EP4506533A1 - Coffret d'accessoire pour installation de volet roulant, sous-ensemble de montage et installation de volet roulant associés - Google Patents

Coffret d'accessoire pour installation de volet roulant, sous-ensemble de montage et installation de volet roulant associés Download PDF

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Publication number
EP4506533A1
EP4506533A1 EP24190834.2A EP24190834A EP4506533A1 EP 4506533 A1 EP4506533 A1 EP 4506533A1 EP 24190834 A EP24190834 A EP 24190834A EP 4506533 A1 EP4506533 A1 EP 4506533A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
box
roller shutter
protective
installation
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP24190834.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Marc Olmi
Sébastien Brogly
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zurfluh Feller SAS
Original Assignee
Zurfluh Feller SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zurfluh Feller SAS filed Critical Zurfluh Feller SAS
Publication of EP4506533A1 publication Critical patent/EP4506533A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17061Connection of the box to the guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/40Roller blinds
    • E06B9/42Parts or details of roller blinds, e.g. suspension devices, blind boxes
    • E06B9/50Bearings specially adapted therefor
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/52Devices affording protection against insects, e.g. fly screens; Mesh windows for other purposes
    • E06B9/54Roller fly screens

Definitions

  • the present invention relates to an accessory box for a roller shutter installation, in particular a box for a protective fabric such as a mosquito net.
  • the invention also relates to a mounting subassembly comprising such an accessory box, as well as a roller shutter installation comprising such a box or such a mounting subassembly.
  • the roller shutter screen is attached to a winding tube, which is housed in a receiving volume arranged in the upper part of an opening.
  • the receiving volume is delimited by a casing of the roller shutter installation, or is arranged directly in the wall, for example in a lintel, etc.
  • the winding tube comprises two end bearings, which are each supported by a respective bracket, so that the winding tube is pivotally mounted, relative to the brackets, around a winding axis.
  • the brackets are integral with the wall, generally fixed to other elements of the protection installation, in particular each fixed to a respective guide slide of the apron.
  • a protective canvas which lets air through while preventing, depending on the case, insects and/or sunlight and/or dust from entering the home.
  • the protective canvas is generally rolled up on a winding shaft, which is sometimes called a "winder".
  • a winding shaft which is sometimes called a "winder”.
  • To protect the canvas from dirt and/or friction it is known to place the protective canvas and the winder in a box, this box itself being received arranged in the casing of the roller shutter installation.
  • EP2821582A2 describes, for example, an insect screen received in such a box, the box being clipped onto internal walls of the end caps delimiting the roller shutter box. Such a box is therefore not suitable for lintel mounting.
  • EP-2 354 422-A2 And DE-10 2010 064-B3 each describe a roller shutter accessory box, the box being fixed to the roller shutter box by means of a specific part attached to the roller shutter box.
  • FR-2 813 917-A3 describes, for its part, an accessory box clipped onto a low board of the roller shutter box.
  • the invention more particularly seeks to remedy by proposing a box for a roller shutter installation accessory, the box being both easy to assemble and disassemble, regardless of the configuration of the roller shutter installation.
  • the box is configured to be fixed directly to the brackets supporting the roller shutter shaft, the brackets being secured to the masonry.
  • the box can therefore be mounted - or dismounted - regardless of the configuration of the protective installation, i.e. regardless of whether the roller shutter installation comprises a box, whether it is mounted as a lintel or a half-lintel, etc.
  • a length of the box is adjusted to the spacing of the brackets, and a position of the box is aligned with the brackets, so that when a protective fabric, in particular a mosquito net, is received in the box, the risks of blocking of this protective fabric during the movements of this protective fabric are reduced.
  • a 10 roller shutter installation is shown, in figure 1 , in a configuration of use, in which the installation 10 is fixed to a wall 12.
  • the wall 12 comprises an opening 14, represented by a parallelepiped in dashed lines, which is formed through the wall 12.
  • the wall 12 and the opening 14 are not part of the installation 10 but serve to explain the context of use.
  • the installation 10 is received in the opening 14.
  • parts of the installation 10 protrude from the opening 14.
  • the installation 10 comprises two support elements, which are here two brackets 20, each bracket 20 being secured to the wall 12 and being located, above the opening 14, opposite the other bracket 20.
  • the two brackets 20 delimit between them an interior side of the installation 10.
  • Each bracket 20 is formed in a plate, preferably metal, more preferably steel.
  • the brackets 20 are for example manufactured by folding and/or cutting.
  • Each bracket 20 extends along a mean plane P20.
  • the mean planes P20 are parallel to each other and are orthogonal to the same winding axis A10 of the installation 10.
  • the winding axis A10 is also a longitudinal axis of the installation 10.
  • Each bracket 20 is delimited in its periphery by a peripheral edge 21, which is oriented centrifugally to the winding axis A10.
  • the winding axis A10 is assumed to be horizontal, while the wall 12 is assumed to be vertical.
  • the present description is made with reference to the orientation of the various elements shown in the drawings, knowing that it may be otherwise in reality.
  • a plane transverse to an axis is a plane orthogonal to this axis.
  • each bracket 20 comprises an imprint 22, which is substantially centered on the winding axis A10 and which is bordered by rows of notches 24.
  • the imprints 22 are each provided to receive an interface part, which is configured to support an end bearing of a winding tube 26 of a protective screen, such that the tube 26 is rotatable relative to each bracket 20 around the winding axis A10.
  • the tube 26 is schematically represented, in dotted lines, by a cylinder of circular section centered on the winding axis A10.
  • the interface parts of the brackets 20, the end bearings of the tube 26 and the protective screen are not shown.
  • the protective screen of the roller shutter installation 10 is for example a roller shutter apron, formed of slats articulated together.
  • each bracket 20 comprises an imprint 22, which is configured to receive a rotation bearing of the winding tube 26.
  • Each bracket 20 includes an anchoring zone 28, which is configured to be secured to the wall 12.
  • the anchoring zone 28 is here produced by a recess, which is formed in the bracket 28 by cutting and/or folding and which is configured to receive a fixing lug 30 belonging to the installation 10.
  • the fixing lug 30, partially visible in figure 2 is itself fixed to a main slide 32, the main slide 32 being fixed to the wall 12, for example by means of screws.
  • each bracket 20 is secured to the wall 12 in another manner, for example directly fixed to the wall 12, by means of fixing members such as screws.
  • Each main slide 32 is surmounted by a main tulip 33.
  • the two main slides 32 and the corresponding main tulips 33 are mounted opposite each other, here in the opening 14, so as to guide the protective screen, when the protective screen rises or falls in front of the opening 14, according to a main guide plane P32.
  • the main guide plane P32 is here a vertical plane and parallel to the winding axis A10.
  • Each bracket 20 also includes a fixing zone 34, which is configured to be fixed to a box 50.
  • the box 50 and the two brackets 20 belong to a mounting subassembly 100 of the installation 10.
  • the mounting subassembly 100 is shown in figure 3 , in an assembled configuration, the other parts of the installation 10 being hidden. When the installation 10 is in use, the mounting subassembly 100 is secured to the wall 12.
  • the box 50 is configured to house an accessory of the installation 10.
  • the box 50 is configured to house a protective fabric, in particular an anti-insect fabric such as a mosquito net, or a sun protection fabric, an anti-pollen fabric, a blackout fabric, etc.
  • the protective fabric is not shown in the drawings.
  • the box 50 has an elongated shape along a main axis A50 and comprises two opposite ends, each end providing a fixing portion 52.
  • Each of the two fixing portions 52 is configured to be respectively fixed to one of the two brackets 20.
  • the box 50 is advantageously formed of several parts, so as to facilitate its assembly to an existing roller shutter installation but not yet comprising a box of the type of the box 50, in particular when the brackets 20 are already in place, secured to the wall 12.
  • the box 50 here comprises a central portion 54, which has the shape of a hollow cylinder extending along the main axis A50, the central portion 54 providing two end openings which are each closed by a cheek 56.
  • the box 50 comprises two cheeks 56, which are each configured to be fixed to the central portion 54 so as to close the two end openings.
  • the two cheeks 56 advantageously have a symmetrical shape relative to each other, which is valid for one of the cheeks 56 being transposable to the other cheek 56.
  • the central portion 54 is formed of two parts, which include a fixed portion 54A, which is here fixed to the cheeks 56 by means of assembly members 57, and a cover 54B, which is here assembled to the rest of the box 50 by clipping.
  • the assembly of the cover 54B to the fixed portion 54A is preferably reversible, so as to allow access to the interior of the box 50, for example during maintenance of the accessory received in the box 50.
  • the assembly and disassembly of the cover 54B to the fixed portion 54A is preferably done by hand and without tools.
  • the central portion 54 in particular here the fixed portion 54A, comprises cells 55, which extend along the central portion 56 parallel to the main axis A50.
  • the cells 55 are here arranged along the fixed portion 56A and thus contribute to the rigidity of the box 50.
  • the assembly members 57 here screws, are configured to cooperate with the cells 55 so as to fix each cheek 56 to the central portion 54.
  • the central portion 54 in particular the fixed portion 54A of the central portion 54, is advantageously manufactured by extrusion.
  • the central portion 54 is here made of aluminum.
  • the fixing members 57 are screws, the cells 55 also being called “cell screws”. In a variant not shown, the fixing members 57 are rivets, or staples, or equivalent.
  • Each of the cheeks 56 is configured to be fixed to a respective bracket 20, the cheeks 56 comprising the fixing portions 52 of the box 50.
  • Each cheek 56 has a closure portion 58, which is substantially flat and which extends along a mean plane P58.
  • the associated closure portion 58 has an internal face, which is oriented towards the other closure portion 58 and which defines an internal side of this cheek 56.
  • each fixing portion 52 comprises stop means 52A, which are configured to cooperate with the peripheral edge 21 of the corresponding bracket 20, in particular by complementarity of shapes, so that the mean plane P58 of the cheek 56 is aligned with the mean plane P20 of the corresponding bracket 20 when the fixing portion 52 is fixed to the corresponding bracket 20.
  • the mean plane P58 of each cheek 56 is thus orthogonal to the winding axis A10.
  • the main axis A50 is parallel to the winding axis A10.
  • the stop means 52A include two faces 52B, which are orthogonal to the mean plane P58 of the cheek 56 and which together form a dihedron, and a third face, which is parallel to the mean plane P58, while the peripheral edge 21 of the bracket 20 provides a dihedron complementary to the stop means 52A.
  • the positioning of the cheek 56 relative to the corresponding bracket 20 is therefore simple and rapid, the assembly of the cheek 56 to the bracket 20 being secured by means of a fixing member 53, here a screw.
  • each cheek 56 is assembled to the corresponding bracket 20 by clipping, or by riveting, or by other equivalent means.
  • the stop means 52A facilitate the positioning of the cheeks 56 relative to the brackets 20, which makes it possible to guarantee good geometry of the subassembly 100 during assembly of the box 50 to the brackets 20, contributing to the proper functioning of the installation 10.
  • the sealing portion 58 is pierced with a square-shaped orifice 59, which is used for mounting a winding shaft for a protective canvas, in particular a mosquito net.
  • the winding shaft is not shown.
  • the orifice 59 is thus configured to support one of the ends of the winding shaft, such that the winding shaft is pivotally mounted relative to the box 50 around the main axis A50.
  • a high edge of the protective canvas is attached to the winding shaft, such that the protective canvas is configured to wind or unwind around the winding shaft, depending on the direction of rotation of the winding shaft.
  • the shape of the orifice 59 is not limiting and can of course be adapted depending on the type of accessory received in the box 50. In a variant not shown, the orifice is absent.
  • the central portion 54 advantageously provides a longitudinal slot 60, which extends parallel to the main axis A50.
  • the longitudinal slot 60 extends from one cheek 56 to the other.
  • the longitudinal slot 60 is configured to allow an unrolled portion of the protective fabric to pass through.
  • the mounting subassembly 100 also comprises two guide slides 62, which are arranged opposite one another and which define a guide plane P62 for the protective fabric.
  • Each of the guide slides 62 is positioned parallel to a respective main slide 32, such that the guide plane P62 of the slides is thus parallel to the main guide plane P32 of the main slides 32.
  • each guide slide 62 is attached to the associated main slide 32, preferably fixed to the wall 12, for example by gluing or by screwing or the like.
  • Each of the cheeks 52 comprises an alignment member 64, here having a tooth shape, the alignment member 64 being configured to cooperate, in particular by complementarity of shapes, with one of the guide slides 32, such that one end of each guide slide 62 is aligned with the longitudinal slot 60.
  • the alignment member 64 has a tooth shape, which is received in a complementary housing of the corresponding guide slide 32.
  • the alignment member 64 includes clipping means, or equivalent, for fixing the cheek 56 to the corresponding guide slide 62.
  • each cheek 56 also comprises a guide tulip 66.
  • each guide tulip 66 projects from the obturation portion 58, on an internal side of the corresponding cheek 56.
  • Each guide tulip 66 provides a passage 67. When the box 50 is assembled, the passage 67 is aligned, along the main axis A50, with the longitudinal slot 60.
  • the corresponding guide tulip 62 is thus configured to guide an edge of the unrolled portion of the protective fabric in the guide slide 62 associated with this cheek 56, in a manner to reduce the wear of the protective fabric during its movements.
  • each guide tulip 56 is advantageously configured to cooperate with a lower end of the protective fabric, so as to form a stop preventing the protective fabric from rolling up completely in the box 50.
  • the lower portion of the protective fabric thus remains guided in the guide slides 62, reducing the risks of blocking the protective fabric.
  • the two brackets 20 are initially secured to the wall 12, facing each other.
  • Each cheek 56 is positioned on the corresponding bracket 20, by cooperation of the stop means 52A with the peripheral edge 21 of the bracket 20.
  • Each cheek 56 is then fixed to the corresponding bracket 20 by means of the associated fixing member 53.
  • the fixing member 53 is put in place from the inside of the installation 10. It is thus possible to use a tool, for example a screwdriver or a screwdriver for putting in place the fixing members 53.
  • the two cheeks 56 are then opposite each other, the main axis A50 being parallel to the winding axis A10.
  • the fixed portion 54A is assembled to the two cheeks 56, by means of the fixing members 57 received in the cells 55.
  • each guide slide 52 is engaged on the associated alignment member 64, so that one end of this guide slide 52 coincides with the passage 67 of the corresponding guide tulip 66.
  • each guide slide 62 is then fixed to the main slide 32 against which this guide slide 62 is positioned.
  • the cover 54B of the main portion 54 is placed on the fixed portion 54A, so as to close the box 50, while providing the longitudinal slot 60.
  • the installer places the accessory of his choice, for example a winding shaft and a protective canvas, before positioning the cover 54B on the fixed portion 54A.
  • the box 50 is fixed to the brackets 20 by means of the screws 53.
  • the roller shutter installation 10 comprises, in addition to the two brackets 20 supporting the tube 26 at its ends, two guide flanges for the roller shutter apron, the two guide flanges being integral with the wall 12 and serving to guide a rolled-up portion of the roller shutter screen around the tube. 26 winding.
  • the guide flanges are arranged facing each other, between the two brackets 20.
  • Each guide flange advantageously comprises an anchoring zone, by which this flange is secured to the wall 12.
  • each of the two fixing portions 52 is configured to be fixed to a respective guide flange.
  • Each support element advantageously comprises a fixing zone, which is configured to be fixed to a respective one of the fixing portions 52 of the box 50.
  • the brackets 20 or the guide flanges are support elements of the installation 10, to which the box 50 is fixed.
  • the box 50 is fixed to the brackets 20, while when the installation 10 includes both the brackets 20 and the guide flanges, the box 50 is fixed, depending on the configurations, either to the brackets 20 or to the guide flanges.

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Abstract

Ce coffret (50) est prévu pour une installation (10) de volet roulant et est configuré pour loger un accessoire, notamment une toile de protection. Le coffret (50) présente une forme allongée selon un axe principal (A50) et comprend deux extrémités opposées, qui sont chacune configurées pour être respectivement fixées à un élément de support choisi parmi une équerre (20) de support d'un tube d'enroulement (26) d'un écran de protection de l'installation (10) de volet roulant, ou un flasque de guidage de l'écran de protection.

Description

  • La présente invention concerne un coffret d'accessoire pour installation de volet roulant, notamment un coffret pour une toile de protection telle qu'une moustiquaire. L'invention concerne aussi un sous-ensemble de montage comprenant un tel coffret d'accessoire, ainsi qu'une installation de volet roulant comprenant un tel coffret ou un tel sous-ensemble de montage.
  • Dans les bâtiments dont les murs donnant sur l'extérieur présentent des ouvertures recevant une menuiserie telle qu'une porte ou une fenêtre, ces ouvertures sont généralement équipées d'une installation de volet roulant, afin d'empêcher les intrusions.
  • En général, l'écran de volet roulant est attaché à un tube d'enroulement, qui est logé dans un volume de réception ménagé en partie supérieure d'une ouverture. Selon des exemples non limitatifs, le volume de réception est délimité par un coffre de l'installation de volet roulant, ou bien est ménagé directement dans le mur, par exemple dans un linteau, etc. Le tube d'enroulement comprend deux paliers d'extrémités, qui sont chacun supportés par une équerre respective, de sorte que le tube d'enroulement est monté pivotant, par rapport aux équerres, autour d'un axe d'enroulement. Les équerres sont solidaires du mur, généralement fixés à d'autres éléments de l'installation de protection, en particulier chacun fixés à une coulisse respective de guidage du tablier.
  • Pour améliorer le confort dans le bâtiment, il est connu de munir les installations de volet roulant d'une toile de protection, laquelle laisse passer l'air tout en empêchant, selon les cas, les insectes et/ou les rayons solaires et/ou les poussières de pénétrer dans le logement. La toile de protection est généralement enroulée sur un arbre d'enroulement, qui est parfois appelé « enrouleur ». Pour protéger la toile des salissures et/ou des frottements, il est connu de placer la toile de protection et l'enrouleur dans un coffret, ce coffret étant reçu lui-même agencé dans le coffre de l'installation de volet roulant.
  • EP2821582A2 décrit, par exemple, une toile anti-insecte reçue dans un tel coffret, le coffret étant clipsé sur des parois internes des embouts délimitant le coffre de volet roulant. Un tel coffret n'est donc pas adapté pour un montage en linteau. EP-2 354 422-A2 et DE-10 2010 064-B3 décrivent chacun un coffret d'accessoire pour volet roulant, le coffret étant fixé au coffre de volet roulant au moyen d'une pièce spécifique rapportée sur le coffre de volet roulant. FR-2 813 917-A3 décrit, quant à lui, un coffret d'accessoire clipsé sur une planche basse du coffre de volet roulant.
  • C'est à ces problèmes qu'entend plus particulièrement remédier l'invention, en proposant un coffret pour un accessoire d'installation de volet roulant, le coffret étant à la fois facile à monter et à démonter, indépendamment de la configuration de l'installation de volet roulant.
  • À cet effet, l'invention concerne un coffret pour accessoire de volet roulant, le coffret étant configuré pour loger un accessoire, notamment une toile de protection, dans lequel :
    • le coffret présente une forme allongée selon un axe principal et comprend deux extrémités opposées, chaque extrémité ménageant une portion de fixation,
    • chacune des deux portions de fixation est configurée pour être respectivement fixée à un élément de support choisi parmi :
      • une équerre de support d'un tube d'enroulement d'un écran de protection de l'installation de volet roulant, ou
      • un flasque de guidage de l'écran de protection.
  • Grâce à l'invention, le coffret est configuré pour être fixé directement aux équerres supportant l'arbre de volet roulant, les équerres étant solidarisées à la maçonnerie. Le coffret peut donc être monté - ou démonté - quelle que soit la configuration de l'installation de protection, c'est-à-dire indépendamment du fait que l'installation de volet roulant comprenne un coffre, qu'elle soit montée en linteau ou en demi-linteau, etc. Une longueur du coffret est ajustée à l'écartement des équerres, et une position du coffret est alignée avec les équerres, de sorte que lorsqu'une toile de protection, notamment une moustiquaire, est reçue dans le coffret, les risques de blocage de cette toile de protection lors des mouvements de cette toile de protection sont réduits.
  • Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel coffret peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible :
    • Le coffret comprend une portion centrale en forme de cylindre creux qui s'étend selon l'axe principal et qui ménage deux ouvertures d'extrémité, et deux joues, qui sont chacune configurées pour être fixé à la portion centrale de manière à obturer les deux ouvertures d'extrémité,
      alors que les joues sont chacune configurées pour être fixé à un élément de support respectif de l'installation de volet roulant, les joues formant les portions de fixation du coffret.
    • La portion centrale comprend des alvéoles, qui s'étendent le long de la portion centrale parallèlement à l'axe principal, alors que le coffret comprend aussi des organes de fixation, qui sont configurés pour coopérer avec les alvéoles de manière à fixer chaque joue à la portion centrale.
    • Le coffret est configuré pour recevoir:
      • un arbre d'enroulement, qui comprend deux extrémités opposées, chacune des joues comprenant un orifice configuré pour supporter une des extrémités de l'arbre d'enroulement de sorte que l'arbre d'enroulement est monté pivotant par rapport au coffret autour de l'axe principal,
      • une toile de protection, notamment une moustiquaire, configurée pour s'enrouler ou se dérouler autour de l'arbre selon un sens de rotation de l'arbre,
      • alors que la portion centrale ménage une fente longitudinale, qui s'étend parallèlement à l'axe principal d'une joue à l'autre et qui est configurée pour laisser passer une portion déroulée de la toile de protection,
      • et que chacune des joues comprend un organe d'alignement, qui est configuré pour coopérer avec une coulisse de guidage de la portion déroulée de la toile de protection, de sorte qu'une extrémité de chaque coulisse de guidage est alignée avec la fente longitudinale.
    • Chaque joue ménage une tulipe de guidage, qui est ménagée sur un côté interne de la joue considérée et qui est configurée pour guider un bord de la portion déroulée de la toile de protection dans la coulisse de guidage associée à la joue considérée.
  • L'invention concerne aussi un sous-ensemble de montage, comprenant :
    • le coffret tel que défini précédemment,
    • deux éléments de support, les éléments de support étant :
      • soit deux équerres de support d'un tube d'enroulement d'un écran de protection de l'installation de volet roulant, ou
      • soit deux flasques de guidage de l'écran de protection, alors que chacune des deux portions de fixation du coffret est fixée à un élément de support respectif.
    Avantageusement :
    • Les deux éléments de support sont agencés en regard l'un de l'autre et comprennent chacun :
      • une zone d'ancrage, qui est configurée pour être solidarisée à un mur, et
      • une zone de fixation, qui est configurée pour être fixée à une des portions de fixation respective du coffret.
    • Les éléments de supports sont des équerres, alors que chaque équerre est ménagée dans une plaque, de préférence en métallique, s'étend selon un plan moyen et comprend un bord périphérique, et que chaque portion de fixation comprend des moyens de butée, qui sont configurés coopérer avec le bord périphérique de l'équerre correspondante, de sorte qu'un plan moyen est aligné avec le plan moyen de l'équerre correspondante lorsque la portion de fixation est fixée à l'équerre correspondante.
  • L'invention concerne également une installation de volet roulant, comprenant :
    • le sous-ensemble de montage tel que décrit précédemment, , le sous-ensemble de montage étant solidaire d'un mur dans lequel est ménagée une ouverture, chaque élément de support étant solidaire du mur et étant située, au-dessus de l'ouverture, en regard de l'autre élément de support,
    • un tube d'enroulement avec deux paliers d'extrémité, chacun des paliers étant supporté par une équerre respective, le tube d'enroulement étant monté pivotant par rapport aux équerres autour d'un axe d'enroulement parallèle à l'axe principal, et
    • un écran de protection, notamment un tablier de volet roulant, qui attaché au tube d'enroulement et qui est configuré pour s'enrouler ou se dérouler autour du tube d'enroulement, en fonction des mouvements de rotation du tube autour de l'axe d'enroulement.
  • Avantageusement :
    • L'installation de volet roulant comprend une toile de protection, notamment une moustiquaire, et un arbre d'enroulement,
    • l'arbre d'enroulement est logé dans le coffret, un bord haut de la toile de protection étant attaché à l'arbre d'enroulement, de sorte que la toile de protection est apte à s'enrouler autour de l'arbre d'enroulement, tandis qu'un bord bas de la toile de protection dépasse par une fente longitudinale du coffret.
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, d'un mode de réalisation d'un coffret d'accessoire pour installation de volet roulant, d'un sous-ensemble de montage et d'une installation de volet roulant, conformes à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
    • [Fig 1] la figure 1 est une vue en perspective d'une installation de volet roulant conforme à l'invention, l'installation de volet roulant comprenant un sous-ensemble de montage avec un coffret, le sous-ensemble de montage et le coffret étant eux aussi conformes à l'invention ;
    • [Fig 2] la figure 2 est une coupe transversale de l'installation de volet roulant de la figure 1 ;
    • [Fig 3] la figure 3 est une vue en perspective du sous-ensemble de montage de la figure 1 ;
    • [Fig 4] la figure 4 est une vue en perspective éclatée d'un détail IV à la figure 3, certaines pièces étant cachées ;
    • [Fig 5] la figure 5 représente, sur deux inserts a) et b), deux détails du sous-ensemble de montage, repérés par des flèches Va et Vb à la figure 3, certaines pièces étant cachées, la figure 5 illustrant une première étape d'assemblage du sous-ensemble de montage ;
    • [Fig 6] la figure 6 est une vue en perspective de certaines pièces du sous-ensemble de la figure 3, illustrant une deuxième étape d'assemblage du sous-ensemble de montage, et
    • [Fig 7] la figure 7 est une vue en perspective de certaines pièces du sous-ensemble de la figure 3, illustrant une troisième étape d'assemblage du sous-ensemble de montage.
  • Une installation 10 de volet roulant est représentée, en figure 1, dans une configuration d'utilisation, dans laquelle l'installation 10 est fixée à un mur 12. Le mur 12 comprend une ouverture 14, représentée par un parallélépipède en traits mixtes, qui est ménagée au travers du mur 12. Le mur 12 et l'ouverture 14 ne font pas partie de l'installation 10 mais servent à en expliquer le contexte d'utilisation.
  • Dans l'exemple illustré, l'installation 10 est reçue dans l'ouverture 14. En variante, des parties de l'installation 10 dépassent de l'ouverture 14.
  • L'installation 10 comprend deux éléments de supports, qui sont ici deux équerres 20, chaque équerre 20 étant solidaire du mur 12 et étant située, au-dessus de l'ouverture 14, en regard de l'autre équerre 20. Les deux équerres 20 délimitent entre elles un côté intérieur de l'installation 10.
  • Chaque équerre 20 est ménagée dans une plaque, de préférence métallique, de préférence encore en acier. Les équerres 20 sont par exemple fabriquées par pliage et/ou découpage. Chaque équerre 20 s'étend selon un plan moyen P20. En configuration d'utilisation, les plans moyens P20 sont parallèles l'un à l'autre et sont orthogonaux à un même axe d'enroulement A10 de l'installation 10. L'axe d'enroulement A10 est aussi un axe longitudinal de l'installation 10. Chaque équerre 20 est délimitée dans sa périphérie par un bord périphérique 21, qui est orienté de manière centrifuge à l'axe d'enroulement A10.
  • Dans l'exemple illustré, l'axe d'enroulement A10 est supposé horizontal, tandis que le mur 12 est supposé vertical. La présente description est faite en référence à l'orientation des divers éléments représentés sur les dessins, sachant qu'il peut en être autrement dans la réalité. Par définition, un plan transversal à un axe est un plan orthogonal à cet axe.
  • Dans l'exemple non limitatif illustré, chaque équerre 20 comprend une empreinte 22, qui est sensiblement centrée sur l'axe d'enroulement A10 et qui est bordée par des rangées de crans 24. Les empreintes 22 sont chacune prévues pour recevoir une pièce d'interface, qui est configurée pour supporter un palier d'extrémité d'un tube 26 d'enroulement d'un écran de protection, de sorte que le tube 26 est mobile en rotation par rapport à chaque équerre 20 autour de l'axe d'enroulement A10. Le tube 26 est représenté schématiquement, en pointillés, par un cylindre de section circulaire centré sur l'axe d'enroulement A10. Les pièces d'interface des équerres 20, les paliers d'extrémité du tube 26 et l'écran de protection ne sont pas représentés. L'écran de protection de l'installation 10 de volet roulant est par exemple un tablier de volet roulant, formé de lames articulées entre elles. En configuration d'utilisation, un bord haut de l'écran de protection est attachée au tube 26, de sorte que l'écran s'enroule ou se déroule autour du tube 26, selon le sens de rotation du tube 26 autour de l'axe d'enroulement A10, tandis qu'un bord bas de l'écran monte ou descend, devant l'ouverture 14, obturant plus ou moins l'ouverture 14. Plus généralement, chaque équerre 20 comprend une empreinte 22, qui est configurée pour recevoir un palier de rotation du tube 26 d'enroulement.
  • Chaque équerre 20 comprend une zone d'ancrage 28, qui est configurée pour être solidarisée au mur 12. En référence aux figures 2 et 3, la zone d'ancrage 28 est ici réalisée par un renfoncement, qui est ménagé dans l'équerre 28 par découpage et / ou pliage et qui est configuré pour recevoir une patte de fixation 30 appartenant à l'installation 10. Dans l'exemple illustré, la patte de fixation 30, partiellement visible en figure 2, est elle-même fixée à une coulisse principale 32, la glissière principale 32 étant fixée au mur 12, par exemple au moyen de vis. En variante non représentée, chaque équerre 20 est solidarisée au mur 12 d'une autre manière, par exemple directement fixée au mur 12, au moyen d'organes de fixation tels que des vis.
  • Chaque coulisse principale 32 est surmontée d'une tulipe principale 33. Les deux coulisses principales 32 et les tulipes principales 33 correspondantes sont montées en regard l'une de l'autre, ici dans l'ouverture 14, de manière à guider l'écran de protection, lorsque l'écran de protection monte ou descend devant l'ouverture 14, selon un plan de guidage principal P32. Le plan de guidage principal P32 est ici un plan vertical et parallèle à l'axe d'enroulement A10.
  • Chaque équerre 20 comprend aussi une zone de fixation 34, qui est configurée pour être fixée à un coffret 50. Le coffret 50 et les deux équerres 20 appartiennent à un sous-ensemble de montage 100 de l'installation 10. Le sous-ensemble de montage 100 est représenté en figure 3, dans une configuration assemblée, les autres pièces de l'installation 10 étant cachées. Lorsque l'installation 10 est en cours d'utilisation, le sous-ensemble de montage 100 est solidaire du mur 12.
  • On décrit à présent le coffret 50. Le coffret 50 est configuré pour loger un accessoire de l'installation 10. Dans l'exemple non limitatif illustré, le coffret 50 est configuré pour loger une toile de protection, notamment une toile anti-insecte telle qu'une moustiquaire, ou une toile de protection solaire, une toile anti-pollen, une toile occultante, etc. La toile de protection n'est pas représentée sur les dessins.
  • Le coffret 50 présente une forme allongée selon un axe principal A50 et comprend deux extrémités opposées, chaque extrémité ménageant une portion de fixation 52. Chacune des deux portions de fixation 52 est configurée pour être respectivement fixée à une des deux équerres 20.
  • Le coffret 50 est avantageusement formé de plusieurs parties, de manière à faciliter son assemblage à une installation de volet roulant existante mais ne comprenant pas encore de coffret du type du coffret 50, en particulier lorsque les équerres 20 sont déjà en place, solidarisées au mur 12. Le coffret 50 comprend ici une portion centrale 54, qui présente une forme de cylindre creux s'étendant selon l'axe principal A50, la portion centrale 54 ménageant deux ouvertures d'extrémité qui sont chacune fermées par une joue 56. Autrement dit, le coffret 50 comprend deux joues 56, qui sont chacune configurées pour être fixées à la portion centrale 54 de manière à obturer les deux ouvertures d'extrémité. Les deux joues 56 présentent avantageusement une forme symétrique l'une par rapport à l'autre, ce qui est valable pour une des joues 56 étant transposable à l'autre joue 56.
  • Dans l'exemple illustré, la portion centrale 54 est formée de deux pièces, qui incluent une portion fixe 54A, qui est ici fixée aux joues 56 au moyen d'organes d'assemblage 57, et un couvercle 54B, qui est ici assemblée au reste du coffret 50 par clipsage. L'assemblage du couvercle 54B à la portion fixe 54A est de préférence réversible, de manière à permettre d'accéder à l'intérieur du coffret 50, par exemple lors d'une maintenance de l'accessoire reçu dans le coffret 50. L'assemblage et le démontage du couvercle 54B à la portion fixe 54A se fait de préférence à la main et sans outil.
  • Pour faciliter l'assemblage du coffret 50, la portion centrale 54, en particulier ici la portion fixe 54A, comprend des alvéoles 55, qui s'étendent le long de la portion centrale 56 parallèlement à l'axe principal A50. Les alvéoles 55 sont ici ménagées le long de la portion fixe 56A et contribuent ainsi à la rigidité du coffret 50. Les organes d'assemblage 57, ici des vis, sont configurés pour coopérer avec les alvéoles 55 de manière à fixer chaque joue 56 à la portion centrale 54.
  • La portion centrale 54, en particulier la portion fixe 54A de la portion centrale 54, est avantageusement fabriquée par extrusion. La portion centrale 54 est ici réalisée en aluminium. Ainsi, lors de la fabrication de la portion centrale 54, une fois la portion centrale 54 découpée à la longueur voulue, les alvéoles 55 sont immédiatement disponibles à l'extrémité de la portion centrale 54, quelle que soit la longueur de découpe de la portion centrale 54.
  • Dans l'exemple illustré, les organes de fixation 57 sont des vis, les alvéoles 55 étant aussi appelées « alvéovis ». En variante non représentée, les organes de fixation 57 sont des rivets, ou des agrafes, ou équivalent.
  • Chacune des joues 56 est configurée pour être fixée à une équerre 20 respective, les joues 56 comprenant les portions de fixation 52 du coffret 50. Chaque joue 56 présente une portion d'obturation 58, qui est sensiblement plane et qui s'étend selon un plan moyen P58. Pour chaque joue 56, la portion d'obturation 58 associée présente une face interne, qui est orientée vers l'autre portion d'obturation 58 et qui définit un côté interne de cette joue 56.
  • Avantageusement, chaque portion de fixation 52 comprend des moyens de butée 52A, qui sont configurés coopérer avec le bord périphérique 21 de l'équerre 20 correspondante, notamment par complémentarité de formes, de sorte que le plan moyen P58 de la joue 56 est aligné avec le plan moyen P20 de l'équerre 20 correspondante lorsque la portion de fixation 52 est fixée à l'équerre 20 correspondante. Le plan moyen P58 de chaque joue 56 est ainsi orthogonal à l'axe d'enroulement A10. Autrement dit, l'axe principal A50 est parallèle à l'axe d'enroulement A10.
  • En référence à la figure 5b), les moyens de butée 52A incluent deux faces 52B, qui sont orthogonales au plan moyen P58 de la joue 56 et qui forment ensemble un dièdre, et une troisième face, qui est parallèle au plan moyen P58, tandis que le bord périphérique 21 de l'équerre 20 ménage un dièdre complémentaire des moyens de butée 52A. Le positionnement de la joue 56 par rapport à l'équerre 20 correspondante est donc simple et rapide, l'assemblage de la joue 56 à l'équerre 20 étant sécurisé au moyen d'un organe de fixation 53, ici une vis. En variante non représentée, chaque joue 56 est assemblée à l'équerre 20 correspondante par clipsage, ou bien par rivetage, ou par d'autres moyens équivalents. Les moyens de butée 52A facilitent le positionnement des joues 56 par rapport aux équerres 20, ce qui permet de garantir une bonne géométrie du sous-ensemble 100 lors de l'assemblage du coffret 50 aux équerres 20, contribuant au bon fonctionnement de l'installation 10.
  • Dans l'exemple illustré, la portion d'obturation 58 est percée d'un orifice 59 de forme carrée, qui sert au montage d'un arbre d'enroulement pour une toile de protection, notamment une moustiquaire. L'arbre d'enroulement n'est pas représenté. L'orifice 59 est ainsi configuré pour supporter une des extrémités de l'arbre d'enroulement, de sorte que l'arbre d'enroulement est monté pivotant par rapport au coffret 50 autour de l'axe principal A50. Un bord haut de la toile de protection est attaché à l'arbre d'enroulement, de sorte que la toile de protection est configurée pour s'enrouler ou se dérouler autour de l'arbre d'enroulement, en fonction du sens de rotation de l'arbre d'enroulement. La forme de l'orifice 59 n'est pas limitative et peut bien entendu être adaptée en fonction du type d'accessoire reçu dans le coffret 50. En variante non illustrée l'orifice est absent.
  • Lorsque le couvercle 54B est assemblé à la portion fixe 54A, la portion centrale 54 ménage avantageusement une fente longitudinale 60, qui s'étend parallèlement à l'axe principal A50. Lorsque le coffret 50 est assemblé, la fente longitudinale 60 s'étend d'une joue 56 à l'autre. La fente longitudinale 60 est configurée pour laisser passer une portion déroulée de la toile de protection.
  • Avantageusement, le sous-ensemble de montage 100 comprend aussi deux coulisses de guidage 62, qui sont agencées en regard l'une de l'autre et qui définissent un plan de guidage P62 pour la toile de protection. Chacune des coulisses de guidage 62 est positionnée parallèlement à une coulisse principale 32 respective, de sorte que le plan de guidage P62 des coulisses est ainsi parallèle au plan de guidage principal P32 des coulisses principales 32. De préférence, chaque coulisse de guidage 62 est accolée à la coulisse principale 32 associée, de préférence fixée au mur 12, par exemple par collage ou par vissage ou équivalent.
  • Chacune des joues 52 comprend un organe d'alignement 64, présentant ici une forme de dent, l'organe d'alignement 64 étant configuré pour coopérer, notamment par complémentarité de formes, avec une des coulisses de guidage 32, de sorte qu'une extrémité de chaque coulisse de guidage 62 est alignée avec la fente longitudinale 60. Dans l'exemple illustré, l'organe d'alignement 64 présente une forme de dent, qui est reçue dans un logement complémentaire de la coulisse de guidage 32 correspondante. En variante non illustré, l'organe d'alignement 64 inclut des moyens de clipsage, ou équivalent, pour fixer la joue 56 à la coulisse de guidage 62 correspondante.
  • Avantageusement, chaque joue 56 comprend aussi une tulipe de guidage 66. Dans l'exemple illustré, chaque tulipe de guidage 66 s'étend en saillie depuis la portion d'obturation 58, sur un côté interne de la joue 56 correspondante. Chaque tulipe de guidage 66 ménage un passage 67. Lorsque le coffret 50 est assemblé, le passage 67 est aligné, selon l'axe principal A50, avec la fente longitudinale 60. Pour chaque joue 56, la tulipe de guidage 62 correspondante est ainsi configurée pour guider un bord de la portion déroulée de la toile de protection dans la coulisse de guidage 62 associée à cette joue 56, de manière à réduire l'usure de la toile de protection lors de ses mouvements. Lorsque le coffret 50 reçoit une toile de protection, chaque tulipe de guidage 56 est avantageusement configurée pour coopérer avec une extrémité basse de la toile de protection, de manière à former une butée empêchant que la toile de protection ne s'enroule complètement dans le coffret 50. La portion basse de la toile de protection reste ainsi guidée dans les coulisses de guidage 62, réduisant les risques de blocage de la toile de protection.
  • Un exemple de séquence d'assemblage du coffret 50 au reste de l'installation 10 de volet roulant est illustré sur les figures 5 à 7.
  • En référence à la figure 5, les deux équerres 20 sont initialement solidarisées au mur 12, en regard l'une de l'autre. Chaque joue 56 est positionnée sur l'équerre 20 correspondante, par coopération des moyens de butée 52A avec le bord périphérique 21 de l'équerre 20. Chaque joue 56 est ensuite fixée à l'équerre 20 correspondante au moyen de l'organe de fixation 53 associé. Avantageusement, l'organe de fixation 53 est mis en place depuis le côté intérieur de l'installation 10. Il est ainsi possible d'utiliser un outil, par exemple un tournevis ou une visseuse pour la mise en place des organes de fixation 53.
  • Les deux joues 56 sont alors en regard l'une de l'autre, l'axe principal A50 étant parallèle à l'axe d'enroulement A10.
  • En référence à la figure 6, alors que la portion principale 54 est découpée à la longueur souhaitée, et plus particulièrement alors que la portion fixe 54A est découpée à la longueur souhaitée, la portion fixe 54A est assemblée aux deux joues 56, au moyen des organes de fixation 57 reçus dans les alvéoles 55.
  • En référence à la figure 7, chaque coulisse de guidage 52 est engagée sur l'organe d'alignement 64 associé, de sorte qu'une extrémité de cette coulisse de guidage 52 coïncide avec le passage 67 de la tulipe de guidage 66 correspondante. Avantageusement, chaque coulisse de guidage 62 est ensuite fixée à la coulisse principale 32 contre laquelle cette coulisse de guidage 62 est positionnée.
  • Le couvercle 54B de la portion principale 54 est mis en place sur la portion fixe 54A, de manière à fermer le coffret 50, tout en ménageant la fente longitudinale 60. Bien entendu, au besoin, l'installateur met en place l'accessoire de son choix, par exemple un arbre d'enroulement et une toile de protection, avant de positionner le couvercle 54B sur la portion fixe 54A.
  • Dans l'exemple illustré, le coffret 50 est fixé aux équerres 20 au moyen des vis 53.
  • Selon une configuration alternative non représentée, l'installation 10 de volet roulant comprend, outre les deux équerres 20 supportant le tube 26 à ses extrémités, deux flasques de guidage du tablier de volet roulant, les deux flasques de guidage étant solidaires du mur 12 et servant à guider une portion enroulée de l'écran de volet roulant autour du tube 26 d'enroulement. Les flasques de guidage sont agencés en regard l'un de l'autre, entre les deux équerres 20. Chaque flasque de guidage comprend avantageusement une zone d'ancrage, par laquelle ce flasque est solidarisé au mur 12. Cette configuration alternative se retrouve par exemple lorsque l'ouverture 14 présente une largeur, mesurée parallèlement à l'axe d'enroulement A10, qui est sensiblement inférieure à une longueur du tube 26 d'enroulement. Dans cette configuration alternative, le coffret 50 avantageusement est fixé aux flasques de guidage plutôt qu'aux équerres 20. Plus précisément, chacune des deux portions de fixation 52 est configurée pour être fixée à un flasque de guidage respectif. Chaque élément de support comprend avantageusement une zone de fixation, qui est configurée pour être fixée à une des portions de fixation 52 respective du coffret 50.
  • Plus généralement, les équerres 20 ou les flasques de guidage sont des éléments de supports de l'installation 10, auxquels le coffret 50 est fixé. Lorsque l'installation 10 ne comprend pas de flasque de guidage, le coffret 50 est fixé aux équerres 20, tandis que lorsque l'installation 10 comprend à la fois les équerres 20 et les flasques de guidage, le coffret 50 est fixé, selon les configurations, soit aux équerres 20, soit aux flasques de guidage.
  • Les modes de réalisation et les variantes mentionnées ci-dessus peuvent être combinés entre eux pour générer de nouveaux modes de réalisation de l'invention.

Claims (10)

  1. Coffret (50) pour une installation (10) de volet roulant, le coffret (50) étant configuré pour loger un accessoire, notamment une toile de protection, dans lequel :
    - le coffret (50) présente une forme allongée selon un axe principal (A50) et comprend deux extrémités opposées, chaque extrémité ménageant une portion de fixation (52),
    - chacune des deux portions de fixation est configurée pour être respectivement fixée à un élément de support choisi parmi :
    • une équerre (20) de support d'un tube d'enroulement (26) d'un écran de protection de l'installation (10) de volet roulant, ou
    • un flasque de guidage de l'écran de protection.
  2. Coffret (50) selon la revendication 1, dans lequel :
    - le coffret (50) comprend :
    • une portion centrale (54) en forme de cylindre creux qui s'étend selon l'axe principal (A50) et qui ménage deux ouvertures d'extrémité, et
    • deux joues (56), qui sont chacune configurées pour être fixé à la portion centrale (54) de manière à obturer les deux ouvertures d'extrémité,
    - les joues (56) sont chacune configurées pour être fixé à un élément de support respectif de l'installation (10) de volet roulant, les joues (56) formant les portions de fixation (52) du coffret (50).
  3. Coffret (50) selon la revendication 2 dans lequel :
    - la portion centrale (54) comprend des alvéoles (55), qui s'étendent le long de la portion centrale (54) parallèlement à l'axe principal (A50),
    - le coffret (50) comprend aussi des organes de fixation (57), qui sont configurés pour coopérer avec les alvéoles (55) de manière à fixer chaque joue (56) à la portion centrale (54).
  4. Coffret (50) selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel :
    - le coffret (50) est configuré pour recevoir :
    • un arbre d'enroulement, qui comprend deux extrémités opposées, chacune des joues (56) comprenant un orifice (59) configuré pour supporter une des extrémités de l'arbre d'enroulement de sorte que l'arbre d'enroulement est monté pivotant par rapport au coffret (50) autour de l'axe principal (A50),
    • une toile de protection, notamment une moustiquaire, configurée pour s'enrouler ou se dérouler autour de l'arbre selon un sens de rotation de l'arbre,
    - la portion centrale (54) ménage une fente longitudinale (60), qui s'étend parallèlement à l'axe principal (A50) d'une joue (56) à l'autre et qui est configurée pour laisser passer une portion déroulée de la toile de protection,
    - chacune des joues (56) comprend un organe d'alignement (64), qui est configuré pour coopérer avec une coulisse de guidage (62) de la portion déroulée de la toile de protection, de sorte qu'une extrémité de chaque coulisse de guidage (62) est alignée avec la fente longitudinale (60).
  5. Coffret (50) selon la revendication 4, dans lequel :
    - chaque joue (56) ménage une tulipe de guidage (66), qui est ménagée sur un côté interne de la joue (56) considérée et qui est configurée pour guider un bord de la portion déroulée de la toile de protection dans la coulisse de guidage (62) associée à la joue (56) considérée.
  6. Sous-ensemble de montage (100), comprenant :
    - le coffret (50) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
    - deux éléments de support, les éléments de support étant :
    • soit deux équerres (20) de support d'un tube d'enroulement (26) d'un écran de protection de l'installation (10) de volet roulant, ou
    • soit deux flasques de guidage de l'écran de protection,
    dans lequel chacune des deux portions de fixation (52) du coffret (50) est fixée à un élément de support respectif.
  7. Sous-ensemble de montage (100) selon la revendication 6, dans lequel :
    - les deux éléments de support sont agencés en regard l'un de l'autre et comprennent chacun :
    • une zone d'ancrage (28), qui est configurée pour être solidarisée à un mur (12),
    • une zone de fixation (34), qui est configurée pour être fixée à une des portions de fixation (52) respective du coffret (50).
  8. Sous-ensemble de montage (100) selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, dans lequel :
    - les éléments de supports sont des équerres (20),
    - chaque équerre (20) est ménagée dans une plaque, de préférence en métallique, s'étend selon un plan moyen (P20) et comprend un bord périphérique (21),
    - chaque portion de fixation (52) comprend des moyens de butée (52A), qui sont configurés coopérer avec le bord périphérique (21) de l'équerre (20) correspondante, de sorte qu'un plan moyen (P58 de la joue (56) est aligné avec le plan moyen (P20) de l'équerre (20) correspondante lorsque la portion de fixation (52) est fixée à l'équerre (20) correspondante.
  9. Installation (10) de volet roulant, comprenant :
    - le sous-ensemble de montage (100) conforme à l'une quelconque des revendications 6 à 8, le sous-ensemble de montage (100) étant solidaire d'un mur (12) dans lequel est ménagée une ouverture (14), chaque élément de support étant solidaire du mur et étant située, au-dessus de l'ouverture, en regard de l'autre élément de support,
    - un tube d'enroulement (26) avec deux paliers d'extrémité, chacun des paliers étant supporté par une équerre (20) respective, le tube d'enroulement étant monté pivotant par rapport aux équerres (20) autour d'un axe d'enroulement (A10) parallèle à l'axe principal (A50),
    - un écran de protection, notamment un tablier de volet roulant, qui attaché au tube d'enroulement (26) et qui est configuré pour s'enrouler ou se dérouler autour du tube d'enroulement, en fonction des mouvements de rotation du tube autour de l'axe d'enroulement (A10).
  10. Installation (10) de volet roulant selon la revendication 9, dans laquelle :
    - l'installation (10) de volet roulant comprend une toile de protection, notamment une moustiquaire, et un arbre d'enroulement,
    - l'arbre d'enroulement est logé dans le coffret (50), un bord haut de la toile de protection étant attaché à l'arbre d'enroulement, de sorte que la toile de protection est apte à s'enrouler autour de l'arbre d'enroulement, tandis qu'un bord bas de la toile de protection dépasse par une fente longitudinale (60) du coffret (50).
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