ES2197275T3 - Maquina lavavajillas con circuito hidraulico mejorado. - Google Patents

Abstract

UN LAVAVAJILLAS EQUIPADO CON UNA CESTA DE VAJILLA SUPERIOR (2) CAPAZ DE ADOPTAR DOS POSICIONES DE ALTURA DIFERENTES, QUE COMPRENDE UN DISPOSITIVO CONMUTADOR (5) PARA ALIMENTAR EL PULVERIZADOR SUPERIOR (3) EN FUNCION DE LA POSICION DE ALTURA SELECCIONADA PARA LA CESTA (2). EL CITADO DISPOSITIVO (5) ESTA PRACTICAMENTE INTEGRADO EN UN ELEMENTO CONECTOR (4) ENTRE UNA ADMISION DE ALIMENTACION HIDRAULICA (6) Y EL PULVERIZADOR SUPERIOR (3) Y COMPRENDE DOS ENTRADAS ALTERNATIVAS (9, 10) Y UNA SALIDA (11), ENTRE LAS CUALES SE DISPONEN MEDIOS DE DEFLEXION DEL FLUJO (12), QUE ADOPTAN UNA POSICION DE TRABAJO EN FUNCION DE LA PRESION EJERCIDA POR EL LIQUIDO DE LAVADO DESDE LA ADMISION HIDRAULICA (6).

Description

Máquina lavavajillas con circuito hidráulico mejorado.

La presente invención se refiere a una máquina lavavajillas.

Como es conocido, las máquinas lavavajillas generalmente comprenden dos cestas para la vajilla, específicamente una cesta superior de carga y una cesta inferior de carga.

En tales máquinas la vajilla es rociada por dos aspersores giratorios, los cuales rocían el fluido de lavado hacia las cestas y están alimentados con fluido a presión desde una bomba de lavado apropiada alojada en la base de la máquina; el aspersor inferior está generalmente alimentado y sostenido desde el fondo mediante un elemento tubular directamente conectado al cuerpo de la bomba.

Algunas realizaciones tienen el aspersor superior alimentado desde la parte superior: una boquilla colocada en el techo de la cubeta de lavado la cual está alimentada mediante un conducto desde la bomba, dirige un chorro de fluido hacia abajo, dicho chorro fluye a través del aire hasta alcanzar un elemento de recepción cónico y está centralmente fijada a la cesta superior de la máquina. El cruce de aire que separa la boquilla del elemento receptor está provisto para dejar que la cesta deslice horizontalmente para llevar a cabo las operaciones normales de extracción o inserción asociadas con la carga y la descarga de la vajilla. El elemento de recepción cónico asociado con el aspersor giratorio superior y en conexión con él normalmente utiliza un sistema de tubo Venturi para evitar la turbulencia del fluido y reflujo. Sin embargo, el chorro de fluido que sale de la boquilla cruza el aire y entra en el elemento de recepción cónico a alta velocidad, pegando contra sus paredes y causando ruido que se mantiene prácticamente durante todo el tiempo de lavado, lo cual hace que el aparato electrodoméstico sea muy ruidoso.

Además, puesto que la cesta superior de la máquina lavavajillas es generalmente ajustable en altura (esto es pude adoptar por lo menos dos posiciones diferentes, es decir la alta y la baja dentro de la cubeta de lavado para ajustarla a las dimensiones de los objetos que se van a lavar), el salto de aire puede ser incluso mayor o menor de acuerdo con la utilización del lavavajillas. Por lo tanto, es evidente que cuando la cesta superior está colocada en su posición más baja, el flujo de fluido a través del aire es mayor y como resultado el lavado bajo estas condiciones será más crítico. De hecho, cuando existe una condición de este tipo es más probable que una parte del fluido no alcance el elemento de recepción cónico y caiga fuera del mismo causando una reducción en el comportamiento del lavado. Otro efecto negativo bajo esta condición es el ruido más elevado causado por el fluido que entra en el elemento cónico.

Con vistas a reducir el problema del ruido y las pérdidas de fluido bajo presión, se sugiere equipar los lavavajillas con medios adecuados para eliminar el salto de aire entre la boquilla superior y el elemento de recepción cónico durante la utilización de la máquina.

Por ejemplo el documento EP-A-401.767 describe una máquina lavavajillas con su cesta superior ajustable en altura, en la que un conducto de alimentación al aspersor superior parte de una bomba y se extiende a lo largo de la pared lateral y la pared del fondo de la cubeta de lavado; en la pared del fondo de la cubeta dicho conducto termina en un dispositivo de conmutación encajado con dos salidas a diferentes alturas provistas de las respectivas bolas de cierre, cada bola está alojada en un asiento en pendiente colocado en línea con una salida del dispositivo. Por lo tanto, cada bola es conducida por gravedad a la posición de cierre de su respectiva salida.

El aspersor superior del lavavajillas tiene un tubo de conexión adecuado para ser acoplado alternativamente tanto con una como con la otra salida de acuerdo con la posición de la altura seleccionada para la cesta. Un tubo de este tipo tiene un extremo que sobresale adecuado para entrar en la salida seleccionada y desplazar la bola pertinente para dejar que el fluido fluya a través de la misma. Por lo tanto, con la bomba de reciclado de la máquina en funcionamiento, el fluido de lavado es libre de pasar a través de la salida en la que se ha insertado dicho extremo que sobresale, alcanzando entonces el tubo de conexión y el rociador. En este caso, la otra salida del dispositivo de conmutación permanece cerrada por la bola pertinente, la cual permanece en posición debido a su asiento en pendiente y la presión del agua.

Sin embargo, la solución anterior está asociada a algunos problemas. Un primer problema es la necesidad de obtener un asiento apropiado en la pared de la cubeta, específicamente la parte posterior, para colocar el dispositivo de conmutación, el cual es bastante voluminoso. Esta operación es evidentemente difícil por el moldeado de una pieza bastante compleja como la pared posterior de la cubeta e implica costes elevados.

Un segundo problema relacionado con la solución anterior es que el diseño del dispositivo de conmutación puede causar algunos impedimentos al caudal de agua desde el tubo de conexión, además, en el caso de fallos y funcionamiento defectuoso del dispositivo, no se puede alcanzar fácilmente este último y las eventuales operaciones de mantenimiento pueden ser difíciles.

Finalmente, la necesidad también de obtener un extremo sobresaliente en el tubo de unión con el rociador hará más complicada la fabricación de la pieza.

Otra máquina lavavajillas es también conocida a partir de la solicitud de modelo de utilidad italiano nº MI92U00567, en el que la admisión hidráulica en la pared posterior de la cubeta tiene dos vías en dirección vertical.

En este caso, el tubo de unión con el rociador tiene un conector hidráulico con tres terminales verticales de las cuales sólo la central permite la unión hidráulica con el rociador, mientras una de las otras dos terminales funciona alternativamente como un obturador para la vía de admisión hidráulica no utilizada.

Una realización de este tipo requiere un conector considerablemente voluminoso así como la utilización de una admisión hidráulica de dos vías, con problemas similares a los que se ha mencionado anteriormente con referencia al documento EP-A-401767

Otro problema relacionado con la solución descrita en el documento MI92U00567 concierne a la elevada precisión requerida para el acoplamiento entre el conector y la admisión hidráulica, ya que en este caso se necesitarán dos juntas simultáneas en lugar de una.

El documento WO83/01892 describe una máquina lavavajillas en la que la admisión hidráulica tiene sólo una salida, mientras el tubo de unión con el rociador tiene un conector con dos terminales en posición vertical. Dichos terminales están equipados cada uno con un fuelle hueco para ser presionado contra la admisión hidráulica para hacer la unión. El fuelle que no está en línea con la salida hidráulica es presionado contra la pared posterior de la cubeta y obstruido.

El problema relacionado con una solución de este tipo es un cierre hermético inseguro ejercido por el fuelle cuando está conectado con la admisión hidráulica con respecto a las uniones de junta anteriormente mencionadas. Además, dicha solución puede causar que el agua se retenga y cause estancamiento, específicamente en el terminal inferior debido a la propia forma del terminal. Finalmente, los fuelles están sometidos a deterioro con el tiempo debido a los ciclos térmicos a los que están expuestos durante el lavado y a su deslizamiento sobre la pared posterior de la cubeta que causa el endurecimiento y fragilidad con pérdidas locales en su unión con la admisión hidráulica.

El documento EP 0 786 231 describe un dispositivo de unión hidráulico para un bastidor de lavavajillas el cual se puede colocar a dos alturas diferentes e incluye un conducto de alimentación del aspersor, integral con el bastidor y que se extiende hacia arriba hacia la salida de la tubería de suministro, dicho conducto estando provisto de una cámara extrema alargada dividida en una entrada superior y una entrada inferior adecuadas para ser ajustadas alternativamente sobre dicha salida. Están provistos medios de obturador que se desplazan dentro de dicha cámara bajo la acción del flujo de agua que viene de la salida de forma que abren aquella entrada que está en uso y cierran aquella que no está en uso.

Es un objeto de la presente invención resolver los problemas anteriores y proporcionar una máquina lavavajillas con un sistema de alimentación para el aspersor superior provisto de un comportamiento, facilidad y precisión mejores comparados con el estado conocido de la técnica. En este marco es el objeto principal de la presente invención proporcionar una máquina lavavajillas en la que el tubo de alimentación al aspersor superior está provisto de medios pequeños para operaciones de unión hidráulica simple y segura como una función de los ajustes de altura y los desplazamientos de la cesta. Es otro objeto de la presente invención proporcionar una máquina lavavajillas equipada con un sistema de alimentación al aspersor superior que no requiere cambios substanciales en el ciclo de moldeado de las paredes de la cubeta de lavado.

Es un objeto adicional de la presente invención proporcionar una máquina lavavajillas ajustada con un dispositivo de conmutación para alimentar el aspersor superior a diferentes niveles de altura, fáciles de ser alcanzado en caso de operaciones de mantenimiento y reparación.

A fin de cumplir con estos propósitos, el objeto de la presente invención es una máquina lavavajillas que incorpora las características de la reivindicación independiente 1. Realizaciones preferidas se definen en las reivindicaciones dependientes.

Objetos, características y ventajas adicionales de la presente invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos anexos, los cuales se suministran a título de ejemplo no limitativo, en los que:

La figura 1 muestra una sección lateral de la parte superior de un lavavajillas de acuerdo con la presente invención, con la cesta superior de la vajilla en una posición elevada;

La figura 2 muestra una sección lateral de la parte superior del lavavajillas de la figura 1, con la cesta superior de la vajilla en una posición baja;

La figura 3 muestra una sección lateral de un detalle del lavavajillas de la figura 1;

La figura 4 muestra una sección lateral de un detalle de un lavavajillas de acuerdo con una primera realización posible de la presente invención;

La figura 5 muestra una sección lateral de un detalle de un lavavajillas de acuerdo con una segunda realización posible de la presente invención.

La figura 1 muestra la parte superior de la cubeta de lavado de una máquina lavavajillas de acuerdo con la presente invención. Dicha cubeta, indicada globalmente mediante el número 1, tiene una cesta superior 2 con un elemento rociador 3 de tipo y funcionamiento conocidos que está fijado en su lado inferior. El número 4 indica un elemento tubular de plástico, con un extremo hidráulicamente conectado con el elemento rociador 3 y el otro extremo del elemento tubular 4 tiene un dispositivo de conexión 5, el cual está también formado por un elemento substancialmente tubular adecuado para acoplarse a una admisión hidráulica 6 en la pared posterior de la cubeta. Dicha admisión hidráulica 6 es prácticamente la salida de un tubo de alimentación 7 conectado con una bomba de alimentación de la máquina lavavajillas, no representada aquí por motivos de simplicidad.

Como se puede ver, particularmente en la figura 3, el dispositivo de conexión 5 tiene un cuerpo intermedio 8 con dos admisiones, que están colocadas verticalmente una encima de la otra, en el lado dirigido a la admisión hidráulica 6, específicamente una entrada superior 9 y una entrada inferior 10, mientras en el lado opuesto del cuerpo intermedio 8 tiene una salida 11 conectada con el elemento tubular 4.

Dentro del cuerpo intermedio 8, esto es el espacio hueco que se extiende entre las entradas 9-10 y la salida 11, hay una bola 12 tanto de material plástico como de un material ligero. Una bola de este tipo 12 puede deslizar libremente en el interior del cuerpo intermedio 11 pero se le impide pasar a través de las entradas 9 y 10 mediante estranguladores 13A y 13B, cuyos diámetros son menores que el diámetro de la bola 12.

Por el contrario, el diámetro de la bola es menor que el diámetro de la salida 11, sin embargo, una rejilla indicada con el número 14 está provista en correspondencia con el punto de conexión entre dicha salida 11 y el elemento de conexión 4, que impide que la bola 12 vaya hacia el elemento 4, aunque permite el flujo de fluido. Evidentemente, se pueden proveer otras soluciones para impedir que la bola 12 vaya al elemento 4, como por ejemplo algunas prolongaciones o estranguladores en línea con la boca del elemento 4 en la salida 11.

Las figuras 1 y 3 también muestran cómo la admisión hidráulica 6 incluye una pieza 15 prácticamente formada por el extremo del tubo 7, el cual sobresale de la pared posterior de la cubeta 1 y tiene una hembra externamente roscada, sobre tal pieza 15 está roscada una tuerca de anillo 16 que tiene una rosca macho, con la interposición eventual de una junta. La tuerca de anillo 16 es adecuada para ser mecánicamente acoplada con la entrada 9 o la entrada 10, las cuales tienen una sección adecuada para ser insertada dentro del agujero principal de la tuerca de anillo 16, expresamente conformada para ese propósito.

Como se puede ver, una estría 17 fuera de las entradas 9 y 10 del cuerpo intermedio 8 actúa como elemento tope límite para el acoplamiento mecánico, esto es para la inserción de las entradas 9 o 10 del cuerpo intermedio 8 en la admisión 6.

El montaje del dispositivo durante la etapa de fabricación es bastante simple. Con este propósito, el operario simplemente necesita insertar la bola 12 dentro del cuerpo 8 y conectar éste último con el extremo del elemento tubular 4, previamente ajustado con la rejilla 14, dicho acoplamiento entre el dispositivo 5 y el elemento 4 se puede obtener utilizando cualquier técnica ya conocida, como por ejemplo un acoplamiento de cierre rápido. Debe notarse que el dispositivo de conexión 5 forma un módulo independiente que se puede obtener independientemente del elemento tubular 4 y ser utilizado en diversos montajes y configuraciones.

El dispositivo funciona como sigue.

Cuando la cesta 2 está en su posición elevada, como en el caso de la figura 1, la entrada 10 del dispositivo de conexión 5 está colocado de un modo en el que se puede unir con la admisión hidráulica 6 mediante un simple empuje hacia el fondo de la cubeta 1 ejercido sobre la cesta 2 cuando ésta última se recoloca dentro de la máquina lavavajillas.

Bajo tales condiciones, con la bomba de lavar sin funcionar, la bola 12 permanece por gravedad sobre el estrangulador 13B.

Cuando arranca el ciclo de lavado y la bomba de alimentación de fluido se activa, el flujo de fluido desde el tubo de alimentación 7 y la admisión hidráulica 6 entra en el dispositivo de conexión 5 a través de la entrada 10.

Por lo tanto, el flujo alcanza la bola 12 la cual será elevada por la presión del fluido y llevada contra el estrangulador 13A, obstruyendo de ese modo el paso a través de la entrada 9. Como resultado, el flujo de fluido sólo puede ir hacia la salida 11 y ser completamente canalizado en el elemento de conexión 4 hacia el elemento rociador 3 (como se ha dicho, la carrera eventual de la bola 12 dentro del elemento 4 está impedida por medios adecuados 14). Evidentemente, cuando se desactiva la bomba de lavado, la bola 12 volverá por gravedad a descansar sobre el estrangulador 13B.

Teóricamente, si la bola 12 es lamida demasiado fuerte mediante el fluido que fluye a la salida 11 (específicamente, si la bola 12 está obstruyendo y reduciendo parcialmente la sección del paso del fluido de lavado, causando de ese modo un incremento de la velocidad y la consiguiente reducción de la presión estática) puede haber una situación inestable debido a la elevación y el rechazo continuos de la bola 12 de su asiento 13A o 13B.

Sin embargo, es evidente que este riesgo puede ser eliminado de diferentes modos, los cuales están claros para aquellos expertos en la técnica, tales como por ejemplo proporcionar algunos asientos 13A y 13B que estén suficientemente separados uno de otro, para asegurar que la bola 12 (o bien otro elemento de intercepción equivalente) se pueda colocar en un área en la que el fluido de lavado tenga una velocidad suficientemente baja o esté substancialmente estancado.

Por lo menos se puede ver que la bola 12 actúa como un deflector de flujo de fluido y es adecuada para cambiar su posición de funcionamiento sólo como una función de la propia presión de flujo.

Siempre que se requiera cambiar la posición vertical de la cesta 2, llevándola a su posición más baja, como se representa en la figura 2, es suficiente retirar la cesta 2 unos pocos centímetros de forma que el dispositivo de conexión 5 (específicamente la entrada 10) se desacople de la admisión hidráulica 6.

A continuación, siguiendo el ajuste de la altura de la cesta 2 de una manera normalmente conocida, la entrada superior 9 del dispositivo de conexión 5 estará a la misma altura que la admisión hidráulica 6.

Bajo esta circunstancia, será suficiente empujar la cesta 2 hacia la pared posterior de la cubeta 1 para obtener la conexión de unión entre la entrada 9 y la admisión hidráulica 6.

También en este caso, con la bomba de lavado sin funcionar, la bola 12 descansará por gravedad sobre el estrangulador 13B. El dispositivo aparece ya correctamente dispuesto previamente para el funcionamiento como se representa en la figura 2, puesto que la bola 12 está descansando justo sobre el estrangulador (13B) que corresponde a la entrada (10) que se va a obstruir.

Cuando arranca el ciclo de lavado y se activa la bomba de alimentación del fluido, el flujo el flujo de fluido desde el tubo de alimentación 7 y la admisión hidráulica 6 entra en el dispositivo de conexión 5 a través de la entrada 9. Entonces el flujo alcanza la bola 12, ya en posición, la cual es mantenida por la presión del fluido contra el estrangulador 13B, obstruyendo el paso a la entrada 10. Por lo tanto, también en este caso el flujo de fluido sólo puede ir hacia la salida 11 para ser completamente canalizado en el elemento de conexión 4 hacia el elemento rociador 3.

Evidentemente, cuando se desactiva la bomba de lavado, la bola permanecerá por gravedad en su posición de descanso sobre el estrangulador 13B.

Anteriormente se hizo referencia al caso en el que el dispositivo de conexión 5 tiene dos entradas 9 y 10 adecuadas para ser insertadas por lo menos parcialmente en la admisión hidráulica 6, con un acoplamiento macho en hembra, sin embargo, es bastante evidente que se puede obtener el mismo resultado a través de una disposición substancialmente opuesta a la descrita en las figuras 1-3, esto es con un acoplamiento hembra en macho.

Con este propósito la figura 4 muestra una posible variante de la realización de la presente invención, en la que los mismos números de las figuras anteriores se utilizan para indicar los mismos componentes ya ilustrados o los elementos técnicamente equivalentes, añadiendo una tilde '.

Dicha figura 4 muestra una variante de la realización del tipo de acoplamiento mecánico/hidráulico entre la admisión hidráulica 6' y las entradas 9' y 10', de acuerdo con el cual la entrada 9' o 10' se acopla alrededor de la admisión hidráulica 6', la cual en este caso actúa como macho en lugar de como hembra, como lo hace en el caso de las figuras 1-3. En este caso, la pieza 15' de la admisión hidráulica 6' tiene una junta estriada 18 en lugar de un roscado, el propósito de la cual es garantizar tanto el acoplamiento mecánico como el cierre hermético hidráulico.

Como se puede ver, en el caso de la función de tope límite de las entradas 9' o 10' en la admisión 6' se obtiene por medio de las estrías 17' dentro de las propias entradas 9' y 10'. Es evidente que en el caso de la realización de la figura 4 el dispositivo de conexión de la máquina de acuerdo con la presente invención funciona substancialmente como se ha descrito anteriormente.

Debe notarse todavía que las figuras 1 y 2 muestran el caso en el que el extremo del elemento tubular 4, en el cual está montado el elemento rociador 3, está dirigido hacia abajo (en otras palabras, el rociador 3 está a una altura menor con referencia al elemento tubular 4, por lo tanto, en esta realización es evidente que cuando la bomba de lavado se para el fluido disponible en el elemento tubular 4 puede fluir libremente fuera a través del rociador 3).

En todavía otra realización el extremo del elemento tubular 4 mencionado antes puede estar dirigido hacia arriba (en cuyo caso el rociador 3 estará a una altura mayor con respecto al elemento tubular 4). Por lo tanto, en una situación de este tipo, cuando la bomba de lavado se para puede haber un estancamiento del fluido dentro del elemento tubular 4, puesto que la bola 12 obstruirá la entrada 10 e impedirá su caudal.

Para evitar esto, la bola 12 puede estar favorablemente fabricada de un material ligero o en cualquier caso de un material que flote. Por lo tanto, de hecho, cuando la bomba de lavado se para y hay fluido dentro del elemento rociador 3 y del elemento tubular 4, la bola 12 se eleva dejando la entrada 10 abierta hasta el drenado completo del fluido del elemento tubular y del rociador.

Las características de la presente invención están muy claras a partir de la descripción anterior.

En particular, se describe una máquina lavavajillas de la clase que comprende una cesta superior para la vajilla capaz de adoptar dos posiciones diferentes en altura, la cual tiene un dispositivo de conmutación para alimentar el rociador superior como una función de la altura de la posición seleccionada para la cesta. Dicho dispositivo, el cual está prácticamente integrado en el elemento de conexión entre la admisión de alimentación hidráulica y el rociador, comprende dos entradas opcionales y una salida, incluyendo medios deflectores del flujo adecuados para cambiar y mantener su propia posición de funcionamiento como una función de la presión ejercida por el fluido de lavado desde la admisión hidráulica.

Esto evita la necesidad de proporcionar una admisión hidráulica voluminosa compleja o extremos sobresalientes específicos para el accionamiento de los medios deflectores.

Además, el dispositivo descrito antes tiene la importante característica de ser fácilmente accesible simplemente retirando la cesta de la cubeta, en el caso de operaciones de mantenimiento, las cuales pueden incluso ser llevadas a cabo directamente por el propio usuario.

Las ventajas de la presente invención también se harán evidentes a partir de la descripción anterior, entre las cuales se deben mencionar las siguientes:

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se elimina el salto de aire como está provisto en la técnica conocida con la total ventaja del ruido y el comportamiento del circuito hidráulico del lavavajillas, el cual también utiliza medios de junta hermética para eliminar posibles pérdidas de fluido;

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el extremo del tubo de alimentación desde la bomba de la máquina tiene sólo una salida, que no requiere asientos especiales ni cambios en el proceso de moldeado;

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el caudal de agua a través del dispositivo es seguro y prácticamente sin estancamiento alguno;

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el dispositivo de conexión que contiene los medios deflectores del flujo es un elemento de pequeño tamaño que no limita el espacio disponible en la cesta, es simplemente un elemento de bajo coste y pueden ser fácilmente accesibles y desmontables para eventuales operaciones de mantenimiento;

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el dispositivo de conexión puede formar un módulo independiente, el cual se puede obtener independientemente del elemento de conexión del rociador y ser utilizado en diversos montajes y configuraciones.

Es evidente que son posibles muchos cambios en la máquina descrita antes a título de ejemplo por parte de expertos en la técnica sin salirse de los principios novedosos de la solución inventiva y también está claro que en la actuación práctica de la invención los componentes pueden diferir en forma y en tamaño de los que se han descrito antes y ser remplazados con elementos técnicos equivalentes.

Por ejemplo, es posible proporcionar un elemento de caucho dentro de la tuerca de anillo 16 de la figura 3, o fuera de las entradas 9 y 10 para aumentar el comportamiento de la junta hermética hidráulica entre las piezas. Opcionalmente, tanto las entradas 9 y 10 como el dispositivo de conexión completo 5 pueden tener superficies recubiertas de caucho.

En otra realización la bola puede ser remplazada por otros elementos deflectores del flujo, como por ejemplo flotadores o bien obturadores de diversas formas, o elementos oscilatorios, ajustados con guías de desplazamiento apropiadas y adecuadas para ser desplazados por la presión del fluido.

Con este propósito, la figura 5 muestra una posible realización adicional de la presente invención, de acuerdo con la cual está provisto un elemento oscilatorio o un obturador en lugar de una bola. Esta figura muestra los mismos números que las figuras anteriores para indicar los mismos componentes ya ilustrados o cualquier elemento técnicamente equivalente añadiendo comillas ''.

Como se puede ver en la figura 5, el dispositivo deflector del flujo de acuerdo con la presente invención comprende un elemento oscilatorio o un deflector 12'' fabricado de material plástico y articulado de una manera conocida al cuerpo 8'' del dispositivo 5'', el acoplamiento entre el deflector 12'' y el cuerpo 8'' puede ser por ejemplo un ajuste de cierre rápido.

Tal y como aparece, el deflector 12'' también actúa como deflector del flujo y es adecuado para obstruir la entrada 9'' o la entrada 10'' alternativamente debido a la presión ejercida por el fluido de lavado desde la admisión de alimentación hidráulica 6'', siguiendo los mismos procedimientos que se han descrito anteriormente con referencia a las figuras 1-4 sin reducir la sección del caudal del fluido.

Con relación a la realización de la figura 5, se debe mencionar la posibilidad de obtener el deflector 12'' de una pieza con el cuerpo de plástico 8'' del dispositivo 5''. En tal caso, el deflector 12'' puede cambiar su condición de funcionamiento a través de una articulación elástica o de ``lámina'', prácticamente a través de una simple reducción del grosor del material plástico del propio deflector cerca de su punto de unión con el cuerpo 8''.

De acuerdo con una realización adicional, también los obturadores que conducen a las entradas del dispositivo de conexión se pueden ajustar con juntas para mejorar el cierre hermético de la bola cuando el fluido de lavado bajo presión entra en el dispositivo de conexión.

Claims (14)

1. Máquina lavavajillas comprendiendo una cubeta de lavado (1), por lo menos una cesta (2) adecuada para deslizar en dicha cubeta (1) y capaz de adoptar por lo menos dos posiciones de alturas diferentes, un conducto de alimentación de fluido (7, 7', 7'') que termina en una admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'') colocada en una pared de dicha cubeta (1), un elemento rociador (3) soportado por dicha cesta (2) y un elemento tubular (4, 4', 4'') soportado por dicha cesta (2) en el que un primer extremo de dicho elemento tubular (4, 4', 4'') está conectado con dicho rociador (3) y un segundo extremo de dicho elemento tubular (4, 4', 4'') tiene un elemento de conexión (5, 5', 5''), dicho elemento de conexión siendo también un elemento tubular provisto de una parte del cuerpo (8) en la cual el flujo se desplaza verticalmente y por lo menos una salida (11, 11', 11'') conectada con dicho segundo extremo de dicho elemento tubular (4, 4', 4'') y por lo menos dos partes de entrada horizontalmente dispuestas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') que se pueden acoplar selectivamente durante la utilización con dicha admisión de alimentación (6, 6', 6''), un dispositivo de desviación del flujo (12, 12', 12'') estando provisto en dicho elemento de conexión (5, 5', 5''), entre dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') y dichas salidas (11, 11', 11''), el cual es capaz de mantener por lo menos dos posiciones alternativas de funcionamiento debido a la presión ejercida por el fluido de lavado suministrado por dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6''), dicho dispositivo de desviación del flujo comprendiendo un elemento obturador (12, 12', 12'') que se desplaza sólo en dicha parte del cuerpo (8) y apropiado al utilizarlo para obstruir la entrada (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') no estando acoplado con dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'') y porque están provistos medios (13A, 13B; 13A', 13B'; 13A'', 13B'') colocados en dicha parte del cuerpo (8) y apropiados para obstaculizar el paso de dicho elemento obturador (12, 12', 12'') a través de dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') a lo largo de un eje substancialmente horizontal.

2. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque dicho dispositivo de desviación del flujo (12, 12', 12'') es adecuado para adoptar o mantener por lo menos una de dichas posiciones exclusivamente debido a la presión ejercida por el fluido de lavado alimentado desde dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'').

3. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 caracterizada porque dicho dispositivo de desviación del flujo (12, 12', 12''), cuando está en dichas posiciones, no causa vacío alguno en el flujo del fluido de lavado.

4. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizada porque dicho dispositivo desviación del flujo (12, 12', 12'') se mantiene en la posición cerrada de dicha entrada (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') mediante la presión ejercida por el fluido de lavado.

5. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizada porque dicho dispositivo desviación del flujo comprende una bola (12, 12', 12'').

6. Máquina lavavajillas de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque dichos medios (13A, 13B; 13A', 13B''; 13A'', 13B'') apropiados para obstaculizar el paso de dicho elemento obturador o bola (12, 12', 12'') a través de dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') comprende obturadores (13A, 13B; 13A', 13B''; 13A'', 13B'') provistos de dimensiones menores que aquellas de dicho elemento obturador o bola (12, 12', 12'').

7. Máquina lavavajillas de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque están provistos segundos medios (15, 15') apropiados para obstaculizar el paso de dicho elemento obturador o bola (12, 12', 12'') en dicho elemento tubular (4, 4'), dichos segundos medios comprendiendo en particular una rejilla (15, 15') colocada cerca de un extremo de dicho elemento tubular (4, 4').

8. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') son apropiadas para acoplarse en dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'') para el acoplamiento de las piezas, dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'') actuando como un elemento hembra y dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') como elementos macho, o apropiadas para acoplarse en dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'') para el acoplamiento de las piezas, dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'') actuando como un elemento macho y dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') como un elemento hembra.

9. Máquina lavavajillas de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque están provistos medios de cierre hermético hidráulico entre dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'') y dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'').

10. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizada porque dicho elemento de conexión (5, 5', 5'') es una pieza distinta de dicho elemento tubular (4, 4', 4'') y está acoplada con él y porque están provistos medios de acoplamiento, específicamente del tipo de cierre rápido a presión entre dicho elemento de conexión (5, 5', 5'') y dicho elemento tubular.

11. Máquina lavavajillas de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque están provistos medios (17, 17', 17'') adecuados para limitar la carrera de dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'') dentro o por encima de dicha admisión de alimentación hidráulica (6, 6', 6'').

12. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizada porque dicho dispositivo de desviación del flujo comprende un flotador.

13. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 3 caracterizada porque dicho dispositivo de desviación del flujo comprende un elemento oscilatorio adecuado para ser desplazado por la presión del fluido de lavado.

14. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 6 caracterizada porque están provistas juntas en línea con dichos medios (13A, 13B; 13A', 13B''; 13A'', 13B'') adecuadas para obturar el paso de dicho elemento obturador o bola (12, 12', 12'') a través de dichas entradas (9, 10; 9', 10'; 9'', 10'').