JPH05170864A - ウレタン基含有ポリウレアエラストマーの製法 - Google Patents
ウレタン基含有ポリウレアエラストマーの製法Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 反応射出成形法によって密閉型内でエラスト
マー成型品を製造する方法であって、 a)ジフェニルメタン系のポリイソシアネート、および b)多くとも2.4のヒドロキシル官能価を有するポリ
エーテルポリオールをベースとするイソシアネートプレ
ポリマーA)を芳香族アルキル置換ジアミンを含んでな
る反応性成分B)と反応させる方法。 【効果】 出発物質から得られるプレポリマーA)の粘
度が低く、取り扱い易い。
マー成型品を製造する方法であって、 a)ジフェニルメタン系のポリイソシアネート、および b)多くとも2.4のヒドロキシル官能価を有するポリ
エーテルポリオールをベースとするイソシアネートプレ
ポリマーA)を芳香族アルキル置換ジアミンを含んでな
る反応性成分B)と反応させる方法。 【効果】 出発物質から得られるプレポリマーA)の粘
度が低く、取り扱い易い。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ウレタン基含有ポリウ
レアエラストマーの製法に関し、さらに詳しくは反応射
出成形法によって、ジフェニルメタン系のポリイソシア
ネートまたはポリイソシアネート混合物、かなり高分子
量ポリヒドロキシル化合物およびアルキル置換芳香族ジ
アミンをベースとしてウレタン基含有ポリウレアエラス
トマーを製造する方法に関する。
レアエラストマーの製法に関し、さらに詳しくは反応射
出成形法によって、ジフェニルメタン系のポリイソシア
ネートまたはポリイソシアネート混合物、かなり高分子
量ポリヒドロキシル化合物およびアルキル置換芳香族ジ
アミンをベースとしてウレタン基含有ポリウレアエラス
トマーを製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】ジフ
ェニルメタン系のポリイソシアネートまたはポリイソシ
アネート混合物、かなり高分子量のポリヒドロキシル化
合物およびアルキル置換芳香族ジアミンをベースとして
反応射出成形法によってウレタン基含有ポリウレアエラ
ストマーを製造する方法が、ワンショット法を記載する
アメリカ合衆国特許第4,218,543号に既に記載さ
れている。この方法において、ポリイソシアネート成分
は、イソシアネート反応性基を有する化合物および添加
剤と混合される。この方法は、イソシアネート基とヒド
ロキシル基の間の反応のために触媒を使用することを必
要とする。
ェニルメタン系のポリイソシアネートまたはポリイソシ
アネート混合物、かなり高分子量のポリヒドロキシル化
合物およびアルキル置換芳香族ジアミンをベースとして
反応射出成形法によってウレタン基含有ポリウレアエラ
ストマーを製造する方法が、ワンショット法を記載する
アメリカ合衆国特許第4,218,543号に既に記載さ
れている。この方法において、ポリイソシアネート成分
は、イソシアネート反応性基を有する化合物および添加
剤と混合される。この方法は、イソシアネート基とヒド
ロキシル基の間の反応のために触媒を使用することを必
要とする。
【0003】ドイツ国特許出願公開第3,827,595
号には、かなり高分子量のポリオール成分b)とポリイ
ソシアネート成分a)とを実質的に完全に予備的に反応
させ、得られたイソシアネート半プレポリマーをジアミ
ン成分と反応させることによって、ワンショット法と比
較して、多くの際立った利点、特に機械的および熱機械
的性質、例えば、大きなおよび異なった容量の流れ(大
容量のイソシアネート半プレポリマーおよび小容量のジ
アミン成分)にもかかわらず、加熱下での寸法的安定性
などが得られることが記載されている。
号には、かなり高分子量のポリオール成分b)とポリイ
ソシアネート成分a)とを実質的に完全に予備的に反応
させ、得られたイソシアネート半プレポリマーをジアミ
ン成分と反応させることによって、ワンショット法と比
較して、多くの際立った利点、特に機械的および熱機械
的性質、例えば、大きなおよび異なった容量の流れ(大
容量のイソシアネート半プレポリマーおよび小容量のジ
アミン成分)にもかかわらず、加熱下での寸法的安定性
などが得られることが記載されている。
【0004】しかし、前記ドイツ国特許出願公開第3,
827,595号の発明者は、かなり高分子量のポリヒ
ドロキシル化合物b)が少なくとも2.5のヒドロキシ
ル官能価を有する場合にのみ、高品質のエラストマーが
首尾よく製造されるという観点にたっている。
827,595号の発明者は、かなり高分子量のポリヒ
ドロキシル化合物b)が少なくとも2.5のヒドロキシ
ル官能価を有する場合にのみ、高品質のエラストマーが
首尾よく製造されるという観点にたっている。
【0005】ドイツ国特許出願公開第3,827,595
号の方法は、高レベルの機械的性質を有するエラストマ
ー成形品の製造を可能にしているが、分岐ポリヒドロキ
シル化合物b)を使用する必要性によって、イソシアネ
ート半プレポリマーの粘度がかなり高くなり、特に無機
補強材料を使用する場合に、大きなまたは複雑な型への
充填が多くの場合に困難または不可能であるという欠点
を有する。
号の方法は、高レベルの機械的性質を有するエラストマ
ー成形品の製造を可能にしているが、分岐ポリヒドロキ
シル化合物b)を使用する必要性によって、イソシアネ
ート半プレポリマーの粘度がかなり高くなり、特に無機
補強材料を使用する場合に、大きなまたは複雑な型への
充填が多くの場合に困難または不可能であるという欠点
を有する。
【0006】アメリカ合衆国特許第4,297,444号
は、有機ポリイソシアネート、かなり高分子量のポリヒ
ドロキシル化合物および低分子量鎖延長剤を使用する反
応射出成形によるポリウレタン成形物品の製造法を記載
している。好ましい態様において、かなり高分子量のポ
リヒドロキシル成分の全量がポリイソシアネート成分と
初めに反応しており、イソシアネート半プレポリマーが
製造される。しかし、この従来技術は、アルキル置換芳
香族ジアミンからなるジアミン成分を使用する系も加工
できること、またはそのような方法によって利点が得ら
れることについて認識していない。この従来技術文献
は、適した鎖延長剤として芳香族ジアミンを記載もして
いるが、これの使用についてさらに説明していない。実
際、好ましい鎖延長剤は、エチレングリコールまたは
1,4−ブタンジオールのような簡単なジオールとされ
ている。エチレングリコールのみが実施例において使用
されている。したがって、大容量流れのイソシアネート
半プレポリマーおよび小容量流れの高度に反応性のジア
ミンからなる反応系が反応射出成形法によって加工でき
るという可能性は、この文献の記載から導くことができ
ない。
は、有機ポリイソシアネート、かなり高分子量のポリヒ
ドロキシル化合物および低分子量鎖延長剤を使用する反
応射出成形によるポリウレタン成形物品の製造法を記載
している。好ましい態様において、かなり高分子量のポ
リヒドロキシル成分の全量がポリイソシアネート成分と
初めに反応しており、イソシアネート半プレポリマーが
製造される。しかし、この従来技術は、アルキル置換芳
香族ジアミンからなるジアミン成分を使用する系も加工
できること、またはそのような方法によって利点が得ら
れることについて認識していない。この従来技術文献
は、適した鎖延長剤として芳香族ジアミンを記載もして
いるが、これの使用についてさらに説明していない。実
際、好ましい鎖延長剤は、エチレングリコールまたは
1,4−ブタンジオールのような簡単なジオールとされ
ている。エチレングリコールのみが実施例において使用
されている。したがって、大容量流れのイソシアネート
半プレポリマーおよび小容量流れの高度に反応性のジア
ミンからなる反応系が反応射出成形法によって加工でき
るという可能性は、この文献の記載から導くことができ
ない。
【0007】ドイツ国特許出願公告第1,240,654
号は、本発明において使用している以外のポリイソシア
ネートおよび二官能性ポリヒドロキシル化合物をベース
とする、モノマー無含有である、即ち、真のイソシアネ
ートプレポリマーの使用について記載している。これ
は、好ましくは溶媒の存在下で、反応射出成形法ではな
く、古典的なプレポリマー法によって、アルキル置換ジ
アミンと反応される。
号は、本発明において使用している以外のポリイソシア
ネートおよび二官能性ポリヒドロキシル化合物をベース
とする、モノマー無含有である、即ち、真のイソシアネ
ートプレポリマーの使用について記載している。これ
は、好ましくは溶媒の存在下で、反応射出成形法ではな
く、古典的なプレポリマー法によって、アルキル置換ジ
アミンと反応される。
【0008】ヨーロッパ特許出願公開第0,075,13
0号は、アメリカ合衆国特許第4,218,543号と同
様の方法を記載しており、ここではプレポリマーが使用
されている。しかし、この文献は、B側にかなりの量の
高分子量ポリオールを使用することを記載している。
0号は、アメリカ合衆国特許第4,218,543号と同
様の方法を記載しており、ここではプレポリマーが使用
されている。しかし、この文献は、B側にかなりの量の
高分子量ポリオールを使用することを記載している。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明の方法は、平均ヒ
ドロキシル官能価1.9〜2.4のかなり高分子量のポリ
ヒドロキシル化合物b)を使用した場合にさえ、高レベ
ルの機械的性質を有するエラストマー成形品が、反応射
出成形法を使用して、前記半プレポリマー法によって得
られるという驚くべき発見に基づく。
ドロキシル官能価1.9〜2.4のかなり高分子量のポリ
ヒドロキシル化合物b)を使用した場合にさえ、高レベ
ルの機械的性質を有するエラストマー成形品が、反応射
出成形法を使用して、前記半プレポリマー法によって得
られるという驚くべき発見に基づく。
【0010】本発明は、次の際立った利点を有する。 1)出発成分から得られる半プレポリマーの粘度は、他
のパラメーターが実質的に同様である場合にさえ、かな
り減少されている。11.5%のイソシアネート含量を
有し、OH価56のポリエーテルジオールをベースとす
る本発明に従って使用する半プレポリマーは25℃にお
いて3000mPa.sの最大粘度を有する。一方、1
1.5%のイソシアネート含量を有し、OH価56の類
似のポリエーテルトリオールをベースとするドイツ国特
許出願公開第3,827,595号に従う類似の半プレポ
リマーは25℃において少なくとも4500mPa.s
の粘度を有する。
のパラメーターが実質的に同様である場合にさえ、かな
り減少されている。11.5%のイソシアネート含量を
有し、OH価56のポリエーテルジオールをベースとす
る本発明に従って使用する半プレポリマーは25℃にお
いて3000mPa.sの最大粘度を有する。一方、1
1.5%のイソシアネート含量を有し、OH価56の類
似のポリエーテルトリオールをベースとするドイツ国特
許出願公開第3,827,595号に従う類似の半プレポ
リマーは25℃において少なくとも4500mPa.s
の粘度を有する。
【0011】2)本発明に従えば、より高い官能価を有
し、従って多くの場合により安価な、ジフェニルメタン
系のポリイソシアネート混合物をポリイソシアネート成
分として使用できる。 3)本発明の方法によって、かなり改良された離型性を
有する成形品が得られる。
し、従って多くの場合により安価な、ジフェニルメタン
系のポリイソシアネート混合物をポリイソシアネート成
分として使用できる。 3)本発明の方法によって、かなり改良された離型性を
有する成形品が得られる。
【0012】4)本発明の方法の結果として、硬さ(シ
ョアD)がより急速に得られる。 5)ヒドロキシル価28以上のプリプロピレンオキシド
ポリエーテルを使用した(これは本発明によれば全く容
易であるが)場合に、透明な成形品が製造できる。
ョアD)がより急速に得られる。 5)ヒドロキシル価28以上のプリプロピレンオキシド
ポリエーテルを使用した(これは本発明によれば全く容
易であるが)場合に、透明な成形品が製造できる。
【0013】本発明の要旨は、非気泡状表面層を有する
エラストマー成形品の製法であって、 1)a)ジフェニルメタン系の少なくとも1種のポリイ
ソシアネートまたはポリイソシアネート混合物から本質
的になるポリイソシアネート成分を、b)1000〜6
000の平均分子量および2.4以下の平均ヒドロキシ
ル官能価を有し、少なくとも1種のポリエーテルポリオ
ールから本質的になるポリオール成分と、少なくとも
3.2:1のNCO/OH当量比で反応させ、イソシア
ネート半プレポリマーA)を形成し、 2)反応射出成形法によって密閉型中で、半プレポリマ
ーA)を、該ポリオール成分b)の全量の10%までお
よびc)アミノ基に対して少なくとも1つのオルト位に
アルキル置換基を有する芳香族ジアミンから本質的にな
る成分B)とイソシアネートインデックス70〜130
で反応させる(該半プレポリマーを形成するために使用
するポリオール成分の量は、2つの反応工程において使
用するポリオール成分の全量の少なくとも90重量%で
ある)ことを含んでなる方法に存する。
エラストマー成形品の製法であって、 1)a)ジフェニルメタン系の少なくとも1種のポリイ
ソシアネートまたはポリイソシアネート混合物から本質
的になるポリイソシアネート成分を、b)1000〜6
000の平均分子量および2.4以下の平均ヒドロキシ
ル官能価を有し、少なくとも1種のポリエーテルポリオ
ールから本質的になるポリオール成分と、少なくとも
3.2:1のNCO/OH当量比で反応させ、イソシア
ネート半プレポリマーA)を形成し、 2)反応射出成形法によって密閉型中で、半プレポリマ
ーA)を、該ポリオール成分b)の全量の10%までお
よびc)アミノ基に対して少なくとも1つのオルト位に
アルキル置換基を有する芳香族ジアミンから本質的にな
る成分B)とイソシアネートインデックス70〜130
で反応させる(該半プレポリマーを形成するために使用
するポリオール成分の量は、2つの反応工程において使
用するポリオール成分の全量の少なくとも90重量%で
ある)ことを含んでなる方法に存する。
【0014】成形品は気泡状であってよい。ポリイソシ
アネートまたはポリイソシアネート混合物は化学的変性
により液化されていてよい。ポリエーテルポリオール
は、分散された有機充填剤を含んでいてよい。成分B)
は、ポリウレタン化学において既知であるイソシアネー
ト反応性であってよい助剤および添加剤d)を含んでい
てよい。
アネートまたはポリイソシアネート混合物は化学的変性
により液化されていてよい。ポリエーテルポリオール
は、分散された有機充填剤を含んでいてよい。成分B)
は、ポリウレタン化学において既知であるイソシアネー
ト反応性であってよい助剤および添加剤d)を含んでい
てよい。
【0015】本発明の方法の第1工程において、成分
b)の少なくとも90%を、成分a)の全量と反応さ
せ、次いでこれを成分B)と第2工程において反応射出
成形法によって密閉型中で、成分A)のイソシアネート
基と成分B)のイソシアネート反応性基に基づいて70
〜130のイソシアネートインデックスを保つ条件下で
反応させる。成分B)は、成分b)の0〜10%、成分
c)および要すれば使用する成分d)のイソシアネート
反応性成分から本質的になる。加えて、非イソシアネー
ト反応性助剤および添加剤d)を、成分A)および/ま
たは成分B)に添加してよい。本発明の方法の特徴は、
成分b)が多くとも2.4の平均ヒドロキシル官能価を
有することにある。
b)の少なくとも90%を、成分a)の全量と反応さ
せ、次いでこれを成分B)と第2工程において反応射出
成形法によって密閉型中で、成分A)のイソシアネート
基と成分B)のイソシアネート反応性基に基づいて70
〜130のイソシアネートインデックスを保つ条件下で
反応させる。成分B)は、成分b)の0〜10%、成分
c)および要すれば使用する成分d)のイソシアネート
反応性成分から本質的になる。加えて、非イソシアネー
ト反応性助剤および添加剤d)を、成分A)および/ま
たは成分B)に添加してよい。本発明の方法の特徴は、
成分b)が多くとも2.4の平均ヒドロキシル官能価を
有することにある。
【0016】用語「ジフェニルメタン系のポリイソシア
ネート」とは、アニリン/ホルムアルデヒド縮合物のホ
スゲン化から得られ、ホスゲン化生成物において混合物
として存在するあらゆるポリイソシアネートに適用され
る。用語「ジフェニルメタン系のポリイソシアネート混
合物」とは、ジフェニルメタン系のポリイソシアネート
の混合物、例えば、前記ホスゲン化生成物、そのような
混合物の蒸留分離時に蒸留物または蒸留残渣として得ら
れる混合物、およびジフェニルメタン系のポリイソシア
ネートのいずれかの混合物を意味する。
ネート」とは、アニリン/ホルムアルデヒド縮合物のホ
スゲン化から得られ、ホスゲン化生成物において混合物
として存在するあらゆるポリイソシアネートに適用され
る。用語「ジフェニルメタン系のポリイソシアネート混
合物」とは、ジフェニルメタン系のポリイソシアネート
の混合物、例えば、前記ホスゲン化生成物、そのような
混合物の蒸留分離時に蒸留物または蒸留残渣として得ら
れる混合物、およびジフェニルメタン系のポリイソシア
ネートのいずれかの混合物を意味する。
【0017】用語「イソシアネート半プレポリマー」と
は、本発明において成分a)として使用される種類のポ
リイソシアネートと、本発明において成分b)として使
用される等当量未満のかなり高分子量のポリヒドロキシ
ル化合物との反応生成物を意味する。成分a)および成
分b)は、イソシアネート半プレポリマー[即ち成分
A)]の調製のために、3.2:1〜19:1、好まし
くは4:1〜10:1、最も好ましくは5:1〜7:1
のNCO/OH当量比に対応する量比で使用される。さ
らに、本発明において、半プレポリマーA)が25℃で
多くとも3000mPa.s、好ましくは1000〜2
600mPa.sの粘度および8〜15重量%、好まし
くは10〜14重量%のイソシアネート含量を有するよ
うに、成分a)および成分b)の性質および量比を選択
する。
は、本発明において成分a)として使用される種類のポ
リイソシアネートと、本発明において成分b)として使
用される等当量未満のかなり高分子量のポリヒドロキシ
ル化合物との反応生成物を意味する。成分a)および成
分b)は、イソシアネート半プレポリマー[即ち成分
A)]の調製のために、3.2:1〜19:1、好まし
くは4:1〜10:1、最も好ましくは5:1〜7:1
のNCO/OH当量比に対応する量比で使用される。さ
らに、本発明において、半プレポリマーA)が25℃で
多くとも3000mPa.s、好ましくは1000〜2
600mPa.sの粘度および8〜15重量%、好まし
くは10〜14重量%のイソシアネート含量を有するよ
うに、成分a)および成分b)の性質および量比を選択
する。
【0018】用語「イソシアネートインデックス」は、イ
ソシアネート基の数をイソシアネート反応性基の数で割
り100倍した値を意味する。本発明において、いずれ
のジフェニルメタン系のポリイソシアネートをも、要す
れば変性形態で、出発成分a)として使用してよい。化学
的変性は、4,4'−ジイソシアナトジフェニルメタンな
どの固形ポリイソシアネートを液化する化学反応を意味
する。
ソシアネート基の数をイソシアネート反応性基の数で割
り100倍した値を意味する。本発明において、いずれ
のジフェニルメタン系のポリイソシアネートをも、要す
れば変性形態で、出発成分a)として使用してよい。化学
的変性は、4,4'−ジイソシアナトジフェニルメタンな
どの固形ポリイソシアネートを液化する化学反応を意味
する。
【0019】適したポリイソシアネートa)の例は、4,
4'−ジイソシアナトジフェニルメタン、これと2,2'
−および特に2,4'−ジイソシアナトジフェニルメタン
との混合物;これらジイソシアナトジフェニルメタン異
性体とこれらの類似体(例えば、アニリン/ホルムアル
デヒド縮合物のホスゲン化において得られるもの)との
混合物;前記ジ-および/またはポリイソシアネートの
イソシアネート基の部分的カルボジイミド化によって得
られた変性ジ-および/またはポリイソシアネート;お
よびこれらポリイソシアネートのいずれかの混合物を包
含する。
4'−ジイソシアナトジフェニルメタン、これと2,2'
−および特に2,4'−ジイソシアナトジフェニルメタン
との混合物;これらジイソシアナトジフェニルメタン異
性体とこれらの類似体(例えば、アニリン/ホルムアル
デヒド縮合物のホスゲン化において得られるもの)との
混合物;前記ジ-および/またはポリイソシアネートの
イソシアネート基の部分的カルボジイミド化によって得
られた変性ジ-および/またはポリイソシアネート;お
よびこれらポリイソシアネートのいずれかの混合物を包
含する。
【0020】前記ジ-および/またはポリイソシアネー
トを、62〜700の分子量を有する当量よりも少ない
量の脂肪族ポリヒドロキシル化合物(例えば、エチレン
グリコール、トリメチロールプロパン、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコールおよびこの分子量範囲
内のポリプロピレングリコール)と反応させることによ
って得られたウレタン基含有反応生成物を、ポリイソシ
アネート成分a)に基づいて30重量%まで、好ましくは
20重量%までの量で、半プレポリマー化のために使用
してもよい。
トを、62〜700の分子量を有する当量よりも少ない
量の脂肪族ポリヒドロキシル化合物(例えば、エチレン
グリコール、トリメチロールプロパン、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコールおよびこの分子量範囲
内のポリプロピレングリコール)と反応させることによ
って得られたウレタン基含有反応生成物を、ポリイソシ
アネート成分a)に基づいて30重量%まで、好ましくは
20重量%までの量で、半プレポリマー化のために使用
してもよい。
【0021】ポリオール成分b)は、約1000〜600
0、好ましくは約1500〜3000、最も好ましくは
1700〜2500の、ヒドロキシル基含量およびヒド
ロキシル官能価から計算される平均分子量、ならびに
1.9〜2.4、最も好ましくは1.9〜2.1の平均ヒド
ロキシル官能価を有する。成分b)のポリオールは、二
官能性出発物質、例えば、水、エチレングリコールまた
はプロピレングリコールのアルコキシル化の既知の反応
によって得られるポリエーテルジオールであることが最
も好ましいが、前記規定に合致する全てのポリエーテル
ポリオールまたはポリエーテルポリオールの混合物も適
している。
0、好ましくは約1500〜3000、最も好ましくは
1700〜2500の、ヒドロキシル基含量およびヒド
ロキシル官能価から計算される平均分子量、ならびに
1.9〜2.4、最も好ましくは1.9〜2.1の平均ヒド
ロキシル官能価を有する。成分b)のポリオールは、二
官能性出発物質、例えば、水、エチレングリコールまた
はプロピレングリコールのアルコキシル化の既知の反応
によって得られるポリエーテルジオールであることが最
も好ましいが、前記規定に合致する全てのポリエーテル
ポリオールまたはポリエーテルポリオールの混合物も適
している。
【0022】有機充填剤を分散形態で含有するポリエー
テルポリオールを使用してもよい。このような分散され
た充填剤は、ビニルポリマー、例えば反応媒体としてポ
リエーテルポリオール中においてアクリロニトリルおよ
びスチレンの重合によって形成されたもの(アメリカ合
衆国特許第3,383,351号、第3,304,273
号、第3,523,093号および第3,110,695号
ならびにドイツ国特許第1,152,536号)、あるい
はポリウレアまたはポリヒドラジド、例えば反応媒体と
してポリエーテルポリオール中で有機ジイソシアネート
とアミン、ジアミン、ポリアミンまたはヒドラジンとの
重付加反応によって形成されたもの(ドイツ国特許第1,
260,142号ならびにドイツ国特許出願公開第2,4
23,984号、第2,513,815号、第2,550,
833号、第2,550,862号、第2,633,293
号および第2,550,796号)を包含する。
テルポリオールを使用してもよい。このような分散され
た充填剤は、ビニルポリマー、例えば反応媒体としてポ
リエーテルポリオール中においてアクリロニトリルおよ
びスチレンの重合によって形成されたもの(アメリカ合
衆国特許第3,383,351号、第3,304,273
号、第3,523,093号および第3,110,695号
ならびにドイツ国特許第1,152,536号)、あるい
はポリウレアまたはポリヒドラジド、例えば反応媒体と
してポリエーテルポリオール中で有機ジイソシアネート
とアミン、ジアミン、ポリアミンまたはヒドラジンとの
重付加反応によって形成されたもの(ドイツ国特許第1,
260,142号ならびにドイツ国特許出願公開第2,4
23,984号、第2,513,815号、第2,550,
833号、第2,550,862号、第2,633,293
号および第2,550,796号)を包含する。
【0023】ポリエーテルポリオールは、適した出発分
子、または適した出発分子の混合物を、アルコキシル化
のためのプロピレンオキシドおよび要すればエチレンオ
キシドでアルコキシル化することによって既知の方法で
製造される。適した出発分子の例は、水、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセロール、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖およびこれら化合物の混合物を包含する。出
発分子の官能価および出発分子混合物の平均官能価は、
ヒドロキシル官能価に関連した所定条件に適合させる。
子、または適した出発分子の混合物を、アルコキシル化
のためのプロピレンオキシドおよび要すればエチレンオ
キシドでアルコキシル化することによって既知の方法で
製造される。適した出発分子の例は、水、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、グリセロール、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトー
ル、ショ糖およびこれら化合物の混合物を包含する。出
発分子の官能価および出発分子混合物の平均官能価は、
ヒドロキシル官能価に関連した所定条件に適合させる。
【0024】適切な出発分子のアルコキシル化によって
調製が唯一のアルキレンオキシドとしてプロピレンオキ
シドを使用して行われ、従ってヒドロキシル基が主とし
て第2級ヒドロキシル基であるポリエーテルポリオール
b)が特に適している。
調製が唯一のアルキレンオキシドとしてプロピレンオキ
シドを使用して行われ、従ってヒドロキシル基が主とし
て第2級ヒドロキシル基であるポリエーテルポリオール
b)が特に適している。
【0025】成分c)は、芳香族的にのみ結合した第1
級アミノ基を有し、アミノ基に対して少なくとも1つの
オルト位にアルキル置換基を有するジアミン、特に、第
1のアミノ基に対してオルト位に少なくとも1つのアル
キル置換基および第2のアミノ基に対してオルト位に2
つのアルキル置換基(1〜4、好ましくは1〜3の炭素
原子を有するもの)を有するジアミンからなる。アミノ
基に対して少なくとも1つのオルト位にエチル、n−プ
ロピルおよび/またはイソプロピル置換基および要すれ
ばアミノ基に対して他のオルト位にメチル置換基を有す
るジアミンが特に好ましい。このようなジアミンおよび
好ましいジアミンの例は、2,4−ジアミノメシチレ
ン、1,3,5−トリエチル−2,4−ジアミノベンゼ
ン、1,3,5−トリイソプロピル−2,4−ジアミノベ
ンゼン、1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミ
ノベンゼンおよびこれと1−メチル−3,5−ジエチル
−2,6−ジアミノベンゼンとの市販混合物、ならびに
3,5,3',5'−テトライソプロピル−4,4'−ジアミ
ノジフェニルメタンを包含する。
級アミノ基を有し、アミノ基に対して少なくとも1つの
オルト位にアルキル置換基を有するジアミン、特に、第
1のアミノ基に対してオルト位に少なくとも1つのアル
キル置換基および第2のアミノ基に対してオルト位に2
つのアルキル置換基(1〜4、好ましくは1〜3の炭素
原子を有するもの)を有するジアミンからなる。アミノ
基に対して少なくとも1つのオルト位にエチル、n−プ
ロピルおよび/またはイソプロピル置換基および要すれ
ばアミノ基に対して他のオルト位にメチル置換基を有す
るジアミンが特に好ましい。このようなジアミンおよび
好ましいジアミンの例は、2,4−ジアミノメシチレ
ン、1,3,5−トリエチル−2,4−ジアミノベンゼ
ン、1,3,5−トリイソプロピル−2,4−ジアミノベ
ンゼン、1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミ
ノベンゼンおよびこれと1−メチル−3,5−ジエチル
−2,6−ジアミノベンゼンとの市販混合物、ならびに
3,5,3',5'−テトライソプロピル−4,4'−ジアミ
ノジフェニルメタンを包含する。
【0026】このようなジアミンの混合物も成分c)とし
て使用できる。1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−
ジアミノベンゼンまたはこれと1−メチル−3,5−ジ
エチル−2,6−ジアミノベンゼンとの市販混合物(DE
TDA)が、特に好ましい成分c)である。
て使用できる。1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−
ジアミノベンゼンまたはこれと1−メチル−3,5−ジ
エチル−2,6−ジアミノベンゼンとの市販混合物(DE
TDA)が、特に好ましい成分c)である。
【0027】要すれば使用する助剤および添加剤d)は、
無機充填剤、導電性カーボンブラックなどの導電性充填
剤、染料、顔料、有機発泡剤および内部離型剤を包含す
る。そのような助剤および添加剤は、既知であり、例え
ば、ヨーロッパ特許出願公告第81,701号に記載さ
れている。例えば、ガラス繊維は、好ましい無機充填剤
であり、一方、ステアリン酸亜鉛を適当な溶解剤と組み
合わせたもの(例えば、ドイツ国特許出願公開第3,6
26,673号および第3,639,502号ならびにア
メリカ合衆国特許第4,519,965号)および/また
はリシノール酸と組み合わせたもの(ドイツ国特許出願
公開第3,436,163号)が好ましい内部離型剤であ
る。ステアリン酸亜鉛のための前記溶解剤が、イソシア
ネート反応性化合物であることが頻繁にある。
無機充填剤、導電性カーボンブラックなどの導電性充填
剤、染料、顔料、有機発泡剤および内部離型剤を包含す
る。そのような助剤および添加剤は、既知であり、例え
ば、ヨーロッパ特許出願公告第81,701号に記載さ
れている。例えば、ガラス繊維は、好ましい無機充填剤
であり、一方、ステアリン酸亜鉛を適当な溶解剤と組み
合わせたもの(例えば、ドイツ国特許出願公開第3,6
26,673号および第3,639,502号ならびにア
メリカ合衆国特許第4,519,965号)および/また
はリシノール酸と組み合わせたもの(ドイツ国特許出願
公開第3,436,163号)が好ましい内部離型剤であ
る。ステアリン酸亜鉛のための前記溶解剤が、イソシア
ネート反応性化合物であることが頻繁にある。
【0028】従って多くの場合に、助剤および添加剤
d)がそのようなイソシアネート反応性成分を含有す
る。他のイソシアネート反応性成分、例えば、分子量6
2〜1000の脂肪族ポリオール、例示すれば、窒素を
含有しないものまたは第3級アミン窒素原子を含有する
ものが成分d)として存在してもよい。要すれば用いて
よい成分d)に存在してよいイソシアネート反応性基を
含有する化合物は、主として、(i)第3級アミン窒素
原子を有していてよい分子量62〜1000の脂肪族ポ
リオール、(ii)少なくとも2つの第1級アミノ基を有
する分子量200〜3000の脂肪族アミノポリエーテ
ル、および(iii)そのような化合物の混合物からなる
群から選択される化合物である。イソシアネート反応性
基を有する化合物d)を使用する場合に、これらの化合
物は、成分B)の一部分を形成する。さらに、助剤およ
び添加剤d)がイソシアネート付加反応に対して不活性
である場合に、これを成分A)および成分B)の一方ま
たは両方に添加してよい。使用してよいイソシアネート
反応性化合物d)の量は、イソシアネート付加反応の意
味で、成分c)のアミノ基に基づいて、50当量%以
下、好ましくは20当量%以下である。
d)がそのようなイソシアネート反応性成分を含有す
る。他のイソシアネート反応性成分、例えば、分子量6
2〜1000の脂肪族ポリオール、例示すれば、窒素を
含有しないものまたは第3級アミン窒素原子を含有する
ものが成分d)として存在してもよい。要すれば用いて
よい成分d)に存在してよいイソシアネート反応性基を
含有する化合物は、主として、(i)第3級アミン窒素
原子を有していてよい分子量62〜1000の脂肪族ポ
リオール、(ii)少なくとも2つの第1級アミノ基を有
する分子量200〜3000の脂肪族アミノポリエーテ
ル、および(iii)そのような化合物の混合物からなる
群から選択される化合物である。イソシアネート反応性
基を有する化合物d)を使用する場合に、これらの化合
物は、成分B)の一部分を形成する。さらに、助剤およ
び添加剤d)がイソシアネート付加反応に対して不活性
である場合に、これを成分A)および成分B)の一方ま
たは両方に添加してよい。使用してよいイソシアネート
反応性化合物d)の量は、イソシアネート付加反応の意
味で、成分c)のアミノ基に基づいて、50当量%以
下、好ましくは20当量%以下である。
【0029】本発明の方法を実施するために、イソシア
ネート半プレポリマーA)は、ポリイソシアネート成分
a)および少なくとも90%の、好ましくは全量のポリオ
ール成分b)から調製される。この反応は、25〜100
℃の温度範囲で行うことができる。イソシアネート半プ
レポリマーの調製において種々の方法を使用できる。例
えば、ポリイソシアネート成分a)の全量を、イソシアネ
ート半プレポリマーA)の調製のために使用する成分b)
の全量と反応させてよく、あるいはポリイソシアネート
成分a)の一部分を、イソシアネート半プレポリマーA)
の調製のために使用する成分b)と反応させ、次いでこの
ようして得られた反応生成物をポリイソシアネート成分
a)の残りと反応させてもよい。
ネート半プレポリマーA)は、ポリイソシアネート成分
a)および少なくとも90%の、好ましくは全量のポリオ
ール成分b)から調製される。この反応は、25〜100
℃の温度範囲で行うことができる。イソシアネート半プ
レポリマーの調製において種々の方法を使用できる。例
えば、ポリイソシアネート成分a)の全量を、イソシアネ
ート半プレポリマーA)の調製のために使用する成分b)
の全量と反応させてよく、あるいはポリイソシアネート
成分a)の一部分を、イソシアネート半プレポリマーA)
の調製のために使用する成分b)と反応させ、次いでこの
ようして得られた反応生成物をポリイソシアネート成分
a)の残りと反応させてもよい。
【0030】このようして得られたイソシアネート半プ
レポリマーが次の反応のための成分A)である。本発明
の方法の第2工程において、密閉型を使用する反応射出
成形により成分A)を成分B)と反応させる。成分B)
は、イソシアネート半プレポリマーA)の調製において
使用されなかった10%までのポリオール成分b)、ジア
ミン成分c)、および要すれば使用するイソシアネート
反応性基を有していてよい助剤および添加剤d)から本
質的になる。
レポリマーが次の反応のための成分A)である。本発明
の方法の第2工程において、密閉型を使用する反応射出
成形により成分A)を成分B)と反応させる。成分B)
は、イソシアネート半プレポリマーA)の調製において
使用されなかった10%までのポリオール成分b)、ジア
ミン成分c)、および要すれば使用するイソシアネート
反応性基を有していてよい助剤および添加剤d)から本
質的になる。
【0031】イソシアネート不活性基を有する使用して
もよい助剤および添加剤は、前記のように、本発明の方
法の第2工程を行うために成分A)および成分B)の一
方または両方に組み込んでよい。本発明の第2工程にお
いて、反応射出成形法(RIM法)を使用するが、RI
M法については、前記の文献に記載されている。本発明
の方法において、反応性成分A)およびB)は、これら
2つの成分に基づいて、70〜130、好ましくは90
〜120のイソシアネートインデックスに対応する量で
使用する。
もよい助剤および添加剤は、前記のように、本発明の方
法の第2工程を行うために成分A)および成分B)の一
方または両方に組み込んでよい。本発明の第2工程にお
いて、反応射出成形法(RIM法)を使用するが、RI
M法については、前記の文献に記載されている。本発明
の方法において、反応性成分A)およびB)は、これら
2つの成分に基づいて、70〜130、好ましくは90
〜120のイソシアネートインデックスに対応する量で
使用する。
【0032】型に導入する反応混合物の量は、成形品が
約0.8〜1.4g/cm3、好ましくは約1.0〜1.3g/c
m3の密度を有する量である。約0.8〜1.0g/cm3の密
度を有する成形品は微細気泡状エラストマーであり、即
ち裸眼に見える発泡構造を有する真の発泡体ではない。
これは、要すれば使用する発泡剤が、発泡剤というより
も流動改良剤として機能することを意味する。特に無機
充填剤をも使用する場合、1.2g/cm3以上の密度を有
する成形品が得られる。
約0.8〜1.4g/cm3、好ましくは約1.0〜1.3g/c
m3の密度を有する量である。約0.8〜1.0g/cm3の密
度を有する成形品は微細気泡状エラストマーであり、即
ち裸眼に見える発泡構造を有する真の発泡体ではない。
これは、要すれば使用する発泡剤が、発泡剤というより
も流動改良剤として機能することを意味する。特に無機
充填剤をも使用する場合、1.2g/cm3以上の密度を有
する成形品が得られる。
【0033】型内に導入される成分A)およびB)の反応
混合物の開始温度は、一般に約20〜80℃、好ましく
は40〜70℃である。型の温度は、一般に30〜13
0℃、好ましくは40〜120℃、最も好ましくは90
〜110℃である。使用される型は既知であり、アルミ
ニウムまたは鋼からできていることが好ましい。型の内
壁は、離型性を改良するために既知の外部離型剤で被覆
されていてもよい。成形品は、一般に、約5〜180秒
の型内での滞留時間の後、型から取り出される。型から
取り出した後、約60〜180℃の温度で約30〜12
0分の時間にわたって状態調整を行ってよい。
混合物の開始温度は、一般に約20〜80℃、好ましく
は40〜70℃である。型の温度は、一般に30〜13
0℃、好ましくは40〜120℃、最も好ましくは90
〜110℃である。使用される型は既知であり、アルミ
ニウムまたは鋼からできていることが好ましい。型の内
壁は、離型性を改良するために既知の外部離型剤で被覆
されていてもよい。成形品は、一般に、約5〜180秒
の型内での滞留時間の後、型から取り出される。型から
取り出した後、約60〜180℃の温度で約30〜12
0分の時間にわたって状態調整を行ってよい。
【0034】本発明の方法によって得られる成形品は、
可とう性の車体要素、例えば、自動車の前および後ボン
ネット、サイドパネル、泥よけおよびサイドレールの製
造に適しており、あるいはガラス繊維を含まない場合
に、(タイヤに欠陥がある場合に運転を助けるために)
ランフラットタイヤとしても使用できる。
可とう性の車体要素、例えば、自動車の前および後ボン
ネット、サイドパネル、泥よけおよびサイドレールの製
造に適しており、あるいはガラス繊維を含まない場合
に、(タイヤに欠陥がある場合に運転を助けるために)
ランフラットタイヤとしても使用できる。
【0035】
【発明の好ましい態様】以下に実施例を示し、本発明を
具体的に説明する。実施例において、特記しない限り%
は重量%を表す。実施例 以下に記載の配合を反応射出成形法によって反応させ
た。イソシアネート半プレポリマー[成分A)]、およ
びジアミンc)を含有する成分B)を高圧計量装置に供
給し、力制御混合ヘッドにおいて充分に混合した後、温
度制御された熱い金属型内に急速に射出した。型の内壁
は、市販されている石鹸系外部離型剤、ケムトレンド
(Chemtrend)からのRTCW2006で被覆しておい
た。
具体的に説明する。実施例において、特記しない限り%
は重量%を表す。実施例 以下に記載の配合を反応射出成形法によって反応させ
た。イソシアネート半プレポリマー[成分A)]、およ
びジアミンc)を含有する成分B)を高圧計量装置に供
給し、力制御混合ヘッドにおいて充分に混合した後、温
度制御された熱い金属型内に急速に射出した。型の内壁
は、市販されている石鹸系外部離型剤、ケムトレンド
(Chemtrend)からのRTCW2006で被覆しておい
た。
【0036】鋼プレート型を使用し、300x200x3
mmの寸法を有する試験プレートを製造した。型を、レス
トリクターバーゲートにより長さ方向側から充填した。
mmの寸法を有する試験プレートを製造した。型を、レス
トリクターバーゲートにより長さ方向側から充填した。
【0037】実施例1[半プレポリマーA)の調製] 4,4'−ジイソシアナトジフェニルメタン90%を含有
する90%のジイソシアナトジフェニルメタン異性体
(残りはより官能性のポリイソシアネートである)を含
有し、イソシアネート含量32.5%であるジフェニル
メタン系のポリイソシアネート混合物[成分a)]92
kgを、分子量2000のポリプロピレングリコール1
09.7kg[成分b)]と80℃2時間反応させた。
得られた生成物のイソシアネート含量は12.4%であ
り、粘度は25℃で2200mPa.sであった。
する90%のジイソシアナトジフェニルメタン異性体
(残りはより官能性のポリイソシアネートである)を含
有し、イソシアネート含量32.5%であるジフェニル
メタン系のポリイソシアネート混合物[成分a)]92
kgを、分子量2000のポリプロピレングリコール1
09.7kg[成分b)]と80℃2時間反応させた。
得られた生成物のイソシアネート含量は12.4%であ
り、粘度は25℃で2200mPa.sであった。
【0038】実施例2[半プレポリマーA)の調製] 4,4'−ジイソシアナトジフェニルメタン256kgお
よびイソシアネート基の部分的カルボジイミド化によっ
て変性され、イソシアネート含量30%を有する4,4'
−ジイソシアナトジフェニルメタン64kgからなる混
合物[成分a)]を、プロピレングリコールのプロポキ
シル化および続いてのプロポキシル化生成物のエトキシ
ル化(PO:EOの重量比=87:13)によって調製
したOH価28のポリエーテルジオール[成分b)]4
46.8kgと80℃で2時間反応させた。このように
して得られた半プレポリマーのイソシアネート含量は1
2.3%であり、粘度は25℃において1150mPa.
sであった。
よびイソシアネート基の部分的カルボジイミド化によっ
て変性され、イソシアネート含量30%を有する4,4'
−ジイソシアナトジフェニルメタン64kgからなる混
合物[成分a)]を、プロピレングリコールのプロポキ
シル化および続いてのプロポキシル化生成物のエトキシ
ル化(PO:EOの重量比=87:13)によって調製
したOH価28のポリエーテルジオール[成分b)]4
46.8kgと80℃で2時間反応させた。このように
して得られた半プレポリマーのイソシアネート含量は1
2.3%であり、粘度は25℃において1150mPa.
sであった。
【0039】実施例3 実施例1からの半プレポリマーA)[成分A)]100
重量部を、1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジア
ミノベンゼン14.43重量部、1−メチル−3,5−ジ
エチル−2,6−ジアミノベンゼン7.77重量部、OH
価30のポリリシノール酸エステル2.96重量部、ジ
ェファミン(Jeffamine)D400[テキサコ(Texac
o)の商標、二官能性脂肪族アミノポリエーテル、分子量
400]1.48重量部、ステアリン酸亜鉛1.48重量
部およびエチレンジアミンのプロポキシル化によって調
製されたOH価810のポリエーテルポリオール1.4
8重量部からなる混合物[成分B)]29.6重量部と
反応射出成形法により反応させた(流れ容量比約4:
1)。
重量部を、1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジア
ミノベンゼン14.43重量部、1−メチル−3,5−ジ
エチル−2,6−ジアミノベンゼン7.77重量部、OH
価30のポリリシノール酸エステル2.96重量部、ジ
ェファミン(Jeffamine)D400[テキサコ(Texac
o)の商標、二官能性脂肪族アミノポリエーテル、分子量
400]1.48重量部、ステアリン酸亜鉛1.48重量
部およびエチレンジアミンのプロポキシル化によって調
製されたOH価810のポリエーテルポリオール1.4
8重量部からなる混合物[成分B)]29.6重量部と
反応射出成形法により反応させた(流れ容量比約4:
1)。
【0040】型の温度は110℃であり、型中での滞留
時間は30秒であった。これら条件下で得られた成形品
は型から容易に取り出すことができ、無傷の外観を有し
ていた。120℃または160℃で30分間状態調整し
た試験プレートについて、以下の物性を求めた。
時間は30秒であった。これら条件下で得られた成形品
は型から容易に取り出すことができ、無傷の外観を有し
ていた。120℃または160℃で30分間状態調整し
た試験プレートについて、以下の物性を求めた。
【0041】
【表1】 インデックス=105 120℃ 160℃ 総密度 (DIN53420): 1.104g/cm3 1.104g/cm3 ショアD (DIN53505): 65 69 引張強さ (DIN53504): 33mPa 34mPa 破断時伸び(DIN53504): 146% 156% SAG試験 100mm突出: 5mm 3mm SAG試験 150mm突出: 23mm 21mm x軸方向収縮: 2.009% 2.075% y軸方向収縮: 1.990% 2.032%
【0042】実施例4(本発明の方法) 反応前に半プレポリマーA)に充填剤としてガラス繊維
20重量部を添加する以外は、実施例3と同様の手順を
繰り返した(流れ容量比約4.5:1)。
20重量部を添加する以外は、実施例3と同様の手順を
繰り返した(流れ容量比約4.5:1)。
【0043】
【表2】 インデックス=105 120℃ 160℃ 総密度 (DIN53420): 1.231g/cm3 1.227g/cm3 ショアD (DIN53505): 70 73 引張強さ (DIN53504)1: L=29/Q=26MPa L=29/Q=26MPa 破断時伸び(DIN53504): L=100/Q=85% L=95/Q=90% SAG試験 100mm突出2: 3mm 0mm SAG試験 150mm突出: 16mm 8mm x軸方向収縮: 0.519% 0.639% y軸方向収縮: 1.378% 1.548% 注) 1: L=長手方向 Q=横断方向。 2: 160℃で60分間SAG試験を行った。
【0044】実施例5 実施例2からのイソシアネート半プレポリマーA)[成
分A)]100重量部を、1−メチル−3,5−ジエチ
ル−2,4−ジアミノベンゼン14.43重量部、1−メ
チル−3,5−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼン7.
77重量部、実施例3で使用したポリリシノール酸エス
テル2.96重量部、ジェファミンD400 1.48重
量部、ステアリン酸亜鉛1.48重量部および実施例3
で使用したOH価810のポリエーテルポリオール1.
48重量部からなる混合物[成分B)]29.6重量部
と反応射出成形法により反応させた(流れ容量比約3.
4:1)。
分A)]100重量部を、1−メチル−3,5−ジエチ
ル−2,4−ジアミノベンゼン14.43重量部、1−メ
チル−3,5−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼン7.
77重量部、実施例3で使用したポリリシノール酸エス
テル2.96重量部、ジェファミンD400 1.48重
量部、ステアリン酸亜鉛1.48重量部および実施例3
で使用したOH価810のポリエーテルポリオール1.
48重量部からなる混合物[成分B)]29.6重量部
と反応射出成形法により反応させた(流れ容量比約3.
4:1)。
【0045】型の温度は110℃であり、型中での滞留
時間は75秒であった。これら条件下で得られた成形品
は型から容易に取り出すことができ、無傷の外観を有し
ていた。120℃または160℃で30分間状態調整し
た試験プレートについて、以下の物性を求めた。
時間は75秒であった。これら条件下で得られた成形品
は型から容易に取り出すことができ、無傷の外観を有し
ていた。120℃または160℃で30分間状態調整し
た試験プレートについて、以下の物性を求めた。
【0046】
【表3】 インデックス=105 120℃ 160℃ 総密度 (DIN53420): 1.099g/cm3 1.104g/cm3 ショアD (DIN53505): 60 62 引張強さ (DIN53504): 24mPa 27mPa 破断時伸び(DIN53504): 257% 266% SAG試験 100mm突出: 3mm 2mm SAG試験 150mm突出: 18mm 11mm x軸方向収縮: 1.930% 1.977% y軸方向収縮: 1.938% 1.979%
【0047】実施例6[半プレポリマーA)の粘度に対
する成分b)の官能価の影響] イソシアネート含量11.5%、12.5%または13.
5%のイソシアネート半プレポリマーA)の(25℃で
の)粘度を以下の表に比較した。実施例1で使用したポ
リイソシアネート成分a)およびOH価56のポリプロ
ピレングリコール(官能価=2)またはOH価56のプ
ロポキシル化トリメチロールプロパン(官能価=3)
を、イソシアネート半プレポリマーの製造のために全て
の場合において使用した。成分b)の官能価の増加によ
って著しい粘度増加が見られる。
する成分b)の官能価の影響] イソシアネート含量11.5%、12.5%または13.
5%のイソシアネート半プレポリマーA)の(25℃で
の)粘度を以下の表に比較した。実施例1で使用したポ
リイソシアネート成分a)およびOH価56のポリプロ
ピレングリコール(官能価=2)またはOH価56のプ
ロポキシル化トリメチロールプロパン(官能価=3)
を、イソシアネート半プレポリマーの製造のために全て
の場合において使用した。成分b)の官能価の増加によ
って著しい粘度増加が見られる。
【0048】
【表4】 OH価 官能価 25℃粘度 NCO含量 [mg KOH/g] [mPa.s] [%] 56 2 2800 11.5 56 3 4700 11.5 56 2 2200 12.5 56 3 3700 12.5 56 2 1700 13.5 56 3 2800 13.5
【0049】本発明を単なる説明の目的で詳細に記載し
たが、そのような詳細は単なる説明を目的としており、
本発明は特許請求の範囲によってのみ限定され、本発明
の思想および範囲から逸脱することなく当業者であれば
変形を加えることが可能である。
たが、そのような詳細は単なる説明を目的としており、
本発明は特許請求の範囲によってのみ限定され、本発明
の思想および範囲から逸脱することなく当業者であれば
変形を加えることが可能である。
【0050】以下に、本発明の好ましい態様を記載す
る。 1.ポリイソシアネート成分が、化学的変性によって液
状化されているジフェニルメタン系の少なくとも1種の
ポリイソシアネートを含有する請求項1記載の方法。 2.成分b)が分散有機充填剤を含有する請求項1記載
の方法。 3.成分A)およびB)の一方または両方が、ポリウレ
タン化学において既知である助剤および添加剤d)を含
有する請求項1記載の方法。 4.成分B)が、イソシアネート反応性成分である成分
d)を含有する請求項1記載の方法。
る。 1.ポリイソシアネート成分が、化学的変性によって液
状化されているジフェニルメタン系の少なくとも1種の
ポリイソシアネートを含有する請求項1記載の方法。 2.成分b)が分散有機充填剤を含有する請求項1記載
の方法。 3.成分A)およびB)の一方または両方が、ポリウレ
タン化学において既知である助剤および添加剤d)を含
有する請求項1記載の方法。 4.成分B)が、イソシアネート反応性成分である成分
d)を含有する請求項1記載の方法。
【0051】5.ポリオール成分b)が1500〜30
00の平均分子量および1.9〜2.1の平均ヒドロキシ
ル官能価を有するポリエーテルポリオールである請求項
1記載の方法。 6.主として第2級ヒドロキシル基を有するポリエーテ
ルポリオールを成分b)として使用する請求項1記載の
方法。 7.半プレポリマーA)の形成のために使用する成分
a)およびb)の性質および量比は、半プレポリマーが
8〜15重量%のイソシアネート含量および多くとも3
000mPa.s/25℃の粘度を有するようなもので
ある請求項1記載の方法。 8.1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベ
ンゼン、またはこれと1−メチル−3,5−ジエチル−
2,6−ジアミノベンゼンとの混合物を成分c)として
使用する請求項1記載の方法。
00の平均分子量および1.9〜2.1の平均ヒドロキシ
ル官能価を有するポリエーテルポリオールである請求項
1記載の方法。 6.主として第2級ヒドロキシル基を有するポリエーテ
ルポリオールを成分b)として使用する請求項1記載の
方法。 7.半プレポリマーA)の形成のために使用する成分
a)およびb)の性質および量比は、半プレポリマーが
8〜15重量%のイソシアネート含量および多くとも3
000mPa.s/25℃の粘度を有するようなもので
ある請求項1記載の方法。 8.1−メチル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベ
ンゼン、またはこれと1−メチル−3,5−ジエチル−
2,6−ジアミノベンゼンとの混合物を成分c)として
使用する請求項1記載の方法。
フロントページの続き (72)発明者 ハンス・ヨアヒム・マイナーズ ドイツ連邦共和国デー5090レーヴァークー ゼン、リングシュトラーセ25番 (72)発明者 アンドレアス・ルッケス ドイツ連邦共和国デー5090レーヴァークー ゼン1、ヘルダーシュトラーセ13番
Claims (2)
- 【請求項1】 エラストマー成形品の製法であって、 1)a)ジフェニルメタン系の少なくとも1種のポリイ
ソシアネートまたはポリイソシアネート混合物から本質
的になるポリイソシアネート成分を、b)1000〜6
000の平均分子量および2.4以下の平均ヒドロキシ
ル官能価を有し、少なくとも1種のポリエーテルポリオ
ールから本質的になるポリオール成分と、少なくとも
3.2:1のNCO/OH当量比で反応させ、イソシア
ネート半プレポリマーA)を形成し、 2)反応射出成形法によって密閉型中で、半プレポリマ
ーA)を、該ポリオール成分b)の全量の10%までお
よびc)アミノ基に対して少なくとも1つのオルト位に
アルキル置換基を有する芳香族ジアミンから本質的にな
る成分B)とイソシアネートインデックス70〜130
で反応させる(該半プレポリマーを形成するために使用
するポリオール成分の量は、2つの反応工程において使
用するポリオール成分の全量の少なくとも90重量%で
ある)ことを含んでなる方法。 - 【請求項2】 成分B)がイソシアネート反応性成分で
ある成分d)を含有し、成分d)が1)第3級アミン窒
素原子を有していてよい62〜1000の分子量を有す
る脂肪族ポリオール、2)1分子当たり少なくとも2つ
の第1級アミノ基を有する分子量200〜3000の脂
肪族アミノポリエーテル、および3)これら化合物の混
合物からなる群から選択され、該イソシアネート反応性
成分は、成分c)のアミノ基に基づいて、イソシアネー
ト付加反応において50当量%までの全量で使用される
請求項1記載の方法。
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