ES2197510T3

ES2197510T3 - Uso de agentes de desmoldeo internos mejorados para fabricar cuerpos de moldeo de poluretano reforzados con fibras de vidrio y/o fibras naturales.

Info

Publication number: ES2197510T3
Application number: ES98950039T
Authority: ES
Inventors: Peter Haas; Reiner Paul
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1997-09-29
Filing date: 1998-09-16
Publication date: 2004-01-01
Anticipated expiration: 2018-09-16
Also published as: JP4386572B2; DE59808298D1; CA2304729A1; WO1999016602A3; CA2304729C; KR20010024323A; EP1019230B1; WO1999016602A9; BR9812689A; WO1999016602A2; EP1019230A2; KR100563539B1; AU9625798A; US6471905B1; JP2001518402A

Abstract

Uso de agentes de desmoldeo internos para la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano, reforzados con fibras de vidrio y/o fibras naturales, estando compuestos los agentes de desmoldeo por a) sales amónicas o metálicas de ésteres de ácido fosfórico de fórmula (I) **FORMULA** en la que R representa alquilo C1-C10, X significa OR1, con R1 igual a R u O-Y+ e Y representa NH4 y N(R2, R3, R4, R5), en la que R2 a R5 son iguales o diferentes, y significan hidrógeno o alquilo C1-C10, pudiendo estar sustituido el resto alquilo C1-C10, una o varias veces, por OR6 o NR6R7 y R6 y R7 poseen el significado de hidrógeno o alquilo C1-C10, o en la que R2 a R5 significan **FORMULA** en la que R8 y R9 son iguales o diferentes y representan alquilo C1-C10 o hidrógeno y m significa un número entero de 2 a 4 y n un número entero de 1 a 5, y en la que por lo menos uno de los restos R2, R3, R4 o R5 significa hidrógeno, o Y representa metales del primer grupo principal del sistema periódico de los elementos(Mendelejew), y, dado el caso, en mezcla con b) sales amónicas de ácidos carboxílicos, de fórmula (II) R10COO-Z+ (II), en la que R10 representa hidrógeno, alquilo C1-C9 o arilo C6 - C10, que, opcionalmente, puede estar sustituido por grupos alquilo C1-C3, y Z posee el significado de Y, con excepción de los metales mencionados, del primer grupo principal del sistema periódico de los elementos, y/o, dado el caso, c) sales amónicas o metálicas de ácidos sulfónicos de fórmula (III) **FORMULA** en la que R11 posee el significado de R16 e Y tiene el significado indicado en la fórmula (I).

Description

Uso de agentes de desmoldeo internos mejorados para fabricar cuerpos de moldeo de poliuretano reforzados con fibras de vidrio y/o fibras naturales.

La presente invención trata del uso de agentes de desmoldeo internos para fabricar cuerpos de moldeo de poliuretano, celulares o compactos, reforzados con fibras de vidrio y/o fibras naturales, especialmente aquéllos que están forrados o recubiertos por otros materiales.

Los agentes de desmoldeo internos para la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano, especialmente, espumas de poliuretano, se conocen desde hace mucho tiempo. Así por ejemplo, en los documentos DE-A 2121670, 1953637 y 2307589 se describen agentes de desmoldeo en la fabricación de espumas, que están compuestos por sales de ácidos carboxílicos alifáticos con, preferentemente, aminas primarias o aminas que contienen grupos amida o éster, cuyo número total de átomos de carbono asciende, por lo menos, a 25 átomos de carbono.

En el documento US 4024088, entre otros, se mencionan compuestos organofosfóricos, como agentes de desmoldeo internos, que, por lo menos, contienen 8 átomos de carbono en la molécula. Además, del documento US 4098731 se conocen agentes de desmoldeo internos, basados en sales metálicas de un ácido carboxílico, un ácido amidocarboxílico, ácido fosfórico o ácido bórico, en combinación con determinadas aminas terciarias. El documento US 4098731 también describe agentes de desmoldeo internos en la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano, basados en sales de ácidos carboxílicos, con, por lo menos, 8 átomos de carbono y aminas terciarias. Además, del documento US 4220727 se conocen agentes de desmoldeo internos, que, entre otros, están compuestos por sales metálicas de ácidos grasos y determinadas sales cuaternarias de aralquilamonio. Los carboxilatos de cinc con restos carboxílicos de cadena larga (8 a 24 átomos de carbono) son conocidos como agentes de desmoldeo internos, por ejemplo, de los documentos US 4519965, US 4581386 y US 4111861. Además, el uso de ésteres superiores de ácidos grasos, como agentes de desmoldeo es conocido del documento US4130698.

Los agentes de desmoldeo, conocidos hasta ahora, poseen las más diversas desventajas en la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano celurares o compactos. Así, las sales metálicas de ácidos carboxílicos superiores, después de algún tiempo, tienden a cristalizarse y a la formación de gel, cuando se los adiciona a los componentes de partida para la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano, por lo que se alteran desfavorablemente la viscosidad y el comportamiento reológico de las masas de poliuretano. En el caso de otros agentes de desmoldeo, especialmente de aquéllos con componentes no polares o polares por la solubilidad, frecuentemente insuficiente, de los componentes en las sustancias de partida de poliuretano, se forma un sistema bifásico, que conduce a dificultades de procesamiento en las materias moldeables de poliuretano.

Otra gran desventaja de los agentes de desmoldeo internos conocidos hasta ahora es la llamada acumulación en el molde, por la que, después de ciclos más largos, paulatinamente se deterioran los contornos de los moldes. Los contornos finos, encolados y adicionados de masa de poliuretano de los moldes usados, sólo pueden ser devueltos al estado original mediante la costosa limpieza subsiguiente, lo que, desde luego, obliga a una interrupción en la producción.

Por ello, es el objetivo de la presente invención proporcionar agentes de desmoldeo internos que eviten las desventajas de los de desmoldeo actuales, anteriormente descritas y, por ello, en general, presenten una cuadro mejorado de propiedades.

Por eso, el objeto de la presente invención es el uso de agentes de desmoldeo internos mejorados para la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano reforzados con fibras de vidrio y/o fibras naturales, compuestos por

a) sales amónicas o metálicas de ésteres de ácido fosfórico de fórmula (I)

1

en la que

R: representa alquilo C_{1}-C_{10}, preferentemente alquilo C_{4}-C_{8},

X: significa OR^{1}, con R^{1} igual a R u O^{-}Y^{+} e

Y: representa NH_{4} y N(R^{2}, R^{3}, R^{4}, R^{5}), en la que R^{2} a R^{5} son iguales o diferentes y significan hidrógeno o alquilo C_{1}-C_{10}, pudiendo estar sustituido el resto alquilo C_{1}-C_{10,} una o varias veces, por OR^{6} o NR^{6}R^{7}, y R^{6} y R^{7} poseen el significado de hidrógeno o alquilo C_{1}-C_{10},

o en la que R^{2} a R^{5} significan

2

en la que

R^{8} y R^{9} son iguales o diferentes y representan alquilo C_{1}-C_{10} o hidrógeno,

m significa un número entero de 2 a 4 y

n un número entero de 1 a 5,

y en la que por lo menos uno de los restos R^{2}, R^{3}, R^{4} o R^{5} significa hidrógeno,

o

Y representa metales del primer grupo principal del sistema periódico de los elementos (Mendelejew),

y, dado el caso, en mezcla con

b) sales amónicas de ácidos carboxílicos de fórmula (II)

R_{10}COO^{-} Z^{+}\qquad(II),

en la que

R^{10}: representa hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{9} o arilo C_{6}-C_{10} que, opcionalmente, puede estar sustituido por grupos alquilo C_{1}-C_{3}, y

Z: posee el significado de Y, con excepción de los metales mencionados del primer grupo principal del sistema periódico de elementos,

y/o, dado el caso,

c) sales amónicas o metálicas de ácidos sulfónicos de fórmula (III)

3

en la que

R^{11} tiene el significado de R^{10} e Y posee el significado indicado en la fórmula (I).

Como restos alquílicos C_{1}-C_{10} de las fórmulas mencionadas anteriormente, en especial se mencionan:

n-butilo, iso-butilo, n- e iso-pentilo, 2-etilhexilo, octilo, n-propilo, iso-propilo, etilo, metilo, nonilo, decilo, especialmente n- e iso-butilo, n- e iso-pentilo, 2-etilhexilo, octilo.

El resto Y, de la fórmula anteriormente mencionada, preferentemente, representa NH4^{+},

4

5

Preferentemente, m representa un número entero de 2 a 3 y n de 1 a 3.

Como metales del primer grupo principal del sistema periódico de los elementos, especialmente, se pueden mencionar: litio, sodio, potasio.

Como agentes de desmoldeo para la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano, las siguientes sales son especialmente apropiadas:

6

61

7

Las siguientes sales son muy especialmente preferidas:

8

9

Como se ha mencionado, los agentes de desmoldeo según la invención son apropiados para fabricar cuerpos de moldeo de poliuretano, celulares y compactos.

Los cuerpos de moldeo de poliuretano se pueden fabricar de manera usual por reacción de

a): poliisocianatos o prepolímeros de poliisocianato con

b): por lo menos un compuesto que presenta por lo menos dos grupos reactivos frente a isocianatos, con un peso molecular de 400 hasta 10000, dado el caso, en presencia de prolongadores de cadena, de peso molecular 32 a 399, pudiéndose efectuar la reacción de los componentes a) y b), dado el caso, en presencia de agua y/o agentes de expansión orgánicos, estabilizantes, activadores, así como otros coadyuvantes y aditivos conocidos.

Además de los aditivos, anteriormente mencionados, a las masas de poliuretano obtenidas en el procesamiento, se les puede adicionar materiales de carga orgánicos, así como inorgánicos para reforzar los cuerpos de moldeo. Nombremos, por ejemplo, fibras de vidrio, wollastonita, sisal, lino, yute, cáñamo y/o viruta de madera.

Como estabilizantes, ante todo, entran en consideración polietersiloxanos. Estos compuestos, en general, están compuestos de esta manera: un copolímero de cadena corta de óxido de etileno y óxido de propileno, está enlazado con un resto polidimetilsiloxano. Tales estabilizantes de espuma, por ejemplo, están descritos en los documentos US-PS 2834748, 2917480 y 3629308, así como US-PS 2917480.

Como catalizadores, por ejemplo, se pueden enunciar: aminas terciarias, como trietilamina, tributilamina, N-metilmorfolina, N-etilmorfolina, N,N,N',N'-tetrametil-etilendiamina, pentametil-dietilentriamina y homólogos superiores (documentos DE-A 2624527 y 2624528), 1,4-diazabiciclo-(2,2,2)-octano, N-metil-N'-dimetilaminoetilpiperazina, bis-(dimetilaminoalquil)-piperazina, N,N-dimetilbencilamina, N,N-dimetilciclohexilamina, N,N-dietilbencilamina, adipato de bis-(N,N-dietilaminoetilo, N,N,N',N'-tetrametil-1,3-butanodiimina, N,N-dimetil-\beta-feniletilamina, 1,2-dimetilimidazol, 2-metilimidazol, amidinas monocíclicas y bicíclicas, así como éteres bis(dialquilamino)alquílicos, como éter 2,2-bis-(dimetilaminoetílico), pero también carboxilatos metálicos, como acetato de potasio u octoato de potasio.

Como catalizadores también se pueden usar compuestos metálicos orgánicos, especialmente, compuestos orgánicos de estaño. Como compuestos orgánicos de estaño, además de los compuestos que contienen azufre, como mercáptido de di-n-octilestaño, preferentemente, entran en consideración sales de estaño(II) de ácidos carboxílicos, como acetato de estaño(II), octoato de estaño(II), etilhexoato de estaño(II) y laurato de estaño(II), y los compuestos de estaño(IV), por ejemplo, óxido de dibutilestaño, dicloruro de dibutilestaño, diacetato de dibutilestaño, dilaurato de dibutilestaño, maleato de dibutilestaño o diacetato de dioctilestaño.

Para obtener, por ejemplo, cuerpos de moldeo de poliuretano celulares, se puede llevar a cabo la reacción del componente a) con el componente b) como se mencionó, con agua y/o agentes de expansión orgánicos. Como agentes de expansión orgánicos, entran en consideración todos los agentes de expansión conocidos, especialmente hidrocarburos, como n-pentano, c-pentano e isopentano, así como hidrocarburos fluorados como tetrafluoretano y monofluordicloroetano.

Como poliisocianatos o prepolímeros de poliisocianato (componente a), entran en consideración los isocianatos alifáticos, cicloalifáticos, aralifáticos, preferentemente, aromáticos, polifuncionales conocidos, como, por ejemplo, están mencionados en el documento EP-A 364858. Son especialmente apropiados los toluilen-diisocianatos y los difenilmetano-diisocianatos, sus productos modificados o sus correspondientes prepolímeros, que pueden estar modificados mediante grupos uretano, urea, biuret, alofanato, carbodiimida o uretdiona. Especialmente, se mencionan como poliisocianatos aromáticos: 4,4'-difenilmetanodiisocianato, mezclas de 2,4'- y 4,4'-difenilmetanodiisocianato o tipos de metildiisocianatos crudos.

Como componente de reacción b), especialmente, son apropiados polioles o mezclas de polioles, que presentan un índice de OH de 20 a 1800, ajustándose un índice de OH medio de 300 a 900 en total. Los componentes individuales b) poseen un peso molecular medio de 400 a 10000.

Demostraron ser especialmente convenientes los polioles del grupo de poliéter- y poliéster-polioles, que se obtienen por adición de un óxido de alquileno, como óxido de etileno u óxido de propileno, a iniciadores polifuncionales, como etilenglicol, propilenglicol, glicerina, trimetilolpropano, sorbitol, etilendiamina o por condensación de ácidos dicarboxílicos, como ácido adípico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido subérico, ácido sebácico, ácido maleico, ácido ftálico, con hidroxicomponentes preponderantemente bifuncionales, como etilenglicol, propilenglicol y dietilenglicol.

Como prolongadores de cadena que pueden ser adicionados en la reacción juntos con el componente b), especialmente, son apropiados compuestos con pesos moleculares de 32 a 399. Se mencionan: etilenglicol, 1,4-butanodiol, glicerina, aductos de trimetilolpropano, glicerina, pentaeritrita, sorbitol, con óxido de propileno y/u óxido de etileno.

Los agentes de desmoldeo según la invención, normalmente se usan en cantidades de 0,5 a 20, preferentemente, 1 a 15 partes en peso, respecto a 100 partes en peso del componente reactivo b).

Con la ayuda de los agentes de desmoldeo internos según la invención, por ejemplo, se pueden fabricar cuerpos de moldeo de poliuretano, celulares, mediante el procedimiento de moldeo por espumado, trabajando en moldes cerrados, con espumado de una mezcla de reacción de poliisocianatos, compuestos con átomos de hidrógeno reactivos, agua y/o agentes de expansión orgánicos y, dado el caso, otros coadyuvantes y aditivos, usando adicionalmente los agentes de desmoldeo internos, anteriormente mencionados, a temperaturas de molde de, preferentemente, 60-75ºC aproximadamente. La fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano, por ejemplo, está descrita en Kunststoffhandbuch (Manual de plásticos), tomo 7, Poliurethane, 3 edición revisada, Editorial Carl Hanser, Munich/Viena, 1993.

La fabricación de cuerpos de moldeo de PUR correspondientes, reforzados mediante esteras de fibra natural o fibra de vidrio, a partir de mezclas de reacción de PUR exentas o casi exentas de agentes espumantes, se efectúa mediante el procedimiento de moldeo por compresión a temperaturas de molde de aproximadamente 95 a 135ºC.

Como ya se mencionó, los agentes de desmoldeo según la invención generan una excelente capacidad de separación, un buen comportamiento reológico y de impregnación en los componentes usados a) y b), para la fabricación de las masas de poliuretano y no tienden a la acumulación en el molde, es decir, se evita un ensuciamiento del molde por masas de poliuretano que se depositan.

Ejemplos Descripción de las materias primas I) Componentes de desmoldeo según la invención (TK)

1.

10

A partir de 210 g (1 mol) de fosfato de dibutilo por adición por goteo de 145 g (1 mol) de 3-dimetilaminopropilurea, a 30ºC.

Índice de ácido: 158 mg de KOH/g

P.F.: 105ºC

2.

11

A partir de 210 g (1 mol) de fosfato de dibutilo por adición por goteo de 130 g (1 mol) de 3-dimetilaminopropilformamida a 30ºC.

Índice de ácido: 165 mg de KOH/g

P.F.: 35ºC

3.

HOC_{2}H_{4}-N(CH_{3})_{2}H^{+} \quad (C_{4}H_{9}O)_{2}PO_{2}^{-}

A partir de 210 g (1 mol) de fosfato de dibutilo por adición por goteo de 89 g (1 mol) de N,N-dimetiletanolamina.

Índice de ácido: 187 KOH/g

4.

HOC_{2}H_{4}-N(CH_{3})_{2}H^{+} \quad (C_{8}H_{17}O)_{2}PO_{2}^{-}

A partir de 322 g (1 mol) de fosfato de bis-2-etilhexilo por adición por goteo de 89 g (1 mol) de N,N-dimetiletanolamina.

Índice de ácido: 135 mg de KOH/g

5.

HOCH_{2}CH_{2}N(CH_{3})_{2}H^{+} \quad C_{7}H_{15}-COO^{-}

A partir de 144 g (1 mol) de ácido 2-etilhexanoico y 89 g (1 mol) de N,N-dimetiletanolamina.

Índice de ácido: 240 mg de KOH/g

6.

HOCH_{2}CH_{2}N(CH_{3})_{2}H^{+} \quad CH_{3}C_{6}H_{4}-SO_{3}^{-}

A partir de 172 g (1 mol) de ácido 3-metilbencenosulfónico y 89 g (1 mol) de N,N-dimetiletanolamina.

Índice de ácido: 213 mg de KOH/g.

II) Polioles

Poliol 1

Poliéter-poliol, con índice de OH 470, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a una mezcla iniciadora de 80 partes en peso de azúcar, 15 partes en peso de propilenglicol y 5 partes en peso de agua.

Poliol 2

Poliéter-poliol, con índice de OH 380, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a una mezcla iniciadora de 45 partes en peso de azúcar, 50 partes en peso de dietilenglicol, 5 partes en peso de agua.

Poliol 3

Poliéter-poliol, con índice de OH 865, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a trimetilolpropano.

Poliol 4

Poliéter-poliol, con índice de OH 515, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a propilenglicol.

Poliol 5

Poliéter-poliol, con índice de OH 475, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a una mezcla iniciadora de 80% de azúcar y 20% de propilenglicol.

Poliol 6

Poliéter-poliol, con índice de OH 1000, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a trimetilolpropano.

Poliol 7

Poliéter-poliol, con índice de OH 640, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a etilendiamina como iniciador.

Poliol 8

Poliéter-poliol, con índice de OH 480, fabricado mediante la adición de óxido de propileno a etilendiamina, como iniciador.

Poliol 9

Poliéter-poliol, con índice de OH 42, fabricado mediante la adición de 86% de óxido de propileno y 14% de óxido de etileno a propilenglicol, como iniciador.

III Poliisocianatos

Poliisocianato, fabricado por reacción del poliéster de ácido graso C del documento DE-OS 2307589, para dar un prepolímero según el ejemplo 1, del documento DE-OS 2307589, con un contenido de NCO de 28,4%.

Ejemplos de realización

Se usaron los componentes de reacción para fabricar piezas de revestimiento y dibujos de placas, de pared delgada. Se efectuó la fabricación en las condiciones usuales de procesamiento de PUR.

Las temperaturas de las materias primas, durante el procesamiento, se encontraban entre 25 y 30ºC.

Formulación 1

\dotable{\tabskip6pt#\hfil\+\hfil#\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Poliol 1     \quad \+ \quad  40 partes en peso\cr  Poliol 2   
\quad \+ \quad 50 partes en peso\cr  Poliol 3    \quad \+ \quad 10
partes en peso\cr  Componente TK 1   \quad \+ \quad 10 partes en
peso\cr  Dilaurato de   \quad \+ \quad 0,15 partes en peso\cr 
Dibutilestaño (DBTDL)\+\cr  Acetato de K   \quad \+ \quad 0,5 partes
en peso\cr  (al 25% en DEG)\+\cr  Poliisocianato 1  \quad \+ \quad
129 partes en
peso\cr}

Se aplicaron aproximadamente 250 g de la formulación, sobre ambos lados de una estera de fibra natural de sisal/lino (1:1), de peso por superficie de 1000 g/m^{2}, y luego se comprimió en un molde de acero con una superficie de aproximadamente 1 m^{2}, a una temperatura de 125-135ºC, durante 60-80 s, para obtener un grosor de pared de 1,8-2 mm.

Después de abrir el molde, se pudo retirar la pieza moldeada, sin coadyuvantes de desmoldeo. Se efectuaron más que 250 desmoldeos, sin depósitos visibles de masa en el molde, hubo una separación en el primer desmoldeo.

Formulación 2

Análoga a la formulación 1, en lugar del TK 1, se usaron 10 partes en peso del componente TK 2 y se procesó de manera correspondiente.

La pieza moldeada abandonó el molde sin problema, al primer desmoldeo, no se pudo constatar ningún depósito de sustancia en el molde, después del transcurso prolongado de la producción.

Formulación 3

Análoga a la formulación 1, en lugar del TK 1, se disolvieron 8 partes en peso del componente TK 3, y se procesó de manera correspondiente.

La pieza de revestimiento abandonó el molde sin problemas, no se pudo constatar ningún depósito de sustancia en el molde, ni aún después de un tiempo prolongado de funcionamiento.

Formulación 4

Análoga a la formulación 1, en lugar del TK 1, se usaron 8 partes en peso del componente TK 4.

La pieza moldeada se separó algo más desfavorablemente del molde, que con la formulación 3, no se pudo constatar ningún depósito, después de un funcionamiento prolongado de la producción.

Formulación 5

Análoga a la formulación 1, en lugar del TK 1, se usaron 10 partes en peso del componente TK 5.

El revestimiento para puerta abandonó el molde sin problemas, desde el principio, no se pudo constatar ningún depósito, después de una duración prolongada de fabricación.

Formulación 6

Análoga a la formulación 1, en lugar del TK 1, se usaron 10 partes en peso del componente TK 6.

El revestimiento para puerta abandonó el molde sin problemas, no se pudo constatar ningún depósito en el molde, después de un funcionamiento prolongado.

Las buenas propiedades de procesamiento de las variantes de formulación, expuestas anteriormente, fueron recalcadas por el hecho de que en moldes con acumulación parcial condicionada por el uso de formulaciones basadas en composiciones de agentes de desmoldeo internos convencionales, enseguida, obtuvo un buen efecto de separación y el depósito desapareció en el transcurso posterior de fabricación.

Además fue ventajosa la adhesión sin problemas de elementos de fijación e inserciones de plástico. Éstos se colocaron en el molde, y durante el moldeo por compresión, se unieron con la matriz de PUR. Los ensayos de rotura por arranque demostraron buenos resultados de adhesividad con un comportamiento cohesivo de rotura.

Todas las formulaciones fueron estables en el almacenamiento, por lo menos, durante 6 meses, y sin reducción de la reactividad.

Si en las formulaciones 1 a 6 según el documento US-PS 4585803, ejemplo 3, como agente de desmoldeo, se usaban 5 partes de estearato de cinc, disueltas en 5 partes de amina 5 como solubilizante, primero se obtenía una solución transparente que, sin embargo, en el transcurso de una semana se enturbiaba, se gelificaba e incrementaba fuertemente la viscosidad. Se podía procesar y aplicar sobre las esteras de fibra natural usadas de una manera considerablemente peor. También se vieron influenciados de manera negativa el comportamiento reológico o la impregnación de las esteras de fibra natural, en el proceso de compresión.

Formulación 7

\dotable{\tabskip6pt#\hfil\+\hfil#\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
 Poliol 3     \quad \+ \quad 30 partes en peso\cr  Poliol 6    
\quad \+ \quad 20 partes en peso\cr  Poliol 9     \quad \+ \quad
33,5 partes en peso\cr  Polyurax SR 242 (empresa OSi) \quad \+ \quad
2,3 partes en peso\cr  Thancat AN 10 (empresa Air \quad \+ \quad 1,3
partes en peso\cr  Products)\+\cr  Ácido acético    \quad \+ \quad
0,3 partes en peso\cr  Agua      \quad \+ \quad 1,4 partes en
peso\cr  Baydur Schwarzpaste DN  \quad \+ \quad 3,3 partes en
peso\cr  (empresa Bayer AG)\+\cr  Componente TK 4    \quad \+ \quad
8 partes en peso\cr  Poliisocianato 1   \quad \+ \quad 154 partes en
peso\cr}

Se introdujo la formulación en un molde de acero de tamaño 600 x 1000 x 3 mm, que contenía una estera de vidrio de peso por superficie de 600 g/m^{2}, como pieza suplementaria, en las condiciones usuales para el procesamiento de materias primas de poliuretano. La temperatura del molde ascendía a aproximadamente 75ºC. Resultó una densidad aparente total de 950 Kg/m^{3}. El tiempo de desmoldeo ascendió a 120 s.

Las piezas moldeadas pudieron ser retiradas sin problemas con la primera parte, del molde abierto, sin que se produjera un depósito de producto en el molde, después de números mayores de desmoldeos.

Formulación 8

Formulación análoga a la 7, cambiando el componente TK 4 por 8 partes en peso del componente TK 1, disuelto por calentamiento.

La placa se cayó del molde al abrirse éste. No se observó una acumulación en el molde de materias primas que se depositaran paulatinamente ni aún después de fabricar gran número de piezas.

Se logró sin problemas y sin tratamiento posterior costoso, el procesamiento posterior de las piezas moldeadas fabricadas, como el espumado de sistemas de espumas de PUR semiduro, el revestimiento con películas y placas decorativas, basadas, por ejemplo, en ABS, PVC, TPO y materiales textiles multilaminares, así como el pegado con adhesivos de PUR-2C apropiados.

Mediante el procedimiento se pueden fabricar piezas externas e internas de automóviles como revestimientos de puertas, asientos así como bandejas, revestimientos de columnas A, B y C, bandejas traseras, revestimientos de portaequipajes, chasis de techo corredizo, soportes de salpicaderos y cierres del recinto del motor.

Claims

1. Uso de agentes de desmoldeo internos para la fabricación de cuerpos de moldeo de poliuretano, reforzados con fibras de vidrio y/o fibras naturales, estando compuestos los agentes de desmoldeo por

12

en la que

R: representa alquilo C_{1}-C_{10},

X: significa OR^{1}, con R^{1} igual a R u O^{-}Y^{+} e

Y: representa NH_{4} y N(R^{2}, R^{3}, R^{4}, R^{5}), en la que R^{2} a R^{5} son iguales o diferentes, y significan hidrógeno o alquilo C_{1}-C_{10}, pudiendo estar sustituido el resto alquilo C_{1}-C_{10}, una o varias veces, por OR^{6} o NR^{6}R^{7} y R^{6} y R^{7} poseen el significado de hidrógeno o alquilo C_{1}-C_{10},

o en la que R^{2} a R^{5} significan

13

en la que

R^{8} y R^{9} son iguales o diferentes y representan alquilo C_{1}-C_{10} o hidrógeno y

m significa un número entero de 2 a 4 y

n un número entero de 1 a 5,

o

y, dado el caso, en mezcla con

b) sales amónicas de ácidos carboxílicos, de fórmula (II)

R^{10}COO^{-} Z^{+} \qquad {(II),}

en la que

R^{10}: representa hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{9} o arilo C_{6}- C_{10}, que, opcionalmente, puede estar sustituido por grupos alquilo C_{1}-C_{3}, y

Z: posee el significado de Y, con excepción de los metales mencionados, del primer grupo principal del sistema periódico de los elementos,

y/o, dado el caso,

c) sales amónicas o metálicas de ácidos sulfónicos de fórmula (III)

14

en la que

R^{11} posee el significado de R^{10} e Y tiene el significado indicado en la fórmula (I).