EP4140908A1 - Verpackung mit pet-flasche und wenigstens zwei hülsen aus einer schrumpffolie - Google Patents

Verpackung mit pet-flasche und wenigstens zwei hülsen aus einer schrumpffolie Download PDF

Info

Publication number
EP4140908A1
EP4140908A1 EP22188430.7A EP22188430A EP4140908A1 EP 4140908 A1 EP4140908 A1 EP 4140908A1 EP 22188430 A EP22188430 A EP 22188430A EP 4140908 A1 EP4140908 A1 EP 4140908A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sleeve
shrink film
lateral surface
section
pet bottle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22188430.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4140908B1 (de
Inventor
Julia Breisinger
Thorsten Leopold
Bernhard Orlich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP4140908A1 publication Critical patent/EP4140908A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4140908B1 publication Critical patent/EP4140908B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D23/00—Details of bottles or jars not otherwise provided for
    • B65D23/08—Coverings or external coatings
    • B65D23/0842—Sheets or tubes applied around the bottle with or without subsequent folding operations
    • B65D23/0878—Shrunk on the bottle

Definitions

  • the invention relates to packaging with a PET bottle and a sleeve made from a shrink film. Furthermore, the invention relates to a method for producing the packaging.
  • PET bottles are produced on a large scale for consumer goods such as beverages or other liquid products (detergents, cleaning products, etc.). For ecological reasons in particular, there is a demand to further increase the already comparatively high proportion of PET bottles recycled.
  • the sleeve As a result, the lateral surface can be designed decoratively and product information can be applied to the bottle over a large area.
  • the sleeve completely covers the contents of the bottle, which prevents children from seeing an attractive-looking, but dangerous liquid.
  • a bottle with a narrow neck and a large base has cross sections with different circumferential lengths along a main axis extending between the base and the stop.
  • a circumferential length of a largest cross section in the vicinity of the bottom is greater by a factor of at least 2.5 than the circumferential length of a smallest cross section in the vicinity of the neck.
  • the shrink film for the sleeve must have a shrink rate greater than 2.5 so that the sleeve can be pulled over the bottle when it is not shrunk and on the other hand it fits snugly on every cross-section of the bottle after it has been shrunk.
  • PETG polyethylene terephthalate glycol
  • PETG polyethylene terephthalate glycol
  • PETG polyethylene terephthalate glycol
  • the use of PETG as a shrink film in PET bottles is problematic in terms of recycling. The difference between the density of PETG and the density of PET is not large enough for these two substances to be separated from one another during sink-float recycling. In order to ensure full recyclability of PET bottles, however, it must also be possible to use the widespread sink-float process.
  • other materials with a significantly lower density than PET and with high shrinkage rates are either not available or only available with difficulty.
  • the invention is therefore based on the object of providing recyclable packaging with a PET bottle having cross sections of different sizes and with a shrink film sleeve which covers the outer surface of the PET bottle as completely as possible.
  • the invention is characterized in that at least one additional sleeve made of a shrink film is provided, with one of the at least two sleeves covering the lateral surface in the area of the largest cross section and the other sleeve covering the lateral surface in the area of the smallest cross section, and the sleeves each having a shrink rate less than 2.5:1.
  • the two sleeves are also referred to below as the first sleeve and second sleeve.
  • the cross section of the bottle that has the greatest circumferential length is considered to be the largest cross section.
  • the smallest cross section has the smallest circumferential length. If, for example, it is a bottle in the form of a rotationally symmetrical truncated cone with a circular base and a circular upper edge, the circular base having a diameter D and the upper edge delimiting a circle with diameter d, the ratio is the largest Circumferential length to the smallest circumferential length D/d.
  • This ratio is hereinafter referred to as the maximum aspect ratio, with the understanding that the cross-section with the longest perimeter (largest cross-section) need not necessarily be directly at the bottom of the bottle as in a frusto-conical bottle and can be any shape that is defined by deviates from the circular shape and can be oval or polygonal, for example. This also applies analogously to the cross section with the smallest circumferential length (smallest cross section), which can be at a distance from an upper end of the bottle. The main axis of the bottle extends from the bottom (bottom) to the top of the bottle.
  • the maximum aspect ratio is greater than 3 or even greater than 3.5 in one embodiment, it is possible to cover the entire surface area by using at least two sleeves, even if the shrinkage rate of each individual sleeve does not exceed 2.5. This opens up the possibility of using materials for the sleeve-forming shrink films that only have moderate shrink rates.
  • each individual shrink film has to be shrunk less than a single shrink film, there are further advantages:
  • the distortions of any graphic elements (logo, written product information, etc.) caused by the shrinking are easier to control overall than with very high shrink rates.
  • the energy input during shrinking is lower, since each shrink film has to be shrunk less than just one shrink film.
  • the density of the shrink film of the first sleeve and the density of the shrink film of the second sleeve are each less than 1 g/cm 3 .
  • the densities of the shrink films for the first and second sleeve are significantly lower, so that the sink-floating procedure can be used.
  • water density 1 g/cm 3
  • the heavy PET particles sinking down and the light shrink film particles floating up after the step of chopping the packaging into small pieces, which precedes the actual separation.
  • the material of the shrink film for the first sleeve can correspond to the material of the shrink film for the second sleeve. However, it is also conceivable that the materials for the two shrink films differ.
  • the shrink film of the first sleeve can be made from a polyolefin, for example from polyethylene (PE) or polypropylene (PP). It can also be a multi-layer shrink film that has, for example, a layer made of PE and another layer made of PP.
  • the shrink film of the second sleeve can also be made of a polyolefin such as polyethylene and polypropylene.
  • the shrink film of the second sleeve can be single-layer or multi-layer.
  • the lateral surface of the PET bottle is preferably completely covered by the first sleeve and by the at least second sleeve.
  • the two sleeves extend from the lower end to the upper end of the lateral surface of the PET bottle.
  • a receiving area for a cap or closure of the PET bottle for example in the form of an external thread onto which a screw cap can be screwed, should not be part of the lateral surface of the PET bottle.
  • the sleeves can also only cover up to 90 or up to 95% of the lateral surface, so that small areas of the lateral surface remain that are not covered by either the first sleeve or the second sleeve.
  • the areas that are not covered can be, for example, a small edge of the lateral surface near the bottom or a small edge near the receiving area for the cover.
  • the first sleeve and the second sleeve overlap in the direction of the main axis.
  • An overlapping area can have a height of 5 to 15 mm. Through This overlapping area can be safely avoided that due to unavoidable manufacturing tolerances, a small gap remains between the first sleeve and the second sleeve.
  • the overlapping area can be arranged in a central area of the lateral surface.
  • This middle area can be, for example, the middle third, so that the overlapping area has approximately the same distance from the lower end and the upper end of the lateral surface of the PET bottle.
  • the overlapping area can be at a distance of more than 8 or 10 cm from the lower end and the upper end.
  • the ratio of the distance between the lower end and the overlapping area to the distance between the overlapping area and the upper end of the lateral surface is preferably between 0.5 and 1.5.
  • the PET bottle is first provided.
  • the provision of the PET bottle can include stretch blow molding, in which a PET preform is stretched in the axial direction and then inflated in the radial direction.
  • the first sleeve and the second sleeve, each in a non-shrunk state are placed over the lateral surface of the PET bottle produced in this way.
  • the second sleeve has a flat dimension that is less than half or 50% of the circumferential length of the largest cross section. In other words, the second sleeve cannot be pulled over the largest cross-section of the PET bottle.
  • the flat dimension of the second sleeve is between 20% and 40% of the circumferential length of the largest cross section.
  • the circumferential length is ⁇ * D.
  • the circumferential length of the second sleeve is then less than ⁇ * D.
  • the flat dimension describes the width of the second sleeve when it is laid flat becomes. The flat dimension corresponds to half the circumferential length ( ⁇ /2 * D).
  • the first sleeve can have a sleeve cut length of 100 to 200 mm and a flat dimension of 80 to 180 mm.
  • a preferred range for the sleeve cut length is 120 to 160 mm.
  • the flat dimension is preferably 110 to 150 mm. With an assumed flat dimension of 150 mm and a shrink rate of 2.5, the first sleeve can be shrunk down to a circumferential length of 120 mm (2 * 150 mm / 2.5).
  • the second sleeve in the non-shrunk state can have a sleeve cut length of 30 to 115 mm and a flat dimension of 30 to 115 mm.
  • a preferred range for the sleeve cut length is 75 to 100 mm.
  • the flat dimension is preferably 75 to 100 mm.
  • FIG. 1 shows schematically a packaging according to the invention.
  • FIG. 12 shows a package denoted by 1 in its entirety.
  • the package 1 includes a bottle 10 made of polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • the bottle 10 has a frustoconical basic shape.
  • a circular base 12 is provided at a lower end 11 of the bottle or PET bottle 10 .
  • a conical lateral surface 13 of the bottle 10 extends from the lower end 11 along a central or main axis 2 towards an upper end 14 with an opening through which a product located in the bottle 10 can be dispensed.
  • the upper end 14 is formed by a receiving area 15 for a closure, not shown here.
  • the receiving area 15 can be designed, for example, as an external thread onto which a screw cap can be screwed.
  • the lateral surface 13 ends with a peripheral upper edge 16 which is circular like the bottom 12 .
  • the upper edge 16 defines a smallest cross-section of the bottle 10. If the upper edge 16 has a diameter d, then the circumferential length of this smallest cross-section is ⁇ *d or 3.14*d.
  • the bottle 10 has a largest cross-section or the cross-section with the greatest circumferential length. With a diameter D of the bottom 12, the circumferential length for the largest cross section (cross section with the greatest circumferential length) is ⁇ *D.
  • a maximum cross-sectional ratio i.e. the ratio of the longest circumferential length to the shortest circumferential length, is then D/d.
  • the maximum cross-sectional ratio is representation in figure 1 approximately 3. It should be noted that the recording area 15 is not taken into account here when determining the smallest cross section.
  • the packaging 1 also has a first sleeve 20 which covers a lower area of the lateral surface 13 of the bottle 10 .
  • the first sleeve 20 consists of a shrink film which is pushed onto the bottle 10 axially or along the main axis 2 in a non-shrunk state.
  • the shrink film When pulled onto the bottle 10, the shrink film has the shape of a hollow circular cylinder, the diameter of this circular cylinder approximately corresponding to a diameter that figure 1 is denoted by 21.
  • the diameter 21 is dimensioned in such a way that the shrink film or the first sleeve 10 can be easily pulled down to the bottom 12 in the non-shrunk state.
  • the first sleeve 10 contracts in the circumferential direction or in the horizontal direction (transverse to the main axis 2) and is applied with a certain tension the lower area of the lateral surface 13.
  • FIG 1 A small gap can be seen between the first sleeve 20 and the lateral surface 13, which is only intended to enable the first sleeve 20 and the lateral surface 13 to be distinguished from one another. In reality, however, the first sleeve 20 bears directly against the lateral surface 13 in the shrunken state.
  • the first sleeve 20 has a sleeve cut length in the figure 1 is denoted by 22.
  • the material of the shrink film for the first sleeve 10 is conditioned (e.g., unidirectional stretching) such that when the shrink film is heated, it shrinks only in the horizontal direction, but not in the vertical direction.
  • the foil for the first sleeve 10 can be made of polyethylene or polypropylene.
  • the second sleeve 30 which has a diameter 31 at a lower edge.
  • the second sleeve 13 also consists of a shrink film which is pulled onto the bottle 10 from above in a non-shrunk state.
  • the diameter of the non-shrunk shrink film in the form of a hollow circular cylinder corresponds to diameter 31 or is slightly larger.
  • the shrink film of the second sleeve 30 is heated. As a result, the shrink film contracts and lies tightly against the lateral surface 13 .
  • the shrink film does not contract or only to a very small extent, while in the area of the upper edge 16 the shrink film of the second sleeve 30 contracts to the maximum.
  • a sleeve cut length of the second sleeve 30 is in figure 1 labeled 32.
  • the sleeve cut length 22 of the first sleeve 20 corresponds approximately to the sleeve cut length 32 of the second sleeve 30.
  • the ratio of sleeve cut length 22 of the first sleeve 20 to sleeve cut length 32 of the second sleeve 30 is preferably in a range from 0.5 to 2.0 or even in a narrower range of 0.7 to 1.5.
  • the first sleeve 20 and the second sleeve 30 form a circumferential overlapping area 3 in which the two sleeves 20, 30 lie one above the other.
  • the overlapping area 3 ensures that the two sleeves 20, 30 cover the lateral surface 13 without any gaps.
  • the bottle 10 has a cross section whose diameter corresponds to approximately two-thirds of the diameter 21 of the first sleeve 20. So that the first sleeve 20 can be pulled onto the lower area of the lateral surface 13 without any problems and, as a result of the subsequent heating, rests reliably on the lateral surface 13 over the entire sleeve cut length 22, a shrinkage rate of approx.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung (1) mit einer PET-Flasche (10) und einer ersten Hülse (20) aus einer Schrumpffolie, die an der PET-Flasche (10) anliegt und eine Mantelfläche (13) der PET-Flasche (10) zumindest teilweise bedeckt, wobei die PET-Flasche (10) entlang einer Hauptachse (2) Querschnitte mit unterschiedlichen Umfangslängen aufweist, wobei eine Umfangslänge eines größten Querschnitts mindestens um den Faktor 2,5 größer ist als die Umfangslänge eines kleinsten Querschnitts. Erfindungsgemäß ist vorgesehen dass wenigstens eine zweite Hülse (30) aus einer Schrumpffolie vorgesehen ist, wobei die erste Hülse (10) die Mantelfläche (13) im Bereich des größten Querschnitts und die zweite Hülse (20) die Mantelfläche im Bereich des kleinsten Querschnitts abdecken, und wobei die erste Hülse (10) und die zweite Hülse (20) jeweils ein Schrumpfverhältnis kleiner als 2,5 : 1 aufweisen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der Verpackung (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung mit einer PET-Flasche und einer Hülse aus einer Schrumpffolie. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung der Verpackung.
  • PET-Flaschen werden in großem Umfang für Konsumgüter wie Getränke oder andere flüssige Produkte (Waschmittel, Reinigungsmittel etc.) hergestellt. Insbesondre aus ökologischen Gründen wird dabei gefordert, den bisher schon vergleichsweise hohen Recycling-Anteil von PET-Flaschen weiter zu erhöhen.
  • Beispielsweise aus der EP 1 176 100 B1 ist bekannt, die Hülse als Schrumpffolie auszubilden, die sich durch Wärmeeintrag zusammenzieht und eng an einer Mantelfläche der Flasche anliegt und diese zumindest teilweise bedeckt. Dadurch kann die Mantelfläche dekorativ gestaltet und Produktinformationen auf die Flasche großflächig aufgebracht werden. Zudem ist es bekannt, die Mantelfläche vollständig mit der Hülse zu bedecken. Dies hat zum einen den Vorteil, dass die gesamte Mantelfläche für die Dekoration und die Produktinformationen zur Verfügung steht. Zum anderen verdeckt die Hülse vollständig den Inhalt der Flasche, wodurch Kinder eine attraktiv aussehende, aber für sie gefährliche Flüssigkeit nicht sehen können.
  • Um sich von Wettbewerben abzugrenzen oder eine möglichst gute Handhabung der Flasche zu gewährleisten, sind Flaschen in sehr unterschiedlichen Ausbildungen entwickelt worden und auch auf dem Markt erhältlich. Entsprechend sind der Gestaltung der Verpackungen kaum Grenzen gesetzt. Eine Flasche mit einem engen Hals und einem großflächigen Boden weist dabei entlang einer sich zwischen Boden und Halt erstreckenden Hauptachse Querschnitte mit unterschiedlichen Umfangslängen aufweist. Eine Umfangslänge eines größten Querschnitts in der Nähe des Bodens ist dabei mindestens um den Faktor2,5 größer als die Umfangslänge eines kleinsten Querschnitts in der Nähe des Halses.
  • Bedingt durch den Faktor 2,5 muss die Schrumpffolie für die Hülse eine Schrumpfrate größer als 2,5 aufweisen, damit die Hülse einerseits im nicht geschrumpften Zustand über die Flasche gezogen werden kann und andererseits nach dem Schrumpfen an jedem Querschnitt der Flasche eng anliegt. PETG (Polyethylenterephthalat-Glycol) weist zwar eine ausreichend hohe Schrumpfrate größer 2,5 auf. Die Verwendung von PETG als Schrumpffolie bei PET-Flaschen ist jedoch hinsichtlich des Recyclings problematisch. Der Abstand der Dichte von PETG zur Dichte von PET ist nicht ausreichend groß, sodass diese beiden Stoffe im Rahmen des Recyclings im Sink-Schwimm-Verfahren nicht voneinander getrennt werden können. Um eine volle Recyclingfähigkeit von PET-Flaschen zu gewährleisten, muss aber auch der Einsatz des weit verbreiteten Sink-Schwimm-Verfahrens möglich sein. Andere Materialen mit einer deutlich kleineren Dichte als PET und mit großen Schrumpfraten sind hingegen nicht oder nur schwierig erhältlich.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine recycelbare Verpackung mit einer unterschiedlich große Querschnitte aufweisenden PET-Flasche und mit einer Schrumpffolien-Hülse bereitzustellen, die möglichst vollständig die Mantelfläche der PET-Flasche bedeckt.
  • Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird mit der Merkmalskombination von Anspruch 1 gelöst. Ausführungsbeispiel der Erfindung können den Unteransprüchen zu Anspruch 1 entnommen werden.
  • Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens eine zusätzliche Hülse aus einer Schrumpffolie vorgesehen ist, wobei eine der wenigstens zwei Hülsen die Mantelfläche im Bereich des größten Querschnitts und die andere Hülse die Mantelfläche im Bereich des kleinsten Querschnitts abdecken und wobei die Hülsen jeweils ein Schrumpfrate kleiner als 2,5 : 1 aufweisen. Zur einfacheren Differenzierung werden die beiden Hülsen im Folgenden auch als erste Hülse und zweite Hülse bezeichnet.
  • Als größter Querschnitt wird hier der Querschnitt der Flasche angesehen, der die größte Umfangslänge aufweist. Entsprechend weist der kleinste Querschnitt die kleinste Umfangslänge auf. Handelt es sich beispielsweise um eine Flasche in Form eines rotationssymmetrischen Kegelstumpfes ist mit einem kreisrunden Boden und mit einer kreisrunden oberen Kante, wobei der kreisrunde Boden einen Durchmesser D aufweist und die obere Kante einen Kreis mit dem Durchmesser d begrenzt, so beträgt das Verhältnis der größten Umfangslänge zur kleinsten Umfangslänge D/d. Dieses Verhältnis wird im Folgenden als maximales Querschnittsverhältnis bezeichnet, wobei darauf hingewiesen wird, dass der Querschnitt mit der größten Umfangslänge (größter Querschnitt) nicht zwangsläufig wie bei einer kegelstumpfförmigen Flasche direkt am unteren Ende der Flasche liegen muss und jede beliebige Form aufweisen kann, die von der kreisrunden Form abweicht und beispielsweise oval oder mehreckig sein kann. Dies gilt sinngemäß auch für den Querschnitt mit der kleinsten Umfangslänge (kleinster Querschnitt), der von einem oberen Ende der Flasche beabstandet sein kann. Die Hauptachse der Flasche erstreckt sich dabei vom unteren Ende (Boden) bis zu dem oberen Ende der Flasche.
  • Selbst wenn das maximale Querschnittsverhältnis in einem Ausführungsbeispiel größer als 3 oder gar größer als 3,5 ist, ist es möglich, über die Verwendung von wenigstens zwei Hülsen die gesamte Mantelfläche abzudecken, selbst wenn die Schrumpfrate jeder einzelnen Hülse nicht über 2,5 hinausgeht. Dies eröffnet die Möglichkeit, Materialien für die die Hülsen bildenden Schrumpffolien einzusetzen, die nur moderate Schrumpfraten aufweisen.
  • Da jede einzelne Schrumpffolie weniger geschrumpft werden muss als eine einzige Schrumpffolie, ergeben sich weitere Vorteile: Die durch das Schrumpfen bedingten Verzerrungen von etwaigen graphischen Elemente (Logo, schriftliche Produkthinweise etc.) sind insgesamt besser beherrschbar als bei sehr großen Schrumpfraten. Zudem ist der Energieeintrag beim Schrumpfen niedriger, da jede Schrumpffolie im Vergleich zu nur einer Schrumpffolie weniger stark geschrumpft werden muss.
  • In einem Ausführungsbeispiel sind die Dichte der Schrumpffolie der ersten Hülse und die Dichte der Schrumpffolie der zweiten Hülse jeweils kleiner als 1 g/cm3 ist. Gegenüber PET, aus dem die Flasche gebildet ist und was eine Dichte von rund 1,4 g/cm3 aufweist, sind die Dichten der Schrumpffolien für die erste und zweite Hülse deutlich geringer, so dass zum Recyceln der erfindungsgemäßen Verpackung das Sink-Schwimm-Verfahren eingesetzt werden kann. Insbesondere kann dabei als Trennmedium Wasser (Dichte 1 g/cm3) eingesetzt werden, wobei nach dem Schritt des Kleinhäckselns der Verpackung, welcher der eigentlichen Trennung vorgeschaltet ist, die schweren PET-Teilchen nach unten sinken und die leichten Teilchen der Schrumpffolien aufschwimmen.
  • Das Material der Schrumpffolie für die erste Hülse kann dem Material der Schrumpffolie für die zweite Hülse entsprechen. Es ist jedoch auch denkbar, dass sich die Materialien für die beiden Schrumpffolien unterscheiden.
  • Die Schrumpffolie der ersten Hülse kann aus einem Polyolefin sein, beispielsweise aus Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP). Es kann sich dabei auch um eine mehrschichtige Schrumpffolie handeln, die beispielsweise eine Schicht aus PE und eine weitere Schicht aus PP aufweist. Die Schrumpffolie der zweiten Hülse kann ebenfalls aus einem Polyolefin wie Polyethylen und Polypropylen sein. Die Schrumpffolie der zweiten Hülse kann wie die Schrumpffolie der ersten Hülse einschichtig oder mehrschichtig sein.
  • Die Mantelfläche der PET-Flasche ist vorzugsweise vollständig durch die erste Hülse und durch die wenigstens zweite Hülse bedeckt. Die beiden Hülsen erstrecken sich dabei von dem unteren Ende bis zu dem oberen Ende der Mantelfläche der PET-Flasche. Ein Aufnahmebereich für einen Deckel oder Verschluss der PET-Flasche, beispielsweise in Form eines Außengewindes, auf das sich ein Schraubdeckel aufschrauben lässt, soll nicht Teil der Mantelfläche der PET Flasche sein. Die Hülsen können die Mantelfläche auch nur bis zu 90 oder bis zu 95 % abdecken, so das kleine Bereiche der Mantelfläche verbleiben, die weder durch die erste Hülse noch durch die zweite Hülse bedeckt werden. Bei den nicht abgedeckten Bereichen kann es sich beispielsweise um einen kleinen Rand der Mantelfläche in Bodennähe oder um einen kleinen Rand in der Nähe des Aufnahmebereiches für den Deckel handeln.
  • In einem Ausführungsbeispiel überlappen sich die erste Hülse und die zweite Hülse in Richtung der Hauptachse. Ein Überlappungsbereich kann dabei eine Höhe von 5 bis 15 mm aufweisen. Durch diesen Überlappungsbereich lässt sich sicher vermeiden, dass bedingt durch nicht vermeidbare Fertigungstoleranzen ein kleiner Spalt zwischen der ersten Hülse und der zweiten Hülse verbleibt.
  • Der Überlappungsbereich kann in Richtung der Hauptachse gesehen in einem mittleren Bereich der Mantelfläche angeordnet sein. Bei diesem mittleren Bereich kann es sich beispielsweise um das mittlere Drittel handeln, so dass der Überlappungsbereich in etwa einen gleich großen Abstand zu dem unteren Ende und dem oberen Ende der Mantelfläche der PET-Flasche aufweist. Der Überlappungsbereich kann zu dem unteren Ende und dem oberen Ende jeweils einen Abstand von mehr als 8 oder 10 cm aufweisen. Vorzugsweise liegt das Verhältnis Abstand zwischen dem unteren Ende und dem Überlappungsbereich zu Abstand zwischen dem Überlappungsbereich und dem oberen Ende der Mantelfläche zwischen 0,5 und 1,5.
  • Eine weitere Aufgabe der Erfindung, die Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung der oben beschriebenen Verpackung in ihren unterschiedlichen Ausführungen, wird durch Anspruch 8 gelöst. Ausführungsbeispiele zu dem erfindungsgemäßen Verfahren können den Unteransprüchen zu Anspruch 8 entnommen werden.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zunächst die PET-Flasche bereitgestellt. Die Bereitstellung der PET-Flasche kann ein Streckblasen umfassen, bei dem ein PET-Preform in axialer Richtung gestreckt und dann in radialer Richtung aufgeblasen wird. Auf die Mantelfläche der so hergestellten PET-Flasche werden dann in einem nachfolgenden Schritt die erste Hülse und die zweite Hülse in einem jeweils nichtgeschrumpften Zustand über die Mantelfläche gelegt. Die zweite Hülse weist dabei im nicht geschrumpften Zustand ein Flachmaß aufweist, das kleiner ist als die Hälfte oder 50 % der Umfangslänge des größten Querschnitts. Mit anderen Worten lässt sich die zweite Hülse nicht über den größten Querschnitt der PET-Flasche ziehen. In einem Ausführungsbeispiel liegt das Flachmaß der zweiten Hülse zwischen 20 % und 40 % der Umfangslänge des größten Querschnitts. Dadurch lässt sich erreichen, dass die beiden Hülsen in etwa in einem gleichen Maß geschrumpft werden.
  • Handelt es sich bei dem größten Querschnitt um einen Kreis mit dem Durchmesser D, so beträgt die Umfangslänge π * D. Die Umfangslänge der zweiten Hülse ist dann kleiner als π * D. Das Flachmaß bezeichnet dabei die Breite der zweiten Hülse, wenn diese abgeflacht abgelegt wird. Das Flachmaß entspricht dabei der Hälfte der Umfangslänge (π/2 * D).
  • Die erste Hülse kann im nicht geschrumpften Zustand eine Hülsenschnittlänge von 100 bis 200 mm und ein Flachmaß von 80 bis 180 mm aufweisen. Ein bevorzugter Bereich für die Hülsenschnittlänge beträgt 120 bis 160 mm. Das Flachmaß beträgt vorzugsweise 110 bis 150 mm. Bei einem unterstellten Flachmaß von 150 mm und einer Schrumpfrate von 2,5 lässt sich die erste Hülse bis auf eine Umfangslänge von 120 mm zusammenschrumpfen (2 * 150 mm / 2,5).
  • Die zweite Hülse kann im nicht geschrumpften Zustand eine Hülsenschnittlänge von 30 bis 115 mm und ein Flachmaß von 30 bis 115 mm aufweisen. Ein bevorzugter Bereich für die Hülsenschnittlänge beträgt 75 bis 100 mm. Das Flachmaß beträgt vorzugsweise 75 bis 100 mm.
  • Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die einzige Figur 1 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Verpackung.
  • Figur 1 zeigt eine Verpackung, die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnet wird. Die Verpackung 1 umfasst eine Flasche 10, die aus Polyethylenterephthalat (PET) hergestellt worden ist. Die Flasche 10 weist eine kegelstumpfförmige Grundform auf. An einem unteren Ende 11 der Flasche oder PET-Flasche 10 ist ein kreisrunder Boden 12 vorgesehen. Von dem unteren Ende 11 erstreckt sich eine kegelförmige Mantelfläche 13 der Flasche 10 entlang einer Mittel- oder Hauptachse 2 in Richtung eines oberen Endes 14 mit einer Öffnung, durch die ein in der Flasche 10 befindliches Produkt ausgegeben werden kann. Das obere Ende 14 wird durch einen Aufnahmebereich 15 für einen hier nicht dargestellten Verschluss gebildet. Der Aufnahmebereich 15 kann beispielsweise als Außengewinde ausgebildet sein, auf das sich ein Schraubverschluss aufschrauben lässt.
  • Die Mantelfläche 13 endet mit einer umlaufenden oberen Kante 16, die wie der Boden 12 kreisrund ist. Die obere Kante 16 definiert einen kleinsten Querschnitt der Flasche 10. Weist die obere Kante 16 einen Durchmesser d auf, so beträgt die Umfangslänge dieses kleinsten Querschnitts π * d oder 3,14 * d. Am unteren Ende 11 weist die Flasche 10 einen größten Querschnitt bzw. den Querschnitt mit der größten Umfangslänge auf. Bei einem Durchmesser D des Bodens 12 ergibt eine Umfangslänge für den größten Querschnitt (Querschnitt mit der größten Umfangslänge) von π * D. Ein maximales Querschnittsverhältnis, also das Verhältnis der längsten Umfangslänge zu der kürzesten Umfangslänge beträgt dann D/d. Gleichwohl sie keine maßstäbliche, sondern nur eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Verpackung 1 sein soll, beträgt das maximale Querschnittsverhältnis Darstellung in Figur 1 ungefähr 3. Zu beachten ist, dass der Aufnahmebereich 15 bei der Ermittlung des kleinsten Querschnitts hier nicht berücksichtigt wird.
  • Die Verpackung 1 weist des Weiteren eine erste Hülse 20 auf, die einen unteren Bereich der Mantelfläche 13 der Flasche 10 bedeckt. Die erste Hülse 20 besteht aus einer Schrumpffolie, die in einem nicht geschrumpften Zustand axial oder entlang der Hauptachse 2 auf die Flasche 10 geschoben wird. Die Schrumpffolien weist beim Aufziehen auf die Flasche 10 die Form eines hohlen Kreiszylinders auf, wobei der Durchmesser dieses Kreiszylinders in etwa einem Durchmesser entspricht, der in Figur 1 mit 21 bezeichnet ist. Der Durchmesser 21 ist dabei so bemessen, dass die Schrumpffolie bzw. die erste Hülse 10 im nicht geschrumpften Zustand sich leicht bis zum Boden 12 ziehen lässt. Durch einen Wärmeeintrag zieht sich die erste Hülse 10 in Umfangsrichtung oder in horizontaler Richtung (quer zur Hauptachse 2) zusammen und legt sich dabei mit einer gewissen Spannung an den unteren Bereich der Mantelfläche 13 an. In Figur 1 ist ein kleiner Spalt zwischen der ersten Hülse 20 und der Mantelfläche 13 zu erkennen, der nur dazu dienen soll, die erste Hülse 20 und die Mantelfläche 13 voneinander unterscheiden zu können. In Wirklichkeit jedoch liegt die erste Hülse 20 im geschrumpften Zustand direkt an der Mantelfläche 13 an.
  • Die erste Hülse 20 weist eine Hülsenschnittlänge auf, die in der Figur 1 mit 22 bezeichnet ist. Das Material der Schrumpffolie für die erste Hülse 10 ist derart konditioniert (beispielsweise eine unidirektionale Streckung), dass beim Erwärmen der Schrumpffolie eine Schrumpfung nur in horizontaler, jedoch nicht in vertikaler Richtung erfolgt. Beispielsweise kann die Folie für die erste Hülse 10 aus Polyethylen oder Polypropylen sein.
  • Ein oberer Bereich der Mantelfläche 13 wird durch eine zweite Hülse 30 bedeckt, die an einem unteren Rand einen Durchmesser 31 aufweist. Die zweite Hülse 13 besteht ebenfalls aus einer Schrumpffolie, die in einem nicht geschrumpften Zustand von oben auf die Flasche 10 gezogen wird. Der Durchmesser der nicht geschrumpften Schrumpffolie in Form eines hohlen Kreiszylinders entspricht dem Durchmesser 31 bzw. ist etwas größer. Nach dem Aufziehen auf die Flasche 10 wird die Schrumpffolie der zweiten Hülse 30 erwärmt. Dadurch zieht sich die Schrumpffolie zusammen und legt sich dicht an die Mantelfläche 13 an. An dem unteren Rand der zweiten Hülse 30 zieht sich die Schrumpf Folie nicht oder nur in einem sehr geringen Maße zusammen, während im Bereich der oberen Kante 16 sich die Schrumpffolie der zweiten Hülse 30 maximal zusammenzieht.
  • Eine Hülsenschnittlänge der zweiten Hülse 30 ist in Figur 1 mit 32 bezeichnet. Die Hülsenschnittlänge 22 der ersten Hülse 20 entspricht in etwa der Hülsenschnittlänge 32 der zweiten Hülse 30. Das Verhältnis von Hülsenschnittlänge 22 der ersten Hülse 20 zu Hülsenschnittlänge 32 der zweiten Hülse 30 liegt bevorzugt in einem Bereich von 0,5 bis 2,0 oder gar in einem engeren Bereich von 0,7 bis 1,5.
  • Die erste Hülse 20 und die zweite Hülse 30 bilden einen umlaufenden Überlappungsbereich 3 aus, in dem die beiden Hülsen 20, 30 übereinander liegen. Durch den Überlappungsbereich 3 wird sichergestellt, dass die beiden Hülsen 20, 30 die Mantelfläche 13 lückenlos überdecken.
  • Auf der Höhe des Überlappungsbereiches 3, also dort wo, die erste Hülse 20 endet und die zweite Hülse 30 beginnt, weist die Flasche 10 einen Querschnitt auf, dessen Durchmesser ungefähr zwei Drittel des Durchmessers 21 der ersten Hülse 20 entspricht. Damit die erste Hülse 20 problemlos auf den unteren Bereich der Mantelfläche 13 gezogen werden kann und durch das anschließende Erwärmen über die gesamte Hülsenschnittlänge 22 zuverlässig an der Mantelfläche 13 anliegt, reicht für die Schrumpffolie - ungeachtet von gewissen Sicherheitszuschlägen - eine Schrumpfrate von ca. 1,5 (Verhältnis von Umfangslänge der nichtgeschrumpften Hülse zu Umfangslänge der ersten Hülse 20 im für sie kleinsten Querschnitt nach der Schrumpfung) aus. Ein ähnliches Bild ergibt sich für die Schrumpffolie der zweiten Hülse 30: die Umfangslänge im Überlappungsbereich 3 ist ca. doppelt so groß wie die Umfangslänge im Bereich der oberen Kante 16. Entsprechend reicht für die Schrumpffolie der zweiten Hülse 30 eine Schrumpfrate von 2 aus. Daraus wird deutlich, dass es bei Flaschen mit einem maximalen Querschnittsverhältnis, welches größer als 2,5 oder 3 ist, durch die Verwendung von mehreren Schrumpffolien möglich ist, auf Materialen für die Schrumpffolien zurückzugreifen, deren Schrumpfrate jeweils deutlich unter 3 liegt.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verpackung
    2
    Hauptachse
    3
    Überlappungsbereich
    10
    Flasche (PET-Flasche)
    11
    unteres Ende
    12
    Boden
    13
    Mantelfläche
    14
    oberes Ende
    15
    Aufnahmebereich
    16
    obere Kante
    20
    erste Hülse
    21
    Durchmesser
    22
    Hülsenschnittlänge
    30
    zweite Hülse
    31
    Durchmesser
    32
    Hülsenschnittlänge

Claims (10)

  1. Verpackung (1) mit einer PET-Flasche (10) und einer ersten Hülse (20) aus einer Schrumpffolie, die an der PET-Flasche (10) anliegt und eine Mantelfläche (13) der PET-Flasche (10) zumindest teilweise bedeckt, wobei die PET-Flasche (10) entlang einer Hauptachse (2) Querschnitte mit unterschiedlichen Umfangslängen aufweist, wobei eine Umfangslänge eines größten Querschnitts mindestens um den Faktor 2,5 größer ist als die Umfangslänge eines kleinsten Querschnitts, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine zweite Hülse (30) aus einer Schrumpffolie vorgesehen ist, wobei die erste Hülse (10) die Mantelfläche (13) im Bereich des größten Querschnitts und die zweite Hülse (20) die Mantelfläche im Bereich des kleinsten Querschnitts abdecken, und wobei die erste Hülse (10) und die zweite Hülse (20) jeweils ein Schrumpfverhältnis kleiner als 2,5 : 1 aufweisen.
  2. Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichte der Schrumpffolie der ersten Hülse (10) und die Dichte der Schrumpffolie der zweiten Hülse (20) jeweils kleiner als 1 g/cm3 ist.
  3. Verpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrumpffolie der ersten Hülse (10) und die Schrumpffolie der zweiten Hülse (20) aus einem Polyolefin sind.
  4. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (10) und die zweite Hülse (20) die Mantelfläche (13) im Wesentlichen vollständig überdecken.
  5. Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (10) und die zweite Hülse (20) sich in Richtung der Hauptachse (2) überlappen und einen Überlappungsbereich (3) bilden.
  6. Verpackung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlappungsbereich (3) eine Höhe von 5 bis 15 mm aufweist.
  7. Verpackung (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlappungsbereich (3) in Richtung der Hauptachse (2) gesehen in einem mittleren Bereich der Mantelfläche (13) angeordnet ist.
  8. Verfahren zur Herstellung der Verpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die PET-Flasche (10) bereitgestellt wird und die erste Hülse (10) und die zweite Hülse (10) in einem nicht geschrumpften Zustand über die Mantelfläche der PET-Flasche gelegt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Hülse (20) im nicht geschrumpften Zustand ein Flachmaß aufweist, das kleiner ist als 50% der Umfangslänge des größten Querschnitts.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Hülse (10) im nicht geschrumpften Zustand eine Hülsenschnittlänge von 100 bis 200 mm und ein Flachmaß von 80 bis 180 mm aufweist.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Hülse (20) in nicht geschrumpften Zustand eine Hülsenschnittlänge von 30 bis 100 mm und ein Flachmaß von 30 bis 100 mm aufweist.
EP22188430.7A 2021-08-30 2022-08-03 Verpackung mit pet-flasche und wenigstens zwei hülsen aus einer schrumpffolie Active EP4140908B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102021122353.9A DE102021122353A1 (de) 2021-08-30 2021-08-30 Verpackung mit PET- Flasche und wenigstens zwei Hülsen aus einer Schrumpffolie

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4140908A1 true EP4140908A1 (de) 2023-03-01
EP4140908B1 EP4140908B1 (de) 2024-05-15

Family

ID=83059326

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22188430.7A Active EP4140908B1 (de) 2021-08-30 2022-08-03 Verpackung mit pet-flasche und wenigstens zwei hülsen aus einer schrumpffolie

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP4140908B1 (de)
DE (1) DE102021122353A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003237741A (ja) * 2002-02-19 2003-08-27 Dainippon Printing Co Ltd シュリンク包装体
EP1176100B1 (de) 1999-09-10 2004-08-04 The Procter & Gamble Company Flasche mit schrumpfbarer Manschette
WO2006075634A1 (ja) * 2005-01-11 2006-07-20 Mitsubishi Plastics, Inc. 熱収縮性積層フィルム、該フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベルおよび容器
WO2012024218A1 (en) * 2010-08-16 2012-02-23 Kraft Foods Global Brands Llc Perforated shrink wrap sleeves and containers

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60103244T2 (de) 2001-03-08 2005-05-04 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Methode zum Umhüllen einer Flasche mittels eines Schrupfschlauchs
DE102007029315B3 (de) 2007-06-22 2008-11-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Packmittel mit verbesserter Wasserdampfdurchlässigkeit

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1176100B1 (de) 1999-09-10 2004-08-04 The Procter & Gamble Company Flasche mit schrumpfbarer Manschette
JP2003237741A (ja) * 2002-02-19 2003-08-27 Dainippon Printing Co Ltd シュリンク包装体
WO2006075634A1 (ja) * 2005-01-11 2006-07-20 Mitsubishi Plastics, Inc. 熱収縮性積層フィルム、該フィルムを用いた成形品、熱収縮性ラベルおよび容器
WO2012024218A1 (en) * 2010-08-16 2012-02-23 Kraft Foods Global Brands Llc Perforated shrink wrap sleeves and containers

Also Published As

Publication number Publication date
EP4140908B1 (de) 2024-05-15
DE102021122353A1 (de) 2023-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69822346T2 (de) Flüssigkeitsverpackung
EP0511596B1 (de) Faltbare Flasche
DE69624069T2 (de) Flasche mit einem Henkel und Verfahren zur Herstellung der Flasche durch Streckblasformen
EP2585377B1 (de) Behälter mit innenbeutel
DE60226081T2 (de) Kunststoffbehälter mit verbesserter Formstabilität
EP2050677B1 (de) Pouch-Flasche
EP2730515B1 (de) Schrumpfverpackung sowie vorrichtung und verfahren zur herstellung derselben
DE2821430A1 (de) Behaelter aus kunststoff mit kreisfoermigem querschnitt, insbesondere durch blasformen hergestellte flasche fuer unter erhoehtem druck stehende fluessigkeiten
DE69806606T2 (de) Hochfester behälter
WO2007033722A1 (de) Preform für pet-flaschen
DE1916910A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Kunststoffartikels,dessen eines Teil zumindest teilweise von einem zweiten Teil abtrennbar ist
DE8704836U1 (de) Folienumhüllung für Gegenstände, insbesondere Warenpackungen
DE69013721T2 (de) Flaschenförmiger Behälter mit Sockel.
EP4140908B1 (de) Verpackung mit pet-flasche und wenigstens zwei hülsen aus einer schrumpffolie
EP0799772B1 (de) Schraubverschlusskappe aus Kunststoff und Verfahren zu deren Herstellung
DE2915228A1 (de) Verpackungsbehaelter fuer fluessige und rieselfaehige produkte und verfahren zum herstellen des behaelters
EP3889060B1 (de) Folienbeutelanordnung sowie verfahren zur bildung einer folienbeutelanordnung
DE1479805A1 (de) Verfahren zum Herstellen vorgeformter Schrumpfverschlussrohlinge fuer Behaelter
DE3410303A1 (de) Verfahren zum herstellen eines behaelters aus thermoplastischem werkstoff sowie solchermassen hergestellter behaelter
CH710318A1 (de) Kunststoffbehälter mit siegelbarer Behältermündung.
DE102019112086B3 (de) Behälter mit einem von einer Hülle umgebenen Kern
WO2025157770A1 (de) Behälter mit stützflansch und behälterschulter für einen sleeving-prozess
DE68909363T2 (de) Originalitätsverschluss.
EP2043917B1 (de) Mehrschichtige verpackung
EP2025604B1 (de) Verfahren zur Herstellung und Befüllung von Behältern

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220803

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230530

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 23/08 20060101AFI20231120BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240105

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502022000900

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240816

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240916

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240916

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240815

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240915

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240816

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240815

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502022000900

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240803

26N No opposition filed

Effective date: 20250218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20240831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240515

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250820

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20251020

Year of fee payment: 4

Ref country code: FR

Payment date: 20250828

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20220803

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20220803

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 502022000900

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: H13

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-H10-H13 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260324

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250831