System 8 is now operational.
  • the system is 8 in which in the 2 connection position shown, in which the connection channel 12 located in the mounting position the Liquid container 10 fluidly connected to the cooking appliance 2, namely the device nozzle 28 of the cooking appliance 2.
  • the appliance connection piece 28 is fixed, that is to say immovable, on a receptacle of the cooking appliance 2 for the system 8 in its connection position. See the 2 and 3 .
  • the fresh water from the aforementioned liquid container is supplied to the cooking chamber 4 of the cooking appliance 2 by means of the liquid unit 6, for example for Preparation of the food to be cooked, not shown, supplied in liquid form or in vapor form.
  • condensate is formed, which must be discharged from the cooking chamber 4 by means of the liquid unit 6 at a predetermined program point in the program sequence of the automatic program.
  • the condensate which is not shown, is not fed back into the aforementioned liquid container for the fresh water, but rather into the liquid container 10 by means of the liquid unit 6 .
  • the condensate is introduced in a manner known per se to a person skilled in the art by means of the liquid unit 6 through the appliance socket 28 and its outlet opening from the cooking appliance 2 into the connecting channel 12 of the system 8 .
  • the drip flange 33 ensures that there is as little condensate as possible adhering to the device socket 28.
  • the condensate finally reaches the liquid container 10 through the dip socket 20 and its dip socket opening 22 of the device socket 28 engages, ensures a very good seal of the aforementioned flow-conducting connection to the free environment.
  • a user of the cooking appliance 2 (not shown) has to empty the liquid container 10.
  • the maximum fill level is located between the return flow opening 24 and the dip nozzle opening 22 .
  • Such an emptying of the liquid container 10 can be provided, for example, after each use of the cooking appliance 2 . In this case it is not absolutely necessary for the system 2 to have an automatic filling level monitor.
  • the system according to the invention in other embodiments of the invention additionally has a fill level monitor for monitoring the maximum fill level in the liquid container in the connection position of the liquid container, with the maximum fill level being arranged between the return flow opening and the dip nozzle opening.
  • the user of the cooking appliance then receives an automatic message indicating that he must empty the liquid container.
  • the user In order to empty the liquid container 10, the user removes the system 8 from the cooking appliance 2; the user transfers the system 8 from its in the 2 connection position shown in its in the 1 and 3 shown non-connection position.
  • the user grasps the liquid container 10, for example by a handle 38 provided specifically for this purpose, and pulls the liquid container 10 with the connecting channel 12 mounted thereon out of the cooking appliance 2.
  • the flow-conducting connection between the device connection piece 28 and the connecting channel 12 is released and, on the other hand, the circumferential sealing lip 30 wipes off any condensate adhering to the device connection piece 28 from the device connection piece 28 in such a way that this condensate runs off into the liquid container 10 by means of the sealing lip 30 can.
  • the user can carry the system 8 to empty the condensate from the liquid container 10, for example to a drain (not shown).
  • a drain (not shown). Due to the inventive design of the system 8 and the connecting channel 12, it is possible, for example, to move the liquid container 10 filled with a liquid more easily by means of the connecting channel 12 from the cooking appliance 2 to the drain for emptying the liquid stored in the liquid container 10, namely the condensate wear without the risk that the liquid in an undesired manner from the connection opening 16 of the liquid container 10 out and runs down on or in the cooking appliance 2 or drips onto a floor of a kitchen or the like.
  • the liquid container 10 with the connecting channel 12 can be reinserted into the cooking appliance 2, ie the system 8 can be transferred from its non-connected position to its connected position.
  • the liquid container 10 by means of the connecting piece 18 of the connecting channel 12, as can be seen from a synopsis of the 2 and 3 shown, pushed onto the device socket 28 of the cooking appliance 2.
  • the invention is not limited to the present embodiment.
  • the invention can also be used advantageously with other cooking appliances.
  • use of the invention is not limited to household appliances. Accordingly, the invention can also be advantageously used in commercial devices, ie cooking devices for professional use.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät (2) mit einem System (8) mit einem Flüssigkeitsbehälter (10) für das Gargerät (2) und einem Verbindungskanal (12) zum strömungsleitenden Anschluss des Flüssigkeitsbehälters (10) an das Gargerät (2) in einer Verbindungslage des Systems (8), in der der Flüssigkeitsbehälter (10) mittels des Verbindungskanals (12) mit dem Gargerät (2) strömungsleitend verbunden ist, wobei zum einen der Flüssigkeitsbehälter (10) eine kombinierte Befüll-/Entleeröffnung (14) und eine unterhalb der Befüll-/Entleeröffnung (14) angeordnete Anschlussöffnung (16) und zum anderen der Verbindungskanal (12) einen Anschlussstutzen (18) und einen Tauchstutzen (20) mit einer unterhalb der Anschlussöffnung (16) angeordneten Tauchstutzenöffnung (22) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal (12) zusätzlich eine Rückflussöffnung (24) zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals (12) mit dem Flüssigkeitsbehälter (10) aufweist, wobei der Verbindungskanal (12) derart ausgebildet ist, dass eine in dem Tauchstutzen (20) aufsteigende Flüssigkeit bis zu einem Verschluss der Rückflussöffnung (24) durch in dem Flüssigkeitsbehälter (10) befindlicher Flüssigkeit durch die Rückflussöffnung (24) in den Flüssigkeitsbehälter (10) zurückfließt.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gargerät mit einem System mit einem Flüssigkeitsbehälter für das Gargerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
  • Aus der Druckschrift DE 10 2007 048 200 A1 ist ein Haushaltsgerät mit einer Bedienblende und mit einem als Tank ausgebildeten Flüssigkeitsbehälter zur Aufnahme eines Fluids bekannt. Der Tank ist in der Betriebslage des Haushaltsgeräts hinter der Bedienblende in dem Inneren des Haushaltsgeräts angeordnet, wobei die Bedienblende zwischen einer Ruhelage ohne Zugriff auf den Tank und einer exponierten Lage mit Zugriff auf den Tank hin und her bewegbar ist. Der Tank weist einen als Auslassventil ausgebildeten Verbindungskanal auf, wobei zum einen der Flüssigkeitsbehälter eine kombinierte Befüll-/Entleeröffnung zur Befüllung und/oder zur Entleerung des Flüssigkeitsbehälters und eine unterhalb der Befüll-/Entleeröffnung angeordnete Anschlussöffnung zum strömungsleitenden Anschluss an das als Haushaltsgerät ausgebildete Gargerät und zum anderen der Verbindungskanal einen Anschlussstutzen zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals mit der Anschlussöffnung und einen Tauchstutzen mit einer unterhalb der Anschlussöffnung angeordneten Tauchstutzenöffnung zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals mit dem Flüssigkeitsbehälter aufweist.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Gargerät mit einem System mit einem Flüssigkeitsbehälter für das Gargerät zu verbessern.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Verbindungskanal zusätzlich eine oberhalb der Tauchstutzenöffnung angeordnete Rückflussöffnung zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals mit dem Flüssigkeitsbehälter aufweist, wobei der Verbindungskanal derart ausgebildet ist, dass eine in dem Tauchstutzen aufsteigende Flüssigkeit bis zu einem Verschluss der Rückflussöffnung durch in dem Flüssigkeitsbehälter befindlicher Flüssigkeit durch die Rückflussöffnung in den Flüssigkeitsbehälter zurückfließt.
  • Die Formulierung "kombinierte Befüll-/Entleeröffnung" meint hier, dass diese Öffnung des Flüssigkeitsbehälters grundsätzlich zum Befüllen und zum Entleeren geeignet ausgebildet ist, jedoch nicht zwingend für beides verwendet werden muss. Entsprechend sind Ausführungsformen der Erfindung denkbar, bei denen diese Öffnung lediglich zum Befüllen oder lediglich zum Entleeren oder für beides genutzt wird. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
  • Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein System mit einem Flüssigkeitsbehälter für ein Gargerät, ein Verbindungskanal und ein Gargerät verbessert sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Systems mit einem Flüssigkeitsbehälter für ein Gargerät, des Verbindungskanals für ein System und des Gargeräts ist es beispielsweise möglich, den mit einer Flüssigkeit gefüllten Flüssigkeitsbehälter mittels des Verbindungskanals leichter von dem Gargerät zu einem Ausguss zur Entleerung der in dem Flüssigkeitsbehälter bevorrateten Flüssigkeit, beispielsweise ein Kondensat, zu tragen, ohne, dass die Gefahr besteht, dass die Flüssigkeit in ungewünschter Weise aus der Anschlussöffnung des Flüssigkeitsbehälters heraus- und an oder in dem Gargerät herunterläuft oder auf einen Boden einer Küche oder dergleichen tropft. Gleiches gilt für den umgekehrten Fall, nämlich wenn der beispielsweise an einem Wasserhahn mit Wasser befüllte Flüssigkeitsbehälter zu dem Gargerät getragen werden muss. Dies ist beispielsweise erforderlich, wenn das Gargerät als ein Dampfgarer ausgebildet ist oder über eine Klimagarfunktion oder dergleichen verfügt, also dem Garraum des Gargeräts während des Garvorgangs Wasser in flüssiger Form oder dampfförmig zugeführt werden soll. In beiden vorgenannten Fällen ist die Handhabung des Systems wesentlich vereinfacht. Anstelle, dass die Flüssigkeit in ungewünschter Weise aus der Anschlussöffnung des Flüssigkeitsbehälters herausläuft, wird die in dem Tauchstutzen aufsteigende Flüssigkeit mittels der Rückflussöffnung wieder zurück in den Flüssigkeitsbehälter gefördert.
  • Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße System nach Art, Funktionsweise, Material und Dimensionierung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Siehe hierzu beispielsweise die obigen Ausführungen, in denen das System zum einen zur Sammlung und Entsorgung von Kondensat des Gargeräts und zum anderen zur Versorgung des Garraums des Gargeräts mit Wasser oder dergleichen verwendet wird. Denkbar ist auch, dass das erfindungsgemäße System sowohl zur Versorgung des Gargeräts mit Flüssigkeit sowie zur Entsorgung von Flüssigkeit des Gargeräts verwendbar ist. Bei der Flüssigkeit kann es sich, wie bereits ausgeführt, um Wasser oder um jede andere geeignete Flüssigkeit handeln. Rein exemplarisch sei hier lediglich auf Reinigungsflüssigkeiten oder dergleichen verwiesen.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass das System zusätzlich eine Füllstandsüberwachung zur Überwachung eines maximalen Füllstands in dem Flüssigkeitsbehälter in der Verbindungslage des Flüssigkeitsbehälters aufweist, wobei der maximale Füllstand zwischen der Rückflussöffnung und der Tauchstutzenöffnung angeordnet ist. Auf diese Weise ist es möglich, den maximalen Füllstand in dem Flüssigkeitsbehälter für eine ordnungsgemäße Funktion des Systems automatisch zu überwachen. Bei Überschreiten des maximalen Füllstands können geeignete Aktionen, beispielsweise eine akustische und/oder optische Warnung an einen Benutzer des Gargeräts oder ein automatisches Abpumpen der Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter, ausgelöst werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass die Befüll-/Entleeröffnung an einer Oberseite des Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist, bevorzugt, dass sich die Befüll-/Entleeröffnung über einen Großteil der Oberseite des Flüssigkeitsbehälters erstreckt, besonders bevorzugt, dass die Befüll-/Entleeröffnung mittels eines Deckels des Flüssigkeitsbehälters abdeckbar ist oder in einem Deckel des Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist. Hierdurch ist eine leichte Handhabung des Flüssigkeitsbehälters bei dessen Befüllung mit Flüssigkeit oder bei dessen Entleerung ermöglicht. Dies gilt besonders für die bevorzugte und insbesondere für die besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass der Verbindungskanal als ein mit dem Flüssigkeitsbehälter verbindbares separates Bauteil ausgebildet ist, wobei der Verbindungskanal in einer Montagelage des Verbindungskanals an der Anschlussöffnung des Flüssigkeitsbehälters strömungsleitend fixiert ist. Auf diese Weise ist die Herstellung des Verbindungskanals unabhängig von der Herstellung des Flüssigkeitsbehälters ermöglicht. Entsprechend besteht bei der Herstellung des Flüssigkeitsbehälters wie auch des Verbindungskanals jeweils eine höhere gestalterische Freiheit. Beispielsweise können der Flüssigkeitsbehälter einerseits und der Verbindungskanal andererseits aus voneinander verschiedenen Materialien hergestellt werden, so dass die Materialwahl jeweils besser an die funktionalen Erfordernisse angepasst werden kann.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass der Verbindungskanal bei der Überführung des Systems in dessen Verbindungslage mit einem in der Verbindungslage durch die Anschlussöffnung in den Flüssigkeitsbehälter hineinragenden Gerätestutzen des Gargeräts zur strömungsleitenden Verbindung des Flüssigkeitsbehälters mit dem Gargerät verbindbar ist, bevorzugt, dass der Verbindungskanal gerätestutzenseitig mindestens eine umlaufende Dichtlippe aufweist, besonders bevorzugt, dass die Dichtlippe in der Verbindungslage des Systems in eine zu der Dichtlippe korrespondierend ausgebildete Nut des Gerätestutzens eingreift. Hierdurch ist die strömungsleitende Verbindung zwischen dem Gargerät auf der einen Seite und dem Flüssigkeitsbehälter auf der anderen Seite wesentlich verbessert. Dies gilt besonders für die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung und insbesondere für die besonders bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung, da die Abdichtung der strömungsleitenden Verbindung gegenüber einer freien Umgebung wesentlich verbessert ist. Die mindestens eine umlaufende Dichtlippe sorgt ferner dafür, dass an dem Gerätestutzen anhaftende Flüssigkeit bei einer Überführung des Systems von dessen Verbindungslage in einen Nicht-Verbindungslage, also in eine Lage, in der das System nicht mehr strömungsleitend mit dem Gerätestutzen verbunden ist, nicht unkontrolliert an oder in dem Gargerät herunterläuft, sondern mittels der Dichtlippe derart abgestreift wird, dass die Flüssigkeit wieder zurück in den Flüssigkeitsbehälter ablaufen kann.
  • Alternativ oder zusätzlich dazu ist es auch möglich, dass der Gerätestutzen an einer verbindungskanalseitigen Auslauföffnung des Gerätestutzens ein Abtropfflansch aufweist.
  • Entsprechend sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungskanals vor, dass der Verbindungskanal anschlussstutzenseitig mindestens eine umlaufende Dichtlippe zur Abdichtung eines in der Verbindungslage des Systems durch die Anschlussöffnung in den Flüssigkeitsbehälter hineinragenden Gerätestutzens des Gargeräts aufweist.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungskanals sieht vor, dass der Verbindungskanal als ein einstückiges Silikon-Teil, bevorzugt als ein Silikonelastomer-Teil oder Silikonkautschuk-Teil, ausgebildet ist. Silikon ist für die Funktion des erfindungsgemäßen Verbindungskanals besonders vorteilhaft. Dies gilt insbesondere für die Ausbildung des Verbindungskanals als ein Silikonelastomer-Teil oder als ein Silikonkautschuk-Teil.
  • Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungskanals sieht vor, dass der Anschlussstutzen zur formschlüssigen Verbindung, bevorzugt zur rastenden Verbindung, mit einem Rand der Anschlussöffnung des Flüssigkeitsbehälters ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die Überführung des erfindungsgemäßen Verbindungskanals in dessen Montagelage auf konstruktiv und fertigungstechnisch besonders einfache Art ermöglicht.
  • Ferner sieht eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verbindungskanals sieht vor, dass der Verbindungskanal anschlussstutzenseitig eine Abstandsrippe zur Halterung des Verbindungskanals in einem vorher festgelegten Abstand zu einer die Anschlussöffnung aufweisenden Wand des Flüssigkeitsbehälters aufweist. Hierdurch ist es auf einfache Art und Weise möglich, einen für die ordnungsgemäße Funktion des Verbindungskanals erforderlichen Abstand des Verbindungskanals von der Wand, an der die Anschlussöffnung ausgebildet ist, bei der Überführung des Verbindungskanals in dessen Montagelage einzustellen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts mit dem erfindungsgemäßen System und dem erfindungsgemäßen Verbindungskanal in einer perspektivischen, teilweisen Ansicht, mit dem System in dessen Nicht-Verbindungslage,
    Figur 2
    das Ausführungsbeispiel in einer geschnitten, teilweisen Seitenansicht im Bereich des Verbindungskanals, mit dem Verbindungskanal in dessen Montagelage und dem System in dessen Verbindungslage und
    Figur 3
    das Ausführungsbeispiel in einer geschnitten, teilweisen Seitenansicht im Bereich des Verbindungskanals, mit dem Verbindungskanal in dessen Montagelage und dem System in dessen Nicht-Verbindungslage.
  • In den Fig. 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts mit dem erfindungsgemäßen System und dem erfindungsgemäßen Verbindungskanal rein exemplarisch dargestellt.
  • Das Gargerät 2 ist als ein Dampfgarer für den Haushaltsbereich ausgebildet und umfasst einen Garraum 4 zur Zubereitung von einem nicht dargestellten Gargut und eine Flüssigkeitseinheit 6 zur Einleitung einer nicht dargestellten Flüssigkeit, nämlich Wasser, in den und zur Ausschleusung einer Flüssigkeit, nämlich Kondensat, aus dem Garraum 4, wobei die Flüssigkeitseinheit 6 ein System 8 mit einem Flüssigkeitsbehälter 10 für das Gargerät 2 zur Aufnahme einer Flüssigkeit, nämlich des Kondensats des Gargeräts 2, und einem Verbindungskanal 12 zum strömungsleitenden Anschluss des Flüssigkeitsbehälters 10 an das Gargerät 2 in einer in der Fig. 2 dargestellten Verbindungslage des Systems 8, in der der Flüssigkeitsbehälter 10 mittels des Verbindungskanals 12 mit dem Gargerät 2 strömungsleitend verbunden ist, aufweist, und wobei zum einen der Flüssigkeitsbehälter 10 eine kombinierte Befüll-/Entleeröffnung 14 zur Entleerung des Flüssigkeitsbehälters und eine unterhalb der Befüll-/Entleeröffnung 14 angeordnete Anschlussöffnung 16 zum strömungsleitenden Anschluss an das Gargerät 2 und zum anderen der Verbindungskanal 12 einen Anschlussstutzen 18 zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals 12 mit der Anschlussöffnung 16 und einen Tauchstutzen 20 mit einer unterhalb der Anschlussöffnung 16 angeordneten Tauchstutzenöffnung 22 zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals 12 mit dem Flüssigkeitsbehälter 10 aufweist.
  • Der Verbindungskanal 12 weist erfindungsgemäß zusätzlich eine Rückflussöffnung 24 zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals 12 mit dem Flüssigkeitsbehälter 10 auf, wobei der Verbindungskanal 12 derart ausgebildet ist, dass eine in dem Tauchstutzen 20 aufsteigende Flüssigkeit bis zu einem Verschluss der Rückflussöffnung 24 durch in dem Flüssigkeitsbehälter 10 befindlicher Flüssigkeit durch die Rückflussöffnung 24 in den Flüssigkeitsbehälter 10 zurückfließt.
  • Die kombinierte Befüll-/Entleeröffnung 14 des Flüssigkeitsbehälters 10 ist an einer Oberseite des Flüssigkeitsbehälters 10 angeordnet, wobei sich die Befüll-/Entleeröffnung 14 über einen Großteil der Oberseite des Flüssigkeitsbehälters 10 erstreckt. Wie aus der Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Befüll-/Entleeröffnung 14 mittels eines Deckels 26 des Flüssigkeitsbehälters 10 abdeckbar. Denkbar ist jedoch auch, dass die kombinierte Befüll-/Entleeröffnung in einem Deckel des Flüssigkeitsbehälters angeordnet ist. Siehe hierzu beispielsweise den in der Bildebene der Fig. 1 rechts neben dem Flüssigkeitsbehälter 10 dargestellten Flüssigkeitsbehälter mit Deckel, der in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel zur Versorgung des Gargeräts 2 mit Frischwasser ausgebildet ist. Der letztgenannte Flüssigkeitsbehälter kann in anderen Ausführungsformen der Erfindung alternativ oder zusätzlich zu dem System 8 auch als Bestandteil eines erfindungsgemäßen Systems ausgebildet sein.
  • Der Verbindungskanal 12 ist hier als ein mit dem Flüssigkeitsbehälter 10 verbindbares separates Bauteil ausgebildet, wobei der Verbindungskanal 12 in einer in den Fig. 2 und 3 dargestellten Montagelage des Verbindungskanals 12 an der Anschlussöffnung 16 des Flüssigkeitsbehälters 10 strömungsleitend fixiert ist. Entsprechend der obigen Ausführungen und der Fig. 2 und 3 weist der Verbindungskanal 12 somit den Anschlussstutzen 18 zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals 12 mit der Anschlussöffnung 16 und den Tauchstutzen 20 mit einer unterhalb der Anschlussöffnung 16 angeordneten Tauchstutzenöffnung 22 zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals 12 mit dem Flüssigkeitsbehälter 10 auf, wobei der Verbindungskanal 12 zusätzlich die Rückflussöffnung 24 zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals 12 mit dem Flüssigkeitsbehälter 10 aufweist, und wobei der Verbindungskanal 12 derart ausgebildet ist, dass die in dem Tauchstutzen 20 aufsteigende Flüssigkeit bis zu einem Verschluss der Rückflussöffnung 24 durch in dem Flüssigkeitsbehälter 10 befindlicher Flüssigkeit durch die Rückflussöffnung 24 in den Flüssigkeitsbehälter 10 zurückfließt.
  • Der Verbindungskanal 12 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein einstückiges Silikon-Teil, nämlich ein Silikonkautschuk-Teil, ausgebildet. Im Unterschied dazu sind der Flüssigkeitsbehälter 10 und eine Aufnahme des Gargeräts 2 für den Flüssigkeitsbehälter 10 in der Verbindungslage des Systems 8 jeweils aus einem Hartkunststoff ausgebildet.
  • Der in dessen Montagelage befindliche Verbindungskanal 12 ist bei der Überführung des Systems 8 in dessen in der Fig. 2 dargestellte Verbindungslage mit einem in der Verbindungslage durch die Anschlussöffnung 16 in den Flüssigkeitsbehälter 10 hineinragenden Gerätestutzen 28 des Gargeräts 2 zur strömungsleitenden Verbindung des Flüssigkeitsbehälters 10 mit dem Gargerät 2 verbindbar, wobei der Verbindungskanal 12 gerätestutzenseitig eine umlaufende Dichtlippe 30 aufweist, nämlich derart, dass die Dichtlippe 30 in der Verbindungslage des Systems 8 in eine zu der Dichtlippe 30 korrespondierend ausgebildete Nut 32 des Gerätestutzens 28 eingreift. Siehe hierzu die Fig. 2 und 3 in einer Zusammenschau. Darüber hinaus weist der Gerätestutzen 28 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts an einer verbindungskanalseitigen Auslauföffnung des Gerätestutzens 28 ein Abtropfflansch 33 auf.
  • Wie ferner aus den Fig. 2 und 3 hervorgeht, ist der Anschlussstutzen 18 des Verbindungskanals 12 zur formschlüssigen Verbindung, nämlich zur rastenden Verbindung, mit einem Rand 34 der Anschlussöffnung 16 des Flüssigkeitsbehälters 10 ausgebildet. Damit der für eine ordnungsgemäße Funktion des Verbindungskanals 12 erforderliche Abstand des Verbindungskanals 12 zu einer die Anschlussöffnung 16 aufweisenden Wand des Flüssigkeitsbehälters 10 konstruktiv und fertigungstechnisch leicht herstellbar ist, weist der Verbindungskanal 12 anschlussstutzenseitig eine Abstandsrippe 36 zur Halterung des Verbindungskanals 12 in einem vorher festgelegten Abstand zu der vorgenannten Wand des Flüssigkeitsbehälters 10 auf. Entsprechend ist die aus den Fig. 2 und 3 ersichtliche Wandstärke des Verbindungskanals 12 in den Bildebenen der Fig. 2 und 3 im Bereich des Tauchstutzens 20 auf der jeweils rechten Seite etwa doppelt so dick wie auf der jeweils linken Seite ausgebildet.
  • Nachfolgend wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gargeräts mit dem erfindungsgemäßen System und dem erfindungsgemäßen Verbindungskanal gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel und anhand der Fig. 1 bis 3 näher erläutert.
  • Um das System 8 herzustellen, ist es lediglich erforderlich, dass ein nicht dargestellter Monteur den Verbindungskanal 12 derart mit dem Flüssigkeitsbehälter 10 verbindet, dass der Verbindungskanal 12 einerseits mit dessen an dem Tauchstutzen 20 ausgebildeten Tauchstutzenöffnung 22 und dessen oberhalb der Tauchstutzenöffnung 22 angeordneten Rückflussöffnung 24 strömungsleitend mit dem Flüssigkeitsbehälter 10 und andererseits mit dessen Anschlussstutzen 18 strömungsleitend mit der Anschlussöffnung 16 des Flüssigkeitsbehälters 10 verbunden ist. Hierfür steckt der Monteur den Verbindungskanal 12 mit dessen Anschlussstutzen 18 derart in die Anschlussöffnung 16 des Flüssigkeitsbehälters 10 ein, dass der Verbindungskanal 12 mittels dessen Anschlussstutzens 18 formschlüssig, nämlich rastend, mit dem die Anschlussöffnung 16 begrenzenden Rand 34 verbunden ist. Für den korrekten Abstand des Verbindungskanals 12 zu der die Anschlussöffnung 16 aufweisenden Wand des Flüssigkeitsbehälters 10 sorgt die in dem Bereich des Tauchstutzens 20 anschlussstutzenseitig ausgebildete Abstandsrippe 36 des Verbindungskanals 12. Der Verbindungskanal 12 befindet sich danach in dessen in den Fig. 2 und 3 dargestellten Montagelage. Das System 8 ist nun einsatzfähig.
  • Der Einsatz des Systems 8 erfolgt nun wie folgt:
    Zunächst befindet sich das System 8 in dessen in der Fig. 2 dargestellten Verbindungslage, in der der in dessen Montagelage befindliche Verbindungskanal 12 den Flüssigkeitsbehälter 10 strömungsleitend mit dem Gargerät 2, nämlich dem Gerätestutzen 28 des Gargeräts 2, verbindet. Der Gerätestutzen 28 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel fest, also unbeweglich, an einer Aufnahme des Gargeräts 2 für das System 8 in dessen Verbindungslage angeordnet. Siehe hierzu die Fig. 2 und 3. Wie oben bereits erläutert dient der in der Bildebene der Fig. 1 rechts dargestellte Flüssigkeitsbehälter zur Frischwasserversorgung des als Dampfgarer ausgebildeten Gargeräts 2. Je nach dem auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise ausgewählten Automatikprogramm für das Gargerät 2 wird das Frischwasser aus dem vorgenannten Flüssigkeitsbehälter mittels der Flüssigkeitseinheit 6 dem Garraum 4 des Gargeräts 2, beispielsweise zur Zubereitung des nicht dargestellten Garguts, in flüssiger Form oder dampfförmig zugeführt.
  • Bei dem vorgenannten Garvorgang in dem Garraum 4 des Gargeräts 2 entsteht Kondensat, das mittels der Flüssigkeitseinheit 6 zu einem vorher festgelegten Programmpunkt in dem Programmablauf des Automatikprogramms aus dem Garraum 4 ausgeschleust werden muss. Das nicht dargestellte Kondensat wird bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel jedoch nicht wieder in den vorgenannten Flüssigkeitsbehälter für das Frischwasser, sondern mittels der Flüssigkeitseinheit 6 in den Flüssigkeitsbehälter 10 eingeleitet.
  • Hierfür wird das Kondensat auf dem Fachmann an sich bekannte Art und Weise mittels der Flüssigkeitseinheit 6 durch den Gerätestutzen 28 und dessen Auslauföffnung aus dem Gargerät 2 in den Verbindungskanal 12 des Systems 8 eingeleitet. Damit es möglichst zu keiner Anhaftung von Kondensat an dem Gerätestutzen 28 kommt, sorgt das Abtropfflansch 33. Durch den Tauchstutzen 20 und dessen Tauchstutzenöffnung 22 gelangt das Kondensat schließlich in den Flüssigkeitsbehälter 10. Die umlaufende Dichtlippe 30, die zusätzlich in die dazu korrespondierend ausgebildete Nut 32 des Gerätestutzens 28 eingreift, sorgt hierbei für eine sehr gute Abdichtung der vorgenannten strömungsleitenden Verbindung zu einer freien Umgebung.
  • Sobald ein maximaler Füllstand in dem Flüssigkeitsbehälter 10 erreicht worden ist, muss ein nicht dargestellter Benutzer des Gargeräts 2 den Flüssigkeitsbehälter 10 entleeren. Der maximale Füllstand ist zwischen der Rückflussöffnung 24 und der Tauchstutzenöffnung 22 angeordnet. Eine derartige Entleerung des Flüssigkeitsbehälters 10 kann beispielsweise nach jeder Benutzung des Gargeräts 2 vorgesehen sein. In diesem Fall ist es nicht zwingend erforderlich, dass das System 2 eine automatische Füllstandsüberwachung aufweist.
  • Denkbar ist jedoch auch, dass das erfindungsgemäße System in anderen Ausführungsformen der Erfindung zusätzlich eine Füllstandsüberwachung zur Überwachung des maximalen Füllstands in dem Flüssigkeitsbehälter in der Verbindungslage des Flüssigkeitsbehälters aufweist, wobei der maximale Füllstand zwischen der Rückflussöffnung und der Tauchstutzenöffnung angeordnet ist. In diesem Fall wäre es beispielsweise denkbar, dass der Benutzer des Gargeräts dann eine automatische Meldung erhält, die diesem anzeigt, dass er den Flüssigkeitsbehälter entleeren muss.
  • Zwecks Entleerung des Flüssigkeitsbehälters 10 entnimmt der Benutzer das System 8 aus dem Gargerät 2; der Benutzer überführt das System 8 also von dessen in der Fig. 2 dargestellten Verbindungslage in dessen in den Fig. 1 und 3 dargestellte Nicht-Verbindungslage.
  • Hierfür ergreift der Benutzer den Flüssigkeitsbehälter 10, beispielsweise an einer eigens dafür vorgesehenen Handhabe 38, und zieht den Flüssigkeitsbehälter 10 mit dem daran montierten Verbindungskanal 12 aus dem Gargerät 2 heraus. Dabei wird zum einen die strömungsleitende Verbindung zwischen dem Gerätestutzen 28 und dem Verbindungskanal 12 gelöst und zum anderen streift die umlaufende Dichtlippe 30 etwaiges an dem Gerätestutzen 28 anhaftendes Kondensat von dem Gerätestutzen 28 derart ab, dass dieses Kondensat mittels der Dichtlippe 30 in den Flüssigkeitsbehälter 10 ablaufen kann.
  • Sobald der Benutzer das System 8 auf die vorgenannte Art und Weise vollständig aus dem Gargerät 2 herausgezogen hat, kann der Benutzer das System 8 zur Entleerung des Kondensats aus dem Flüssigkeitsbehälter 10 beispielsweise zu einem nicht dargestellten Ausguss tragen. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Systems 8 und des Verbindungskanals 12 ist es beispielsweise möglich, den mit einer Flüssigkeit gefüllten Flüssigkeitsbehälter 10 mittels des Verbindungskanals 12 leichter von dem Gargerät 2 zu dem Ausguss zur Entleerung der in dem Flüssigkeitsbehälter 10 bevorrateten Flüssigkeit, nämlich des Kondensats, zu tragen, ohne, dass die Gefahr besteht, dass die Flüssigkeit in ungewünschter Weise aus der Anschlussöffnung 16 des Flüssigkeitsbehälters 10 heraus- und an oder in dem Gargerät 2 herunterläuft oder auf einen Boden einer Küche oder dergleichen tropft. Gleiches würde in einer anderen Ausführungsform der Erfindung für den umgekehrten Fall gelten, nämlich wenn der beispielsweise an einem Wasserhahn mit Wasser befüllte Flüssigkeitsbehälter zu dem Gargerät getragen werden muss. Dies ist beispielsweise erforderlich, wenn das Gargerät als ein Dampfgarer ausgebildet ist oder über eine Klimagarfunktion oder dergleichen verfügt, also dem Garraum des Gargeräts während des Garvorgangs Wasser in flüssiger Form oder dampfförmig zugeführt werden soll. Entsprechend könnte, bezogen auf das vorliegende Ausführungsbeispiel, der in der Bildebene der Fig. 1 rechts dargestellte Flüssigkeitsbehälter analog zu dem Flüssigkeitsbehälter 10 Teil eines erfindungsgemäßen Systems sein. In beiden vorgenannten Fällen ist die Handhabung des Systems, beispielsweise des Systems 8 zwecks Entleerung des Kondensats aus dem Flüssigkeitsbehälter 10, wesentlich vereinfacht. Anstelle, dass die Flüssigkeit bei dem Transport von oder zum Gargerät 2 in ungewünschter Weise aus der Anschlussöffnung 16 des Flüssigkeitsbehälters 10 herausläuft, wird die in dem Tauchstutzen 20 aufsteigende Flüssigkeit mittels der Rückflussöffnung 24 wieder zurück in den Flüssigkeitsbehälter 10 gefördert.
  • Nach dessen Entleerung mittels der kombinierten Befüll-/Entleeröffnung 14 kann der Flüssigkeitsbehälter 10 mit dem Verbindungskanal 12 erneut in das Gargerät 2 eingesetzt werden, also das System 8 von dessen Nicht-Verbindungslage in dessen Verbindungslage überführt werden. Hierfür wird der Flüssigkeitsbehälter 10 mittels des Anschlussstutzens 18 des Verbindungskanals 12, wie aus einer Zusammenschau der Fig. 2 und 3 ersichtlich, auf den Gerätestutzen 28 des Gargeräts 2 aufgeschoben.
  • Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise ist die Erfindung auch bei anderen Gargeräten vorteilhaft einsetzbar. Ferner ist eine Verwendung der Erfindung nicht auf Haushaltsgeräte begrenzt. Entsprechend kann die Erfindung auch bei gewerblichen Geräten, also Gargeräten für den professionellen Einsatz, vorteilhaft eingesetzt werden.
  • Darüber hinaus ist die Erfindung nicht auf die konkreten konstruktiven und fertigungstechnischen Ausbildungen des erläuterten Ausführungsbeispiels beschränkt. Siehe hierzu beispielsweise die diesbezüglichen Ausführungen in der vorliegenden Beschreibung.

Claims (9)

  1. Gargerät (2), umfassend
    einen Garraum (4) zur Zubereitung von einem Gargut und
    eine Flüssigkeitseinheit (6) zur Einleitung einer Flüssigkeit in den und/oder zur Ausschleusung einer Flüssigkeit aus dem Garraum (4),
    wobei die Flüssigkeitseinheit (6) mindestens ein System (8)
    mit einem Flüssigkeitsbehälter (10) für das Gargerät (2) zur Aufnahme einer Flüssigkeit für das Gargerät oder des Gargeräts (2) und
    einem Verbindungskanal (12) zum strömungsleitenden Anschluss des Flüssigkeitsbehälters (10) an das Gargerät (2) in einer Verbindungslage des Systems (8), in der der Flüssigkeitsbehälter (10) mittels des Verbindungskanals (12) mit dem Gargerät (2) strömungsleitend verbunden ist, aufweist, und
    wobei zum einen der Flüssigkeitsbehälter (10) eine kombinierte Befüll-/Entleeröffnung (14) zur Befüllung und/oder zur Entleerung des Flüssigkeitsbehälters (10) und eine unterhalb der Befüll-/Entleeröffnung (14) angeordnete Anschlussöffnung (16) zum strömungsleitenden Anschluss an das Gargerät (2)
    und zum anderen der Verbindungskanal (12) einen Anschlussstutzen (18) zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals (12) mit der Anschlussöffnung (16) und einen Tauchstutzen (20) mit einer unterhalb der Anschlussöffnung (16) angeordneten Tauchstutzenöffnung (22) zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals (12) mit dem Flüssigkeitsbehälter (10) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verbindungskanal (12) zusätzlich eine Rückflussöffnung (24) zur strömungsleitenden Verbindung des Verbindungskanals (12) mit dem Flüssigkeitsbehälter (10) aufweist, wobei der Verbindungskanal (12) derart ausgebildet ist, dass eine in dem Tauchstutzen (20) aufsteigende Flüssigkeit bis zu einem Verschluss der Rückflussöffnung (24) durch in dem Flüssigkeitsbehälter (10) befindlicher Flüssigkeit durch die Rückflussöffnung (24) in den Flüssigkeitsbehälter (10) zurückfließt.
  2. Gargerät (2) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei
    das System (8) zusätzlich eine Füllstandsüberwachung zur Überwachung eines maximalen Füllstands in dem Flüssigkeitsbehälter (10) in der Verbindungslage des Flüssigkeitsbehälters (10) aufweist, wobei der maximale Füllstand zwischen der Rückflussöffnung (24) und der Tauchstutzenöffnung (22) angeordnet ist.
  3. Gargerät (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    die Befüll-/Entleeröffnung (14) an einer Oberseite des Flüssigkeitsbehälters (10) angeordnet ist, bevorzugt, dass sich die Befüll-/Entleeröffnung (14) über einen Großteil der Oberseite des Flüssigkeitsbehälters (10) erstreckt, besonders bevorzugt, dass die Befüll-/Entleeröffnung (14) mittels eines Deckels (26) des Flüssigkeitsbehälters (10) abdeckbar ist oder in einem Deckel des Flüssigkeitsbehälters (10) angeordnet ist.
  4. Gargerät (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    der Verbindungskanal (12) als ein mit dem Flüssigkeitsbehälter (10) verbindbares separates Bauteil ausgebildet ist, wobei der Verbindungskanal (12) in einer Montagelage des Verbindungskanals (12) an der Anschlussöffnung (16) des Flüssigkeitsbehälters (10) strömungsleitend fixiert ist.
  5. Gargerät (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der
    Verbindungskanal (12) bei der Überführung des Systems (8) in dessen Verbindungslage mit einem in der Verbindungslage durch die Anschlussöffnung (16) in den Flüssigkeitsbehälter (10) hineinragenden Gerätestutzen (28) des Gargeräts (2) zur strömungsleitenden Verbindung des Flüssigkeitsbehälters (10) mit dem Gargerät (2) verbindbar ist, bevorzugt, dass der Verbindungskanal (12) gerätestutzenseitig mindestens eine umlaufende Dichtlippe (30) aufweist, besonders bevorzugt, dass die Dichtlippe (30) in der Verbindungslage des Systems (8) in eine zu der Dichtlippe (30) korrespondierend ausgebildete Nut (32) des Gerätestutzens (28) eingreift.
  6. Gargerät (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    der Verbindungskanal (12) als ein einstückiges Silikon-Teil, bevorzugt als ein Silikonelastomer-Teil oder Silikonkautschuk-Teil, ausgebildet ist.
  7. Gargerät (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der
    Anschlussstutzen (18) zur formschlüssigen Verbindung, bevorzugt zur rastenden Verbindung, mit einem Rand (34) der Anschlussöffnung (16) des Flüssigkeitsbehälters (10) ausgebildet ist.
  8. Gargerät (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    der Verbindungskanal (12) anschlussstutzenseitig eine Abstandsrippe (36) zur Halterung des Verbindungskanals (12) in einem vorher festgelegten Abstand zu einer die Anschlussöffnung (16) aufweisenden Wand des Flüssigkeitsbehälters (10) aufweist.
  9. Gargerät (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    der Verbindungskanal (12) anschlussstutzenseitig mindestens eine umlaufende Dichtlippe (30) zur Abdichtung eines in der Verbindungslage des Systems (8) durch die Anschlussöffnung (16) in den Flüssigkeitsbehälter (10) hineinragenden Gerätestutzens (28) des Gargeräts (2) aufweist.
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