ES2094631T5 - Encaje y su procedimiento de fabricacion. - Google Patents

Abstract

LA PUNTILLA TEJIDA DE LA INVENCION ESTA COMPUESTA POR: A) COLUMNAS (1) FORMADAS POR HILOS DE CADENA (5) TEJIDAS, B) BUCLES (2) DE PROXIMIDAD CONECTADAS UNAS A OTRAS DE MANERA APROPIADA A LO LARGO DE DICHAS COLUMNAS (1) MEDIANTE HILOS DE TRAMA (6), C) AGUJEROS APARENTES (3 Y 4) DE FORMA PREDETERMINADA, D) HILOS DE PELO (8) EVENTUALMENTE LANADOS QUE ESTAN ENTRELAZADOS Y DISPUESTOS A LO LARGO DE DICHAS COLUMNAS (1) DE MANERA QUE SE PROYECTEN HACIA EL EXTERIOR DE DICHAS COLUMNAS (1), E) Y EVENTUALMENTE HILOS ELASTICOS (9) ENTRELAZADOS, A LO LARGO DE DICHAS COLUMNAS (1). UN PROCESO PREFERIDO CONSISTE EN A) ENTRELAZAR, A LO LARGO DE LAS COLUMNAS (1) EN EXTENSION HILOS ELASTICOS (9), B) EN ENTRELAZAR HILOS DE PELO 88) A LA VEZ QUE SE CREA UNA PARTE (8A) DESTINADA A SER TRANSFORMADA EN PELOS A LO LARGO DE DICHAS COLUMNAS (1) Y HACIA EL EXTERIOR DE DICHAS COLUMNAS (1) PERO SIN QUE DICHA PARTE (8A) ESTE ENTRELAZADA A DICHAS COLUMNAS (1), C) EN TRANSFORMAR, APROVECHANDO LA RETRACCION DE LOS HILOS ELASTICOS (9) TRAS LA TEJEDURIA,DICHA PARTE (8A) DE PELOS (10) FORMADOS SOBRE EL LADO DE DICHAS COLUMNAS (1).

Description

Encaje y su procedimiento de fabricación.

La presente invención se refiere a un encaje tricotado que se caracteriza por el hecho de estar compuesto por columnas formadas a partir de hilos de urdimbre tricotados que constituyen por ejemplo mallas; se compone igualmente de bucles de proximidad conectados entre sí de modo apropiado a lo largo de dichas columnas por medio de hilos de trama; comprende finalmente unos orificios transparentes de forma predeterminada. La presente invención se refiere igualmente a un procedimiento de fabricación de los encajes tricotados citados.

Este tipo de encaje tricotado, realizado por ejemplo a partir de fibras químicas presenta como ventaja el aflojarse o deshilacharse difícilmente y permitir la formación de motivos claros propios de un encaje. Sin embargo, cuando dicho encaje se utiliza para una lencería femenina y la superficie que presenta los motivos entra directamente en contacto con la piel, su calidad de tacto, su capacidad de absorción de la transpiración dejan que desear. Por ello, con el fin de mejorar la calidad del tacto y la capacidad de absorción del sudor, es habitual pegar sobre el revés del encaje tricotado un forro de malla realizado por ejemplo con hilo de algodón que presenta excelentes cualidades de tacto y una buena capacidad de absorción de la transpiración.

Sin embargo esta estructura tiene por inconveniente principal perjudicar el aspecto estético de los motivos de encaje pues a través de los orificios transparentes que forman los indicados motivos de encaje se aprecia el forro de mallas. Este inconveniente se acentúa más aún en el caso donde el forro presenta una fuerte densidad de hilos de algodón con miras a mejorar la capacidad de absorción de la transpiración.

Además, esta estructura que necesita un forro dentro del marco del tricotado del encaje presenta otros inconvenientes. Esto complica el proceso de producción debido a las operaciones suplementarias que implica, operaciones tales como la combinación de colorido entre el encaje y el forro, así como el pegado de éste al encaje. Por otra parte, esto aumenta sensiblemente el costo de producción. Además, pegar un forro al encaje tiene como consecuencia conducir a un despilfarro parcial de uno u otro de los materiales si su forma o su tamaño no se corresponden exactamente.

Con el fin de mejorar el tacto de un articulo textil al nivel de la piel de usuario, es ya conocido el efectuar un tratamiento mecánico sobre dicho articulo denominado perchado. Sin embargo, en el caso de que se trate de un encaje tricotado, los intervalos entre los hilos tricotados son tan notables que se desplazan con relativa facilidad entre sí. No era posible, pues, hasta el presente considerar la mejora de la calidad del tacto de un encaje tricotado perchando su superficie.

El objeto de la presente invención es el de proponer un encaje tricotado que presente una calidad de tacto y una capacidad de absorción de la transpiración mejoradas sin recurrir a pegar un forro y, por tanto, sin que se deteriore el aspecto estético de los motivos del encaje. Las calidades de tacto y de capacidad de absorción de la transpiración del encaje según la invención se aportan ya sea concibiendo una estructura particular de punto con los hilos que constituyen las columnas, ya sea tratando el encaje tricotado.

Se logra esta finalidad perfectamente con el encaje tricotado según la invención, que, de modo conocido, particularmente por el documento DE-A-1 760 398 se compone:

- de columnas formadas por hilos de urdimbre tricotados,

- de bucles de proximidad conectados entre sí de forma apropiada a lo largo de dichas columnas mediante hilos de trama,

- orificios aparentes y de forma predeterminada,

- de hilos elásticos entrelazados a lo largo de dichas columnas y capaces de alargarse o de retraerse en el sentido de la longitud de los hilos.

De manera característica según la invención, el encaje comprende además hilos de pelos entrelazados y dispuestos a lo largo de dichas columnas, de modo formen pelos que se proyectan hacia el exterior y a lo largo de tales columnas.

Así pues, conforme a la invención, se proyectan hilos de pelos, entrelazados a lo largo de las columnas, hacia el exterior de las mismas, por ejemplo hacia el lado que corresponde al revés de la superficie sobre la cual se entrelazan los hilos destinados a la realización de los motivos del encaje.

Puesto que quedan entrelazados a lo largo de las columnas, los hilos de pelos no quedan visibles a través de los orificios transparentes que forman los motivos del encaje, como es el caso cuando se trata de un forro pegado. No hay además deterioro del aspecto estético de los motivos.

Puesto que la totalidad de los hilos que forman el pelo no queda entrelazada en el encaje, sino que una parte de estos hilos queda proyectada hacia el exterior del mismo, se puede incorporar un volumen relativamente importante de hilos al encaje. En consecuencia, gracias a esta estructura, el encaje tricotado de la invención presenta un agradable tacto. Por otra parte, la utilización de hilos de algodón como hilo de pelo, que tiene una excelente capacidad de absorción de la transpiración, permite mejorar la capacidad de absorción de la transpiración del encaje en su totalidad.

De preferencia, los salientes formados hacia el exterior por los hilos de pelo se perchan. Este perchado tiene por efecto mejorar más la calidad del tacto y la capacidad de absorción de la transpiración del encaje.

Otro objeto de la invención es el de proponer un procedimiento especialmente concebido para la fabricación del encaje tricotado citado. Este procedimiento consiste:

a) en entrelazar, a lo largo de las columnas, en extensión, unos hilos elásticos capaces de estirarse o de contraerse en el sentido de su longitud,

b) en entrelazar a lo largo de las columnas hilos de pelo en una primera parte de los mismos, estando destinada la segunda parte no entrelazada de las columnas a transformarse en pelos a lo largo de las columnas y hacia el exterior de éstas,

c) en transformar en pelos formados hacia el exterior de las columnas en el curso de la retracción de los hilos elásticos después del tricotado, la segunda parte de los hilos de pelo no entrelazados con las columnas.

Se entrelazan los hilos de pelo y los hilos elásticos a lo largo de las columnas. Más exactamente son entrelazados los hilos elásticos en extensión mientras que los hilos de pelo lo son aunque reservando la segunda parte que está destinada a transformarse en pelos. Esta segunda parte no se entrelaza con las columnas. Así pues, al retraerse los hilos elásticos después del tricotado, esta segunda parte sale hacia el exterior del encaje tricotado para formar los pelos que se pretenden según la invención.

De preferencia, el perchado de los pelos se realiza por un medio adecuado que gira en el sentido de la formación de las columnas. Esto tiene por efecto permitir un perchado eficaz de dichos pelos solamente al tiempo que se limitan al máximo los daños en los hilos destinados a la realización de la parte unida del encaje. Se comprenderá mejor la presente invención por la lectura de la descripción que sigue de un ejemplo de realización de un encaje tricotado que presenta pelo sobre una de sus caras ilustrado por el dibujo adjunto, en el cual:

- la figura 1 es una representación esquemática de la estructura de un encaje,

- la figura 2 es una ampliación de una parte del encaje representado en la figura 1,

- la figura 3 es una vista en corte lateral del encaje y

- la figura 4 representa la operación de perchado del encaje.

El encaje tricotado 100 que aparece ilustrado en las figuras se compone de tres partes: una parte unida 101, una parte de motivos 102 y una parte de pelo 103.

La parte unida 101 resulta del entrelazado de hilos de urdimbre 5 y de hilos de trama 6.

La parte de motivos 102 está constituida por los hilos que están destinados a la realización de los motivos 11 y que se entrelazan sobre la superficie de la parte unida 101.

La parte de pelo 103 está constituida por los hilos de pelos 8 entrelazados sobre el revés de la parte unida 101.

El espesor respectivo de estas tres partes queda particularmente comprendido entre 0,5 y 1 mm por lo que respecta a la parte unida 101, entre 1 y 2 mm por lo que se refiere a la parte de motivos 102 y entre 0,5 y 1 mm por lo que afecta a la parte de pelo 103.

Como aparece ilustrado en la figura 1, la parte unida 101 se forma en primer lugar entrelazando en mallas una sucesión de hilos de urdimbre 5, por ejemplo de poliamida, para crear unas columnas 1, y conectando unos bucles o lazadas cerradas 2 de proximidad entre sí en forma apropiada por medio de hilos de trama 6, por ejemplo de poliamida, a fin de crear unos orificios aparentes 3, 4 de forma predeterminada. Gracias a los orificios aparentes 3 y 4 creados entre las columnas 1 y los hilos de trama 6, el encaje 7 presenta un bonito aspecto. A continuación, se forman la parte de motivos 102 y la parte de pelo 103 de tal manera que quedan entrelazadas con la parte unida 101. De hecho, en el curso del tricotado, estas operaciones se desarrollan simultáneamente.

La figura 2 ilustra claramente que la parte de motivos 102 se crea entrelazando los hilos 11 destinados a la realización de los motivos. En el procedimiento utilizado, el encaje tricotado presenta una estructura según la cual los hilos 11, destinados a la realización de los motivos, resaltan sobre la superficie del encaje 7; es así posible realizar motivos florales sobre la superficie del encaje 7 conforme a un dibujo predeterminado.

Por lo que respecta a la formación de la parte de pelo 103, consiste en formar mallas según una columna 1 entrelazando un hilo de urdimbre 5 y entrelazar a continuación en cada una de dichas mallas y a lo largo de las columnas 1 una sucesión de hilos de pelo 8 y una sucesión de hilos elásticos 9. Puede tratarse en particular de hilos elásticos conocidos bajo la denominación Spun-tex.

Es el hilo elástico Spun-tex 9 el que da elasticidad al encaje 7. El hilo de pelos 8 se entrelaza para aparecer a intervalos regulares sobre el reverso del encaje 7. Por otra parte, se entrelaza el hilo elástico Spun-tex 9, tal como aparece en las figuras 1 y 2, entre cada uno de los bucles o curvas cerradas 2 formados en la columna 1. Esto tiene como consecuencia asegurar una buena elasticidad, pero también transformar el hilo de pelos 8 en unos pelos 10, sobre el revés del encaje 7 gracias al encogimiento del hilo elástico 9.

Más exactamente, se entrelaza el hilo de pelos 8 cada tres bucles 2 sobre una misma columna 1, para dejar aparecer solamente sobre el revés del encaje 7 una parte 8a del hilo 8 que está destinada a ser transformada en pelo. Es esta parte 8a la que, después de la retracción del hilo elástico 9 crea los pelos 10. Como hilos de pelos 8, se utiliza generalmente un hilo de algodón para obtener una buena calidad de tacto y una buena capacidad de absorción de la transpiración.

La parte 8a del hilo 8 destinada a ser transformada en pelo y que se proyecta por el reverso del encaje 7 es objeto a continuación de un tratamiento de perchado.

La forma de realización del encaje tricotado según la invención es la siguiente.

Al realizarse el tricotado del encaje 100, se entrelazan según la estructura que acaba de ser descrita hilos de urdimbre 5, hilos de trama 6, hilos elásticos Spun-tex 9, hilos destinados a la realización de los motivos 11 e hilos de pelos 8. Entre estos hilos, los hilos elásticos Spun-tex se entrelazan en extensión manteniendo una tensión relativamente elevada habida cuenta de su retracción después del tricotado. En efecto, tan pronto como se termina el tricotado, se retraen rápidamente los hilos elásticos Spun-tex 9 y la parte 8a del hilo 8 destinada a ser transformada en pelo se proyecta sobre el revés del encaje, lo cual produce unos pelos 10 de excelente calidad. Tras este paso por el telar Rachel, el encaje 100 es sometido a un perchado. Esta operación aparece ilustrada muy esquemáticamente en la figura 4. El perchador está dotado como medios giratorios de perchado de una sucesión de rodillos 12 dispuestos paralelamente entre sí, tales como unos rodillos dotados de guarnición de agujas o bien rodillos de esmeril, etc. Estos rodillos entran en contacto con la parte de pelo 103 situada sobre el revés del encaje. Unos rodillos transportadores 13 tienen como doble función, por una parte crear una tensión apropiada sobre el encaje 7 y por otra parte desplazar este último en el sentido contrario al de la rotación de los rodillos 12 de perchado.

Son perchados los pelos 10 por los rodillos 12 que giran en el sentido de formación de las columnas 11 que constituyen la parte unida 101. Esta técnica de perchado presenta varias ventajas. Evita todo contacto por una parte entre las agujas o salientes 12a fijadas respectivamente sobre los rodillos de guarnición o los rodillos de esmeril 12, que realizan el perchado y por otra parte los hilos de urdimbre 5 y los hilos de trama 6 que constituyen la parte unida 101. No hay así riesgo de daño de la parte unida 101 del encaje. Además, esta técnica permite asegurar un excelente perchado de los pelos 10.

La solicitante ha podido comprobar que realizando el encaje tricotado conforme a la invención, es decir, entrelazando los hilos de pelo 8 a lo largo de las columnas 1 formadas por hilos de urdimbre 5, al tiempo que se proyecta una parte 8a de los hilos de pelos 8 hacia el exterior del encaje 7, no hay deterioro del aspecto estético propio del encaje. La solicitante ha obtenido así un encaje que presenta un grado óptimo en el aspecto estético, en la calidad de tacto y en capacidad de absorción de la transpiración.

No se limita la presente invención a la forma de realización que acaba de quedar descrita. Puede abarcar en particular las variantes siguientes.

El encaje tricotado según la invención puede comprender orificios aparentes de tamaño aproximadamente idéntico y dispuesto a intervalos regulares en aproximadamente toda la superficie. Puede tratarse de un encaje tricotado, sin hilos 11 destinados a la realización de los motivos 101. Los orificios aparentes se pueden crear entrelazando los hilos de urdimbre que forman las columnas inmediatas.

Incluso si es habitual utilizar ya sea un perchador Franz Muller dotado de rodillos con guarnición de agujas o rodillos de esmeril, ya sea un perchador Bever-Emery provisto de rodillos de esmeril, es posible efectuar un buen perchado adoptando cualquier tipo de perchador ya que la parte 8a del hilo 8 y destinada a transformarse en pelos es proyectada hacia el exterior del encaje.

En el ejemplo arriba descrito, los hilos de urdimbre y de trama eran hilos de poliamida. Es, sin embargo, posible reemplazarlos por hilos de poliéster, de seda, de algodón, etc.

Es igualmente posible emplear como hilos de pelos hilos de poliamida, de poliéster, de rayón, etc., y como hilos destinados a la realización de los motivos hilos de poliamida, de poliéster, de algodón, de seda, de rayón, de lana, etc.

Claims (4)

1. Encaje tricotado compuesto:

- de columnas (1) formadas por hilos de urdimbre (5) tricotados,

- de bucles (2) de proximidad conectados entre sí de manera apropiada a lo largo de dichas columnas (1) por medio de hilos de trama (6),

- unos orificios aparentes (3) y (4) de forma predeterminada,

- de hilos elásticos (9) entrelazados a lo largo de dichas columnas (1) y capaces de alargarse o de retraerse en el sentido de la longitud de los hilos, caracterizado porque comprende además unos hilos (8) de pelos (10) que están entrelazados y dispuestos a lo largo de las citadas columnas (1) de modo que formen pelos (10) proyectados hacia el exterior y a lo largo de dichas columnas (1), y que permiten mejorar la calidad al tacto y la capacidad de absorción de la transpiración del encaje.

2. Encaje tricotado según la reivindicación 1, caracterizado porque las proyecciones formadas hacia el exterior de los hilos de pelo (8) se perchan.

3. Procedimiento de fabricación de un encaje tricotado compuesto por columnas (1) formadas por hilos de urdimbre (5) tricotados, por bucles o lazadas cerradas (2) de proximidad conectados entre sí de modo apropiado a lo largo de las columnas (1) por medio de hilos de trama (6) y por orificios aparentes (3) y (4) de forma predeterminada y por hilos elásticos (9) entrelazados a lo largo de dichas columnas (1) y capaces de alargarse o de retraerse en el sentido de la longitud de los hilos, caracterizado porque consiste, para mejorar la calidad al tacto y la capacidad de absorción de la transpiración del encaje:

a) en entrelazar, a lo largo de dichas columnas (1), los hilos elásticos (9) en extensión,

b) en entrelazar hilos de pelos (8) al tiempo que se crea una parte 8a destinada a transformarse en pelos a lo largo de dichas columnas (1) y hacia el exterior de las citadas columnas (1) pero sin que dicha parte (8a) quede entrelazada con las citadas columnas (1),

c) en transformar, aprovechando la retracción de los hilos elásticos (9) después del tricotado, la citada parte (8a) de pelo (10) formado sobre el costado de las indicadas columnas (1).

4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque comprende una etapa de perchado de los pelos (10) por un medio de perchado (12) que gira en el sentido de la formación de las columnas (1).