ES1326059U - Dispositivo transportador de planchas planas semirigidas para maquina formadora de cajas - Google Patents

Abstract

Dispositivo transportador (70) de planchas (P) planas semirrígidas, para máquina formadora (100) de cajas, comprendiendo: - una pareja de piñones (37) con ejes de giro transversales; - una cadena (36) dispuesta longitudinalmente y acoplada a la pareja de piñones (37); - un mecanismo de arrastre (71), que está fijado a la cadena (36) por un cuerpo conector (33), comprendiendo el mecanismo de arrastre (71) una guía vertical (34) en la que está acoplado y guiado el cuerpo conector (33), en donde la guía vertical (34) está unida solidariamente a una corredera (32), que está acoplada a su vez a una guía longitudinal (31) fija que discurre en paralelo a lo largo de la cadena (36); - un soporte regulable (30f) en posición, unido sobre la guía vertical (34) y en el que está dispuesta una pieza empujadora (30); y - dicha pieza empujadora (30), que está además dispuesta entre dos guías longitudinales (16), configurada para desplazar guiadamente cada plancha (P) desde una posición inicial hasta una posición final asociada con una estación de formación de la máquina formadora (100) dotada de un macho (50) insertable y extraíble en la cavidad (60) de un molde; caracterizado por que el mecanismo de arrastre (71) comprende además un elemento giratorio (33a) que vincula la guía vertical (34) al cuerpo conector (33), estando el elemento giratorio (33a) montado en un bulón transversal (33b), atravesándolo, estando dispuesto el elemento giratorio (33a) en la guía vertical (34) con capacidad de movimiento en desplazamiento y giro respecto a la guía vertical (34); y en donde ante movimiento de la cadena (36), el cuerpo conector (33) es movible en desplazamiento y giro a lo largo de la guía vertical (34) conducida en la guía longitudinal (31), a la vez que el mecanismo de arrastre (71) está configurado para desplazarse arrastrado por la cadena (36) manteniéndose constante en altura el soporte regulable (30f) y la pieza empujadora (30).

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0004] DISPOSITIVO TRANSPORTADOR DE PLANCHAS PLANAS SEMIRÍGIDAS PARA

[0005] MÁQUINA FORMADORA DE CAJAS

[0007] SECTOR DE LA TÉCNICA

[0009] El campo técnico de la presente invención son los dispositivos de transporte de planchas de material laminar semirrígido, por ejemplo, de cartón, para máquinas formadoras de cajas a partir de tales planchas.

[0011] OBJETO DE LA INVENCIÓN

[0013] La presente invención tiene por objeto un dispositivo transportador de planchas por empuje en una máquina formadora de cajas, que traslada una a una planchas hacia una estación de formación del tipo macho y molde mutuamente enfrentados de dicha máquina formadora de cajas. Es decir, el dispositivo transportador introduce las planchas en la estación de formación, situadas por debajo del macho en posición extraída y por encima del molde.

[0014] ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Y PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER

[0016] Del estado del arte son conocidos multitud de dispositivos de transporte de planchas por empuje por la parte trasera de las mismas en máquinas formadoras de cajas a partir de tales planchas transportadas. Así, pueden ser citados los documentos ES2222774A1 y ES2834727A1 del mismo inventor que la presente solicitud.

[0018] Dicho documento ES2834727A1 viene a solucionar el problema del lanzamiento de la plancha, aportando una solución de centrado de plancha, con la plancha centrada por la pieza empujadora situada en posición final de entrega en la estación de formación y unos topes delanteros de plancha. Esta solución funciona muy bien hasta unas velocidades cercanas a 3.500 cajas / hora por cada conjunto de macho y molde hembra de la máquina.

[0019] Sin embargo, la solución del documento ES2834727A1 no es capaz de formar cajas a velocidades mayores, por ejemplo, entre 4.000 y 6.000 cajas/ hora por cada conjunto de macho y molde hembra de la máquina.

[0021] Esta limitación de velocidad es debida al hecho que la pieza empujadora del documento ES2834727A1 debe estar posicionada en la posición final de entrega en contacto con la parte trasera de la plancha inmediatamente antes o durante el empuje inicial de la plancha por parte del macho al interior del molde para mantener la plancha centrada, libre de desplazamientos indeseados.

[0022] Volver a soluciones de lanzamiento de plancha a estas altas velocidades de entre 4.000 y 6.000 cajas /hora son inviables, puesto que las máquinas de transporte por empuje y lanzamiento no están ideadas para tales velocidades, y porque el lanzamiento introduce un descentrado indeseado de la plancha, que se acrecientan con la velocidad productiva, e impide producir cajas sin frecuentes paradas productivas.

[0024] El descentrado de la plancha debido al necesario lanzamiento de la plancha es debido al giro de las piezas empujadoras en torno a los piñones de la cadena provocando que las piezas empujadoras no mantienen constante su altura, que provoca un necesario espacio frontal que debe ser atravesado por la pieza empujadora, girando.

[0026] Para intentar posicionar la plancha con precisión a altas velocidades en la estación de formación, las máquinas del GRUPO BOIX (Boix Maquinaria SL, Boix Maquinaria Spain SLU, cuyo inventor de todas sus solicitudes de invención es JOSE BOIX JAEN), con la solicitud WO2024165778A1, han rescatado esencialmente un dispositivo empujador de planchas (sistema de traslado) de hace más de 30 años, en donde el conjunto empujador es arrastrado por la cadena manteniéndose constante la altura del soporte de las piezas empujadoras y las propias piezas empujadoras del conjunto empujador, gracias a un cuerpo conector acoplado a la cadena de transporte que discurre en una guía vertical dispuesta en un apéndice unido al soporte de las piezas empujadoras, compartiendo el sistema de traslado de la solicitud WO2024165778A1 la inmensa mayoría o todas las características de sus gamas / modelos de máquinas MCT-1/V y MBP fabricadas y/o comercializadas por estas empresas desde hace más de 30 años, además de su posterior máquina modelo MCT-1/VE.

[0028] El documento ES8606124A1 del año 1985 referente a una máquina formadora de cajas, fue implementada en la gama de modelos de máquina MBP. Dicho documento ES8606124A1 divulga en Figs. 1 y 4 una máquina de montaje continuo de cajas abiertas de cartón, un mecanismo empujador que desliza la placa de cartón extraída de un depósito hasta situarla en un sector de moldeo. El mecanismo empujador comprende un brazo 14 con soporte 15 que se desliza sobre un barrón cilíndrico de guía 16 longitudinal y cuyo soporte cuenta con un apéndice o proyección descendente 17 que tiene practicado un amplio calado rasgado 18 en el que se encuentra alojado un bulón transportador 19 suspendido entre un par de cadenas de transmisión 20-21 que lo arrastran, desplazándolo en sentido alternativo para que en el movimiento de avance lleve hasta el molde la placa de cartón con la que se ha de formar la bandeja.

[0030] Además, en págs. 31-32 de un fragmento de un notarial aportado por BOIX MAQUINARIA SPAIN SLU como Anexo 1 en el procedimiento de oposición del documento U202230359, disponible en el CEO de la Oficina Española de Patentes y Marcas (OEPM), junto con el otro fragmento de esta acta notarial en donde aparece la fecha de 1 de febrero de 2022 en el citado expediente U202230359, en donde además del notario, la propia empresa BOIX MAQUINARIA SPAIN SLU afirma repetidamente que se ha hecho accesible al público a través de un link web para su descarga.

[0032] Dicho fragmento del notarial aportado como Anexo 1 contiene manuales, esquemas eléctricos, neumáticos y listados de despiece de dos máquinas distintas: modelo MCT-1/VE y modelo MCT-1/TS, además de unos kits accesorios, entre otros, a nombre de la empresa BOIX MAQUINARIA SL.

[0034] En págs. 31 y 32 del listado de despiece la máquina modelo MCT-1/VE de págs. 12 a 55, concretamente en la pág. 31, es divulgado un dispositivo empujador de planchas denominado “conjunto introductor” y dos piezas empujadoras numeradas como 4 “conjunto empujadores” están soportados en un travesaño que tiene además un mástil o apéndice vertical inferior con una guía vertical, en donde discurre el elemento 1 denominado como “conjunto dado introductor”. El conjunto empujadores puede ser movido a lo largo de la corredera y guía longitudinal conjugada mostrada en la figura.

[0036] En pág. 32 del listado de despiece de la máquina modelo MCT-1/VE, muestra una vista explosionada de dicho “conjunto dado introductor” con la denominación y funcionalidad de cada elemento integrante del mismo, que incluye un bulón numerado como 5, un elemento dado 3 que encaja guiadamente en la guía vertical del apéndice vertical de la pág.31, y dos elementos 6 que son dos enganches para dos cadenas del conjunto introductor, acopladas en la máquina montada en las dos parejas de piñones mostrados en la pág.31.

[0038] El documento ES2920878A1 divulga en la realización de las Figs.17 y 23-24 el conjunto de dos piezas empujadoras es arrastrado por las cadenas manteniéndose constante la altura del soporte de las piezas empujadoras y las propias piezas empujadoras, mediante una conexión acoplada a la cadena de transporte que es desplazado en una guía vertical dispuesta en un apéndice unido al soporte de las piezas empujadoras.

[0040] A la vista de todos los antecedentes anteriormente citados, es planteada una mejora de la productividad en términos de número planchas planas semirrígidas correctamente alimentadas / transportadas por unidad de tiempo en una máquina formadora de cajas, ya sea aumentando la velocidad productiva y/o reduciendo los tiempos de parada productiva.

[0041] EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

[0043] Para solventar los inconvenientes expuestos en el apartado anterior, además de otros, la presente invención presenta un dispositivo transportador de planchas planas semirrígidas para máquina formadora de cajas.

[0045] De un modo conocido en el estado del arte, el dispositivo transportador de planchas comprende las características descritas a continuación.

[0047] El dispositivo transportador comprende una pareja de piñones con ejes de giro transversales, y una cadena dispuesta longitudinalmente y acoplada a la pareja de piñones.

[0048] Igualmente, el dispositivo transportador comprende un mecanismo de arrastre que está fijado, acoplado en contacto, a la cadena por un cuerpo conector.

[0050] El mecanismo de arrastre comprende una guía vertical en done el cuerpo conector está acoplado y guiado.

[0052] En el mecanismo de arrastre, la guía vertical está unida solidariamente a una corredera. La corredera está acoplada a su vez a una guía longitudinal posicionalmente fija durante el funcionamiento del dispositivo transportador. La guía longitudinal discurre en paralelo a lo largo de la cadena, es decir a lo largo de unos tramos longitudinales de la cadena sinfín acoplada a la pareja de piñones.

[0054] Además, el dispositivo transportador comprende un soporte regulable en posición unido sobre la guía vertical. En el soporte regulable está dispuesta una pieza empujadora, que puede estar soldad al soporte regulable o puede estar unida fijamente mediante elementos de fijación, por ejemplo, tornillería.

[0056] También, el dispositivo transportador comprende dicha pieza empujadora, que está además dispuesta entre dos guías longitudinales, configurada para desplazar guiadamente cada plancha desde una posición inicial hasta una posición final asociada con una estación de formación de la máquina formadora dotada de un macho insertable y extraíble en la cavidad de un molde.

[0058] De un modo no conocido en el estado del arte, la presente invención propone, para el dispositivo transportador de planchas, en combinación con la anteriores características, las características descritas a continuación.

[0060] El mecanismo de arrastre comprende además un elemento giratorio montado en un bulón transversal, atravesándolo. El elemento giratorio está dispuesto en la guía vertical con capacidad de movimiento en desplazamiento y giro respecto a la guía vertical. La guía vertical está vinculada al cuerpo conector a través del elemento giratorio.

[0061] En el dispositivo transportador, ante movimiento de la cadena, el cuerpo conector es movible en desplazamiento y giro a lo largo de la guía vertical conducida en la guía longitudinal, a la vez que el mecanismo de arrastre está configurado para desplazarse arrastrado por la cadena, manteniéndose constante en altura el soporte regulable y la pieza empujadora.

[0062] A lo largo de la presente memoria, por “elemento giratorio” significa un elemento con forma cilíndrica o tubular, que tiene al menos dos partes, una interna y otra externa, cubriendo los casos de un casquillo (con una superficie de anillo interior y una superficie de anillo exterior), un rodamiento (con un anillo interior y un anillo exterior), una rulina, una combinación de estos, entre otros.

[0064] A lo largo de la presente memoria, por “rodamiento” se entenderá un elemento que comprende dos anillos o aros, uno interno y otro externo, entre los están dispuestos unos elementos rodantes. Los elementos rodantes puede que sean bolas, rodillos, o una combinación de estos, entre otros. Los aros tienen movimiento de giro relativo.

[0066] Ventajosamente, en el dispositivo transportador de planchas, el elemento giratorio dispuesto estratégicamente en el mecanismo de arrastre, introduce una posibilidad de giro y desplazamiento del elemento giratorio respecto de la guía vertical, frente a la pieza “dado” meramente guiada en la guía vertical sin posibilidad de giro del estado del arte citado, proporcionando:

[0068] • reducción de esfuerzos sobre el bulón transversal, incluso evitando “latigazos” de la cadena y pieza empujadora, es decir, movimientos buscos de estas, especialmente en torno a las posiciones inicial y final, evitando posicionamientos inexactos; y

[0070] • suavidad y precisión en el posicionamiento de la pieza empujadora, especialmente en torno a las posiciones inicial y final, en donde el cuerpo conector gira en torno al eje transversal de uno de dichos piñones, pero la pieza empujadora mantiene constante su altura en todo momento, evitando indeseados lanzamientos de plancha e indeseados posiciones no centradas de la plancha en la posición final asociada a la estación de formación;

[0072] • todo ello conllevando una reducción de tiempos de parada productiva y/o posibilitando aumentar la velocidad máxima productiva de la máquina formadora.

[0073] Unas características opcionales de la presente invención son expuestas en el apartado de realizaciones, junto con las ventajas / efectos técnicos que proporcionan.

[0074] BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0076] Para complementar la descripción que se está realizando del objeto de la invención y para ayudar a una mejor comprensión de las características que lo distinguen, se acompaña en la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

[0078] la Fig. 1 es una vista lateral dispositivo transportador de planchas planas semirrígidas para máquina formadora de cajas de la presente invención, instalado en una máquina formadora de cajas, en donde algunos componentes de la máquina formadora han sido omitidos para una mejor compresión de la invención;

[0080] la Fig. 2 es una vista lateral correspondiente con la Fig. 1, en donde se han omitido un mayor número de componentes de la máquina formadora, para mostrar en mayor detalle el dispositivo transportador de planchas de la presente invención;

[0082] la Fig.3 es una vista trasera de la Fig.2;

[0084] la Fig.4 es una vista en perspectiva superior delantera de las Fig.2 y 3;

[0086] la Fig. 5 es una vista recortada de la Fig. 4, para mostrar en mayor detalle el dispositivo transportador de planchas de la presente invención;

[0088] la Fig. 6 es una vista detalle, en perspectiva superior, de un conjunto de piezas del mecanismo de arrastre de la Fig. 7, e incluye dos cuerpos conectores, y el elemento giratorio que puede ser un casquillo o un rodamiento;

[0090] la Fig. 7 es una vista en perspectiva superior del mecanismo de arrastre del dispositivo transportador de planchas de la presente invención, que incluye el conjunto de piezas de la Fig.6; y

[0092] la Fig.8 es una vista explosionada de la Fig.7.

[0094] EXPOSICION DETALLADA DE MODOS DE REALIZACIÓN / EJEMPLOS

[0096] A lo largo de las figuras, la referencia numérica 70 designa de forma genérica el dispositivo transportador (70) de planchas (P) planas semirrígidas para máquina formadora (100) de cajas.

[0098] Por plancha (P) plana semirrígida se entenderá un material en forma de lámina que mantiene su forma a menos que se vea sometida a fuerzas externas y que tiene cierta rigidez ante su plegado / doblado.

[0100] Dicho material laminar semirrígido incluye los casos de una lámina (plancha) de cartón ondulado (corrugado), una lámina de cartón compacto (también denominado cartón cartulina, cartón laminar, cartón laminado o cartón tensado), una lámina formada por una lámina de cartón unida a una o varias láminas plásticas internas y/o externas, una lámina de plástico compacto, una lámina de plástico ondulado o extrusionado, una lámina que combina láminas de papel y plástico, así como cualquier material de base fibra, trabajado de forma análoga al papel.

[0102] En las Figs. 1 a 5, el dispositivo transportador (70) comprende una pareja de piñones (37) con ejes de giro transversales, y una cadena (36) dispuesta longitudinalmente y acoplada a la pareja de piñones (37).

[0104] Opcionalmente, en las figuras la cadena (36) es una cadena de rodillos.

[0106] Siguiendo en estas figuras, la cadena (36) está montada a modo de cadena (36) sinfín en la pareja de piñones (37), y unos tramos lineales de la cadena (36) son paralelos a la dirección longitudinal.

[0108] A lo largo de las figuras, el dispositivo transportador (70) comprende un mecanismo de arrastre (71) que está fijado a la cadena (36) por un cuerpo conector (33).

[0110] El mecanismo de arrastre (71) comprende una guía vertical (34) en la que está acoplado y guiado el cuerpo conector (33).

[0112] Optativamente, en las Figs. 1, 3 y 6 a 8 el cuerpo conector (33) incluye unos pines de acoplamiento o enganche a los eslabones de la cadena (36).

[0114] Opcionalmente, siguiendo en las Figs. 6 a 8, el cuerpo conector (33) puede que incluya varias adicionales piezas fijadas entre sí. Así, por ejemplo, el cuerpo conector (33) puede que incluya además un casquillo (33c) que sirve de guía para el bulón transversal (33b), un alojamiento (33d) para el casquillo (33c) que además fija posicionalmente los pines de acoplamiento correspondientes con el cuerpo conector (33), y un elemento de fijación y liberación (33e), por ejemplo, un tornillo o perno, que fija el casquillo (33c), el alojamiento (33d), los pines de acoplamiento, y el bulón transversal (33b) entre sí, formando un conjunto de piezas (33, 33b, 33c, 33d, 33e) del mecanismo de arrastre (71) fijadas entre sí, las cuales están ensambladas en la Fig.6 y se muestran en vista explosionada en la Fig.8.

[0116] En el mecanismo de arrastre (71), la guía vertical (34) está unida solidariamente a una corredera (32). La corredera (32) está acoplada a su vez a una guía longitudinal (31) fija. La guía longitudinal es de posición de fija respecto del chasis (1) de la máquina formadora (100), como muestra la Fig. 4. La guía longitudinal (31) discurre en paralelo a lo largo de la cadena (36), es decir a lo largo de unos tramos longitudinales de la cadena (36) sinfín.

[0117] Las Figs. 1, 2 y 5 muestran que el dispositivo transportador (70) comprende un soporte regulable (30f) en posición unido sobre la guía vertical (34). En el soporte regulable (30f) está dispuesta una pieza empujadora (30).

[0119] Optativamente, las Figs. 4 y 5 muestran que el soporte regulable (30f) comprende un dispositivo de guiado lineal que incluye una guía longitudinal auxiliar y al menos un elemento de fijación y liberación (no mostrados), por ejemplo, tornillería, son susceptibles de variar la posición del soporte regulable (30f) respecto de un soporte principal (30a) respecto del que la guía vertical (34) es de posición fija. Así, ante la liberación del al menos un elemento de fijación y liberación, el soporte es deslizado sobre el soporte principal (30a) hasta la nueva posición deseada, y el al menos un elemento de fijación y liberación fija el soporte regulable al soporte principal (30a).

[0121] En las Figs.1 a 5, el dispositivo transportador (70) comprende dicha pieza empujadora (30), que está además dispuesta entre dos guías longitudinales (16), configurada para desplazar guiadamente cada plancha (P) desde una posición inicial, mostrada en las Figs.1 y 2, hasta una posición final asociada con una estación de formación de la máquina formadora (100) dotada de un macho (50) insertable y extraíble en la cavidad (60) de un molde, la cual está delimitada por unos elementos formadores (61), mostrado en la Fig.1.

[0123] En la posición final (no mostrada en las figuras) la plancha (P) queda dispuesta por debajo del macho (50) en posición extraída y por encima del molde (60) apoyada en las guías longitudinales (16) u otras guías longitudinales adicionales (no mostradas).

[0125] Las Figs.6 a 8 muestran que el mecanismo de arrastre (71) de la Fig.5 comprende además un elemento giratorio (33a) montado en un bulón transversal (33b), atravesándolo. El elemento giratorio (33a) está dispuesto en la guía vertical (34) con capacidad de movimiento en desplazamiento y giro respecto a la guía vertical (34).

[0127] Gracias a la capacidad adicional de giro aportada por el elemento giratorio (33a), los esfuerzos sobre el bulón transversal (33b), cuerpo conector (33) de unión a la cadena (36), y la propia cadena (36) son reducidos, evitando paradas productivas y aumentando la velocidad máxima de producción de cajas a partir de planchas transportadas.

[0129] En el dispositivo transportador (70), ante movimiento de la cadena (36), el cuerpo conector (33) es movible en desplazamiento y giro lo largo de la guía vertical (34) conducida en la guía longitudinal (31), a la vez que el mecanismo de arrastre (71) está configurado para desplazarse arrastrado por la cadena (36) manteniéndose constante en altura el soporte regulable (30f) y la pieza empujadora (30).

[0130] El elemento giratorio (33a) de las Figs. 6 a 8 puede que represente un casquillo, o alternativamente pude que represente un rodamiento.

[0132] En una primera opción de elemento giratorio (33a) de las Figs.6 a 8, este es un rodamiento, y se entenderá por “rodamiento” un elemento que comprende dos aros concéntricos, uno interno y otro externo, entre los están dispuestos unos elementos rodantes (no mostrados). Los elementos rodantes puede que sean bolas, rodillos, o una combinación de estos, entre otros. Los aros tienen movimiento de giro entre sí. Ventajosamente, el rodamiento aporta una mayor reducción de esfuerzos sobre el bulón transversal (33b), cuerpo conector (33) de unión a la cadena (36), y la propia cadena (36), evitando paradas productivas y aumentando la velocidad máxima de producción de cajas a partir de planchas transportadas, frente a la opción de un casquillo o cojinete como elemento giratorio (33a) que será descrita más adelante.

[0134] Preferiblemente, el elemento giratorio (33a) de las figuras es un rodamiento con bolas como elementos rodantes.

[0136] En dicha primera opción, la parte interior del rodamiento (33) es un anillo interior del rodamiento que está unido en contacto con el bulón transversal (33b), atravesándolo. El rodamiento (33a) comprende además una parte exterior que es un anillo exterior unido en contacto con la guía vertical (34).

[0138] En una variante de esta primera opción, entre la parte interior del rodamiento (33a) y el bulón transversal (33b) puede que haya una pieza intermedia, por ejemplo, un cojinete que contacto con el bulón transversal (33b).

[0140] En otra variante de esta primera opción, la parte exterior del rodamiento (33a) puede que tenga montada una pieza de rodadura, por ejemplo, una rulina, que contacta con la guía vertical (34).

[0142] Preferentemente, el rodamiento (33a) de las Figs. 6 a 8 es un rodamiento con capacidad para girar en ambos sentidos de giro del mismo.

[0144] Optativamente, el rodamiento (33a) de las Figs. 6 a 8 es un rodamiento unidireccional. Es decir, el rodamiento dispone de un dispositivo interno que hace que solamente puede girar en un sentido, pero no en el contrario, para evitar pequeños retrocesos indeseados de las cadena (36) que impiden la formación de cajas a altas velocidades y/o introducen indeseadas paradas productivas.

[0146] En una segunda opción de elemento giratorio (33a) de las Figs.6 a 8, este es un casquillo o cojinete.

[0147] Preferiblemente, las Figs. 3 a 5 muestran que el dispositivo transportador (70) comprende dos parejas de piñones (36), dos cadenas (36) dispuestas longitudinalmente, paralelas entre sí, cada una acoplada a una pareja de piñones (37).

[0149] En esta opción preferible, el dispositivo transportador (70) comprende dos piezas empujadoras (30), cada una dispuesta entre dos respectivas guías longitudinales (16) configurada para desplazar guiadamente cada respectiva plancha (P) desde una posición inicial hasta una posición final asociada con una respectiva estación de formación de la máquina formadora (100) dotada de un respectivo macho (50) insertable y extraíble en la cavidad (60) de un respectivo molde.

[0151] Siguiendo en esta opción preferible, en el dispositivo transportador (70) las Figs. 3 a 5, el mecanismo de arrastre (71) mostrado en las Figs.6 a 8 comprende dos cuerpos conectores (33), cada uno para la fijación a una de dichas cadenas (36), estando un cuerpo conector (33) dispuesto a cada lado del elemento giratorio (33a). Ventajosamente, la disposición de un cuerpo conector (33) y cadena (36) dispuestos a cada lado del elemento giratorio (33a) aporta una mayor reducción de esfuerzos sobre el bulón transversal (33b), evitando paradas productivas y aumentando la velocidad máxima de producción de cajas a partir de planchas transportadas.

[0153] Complementariamente, con el giro del conjunto motor (42) y reductor (41), controlado por un encoder (43), un eje principal motriz horizontal (40) es girado. El eje (40) tiene unas ruedas dentadas (39), con una cadena auxiliar (38) acoplada a cada rueda dentada (39). Cada cadena auxiliar mueve uno de dichos piñones (37) motriz del dispositivo transportador (70), que mueve otro de dichos piñones (37), que son piñones (37) conducidos.

[0155] Así, cada cadena (36) gira en el mismo sentido de giro y la altura del soporte regulable (30f) y la pieza empujadora (30) es mantenida constante en el movimiento alternante de la pieza empujadora entre las posiciones inicial y final.

[0157] En cualquiera de las opciones anteriormente detalladas, el mecanismo de arrastre (71) puede que comprenda una pluralidad de elementos rodantes (33a), por ejemplo, varios rodamientos y/o casquillos, montados en el bulón transversal (33b). Esta opción no está mostrada en las figuras.

[0159] El alcance de la presente invención viene dado por las siguientes reivindicaciones.

Claims (5)

1. REIVINDICACIONES

1.- Dispositivo transportador (70) de planchas (P) planas semirrígidas, para máquina formadora (100) de cajas, comprendiendo:

- una pareja de piñones (37) con ejes de giro transversales;

- una cadena (36) dispuesta longitudinalmente y acoplada a la pareja de piñones (37);

- un mecanismo de arrastre (71), que está fijado a la cadena (36) por un cuerpo conector (33), comprendiendo el mecanismo de arrastre (71) una guía vertical (34) en la que está acoplado y guiado el cuerpo conector (33), en donde la guía vertical (34) está unida solidariamente a una corredera (32), que está acoplada a su vez a una guía longitudinal (31) fija que discurre en paralelo a lo largo de la cadena (36);

- un soporte regulable (30f) en posición, unido sobre la guía vertical (34) y en el que está dispuesta una pieza empujadora (30); y

- dicha pieza empujadora (30), que está además dispuesta entre dos guías longitudinales (16), configurada para desplazar guiadamente cada plancha (P) desde una posición inicial hasta una posición final asociada con una estación de formación de la máquina formadora (100) dotada de un macho (50) insertable y extraíble en la cavidad (60) de un molde;

caracterizado por queel mecanismo de arrastre (71) comprende además un elemento giratorio (33a) que vincula la guía vertical (34) al cuerpo conector (33), estando el elemento giratorio (33a) montado en un bulón transversal (33b), atravesándolo, estando dispuesto el elemento giratorio (33a) en la guía vertical (34) con capacidad de movimiento en desplazamiento y giro respecto a la guía vertical (34); y

en donde ante movimiento de la cadena (36), el cuerpo conector (33) es movible en desplazamiento y giro a lo largo de la guía vertical (34) conducida en la guía longitudinal (31), a la vez que el mecanismo de arrastre (71) está configurado para desplazarse arrastrado por la cadena (36) manteniéndose constante en altura el soporte regulable (30f) y la pieza empujadora (30).

2.- Dispositivo transportador (70) según la reivindicación 1, en donde el elemento giratorio (33a) es un rodamiento.

3.- Dispositivo transportador (70) según la reivindicación 2, en donde el rodamiento es unidireccional.

4.- Dispositivo transportador (70) según la reivindicación 1, en donde el elemento giratorio (33a) es un casquillo o cojinete.

5.- Dispositivo transportador (70) según una cualquier de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo:

- dos parejas de piñones (36);

- dos cadenas (36) dispuestas longitudinalmente, paralelas entre sí, cada una acoplada a una pareja de piñones (37); y

- dos piezas empujadoras (30), cada una dispuesta entre dos respectivas guías longitudinales (16) configurada para desplazar guiadamente cada respectiva plancha (P) desde una posición inicial hasta una posición final asociada con una respectiva estación de formación de la máquina formadora (100) dotada de un respectivo macho (50) insertable y extraíble en la cavidad (60) de un respectivo molde; y

en donde el mecanismo de arrastre (71) comprende dos cuerpos conectores (33), cada uno para la fijación a una de dichas cadenas (36), estando un cuerpo conector (33) dispuesto a cada lado del elemento giratorio (33a).