ES2197553T3

ES2197553T3 - Tejidos para prendas de proteccion profesional y del calor.

Info

Publication number: ES2197553T3
Application number: ES99115023T
Authority: ES
Inventors: Silvia Mertens; Wolfgang Quednau
Original assignee: Mewa Textil-Service Se & Co Management OHG
Current assignee: Mewa Textil-Service Se & Co Management OHG
Priority date: 1998-07-31
Filing date: 1999-08-02
Publication date: 2004-01-01
Anticipated expiration: 2019-08-02
Also published as: EP0976335B1; EP0976335A3; DE19834495A1; EP0976335A2; DE59905145D1; ATE237962T1

Abstract

La invención se refiere a telas para empleo en trabajos y ropa protectora. La composición comprende entre 10-90 (preferiblemente entre 25-50) % en peso de fibras de algodón con un acabado retardante permanente a la llama; 5-45 ( preferiblemente 26-35)% en peso de poliamida y/o fibras de poliéster, 5-45(preferiblemente 24-35)% en peso de fibras de resina de melamina y 0-5 (preferiblemente 0) % en peso de fibras auxiliares.

Description

Tejidos para prendas de protección profesional y del calor.

La presente invención hace referencia a un tejido para las prendas de protección profesional, en especial para prendas que protejan al soldador y prendas que protejan del calor. Una prenda de dicho tipo debe cumplir con una diversidad de requisitos. Debe ser agradable de llevar para que el usuario la acepte. En cuanto a esa comodidad, tiene un papel primordial, por ejemplo, el peso de la prenda, la actividad respiratoria, el comportamiento al absorber humedad, las propiedades táctiles y la reacción cutánea. Además, cualquier tejido para el objetivo mencionado debe ser resistente a la abrasión y al desgaste. Para las prendas de protección para el soldador y ante el calor se han fijado unos requisitos determinados en lo que se refiere al punto de vista técnico de seguridad, sobre todo a través de las normas europeas EN 531:1995 (prenda protectora para el trabajador industrial expuesto a calor) y EN 470-1:1995 (prenda protectora para soldeo y procedimientos afines). Ambas normas requieren una protección en caso de un contacto momentáneo con la llama. Una protección de este tipo garantiza entre otras cosas que el tejido no se siga quemando y no presente ningún goteo abrasador o fundente. Otro requisito esencial de la ropa del tipo mencionado es que sea adecuada para el proceso de lavado y secado industrial, es decir, debe superar tales ciclos de lavado y secado sin suavizarse, arrugarse, que se rice la costura, que pierda la comodidad de llevarla y en especial sin que empeoren sus propiedades de protección ante el calor y las quemaduras.

De la DE 196 17 634 A1 se conoce un tejido resistente a la llama a partir de fibras de resina de melamina, en el cual se han previsto adicionalmente a las fibras resistentes a la llama, fibras normalmente inflamables, y con ello se consigue una comodidad especialmente elevada a la hora de llevarlo. De la DE 195 23 081 A1 se conoce una mezcla de fibras a partir de resina de melamina y fibras naturales. No obstante, en estos tejidos conocidos o mezclas de fibras no se cumplen todos los requisitos mencionados, especialmente en lo que se refiere a la lavabilidad industrial.

A partir de todo lo mencionado, el cometido de la invención consiste en proponer un tejido que cumpla los requisitos indicados.

Este cometido se resuelve según la reivindicación 1 mediante un tejido, que contenga de un 10 hasta un 90% en peso de algodón o fibras de algodón permanentemente antiinflamables (componente de fibra A), un 5 hasta un 45% en peso de fibras de poliamida y/o fibras de poliéster (componente de fibra B), un 5 hasta un 45% en peso de fibras de resina de melamina (componente de fibra C) y si es preciso hasta un 5% en peso de fibras auxiliares (componente de fibra D). Dicho tejido se caracterizará por un comportamiento de combustión que corresponda a una de las normas anteriormente mencionadas. Especialmente favorecerá el que no se forme ninguna gota fundente que tienda a la extensión de la llama y pueda dar lugar a heridas. Deberá ser además resistente en cantidad suficiente a la acción de pequeñas y grandes salpicaduras de metal líquido o de partículas metálicas incandescentes. La combinación de fibras termoplásticas, es decir de fibras de poliéster y/o poliamida con algodón garantiza por un lado un grado de comodidad elevado y por otro lado, una lavabilidad industrial múltiple con una protección térmica suficiente y garantizada. La combinación de fibras termoplásticas y fibras de resina de melamina mejora especialmente la permeabilidad al vapor de agua o bien el valor R_{et} del tejido. El tejido propuesto es apropiado además para procesos de lavado y secado industrial, que normalmente someten al tejido a un esfuerzo mayor que el proceso del lavado doméstico. La carga de las lavadoras industriales es claramente mayor que la de las lavadoras normales. Esto conduce a una carga mecánica esencialmente más fuerte del material que se va a lavar. En el proceso de lavado industrial, se emplean detergentes y sustancias que limpian de forma más eficaz. La alcalinidad del baño en un proceso de lavado industrial es claramente elevada. El secado se realiza en un proceso de lavado industrial a través de un proceso a partir de aire caliente, llamado proceso de acabado. La prenda que se va a secar se somete a una corriente de aire caliente de 160ºC.

En el caso de tejidos de algodón antiinflamables y de mezclas de algodón con fibras termoplásticas de tipo convencional, se observa un empeoramiento de su reacción en caso de incendio, a medida que aumenta el número de ciclos de lavado. Este efecto se debe, entre otras cosas, a que con el lavado se produce una pérdida de las fibras de algodón y la proporción de mezcla se desplaza a favor de las fibras termoplásticas y resulta cada vez más evidente su desfavorable comportamiento en caso de incendio. El medio o elemento antiinflamable está ligado generalmente al algodón y al perderse el algodón desaparece también el efecto de antiinflamabilidad.

En el tejido propuesto, esto se soluciona con la presencia de fibras de resina de melamina, que sustituyen en parte a las fibras termoplásticas. Un tejido conforme a la invención no forma ninguna gota fundente incluso en caso de una descarga relativamente elevada de algodón.

En un tejido preferido existe entre un 25 y un 50% en peso de componente de fibra A, un 26 y un 35% en peso de componente de fibra B y un 24 y un 35% en peso de componente de fibra C. Se obtienen resultados especialmente buenos cuando la proporción de componente de fibra B respecto a la C es del orden de 3:1 hasta 1:1.

Preferiblemente, se emplean como medios antiinflamables compuestos de fósforo reactivos. Dichos compuestos se obtienen en el mercado bajo la marca comercial ``Aflammit® '', ``Pyrovatex® '' o ``Proben® ''. Si se requiere, el tejido puede contener fibras auxiliares, para aumentar hasta un 5% su resistencia al desgaste o su capacidad antiestática. Para un objetivo extremo, son apropiadas las fibras metálicas o las fibras plásticas con metal sometido al vapor. La proporción de fibras antiestáticas será preferiblemente del 0,01 hasta del 3% en peso. Se prefiere un tejido, que presente una mezcla de fibras homogénea. En dicha mezcla, cada una de las fibras se mezcla de forma homogénea y luego a partir de esta mezcla de fibras se forman hilos o hebras.

Ejemplo 1:

Se ha preparado un tejido con un ligamento sarga 2/2, con 37 hilos de urdimbre y 20 hilos de trama por cm y un peso superficial de 340 g/m^{2} de 50 partes en peso de algodón, 26 partes en peso de poliéster y 24 partes en peso de fibras de resina de melamina. Los hilos se obtienen del modo convencional, de manera que inicialmente las fibras sueltas se mezclan estrechamente y de ello se fabrica un hilo de fibras mixtas con una finura de hilo de 12 Ne. El algodón lleva como sustancia antiinflamable Proban® .

Ejemplo 2:

Se ha preparado un tejido con 40 partes en peso de algodón, 30 partes en peso de poliéster y 30 partes en peso de fibras de resina de melamina. El algodón se mezcla con Aflammit® como sustancia antiinflamable. Los hilos de urdimbre y de trama del tejido presentan una finura de hilo de 20 Nm, el peso superficial es de 320 g/m^{2} para 30 hilos de urdimbre y 28 hilos de trama por cm. Se elige un ligamento satén 4/1(3).

Ejemplo 3:

Se ha preparado un tejido con un ligamento sarga 2/2 con 36 hilos de urdimbre y 20 hilos de trama por cm y un peso superficial de 355 g/m^{2} de 64 partes en peso de algodón, 25 partes en peso de poliéster, 10 partes en peso de fibra de resina de melamina y 1 parte en peso de fibra antiestática. Los hilos se obtienen del modo convencional, de manera que inicialmente las fibras sueltas se mezclan estrechamente y de ello se fabrica un hilo de fibras mixtas con una finura de hilo de 20 Nm. El algodón lleva como sustancia antiinflamable Proban®.

Claims

1. Tejido para una prenda de protección y para el trabajo con la composición de fibra siguiente (% en peso):

\nobreak\vskip.5\baselineskip\centering\small\begin{tabular}{|l|l|}\hline
 Fibras de algodón como componente de fibra A  \+
10  -  90% \\  Fibras de poliamida y/o poliéster como
compo- \+ \\  nente de fibra B  \+ 5  -  45% \\  Fibras
de resina de melamina como componente \+ \\  de fibra C  \+
5  -  45% \\  Fibras auxiliares como componente de fibra
D  \+ 0  -  5%
\\\hline\end{tabular}\par\vskip.5\baselineskip

que se caracteriza por, que las fibras de algodón (componente de fibra A) llevan una sustancia antiinflamable.

2. Tejido conforme a la reivindicación 1, que se caracteriza por la siguiente proporción (% en peso):

\nobreak\vskip.5\baselineskip\centering\small\begin{tabular}{|l|l|}\hline
 Componente de fibra A  \+ 26  -  50% \\  Componente de
fibra B  \+ 26  -  35% \\  Componente de fibra C  \+
24  -  35%
\\\hline\end{tabular}\par\vskip.5\baselineskip

3. Tejido conforme a la reivindicación 1 ó 2, que se caracteriza por una proporción de componente de fibra B respecto a componente de fibra C de 3:1 hasta 1:1.

4. Tejido conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 3, que se caracteriza por, que las fibras de algodón se tratan con una sustancia ignífuga a base de un compuesto de fósforo reactivo.

5. Tejido conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 4, que se caracteriza por, que contiene un 0,01 hasta 0,03% en peso de fibras antiestáticas como fibras auxiliares.

6. Tejido conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 5, que presenta una mezcla de fibras homogénea.

7. Utilización de un tejido conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 6 para la fabricación de una prenda para el trabajo.

8. Utilización de un tejido conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 6 para la fabricación de una prenda que proteja del calor.

9. Utilización de un tejido conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 6 para la fabricación de una prenda que proteja al soldador.

10. Utilización de un tejido conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 6 para la fabricación de una prenda que se haya previsto para procesos industriales de lavado y secado.