EP4657667A1 - Anschlussklemme zum anschliessen einer elektrischen leitung - Google Patents

Anschlussklemme zum anschliessen einer elektrischen leitung

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Publication number
EP4657667A1
EP4657667A1 EP25178835.2A EP25178835A EP4657667A1 EP 4657667 A1 EP4657667 A1 EP 4657667A1 EP 25178835 A EP25178835 A EP 25178835A EP 4657667 A1 EP4657667 A1 EP 4657667A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
release
housing
actuating
terminal block
actuating element
Prior art date
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Pending
Application number
EP25178835.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Andre Selse
Ralph Hoppmann
Michael Reineke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix Contact GmbH and Co KG
Original Assignee
Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Contact GmbH and Co KG filed Critical Phoenix Contact GmbH and Co KG
Publication of EP4657667A1 publication Critical patent/EP4657667A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting

Definitions

  • the invention relates to a terminal block for connecting an electrical line according to the preamble of claim 1.
  • Such a terminal block comprises a housing with a plug-in opening into which an electrical conductor can be inserted for connection to the terminal block along a specific plug-in direction.
  • a contact element for electrical contact with the conductor is arranged on the housing.
  • a spring element is also arranged on the housing, featuring a clamping arm designed to act on the conductor to bring it into contact with the contact element when the conductor is inserted into the plug-in opening.
  • An actuating element can be operated by a user to adjust the clamping arm.
  • the actuating element can be moved, for example, using a tool, from an unactuated position to an actuated position. In the actuated position, the actuating element is locked relative to the housing.
  • the clamping arm can be elastically adjusted relative to the housing and is held in the released position relative to the housing by the actuating element, which is held in the actuated position.
  • a release element is pivotable relative to the housing, which has a release leg designed to cooperate with the electrical line when an electrical line is inserted into the plug-in opening, in order to release the actuating element from the actuated position by pivoting the release element.
  • Such a terminal block achieves a spring-force connection by using the spring element, in which the electrical conductor in the connected position is clamped to the contact element under the elastic spring action of the spring element and is thus electrically connected to the contact element.
  • the known terminal block incorporates a spring element in the form of a tension spring, which, through elastic spring action, pulls a connected electrical conductor into contact with an associated contact element, thus establishing a clamping connection between the electrical conductor and the contact element.
  • the electrical conductor is held in place by a The opening in the clamping leg was pushed through and clamped in the connected position between the clamping leg and the contact element.
  • a locking mechanism is provided, which locks the clamping arm in a release position relative to the housing.
  • the locking mechanism is triggered, thus releasing the locking, and the clamping arm is moved out of the release position, thereby clamping the electrical conductor to the contact element.
  • a tool such as a screwdriver, can be applied to the terminal and force exerted on the clamping arm.
  • the object of the present invention is to provide a terminal block that reliably enables the clamping leg of the spring element to be released from the release position in order to connect an electrical line to the terminal block.
  • the terminal block has a user-operated release actuating element that is adjustable relative to the housing in order to act on the release element in the actuated position to release the locking mechanism of the actuating element.
  • the electrical conductor is electrically connected to the electrical contact element by the clamping arm acting on the conductor when it is inserted into the opening.
  • This spring action forces the conductor towards contact with the contact element.
  • the clamping arm of the spring element can be made elastic.
  • the clamping arm is deflected by actuating the actuator, thereby moving it into a release position. In this position, a space inside the housing in the area of the plug-in opening is opened, allowing the electrical conductor to be inserted into the plug-in opening with virtually no force, or enabling the easy removal of a connected electrical conductor from the terminal.
  • the actuator can, for example, be designed like a push button and pressed into the housing by the user to act on the clamping arm and move it towards the release position.
  • the actuating element which is adjustable on the housing, is held in position relative to the housing in the actuated position by being locked to the housing or to a component fixed to the housing, so that the clamping leg of the spring element is also held in its release position, in which it is possible to easily connect an electrical conductor to the terminal block or to remove a connected conductor from the terminal block in a substantially force-free manner.
  • the release element which can pivot relative to the housing, serves to release the actuating element from the actuated position in order to automatically release the actuating element from the actuated position when the electrical conductor is inserted into the plug-in opening, thus bringing the clamping leg into a clamping position in which the electrical conductor inserted into the plug-in opening is electrically contacted with the contact element of the terminal block.
  • the actuating element can return to its unactuated position, preferably automatically under spring preload.
  • This spring preload can be applied, for example, by a spring element that is elastically deflected in the actuated position and, after the actuating element is released, springs back onto the actuating element to move it from the actuated position to the unactuated position.
  • preload can be provided by an additional preload element, such as an additional spring.
  • the terminal block has a user-operated release element that can be adjusted relative to the housing to act on the release element and thereby release the actuating element from the actuated position.
  • the release actuator can be manually actuated by the user. If the actuator does not release automatically upon insertion of an electrical cable, this can be achieved by manually or with a tool actuating the release actuator. This repositions the release actuator relative to the housing, thus releasing the actuator.
  • the housing defines a receiving space into which the electrical cable can be inserted by plugging it into the socket.
  • the release element is arranged in the receiving space to interact with the electrical cable and, by interacting with the electrical cable, can be pivoted relative to the housing from a starting position.
  • the release element has a release leg that, in the initial position, extends transversely to the insertion direction into the receiving space.
  • the release lever extends into an area of the receiving chamber that is aligned with the plug opening, so that when an electrical cable is inserted, it contacts the release lever and thereby pivots the release element relative to the housing.
  • the release element is thus moved from its initial position and thereby acts on the actuating element to release its locking mechanism to the housing.
  • the release actuation element is coupled to the release element via a coupling device, such that the release actuation element assumes a first position relative to the housing when the release element is in its initial position, and a second position relative to the housing when the release element is in a position pivoted relative to its initial position.
  • the coupling of the release actuation element to the release element is thus such that the release actuation element assumes a defined first or second position relative to the housing when the release element is in its initial position or in a position pivoted relative to its initial position.
  • the release actuator can be used to provide an indicator.
  • the release actuator can be configured to indicate in the first position that the release element is in its initial position, and in the second position that the release element is in its pivoted position. From the position of the release actuator, a user outside the terminal block can determine whether the terminal block has been triggered correctly when an electrical conductor is inserted. If the release actuator is in the second position, this indicates that the release element has been moved out of its initial position and the actuator has thus been released.
  • the coupling device can be implemented, for example, by a coupling element on the release element or the release actuating element, such as a coupling hook or a coupling pin.
  • a coupling element on the release element or the release actuating element such as a coupling hook or a coupling pin.
  • the release actuating element has a head that is received in an actuating opening of the housing.
  • a shaft section extends from the head, for example, to act on the release element.
  • a colored marking may be provided on the head and/or in the area of the actuation opening to indicate the current position of the release element.
  • a colored marking on the actuation opening is only visible when the release element is in the second position, thus indicating the current position of the release element based on the visibility of the colored marking.
  • the release actuation element is adjustable relative to the housing, and the release actuation element can, in principle, be movable in any way relative to the housing, for example, sliding, tilting or pivoting.
  • the release actuation element is displaceable relative to the housing along a release actuation direction.
  • This release actuation direction is, for example, aligned with the insertion direction along which an electrical conductor can be inserted into the housing's plug-in opening. This can improve user convenience because inserting an electrical conductor and, if necessary, actuating the release actuation element for an emergency release can occur simultaneously on a common side of the housing at the terminal block.
  • the release actuation direction (determined by the guide of the release actuation element in the associated actuation opening of the housing) can also be angled relative to the insertion direction, which can efficiently utilize available installation space and/or facilitate coupling with the release element.
  • the actuating element is linearly displaceable relative to the housing and has an actuating head for operation by a user and an actuating shaft extending from the actuating head for acting on the clamping leg.
  • the actuating head can, for example, be located in an opening on the The housing must be received and be adjustable approximately linearly along the direction of actuation within the opening. From the actuating head, which may, for example, have a tool engagement for gripping with a tool, the actuating shaft extends into the interior of the housing to interact with the clamping leg of the spring element inside the housing.
  • the actuating element has a detent element.
  • the housing, or a component fixed to the housing, has a counter-detent element. In the actuated position of the actuating element, the detent element engages with the counter-detent element to lock the actuating element.
  • the locking element can, for example, be arranged on the actuating shaft and be shaped, for example, on a side of the actuating shaft facing away from the clamping leg.
  • the detent element is formed by a rigid detent edge or a detent projection on the actuating element.
  • the counter-detent element on the housing side can be formed by a rigid detent edge or a detent projection.
  • Elasticity for creating the detent between the actuating element and the housing or the component fixed to the housing can be provided, for example, by the spring element, which, in the actuated position of the actuating element, holds the detent element in engagement with the counter-detent element due to an elastic preload on the clamping leg.
  • the locking element creates a positive or force-fit connection between the actuating element and the housing or the component fixed to the housing in such a way that the actuating element is fixed relative to the housing along the direction of actuation and therefore cannot be easily moved from the actuated position against the direction of actuation, at least not without releasing the locking mechanism.
  • the direction of operation can, for example, be directed along the insertion direction, along which an electrical conductor is to be inserted into the plug opening of the housing for connection to the terminal block.
  • the release element is designed as a detent element for releasing the actuating element from the actuated position along an (approximately) transverse
  • the actuating element is to be adjusted in a transverse direction relative to the mating direction, pointing towards the insertion direction.
  • the actuating element is locked via the locking element and its engagement with the associated mating element.
  • the locking can be released by moving the locking element, triggered by an adjustment movement on the actuating element caused by the release element, in a transverse direction approximately perpendicular to the insertion direction relative to the mating element, thus disengaging it from the mating element.
  • the actuating element is released from the actuated position and can return to the unactuated position. This return of the actuating element can occur automatically, for example, due to a spring preload provided by the clamping arm.
  • the actuating element can, for example, be tilted by a (small) angle relative to the housing.
  • the release element is designed to tilt the actuating element relative to the housing to release it from its actuated position. When the release element is adjusted, it acts on the actuating element and tilts it within the housing, thus disengaging the detent element from its counter-detent element along the transverse direction.
  • the clamping leg of the spring element is pivotable in a pivot plane relative to the housing.
  • This pivot plane can be defined, for example, by the insertion direction and the transverse direction.
  • the release element is designed to tilt the actuating element in the pivot plane relative to the housing to release it from the actuated position, for example, such that the tilting movement of the actuating element to release the locking mechanism occurs against the spring preload of the clamping leg on the actuating element.
  • the actuating element has a first actuating section, while the release element has a second actuating section.
  • the release element is designed to actuate the first actuating section with its second actuating section to release the actuating element from its actuated position. If an electrical cable is inserted into the plug opening of the housing and this causes the release element to be moved relative to the housing, the actuating section runs along the The release element moves onto the associated actuating section on the actuating element and thereby adjusts the actuating element, so that the detent element on the actuating element is disengaged from the associated counter-detent element and thus the actuating element is released from its detent in the actuated position.
  • the actuating sections on the release element and the actuator are designed to move the actuator when an electrical conductor is inserted and the release element is triggered, thereby releasing the latching mechanism.
  • the first and second actuating sections can also interact when the actuator is moved from the unactuated to the actuated position, returning the release element to its initial position.
  • This initial position is the position the release element assumes when the actuator is in the actuated position and an electrical conductor is connected to the terminal. Because the actuating sections interact even when the actuator is moved from the unactuated to the actuated position, a separate return element, such as a mechanical spring, for returning the release element to its initial position may be unnecessary.
  • the contact element comprises a flat section and two side flanges extending perpendicular to the flat section.
  • the clamping arm is designed to bring the electrical conductor into electrical contact with the flat section.
  • the side flanges are arranged on both sides of the clamping arm, allowing the clamping arm to be adjustable between them.
  • the flat section with its formed, bent side flanges can, for example, form a U-shape within which the clamping arm is adjustable. When inserted, the electrical conductor is guided into this U-shape in the insertion direction, allowing the conductor to be clamped to the flat section via the clamping arm.
  • the contact element can, for example, be designed as a stamped and bent part made from a sheet of metal.
  • the contact element can form a fully enclosed unit with the surface section, the side walls and a back wall connecting the side walls.
  • the spring element is supported on the back wall via a support leg, by firmly connecting the support leg to the back wall.
  • the release element is pivotably mounted between the side walls.
  • the release element can be mounted directly on the side walls.
  • the release element is mounted on a bearing axis that is integrally formed with a housing part and extends, for example, through openings in the side walls. At least one section of the release element lies between the side walls and is supported between them.
  • the release arm of the release element viewed along the insertion direction, is arranged below the side walls.
  • the release arm in the actuated position of the actuating element, is in contact with the side walls and can be moved away from them by pivoting the release element.
  • the side walls provide a stop for the release arm, so that the release arm occupies a defined position within the housing.
  • the spring element is designed as a tension spring.
  • the clamping leg of the spring element is designed to pull the electrical conductor into contact with the contact element by spring force.
  • the clamping leg can, for example, have an opening through which the electrical conductor can be guided when inserted into the plug-in opening of the housing, so that after the clamping leg is released from the release position, the electrical conductor is pulled into clamping contact with the contact element.
  • the spring element can be designed as a compression spring.
  • the clamping arm is designed to press the electrical conductor into contact with the contact element by means of spring force.
  • the electrical conductor enters a space between the clamping arm and a surface section of the contact element, whereby after the clamping arm is released... The release position of the clamping legs acts on the electrical conductor and presses it into contact with the contact element.
  • the spring element can, for example, have a support leg by which the spring element is supported against the housing and/or the contact element and held in position relative to the housing.
  • the clamping leg is elastically deflectable relative to the support leg, whereby in the release position the clamping leg is deflected such that the spring element is elastically tensioned and, after release from the release position, the clamping leg is moved out of the release position in an elastically pre-tensioned manner.
  • a terminal assembly for example a terminal block, can have one or more connection terminals of the type described above.
  • Such a terminal assembly can, for example, have a locking mechanism for mounting the terminal assembly on a DIN rail.
  • several terminal assemblies, for example terminal blocks, can be connected in series on such a DIN rail to create an electrical assembly, for example in a control cabinet.
  • FIG. 1A, 1B Figure 1 shows an embodiment of a terminal arrangement 3 in the form of a terminal block, which can be arranged together with other terminal arrangements on a mounting rail 5 in order to create an electrical circuit assembly, for example in a control cabinet or on an electrical system.
  • the terminal arrangement 3 according to Fig. 1A, 1B
  • the device has a plurality of terminals 1, 1', 1", 1′′′, each of which is associated with a plug-in opening 100 and to which an electrical conductor 2 can be connected.
  • the electrical conductor 2 can be inserted into the respective plug-in opening 100 along a plug-in direction E in order to make electrical contact with a current bar 32 at the respective terminal 1, 1', 1", 1′′′.
  • the terminal assembly 30 has a body that provides a housing for the components of the terminal blocks 1, 1', 1", 1′′′ and on which the plug-in openings 100 of the terminal blocks 1, 1', 1", 1′′′ are formed.
  • a locking device 31 is formed on the body 30, by means of which the terminal arrangement 3 can be arranged and fastened to a support rail 5 in a locking manner.
  • the current bar 32 electrically connects contact elements 11 of the terminal blocks.
  • Fig. 2A, 2B show another embodiment of a terminal arrangement 3. While in the embodiment according to Fig. 1A, 1B The terminal arrangement 3 has four connection terminals 1, 1', 1", 1', and 3', according to the terminal arrangement 3 Fig. 2A, 2B two terminal blocks 1, 1′′′ open, so that the terminal arrangement 3 can be connected according to Fig. 2A, 2B Only two electrical lines 2 can be connected.
  • Fig. 3A-3C to 4A-4C show an embodiment of a terminal block 1, which is an external terminal block 1, 1′′′ of the terminal arrangement 3 according to Fig. 1A, 1B or a terminal 1, 1′′′ of the terminal arrangement 3 according to Fig. 2A, 2B realized.
  • the terminal block 1 has a housing 10 formed by the body 30 of the respective terminal arrangement 3, with a plug-in opening 100 formed therein for inserting an electrical conductor 2 along a plug-in direction E.
  • the housing 10 defines a receiving space 101 into which the electrical conductor 2 with a stripped conductor end 20 is inserted when it is plugged into the plug-in opening 100 along the plug-in direction E.
  • the conductor 2 with the stripped conductor end 20 is located within the receiving space 101 and is electrically contacted via a clamping leg 120 of a spring element 12 with a contact element 11, so that the electrical conductor 2 is electrically connected to the terminal 1, as shown in Fig. 3B and 4B is shown.
  • the spring element 12 has a support leg 121 which is connected to the clamping leg 120 via a curved intermediate section 122 and is supported together with the intermediate section 122 on a housing section 103 of the housing 10.
  • the clamping leg 120 is elastically deflectable relative to the support leg 121, in particular such that the clamping leg 120 is in a Fig. 3B and 4B
  • the contact element acts on an electrical conductor 2 connected to the terminal 1 and presses it into contact with a surface section 110 of the contact element 11 under elastic preload, thus electrically contacting the conductor 2 with the contact element 11 via its conductor end 20.
  • an actuating element 14 is adjustable along an actuation direction B on the housing 10.
  • the actuating element 14 is received in an actuation opening 102 of the housing 10 and can be moved relative to the housing 10 along the actuation direction B in order to act on the clamping leg 120 of the spring element 12 and adjust it between the clamping position and a release position.
  • the actuating element 14 has an actuating head 140 which is accessible from outside the housing 10 via the actuating opening 102 and can therefore be actuated by a user, for example using a tool.
  • An actuating shaft 141 extends from the actuating head 140, which serves to act on the spring element 12 for adjusting the clamping leg 120 and forms an operating section 145, with which the actuating element 14 acts on the clamping leg 120 of the spring element 12 when it is adjusted into an actuated position and moves it into the release position.
  • the actuating shaft 141 In the actuated position of the actuating element 14, as shown in Fig. 3A and 4A , the actuating shaft 141 is in contact with the clamping leg 120 and holds the clamping leg 120 in the release position.
  • a detent element 142 is formed on the actuating shaft 141.
  • This detent element has a stepped edge extending approximately perpendicular to the actuating direction B and serves to detent the actuating element 14 in the actuated position.
  • the detent element 142 engages with a corresponding counter-detent element 104 on an inner housing wall of the housing 10. It is thus positively locked or force-locked to the housing 10 along the actuating direction B, which is oriented parallel to the insertion direction E. In the actuated position, the actuating element 14 is therefore locked to the housing 10.
  • the actuating element 14 By engaging with the housing 10, the actuating element 14 holds the clamping leg 120 of the spring element 12 in the release position and thus at a distance from the surface section 110 of the contact element 11, so that an electrical conductor 2 can be inserted into the plug-in opening 100 along the plug-in direction E in a substantially force-free manner and thereby connected to the terminal 1.
  • the clamping leg 120 In the release position, the clamping leg 120 is elastically deflected relative to the support leg 121 and thus provides an elastic clamping force on the actuating element 14 in the direction of engagement of the locking element 142 with the counter-locking element 104, so that the actuating element 14 is held in the locked position under tension of the clamping leg 120.
  • a leg 143 is formed laterally on the actuating shaft 141, projecting beyond the working section 145 and forming an actuating section 146, via which the actuating element 14 interacts with a release element 13 of the terminal 1.
  • the actuating element 14, with the actuating section 146 engages in an opening 133 on a release leg 130 of the release element 13 and protrudes beyond the actuating section 146 with an associated actuating section 134 at the release element 13 in operative connection, as is evident from Fig. 10 as is evident.
  • the release element 13 is pivotably mounted on the housing 10 via a bearing axis 131 formed on the housing 10.
  • the release arm 130 is in a starting position (see Fig. 3A and 4A ) extends at least approximately perpendicular to the insertion direction E and projects into the interior 101 of the housing 10 into an area aligned with the insertion opening 100, such that when an electrical conductor 2 is inserted, it touches the release leg 130 with a conductor end 20 and thus acts on the release element 13.
  • the release arm 130 has a trough-shaped recess 132, which serves to capture the conductor end 20 of the electrical conductor 2 when it is inserted into the socket 100. Because the electrical conductor 2 meets the release arm 130 in the area of the recess 132, efficient force transmission between the electrical conductor 2 and the release arm 130 is enabled, which allows the release element 13 to be triggered even by soft conductors, for example, stranded conductors.
  • the contact element 11 is formed as a stamped and bent part and is electrically contacted with the current bar 32 of the terminal arrangement 3 (compare the embodiment according to Fig. 1A, 1B and the embodiment according to Fig. 2A, 2B
  • the contact element 11 forms a surface section 110, in the direction of which the clamping leg 120 of the spring element 12 loads the electrical conductor 2 when inserted into the plug opening 100, in order to electrically contact the electrical conductor 2 with the contact element 11 by contacting the surface section 110 and also to mechanically lock it on the contact element 11.
  • the contact element 11 has side walls 111 that extend perpendicular to the surface section 110 and together with the surface section 110 form a U-shape into which the electrical conductor 2 is inserted when plugged into the socket opening 100.
  • the conductor 2 is thus trapped within the contact element 11 when inserted into the socket opening 100 and pressed into contact with the surface section 110, which forms the base of the U-shape, by the action of the clamping leg 120.
  • the release element 13 is mounted between cheek sections 112 of the side cheeks 111.
  • the bearing axis 131 formed on the housing 10 extends through openings in the cheek sections 112 and supports the release element 13, as shown in the figure. Fig. 4A-4C visible, so that the release element 13 can be pivoted between the side walls 111.
  • the side walls 111 are connected to each other via a back wall 113 on a side facing away from the surface section 110.
  • the support leg 121 of the spring element 12 is supported on the back wall 113 and firmly connected to the back wall 113, so that the spring element 12 is fixed to the contact element 11.
  • the release lever 130 is in the initial position corresponding to the actuated position of the actuating element 14, as can be seen from Fig. 3A and 4A , viewed in the insertion direction E at the lower edges of the side walls 111.
  • the side walls 111 thus form a stop for the release arm 130 in the actuated position of the actuating element 14. If the release element 13 is pivoted, the release arm 130 is moved away from the side walls 111 in the insertion direction E, as can be seen from the transition of Fig. 3A , 4A towards Fig. 3B , 4B as is evident.
  • the release element 13 serves to interact with an electrical conductor 2 inserted into the plug opening 100 in order to automatically connect the electrical conductor 2 to the terminal block 1 by releasing the clamping arm 120. If the actuating element 14 is in the actuated position according to Fig. 3A and 4A , so the trigger element 13 takes the in Fig. 3A and 4A
  • the apparent starting position is as follows: the actuating sections 134, 146 of the release element 13 and the actuating element 14 are as shown in Fig. 10 shown are in engagement with each other, so that the actuating element 14, which is locked to the housing 10 via the detent element 142, holds the release element 13 in position.
  • the actuating section 146 has a protrusion 144 on the leg 143 of the actuating element 14, into which the actuating section 134 on the release element 13 engages in the actuated position of the actuating element 14. If an electrical conductor 2 is inserted in the plug-in direction E into the plug-in opening 100 of the housing 10, as is evident from Fig. 3B and 4B As can be seen, the line 2 with its line end 20 meets the release arm 130 of the release element 13 and pivots the release element 13 about the bearing axis 131 in a pivoting direction S. As a result, the actuating sections 134, 146 slide onto each other and out of engagement with each other. which causes the actuating element 14 to be tilted in a tilting direction K by a (small) tilting angle to the housing 10.
  • the actuating element 14 is adjusted relative to the housing 10 in the opposite direction of actuation B due to the spring preload of the clamping arm 120, as shown in Fig. 3B and 4B
  • the actuating element 14 thus slides upwards in the actuating opening 102, and the clamping leg 120 comes into contact with the conductor end 20 and presses it into contact with the surface section 110 of the contact element 12, as shown in the sectional view according to Fig. 4B evident.
  • the actuating element 14 is prevented from sliding out of the actuating opening 102 by coming into contact with a contact edge 106 on the housing via the detent element 142, as shown by Fig. 4B as is evident.
  • the actuating element 14 automatically moves out of the actuated position after the hold is released due to the spring preload of the clamping arm 120, a user can reliably and safely determine that the terminal 1 has been triggered and that the electrical conductor 2 is therefore connected to the terminal 1. The risk of incorrect operation is thus reduced.
  • the adjusting section 146 on the leg 143 of the actuating shaft 141 engages with the opening 133 on the release leg 130 of the release element 13, so that the adjusting section 134 engages with the projection 144.
  • the adjusting section 134 located inside the opening 133 of the release leg 130, slides into the projection. 144, so that the release element 13, through interaction with the actuating element 14, automatically returns to its initial position according to Fig. 3A , 4A is adjusted and held there by the engagement of the adjusting section 146 in the opening 133 until an electrical line 2 is (again) inserted into the plug-in opening 100 and thereby connected to the terminal 1.
  • release element 13 No separate preload is required on the release element 13 to reset it to its initial position.
  • the release element 13 is reset to its initial position by interaction with the actuating element 14 when the actuating element 14 is moved into the actuated position.
  • the terminal 1 has a release actuation element 15 which is linearly displaceable along a release actuation direction C, which is directed obliquely to the plugging direction E, on the housing 10 of the terminal 1.
  • the release actuating element 15 has a head 150 and a shaft section 151 extending from the head 150 along the release actuating direction C.
  • the release actuating element 15 can act on the release element 13 via the shaft section 151, thereby pivoting the release element 13 relative to the housing 10 if necessary, and thus causing the actuating element 14 to be released from its actuated position, should the actuating element 14 not have been automatically released when an electrical cable 2 was inserted.
  • the release actuating element 15 can be coupled to the release element 13, for example, via a coupling device 152, such as a coupling hook on the shaft section 151 of the release actuating element 15.
  • the coupling is such that when the release actuating element 15 is actuated, the release element 13 pivots about the bearing axis 131, and, in addition, when the release element 13 pivots independently of any actuation of the release actuating element 14, the release actuating element 15 also moves.
  • the release actuating element 15 Due to the coupling, the release actuating element 15 always assumes a defined position relative to the housing 10, which depends on the position of the release element 13.
  • the release actuation element 15 is guided linearly along the release actuation direction C on the housing 10 of the terminal block 1.
  • the head 150 of the release actuation element 15 is located in an actuation opening 105 of the housing 10, as shown from Fig. 4A-4C as is evident.
  • the release actuator 15 serves to pivot the release element 13 should, in exceptional cases, the release element 14 not trigger automatically when the electrical cable 2 is inserted. If an electrical cable 2 is inserted into the plug opening 100 of the housing 10 and the release element 14 does not trigger automatically, a user can manually or with the aid of a tool press on the head 150 of the release actuator 15 in the release direction C and thus move the release actuator 15 relative to the housing 10 in order to pivot the release element 13 and release the locking mechanism between the release element 14 and the housing 10.
  • the release actuation element 15 is preferably coupled to the release element 13 in such a way that the release actuation element 15 assumes different, defined positions relative to the housing 10 depending on the respective position of the release element 13.
  • the head 150 assumes an upwardly (outwardly) displaced position in the actuating opening 105 of the housing 10 when the release element 13 is in the initial position and the actuating element 14 is in the actuated position. This corresponds to a first position of the release actuating element 15.
  • the head 150 assumes a position shifted into the housing 10 in the actuating opening 105, corresponding to a second position of the release actuating element 15, regardless of whether the tilting of the release element 13 was caused by the action of the electrical line 2 or by actuation of the release actuating element 15.
  • the release actuator 15 thus also serves as an indicator to signal to a user whether the terminal 1 has been triggered as intended.
  • the head 150 With the electrical conductor 2 plugged in, the head 150 is in the Actuating opening 105 of the housing 10 in the position according to Fig. 4B , the user is shown that terminal 1 has been triggered and that the electrical conductor 2 is therefore connected to terminal 1 as intended.
  • the triggering element 15 is in the position according to Fig. 4A , so the user is shown that terminal 1 has not been triggered and that the triggering element 13 is (still) in the initial position.
  • a colored marking may be applied in the area of the actuating opening 105, for example on inner walls of the actuating opening 105, which is only visible in the position of the release actuating element 15 according to Fig. 4B are visible, so that a display dependent on the position of the trigger actuation element 15 is further improved.
  • Fig. 5A-5C and 6A-6C show an embodiment of a terminal block 1' which is an internal terminal block 1', 1" of the terminal arrangement 3 according to Fig. 1A, 1B realized.
  • the terminal 1' according to Fig. 5A-5C and 6A-6C With regard to its function for connecting an electrical line, it is similar to terminal 1 according to Fig. 3A-3C and 4A-4C , so reference should be made to the preceding explanations.
  • actuating opening 105 in the embodiment according to Fig. 3A-3C and 4A-4C is formed on an end face of the body 30 of the terminal arrangement 3 which constitutes the housing 10 of the terminal 1
  • the actuating opening 105 is formed on a top side of the body 30 realizing the housing 10 of the respective terminal 1', on which the plug-in opening 100 and the opening 102, in which the actuating element 14 is received, are also formed.
  • the shaft section 151 of the release actuating element 15 is extended accordingly, as shown from Fig. 6A-6C evident, in order to interact with the triggering element 13 inside the housing 10.
  • Fig. 7 shows the terminal arrangement 3 according to Fig. 1A, 1B , when the release actuation elements 15 of the terminals 1', 1" are actuated by tools 4 in the form of screwdrivers.
  • Fig. 8 shows the terminal arrangement 3 according to Fig. 2A, 2B , when actuating the release actuation elements 15 of the connection terminals 1, 1′′′ using tools 4 in the form of screwdrivers.
  • the trigger element can be pivotally mounted on the housing or on a component stationary relative to the housing via a bearing axis.
  • the actuating element can be pre-tensioned in the direction of the unactuated position by the action of the clamping arm of the spring element.
  • an additional pre-tensioning element that pre-tensions the actuating element relative to the housing in the opposite direction of actuation, towards the unactuated position.
  • Such a pre-tensioning element could, for example, be a compression spring or another mechanical spring.
  • a terminal block can be combined with other terminal blocks in a terminal arrangement, for example a terminal block, but can also be used independently of such a terminal arrangement.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Eine Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) zum Anschließen einer elektrischen Leitung (2) umfasst ein Gehäuse (10). An dem Gehäuse (10) sind ein Kontaktelement (11) zum elektrischen Kontaktieren mit der elektrischen Leitung (2) und ein Federelement (12) angeordnet, das einen Klemmschenkel (120) zum Einwirken auf die elektrische Leitung (2) aufweist, um die elektrische Leitung (2) in Kontakt mit dem Kontaktelement (11) zu bringen. Ein Betätigungselement (14) ist zum Verstellen des Klemmschenkels (120) in eine Betätigungsrichtung (B) aus einer nicht betätigten Stellung in eine betätigte Stellung verstellbar. Ein Auslöseelement (13) weist einen Auslöseschenkel (130) auf, der ausgebildet ist, mit der elektrischen Leitung (2) zusammenzuwirken, um durch Verschwenken des Auslöseelements (13) das Betätigungselement (14) aus der betätigten Stellung zu lösen. Ein durch einen Nutzer betätigbares Auslösebetätigungselement (15) ist relativ zu dem Gehäuse (10) verstellbar, um zum Aufheben der Verrastung des Betätigungselements (14) auf das Auslöseelement (13) einzuwirken.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Anschlussklemme zum Anschließen einer elektrischen Leitung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Eine derartige Anschlussklemme umfasst ein Gehäuse, das eine Stecköffnung aufweist, in die eine elektrische Leitung zum Anschließen an die Anschlussklemme entlang einer Steckrichtung eingesteckt werden kann. An dem Gehäuse ist ein Kontaktelement zum elektrischen Kontaktieren mit der elektrischen Leitung angeordnet. An dem Gehäuse ist zudem ein Federelement angeordnet, das einen Klemmschenkel aufweist, der ausgebildet ist, auf die elektrische Leitung einzuwirken, um die elektrische Leitung in Kontakt mit dem Kontaktelement zu bringen, wenn die elektrische Leitung in die Stecköffnung eingesteckt ist. Ein Betätigungselement kann durch einen Nutzer betätigt werden, um den Klemmschenkel zu verstellen. Das Betätigungselement kann hierzu zum Beispiel unter Verwendung eines Werkzeugs in eine Betätigungsrichtung aus einer nicht betätigten Stellung in eine betätigte Stellung verstellt werden. In der betätigten Stellung ist das Betätigungselement relativ zu dem Gehäuse verrastet. Der Klemmschenkel ist durch Betätigung des Betätigungselements in eine Freigabestellung elastisch relativ zu dem Gehäuse verstellbar und ist in der Freigabestellung durch das in der betätigten Stellung gehaltene Betätigungselement relativ zu dem Gehäuse gehalten.
  • Relativ zu dem Gehäuse ist zudem ein Auslöseelement verschwenkbar, das einen Auslöseschenkel aufweist, der ausgebildet ist, bei Einstecken einer elektrischen Leitung in die Stecköffnung mit der elektrischen Leitung zusammenzuwirken, um durch Verschwenken des Auslöseelements das Betätigungselement aus der betätigten Stellung zu lösen.
  • Eine solche Anschlussklemme verwirklicht durch Verwendung des Federelements einen Federkraftanschluss, bei dem die elektrische Leitung in angeschlossener Stellung mit dem Kontaktelement unter elastischer Federwirkung des Federelements verklemmt und somit elektrisch an das Kontaktelement angeschlossen ist.
  • Bei einer aus der DE 10 2019 127 464 B3 bekannten Anschlussklemme ist ein Federelement in Form einer Zugfeder vorgesehen, die eine angeschlossene elektrische Leitung durch elastische Federwirkung in Anlage mit einem zugeordneten Kontaktelement zieht und somit eine klemmende Verbindung zwischen der elektrischen Leitung und dem Kontaktelement herstellt. Die elektrische Leitung wird hierzu bei Ansetzen durch eine Öffnung in dem Klemmschenkel hindurchgeschoben und in angeschlossener Stellung zwischen dem Klemmschenkel und dem Kontaktelement verklemmt.
  • Bei der Anschlussklemme der DE 10 2019 127 464 B3 ist eine Rasteinrichtung vorgesehen, über die der Klemmschenkel in einer Freigabestellung relativ zu dem Gehäuse verrastet ist. Bei Einstecken der elektrischen Leitung wird die Rasteinrichtung ausgelöst und somit die Verrastung aufgehoben, sodass der Klemmschenkel aus der Freigabestellung verstellt wird und dadurch die elektrische Leitung mit dem Kontaktelement verklemmt. Um den Klemmschenkel in die Freigabestellung zu überführen, insbesondere um ein Ansetzen der elektrischen Leitung zu ermöglichen oder eine angeschlossene elektrische Leitung von der Anschlussklemme zu lösen, kann ein Werkzeug, zum Beispiel ein Schraubendreher, an die Anschlussklemme angesetzt und dadurch eine Kraft auf den Klemmschenkel ausgeübt werden.
  • Aus der EP 4 033 610 A1 ist eine elektrische Anschlussanordnung bekannt, bei der ein Betätigungselement in einer betätigten Stellung mit dem Gehäuse der Anschlussanordnung verrastet ist, um dadurch einen Klemmschenkel eines Federelements in einer Freigabestellung zu halten. Über ein Löseelement ist die Verrastung zwischen dem Gehäuse und dem Betätigungselement lösbar.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Anschlussklemme zur Verfügung zu stellen, die es in zuverlässiger Weise ermöglicht, den Klemmschenkel des Federelements aus der Freigabestellung zu lösen, um eine elektrische Leitung an die Anschlussklemme anzuschließen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Demnach weist die Anschlussklemme ein durch einen Nutzer betätigbares Auslösebetätigungselement auf, das relativ zu dem Gehäuse verstellbar ist, um zum Aufheben der Verrastung des Betätigungselements in der betätigten Stellung auf das Auslöseelement einzuwirken.
  • Bei der Anschlussklemme wird die elektrische Leitung elektrisch mit dem elektrischen Kontaktelement kontaktiert, indem bei in die Stecköffnung eingesteckter elektrischer Leitung der Klemmschenkel auf die elektrische Leitung einwirkt und diese federelastisch in Richtung eines Kontakts mit dem Kontaktelement belastet. Um das Anstecken der elektrischen Leitung zu erleichtern, kann der Klemmschenkel des Federelements elastisch durch Betätigung des Betätigungselements ausgelenkt werden, um auf diese Weise den Klemmschenkel in eine Freigabestellung zu überführen, in der ein Raum im Inneren des Gehäuses im Bereich der Stecköffnung freigegeben ist und somit die elektrische Leitung in im wesentlichen kraftloser Weise in die Stecköffnung eingesteckt oder eine angeschlossene elektrische Leitung in einfacher Weise von der Anschlussklemme entnommen werden kann. Das Betätigungselement kann beispielsweise nach Art eines Drückers ausgestaltet und durch Nutzerbetätigung in das Gehäuse eingedrückt werden, um auf diese Weise auf den Klemmschenkel einzuwirken und den Klemmschenkel in Richtung der Freigabestellung zu verstellen.
  • Das Betätigungselement, das verstellbar an dem Gehäuse angeordnet ist, ist in der betätigten Stellung in Position relativ zu dem Gehäuse gehalten, indem das Betätigungselement mit dem Gehäuse oder einem zu dem Gehäuse ortsfesten Bauteil verrastet ist, sodass darüber auch der Klemmschenkel des Federelements in seiner Freigabestellung gehalten ist, in der ein einfaches Ansetzen einer elektrischen Leitung an die Anschlussklemme möglich ist oder eine angeschlossene Leitung in einer im Wesentlichen kraftlosen Weise von der Anschlussklemme entnommen werden kann.
  • Das relativ zu dem Gehäuse verschwenkbare Auslöseelement dient zum Auslösen des Betätigungselements aus der betätigten Stellung, um das Betätigungselement selbsttätig bei Einstecken der elektrischen Leitung in die Stecköffnung aus der betätigten Stellung freizugeben und somit den Klemmschenkel in eine Klemmstellung zu überführen, in der die in die Stecköffnung eingesteckte elektrische Leitung mit dem Kontaktelement der Anschlussklemme elektrisch kontaktiert ist.
  • Nach Aufhebung der Verrastung kann das Betätigungselement sich insbesondere selbsttätig, vorzugsweise unter Federvorspannung, zurück in Richtung der nicht betätigten Stellung verstellen. Eine Federvorspannung auf das Betätigungselement kann beispielsweise über das Federelement bewirkt werden, das in der betätigten Stellung elastisch ausgelenkt ist und nach Freigabe des Betätigungselements federmechanisch auf das Betätigungselement zum Überführen des Betätigungselements aus der betätigten Stellung in Richtung der nicht betätigten Stellung einwirkt. Eine Vorspannung kann aber auch über ein zusätzliches Vorspannelement, zum Beispiel eine zusätzliche Feder, bereitgestellt werden.
  • Dadurch, dass das Auslöseelement bei Einstecken der elektrischen Leitung zu dem Gehäuse verschwenkt wird und dadurch auf das Betätigungselement einwirkt, um dieses aus der Verrastung in der betätigten Stellung zu lösen, schließt die Anschlussklemme selbsttätig bei Einstecken der elektrischen Leitung. Es ergibt sich ein einfacher Anschlussvorgang, bei zuverlässigem Kontaktieren der elektrischen Leitung mit dem Kontaktelement durch Klemmwirkung des Klemmschenkels.
  • Die Anschlussklemme weist ein durch einen Nutzer betätigbares Auslösebetätigungselement auf, das relativ zu dem Gehäuse verstellt werden kann, um auf das Auslöseelement einzuwirken und dadurch das Betätigungselement aus der betätigten Stellung zu lösen.
  • Generell soll bei Einstecken einer elektrischen Leitung diese auf das Auslöseelement treffen und dadurch das Auslöseelement relativ zu dem Gehäuse bewegen, sodass die Verrastung des Betätigungselements gelöst wird und dadurch der Klemmschenkel freigegeben wird und sich aufgrund einer Federspannung an dem Federelement selbsttätig in Richtung der Klemmstellung bewegt. Sollte jedoch im Ausnahmefall das Auslöseelement bei Einstecken einer elektrischen Leitung nicht auslösen, so kann das Auslösebetätigungselement durch einen Nutzer betätigt werden, um auf diese Weise auf das Auslöseelement einzuwirken. Sollte bei Einstecken einer elektrischen Leitung das Betätigungselement somit nicht selbsttätig aus der Verrastung gelöst werden, so kann dies durch das Auslösebetätigungselement bewirkt werden, indem ein Nutzer das Auslösebetätigungselement händisch oder unter Verwendung eines Werkzeugs betätigt, dadurch das Auslösebetätigungselement relativ zu dem Gehäuse verstellt und so das Auslöseelement zum Aufheben der Verrastung des Betätigungselements bewegt.
  • Es wird somit, für den Bedarfsfall, die Möglichkeiten für eine Notauslösung zur Verfügung gestellt. Sollte die Anschlussklemme bei Einstecken einer elektrischen Leitung in die Stecköffnung nicht automatisch auslösen, kann ein Auslösen der Anschlussklemme durch Betätigen des Auslösebetätigungselements durch einen Nutzer bewirkt werden.
  • In einer Ausgestaltung definiert das Gehäuse einen Aufnahmeraum, in den hinein die elektrische Leitung durch Einstecken in die Stecköffnung einführbar ist. Das Auslöseelement ist in dem Aufnahmeraum zum Zusammenwirken mit der elektrischen Leitung angeordnet und ist durch Zusammenwirken mit der elektrischen Leitung aus einer Ausgangsstellung heraus relativ zu dem Gehäuse verschwenkbar.
  • In einer Ausgestaltung weist das Auslöseelement einen Auslöseschenkel auf, der sich in der Ausgangsstellung quer zur Steckrichtung in dem Aufnahmeraum erstreckt. Der Auslöseschenkel erstreckt sich in einen Bereich des Aufnahmeraums hinein, der mit der Stecköffnung fluchtet, sodass bei Einstecken einer elektrischen Leitung diese auf den Auslöseschenkel trifft und dadurch das Auslöseelement relativ zu dem Gehäuse verschwenkt. Bei Einstecken einer elektrischen Leitung wird das Auslöseelement somit aus einer Ausgangsstellung heraus verstellt und wirkt dadurch auf das Betätigungselement ein, um die Verrastung des Betätigungselements mit dem Gehäuse zu lösen.
  • In einer Ausgestaltung ist das Auslösebetätigungselement über eine Kopplungseinrichtung mit dem Auslöseelement gekoppelt, sodass das Auslösebetätigungselement eine erste Stellung relativ zu dem Gehäuse einnimmt, wenn das Auslöseelement in der Ausgangsstellung ist, und eine zweite Stellung relativ zu dem Gehäuse einnimmt, wenn das Auslöseelement in einer relativ zu der Ausgangsstellung verschwenkten Stellung ist. Die Kopplung des Auslösebetätigungselements mit dem Auslöseelement ist somit derart, dass das Auslösebetätigungselement eine definierte erste oder zweite Stellung relativ zu dem Gehäuse einnimmt, wenn das Auslöseelement sich in der Ausgangsstellung oder in der relativ zu der Ausgangsstellung verschwenkten Stellung befindet.
  • Durch eine solche Kopplung des Auslösebetätigungselements mit dem Auslöseelement kann das Auslösebetätigungselement zum Bereitstellen einer Anzeige verwendet werden. So kann das Auslösebetätigungselement insbesondere ausgebildet sein, in der ersten Stellung anzuzeigen, dass das Auslöseelement in der Ausgangsstellung ist, und in der zweiten Stellung anzuzeigen, dass das Auslöseelement in der verschwenkten Stellung ist. An der Stellung des Auslösebetätigungselements kann ein Nutzer von außerhalb der Anschlussklemme erkennen, ob die Anschlussklemme bei Einstecken einer elektrischen Leitung in bestimmungsgemäßer Weise ausgelöst hat oder nicht. Befindet sich das Auslösebetätigungselement in der zweiten Stellung, zeigt dies an, dass das Auslöseelement aus der Ausgangsstellung herausverstellt worden ist und das Betätigungselement somit entrastet worden ist.
  • Die Kopplungseinrichtung kann beispielsweise durch ein Kopplungselement an dem Auslöseelement oder dem Auslösebetätigungselement verwirklicht sein, zum Beispiel in Form eines Kopplungshakens oder eines Kopplungszapfens. Durch die Kopplung wird bei einem Verschwenken des Auslöseelements das Auslösebetätigungselement mitgenommen, sodass das Auslösebetätigungselement (stets) eine definierte, von der Stellung des Auslöseelements abhängige Stellung einnimmt.
  • In einer Ausgestaltung weist das Auslösebetätigungselement einen Kopf auf, der in einer Betätigungsöffnung des Gehäuses aufgenommen ist. Von dem Kopf ist beispielsweise ein Schaftabschnitt zum Einwirken auf das Auslöseelement erstreckt. Bei einer Verstellbewegung wird der Kopf des Auslösebetätigungselements in der Betätigungsöffnung des Gehäuses bewegt, wobei anhand der Stellung des Kopfes in der Betätigungsöffnung erkennbar ist, in welcher Stellung sich das Auslösebetätigungselement gerade befindet.
  • Gegebenenfalls kann an dem Kopf und/oder im Bereich der Betätigungsöffnung eine farbliche Markierung angebracht sein, die auf eine gerade eingenommene Stellung des Auslösebetätigungselements hinweist. Beispielsweise ist eine farbliche Markierung an der Betätigungsöffnung in einer Ausgestaltung nur dann sichtbar, wenn sich das Auslösebetätigungselement in der zweiten Stellung befindet, sodass anhand der Erkennbarkeit der farblichen Markierung auf die gerade eingenommene Stellung des Auslösebetätigungselements hingewiesen wird.
  • Das Auslösebetätigungselement ist relativ zu dem Gehäuse verstellbar, wobei das Auslösebetätigungselement grundsätzlich in beliebiger Weise relativ zu dem Gehäuse bewegbar sein kann, beispielsweise verschiebbar, verkippbar oder verschwenkbar.
  • In einer Ausgestaltung ist das Auslösebetätigungselement entlang einer Auslösebetätigungsrichtung relativ zu dem Gehäuse verschiebbar. Die Auslösebetätigungsrichtung ist hierbei beispielsweise der Steckrichtung gleichgerichtet, entlang derer eine elektrische Leitung in die Stecköffnung des Gehäuses einsteckbar ist. Dies kann einen Nutzerkomfort erhöhen, weil ein Einstecken einer elektrischen Leitung und gegebenenfalls eine Betätigung des Auslösebetätigungselements für eine Notauslösung gleichgerichtet an einer gemeinsamen Gehäuseseite der Anschlussklemme erfolgen kann. Die (durch die Führung des Auslösebetätigungselements in der zugeordneten Betätigungsöffnung des Gehäuses vorgegebene) Auslösebetätigungsrichtung kann aber auch schräg zur Steckrichtung gerichtet sein, wodurch ein zur Verfügung stehender Bauraum effizient ausgenutzt und/oder die Herstellung einer Kopplung mit dem Auslöseelement erleichtert sein kann.
  • In einer Ausgestaltung ist das Betätigungselement linear relativ zu dem Gehäuse verschiebbar und weist einen Betätigungskopf zum Betätigen durch einen Nutzer und einen von dem Betätigungskopf erstreckten Betätigungsschaft zum Einwirken auf den Klemmschenkel auf. Der Betätigungskopf kann beispielsweise in einer Öffnung an dem Gehäuse aufgenommen sein und näherungsweise linear entlang der Betätigungsrichtung in der Öffnung verstellbar sein. Von dem Betätigungskopf, der beispielsweise einen Werkzeugeingriff zum Angreifen unter Verwendung eines Werkzeugs aufweisen kann, erstreckt sich der Betätigungsschaft in das Innere des Gehäuses hinein, um im Inneren des Gehäuses mit dem Klemmschenkel des Federelements zusammenzuwirken.
  • In einer Ausgestaltung weist das Betätigungselement ein Rastelement auf. Das Gehäuse oder ein zu dem Gehäuse ortsfestes Bauteil weist ein Gegenrastelement auf. In der betätigten Stellung des Betätigungselements steht das Rastelement mit dem Gegenrastelement zum Verrasten des Betätigungselements in Eingriff.
  • Das Rastelement kann beispielsweise an dem Betätigungsschaft angeordnet sein und beispielsweise an einer von dem Klemmschenkel abgewandten Seite des Betätigungsschafts geformt sein.
  • In einer Ausgestaltung ist das Rastelement durch eine starre Rastkante oder einen Rastvorsprung an dem Betätigungselement geformt. Zusätzlich oder alternativ kann das Gegenrastelement auf Seiten des Gehäuses durch eine starre Rastkante oder einen Rastvorsprung geformt sein. Eine Elastizität zur Herstellung der Verrastung zwischen dem Betätigungselement und dem Gehäuse oder dem zu dem Gehäuse ortsfesten Bauteil kann beispielsweise durch das Federelement bereitgestellt sein, das in der betätigten Stellung des Betätigungselements aufgrund einer elastischen Vorspannung an dem Klemmschenkel das Rastelement rastend in Eingriff mit dem Gegenrastelement hält.
  • Das Rastelement stellt einen Formschluss oder Formkraftschluss zwischen dem Betätigungselement und dem Gehäuse oder dem zu dem Gehäuse ortsfesten Bauteil her derart, dass das Betätigungselement entlang der Betätigungsrichtung relativ zu dem Gehäuse festgelegt ist und somit nicht ohne weiteres, zumindest nicht ohne Aufhebung der Verrastung, entgegen der Betätigungsrichtung aus der betätigten Stellung heraus verstellt werden kann.
  • Die Betätigungsrichtung kann beispielsweise entlang der Steckrichtung gerichtet sein, entlang derer eine elektrische Leitung in die Stecköffnung des Gehäuses zum Anschließen an die Anschlussklemme einzustecken ist.
  • In einer Ausgestaltung ist das Auslöseelement ausgebildet, das Rastelement zum Lösen des Betätigungselements aus der betätigten Stellung entlang einer (näherungsweise) quer zur Steckrichtung weisenden Querrichtung relativ zu dem Gegenrastelement zu verstellen. In der betätigten Stellung ist das Betätigungselement über das Rastelement und dessen Eingriff mit dem zugeordneten Gegenrastelement verrastet. Die Verrastung kann hierbei gelöst werden, indem das Rastelement, ausgelöst durch eine durch das Auslöseelement an dem Betätigungselement bewirkte Verstellbewegung, in eine zur Steckrichtung näherungsweise quer orientierte Querrichtung relativ zu dem Gegenrastelement bewegt und somit außer Eingriff von dem Gegenrastelement gebracht wird. Wird der Eingriff zwischen dem Rastelement und dem Gegenrastelement bei Einstecken einer elektrischen Leitung und einem dadurch bewirkten Verstellen des Auslöseelements aufgehoben, so wird das Betätigungselement aus der betätigten Stellung freigegeben und kann sich zurück in die nicht betätigte Stellung verstellen, wobei das Zurückstellen des Betätigungselements beispielsweise durch eine Federvorspannung, bewirkt zum Beispiel durch den Klemmschenkel, selbsttätig erfolgen kann.
  • Um das Rastelement entlang der Querrichtung relativ zu dem zugeordneten Gegenrastelement zu bewegen, kann das Betätigungselement beispielsweise um einen (kleinen) Kippwinkel relativ zu dem Gehäuse verkippbar sein. Das Auslöseelement ist hierbei ausgebildet, das Betätigungselement zum Lösen aus der betätigten Stellung relativ zu dem Gehäuse zu verkippen. Wird das Auslöseelement verstellt, so wirkt das Auslöseelement auf das Betätigungselement ein und verkippt das Betätigungselement in dem Gehäuse, sodass das Rastelement entlang der Querrichtung außer Eingriff von dem Gegenrastelement gebracht wird.
  • In einer Ausgestaltung ist der Klemmschenkel des Federelements in einer Schwenkebene relativ zu dem Gehäuse verschwenkbar. Die Schwenkebene kann beispielsweise durch die Steckrichtung und die Querrichtung aufgespannt sein. Das Auslöseelement ist hierbei ausgebildet, das Betätigungselement zum Lösen aus der betätigten Stellung in der Schwenkebene relativ zu dem Gehäuse zu verkippen, beispielsweise derart, dass die Verkippbewegung des Betätigungselements zum Aufheben der Verrastung entgegen der Federvorspannung des Klemmschenkels an dem Betätigungselement erfolgt.
  • In einer Ausgestaltung weist das Betätigungselement einen ersten Stellabschnitt auf, während das Auslöseelement einen zweiten Stellabschnitt aufweist. Das Auslöseelement ist ausgebildet, zum Lösen des Betätigungselements aus der betätigten Stellung mit dem zweiten Stellabschnitt auf den ersten Stellabschnitt einzuwirken. Wird eine elektrische Leitung in die Stecköffnung des Gehäuses eingesteckt und wird dadurch das Auslöseelement relativ zu dem Gehäuse verstellt, so läuft der Stellabschnitt an dem Auslöseelement auf den zugeordneten Stellabschnitt am Betätigungselement auf und verstellt dadurch das Betätigungselement, sodass das Rastelement an dem Betätigungselement außer Eingriff von dem zugeordneten Gegenrastelement gebracht wird und somit das Betätigungselement aus seiner Verrastung in der betätigten Stellung gelöst wird.
  • Die Stellabschnitte einerseits am Auslöseelement und andererseits am Betätigungselement sind dazu ausgestaltet, bei Einstecken einer elektrischen Leitung und bei Auslösen des Auslöseelements ein Verstellen des Betätigungselements und darüber ein Lösen der Verrastung zu bewirken. Umgekehrt können der erste Stellabschnitt und der zweite Stellabschnitt auch bei einem Bewegen des Betätigungselements aus der nicht betätigten Stellung in die betätigte Stellung zusammenwirken, um dadurch das Auslöseelement zurück in die Ausgangsstellung zu stellen, die das Auslöseelement einnimmt, wenn sich das Betätigungselement in der betätigten Stellung befindet und eine elektrische Leitung an die Anschlussklemme angesteckt werden soll. Dadurch, dass die Stellabschnitte auch bei Überführen des Betätigungselements aus der nicht betätigten Stellung in die betätigte Stellung zusammenwirken, kann auf ein gesondertes Rückstellelement, zum Beispiel eine mechanische Feder, zum Zurückstellen des Auslöseelements in die Ausgangsstellung gegebenenfalls verzichtet werden.
  • In einer Ausgestaltung weist das Kontaktelement einen Flächenabschnitt und zwei senkrecht zu dem Flächenabschnitt erstreckte Seitenwangen auf. Der Klemmschenkel ist hierbei ausgebildet, die elektrische Leitung in elektrisch kontaktierende Anlage mit dem Flächenabschnitt zu bringen. Die Seitenwangen sind beidseits des Klemmschenkels angeordnet, sodass der Klemmschenkel zwischen den Seitenwangen verstellbar ist. Der Flächenabschnitt mit den daran geformten, umgebogenen Seitenwangen kann beispielsweise eine U-Form ausbilden, innerhalb derer der Klemmschenkel verstellbar ist und in die die elektrische Leitung bei Einstecken in die Steckrichtung eingeführt wird, sodass die elektrische Leitung über den Klemmschenkel mit dem Flächenabschnitt verklemmt werden kann.
  • Das Kontaktelement kann beispielsweise als Stanz-Biege-Teil aus einem Metallblech ausgestaltet sein.
  • Beispielsweise kann das Kontaktelement mit dem Flächenabschnitt, den Seitenwangen und einer die Seitenwangen verbindenden Rückwand einen umfänglich geschlossenen Käfig ausbilden. Beispielsweise ist das Federelement über einen Stützschenkel an der Rückwand abgestützt, indem der Stützschenkel fest mit der Rückwand verbunden ist.
  • In einer Ausgestaltung ist das Auslöseelement schwenkbar zwischen den Seitenwangen gelagert. Das Auslöseelement kann hierbei unmittelbar an den Seitenwangen gelagert sein. In einer Ausgestaltung ist das Auslöseelement an einer Lagerachse gelagert, die einstückig mit einem Gehäuseteil des Gehäuses geformt ist und die beispielsweise durch Öffnungen in den Seitenwangen hindurch erstreckt ist. Zumindest ein Abschnitt des Auslöseelements liegt dabei zwischen den Seitenwangen ein und ist zwischen den Seitenwangen gelagert.
  • In einer Ausgestaltung ist der Auslöseschenkel des Auslöseelements, betrachtet entlang der Steckrichtung, unterhalb der Seitenwangen angeordnet. Der Auslöseschenkel ist vorzugsweise hierbei in der betätigten Stellung des Betätigungselements in Anlage mit den Seitenwangen und kann durch Verschwenken des Auslöseelements von den Seitenwangen entfernt werden, also außer Anlage von den Seitenwangen gebracht werden. In der Ausgangsstellung des Auslöseelements stellen die Seitenwangen einen Anschlag für den Auslöseschenkel bereit, sodass der Auslöseschenkel eine definierte Position in dem Gehäuse einnimmt. Durch Verschwenken des Auslöseelements bei Einstecken einer elektrischen Leitung oder bei Betätigung des Auslösebetätigungselements wird der Auslöseschenkel von den Seitenwangen entfernt, beispielsweise in die Steckrichtung nach unten.
  • In einer Ausgestaltung ist das Federelement als Zugfeder ausgebildet. In diesem Fall ist der Klemmschenkel des Federelements dazu ausgebildet, die elektrische Leitung durch Federkraft in Anlage mit dem Kontaktelement zu ziehen. An dem Klemmschenkel kann dazu beispielsweise eine Öffnung geformt sein, durch die die elektrische Leitung bei Einstecken in die Stecköffnung des Gehäuses hindurchgeführt werden kann, um nach Auslösen des Klemmschenkels aus der Freigabestellung die elektrische Leitung in klemmenden Kontakt mit dem Kontaktelement zu ziehen.
  • Alternativ kann das Federelement als Druckfeder ausgebildet sein. In diesem Fall ist der Klemmschenkel dazu ausgebildet, die elektrische Leitung durch Federkraft in Anlage mit dem Kontaktelement zu drücken. Bei Einstecken in die Stecköffnung gelangt die elektrische Leitung in einen Raum zwischen dem Klemmschenkel und einem Flächenabschnitt des Kontaktelements, wobei nach Auslösen des Klemmschenkels aus der Freigabestellung der Klemmschenkel auf die elektrische Leitung einwirkt und diese in Anlage mit dem Kontaktelement drückt.
  • Das Federelement kann beispielsweise einen Stützschenkel aufweisen, über den das Federelement an dem Gehäuse und/oder dem Kontaktelement abgestützt und in Position relativ zu dem Gehäuse gehalten ist. Zu dem Stützschenkel ist der Klemmschenkel elastisch auslenkbar, wobei in der Freigabestellung der Klemmschenkel so ausgelenkt ist, dass das Federelement elastisch gespannt ist und der Klemmschenkel nach dem Lösen aus der Freigabestellung in elastisch vorgespannter Weise aus der Freigabestellung heraus bewegt wird.
  • Eine Klemmenanordnung, zum Beispiel eine Reihenklemme, kann ein oder mehrere Anschlussklemmen nach der vorangehend beschriebenen Art aufweisen. Eine solche Klemmenanordnung kann beispielsweise eine Rasteinrichtung zum Anordnen der Klemmenanordnung an einer Tragschiene aufweisen. Beispielsweise können an einer solchen Tragschiene eine Mehrzahl von Klemmenanordnungen, zum Beispiel Reihenklemmen, aneinander angereiht werden, um eine elektrische Baugruppe zum Beispiel in einem Schaltschrank zu schaffen.
  • Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert werden. Es zeigen:
    • Fig. 1A
    eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Klemmenanordnung in Form einer Reihenklemme mit Anschlussklemmen;
    Fig. 1B
    die Klemmenanordnung gemäß Fig. 1A, nach Einstecken einer elektrischen Leitung;
    Fig. 2A
    eine Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels einer Klemmenanordnung in Form einer Reihenklemme;
    Fig. 2B
    die Klemmenanordnung gemäß Fig. 2A, nach Einstecken einer elektrischen Leitung;
    Fig. 3A
    eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer Anschlussklemme, in einer betätigten Stellung eines Betätigungselements, vor Anschließen einer elektrischen Leitung;
    Fig. 3B
    eine Ansicht der Anschlussklemme, nach Anschließen einer elektrischen Leitung;
    Fig. 3C
    eine Ansicht der Anschlussklemme, bei Betätigung eines Auslösebetätigungselements;
    Fig. 4A
    eine Schnittansicht der Anschlussklemme in der Stellung gemäß Fig. 3A;
    Fig. 4B
    eine Schnittansicht der Anschlussklemme in der Stellung gemäß Fig. 3B;
    Fig. 4C
    eine Schnittansicht der Anschlussklemme in der Stellung gemäß Fig. 3C;
    Fig. 5A
    eine Ansicht eines anderen Ausführungsbeispiels einer Anschlussklemme, in einer betätigten Stellung eines Betätigungselements;
    Fig. 5B
    eine Ansicht der Anschlussklemme, nach Anschließen einer elektrischen Leitung;
    Fig. 5C
    eine Ansicht der Anschlussklemme, bei Betätigung eines Auslösebetätigungselements;
    Fig. 6A
    eine Schnittansicht der Anschlussklemme in der Stellung gemäß Fig. 5A;
    Fig. 6B
    eine Schnittansicht der Anschlussklemme in der Stellung gemäß Fig. 5B;
    Fig. 6C
    eine Schnittansicht der Anschlussklemme in der Stellung gemäß Fig. 5C;
    Fig. 7
    eine Ansicht der Klemmenanordnung gemäß Fig. 1A, 1B, bei Betätigung eines Auslösebetätigungselements unter Verwendung eines Werkzeugs;
    Fig. 8
    eine Ansicht der Klemmenanordnung gemäß Fig. 2A, 2B bei Betätigung eines Auslösebetätigungselements unter Verwendung eines Werkzeugs;
    Fig. 9
    eine schematische Draufsicht auf ein Kontaktelement mit einem daran aufgenommenen Federelement;
    Fig. 10
    eine schematische Ansicht eines Betätigungselements in Zusammenwirken mit einem Auslöseelement;
    Fig. 11A
    eine schematische Ansicht eines Auslösebetätigungselements, das über eine Kopplungseinrichtung mit einem Auslöseelement gekoppelt ist; und
    Fig. 11B
    die Anordnung gemäß Fig. 11A, in einer verschwenkten Stellung des Auslöseelements.
  • Fig. 1A, 1B zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Klemmenanordnung 3 in Form einer Reihenklemme, die gemeinsam mit anderen Klemmenanordnungen an einer Tragschiene 5 angeordnet werden kann, um auf diese Weise eine elektrische Schaltungsbaugruppe zum Beispiel in einem Schaltschrank oder an einer elektrischen Anlage zu schaffen.
  • Die Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 1A, 1B weist eine Mehrzahl von Anschlussklemmen 1, 1', 1", 1‴ auf, denen jeweils eine Stecköffnung 100 zugeordnet ist und an die jeweils eine elektrische Leitung 2 angeschlossen werden kann. Zum Anschließen kann die elektrische Leitung 2 entlang einer Steckrichtung E in die jeweilige Stecköffnung 100 eingesteckt werden, um an der jeweiligen Anschlussklemme 1, 1', 1", 1‴ mit einem Strombalken 32 elektrisch zu kontaktieren.
  • Die Klemmenanordnung 30 weist einen Körper auf, der ein Gehäuse für die Komponenten der Anschlussklemmen 1, 1', 1", 1‴ bereitstellt und an dem die Stecköffnungen 100 der Anschlussklemmen 1, 1', 1", 1‴ geformt sind.
  • An dem Körper 30 ist eine Rasteinrichtung 31 geformt, über die die Klemmenanordnung 3 rastend an einer Tragschiene 5 angeordnet und befestigt werden kann.
  • Der Strombalken 32 verbindet Kontaktelemente 11 der Anschlussklemmen elektrisch miteinander.
  • Fig. 2A, 2B zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel einer Klemmenanordnung 3. Während bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1A, 1B die Klemmenanordnung 3 vier Anschlussklemmen 1, 1', 1", 1‴ aufweist, weist die Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 2A, 2B zwei Anschlussklemmen 1, 1‴ auf, sodass an die Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 2A, 2B lediglich zwei elektrische Leitungen 2 angeschlossen werden können.
  • Fig. 3A-3C bis 4A-4C zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Anschlussklemme 1, die eine außen gelegene Anschlussklemme 1, 1‴ der Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 1A, 1B bzw. eine Anschlussklemme 1, 1‴ der Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 2A, 2B verwirklicht.
  • Die Anschlussklemme 1 weist ein durch den Körper 30 der jeweiligen Klemmenanordnung 3 verwirklichtes Gehäuse 10 mit einer darin geformten Stecköffnung 100 zum Einstecken einer elektrischen Leitung 2 entlang einer Steckrichtung E auf.
  • Das Gehäuse 10 definiert einen Aufnahmeraum 101, in den die elektrische Leitung 2 mit einem abisolierten Leiterende 20 eingeführt wird, wenn sie in die Stecköffnung 100 entlang der Steckrichtung E eingesteckt wird. In einer angeschlossenen Stellung befindet sich die Leitung 2 mit dem abisolierten Leiterende 20 innerhalb des Aufnahmeraums 101 und ist elektrisch über einen Klemmschenkel 120 eines Federelements 12 mit einem Kontaktelement 11 kontaktiert, sodass die elektrische Leitung 2 elektrisch an die Anschlussklemme 1 angeschlossen ist, wie dies in Fig. 3B und 4B dargestellt ist.
  • Das Federelement 12 weist einen Stützschenkel 121 auf, der über einen gebogenen Zwischenabschnitt 122 mit dem Klemmschenkel 120 verbunden ist und gemeinsam mit dem Zwischenabschnitt 122 an einem Gehäuseabschnitt 103 des Gehäuses 10 abgestützt ist. Der Klemmschenkel 120 ist elastisch zu dem Stützschenkel 121 auslenkbar, insbesondere derart, dass der Klemmschenkel 120 in einer in Fig. 3B und 4B dargestellten Klemmstellung klemmend auf eine an die Anschlussklemme 1 angeschlossene elektrische Leitung 2 einwirkt und diese unter elastischer Vorspannung in Kontakt mit einem Flächenabschnitt 110 des Kontaktelements 11 drückt und somit die Leitung 2 über ihr Leiterende 20 elektrisch mit dem Kontaktelement 11 kontaktiert.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an dem Gehäuse 10 ein Betätigungselement 14 entlang einer Betätigungsrichtung B verstellbar. Das Betätigungselement 14 ist in einer Betätigungsöffnung 102 des Gehäuses 10 aufgenommen und kann entlang der Betätigungsrichtung B relativ zu dem Gehäuse 10 verschoben werden, um dadurch auf den Klemmschenkel 120 des Federelements 12 einzuwirken und diesen zwischen der Klemmstellung und einer Freigabestellung zu verstellen.
  • Das Betätigungselement 14 weist einen Betätigungskopf 140 auf, der über die Betätigungsöffnung 102 von außerhalb des Gehäuses 10 zugänglich ist und somit durch einen Nutzer, zum Beispiel unter Verwendung eines Werkzeugs, betätigt werden kann.
  • Von dem Betätigungskopf 140 ist ein Betätigungsschaft 141 erstreckt, der zum Einwirken auf das Federelement 12 zum Verstellen des Klemmschenkels 120 dient und einen Wirkabschnitt 145 ausbildet, mit dem das Betätigungselement 14 bei einem Verstellen in eine betätigte Stellung auf den Klemmschenkel 120 des Federelements 12 einwirkt und diesen in die Freigabestellung überführt.
  • In der betätigten Stellung des Betätigungselements 14, dargestellt in Fig. 3A und 4A, ist der Betätigungsschaft 141 mit dem Klemmschenkel 120 in Anlage und hält darüber den Klemmschenkel 120 in der Freigabestellung.
  • An dem Betätigungsschaft 141 ist ein Rastelement 142 geformt, das durch eine näherungsweise senkrecht zur Betätigungsrichtung B erstreckte, stufenförmige Kante ausgebildet ist und zum Verrasten des Betätigungselements 14 in der betätigten Stellung dient. So steht das Rastelement 142 an dem Betätigungselement 14 in der betätigten Stellung des Betätigungselements 14 mit einem zugeordneten Gegenrastelement 104 an einer inneren Gehäusewandung des Gehäuses 10 in Eingriff und ist darüber entlang der Betätigungsrichtung B, die parallel zur Steckrichtung E orientiert ist, formschlüssig oder kraftformschlüssig zu dem Gehäuse 10 festgelegt. In der betätigten Stellung ist das Betätigungselement 14 somit mit dem Gehäuse 10 verrastet.
  • Durch die Verrastung mit dem Gehäuse 10 hält das Betätigungselement 14 den Klemmschenkel 120 des Federelements 12 in der Freigabestellung und somit auf Abstand zu dem Flächenabschnitt 110 des Kontaktelements 11, sodass eine elektrische Leitung 2 in einer im Wesentlichen kraftlosen Weise in die Stecköffnung 100 entlang der Steckrichtung E eingesteckt und dadurch an die Anschlussklemme 1 angeschlossen werden kann. In der Freigabestellung ist der Klemmschenkel 120 relativ zu dem Stützschenkel 121 elastisch ausgelenkt und stellt somit eine elastische Spannkraft an dem Betätigungselement 14 in Richtung eines Eingriffs des Rastelements 142 mit dem Gegenrastelement 104 bereit, sodass das Betätigungselement 14 unter Verspannung des Klemmschenkels 120 in der verrasteten Stellung gehalten ist.
  • Seitlich an dem Betätigungsschaft 141 ist ein Schenkel 143 geformt, der über den Wirkabschnitt 145 hinausragt und einen Stellabschnitt 146 formt, über den das Betätigungselement 14 mit einem Auslöseelement 13 der Anschlussklemme 1 zusammenwirkt. So greift das Betätigungselement 14 mit dem Stellabschnitt 146 in eine Öffnung 133 an einem Auslöseschenkel 130 des Auslöseelements 13 ein und steht über den Stellabschnitt 146 mit einem zugeordneten Stellabschnitt 134 an dem Auslöseelement 13 in Wirkverbindung, wie dies aus Fig. 10 ersichtlich ist.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Auslöseelement 13 über eine an dem Gehäuse 10 geformte Lagerachse 131 schwenkbar an dem Gehäuse 10 gelagert. Der Auslöseschenkel 130 ist in einer Ausgangsstellung (siehe Fig. 3A und 4A) zumindest näherungsweise quer zur Steckrichtung E erstreckt und ragt so im Innenraum 101 des Gehäuses 10 in einen mit der Stecköffnung 100 fluchtenden Bereich, dass bei Einstecken einer elektrischen Leitung 2 diese mit einem Leiterende 20 auf den Auslöseschenkel 130 trifft und somit auf das Auslöseelement 13 einwirkt.
  • An dem Auslöseschenkel 130 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine wannenförmige Vertiefung 132 geformt, die zum Einfangen des Leitungsendes 20 der elektrischen Leitung 2 bei Einstecken in die Stecköffnung 100 dient. Dadurch, dass die elektrische Leitung 2 im Bereich der Vertiefung 132 auf den Auslöseschenkel 130 trifft, wird eine effiziente Kraftübertragung zwischen der elektrischen Leitung 2 und dem Auslöseschenkel 130 ermöglicht, was ein Auslösen des Auslöseelements 13 auch durch weiche Leiter, zum Beispiel Litzenleiter, ermöglicht.
  • Das Kontaktelement 11 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Stanz-Biege-Teil geformt und elektrisch mit dem Strombalken 32 der Klemmenanordnung 3 kontaktiert (vergleiche das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1A, 1B und das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2A, 2B). Das Kontaktelement 11 bildet einen Flächenabschnitt 110 aus, in Richtung dessen der Klemmschenkel 120 des Federelements 12 die elektrische Leitung 2 bei Einstecken in die Stecköffnung 100 belastet, um die elektrische Leitung 2 durch Anlage an dem Flächenabschnitt 110 elektrisch mit dem Kontaktelement 11 zu kontaktieren und zudem mechanisch an dem Kontaktelement 11 zu arretieren.
  • Wie dies aus Fig. 3A-3C in Zusammenschau mit der schematischen Ansicht gemäß Fig. 9 ersichtlich ist, weist das Kontaktelement 11 Seitenwangen 111 auf, die senkrecht zu dem Flächenabschnitt 110 erstreckt sind und gemeinsam mit dem Flächenabschnitt 110 eine U-Form ausbilden, in die die elektrische Leitung 2 bei Einstecken in die Stecköffnung 100 eingeführt wird. Die Leitung 2 wird somit bei Einstecken in die Stecköffnung 100 innerhalb des Kontaktelements 11 gefangen und durch Wirkung des Klemmschenkels 120 in Anlage mit dem die Basis der U-Form ausbildenden Flächenabschnitt 110 gepresst.
  • Zwischen Wangenabschnitten 112 der Seitenwangen 111 ist das Auslöseelement 13 gelagert. Die an dem Gehäuse 10 geformte Lagerachse 131 erstreckt sich hierbei durch Öffnungen in den Wangenabschnitten 112 hindurch und lagert das Auslöseelement 13, wie aus Fig. 4A-4C ersichtlich, sodass das Auslöseelement 13 zwischen den Seitenwangen 111 verschwenkt werden kann.
  • Die Seitenwangen 111 sind an einer von dem Flächenabschnitt 110 abgewandten Seite über eine Rückwand 113 miteinander verbunden. Der Stützschenkel 121 des Federelements 12 ist an der Rückwand 113 abgestützt und fest mit der Rückwand 113 verbunden, sodass das Federelement 12 an dem Kontaktelement 11 festgelegt ist.
  • Der Auslöseschenkel 130 liegt in der der betätigten Stellung des Betätigungselements 14 zugeordneten Ausgangsstellung, ersichtlich aus Fig. 3A und 4A, betrachtet in die Steckrichtung E an unteren Kanten der Seitenwangen 111 an. Die Seitenwangen 111 bilden somit einen Anschlag für den Auslöseschenkel 130 in der betätigten Stellung des Betätigungselements 14 aus. Wird das Auslöseelement 13 verschwenkt, so wird der Auslöseschenkel 130 von den Seitenwangen 111 in die Steckrichtung E entfernt, wie dies aus dem Übergang von Fig. 3A, 4A hin zu Fig. 3B, 4B ersichtlich ist.
  • Das Auslöseelement 13 dient zum Zusammenwirken mit einer in die Stecköffnung 100 eingesteckten elektrischen Leitung 2, um die elektrische Leitung 2 selbsttätig unter Auslösen des Klemmschenkels 120 an die Anschlussklemme 1 anzuschließen. Befindet sich das Betätigungselement 14 in der betätigten Stellung gemäß Fig. 3A und 4A, so nimmt das Auslöseelement 13 die in Fig. 3A und 4A ersichtliche Ausgangsstellung ein, in der die Stellabschnitte 134, 146 des Auslöseelements 13 und des Betätigungselements 14 wie in Fig. 10 dargestellt miteinander in Eingriff sind, sodass das Betätigungselement 14, das über das Rastelement 142 mit dem Gehäuse 10 verrastet ist, das Auslöseelement 13 in Position hält.
  • Wie dies aus Fig. 10 ersichtlich ist, weist der Stellabschnitt 146 eine Ausbuchtung 144 an dem Schenkel 143 des Betätigungselements 14 auf, in die der Stellabschnitt 134 an dem Auslöseelement 13 in der betätigten Stellung des Betätigungselements 14 eingreift. Wird eine elektrische Leitung 2 in die Steckrichtung E in die Stecköffnung 100 des Gehäuses 10 eingesteckt, wie dies aus Fig. 3B und 4B ersichtlich ist, so trifft die Leitung 2 mit ihrem Leitungsende 20 auf den Auslöseschenkel 130 des Auslöseelements 13 und verschwenkt das Auslöseelement 13 um die Lagerachse 131 in eine Schwenkrichtung S. Dadurch gleiten die Stellabschnitte 134, 146 aufeinander auf und außer Eingriff voneinander, wodurch bewirkt wird, dass das Betätigungselement 14 in eine Kipprichtung K um einen (kleinen) Kippwinkel zu dem Gehäuse 10 verkippt wird.
  • Dadurch wird das Rastelement 142 in die Querrichtung Q relativ zu dem Gegenrastelement 104 an dem Gehäuse 10 verstellt und außer Eingriff von dem Gegenrastelement 104 gebracht, sodass die Verrastung des Betätigungselements 14 aufgehoben wird.
  • Ist durch Auslösen des Auslöseelements 13 die Verrastung des Betätigungselements 14 aufgehoben worden, so wird das Betätigungselement 14 aufgrund der Federvorspannung des Klemmschenkels 120 entgegen der Betätigungsrichtung B relativ zu dem Gehäuse 10 verstellt, wie dies in Fig. 3B und 4B gezeigt ist. Das Betätigungselement 14 gleitet somit in der Betätigungsöffnung 102 nach oben, und der Klemmschenkel 120 gelangt in Anlage mit dem Leitungsende 20 und drückt dieses in Kontakt mit dem Flächenabschnitt 110 des Kontaktelements 12, wie aus der Schnittansicht gemäß Fig. 4B ersichtlich.
  • Ein Herausgleiten des Betätigungselements 14 aus der Betätigungsöffnung 102 ist verhindert, indem das Betätigungselement 14 über das Rastelement 142 in Anlage mit einer Anlagekante 106 am Gehäuse kommt, wie dies aus Fig. 4B ersichtlich ist.
  • Weil das Betätigungselement 14 aufgrund der Federvorspannung des Klemmschenkels 120 nach Lösen des Halts selbsttätig aus der betätigten Stellung herausverstellt wird, kann ein Nutzer sicher und zuverlässig erkennen, dass die Anschlussklemme 1 ausgelöst hat und die elektrische Leitung 2 somit an die Anschlussklemme 1 angeschlossen ist. Das Risiko für eine Fehlbedienung ist somit reduziert.
  • Soll die elektrische Leitung 2 aus der in Fig. 3B und 4B dargestellten, angeschlossenen Stellung gelöst und von der Anschlussklemme 1 wieder entnommen werden, kann das Betätigungselement 14 wiederum in die betätigte Stellung gemäß Fig. 3B und 4A überführt werden, sodass der Klemmschenkel 120 außer Anlage von der Leitung 2 gebracht wird. Die Leitung 2 kann dadurch in einer im Wesentlichen kraftlosen Weise aus der Anschlussklemme 1 entnommen werden.
  • Bei einer Betätigung des Betätigungselements 14 in die Betätigungsrichtung B gelangt der Stellabschnitt 146 an dem Schenkel 143 des Betätigungsschafts 141 wiederum in Eingriff mit der Öffnung 133 an dem Auslöseschenkel 130 des Auslöseelements 13, sodass der Stellabschnitt 134 mit der Ausbuchtung 144 in Eingriff gelangt. Der Stellabschnitt 134 innenseitig der Öffnung 133 des Auslöseschenkels 130 gleitet hierbei in die Ausbuchtung 144 ein, sodass das Auslöseelement 13 durch Wechselwirkung mit dem Betätigungselement 14 selbsttätig zurück in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 3A, 4A verstellt wird und dort durch den Eingriff des Stellabschnitts 146 in die Öffnung 133 gehalten wird, bis eine elektrische Leitung 2 (wiederum) in die Stecköffnung 100 eingesteckt und dadurch an die Anschlussklemme 1 angeschlossen wird.
  • Eine gesonderte Vorspannung an dem Auslöseelement 13 zum Zurückstellen in die Ausgangsstellung ist nicht erforderlich. Das Auslöseelement 13 wird durch Wechselwirkung mit dem Betätigungselement 14 in die Ausgangsstellung zurückgestellt, wenn das Betätigungselement 14 in die betätigte Stellung bewegt wird.
  • Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Anschlussklemme 1 ein Auslösebetätigungselement 15 auf, das entlang einer Auslösebetätigungsrichtung C, die schräg zu der Steckrichtung E gerichtet ist, linear verschiebbar an dem Gehäuse 10 der Anschlussklemme 1 geführt ist.
  • Das Auslösebetätigungselement 15 weist einen Kopf 150 und einen entlang der Auslösebetätigungsrichtung C von dem Kopf 150 erstreckten Schaftabschnitt 151 auf. Über den Schaftabschnitt 151 kann das Auslösebetätigungselement 15 auf das Auslöseelement 13 einwirken, um dadurch im Bedarfsfall das Auslöseelement 13 relativ zu dem Gehäuse 10 zu verschwenken und somit ein Auslösen des Betätigungselements 14 aus der betätigten Stellung zu bewirken, sollte das Betätigungselement 14 bei Einstecken einer elektrischen Leitung 2 nicht automatisch ausgelöst haben.
  • Wie dies schematisch in Fig. 11A, 11B dargestellt ist, kann das Auslösebetätigungselement 15 beispielsweise über eine Kopplungseinrichtung 152, zum Beispiel in Form eines Kopplungshakens an dem Schaftabschnitt 151 des Auslösebetätigungselements 15, mit dem Auslöseelement 13 gekoppelt sein. Die Kopplung ist hierbei derart, dass bei einer Betätigung des Auslösebetätigungselements 15 das Auslöseelement 13 um die Lagerachse 131 verschwenkt wird und zudem bei einer Schwenkbewegung des Auslöseelements 13, die unabhängig von einer Betätigung des Auslösebetätigungselements 14 bewirkt wird, das Auslösebetätigungselement 15 mit bewegt wird.
  • Aufgrund der Kopplung nimmt das Auslösebetätigungselement 15 insbesondere stets eine definierte, von der Stellung des Auslöseelements 13 abhängige Stellung relativ zu dem Gehäuse 10 ein.
  • Das Auslösebetätigungselement 15 ist an dem Gehäuse 10 der Anschlussklemme 1 linear entlang der Auslösebetätigungsrichtung C geführt. Der Kopf 150 des Auslösebetätigungselements 15 liegt hierbei in einer Betätigungsöffnung 105 des Gehäuses 10 ein, wie dies aus Fig. 4A-4C ersichtlich ist.
  • Das Auslösebetätigungselement 15 dient dazu, das Auslöseelement 13 zu verschwenken, sollte im Ausnahmefall bei Einstecken der elektrischen Leitung 2 das Betätigungselement 14 nicht automatisch auslösen. Wird eine elektrische Leitung 2 in die Stecköffnung 100 des Gehäuses 10 eingesteckt und löst das Betätigungselement 14 dadurch nicht automatisch aus, so kann ein Nutzer händisch oder unter Verwendung eines Werkzeugs in die Auslösebetätigungsrichtung C auf den Kopf 150 des Auslösebetätigungselements 15 drücken und das Auslösebetätigungselement 15 somit relativ zu dem Gehäuse 10 verschieben, um auf diese Weise das Auslöseelement 13 zu verschwenken und die Verrastung zwischen dem Betätigungselement 14 und dem Gehäuse 10 aufzuheben.
  • Das Auslösebetätigungselement 15 ist vorzugsweise derart mit dem Auslöseelement 13 gekoppelt, dass das Auslösebetätigungselement 15 abhängig von der jeweiligen Stellung des Auslöseelements 13 unterschiedliche, definierte Stellungen relativ zu dem Gehäuse 10 einnimmt.
  • Wie dies aus Fig. 4A ersichtlich ist, nimmt der Kopf 150 eine nach oben (außen) verschobene Lage in der Betätigungsöffnung 105 des Gehäuses 10 ein, wenn sich das Auslöseelement 13 in der Ausgangsstellung und das Betätigungselement 14 in der betätigten Stellung befindet. Dies entspricht einer ersten Stellung des Auslösebetätigungselements 15.
  • Ist das Auslöseelement 13 hingegen aus der Ausgangsstellung ausgelenkt, wie aus Fig. 4B ersichtlich, so nimmt der Kopf 150 eine in das Gehäuse 10 hineinverschobene Stellung in der Betätigungsöffnung 105 ein, entsprechend einer zweiten Stellung des Auslösebetätigungselements 15, unabhängig davon, ob das Verkippen des Auslöseelements 13 durch Wirkung der elektrischen Leitung 2 oder durch Betätigung des Auslösebetätigungselements 15 bewirkt worden ist.
  • Das Auslösebetätigungselement 15 dient somit auch als Anzeige, um einem Nutzer zu signalisieren, ob die Anschlussklemme 1 in bestimmungsgemäßer Weise ausgelöst hat. Befindet sich bei eingesteckter elektrischer Leitung 2 der Kopf 150 in der Betätigungsöffnung 105 des Gehäuses 10 in der Stellung gemäß Fig. 4B, so wird dem Nutzer angezeigt, dass die Anschlussklemme 1 ausgelöst hat und die elektrische Leitung 2 somit in bestimmungsgemäßer Weise an die Anschlussklemme 1 angeschlossen ist. Befindet sich das Auslösebetätigungselement 15 demgegenüber in der Stellung gemäß Fig. 4A, so wird dem Nutzer angezeigt, dass die Anschlussklemme 1 nicht ausgelöst hat und sich das Auslöseelement 13 (noch) in der Ausgangsstellung befindet.
  • Im Bereich der Betätigungsöffnung 105 kann beispielsweise eine farbliche Markierung angebracht sein, beispielsweise an inneren Wandungen der Betätigungsöffnung 105, die nur in der Stellung des Auslösebetätigungselements 15 gemäß Fig. 4B sichtbar sind, sodass darüber eine von der Stellung des Auslösebetätigungselements 15 abhängige Anzeige noch verbessert ist.
  • Fig. 5A-5C und 6A-6C zeigen ein Ausführungsbeispiel einer Anschlussklemme 1', die eine innenliegende Anschlussklemme 1', 1" der Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 1A, 1B verwirklicht.
  • Die Anschlussklemme 1' gemäß Fig. 5A-5C und 6A-6C gleicht mit Blick auf die Funktion zum Anschließen einer elektrischen Leitung der Anschlussklemme 1 gemäß Fig. 3A-3C und 4A-4C, sodass auf die vorangehenden Erläuterungen verwiesen werden soll.
  • Während die Betätigungsöffnung 105 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3A-3C und 4A-4C an einer Stirnseite des das Gehäuse 10 der Anschlussklemme 1 verwirklichenden Körpers 30 der Klemmenanordnung 3 geformt ist, ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5A-5C und 6A-6C die Betätigungsöffnung 105 an einer Oberseite des das Gehäuse 10 der jeweiligen Anschlussklemme 1' verwirklichenden Körpers 30 geformt, an der auch die Stecköffnung 100 und die Öffnung 102, in der das Betätigungselement 14 aufgenommen ist, geformt ist.
  • Der Schaftabschnitt 151 des Auslösebetätigungselements 15 ist entsprechend verlängert, wie aus Fig. 6A-6C ersichtlich, um mit dem Auslöseelement 13 im Inneren des Gehäuses 10 zusammenzuwirken.
  • Ansonsten wird vollständig auf die Erläuterungen zum Ausführungsbeispiel nach Fig. 3A-3C und 4A-4C verwiesen.
  • Fig. 7 zeigt die Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 1A, 1B, bei Betätigung der Auslösebetätigungselemente 15 der Anschlussklemmen 1', 1" durch Werkzeuge 4 in Form von Schraubendrehern.
  • Fig. 8 zeigt die Klemmenanordnung 3 gemäß Fig. 2A, 2B, bei Betätigung der Auslösebetätigungselemente 15 der Anschlussklemmen 1, 1‴ unter Verwendung von Werkzeugen 4 in Form von Schraubendrehern.
  • Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke ist nicht auf das vorangehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern lässt sich auch in anderer Weise verwirklichen.
  • Das Auslöseelement kann über eine Lagerachse schwenkbar an dem Gehäuse oder einem zu dem Gehäuse stationären Bauteil gelagert sein.
  • Das Betätigungselement kann durch Wirkung des Klemmschenkels des Federelements in Richtung der nicht betätigten Stellung vorgespannt sein. Denkbar ist aber auch, ein zusätzliches Vorspannelement vorzusehen, welches das Betätigungselement entgegen der Betätigungsrichtung in Richtung der nicht betätigten Stellung relativ zu dem Gehäuse vorspannt. Ein solches Vorspannelement kann zum Beispiel durch eine Druckfeder oder eine andere mechanische Feder ausgestaltet sein.
  • Eine Anschlussklemme kann an einer Klemmenanordnung, beispielsweise einer Reihenklemme, mit weiteren Anschlussklemmen kombiniert sein, kann aber auch unabhängig von einer solchen Klemmenanordnung Verwendung finden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1, 1', 1", 1‴
    Anschlussklemme
    10
    Gehäuse
    100
    Stecköffnung
    101
    Aufnahmeraum
    102
    Betätigungsöffnung
    103
    Gehäuseabschnitt
    104
    Rastelement
    105
    Betätigungsöffnung
    106
    Anlagekante
    11
    Kontaktelement (Strombalken)
    110
    Flächenabschnitt
    111
    Seitenwangen
    112
    Wangenabschnitt
    113
    Rückwand
    12
    Klemmfeder
    120
    Klemmschenkel
    121
    Stützschenkel
    122
    Zwischenabschnitt
    13
    Auslöseelement
    130
    Auslöseschenkel
    131
    Lagerachse
    132
    Vertiefung
    133
    Öffnung
    134
    Stellabschnitt
    14
    Betätigungselement
    140
    Betätigungskopf
    141
    Betätigungsschaft
    142
    Rastelement
    143
    Schenkel
    144
    Ausbuchtung
    145
    Wirkabschnitt
    146
    Stellabschnitt
    15
    Auslösebetätigungselement
    150
    Kopf
    151
    Schaftabschnitt
    152
    Kopplungseinrichtung
    2
    Leitung
    20
    Leiterende
    3
    Klemmenanordnung (Reihenklemme)
    30
    Körper
    31
    Rasteinrichtung
    32
    Strombalken
    4
    Werkzeug
    5
    Tragschiene
    B
    Betätigungsrichtung
    C
    Auslösebetätigungsrichtung
    E
    Steckrichtung
    K
    Kipprichtung
    Q
    Querrichtung
    S
    Schwenkrichtung

Claims (15)

  1. Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) zum Anschließen einer elektrischen Leitung (2), mit
    einem Gehäuse (10), das eine Stecköffnung (100) aufweist, in die eine elektrische Leitung (2) zum Anschließen an die Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) entlang einer Steckrichtung (E) einsteckbar ist,
    einem an dem Gehäuse (10) angeordneten Kontaktelement (11) zum elektrischen Kontaktieren mit der elektrischen Leitung (2),
    einem an dem Gehäuse (10) angeordneten Federelement (12), das einen Klemmschenkel (120) zum Einwirken auf die elektrische Leitung (2) aufweist, um die elektrische Leitung (2) in Kontakt mit dem Kontaktelement (11) zu bringen,
    einem verstellbar an dem Gehäuse (10) angeordneten Betätigungselement (14), das zum Verstellen des Klemmschenkels (120) in eine Betätigungsrichtung (B) aus einer nicht betätigten Stellung in eine betätigte Stellung verstellbar ist und in der betätigten Stellung relativ zu dem Gehäuse (10) verrastet ist, wobei der Klemmschenkel (120) durch Betätigung des Betätigungselements (14) in eine Freigabestellung elastisch relativ zu dem Gehäuse (10) verstellbar ist und in der Freigabestellung durch das in der betätigten Stellung verrastete Betätigungselement (14) relativ zu dem Gehäuse (10) gehalten ist, und
    einem relativ zu dem Gehäuse (10) verschwenkbaren Auslöseelement (13), das einen Auslöseschenkel (130) aufweist, der ausgebildet ist, bei Einstecken einer elektrischen Leitung (2) in die Stecköffnung (100) mit der elektrischen Leitung (2) zusammenzuwirken, um durch Verschwenken des Auslöseelements (13) das Betätigungselement (14) aus der betätigten Stellung zu lösen,
    gekennzeichnet durch ein durch einen Nutzer betätigbares Auslösebetätigungselement (15), das relativ zu dem Gehäuse (10) verstellbar ist, um zum Aufheben der Verrastung des Betätigungselements (14) in der betätigten Stellung auf das Auslöseelement (13) einzuwirken.
  2. Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (10) einen Aufnahmeraum (101) definiert, in den hinein die elektrische Leitung (2) durch Einstecken in die Stecköffnung (100) einführbar ist, wobei das Auslöseelement (13) in dem Aufnahmeraum (101) zum Zusammenwirken mit der elektrischen Leitung (2) angeordnet ist und durch Zusammenwirken mit der elektrischen Leitung (2) aus einer Ausgangsstellung relativ zu dem Gehäuse (10) verschwenkbar ist.
  3. Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslöseschenkel (130) sich in der Ausgangsstellung quer zur Steckrichtung (E) in dem Aufnahmeraum (101) erstreckt.
  4. Anschlussklemme (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösebetätigungselement (15) über eine Kopplungseinrichtung (152) mit dem Auslöseelement (13) gekoppelt ist, sodass das Auslösebetätigungselement (15) eine erste Stellung relativ zu dem Gehäuse (10) einnimmt, wenn das Auslöseelement (13) in der Ausgangsstellung ist, und eine zweite Stellung relativ zu dem Gehäuse (10) einnimmt, wenn das Auslöseelement (13) in einer relativ zu der Ausgangsstellung verschwenkten Stellung ist.
  5. Anschlussklemme (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösebetätigungselement (15) ausgebildet ist, in der ersten Stellung anzuzeigen, dass das Auslöseelement (13) in der Ausgangsstellung ist, und in der zweiten Stellung anzuzeigen, dass das Auslöseelement (13) in der verschwenkten Stellung ist.
  6. Anschlussklemme (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösebetätigungselement (15) einen Kopf (150) aufweist, der in einer Betätigungsöffnung (105) des Gehäuses (10) aufgenommen ist.
  7. Anschlussklemme (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösebetätigungselement (15) einen von dem Kopf (150) erstreckten Schaftabschnitt (151) zum Einwirken auf das Auslöseelement (13) aufweist.
  8. Anschlussklemme (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösebetätigungselement (15) entlang einer Auslösebetätigungsrichtung (C) relativ zu dem Gehäuse (10) verschiebbar ist.
  9. Anschlussklemme (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösebetätigungsrichtung (C) der Steckrichtung (E) gleichgerichtet oder schräg relativ zu der Steckrichtung (E) gerichtet ist.
  10. Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (14) linear relativ zu dem Gehäuse (10) verschiebbar ist und einen Betätigungskopf (140) zum Betätigen durch einen Nutzer und einen von dem Betätigungskopf (140) erstreckten Betätigungsschaft (141) zum Einwirken auf den Klemmschenkel (120) aufweist.
  11. Anschlussklemme (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (14) ein Rastelement (142) aufweist und das Gehäuse (10) oder ein zu dem Gehäuse (10) ortsfestes Bauteil ein Gegenrastelement (104) aufweist, wobei in der betätigten Stellung des Betätigungselements (14) das Rastelement (14) mit dem Gegenrastelement (104) zum Verrasten des Betätigungselements (14) in Eingriff steht.
  12. Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (142) durch eine starre Rastkante an dem Betätigungselement (14) geformt ist.
  13. Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (13) ausgebildet ist, das Rastelement (142) zum Lösen des Betätigungselements (14) aus der betätigten Stellung entlang einer quer zur Steckrichtung (E) weisenden Querrichtung (Q) relativ zu dem Gegenrastelement (104) zu verstellen.
  14. Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslöseelement (13) ausgebildet ist, das Betätigungselement (14) zum Lösen aus der betätigten Stellung relativ zu dem Gehäuse (10) zu verkippen.
  15. Klemmenanordnung, insbesondere Reihenklemme, mit zumindest einer Anschlussklemme (1, 1', 1", 1‴) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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