EP4555889A1 - Dispositif de verrouillage pour une chaussure de sport - Google Patents

Dispositif de verrouillage pour une chaussure de sport Download PDF

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Publication number
EP4555889A1
EP4555889A1 EP23425062.9A EP23425062A EP4555889A1 EP 4555889 A1 EP4555889 A1 EP 4555889A1 EP 23425062 A EP23425062 A EP 23425062A EP 4555889 A1 EP4555889 A1 EP 4555889A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
blade
axis
locking element
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23425062.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Massimo Poloni
Paolo Cima
Nicola Salatin
Martino Rudelli
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rossignol Lange SRL
Original Assignee
Rossignol Lange SRL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rossignol Lange SRL filed Critical Rossignol Lange SRL
Priority to EP23425062.9A priority Critical patent/EP4555889A1/fr
Priority to US18/951,823 priority patent/US20250160477A1/en
Publication of EP4555889A1 publication Critical patent/EP4555889A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B5/00—Footwear for sporting purposes
    • A43B5/04—Ski or like boots
    • A43B5/0427—Ski or like boots characterised by type or construction details
    • A43B5/0452—Adjustment of the forward inclination of the boot leg
    • A43B5/0454—Adjustment of the forward inclination of the boot leg including flex control; Dampening means
    • A43B5/0456—Adjustment of the forward inclination of the boot leg including flex control; Dampening means with the actuator being disposed at the rear side of the boot

Definitions

  • the invention relates to a locking device for locking a rotational joint between a shell bottom and a collar of a sports shoe.
  • the invention also relates to a sports shoe, in particular a ski boot, comprising such a locking device.
  • For skiing we know sports boots comprising a lower shell and a cuff that rotates around the lower shell.
  • the lower shell envelops the foot below the ankle while the cuff envelops the lower leg above the ankle.
  • the articulation between the lower shell and the cuff allows easy insertion of the foot into the boot, as well as natural walking since the ankle joint is not blocked.
  • the articulation between the lower shell and the cuff must be blocked in order to effectively control the skis.
  • locking devices also known as "ski-walk”
  • These devices include a lever that can be operated by hand and allows the boot to be chosen between two configurations.
  • the first configuration called “ski”
  • the second configuration called “walk”
  • walks releases the joint between the cuff and the bottom of the shell.
  • ski boots are particularly harsh: they are exposed to very low temperatures and very high humidity. In addition, they are likely to receive numerous impacts, particularly in the event of a fall by the user. Under these conditions, the locking devices integrated into these boots become damaged too quickly. Once damaged, a locking device can become even more difficult to operate and/or may no longer correctly lock the cuff in relation to the bottom of the shell in ski configuration, or may even be completely unusable.
  • the aim of the invention is to provide a locking device which overcomes the above drawbacks and improves the locking devices known from the prior art.
  • the invention aims to provide locking devices which are simple to manufacture, reliable, robust, easy to handle, and which make it possible to effectively block the collar relative to the bottom of the shell when they are in the ski configuration.
  • the locking device may further comprise a return means, in particular a torsion spring, the return means comprising a first end and a second end opposite the first end, the first end being in contact with the lever, the second end being in contact with the first bearing surface of the rocker, the return means being configured so as to be energized transiently when the lever is moved between its locking position and its unlocking position.
  • a return means in particular a torsion spring, the return means comprising a first end and a second end opposite the first end, the first end being in contact with the lever, the second end being in contact with the first bearing surface of the rocker, the return means being configured so as to be energized transiently when the lever is moved between its locking position and its unlocking position.
  • the locking element may comprise a recess, and the second bearing surface of the rocker may be in contact with an edge of said recess.
  • the lever can be movable in rotation about a second axis of rotation between its locking position and its unlocking position, the second axis of rotation being parallel to the first axis of rotation.
  • the blade can be mounted to rotate about a third axis of rotation, the blade being intended to pivot about the third axis of rotation when the locking element is in the unlocked position and the collar pivots relative to the bottom of the hull, the third axis of rotation being parallel to the first axis of rotation.
  • the locking device may comprise a housing intended to be fixed to the collar or to the bottom of the shell, the housing comprising a guide means for guiding the locking element in translation between its locking position and its unlocking position.
  • the housing may further comprise at least one guide intended to guide the blade in translation relative to the housing when the collar pivots relative to the bottom of the hull.
  • the locking device may further comprise a first shaft extending along said first axis of rotation, the housing comprising two opposite lateral flanks supporting said first shaft.
  • the lever may comprise a second shaft, the lever being intended to pivot around the second shaft between its locking position and its unlocking position, the two lateral flanks also supporting said second shaft.
  • the locking element can be movable in translation parallel to a fourth axis between its locking position and its unlocking position, and the blade can move in a plane substantially perpendicular to the fourth axis when the collar pivots relative to the bottom of the hull.
  • the locking member may include a first guide surface and the blade may include a second guide surface, the first guide surface cooperating with the second guide surface to guide movement of the blade relative to the locking member when the locking member is in the unlocked position and the collar pivots relative to the hull bottom.
  • the blade may comprise a groove, and said second guide surface may be formed by at least one edge of the groove.
  • the locking element may include a lug
  • the blade may include a first opening including a shape complementary to a shape of the lug, the lug cooperating with the first opening when the locking element is in the locking position.
  • the locking device may comprise a housing provided with a wall, the blade being intended to move relative to said wall when the collar pivots relative to the bottom of the hull, said wall comprising a second opening, the lug being positioned inside the second opening when the locking element is in the locking position.
  • the locking element may comprise a first portion, in particular of cylindrical shape, capable of cooperating with said first opening to block the rotational articulation between the collar and the bottom of the shell when the locking element is in the locking position, and a second portion, in particular of prismatic shape, the second portion having at least one at least one planar face forming a first guide surface cooperating with a second guide surface of the blade to guide the movement of the blade relative to the locking element when the locking element is in the unlocked position and the collar pivots relative to the bottom of the hull.
  • the invention also relates to a sports shoe, in particular a ski shoe, comprising a bottom shell, a collar articulated in rotation relative to the bottom shell and a locking device as defined previously.
  • FIG. 1 schematically illustrates a ski boot 1 according to one embodiment of the invention.
  • the ski boot is intended to envelop the foot and lower leg of a user and to be attached, in a removably manner, to a sliding board, in particular a ski, for practicing a sliding sport on snow.
  • the ski boot 1 can be adapted to the practice of alpine skiing and/or ski touring.
  • the X axis denotes the longitudinal axis of the ski boot.
  • the X axis is oriented from the heel area of a user of the ski boot 1 to the user's toe area, i.e., in the direction in which a ski attached to the ski boot extends forward.
  • the Y axis denotes the transverse axis of the ski boot.
  • the Y axis is oriented from left to right, with left and right being defined according to the viewpoint of the user looking straight ahead.
  • the Y axis is thus an axis substantially parallel to the user's ankle joint axis.
  • the Z axis denotes the axis perpendicular to the X axis and the Y axis.
  • the ski boot is considered to rest via its sole on a ground horizontal.
  • the Z axis is then a vertical axis, oriented from bottom to top.
  • the X, Y and Z axes form an orthogonal reference frame.
  • the ski boot 1 comprises a lower shell 2 intended to envelop the user's foot, a collar 3 intended to envelop the user's lower leg, and a rotational articulation means 4 between the lower shell 2 and the collar 3.
  • the rotational articulation means 4 is configured to allow rotation of the collar 3 relative to the lower shell 2 around an axis of rotation Y0 parallel to the Y axis.
  • the axis of rotation Y0 is substantially aligned with an axis of rotation of the user's ankle.
  • the axis of rotation Y0 passes in particular through the two internal and external malleoli of the user.
  • the ski boot 1 comprises a set of tightening means 5 for tightening the ski boot around the foot and the lower leg of the user.
  • Each tightening means 5 comprises an operating device 6 fixed to a first flap of the bottom of the shell or respectively of the collar, and a hooking means 7 fixed to a second flap of the bottom of the shell or respectively of the collar.
  • Each operating device 6 comprises a tightening loop 8 cooperating with the hooking means 7 to bring the first flap closer to the second flap and thus tighten the bottom of the shell around the foot, or respectively to tighten the collar around the lower leg.
  • the hooking means 7 may, for example, comprise a rack.
  • the ski boot 1 comprises two tightening means 5 arranged on the bottom of the shell and two tightening means 5 arranged on the collar. Alternatively, the number of tightening means could be different.
  • the bottom of the hull 2 and the collar 3 can be made of injected plastic material.
  • the bottom of the shell 2 further comprises a front sidewall 9A and a rear sidewall 9B intended to cooperate with a fixing device for fixing the ski boot 1 to a sliding board.
  • the ski boot 1 further comprises a locking device 10 configured to block the rotational articulation between the bottom of the shell 2 and the collar 3.
  • the locking device 10 allows the boot to be used either in a so-called "walking" configuration in which the rotational articulation between the bottom of the shell 2 and the collar 3 is free, or in a so-called “skiing” configuration in which the rotational articulation between the bottom of the shell 2 and the collar 3 is blocked.
  • walking configuration the ski boot follows the natural articulation of the foot and the leg, which facilitates walking.
  • the blocking of the articulation allows optimal transmission of forces from the foot and the lower leg to the ski boot, which allows precise guidance of the gliding board attached to the ski boot.
  • the locking device 10 is not a simple device for adjusting the inclination of the collar 3 relative to the bottom of the shell 2 in the ski configuration. Unlike a device for adjusting the inclination of the collar, the locking device 10 is intended to be manipulated frequently when skiing, for example several times during the same day.
  • the locking device therefore includes a robustness suitable for withstanding numerous locking and unlocking cycles, including at very low temperatures and/or when the shoe is covered with snow or ice.
  • the locking device is also ergonomically designed to allow it to be operated by a user without taking off their shoes, without removing their gloves, and without using a special tool.
  • a device for adjusting the inclination of the cuff relative to the bottom of the shell is intended to be used very occasionally, for example once during an initial adjustment of the shoe.
  • Such an adjustment device generally includes a tightening screw.
  • the tightening screw is loosened with a screwdriver. This operation is intended to be carried out in a workshop. The shoe is not intended to be used with the tightening screw loosened.
  • the locking device 10 can also be adapted to adjust the inclination of the collar relative to the bottom of the shell in addition to its function of locking and unlocking the rotational articulation between the collar and the bottom of the shell.
  • the locking device comprises not a single ski configuration but at least two ski configurations in which the collar is blocked relative to the bottom of the shell with two different inclinations.
  • the locking device 10 is arranged at the rear of the ski boot. It is represented schematically by a dotted rectangle on the Figure 1 .
  • the locking device comprises a lever 11 projecting towards the rear of the boot.
  • the lever 11 is intended to be manipulated by the user of the boot, directly with the hand or possibly with the tip of a ski pole.
  • the lever 11 is movable between a locking position and an unlocking position.
  • the locking position corresponds to the ski configuration, i.e. the configuration in which the rotating joint is blocked.
  • the unlocking position corresponds to the walking configuration, i.e. the configuration in which the rotating joint is free.
  • the locking position of the lever 11 may correspond to a raised position, represented by a solid line on the Figure 1
  • the unlocking position of the lever 11 may correspond to a lowered position, represented by dotted lines on the Figure 1
  • these two positions could be reversed, i.e. the lever locking position could correspond to a lowered position, and the unlocking position could correspond to a raised position.
  • FIG. 2 illustrates the bottom of the shell 2 and the collar 3 of the ski boot 1 without the tightening means 5.
  • the locking device 10 is housed at least partially in a protrusion formed at the rear of the collar 3.
  • the locking device 10 is in particular covered at least partially by an external wall 12 of the collar.
  • This external wall 12 comprises an opening 50 through which the lever 11 passes, so as to remain easily accessible.
  • the locking device 10 is thus protected from impacts and projections of snow or ice by the external wall 12.
  • the locking device 10 comprises a mechanism 13 secured to the collar 3 and a mating element, in the form of a blade 14, secured to the bottom of the shell 2.
  • the blade 14 is fixed to the bottom of the shell 2 at its lower end and projects upwards. In the ski configuration, the blade 14 is locked in position against the collar 3 by the mechanism 13, which has the effect of locking the rotational articulation between the collar and the bottom of the shell.
  • the blade 14 may be a rectangular-shaped plate whose upper end is inserted into the mechanism 13.
  • the blade 14 extends generally upwards, parallel to an axis Z1.
  • the axis Z1 may be substantially parallel to the vertical axis Z for a given orientation of the collar 3 relative to the bottom of the shell 2.
  • the Z1 axis can form a non-zero angle with the vertical Z axis. This angle is preferably less than or equal to 30°.
  • the blade 14 has a curved shape, in order to ensure its good integration along a rear wall of the ski boot 1, as well as better mechanical resistance, in particular better bending resistance.
  • the blade 14 could also have a rectilinear shape.
  • the blade 14 comprises an upper part 15 extending in a first plane and a lower part 16 extending in a second plane parallel to the first plane and offset from the first plane.
  • the first plane and the second plane may extend parallel to the vertical axis Z and to the transverse axis Y for a given inclination of the collar relative to the bottom of the shell.
  • the first plane 15 is positioned further towards the front of the ski boot than the second plane 16.
  • the first plane and the second plane may be connected by a bent portion.
  • the angled shape of the blade 14 allows it to match the shape of the heel of the ski boot, and therefore allows for discreet and compact integration of the blade. This shape allows in particular a more downward positioning of the lower end of the blade, which makes it possible to achieve a greater amplitude of rotation of the collar relative to the bottom of the shell.
  • the blade 14 is fixed to the bottom of the hull 2 according to a rotational connection around an axis of rotation Y3 parallel to the transverse axis Y.
  • the bottom of the hull 2 comprises two protrusions 17, formed substantially in the area of the heel, and connected by an axis 18 extending along the axis of rotation Y3.
  • the lower end of the blade 14 can be simply wrapped around said axis 18 to form said rotational connection.
  • the rotational connection of the blade 14 allows the blade to follow the movement of the collar 3 when the latter pivots around the bottom of the hull 2 around the axis of rotation Y0.
  • the blade 14 pivots around the axis of rotation Y3 in the frame of reference of the bottom of the hull 2, and translates along the axis Z1 in the frame of reference of the collar 3.
  • the blade 14 is a single-piece metal element.
  • the blade 14 can be obtained by cutting and folding a metal plate.
  • the mechanism 13 comprises a housing 19 fixed to the collar 3.
  • the housing 19 is provided with an opening inside which the blade 14 is engaged.
  • the blade 14 is guided in translation inside the housing 19 parallel to the axis in which the blade extends, that is to say parallel to the axis Z1.
  • the blade 14 is free to slide inside the housing 19 parallel to the axis Z1.
  • the blade 14 is blocked inside the housing 19.
  • FIG. 4 illustrates the mechanism 13 of the locking device 10, without the housing 19, the locking device being in the ski configuration. It is observed that the mechanism 13 comprises a locking element 20 movable parallel to an axis X1 between a locking position and an unlocking position.
  • the axis X1 is perpendicular to the axis Z1.
  • the axis X1 is perpendicular to the plane in which the upper part of the blade 14 extends, i.e. perpendicular to the first plane 15.
  • the locking position of the locking element 20 corresponds to the ski configuration of the locking device 10. In the ski configuration, the locking element 20 cooperates with the blade 14 so as to prevent it from sliding within the housing 19.
  • the unlocking position of the locking element 20 corresponds to the operating configuration of the locking device 10.
  • the locking element 20 is then positioned relative to the blade 14 so as to allow the blade 14 to slide inside the housing 19 and thus release the rotational articulation between the collar and the bottom of the shell.
  • the blade 14 comprises a stop surface intended to cooperate with the locking element 20 to lock the joint in rotation when the locking element is in the locking position.
  • the locking element 20 comprises a lug
  • the blade 14 comprises an opening 21 comprising a shape complementary to a shape of the lug.
  • the opening 21 is a hole passing through the thickness of the blade 14.
  • the upper edge 21A and the lower edge 21B of the opening 21 therefore form said stop surface cooperating with the blocking element 20 to block the articulation in rotation when the blocking element is in the blocking position.
  • other shapes can be envisaged for the blocking element 20 and the opening 21.
  • the locking element 20 also comprises a first guide surface 22 and the blade 14 comprises a second guide surface 23, the first guide surface 22 cooperating with the second guide surface 23 to guide the movement of the blade. 14 relative to the locking element 20 when the locking element is in the unlocked position and the collar pivots relative to the bottom of the hull.
  • the locking element 20 therefore combines a function of locking the blade 14 and a function of guiding the blade 14.
  • the locking device is easier to handle and more robust.
  • the blade 14 is very well positioned relative to the blocking element 20 when the locking device is moved into the locking configuration. This prevents the blocking element 20 from colliding with an edge of the opening 21, which would make handling particularly delicate.
  • the guide means makes it possible to provide an opening 21 in the blade whose dimensions are well adjusted to the dimensions of the blocking element 20. This makes it possible to have no play or minimal play between the collar and the bottom of the shell when the locking device is in the ski configuration.
  • the blade 14 is also very well guided within the housing 19 when the locking device is in the operating configuration and the collar pivots around the bottom of the shell.
  • the cooperation of the guide surfaces 22 and 23 ensures lateral guidance of the blade in the housing. This prevents the blade 14 from coming into contact with a wall of the housing 19, and more generally with any element of the mechanism 13 which would not be intended to come into contact with the blade 14.
  • the locking device is thus more robust and more durable.
  • a locking device does not include any guiding means between the blocking element 20 and the blade 14, the element The locking element is then positioned much less precisely relative to the blade.
  • the opening provided in the blade must be larger to take into account this less precise positioning. Consequently, in the locking configuration there remains a greater clearance between the locking element and the blade, and the collar is less well locked in position relative to the bottom of the hull.
  • the opening 21 may have dimensions adjusted to the dimensions of the locking element 20.
  • the opening 21 does not have to be specially enlarged to allow the insertion or extraction of the locking element as is for example the case when the locking element is movable between its locking position and its unlocking position following a rotational movement or following more complex kinematics.
  • the locking element 20 is illustrated in more detail in the Figure 5 . It comprises several portions along the axis X1: the locking element 20 comprises in particular a first portion 24 intended to cooperate with the opening 21 to block the rotational articulation between the collar and the bottom of the shell when the locking element is in the locking position.
  • the first portion 24 may comprise a shape complementary to the shape of the opening 21, in particular a cylindrical shape whose axis of revolution is parallel to the first axis X1.
  • the opening 21 comprises a circular shape whose diameter is slightly greater than the diameter of the cylindrical shape of the first portion 24 of the locking element.
  • the difference in diameter between the circular shape of the opening 21 and the cylindrical shape of the first portion 24 may be, for example, less than or equal to 3 mm, preferably less than or equal to 2 mm, or even less than or equal to 1 mm.
  • one end of the first portion 24 may be chamfered so as to facilitate the insertion of the first portion 24 into the opening 21.
  • first portion 24 of the locking element 20 and of the opening 21 could be envisaged, for example a triangular, square, rectangular, polygonal, or ovoid shape.
  • the locking element 20 and the blade 14 cooperating with the locking element could be different.
  • These two elements could for example comprise reliefs, positive or negative, such as for example rack surfaces, intended to come into contact with each other when the locking element is in the locking position. More generally, the two elements can each comprise a stop surface configured to prevent the mating element from sliding in the mechanism 13 when the locking element is in the locking position.
  • the locking element 20 also comprises a second portion 25 comprising said first guide surface 22.
  • This second portion may comprise at least one planar face, preferably two opposite planar faces.
  • the at least one planar face may extend parallel to the axis in which the blade 14 moves relative to the locking element 20, i.e. parallel to the axis Z1.
  • This planar face is intended to bear against the blade 14 to guide the movement of the blade relative to the locking element.
  • the second portion 25 may comprise a prismatic shape, in particular a parallelepiped shape.
  • the second portion 25 may be adjacent to the first portion 24 and can be positioned further towards the front of the ski boot.
  • the blade 14 comprises a groove 28.
  • the groove 28 is an opening passing through the thickness of the blade and extending parallel to the axis in which the blade extends, i.e. parallel to the axis Z1.
  • the groove 28 is delimited by two lateral edges extending parallel to the axis Z1.
  • the length of the groove 28 along the axis Z1 is adapted as a function of the amplitude of flexion of the collar relative to the bottom of the shell when the locking device is in the operating configuration.
  • Said second guide surface 23 is formed by at least one of the two edges of the groove 28, in particular by the set of the two edges, the two edges being intended to bear on the flat faces of the second portion 25 of the locking element 20.
  • the distance separating the two edges of the groove 28 may be slightly greater than the width of the second portion 25 of the locking element 20 along the transverse axis Y.
  • a clearance of less than or equal to 3 mm, or even less than or equal to 2 mm, or even less than or equal to 1 mm may be provided between the edges of the groove 28 and the second portion 25 of the locking element 20. This provides satisfactory guidance of the blade 14 and the latter can move relative to the locking element without excessive friction.
  • the groove 28 can open onto the opening 21.
  • the assembly formed by the groove 28 and the opening 21 thus forms a single opening with a closed edge, the shape of which is that of a keyhole.
  • the blade 14 is thus particularly simple to manufacture.
  • the blade 14 could be provided without the groove 28 and the guidance between the locking element 20 and the blade 14 could be made differently.
  • the blade 14 could comprise a profiled U-shape. The wings of the U would be spaced apart by a distance slightly greater than the diameter of the locking element, so that the locking element slides between these two wings when the collar pivots relative to the bottom of the hull.
  • the locking element 20 could comprise substantially the shape of an M. It would comprise a central part intended to cooperate with the opening 21 and lateral wings intended to bear on the external edges of the blade 14.
  • the second portion 25 could have a different shape, for example a cylindrical shape.
  • the locking element 20 could have a conical or truncated shape, the base of the conical or truncated shape forming the first portion, and the tip of the conical or truncated shape forming the second portion.
  • the blade 14 could not be mobile in rotation around the axis of rotation Y3. It could then, for example, have a certain flexibility allowing the collar to pivot relative to the bottom of the hull around the axis of rotation Y0. The amplitude of rotation between the collar and the bottom of the hull could then be reduced. According to another variant, the blade 14 could be replaced by an assembly comprising several parts articulated together.
  • the housing 19 comprises a guide means 26 capable of guiding the locking element 20 in translation parallel to the axis X1.
  • This guide means 26 is in particular formed by a sleeve whose shape corresponds to the profiled shape of the locking element 20.
  • This guide means makes it possible to properly control the translational movement. along the axis X1 of the locking element 20, and thus further limit any risk of jamming between the locking element and the blade 14.
  • the locking element 20 can thus comprise a third portion 27, in particular of cylindrical shape, cooperating with the sleeve of complementary shape in the housing 19 to guide the locking element in translation parallel to the axis X1.
  • a diameter of the third portion 27 could be strictly greater than a diameter of the first portion 24.
  • the shoulder formed at the interface between the third portion 27 and the first portion 24 could thus come into abutment against the edge of the opening 21, which makes it possible to properly immobilize the blade 14 when the locking device is in the ski configuration.
  • the locking element 20 may be a single-piece element, i.e. an element formed from a single piece.
  • the locking element 20 could, for example, be made from a machined block of metal.
  • the locking element could comprise several pieces fixed together; the different portions 24, 25 and 27 of the locking element could, for example, be screwed or welded together.
  • the locking element 20 is made of metal, so as to withstand the significant forces that a user may exert when practicing downhill skiing.
  • it could also be made of injected plastic, in particular plastic filled with glass or carbon fibers in order to increase its strength.
  • the housing 19 may comprise a generally parallelepiped shape.
  • the housing 19 comprises two lateral flanks 29 extending parallel to each other and connected together by a wall 30 forming a bottom of the housing.
  • the wall 30 extends against the blade 14.
  • the housing 19 may be made of a plastic and/or metallic material.
  • the locking device comprises at least one guide, interposed between the housing 19 and the blade 14, configured to guide the sliding of the blade 14 relative to the housing 19.
  • the at least one guide may comprise a material with non-stick properties, for example plastic filled with fibers, for example filled with PTFE.
  • the at least one guide may be an independent part of the housing, or alternatively, be directly formed in the housing.
  • the at least one guide comprises two guides 31 each cooperating with a lateral edge of the blade 14.
  • the guides 31 are arranged on either side of the blade 14, inside the opening of the housing 19 inside which the blade 14 slides.
  • the guides 31 may each comprise shoulders bearing against edges of the housing so as to maintain the guides in position relative to the housing.
  • the wall 30 of the housing may advantageously comprise a second opening 32 intended to receive one end of the locking element 20, in particular the second portion 25 of the locking element 20, when the latter is in the locking position.
  • the locking element 20 is supported both by the guide means 26 of the housing 19 and by the edge of the second opening 32.
  • the locking element 20 is thus supported on either side of the blade 14.
  • the significant forces exerted by the user on the collar are transmitted to the interface between the locking element 20 and the blade 14.
  • the support of the locking element 20 on either side of the blade 14 makes it possible to maintain a stable position of the locking element 20.
  • the locking element 20 therefore does not become skewed under the effect of the significant force exerted by the user. It therefore does not risk being damaged. This avoids subjecting the mechanism 13 to the forces generated by the user.
  • the second opening 32 may possibly have a shape complementary to the shape of said second portion 25 of the locking element 20.
  • the lever 11 is particularly clearly visible on the Figure 4 .
  • the lever 11 comprises a wing 33 projecting towards the rear of the ski boot.
  • the wing 33 is intended to be manipulated by the user of the ski boot.
  • the lever 11 also comprises a shaft 34 extending parallel to the transverse axis Y.
  • the shaft 34 cooperates with a first pair of openings 35 formed in the lateral flanks 29 of the housing 19.
  • the shaft 34 is in the form of two generally cylindrical studs projecting on either side of a body 51 of the lever 11. The lever 11 is thus movable in rotation relative to the housing 19 around an axis of rotation Y2 parallel to the transverse axis Y.
  • the body 51 of the lever 11 comprises at least one wall, preferably two walls 52A, 52B of generally cylindrical shape whose axis of revolution corresponds to the axis of rotation Y2.
  • the walls 52A, 52B are positioned respectively above and below the wing 33.
  • the walls 52A, 52B are positioned opposite the opening 50 formed in the collar 3 regardless of the position of the lever 11. More precisely, the wall 52A is positioned opposite the opening 50 when the lever 11 is in the lowered position.
  • the wall 52B is positioned opposite the opening 50 when the lever 11 is in the raised position.
  • the walls 52A, 52B thus prevent snow, water or any other form of particle from entering the interior of the ski boot by passing through the opening 50.
  • the shaft 34 could be held not by the housing 19 but directly by the collar 3.
  • the dimensions of the housing 19 could be reduced.
  • the lateral flanks 29 of the housing could be removed.
  • the shaft 34 can then be a separate element from the body 51 of the lever 11. The shaft 34 can then be inserted transversely through the openings provided in the collar 3 for this purpose and through the body of the lever 11.
  • the lever 11 also comprises stop surfaces 36, 37, intended to cooperate with walls of the collar 3 to limit the amplitude of rotation of the lever around the axis of rotation Y2.
  • a first stop surface 36 bears against a wall of the collar when the locking element is in the locking position.
  • a second stop surface 37 bears against a wall of the collar when the locking element is in the unlocking position.
  • the lever 11 may be a monolithic element, for example manufactured by plastic injection.
  • a body of the lever comprising the wing 33 and the abutment surfaces 36, 37 may be a monolithic element, this monolithic element comprising an opening inside which the shaft 34 is inserted.
  • the lever 11 could still be manufactured differently and/or result from the assembly of several parts fixed together so as to form a single-piece assembly.
  • the mechanism 13 makes it possible to move the locking element 20 between its locking position and its unlocking position in a particularly advantageous manner. This mechanism 13 will now be described in more detail with reference to figures 8 to 11 .
  • the mechanism 13 comprises a rocker 38 mounted to rotate about an axis of rotation Y1.
  • the axis of rotation Y1 is parallel to the transverse axis Y.
  • the rocker 38 comprises a first portion 39 extending above the axis of rotation Y1 and a second portion 40 extending below the axis of rotation Y1.
  • the rocker pivots in a first direction about the axis of rotation Y1
  • the first portion 39 moves forward and the second portion 40 moves rearward.
  • the rocker pivots in a second direction about the axis of rotation Y1, opposite to the first direction
  • the first portion 39 moves rearward and the second portion 40 moves forward.
  • the rotation axis Y1 extends substantially halfway up the rocker 38 along the vertical axis Z. However, this position of the rotation axis Y1 can be adjusted so as to adapt the leverage effect produced by the rocker 38.
  • the mechanism 13 comprises a shaft 41 extending along said rotation axis Y1 between the two lateral flanks 29 of the housing.
  • the shaft 41 extends between a second pair of openings 42 provided in the lateral flanks 29, in particular below the first pair of openings 35.
  • the shaft is thus supported by the housing 19.
  • the shaft 41 also passes through a central opening provided in the rocker 38.
  • the rotational movement of the rocker 38 about the rotation axis Y1 can be obtained by a relative rotation between the rocker 38 and the shaft 41 and/or by a relative rotation between the shaft 41 and the housing 19.
  • the shaft 41 advantageously comprises securing means, in particular widened ends, configured to hold the shaft 41 securely to the housing 19.
  • the widened end can for example be formed by crimping.
  • the shaft 41 could be made of two parts assembled together, each part comprising an enlarged portion.
  • the rocker 38 interacts with the lever 11 by means of a return means, in particular a torsion spring 43.
  • the torsion spring 43 comprises a first end 44 in contact with a bearing surface 45 of the lever 11, and a second end 46, opposite its first end 44, in contact with a first bearing surface 47 of the rocker 38.
  • the bearing surface 45 of the lever 11 takes the form of a U-shaped housing, profiled along the transverse axis Y, and inside which the first end 44 of the torsion spring 43 is placed.
  • the first end 44 is thus well held and secured against the lever 11.
  • the first bearing surface 47 of the rocker 38 takes the form of an opening passing through the first portion 39 of the rocker. It is therefore understood that the lever 11 is thus configured to exert pressure against the first bearing surface 47 of the rocker 38, and thus cause the rocker 38 to pivot around the axis of rotation Y1.
  • the torsion spring 43 comprises a set of coils defined around an axis parallel to the transverse axis Y.
  • the torsion spring 43 is intended to be stressed in torsion.
  • the maximum compression state of the torsion spring is reached when the distance separating the bearing surfaces 45 and 47 is minimal. This configuration can be reached when the bearing surfaces 45 and 47 are aligned with the axes of rotation Y1 and Y2.
  • the torsion spring 43 is thus configured so as to be put under tension transiently when the lever is moved between its locking position and its unlocking position.
  • the locking and unlocking positions of the lever correspond to states of lesser tension of the torsion spring 38 and are therefore stable positions.
  • the rocker 38 further comprises a second bearing surface 48 opposite the first bearing surface 47 with respect to the axis of rotation Y1.
  • the second bearing surface 48 is configured to exert pressure against the locking element 20 to move the locking element between its locking position and its unlocking position. More precisely, the lower end of the rocker 38 is engaged in a recess 49 formed in the locking element.
  • the second bearing surface 48 therefore corresponds to the end of the rocker 38 pressed into the recess 49.
  • the recess 49 can advantageously be formed in the third portion 27 of the locking element 20.
  • the recess 49 can be for example a blind hole of cylindrical shape.
  • the edges of the recess 49 can be flared so as to facilitate the pivoting movement of the rocker 38.
  • the rocker 38 could comprise a rounded toothed portion, provided with a plurality of teeth extending radially, and the locking element could comprise a rack portion cooperating with the rounded toothed portion.
  • the locking element could comprise a protrusion projecting from a cylindrical body of the locking element 20 and the lower end of the rocker could comprise a recess cooperating with this protrusion.
  • the locking device 10 operates as follows.
  • the user wishes to switch from the ski configuration to the walking configuration, he lowers the lever 11 by pivoting it around the axis of rotation Y2.
  • the bearing surface 45 of the lever 11 moves towards the front of the ski boot, which tends to bring the bearing surface 45 closer to the first bearing surface 47 of the rocker 38.
  • the torsion spring 43 is tensioned until it reaches a maximum tension value corresponding approximately to the halfway point of the lever between its raised position and its lowered position. Then, the bearing surface 45 moves away again from the first bearing surface and the tension of the torsion spring 43 decreases again.
  • the torsion spring 43 transmits the force imparted on the lever 11 to the rocker 38.
  • the first portion 39 of the rocker 38 moves forward.
  • the second portion 40 of the rocker 38 moves rearward.
  • the second bearing surface 48, arranged on the second portion 40 of the rocker then exerts a rearward pressure on the locking element 20.
  • the locking element 20 is then moved rearward, that is to say from its locking position to its unlocking position.
  • In the unlocked position it is the second portion 25 of the locking element 20 which is positioned in the opening 21 formed in the blade 14.
  • the second portion 25 can slide in the groove 28 of the blade.
  • the locking element 20 does not prevent the blade 14 from translating inside the housing.
  • the articulation between the collar and the bottom of the shell is thus released. The user can then comfortably walk with the ski boot.
  • the collar pivots relative to the bottom of the shell which induces back and forth movements of the blade within the housing.
  • This back and forth movement is guided both by the cooperation of the guide surfaces 22 and 23, and by the cooperation of the two guides 31 with the edges of the blade 14.
  • the locking element 20 remains very well positioned relative to the blade 14 during walking, which subsequently facilitates a new locking operation of the locking device.
  • This locking operation is carried out in a similar manner by raising the lever 11 upwards. In doing so, the first portion 24 of the locking element is positioned in the opening 21 of the blade, and the second portion 25 is positioned in the second opening 32 formed in the wall 30 of the housing.
  • the precise adjustment between the locking element 20 and the opening 21 makes it possible to effectively lock and firmly the rotating joint between the collar and the bottom of the shell. The user thus benefits from a rigid ski boot, efficiently transmitting his impulses for alpine skiing.
  • a locking device 10 is provided that is particularly effective and ergonomic to use.
  • the locking device comprises a limited number of components. It is therefore simple to manufacture, compact and lightweight.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Physical Education & Sports Medicine (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Dispositif de verrouillage (10) pour bloquer une articulation en rotation entre un bas de coque (2) et un collier (3) d'une chaussure de sport (1), comprenant :- un élément de blocage (20) mobile en translation entre une position de blocage et une position de déblocage,- une lame (14) comprenant une surface de butée (21A, 21B) destinée à coopérer avec l'élément de blocage pour bloquer l'articulation en rotation lorsque l'élément de blocage est en position de blocage,- un levier (11) destiné à être manipulé par un utilisateur, le levier étant mobile entre une position de blocage et une position de déblocage,- une bascule (38) montée mobile en rotation autour d'un premier axe de rotation (Y1).

Description

    Domaine Technique de l'invention
  • L'invention concerne un dispositif de verrouillage pour bloquer une articulation en rotation entre un bas de coque et un collier d'une chaussure de sport. L'invention porte aussi sur une chaussure de sport, notamment une chaussure de ski, comprenant un tel dispositif de verrouillage.
    • Etat de la technique antérieure
  • Pour la pratique du ski on connaît des chaussures de sport comprenant un bas de coque et un collier articulé en rotation autour du bas de coque. Le bas de coque enveloppe le pied en dessous de la cheville tandis que le collier enveloppe le bas de la jambe au-dessus de la cheville. L'articulation entre le bas de coque et le collier permet une insertion aisée du pied dans la chaussure, ainsi qu'une marche naturelle puisque l'articulation de la cheville n'est pas bloquée. Lorsque la chaussure est utilisée en descente pour la pratique du ski alpin, l'articulation entre le bas de coque et le collier doit être bloquée afin de contrôler efficacement les skis.
  • Afin de bloquer ou de libérer l'articulation entre le bas de coque et le collier, on connaît l'utilisation de dispositifs de verrouillage, également dénommés selon l'anglicisme "ski-walk". Ces dispositifs comprennent un levier actionnable à la main, et permettant de choisir entre deux configurations de la chaussure. La première configuration, dite "ski", bloque l'articulation entre le collier et le bas de coque. La deuxième configuration, dite "walk" ou "marche", libère l'articulation entre le collier et le bas de coque.
  • Les dispositifs de verrouillage connus de l'état de la technique comprennent tout ou partie des inconvénients suivant :
    • ils sont complexes à fabriquer;
    • ils sont lourds et/ou volumineux;
    • ils sont difficiles à manipuler;
    • ils ne permettent pas d'atteindre une amplitude de mouvement suffisante pour atteindre un confort de marche satisfaisant lorsqu'ils sont en configuration de marche;
    • ils ne permettent pas de bloquer fermement le collier relativement au bas de coque lorsqu'ils sont en configuration de ski.
  • Par ailleurs, les conditions d'utilisation des chaussures de ski sont particulièrement sévères : elles sont exposées à de très basses températures et à une humidité très élevée. De plus, elles sont susceptibles de recevoir de nombreux chocs, notamment en cas de chute de leur utilisateur. Dans ces conditions, les dispositifs de verrouillage intégrés à ces chaussures s'endommagent trop rapidement. Une fois endommagé, un dispositif de verrouillage peut devenir encore plus difficile à manipuler et/ou peut ne plus bloquer correctement le collier par rapport au bas de coque en configuration de ski, voire même être complètement inutilisable.
    • Présentation de l'invention
  • Le but de l'invention est de fournir un dispositif de verrouillage remédiant aux inconvénients ci-dessus et améliorant les dispositifs de verrouillage connus de l'art antérieur.
  • En particulier, l'invention vise à proposer des dispositifs de verrouillage qui soient simples à fabriquer, fiables, robustes, faciles à manipuler, et qui permettent de bloquer efficacement le collier par rapport au bas de coque lorsqu'ils sont en configuration de ski.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention se rapporte à un dispositif de verrouillage pour bloquer une articulation en rotation entre un bas de coque et un collier d'une chaussure de sport, comprenant :
    • un élément de blocage mobile en translation entre une position de blocage et une position de déblocage,
    • une lame comprenant une surface de butée destinée à coopérer avec l'élément de blocage pour bloquer l'articulation en rotation lorsque l'élément de blocage est en position de blocage,
    • un levier destiné à être manipulé par un utilisateur, le levier étant mobile entre une position de blocage et une position de déblocage,
    • une bascule montée mobile en rotation autour d'un premier axe de rotation, la bascule comprenant une première surface d'appui et une deuxième surface d'appui opposée à la première surface d'appui par rapport au premier axe de rotation, le levier étant configuré pour exercer un appui contre la première surface d'appui pour faire pivoter la bascule autour du premier axe de rotation, la deuxième surface d'appui étant configurée pour exercer un appui contre l'élément de blocage pour déplacer l'élément de blocage entre sa position de blocage et sa position de déblocage.
  • Le dispositif de verrouillage peut comprendre en outre un moyen de rappel, notamment un ressort de torsion, le moyen de rappel comprenant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, la première extrémité étant en contact avec le levier, la deuxième extrémité étant en contact avec la première surface d'appui de la bascule, le moyen de rappel étant configuré de sorte à être mis sous tension transitoirement lorsque le levier est déplacé entre sa position de blocage et sa position de déblocage.
  • L'élément de blocage peut comprendre un renfoncement, et la deuxième surface d'appui de la bascule peut être en contact avec un bord dudit renfoncement.
  • Le levier peut être mobile en rotation autour d'un deuxième axe de rotation entre sa position de blocage et sa position de déblocage, le deuxième axe de rotation étant parallèle au premier axe de rotation.
  • La lame peut être montée mobile en rotation autour d'un troisième axe de rotation, la lame étant destinée à pivoter autour du troisième axe de rotation lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage et que le collier pivote relativement au bas de coque, le troisième axe de rotation étant parallèle au premier axe de rotation.
  • Le dispositif de verrouillage peut comprendre un boîtier destiné à être fixé au collier ou au bas de coque, le boîtier comprenant un moyen de guidage pour guider l'élément de blocage en translation entre sa position de blocage et sa position de déblocage.
  • Le boîtier peut comprendre en outre au moins un guide destiné à guider la lame en translation relativement au boîtier lorsque le collier pivote relativement au bas de coque.
  • Le dispositif de verrouillage peut comprendre en outre un premier arbre s'étendant selon ledit premier axe de rotation, le boîtier comprenant deux flancs latéraux opposés soutenant ledit premier arbre. Le levier peut comprendre un deuxième arbre, le levier étant destiné à pivoter autour du deuxième arbre entre sa position de blocage et sa position de déblocage, les deux flancs latéraux soutenant également ledit deuxième arbre.
  • L'élément de blocage peut être mobile en translation parallèlement à un quatrième axe entre sa position de blocage et sa position de déblocage, et la lame peut se déplacer dans un plan sensiblement perpendiculaire au quatrième axe lorsque le collier pivote relativement au bas de coque.
  • L'élément de blocage peut comprendre une première surface de guidage et la lame peut comprendre une deuxième surface de guidage, la première surface de guidage coopérant avec la deuxième surface de guidage pour guider le déplacement de la lame relativement à l'élément de blocage lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage et que le collier pivote relativement au bas de coque.
  • La lame peut comprendre une rainure, et ladite deuxième surface de guidage peut être formée par au moins un bord de la rainure.
  • L'élément de blocage peut comprendre un ergot, et la lame peut comprendre une première ouverture comprenant une forme complémentaire à une forme de l'ergot, l'ergot coopérant avec la première ouverture lorsque l'élément de blocage est en position de blocage.
  • Le dispositif de verrouillage peut comprendre un boîtier pourvu d'une paroi, la lame étant destinée à se déplacer relativement à ladite paroi lorsque le collier pivote relativement au bas de coque, ladite paroi comprenant une deuxième ouverture, l'ergot étant positionné à l'intérieur de la deuxième ouverture lorsque l'élément de blocage est en position de blocage.
  • L'élément de blocage peut comprendre une première portion, notamment de forme cylindrique, apte à coopérer avec ladite première ouverture pour bloquer l'articulation en rotation entre le collier et le bas de coque lorsque l'élément de blocage est en position de blocage, et une deuxième portion, notamment de forme prismatique, la deuxième portion présentant au moins une face plane formant une première surface de guidage coopérant avec une deuxième surface de guidage de la lame pour guider le déplacement de la lame relativement à l'élément de blocage lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage et que le collier pivote relativement au bas de coque.
  • L'invention se rapporte également à une chaussure de sport, notamment une chaussure de ski, comprenant un bas de coque, un collier articulé en rotation par rapport au bas de coque et un dispositif de verrouillage tel que défini précédemment.
    • Présentation des figures
  • Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d'un mode de réalisation particulier fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles :
    • La figure 1 est une vue de profil d'une chaussure de ski équipée d'un dispositif de verrouillage selon un mode de réalisation de l'invention.
    • La figure 2 est une vue en perspective arrière d'un bas de coque et d'un collier de la chaussure de ski équipée du dispositif de verrouillage.
    • La figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de verrouillage de la chaussure de ski, le dispositif de verrouillage étant en configuration de ski.
    • La figure 4 est une vue en perspective d'un mécanisme du dispositif de verrouillage, un boîtier du dispositif de verrouillage étant masqué, le dispositif de verrouillage étant en configuration de ski.
    • La figure 5 est une vue en perspective d'un élément de blocage du dispositif de verrouillage.
    • La figure 6 est une vue en perspective d'une face avant du dispositif de verrouillage, le dispositif de verrouillage étant en configuration de ski.
    • La figure 7 est une vue en perspective d'un boîtier du dispositif de verrouillage.
    • La figure 8 est une autre vue en perspective du mécanisme du dispositif de verrouillage, un boîtier du dispositif de verrouillage étant masqué, le dispositif de verrouillage étant en configuration de ski.
    • La figure 9 est une vue en perspective du mécanisme du dispositif de verrouillage, un boîtier du dispositif de verrouillage étant masqué, le dispositif de verrouillage étant en configuration de marche.
    • La figure 10 est une vue en coupe du mécanisme du dispositif de verrouillage, le dispositif de verrouillage étant en configuration de ski.
    • La figure 11 est une vue en coupe du mécanisme du dispositif de verrouillage, le dispositif de verrouillage étant en configuration de marche.
    Description détaillée
  • La figure 1 illustre schématiquement une chaussure de ski 1 selon un mode de réalisation de l'invention. La chaussure de ski est destinée à envelopper le pied et le bas de la jambe d'un utilisateur et à être fixée, de manière amovible, à une planche de glisse, notamment un ski, pour la pratique d'un sport de glisse sur neige. En particulier, la chaussure de ski 1 peut être adaptée à la pratique du ski alpin et/ou du ski de randonnée.
  • Dans ce document, l'axe X désigne l'axe longitudinal de la chaussure de ski. L'axe X est orienté de la zone du talon d'un utilisateur de la chaussure de ski 1 vers la zone des orteils de l'utilisateur, c'est-à-dire dans le sens dans lequel un ski fixé à la chaussure de ski s'étend vers l'avant. L'axe Y désigne l'axe transversal de la chaussure de ski. L'axe Y est orienté de la gauche vers la droite, la gauche et la droite étant définies selon le point de vue de l'utilisateur regardant droit devant lui. L'axe Y est ainsi un axe sensiblement parallèle à l'axe d'articulation de la cheville de l'utilisateur. L'axe Z désigne l'axe perpendiculaire à l'axe X et à l'axe Y. On considère que la chaussure de ski repose par l'intermédiaire de sa semelle sur un sol horizontal. L'axe Z est alors un axe vertical, orienté de bas en haut. Les axes X, Y et Z forment un repère orthogonal.
  • La chaussure de ski 1 comprend un bas de coque 2 destiné à envelopper le pied de l'utilisateur, un collier 3 destiné à envelopper le bas de la jambe de l'utilisateur, et un moyen d'articulation en rotation 4 entre le bas de coque 2 et le collier 3. Le moyen d'articulation en rotation 4 est configuré pour permettre une rotation du collier 3 relativement au bas de coque 2 autour d'un axe de rotation Y0 parallèle à l'axe Y. L'axe de rotation Y0 est sensiblement aligné avec un axe de rotation de la cheville de l'utilisateur. L'axe de rotation Y0 passe notamment par les deux malléoles interne et externe de l'utilisateur.
  • En remarque, la présente description se limitera essentiellement à des explications relatives à une chaussure de ski, sans que cela ne doive être interprété comme une limitation de l'objet de la présente invention qui, au contraire, trouve également application pour toute chaussure de sport comprenant un bas de coque et un collier articulé en rotation autour du bas de coque.
  • La chaussure de ski 1 comprend un ensemble de moyens de serrage 5 pour serrer la chaussure de ski autour du pied et du bas de la jambe de l'utilisateur. Chaque moyen de serrage 5 comprend un dispositif de manoeuvre 6 fixé sur un premier rabat du bas de coque ou respectivement du collier, et un moyen d'accroche 7 fixé sur un deuxième rabat du bas de coque ou respectivement du collier. Chaque dispositif de manoeuvre 6 comprend une boucle de serrage 8 coopérant avec le moyen d'accroche 7 pour rapprocher le premier rabat du deuxième rabat et ainsi serrer le bas de coque autour du pied, ou respectivement pour serrer le collier autour du bas de la jambe. Le moyen d'accroche 7 peut, par exemple, comprendre une crémaillère. Selon le mode de réalisation présenté, la chaussure de ski 1 comprend deux moyens de serrage 5 agencés sur le bas de coque et deux moyens de serrage 5 agencés sur le collier. En variante, le nombre de moyens de serrage pourrait être différent.
  • Le bas de coque 2 et le collier 3 peuvent être en matériau plastique injecté.
  • Le bas de coque 2 comprend en outre un trottoir avant 9A et un trottoir arrière 9B destinés à coopérer avec un dispositif de fixation pour fixer la chaussure de ski 1 à une planche de glisse.
  • La chaussure de ski 1 comprend en outre un dispositif de verrouillage 10 configuré pour bloquer l'articulation en rotation entre le bas de coque 2 et le collier 3. Le dispositif de verrouillage 10 permet d'utiliser la chaussure soit dans une configuration dite "marche" dans laquelle l'articulation en rotation entre le bas de coque 2 et le collier 3 est libre, soit dans une configuration dite "ski" dans laquelle l'articulation en rotation entre le bas de coque 2 et le collier 3 est bloquée. En configuration marche, la chaussure de ski suit l'articulation naturelle du pied et de la jambe, ce qui facilite la marche. En configuration ski, le blocage de l'articulation permet une transmission optimale des efforts du pied et du bas de la jambe à la chaussure de ski, ce qui permet un guidage précis de la planche de glisse fixée à la chaussure de ski.
  • Le dispositif de verrouillage 10 n'est pas un simple dispositif de réglage de l'inclinaison du collier 3 relativement au bas de coque 2 en configuration ski. Contrairement à un dispositif de réglage de l'inclinaison du collier, le dispositif de verrouillage 10 est destiné à être manipulé fréquemment lors de la pratique du ski, par exemple plusieurs fois au cours d'une même journée. Le dispositif de verrouillage comprend donc une robustesse adaptée à supporter de nombreux cycles de verrouillage et de déverrouillage, y compris par très basse température et/ou lorsque la chaussure est recouverte de neige ou de glace. Le dispositif de verrouillage possède également une ergonomie permettant d'être manipulé par un utilisateur sans déchausser, sans retirer ses gants, et sans utilisation d'un outil particulier. Inversement, un dispositif de réglage de l'inclinaison du collier relativement au bas de coque est destiné à être utilisé très occasionnellement, par exemple une seule fois lors d'un réglage initial de la chaussure. Un tel dispositif de réglage comprend généralement une vis de serrage. Pour régler l'inclinaison du collier relativement au bas de coque, on desserre la vis de serrage avec un tournevis. Cette opération est destinée à être réalisée dans un atelier. La chaussure n'est pas destinée à être utilisée avec la vis de serrage desserrée.
  • En remarque, le dispositif de verrouillage 10 selon l'invention peut également être adapté pour régler l'inclinaison du collier relativement au bas de coque en complément de sa fonction de verrouillage et déverrouillage de l'articulation en rotation entre le collier et le bas de coque. Dans ce cas, le dispositif de verrouillage comprend non pas une unique configuration de ski mais au moins deux configurations de ski dans lesquelles le collier est bloqué relativement au bas de coque avec deux inclinaisons différentes.
  • Le dispositif de verrouillage 10 est agencé à l'arrière de la chaussure de ski. Il est représenté schématiquement par un rectangle en traits pointillés sur la figure 1. Le dispositif de verrouillage comprend un levier 11 saillant vers l'arrière de la chaussure. Le levier 11 est destiné à être manipulé par l'utilisateur de la chaussure, directement avec la main ou éventuellement avec la pointe d'un bâton de ski. Le levier 11 est mobile entre une position de blocage et une position de déblocage. La position de blocage correspond à la configuration ski, c'est-à-dire la configuration dans laquelle l'articulation en rotation est bloquée. La position de déblocage correspond à la configuration marche, c'est-à-dire la configuration dans laquelle l'articulation en rotation est libre. La position de blocage du levier 11 peut correspondre à une position remontée, représentée par un trait plein sur la figure 1. La position de déblocage du levier 11 peut correspondre à une position abaissée, représentée par des traits en pointillés sur la figure 1. Alternativement, ces deux positions pourraient être inversées, c'est-à-dire que la position de blocage du levier pourrait correspondre à une position abaissée, et la position de déblocage pourrait correspondre à une position relevée.
  • La figure 2 illustre le bas de coque 2 et le collier 3 de la chaussure de ski 1 sans les moyens de serrage 5. Le dispositif de verrouillage 10 est logé au moins partiellement dans une excroissance formée à l'arrière du collier 3. Le dispositif de verrouillage 10 est notamment recouvert au moins partiellement par une paroi externe 12 du collier. Cette paroi externe 12 comprend une ouverture 50 au travers de laquelle passe le levier 11, de manière à rester facilement accessible. Le dispositif de verrouillage 10 est ainsi protégé des chocs et des projections de neige ou de glace par la paroi externe 12.
  • En référence à la figure 3, le dispositif de verrouillage 10 comprend un mécanisme 13 solidaire du collier 3 et un élément conjugué, sous forme d'une lame 14, solidaire du bas de coque 2. La lame 14 est fixée au bas de coque 2 au niveau de son extrémité inférieure et est saillante vers le haut. En configuration de ski, la lame 14 est bloquée en position contre le collier 3 par le mécanisme 13, ce qui a pour effet de bloquer l'articulation en rotation entre le collier et le bas de coque.
  • La lame 14 peut être une plaque de forme rectangulaire dont l'extrémité supérieure est insérée dans le mécanisme 13. La lame 14 s'étend globalement vers le haut, parallèlement à un axe Z1. L'axe Z1 peut être sensiblement parallèle à l'axe vertical Z pour une orientation donnée du collier 3 relativement au bas de coque 2. Lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration de ski, L'axe Z1 peut former avec l'axe vertical Z un angle non nul. Cet angle est de préférence inférieur ou égal à 30°.
  • La lame 14 présente une forme recourbée, afin de garantir sa bonne intégration le long d'une paroi arrière de la chaussure de ski 1, ainsi qu'une meilleure résistance mécanique, notamment une meilleure résistance en flexion. En variante, la lame 14 pourrait aussi présenter une forme rectiligne. En particulier, la lame 14 comprend une partie supérieure 15 s'étendant dans un premier plan et une partie inférieure 16 s'étendant dans un deuxième plan parallèle au premier plan et décalé par rapport au premier plan. Le premier plan et le deuxième plan peuvent s'étendre parallèlement à l'axe vertical Z et à l'axe transversal Y pour une inclinaison donnée du collier par rapport au bas de coque. Le premier plan 15 est positionné davantage vers l'avant de la chaussure de ski que le deuxième plan 16. Le premier plan et le deuxième plan peuvent être reliés par une portion coudée. La forme coudée de la lame 14 lui permet d'épouser la forme du talon de la chaussure de ski, et permet donc une intégration discrète et compacte de la lame. Cette forme permet notamment un positionnement davantage vers le bas de l'extrémité inférieure de la lame, ce qui permet d'atteindre une plus grande amplitude de rotation du collier relativement au bas de coque.
  • La lame 14 est fixée au bas de coque 2 selon une liaison en rotation autour d'un axe de rotation Y3 parallèle à l'axe transversal Y. A cet effet, le bas de coque 2 comprend deux excroissances 17, formées sensiblement dans la zone du talon, et reliées par un axe 18 s'étendant selon l'axe de rotation Y3. Comme cela est visible sur la figure 3, l'extrémité inférieure de la lame 14 peut être simplement enroulée autour dudit axe 18 pour former ladite liaison en rotation. La liaison en rotation de la lame 14 permet à la lame de suivre le mouvement du collier 3 lorsque celui-ci pivote autour du bas de coque 2 autour de l'axe de rotation Y0. Lorsque le dispositif de verrouillage 10 est en configuration de marche et que le collier 3 pivote relativement au bas de coque 2, la lame 14 pivote autour de l'axe de rotation Y3 dans le référentiel du bas de coque 2, et se translate selon l'axe Z1 dans le référentiel du collier 3.
  • Avantageusement, la lame 14 est un élément monobloc métallique. La lame 14 peut être obtenue par découpe et pliage d'une plaque métallique.
  • Le mécanisme 13 comprend un boîtier 19 fixé au collier 3. Le boîtier 19 est pourvu d'une ouverture à l'intérieur de laquelle la lame 14 est engagée. La lame 14 est guidée en translation à l'intérieur du boîtier 19 parallèlement à l'axe dans lequel la lame s'étend, c'est-à-dire parallèlement à l'axe Z1. Lorsque le dispositif de verrouillage 10 est en configuration de marche, la lame 14 est libre de coulisser à l'intérieur du boîtier 19 parallèlement à l'axe Z1. Lorsque le dispositif de verrouillage 10 est en configuration de ski, la lame 14 est bloquée à l'intérieur du boîtier 19.
  • La figure 4 illustre le mécanisme 13 du dispositif de verrouillage 10, sans le boîtier 19, le dispositif de verrouillage étant en configuration de ski. On observe que le mécanisme 13 comprend un élément de blocage 20 mobile parallèlement à un axe X1 entre une position de blocage et une position de déblocage. L'axe X1 est perpendiculaire à l'axe Z1. En particulier, l'axe X1 est perpendiculaire au plan dans lequel s'étend la partie supérieure de la lame 14, c'est-à-dire perpendiculaire au premier plan 15.
  • La position de blocage de l'élément de blocage 20 correspond à la configuration de ski du dispositif de verrouillage 10. En configuration de ski, l'élément de blocage 20 coopère avec la lame 14 de sorte à empêcher son coulissement au sein du boîtier 19.
  • La position de déblocage de l'élément de blocage 20 correspond à la configuration de marche du dispositif de verrouillage 10. En configuration de marche, l'élément de blocage 20 est alors positionné relativement à la lame 14 de sorte à permettre le coulissement de la lame 14 à l'intérieur du boîtier 19 et ainsi libérer l'articulation en rotation entre le collier et le bas de coque.
  • La lame 14 comprend une surface de butée destinée à coopérer avec l'élément de blocage 20 pour bloquer l'articulation en rotation lorsque l'élément de blocage est en position de blocage. Selon le mode de réalisation présenté, l'élément de blocage 20 comprend un ergot, et la lame 14 comprend une ouverture 21 comprenant une forme complémentaire à une forme de l'ergot. L'ouverture 21 est un trou traversant l'épaisseur de la lame 14. Lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration de ski et que l'utilisateur exerce un effort tendant à faire pivoter le collier vers l'avant, l'élément de blocage 20 prend appui contre le bord supérieur 21A de l'ouverture 21. Lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration de ski et que l'utilisateur exerce un effort tendant à faire pivoter le collier vers l'arrière, l'élément de blocage 20 prend appui contre le bord inférieur 21B de l'ouverture 21. Le bord supérieur 21A et le bord inférieur 21B de l'ouverture 21 forment donc ladite surface de butée coopérant avec l'élément de blocage 20 pour bloquer l'articulation en rotation lorsque l'élément de blocage est en position de blocage. Comme cela sera présenté par la suite, d'autres formes peuvent être envisagées pour l'élément de blocage 20 et l'ouverture 21.
  • Avantageusement, l'élément de blocage 20 comprend aussi une première surface de guidage 22 et la lame 14 comprend une deuxième surface de guidage 23, la première surface de guidage 22 coopérant avec la deuxième surface de guidage 23 pour guider le déplacement de la lame 14 relativement à l'élément de blocage 20 lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage et que le collier pivote relativement au bas de coque. Ceci permet de garantir un bon positionnement de l'élément de blocage 20 relativement à la lame 14 en toute circonstance. L'élément de blocage 20 cumule donc une fonction de blocage de la lame 14 et une fonction de guidage de la lame 14. Ainsi, le dispositif de verrouillage est plus facile à manipuler et plus robuste.
  • En particulier, grâce à la coopération des surfaces de guidage 22 et 23, la lame 14 se trouve très bien positionnée relativement à l'élément de blocage 20 au moment de faire passer le dispositif de verrouillage en configuration de verrouillage. Cela évite que l'élément de blocage 20 entre en collision avec un bord de l'ouverture 21, ce qui rendrait la manipulation particulièrement délicate. Ainsi, le moyen de guidage permet de prévoir une ouverture 21 dans la lame dont les dimensions sont bien ajustées aux dimensions de l'élément de blocage 20. Ceci permet d'avoir une absence de jeu ou alors un jeu minimal entre le collier et le bas de coque lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration de ski.
  • Grâce à la coopération des surfaces de guidage 22 et 23, la lame 14 est également très bien guidée au sein du boîtier 19 lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration de marche et que le collier pivote autour du bas de coque. En particulier, la coopération des surfaces de guidage 22 et 23 assure le guidage latéral de la lame dans le boîtier. On évite donc que la lame 14 entre en contact avec une paroi du boîtier 19, et plus généralement avec tout élément du mécanisme 13 qui ne serait pas destiné à entrer en contact avec la lame 14. Le dispositif de verrouillage est ainsi plus robuste et plus durable.
  • A contrario, lorsqu'un dispositif de verrouillage ne comprend aucun moyen de guidage entre l'élément de blocage 20 et la lame 14, l'élément de blocage est alors positionné de manière beaucoup moins précise relativement à la lame. Dans une telle hypothèse, l'ouverture prévue dans la lame doit être plus grande pour tenir compte de ce positionnement moins précis. Par conséquent, en configuration de verrouillage il subsiste un jeu plus important entre l'élément de blocage et la lame, et le collier est moins bien bloqué en position relativement au bas de coque.
  • Cette absence de jeu entre l'élément de blocage 20 et la lame 14 est également renforcée par la cinématique particulière de l'élément de blocage 20 relativement à la lame 14 lorsque l'élément de blocage 20 se déplace entre sa position de blocage et sa position de déblocage. En effet, le déplacement de l'élément de blocage 20 est un déplacement en translation dirigé perpendiculairement au plan dans lequel la lame 14 s'étend. Ainsi, l'ouverture 21 peut posséder des dimensions ajustées aux dimensions de l'élément de blocage 20. L'ouverture 21 ne doit pas être spécialement agrandie pour permettre l'insertion ou l'extraction de l'élément de blocage comme c'est par exemple le cas lorsque l'élément de blocage est mobile entre sa position de blocage et sa position de déblocage suivant un mouvement de rotation ou suivant une cinématique plus complexe.
  • L'élément de blocage 20 est illustré plus en détail sur la figure 5. Il comprend plusieurs portions suivant l'axe X1 : l'élément de blocage 20 comprend notamment une première portion 24 destinée à coopérer avec l'ouverture 21 pour bloquer l'articulation en rotation entre le collier et le bas de coque lorsque l'élément de blocage est en position de blocage. La première portion 24 peut comprendre une forme complémentaire à la forme de l'ouverture 21, notamment une forme cylindrique dont l'axe de révolution est parallèle au premier axe X1. L'ouverture 21 comprend une forme circulaire dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la forme cylindrique de la première portion 24 de l'élément de blocage. La différence de diamètre entre la forme circulaire de l'ouverture 21 et la forme cylindrique de la première portion 24 peut être par exemple inférieure ou égale à 3mm, de préférence inférieure ou égale à 2mm, voire même inférieure ou égale à 1mm. Avantageusement, une extrémité de la première portion 24 peut être chanfreinée de sorte à faciliter l'insertion de la première portion 24 dans l'ouverture 21.
  • En variante, d'autres formes de la première portion 24 de l'élément de blocage 20 et de l'ouverture 21 pourraient être envisagées, par exemple une forme triangulaire, carrée, rectangulaire, polygonale, ou ovoïde. Selon d'autres modes de réalisation, l'élément de blocage 20 et la lame 14 coopérant avec l'élément de blocage pourraient être différents. Ces deux éléments pourraient par exemple comprendre des reliefs, positifs ou négatifs, tels que par exemple des surfaces de crémaillère, destinés à venir en contact l'une contre l'autre lorsque l'élément de blocage est en position de blocage. Plus généralement, les deux éléments peuvent comprendre chacun une surface de butée configurée pour empêcher l'élément conjugué de coulisser dans le mécanisme 13 lorsque l'élément de blocage est en position de blocage.
  • L'élément de blocage 20 comprend également une deuxième portion 25 comprenant ladite première surface de guidage 22. Cette deuxième portion peut comprendre au moins une face plane, de préférence deux faces planes opposées. L'au moins une face plane peut s'étendre parallèlement à l'axe dans lequel la lame 14 se déplace relativement à l'élément de blocage 20, c'est-à-dire parallèlement à l'axe Z1. Cette face plane est destinée à prendre appui contre la lame 14 pour guider le déplacement de la lame relativement à l'élément de blocage. La deuxième portion 25 peut comprendre une forme prismatique, notamment une forme parallélépipédique. La deuxième portion 25 peut être adjacente à la première portion 24 et peut être positionnée davantage vers l'avant de la chaussure de ski.
  • Avantageusement, la lame 14 comprend une rainure 28. La rainure 28 est une ouverture traversant l'épaisseur de la lame et s'entendant parallèlement à l'axe dans lequel la lame s'étend, c'est-à-dire parallèlement à l'axe Z1. La rainure 28 est délimitée par deux bords latéraux s'étendant parallèlement à l'axe Z1. La longueur de la rainure 28 selon l'axe Z1 est adaptée en fonction de l'amplitude de flexion du collier relativement au bas de coque lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration de marche. Ladite deuxième surface de guidage 23 est formée par au moins un des deux bords de la rainure 28, notamment par l'ensemble des deux bords, les deux bords étant destinés à prendre appui sur les faces planes de la deuxième portion 25 de l'élément de blocage 20.
  • La distance séparant les deux bords de la rainure 28 peut être légèrement supérieure à la largeur de la deuxième portion 25 de l'élément de blocage 20 suivant l'axe transversal Y. On peut par exemple prévoir un jeu inférieur ou égal à 3mm, voire inférieur ou égal à 2mm, voire inférieur ou égal à 1mm entre les bords de la rainure 28 et la deuxième portion 25 de l'élément de blocage 20. Ainsi on obtient un guidage satisfaisant de la lame 14 et celle-ci peut se déplacer relativement à l'élément de blocage sans frottement excessif.
  • La rainure 28 peut déboucher sur l'ouverture 21. L'ensemble formé par la rainure 28 et l'ouverture 21 forme ainsi une unique ouverture à bord fermé dont la forme est en trou de serrure. La lame 14 est ainsi particulièrement simple à fabriquer.
  • Selon une variante de réalisation, la lame 14 pourrait être prévue sans la rainure 28 et le guidage entre l'élément de blocage 20 et la lame 14 pourrait être réalisé différemment. Par exemple, la lame 14 pourrait comprendre une forme profilée en U. Les ailes du U seraient espacées d'une distance légèrement supérieure au diamètre de l'élément de blocage, de sorte à ce que l'élément de blocage coulisse entre ces deux ailes lorsque le collier pivote relativement au bas de coque. Selon une autre variante de réalisation, l'élément de blocage 20 pourrait comprendre sensiblement la forme d'un M. Il comprendrait une partie centrale destinée à coopérer avec l'ouverture 21 et des ailes latérales destinées à prendre appui sur les bords externes de la lame 14.
  • Selon encore une autre variante, la deuxième portion 25 pourrait présenter une forme différente, par exemple une forme cylindrique. Selon une autre variante de réalisation l'élément de blocage 20 pourrait avoir une forme conique ou tronconique, la base de la forme conique ou tronconique formant la première portion, et la pointe de la forme conique ou tronconique formant la deuxième portion.
  • Selon encore une autre variante de réalisation, la lame 14 pourrait ne pas être mobile en rotation autour de l'axe de rotation Y3. Elle pourrait alors par exemple avoir une certaine souplesse permettant au collier de pivoter relativement au bas de coque autour de l'axe de rotation Y0. L'amplitude de rotation entre le collier et le bas de coque pourrait alors être réduite. Selon une autre variante, la lame 14 pourrait être remplacée par un ensemble comprenant plusieurs parties articulées entre elles.
  • Avantageusement, le boîtier 19 comprend un moyen de guidage 26 apte à guider l'élément de blocage 20 en translation parallèlement à l'axe X1. Ce moyen de guidage 26 est notamment formé par une chemise dont la forme correspond à la forme profilée de l'élément de blocage 20. Ce moyen de guidage permet de bien maîtriser le mouvement de translation suivant l'axe X1 de l'élément de blocage 20, et ainsi de limiter encore tout risque de coincement entre l'élément de blocage et la lame 14.
  • L'élément de blocage 20 peut ainsi comprendre une troisième portion 27, notamment de forme cylindrique, coopérant avec la chemise de forme complémentaire dans le boîtier 19 pour guider l'élément de blocage en translation parallèlement à l'axe X1.
  • Selon un mode de réalisation non représenté, un diamètre de la troisième portion 27 pourrait être strictement supérieur à un diamètre de la première portion 24. L'épaulement formé à l'interface entre la troisième portion 27 et la première portion 24 pourrait ainsi venir en butée contre le bord de l'ouverture 21, ce qui permet de bien immobiliser la lame 14 lorsque le dispositif de verrouillage est en configuration de ski.
  • Avantageusement, l'élément de blocage 20 peut être un élément monobloc, c'est-à-dire un élément formé d'une seule et même pièce. L'élément de blocage 20 pourrait par exemple être issu d'un bloc de métal usiné. En variante, l'élément de blocage pourrait comprendre plusieurs pièces fixées ensemble, les différentes portions 24, 25 et 27 de l'élément de blocage pourraient par exemple être vissées ou soudées ensemble. De préférence, l'élément de blocage 20 est constitué de métal, de manière à résister aux efforts importants que peut exercer un utilisateur lors de la pratique du ski alpin. En variante, il pourrait aussi être réalisé en plastique injecté, notamment en plastique chargé de fibres de verre ou de carbone afin d'augmenter sa résistance.
  • Comme visible sur les figures 3, 6 et 7, le boîtier 19 peut comprendre une forme globalement parallélépipédique. Le boîtier 19 comprend deux flancs latéraux 29 s'étendant parallèlement l'un à l'autre et reliés ensemble par une paroi 30 formant un fond du boîtier. La paroi 30 s'étend contre la lame 14. Le boîtier 19 peut être fabriqué dans un matériau plastique et/ou métallique.
  • Avantageusement, le dispositif de verrouillage comprend au moins un guide, interposé entre le boîtier 19 et la lame 14, configuré pour guider le coulissement de la lame 14 relativement au boîtier 19. L'au moins un guide peut comprendre un matériau aux propriétés anti adhérentes, par exemple du plastique chargé de fibres, par exemple chargé de PTFE. Ainsi lorsque l'utilisateur marche avec la chaussure de ski, le coulissement de la lame 14 ne génère pas ou peu de frottement. L'au moins un guide peut être une pièce indépendante du boîtier, ou en variante, être directement formé dans le boîtier. Selon le mode de réalisation présenté, l'au moins un guide comprend deux guides 31 coopérant chacun avec un bord latéral de la lame 14. Les guides 31 sont agencés de part et d'autre de la lame 14, à l'intérieur de l'ouverture du boîtier 19 à l'intérieur de laquelle la lame 14 coulisse. Les guides 31 peuvent comprendre chacun des épaulements en appui contre des bords du boîtier de manière à maintenir les guides en position relativement au boîtier.
  • En remarque, comme cela est bien visible sur la figure 6, la paroi 30 du boîtier peut avantageusement comprendre une deuxième ouverture 32 destinée à recevoir une extrémité de l'élément de blocage 20, notamment la deuxième portion 25 de l'élément de blocage 20, lorsque ce dernier est dans la position de blocage. Ainsi, lorsque l'élément de blocage 20 est dans sa position de blocage, il est soutenu à la fois par le moyen de guidage 26 du boîtier 19 et par le bord de la deuxième ouverture 32. L'élément de blocage 20 est ainsi soutenu de part et d'autre de la lame 14. Lors de la pratique du ski alpin, les efforts importants qu'exerce l'utilisateur sur le collier sont répercutés sur l'interface entre l'élément de blocage 20 et la lame 14. Le soutien de l'élément de blocage 20 de part et d'autre de la lame 14 permet de maintenir une position stable de l'élément de blocage 20. L'élément de blocage 20 ne se met donc pas de travers sous l'effet de la force importante exercée par l'utilisateur. Il ne risque donc pas de s'abimer. Cela évite de soumettre le mécanisme 13 aux efforts générés par l'utilisateur. La deuxième ouverture 32 peut éventuellement présenter une forme complémentaire à la forme de ladite deuxième portion 25 de l'élément de blocage 20.
  • Le levier 11 est notamment bien visible sur la figure 4. Le levier 11 comprend une aile 33 saillante vers l'arrière de la chaussure de ski. L'aile 33 est destinée à être manipulée par l'utilisateur de la chaussure de ski. Le levier 11 comprend également un arbre 34 s'étendant parallèlement à l'axe transversal Y. L'arbre 34 coopère avec une première paire d'ouvertures 35 formées dans les flancs latéraux 29 du boîtier 19. L'arbre 34 se présente sous forme de deux tétons de forme globalement cylindrique saillant de part et d'autre d'un corps 51 du levier 11. Le levier 11 est ainsi mobile en rotation relativement au boîtier 19 autour d'un axe de rotation Y2 parallèle à l'axe transversal Y. Avantageusement, le corps 51 du levier 11 comprend au moins une paroi, de préférence deux parois 52A, 52B de forme globalement cylindrique dont l'axe de révolution correspond à l'axe de rotation Y2. Les parois 52A, 52B sont positionnées respectivement au-dessus et en dessous de l'aile 33. Les parois 52A, 52B se positionnent en vis-à-vis de l'ouverture 50 formée dans le collier 3 quelle que soit la position du levier 11. Plus précisément, la paroi 52A se positionne en vis-à-vis de l'ouverture 50 lorsque le levier 11 est en position abaissée. La paroi 52B se positionne en vis-à-vis de l'ouverture 50 lorsque le levier 11 est en position relevée. Les parois 52A, 52B empêchent ainsi la neige, l'eau ou toute autre forme de particule de rentrer à l'intérieur de la chaussure de ski en passant par l'ouverture 50.
  • Selon une variante de réalisation, l'arbre 34 pourrait être maintenu non pas par le boîtier 19 mais directement par le collier 3. Dans cette hypothèse, les dimensions du boîtier 19 pourraient être réduites. En particulier, les flancs latéraux 29 du boîtier pourraient être supprimés. Pour lier le levier 11 au collier 3 selon une liaison en rotation, on peut prévoir au moins une ouverture dans le collier s'étendant suivant l'axe de rotation Y2. Avantageusement, l'arbre 34 peut alors être un élément distinct du corps 51 du levier 11. L'arbre 34 peut alors être inséré transversalement au travers des ouvertures prévues dans le collier 3 à cet effet et au travers du corps du levier 11.
  • Le levier 11 comprend également des surfaces de butées 36, 37, destinées à coopérer avec des parois du collier 3 pour limiter l'amplitude de rotation du levier autour de l'axe de rotation Y2. Une première surface de butée 36 prend appui contre une paroi du collier lorsque l'élément de blocage est en position de blocage. Une deuxième surface de butée 37 prend appui contre une paroi du collier lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage.
  • Le levier 11 peut être un élément monolithique, par exemple fabriqué par injection plastique. Alternativement, seul un corps du levier comprenant l'aile 33 et les surfaces de butée 36, 37 peut être un élément monolithique, cet élément monolithique comprenant une ouverture à l'intérieur de laquelle l'arbre 34 est inséré. Alternativement le levier 11 pourrait encore être fabriqué différemment et/ou résulter de l'assemblage de plusieurs pièces fixées entre elles de sorte à former un ensemble d'un seul tenant.
  • Le mécanisme 13 permet de déplacer l'élément de blocage 20 entre sa position de blocage et sa position de déblocage d'une manière particulièrement avantageuse. Ce mécanisme 13 va à présent être décrit plus en détail en référence aux figures 8 à 11.
  • Outre le levier 11, le boîtier 19 et l'élément de blocage 20 décrits précédemment, le mécanisme 13 comprend une bascule 38 montée mobile en rotation autour d'un axe de rotation Y1. L'axe de rotation Y1 est parallèle à l'axe transversal Y. La bascule 38 comprend une première portion 39 s'étendant au-dessus de l'axe de rotation Y1 et une deuxième portion 40 s'étendant en dessous de l'axe de rotation Y1. Lorsque la bascule pivote dans un premier sens autour de l'axe de rotation Y1, la première portion 39 se déplace vers l'avant et la deuxième portion 40 se déplace vers l'arrière. Lorsque la bascule pivote dans un deuxième sens autour de l'axe de rotation Y1, opposé au premier sens, la première portion 39 se déplace vers l'arrière et la deuxième portion 40 se déplace vers l'avant. L'axe de rotation Y1 s'étend sensiblement à mi-hauteur de la bascule 38 suivant l'axe vertical Z. Toutefois cette position de l'axe de rotation Y1 peut être ajustée de manière à adapter l'effet de levier produit par la bascule 38.
  • Plus précisément encore, le mécanisme 13 comprend un arbre 41 s'étendant selon ledit axe de rotation Y1 entre les deux flancs latéraux 29 du boîtier. L'arbre 41 s'étend entre une deuxième paire d'ouvertures 42 prévues dans les flancs latéraux 29, notamment en contrebas de la première paire d'ouverture 35. L'arbre est ainsi soutenu par le boîtier 19. L'arbre 41 passe en outre au travers d'une ouverture centrale prévue dans la bascule 38. Le mouvement de rotation de la bascule 38 autour de l'axe de rotation Y1 peut être obtenu par une rotation relative entre la bascule 38 et l'arbre 41 et/ou par une rotation relative entre l'arbre 41 et le boîtier 19. L'arbre 41 comprend avantageusement des moyens de sécurisation, notamment des extrémités élargies, configurés pour maintenir l'arbre 41 solidairement au boîtier 19. L'extrémité élargie peut être par exemple formée par sertissage. Alternativement, l'arbre 41 pourrait être constitué de deux parties assemblées l'une à l'autre, chaque partie comprenant une partie élargie.
  • La bascule 38 interagit avec le levier 11 par l'intermédiaire d'un moyen de rappel, notamment un ressort de torsion 43. Le ressort de torsion 43 comprend une première extrémité 44 en contact avec une surface d'appui 45 du levier 11, et une deuxième extrémité 46, opposée à sa première extrémité 44, en contact avec une première surface d'appui 47 de la bascule 38. La surface d'appui 45 du levier 11 prend la forme d'un logement en forme de U, profilé selon l'axe transversal Y, et à l'intérieur duquel prend place la première extrémité 44 du ressort de torsion 43. La première extrémité 44 est ainsi bien maintenue et sécurisée contre le levier 11. La première surface d'appui 47 de la bascule 38 prend la forme d'une ouverture traversant la première portion 39 de la bascule. On comprend donc que le levier 11 est ainsi configuré pour exercer un appui contre la première surface d'appui 47 de la bascule 38, et ainsi faire pivoter la bascule 38 autour de l'axe de rotation Y1.
  • Le ressort de torsion 43 comprend un ensemble de spires définies autour d'un axe parallèle à l'axe transversal Y. Le ressort de torsion 43 est destiné à être sollicité en torsion. L'état de compression maximal du ressort de torsion est atteint lorsque la distance séparant les surfaces d'appui 45 et 47 est minimale. Cette configuration peut être atteinte lorsque les surfaces d'appui 45 et 47 sont alignées avec les axes de rotation Y1 et Y2. Le ressort de torsion 43 est ainsi configuré de sorte à être mis sous tension transitoirement lorsque le levier est déplacé entre sa position de blocage et sa position de déblocage. Les positions de blocage et de déblocage du levier correspondent à des états de moindre tension du ressort de torsion 38 et sont donc des positions stables. Avantageusement, il subsiste une certaine tension dans le ressort de torsion lorsque le levier est en position de blocage ou en position de déblocage, de manière à éviter un flottement du levier 11. Cette tension résiduelle est obtenue grâce à l'appui des surfaces de butée 36 et 37 contre des parois du collier.
  • La bascule 38 comprend en outre une deuxième surface d'appui 48 opposée à la première surface 47 d'appui par rapport à l'axe de rotation Y1. La deuxième surface d'appui 48 est configurée pour exercer un appui contre l'élément de blocage 20 pour déplacer l'élément de blocage entre sa position de blocage et sa position de déblocage. Plus précisément, l'extrémité inférieure de la bascule 38 est engagée dans un renfoncement 49 formé dans l'élément de blocage. La deuxième surface d'appui 48 correspond donc à l'extrémité de la bascule 38 enfoncée dans le renfoncement 49. Comme cela est visible sur la figure 5, le renfoncement 49 peut avantageusement être formé dans la troisième portion 27 de l'élément de blocage 20. Le renfoncement 49 peut être par exemple un trou borgne de forme cylindrique. Les bords du renfoncement 49 peuvent être évasés de manière à faciliter le mouvement de pivotement de la bascule 38.
  • Selon une variante de réalisation non représentée, la bascule 38 pourrait comprendre une portion arrondie dentée, pourvue d'une pluralité de dents s'étendant radialement, et l'élément de blocage pourrait comprendre une portion de crémaillère coopérant avec la portion arrondie dentée. Selon encore une autre variante de réalisation, l'élément de blocage pourrait comprendre une protubérance en saillie depuis un corps cylindrique de l'élément de blocage 20 et l'extrémité inférieure de la bascule pourrait comprendre un renfoncement coopérant avec cette protubérance.
  • Le dispositif de verrouillage 10 fonctionne de la manière suivante. Lorsque l'utilisateur souhaite passer de la configuration de ski à la configuration de marche, il abaisse le levier 11 en le faisant pivoter autour de l'axe de rotation Y2. Ce faisant la surface d'appui 45 du levier 11 se déplace vers l'avant de la chaussure de ski, ce qui tend à rapprocher la surface d'appui 45 de la première surface d'appui 47 de la bascule 38. Le ressort de torsion 43 se met en tension jusqu'à atteindre une valeur de tension maximale correspondant à peu près à la mi-course du levier entre sa position relevée et sa position abaissée. Ensuite, la surface d'appui 45 s'éloigne à nouveau de la première surface d'appui surface et la tension du ressort de torsion 43 diminue à nouveau. En outre, le ressort de torsion 43 transmet l'effort imparti sur le levier 11 à la bascule 38. La première portion 39 de la bascule 38 se déplace vers l'avant. Par effet de levier autour de l'arbre 41, la deuxième portion 40 de la bascule 38 se déplace vers l'arrière. La deuxième surface d'appui 48, agencée sur la deuxième portion 40 de la bascule exerce alors un appui vers l'arrière sur l'élément de blocage 20. L'élément de blocage 20 est alors déplacé vers l'arrière, c'est-à-dire de sa position de blocage à sa position de déblocage. En position de déblocage, c'est la deuxième portion 25 de l'élément de blocage 20 qui vient se positionner dans l'ouverture 21 formée dans la lame 14. La deuxième portion 25 peut glisser dans la rainure 28 de la lame. Ainsi, l'élément de blocage 20 n'empêche pas la lame 14 de se translater à l'intérieur du boîtier. L'articulation entre le collier et le bas de coque est ainsi libérée. L'utilisateur peut alors confortablement marcher avec la chaussure de ski. Lorsque l'utilisateur marche, le collier pivote relativement au bas de coque ce qui induit des mouvements de va-et-vient de la lame au sein du boîtier. Ce mouvement de va et vient est guidé à la fois par la coopération des surfaces de guidage 22 et 23, et par la coopération des deux guides 31 avec les bords de la lame 14. L'élément de blocage 20 reste très bien positionné relativement à la lame 14 lors de la pratique de la marche, ce qui facilite par la suite une nouvelle opération de verrouillage du dispositif de verrouillage. Cette opération de verrouillage est effectuée de manière analogue en faisant remonter le levier 11 vers le haut. Ce faisant la première portion 24 de l'élément de blocage se positionne dans l'ouverture 21 de la lame, et la deuxième portion 25 se positionne dans la deuxième ouverture 32 formée dans la paroi 30 du boîtier. L'ajustement précis entre l'élément de blocage 20 et l'ouverture 21 permet de bloquer efficacement et fermement l'articulation en rotation entre le collier et le bas de coque. L'utilisateur bénéficie ainsi d'une chaussure de ski rigide, transmettant efficacement ses impulsions pour la pratique du ski alpin.
  • Finalement, grâce à l'invention on dispose d'un dispositif de verrouillage 10 particulièrement efficace et ergonomique à utiliser. Le dispositif de verrouillage comprend un nombre restreint de composants. Il est donc simple à fabriquer, peu volumineux et léger.

Claims (15)

  1. Dispositif de verrouillage (10) pour bloquer une articulation en rotation entre un bas de coque (2) et un collier (3) d'une chaussure de sport (1), comprenant :
    - un élément de blocage (20) mobile en translation entre une position de blocage et une position de déblocage,
    - une lame (14) comprenant une surface de butée (21A, 21B) destinée à coopérer avec l'élément de blocage pour bloquer l'articulation en rotation lorsque l'élément de blocage est en position de blocage,
    - un levier (11) destiné à être manipulé par un utilisateur, le levier étant mobile entre une position de blocage et une position de déblocage,
    - une bascule (38) montée mobile en rotation autour d'un premier axe de rotation (Y1), la bascule comprenant une première surface (47) d'appui et une deuxième surface d'appui (48) opposée à la première surface d'appui par rapport au premier axe de rotation, le levier étant configuré pour exercer un appui contre la première surface d'appui pour faire pivoter la bascule autour du premier axe de rotation, la deuxième surface d'appui étant configurée pour exercer un appui contre l'élément de blocage pour déplacer l'élément de blocage entre sa position de blocage et sa position de déblocage.
  2. Dispositif de verrouillage (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen de rappel, notamment un ressort de torsion (43), le moyen de rappel comprenant une première extrémité (44) et une deuxième extrémité (46) opposée à la première extrémité, la première extrémité étant en contact avec le levier, la deuxième extrémité étant en contact avec la première surface d'appui (47) de la bascule (38), le moyen de rappel étant configuré de sorte à être mis sous tension transitoirement lorsque le levier est déplacé entre sa position de blocage et sa position de déblocage.
  3. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de blocage (20) comprend un renfoncement (49), et en ce que la deuxième surface d'appui (48) de la bascule est en contact avec un bord dudit renfoncement.
  4. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le levier (11) est mobile en rotation autour d'un deuxième axe de rotation (Y2) entre sa position de blocage et sa position de déblocage, le deuxième axe de rotation étant parallèle au premier axe de rotation (Y1).
  5. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la lame (14) est montée mobile en rotation autour d'un troisième axe de rotation (Y3), la lame étant destinée à pivoter autour du troisième axe de rotation lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage et que le collier pivote relativement au bas de coque, le troisième axe de rotation étant parallèle au premier axe de rotation.
  6. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (19) destiné à être fixé au collier (3) ou au bas de coque (2), le boîtier comprenant un moyen de guidage (26) pour guider l'élément de blocage (20) en translation entre sa position de blocage et sa position de déblocage.
  7. Dispositif de verrouillage (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le boîtier (19) comprend en outre au moins un guide (31) destiné à guider la lame (14) en translation relativement au boîtier lorsque le collier pivote relativement au bas de coque.
  8. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un premier arbre (41) s'étendant selon ledit premier axe de rotation (Y1), le boîtier (19) comprenant deux flancs latéraux (29) opposés soutenant ledit premier arbre, et notamment en ce que le levier comprend un deuxième arbre (34), le levier (11) étant destiné à pivoter autour du deuxième arbre entre sa position de blocage et sa position de déblocage, les deux flancs latéraux soutenant également ledit deuxième arbre.
  9. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de blocage (20) est mobile en translation parallèlement à un quatrième axe (X1) entre sa position de blocage et sa position de déblocage, et en ce que la lame (14) se déplace dans un plan sensiblement perpendiculaire au quatrième axe lorsque le collier (3) pivote relativement au bas de coque (2).
  10. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de blocage (20) comprend une première surface de guidage (22) et la lame (14) comprend une deuxième surface de guidage (23), la première surface de guidage coopérant avec la deuxième surface de guidage pour guider le déplacement de la lame relativement à l'élément de blocage lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage et que le collier pivote relativement au bas de coque.
  11. Dispositif de verrouillage (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la lame (14) comprend une rainure (28), et en ce que ladite deuxième surface de guidage (23) est formée par au moins un bord de la rainure.
  12. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de blocage (20) comprend un ergot, et en ce que la lame (14) comprend une première ouverture (21) comprenant une forme complémentaire à une forme de l'ergot, l'ergot coopérant avec la première ouverture (21) lorsque l'élément de blocage est en position de blocage.
  13. Dispositif de verrouillage (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (19) pourvu d'une paroi (30), la lame étant destinée à se déplacer relativement à ladite paroi lorsque le collier pivote relativement au bas de coque, ladite paroi comprenant une deuxième ouverture (32), l'ergot étant positionné à l'intérieur de la deuxième ouverture lorsque l'élément de blocage est en position de blocage.
  14. Dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que l'élément de blocage (20) comprend une première portion (24), notamment de forme cylindrique, apte à coopérer avec ladite première ouverture (21) pour bloquer l'articulation en rotation entre le collier et le bas de coque lorsque l'élément de blocage est en position de blocage, et une deuxième portion (27), notamment de forme prismatique, la deuxième portion présentant au moins une face plane formant une première surface de guidage (22) coopérant avec une deuxième surface de guidage (23) de la lame (14) pour guider le déplacement de la lame relativement à l'élément de blocage lorsque l'élément de blocage est en position de déblocage et que le collier pivote relativement au bas de coque.
  15. Chaussure de sport (1), notamment chaussure de ski, comprenant un bas de coque (2), un collier (3) articulé en rotation par rapport au bas de coque et un dispositif de verrouillage (10) selon l'une des revendications précédentes.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0149445A1 (fr) * 1983-12-22 1985-07-24 Koflach Sportgeräte Gesellschaft m.b.H Chaussure de ski avec une coque et une partie pivotante de la tige par rapport à ladite coque
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